Używane Krones Universella 723 na sprzedaż (618)

Stan: używany, Składa się z: - 20 płuczek  - 20 piór wiecznych - 3 główki korka naturalnego  - 3 głowice zakręcarki 28x32 MCA Kdedpfxjxytwtj Ammjp Wydajność: 3500 butelek/h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Model Sleevematic M1/Shrinkmat 4000 Wydajność 22 000 b/h Sprzęt Etykieta na rękawie, pełny rękaw Rok 2010 Dostawa natychmiastowa Standard wsadowy Kierunek R-L Zakres wyjściowy maks. 27 000 butelek/godz Zasilanie butelkowe 2 ślimaki zasilające naprzeciwko Kjdpfxsucvdgj Ammodp Stacja etykietowania Jednostka tnąca S Trzpień rozprężający folię Zespół do cięcia folii z kilkoma krajarkami sterowanymi serwo Długość rękawa regulowana bezstopniowo Elektroniczna kontrola znaku cięcia Urządzenie do przytrzymywania 2 szpul - łączenie ręczne Bezpieczeństwo maszyny Pełna osłona zaprojektowana z drzwiami podnoszonymi Napięcie 415 V Częstotliwość 50 Hz Jednostka sterująca Siemens S7 300 w tym tunel parowy Shrinkmat 4000 Suszarka x 2 (rok 2016)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 200hl warzelnia Steinecker Krones. Zdolność produkcyjna: 6 warek dziennie. Lokalizacja: Wielka Brytania. Dostępne od zaraz. W zestawie: • Młyn Steinecker • Gotowarka do zbóż Steinecker • Kadź zacierna Steinecker • Kadź filtracyjna Steinecker • Zbiornik pośredni Steinecker • Podgrzewacz wysłodzin Steinecker • Kadź warzelna Steinecker • Wirówka Steinecker (Whirlpool) • Chłodnica brzeczki Steinecker • HLT i CLT • Stacja peletek chmielowych Ksdpsxb Uz Aofx Ammjdp • Skraplacz pary • Chłodnica kondensatu • System usuwania wysłodzin Skontaktuj się z Indassol UK w sprawie ceny i dalszych informacji. Jesteśmy na Drinktec – Prosimy o odpowiedź w celu umówienia spotkania i dalszej rozmowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 6338 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 230mm - max wysokość obrabianego elementu 160mm 7 wrzecion: 1) poziome dolne 230mm 5,5kW 2) pionowe prawe 160mm 5,5kW 3) pionowe lewe 160mm 5,5kW 4) poziome górne 230mm 7,5kW 5) poziome górne 230mm 7,5kW 6) poziome dolne 230mm 7,5kW 7) uniwersalne 360° 230mm 7,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - wszystkie wrzeciona wyposażone w hamulec - obroty wrzecion 6000obr/min z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych, metalowych w tym 2 podwójne - 4 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe w tym 1 podwójny - 3 dociski na wyprowadzeniu z dołu: - docisk od boku na wprowadzeniu - wałek wprowadzający, zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie - 3 wałki ciągnące, metalowe, gładkie - wałki regulowane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1190mm - centralne smarowanie blatu - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,56kW - płynna regulacja prędkości posuwu na falowniku 6-24m/min - silnik posuwu 3,7kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnica króćca odciągu 7x125mm - wymiary dł/szer/wys 5100x2070x1900mm - waga około 5000kg ATUTY – na 7 głowic – wrzeciono uniwersalne – idealna do drewna mokrego i suchego – wrzeciona wyposażone w hamulce - dokumentacja DTR Kjdpfx Amezkrm Ujmjdp – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 115900 zł Cena netto: 27595 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia przeznaczona jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także nadaje się do wody z CO₂ lub bez. Dzięki wydajności 14 000 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie – od rozdmuchu butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i nadal jest w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do rozlewu: woda gazowana i napoje typu soft drink - Etykietowanie obwodowe OPP z roli z aplikatorami etykiet na gorąco (hotmelt) i klejowymi - Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki - Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal w eksploatacji Zakres dostawy Rozdmuchiwarka | Sidel | SBO10 | 2010 Kdedpfxeyb Tuis Ammsp Podajnik preform | Sidel | 2010 Przenośnik powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Stacja płukania/nalewania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Tunel do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów do przenoszenia | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tac | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów, z wydajnością do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i została zaprojektowana do pracy w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne - Wydajność: 40 000 but./h (dla 0,25L) - Formaty butelek: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych jednorazowych - Wykonanie higieniczne - Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy Transport palet (depaletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletyzator do wsadu masowego | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport palet (paletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletyzator do trayów i/lub kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Maszyna do foliowania termokurczliwego palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etykieciarka do palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Składarka koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dzielnik pakietów po 4 sztuki | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Wkładacz koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Pakowacz kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zaklejarka kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Znacznik kartonów 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Znacznik kartonów 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Kdedpsyb Tucofx Ammsp Waga kontrolna | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcja pełnych kartonów | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportery butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportery kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajnik kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Płuczka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nalewarka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamykarka kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Clean-In-Place) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Sterowanie poziomem napełnienia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelowy pasteryzator do butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etykieciarka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Inspekcja i sortowanie butelek | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Seria

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Kdsdpfx Amsyb R Uajmep Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w warunkach wysokiej próżni. Model ten nadaje się do napełniania niegazowanych mediów do sztywnych pojemników. Możliwy jest użytek wielu kształtów i rozmiarów butelek, a części formatowe nie są wymagane. Poziom napełnienia ustawia się bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni jest regulowany. Dane techniczne: Kdjdjxb Unispfx Ammop - Liczba stanowisk napełniania: 2 - Średnica zaworu napełniającego: mm - Nadaje się do rozlewania mediów wysoko lepkich - Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna maszyna dozująca. Urządzenie nadaje się do objętościowego napełniania niegazowanych cieczy (od niskiej do wysokiej lepkości) przeznaczonych dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Proces: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. W ten sposób można również napełniać pojedyncze butelki. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera. Butelka zostaje napełniona. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór napełniający zamyka się i automatycznie podnosi. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów i rozmiarów butelek bez potrzeby stosowania dodatkowych części formatowych. Objętość napełniania można łatwo i szybko ustawić za pomocą wymiennych prętów regulujących objętość. Możliwe jest napełnianie poniżej powierzchni, co jest przydatne przy produktach pieniących się. Maszyna jest mobilna. Dane techniczne: Liczba stacji napełniających: 2 (możliwość rozbudowy do 4) Średnica zaworu napełniającego: Zakres pojemności napełniania: 100–1000 ml Konstrukcja maszyny: stal nierdzewna Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar Przyłącze elektryczne: nie wymagane Kdsdpfsxb Umrjx Ammep

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Kodpfx Ameziyyysmsdp

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 07/2026, kolor: inny, Rok budowy: 2003, Masa własna: 7410 kg Oś 1: lewa – 4 mm, prawa – 4 mm Kdedpjzmu U Hofx Ammjp Oś 2: lewa – 6 mm, prawa – 6 mm Oś 3: lewa – 8 mm, prawa – 8 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji Kdodpfjzgtpvjx Ammep

Stan: używany, Rok budowy: 2018, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, Masa własna: 6500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 590 x 260 x 190 cm - Cechy szczególne: - Opis: Sprężyny gazowe są słabe - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Nie - Posiadany certyfikat CE: Nie - Liczba wrzecion [szt.]: 6 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału obróbkowego [obr./min]: 6000 - Dostępne narzędzie: Tak - Minimalna szerokość obróbki [mm]: 15 - Maksymalna szerokość obróbki [mm]: 230 - Minimalna wysokość obróbki [mm]: 10 - Maksymalna wysokość obróbki [mm]: 150 - Długość stołu podawczego [mm]: 1570 - Średnica wałków posuwowych [mm]: 140 Kdsdpfx Asxlthismmep - Silnik posuwu [kW]: 5,5 - Napęd posuwu: Wał kardana - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 120 - Opcje: Automatyczny system posuwu - Prędkość posuwu: Automatyczna - Minimalna prędkość posuwu [m/min]: 6 - Maksymalna prędkość posuwu [m/min]: 24 - Regulacja prędkości posuwu: Skokowa - Wymiary transportowe: 5900 mm x 2600 mm x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 6500 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w dowolnym terminie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: nowe, Heidenhain ROD 320.020 1250 enkoder obrotowy . 538 723-05 Numer seryjny 16152709 - nieużywany! - Kodpfoy Nqpnjx Ammsdp

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Kedpfxovlwpue Ammsdp Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. Kdodpfx Asxm Rwqsmmjp ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph Kdodpfowv Trljx Ammep W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Kdsdpfjyhbmtex Ammsp Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Kdodpfsvgvwmex Ammjp Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G - Linia do wiercenia/piłowania CNC – Rok produkcji: 2013. Kdsdpfex Rut Tsx Ammsp Wiertarka 3-wrzecionowa. Podajnik wstępny: 16,5 metra. Podajnik wyjściowy: 14 metrów. Podajnik z jednostką posuwu. Frezowanie / Wykrawanie szczelin. Narzędzia z pełnego węglika. Transporter do drobnych elementów. Oznaczanie w czterech kierunkach. Poprzeczne przenośniki podawcze. Poprzeczne przenośniki wyjściowe.

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 15 800 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Kjdpfx Amsx D N Amjmjdp Waga maszyny: 3000 kg Ta piła taśmowa do metalu Behringer HBP 420-723 G została wyprodukowana w 2004 roku. Wyposażona jest w napędzany przenośnik rolkowy Silberland B 660 / 15 m z 2010 roku i przepracowała około 15 800 godzin. Piła oferuje prędkość cięcia od 10 do 120 m/min i jest napędzana silnikiem piły o mocy 5,5 kW. Idealna do cięcia różnorodnych rozmiarów i kątów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Rodzaje zastosowań Cięcie

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Kdsdpfeyzz Hhox Ammjp Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer maszyny: 559969 Producent: HOMAG Model: PROFI BAZ 723/42/18/KC Rok produkcji: 2004 Dane techniczne: Waga ok.: 10 000 kg Sterowanie: PC85 Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 39 000 x 3 200 x 3 200 mm Oś C: tak Oprogramowanie: WoodWOP Długość robocza w osi X: maks. 4 200 mm Szerokość robocza w osi Y: maks. 2 075 mm Główna wrzecion: 2x 14,5 kW Zmieniacz narzędzi: 2x 18-pozycyjny Pompa próżniowa: 2x 100 m³/h Agregat klejenia krawędzi: tak, 360° Maks. posuw w osi X: 80 m/min Maks. posuw w osi Y: 60 m/min Maks. posuw w osi Z: 40 m/min Opis przedmiotu: Wysoce wyposażone, technicznie zadbane centrum obróbcze CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC w konstrukcji portalowej z agregatem do klejenia krawędzi 360°, dwoma głównymi wrzecionami z osią C, automatycznie pozycjonowanymi konsolami zaciskowymi oraz podajnikiem próżniowym HOMAG Optimat TBP 370 również w układzie portalowym. Cena nowego urządzenia wynosiła ok. 620 000 EUR. Dane techniczne i wyposażenie HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Długość obrabianego elementu przy obróbce pojedynczej: maks. 4 200 mm - Długość obrabianego elementu (frez Ø 25 mm) przy pracy wahadłowej: maks. 2 040 mm - Długość przy klejeniu (praca wahadłowa): maks. 1 850 mm - Szerokość obrabianego elementu (frez Ø 25 mm): maks. 2 075 mm - Szerokość obrabianego elementu (klejenie): maks. 1 950 mm - Szerokość obrabianego elementu (wszystkie agregaty): maks. 1 850 mm - Stół konsolowy system KC, 2 sztuki lewa/prawa, automatyczne pozycjonowanie konsol i zacisków próżniowych - Główne wrzeciono nr 1 z osią C moc 14,5 kW prędkość 0 – 24 000 obr./min Ksdpfx Aexvy Ukommjdp zmieniacz narzędzi 18-pozycyjny (bez narzędzi, uchwytów HSK i agregatów) głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych (7 wrzecion w osi X, 11 wrzecion w osi Y) głowica wiertarska: 4 wrzeciona poziome 4-SP+Saw 0/90° dysza odmuchowa pneumatyczna na suwaku - Główne wrzeciono nr 2 z osią C moc 14,5 kW prędkość 0 – 24 000 obr./min zmieniacz narzędzi 18-pozycyjny (bez narzędzi, uchwytów HSK i agregatów) głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych (7 wrzecion w osi X, 11 wrzecion w osi Y) głowica wiertarska: 4 wrzeciona poziome 4-SP+Saw 0/90° dysza odmuchowa pneumatyczna na suwaku - Agregat do klejenia krawędzi 360° z klejeniem na styk, zamontowany po prawej stronie portalu z napędem osi Y wrzeciono napędowe z osią C wysokość obrabianej krawędzi: maks. 65 mm grubość obrabianej krawędzi: 0,4 – 3 mm stacja wstępnego cięcia i 2-pozycyjny magazyn rolek - Przenośnik wiórów taśmowy z przenośnikiem skośnym do automatycznego odbioru wiórów (Narzędzia, uchwyty HSK oraz agregaty do zmieniacza narzędzi nie są zawarte w zakresie dostawy. Do transportu zdemontowanej maszyny wymagany jest stojak transportowy HOMAG.) Warunki płatności i dostawy: Warunki dostawy: z fundamentu, bez opakowania Warunki płatności: 100% przed załadunkiem Gwarancja: Brak gwarancji

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7294 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 230mm - min szerokość obrabianego elementu 15mm - max wysokość obrabianego elementu 160mm - min wysokość obrabianego elementu 10mm 7 wrzecion: 1) poziome dolne 230mm 7,5kW 2) pionowe prawe 160mm 5,5kW 3) pionowe lewe 160mm 5,5kW 4) pionowe prawe 160mm 5,5kW 5) poziome górne 230mm 7,5kW 6) poziome górna 230mm 7,5kW 7) poziome dolne 230mm 5,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - 3, 5, 6 wrzeciono ustawiane elektrycznie z pulpitu na żądany wymiar (ATS) - silnik 2 x 0,37kW - średnica wrzecion 40mm - wszystkie wrzeciona wyposażone w hamulec z góry: Kedpfozab Nfjx Ammedp - 8 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych, metalowych w tym 2 podwójne - 3 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe, podwójne z dołu: - wałek wprowadzający, zębaty, ciągnący, skrętny - 3 wałki wyprowadzające, ciągnące, metalowe, gładkie - wałki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 2480mm - centralne smarowanie blatu - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,56kW - płynna regulacja prędkości posuwu na falowniku 6-24m/min - silnik posuwu 3,7kW - posuw na wałkach Kardana - średnica króćca odciągu 7x125mm - wymiary dł/szer/wys 5520x1930x1900mm - waga około 4000kg ATUTY – na 7 głowic – idealna do drewna mokrego i suchego – z ATS – oryginalna dokumentacja DTR + CE – niemalowana – strugarka używana, stan idealny Oryginalne zdjęcia Cena netto: 156900 PLN Cena netto: 37360 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 0102-260019, Leistungsstarke Gehrungsbandsäge für anspruchsvolle Stahl- und Profilbearbeitung Die BEHRINGER HBP 410-723G ist eine robuste Hochleistungsbandsägemaschine für präzise Gerad- und Gehrungsschnitte in Vollmaterial, Rohren, Profilen und Trägern. Dank ihres verwindungssteifen Guss-Sägerahmens, der präzisen Bandführung und der leistungsstarken Hydraulik eignet sich die Maschine ideal für den wirtschaftlichen Einsatz im Stahlhandel, Maschinenbau, Stahlbau und in der industriellen Fertigung.  Kodpfxezl S Dcj Ammodp