Używane Krohne Przepływomierz na sprzedaż (135)

Rok budowy: 2008, stan: używany, Producent: Dumoulin Model: TD 20 Rok produkcji: 2008 Typ: Bęben powlekający Typ powlekania: bęben stały do impregnacji Średnica wirnika: Ø 700 mm Dkedpfxsx R A Tns Ahqjr Głębokość wirnika: ok. 550 mm Wyładunek: automatyczny poprzez odwrócenie kierunku obrotów cylindra Natrysk: pompa Axflow + przepływomierz magneto-indukcyjny Endress Hauser Promag 53 (rok 2021) Jednostka obróbki powietrza: brak, sterowanie z szafy elektrycznej. Odniesienie dostępne w dokumentacji Sterownik PLC Siemens i panel sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Producent: 3C France Rok produkcji: 1998 Typ: Skid procesowy z 1 reaktorem/mikserem próżniowym i 1 zbiornikiem topiącym Poprzednie zastosowanie: przemysł farmaceutyczny (roztwory do powlekania) A – Reaktor/Zbiornik główny Pojemność całkowita: 1142 litry Ciśnienie robocze: –1 / 2,4 bara Temperatura robocza: 144°C Pojemność płaszcza grzewczego: 98 litrów Ciśnienie płaszcza: 2,5 bara Dedpfex R Di Rsx Ahqskr Temperatura płaszcza: 142°C Mieszanie: 2 deflokkulatory Mixel Ø260 mm Silnik: 11 kW (1500 obr./min) Pobierak próbek Kula myjąca Sonda poziomu Właz rewizyjny, iluminator, oświetlenie B – Zbiornik topiący Pojemność całkowita: 152 litry Ciśnienie robocze: –1 / 2,1 bara Temperatura robocza: 114°C Pojemność płaszcza grzewczego: 24 litry Ciśnienie płaszcza: 2,5 bara Temperatura płaszcza: 148°C Mieszanie: 1 deflokkulator dennny Ø125 mm Silnik: 2,2 kW (3000 obr./min) Kula myjąca Sonda poziomu Pobierak próbek Właz rewizyjny, iluminator, oświetlenie Dodatkowe akcesoria: – Pompy dozujące – Pompa cyrkulacyjna – Przepływomierze – Sterowniki – Szafa sterownicza z panelem PLC i przemiennikami częstotliwości Pomost dostępowy Zestaw części zamiennych (uszczelki, oringi, itp.) Kompletna dokumentacja w formie cyfrowej

Rok budowy: 2017, stan: używany, Producent: Contifrac sprl Model: CDS-161205 Rok produkcji: 2017 Dksdpfxsyga U Te Ahqsr Typ: Odorizer Stan: nowy, nieużywany Dokument: CDS-P& Instalacja składa się z: - Poziomego cylindrycznego odorizatora z płytkim złożem podzielonym na dwie poziome komory, podpartego na dwóch podporach i umożliwiającego obróbkę 250 kg w jednej komorze lub 500 kg w obu komorach jednocześnie. - Poziomego zbiornika buforowego wyposażonego w króciec wlotowy/wylotowy produktu, króciec próżniowy oraz wizjer. Pojemność: około 460 litrów. - 2 rurowych wymienników ciepła - 1 grzałki elektrycznej - 2 elektrycznych elementów grzewczych - Inne wyposażenie: zawory regulacyjne i dozujące, przepływomierz, rampa do suszenia parą itp. - Szafa sterownicza Materiały: wszystkie elementy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej 304L i 316L. Izolacja: 100 mm wełny skalnej. Dokumentacja i schemat dostępne. Wydajność: temperatura odoryzacji 180°C (maks. 200°C). Pojemność wsadu: 250 kg lub 500 kg (2 x 250 kg) Proces: podgrzewanie produktu pod próżnią z jednoczesnym wtryskiem pary wodnej.

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Dkjdpfxjydh Ags Ahqer

Stan: używany, Ta oferta dotyczy monitora czujnika ciśnienia Pendotech PMAT3 Pressure Mat Sensor Monitor. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. PendoTECH PressureMAT (PMA23/PMAT) to dedykowany monitor, alarm i nadajnik ciśnienia, zaprojektowany specjalnie do współpracy z jednorazowymi czujnikami ciśnienia firmy PendoTECH w środowiskach biotechnologicznych i laboratoryjnych. Poniżej przedstawiono szczegółowe funkcje i kluczowe cechy urządzenia: Zastosowanie Monitorowanie: Wyświetlanie w czasie rzeczywistym wskazań ciśnienia (zakres od około –0,5 do 5,2 bar lub odpowiadające wartości w psi) na czytelnym, podświetlanym wyświetlaczu LCD. Typowe zastosowania obejmują filtrację, chromatografię oraz monitoring ciśnienia w bioreaktorach. Alarm: Użytkownik może ustawić minimalne i maksymalne progi ciśnienia. W przypadku przekroczenia tych wartości urządzenie aktywuje alarmy – poprzez komunikaty wizualne, sygnały dźwiękowe oraz wyjścia przekaźnikowe do sterowania zewnętrznymi pompami lub zaworami. Nadajnik: Udostępnia analogowe wyjścia sygnału (4–20 mA) oraz transmisję danych przez RS‑232, umożliwiając integrację z systemami sterowania procesem lub komputerami PC. Opcjonalnie dostępny jest również wewnętrzny rejestrator danych. Modele i możliwości Jednostki standardowe: Dostępne wersje obsługujące od 1 do 4 wejść czujników ciśnienia. Dedpfxsxhfq Io Ahqekr Wysoka rozdzielczość (HR): Modele przeznaczone do niskich zakresów ciśnienia z precyzją nawet do 10 razy większą. Seria PLUS: Zaawansowane modele (np. PMAT2P, PMAT3P) oferują rozszerzone funkcje, takie jak wejścia przepływomierzy i całkowity pomiar przepływu, dodatkowe wejścia analogowe oraz szersze możliwości integracji.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Maszyna napełniająca Masterfill S 500 Masterfill S 500 to wysokowydajna maszyna źródłowo-napełniająca, zaprojektowana z myślą o sprostaniu wymaganiom nowoczesnych zakładów mleczarskich i spożywczych. Opracowana pod kątem niezawodności, wydajności i higieny, maszyna S 500 zapewnia stałą precyzję dozowania w szerokim zakresie produktów płynnych i półpłynnych. Wyposażona w zaawansowane systemy sterowania, S 500 gwarantuje płynność pracy i minimalizację strat produktu, co czyni ją idealną do napełniania mleka, jogurtu, śmietany, sosów oraz innych gęstych produktów. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość oraz pełną zgodność z surowymi normami higieny i bezpieczeństwa żywności. Maszyna oferuje intuicyjny panel operatorski, umożliwiający łatwą regulację objętości napełniania i prędkości produkcyjnej, co pozwala dostosować urządzenie do różnych typów produktów i formatów opakowań. Kompaktowe gabaryty oraz efektywna konstrukcja sprawiają, że Masterfill S 500 bezproblemowo integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Najważniejsze cechy - Wysokoprecyzyjny, objętościowy system napełniania - Przystosowana do produktów płynnych i półstałych - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Przyjazny dla użytkownika panel sterowania - Regulowana prędkość i ilość dozowania - Niska potrzeba konserwacji i łatwe czyszczenie - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce budowa Zastosowanie - Mleko i produkty mleczarskie - Jogurty i desery - Śmietana i sosy - Napoje i produkty płynnej żywności Masterfill S500 – 6-głowicowy podajnik napełniający, wersja Rise Filler M2-AF, numer seryjny 4716 Rok produkcji: 2006 Zakres objętości napełniania: 2 ml do 2000 ml Podajnik napełniający to 6-głowicowa, automatyczna maszyna zdolna do zapisania 50 oddzielnych, wstępnie ustawionych programów. Skrócona specyfikacja techniczna: • Sterowanie przez Siemens S7 PLC z panelem operatorskim Mitsubishi Beijer HMI • Słoiki transportowane są na ciągłym taśmociągu ze stali nierdzewnej • Słoiki są indeksowane programowo przy podawaniu i odbiorze poprzez pneumatyczne bramki • Słoiki napełniane są przy użyciu nadciśnienia w zbiorniku o pojemności 50 l (możliwość zmiany na stałe nadciśnienie do rozdzielacza za pomocą modulowanej pompy) • Kontrola objętości dozowania przez turbinowy przepływomierz Nixon BNO, komunikacja z szybkim licznikiem Siemens • Produkt dozowany do słoika w trakcie podnoszenia lub bezpośrednio nad słoikiem, zależnie od czasu napełniania • Pełna obsługa funkcji SIP, CIP oraz programowalne funkcje płukania Zamykarka Dico Capper, numer seryjny 3/379, skrócona specyfikacja: - Zamykarka z obracającą się gwiazdą - Zakręca słoiki i butelki okrągłe lub kwadratowe (w zestawie części wymienne) - Słoik wchodzi, czujnik aktywuje obrót gwiazdy o 90° pod głowicą zamykającą - Pokrywka opuszcza się do rowka i podnosi się podczas powrotu - Docisk słoika/butelki aktywowany przez nastawny krzywkowy zawór 5/2 - Gwiazda obraca się o 90° do taśmy odbierającej - Aktualna głowica na 40 mm zakrętki (brak innych głowic) - Wszystkie systemy pracują na krzywkach i przekaźnikach, brak zintegrowanego interfejsu Dkjdsywuczepfx Ahqsr - Silnik pracuje ciągle podczas zamykania (sprzęgło i przekładnia o zmiennej prędkości) - Silnik krzywkowy z falownikiem, zabezpieczenia z blokadą dostępu Wymagania techniczne: - Zasilanie trójfazowe, 32 A - Ciśnienie powietrza 7 bar Główna szafa sterująca System sortowania i podawania zakrętek RNASRC-N 400-2L, numer seryjny 00801, skrócona specyfikacja:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Pozioma wtryskarka Krauss-Maffei o sile zamykania 120 ton. Maszyna elektryczna. Rok produkcji 2008. Sterowanie MC5. 63.000 godzin pracy. Wrzeciono 40 mm. Dodatki: podkładki antywibracyjne, 8-strefowy przepływomierz. Dodatkowe opcje: 1x zawór pneumatyczny, 6 stref gorących kanałów, Euromap 67 do podłączenia robota. Maszyna jest dostarczana w stanie RE-Conditioned przez nasz zespół techniczny i w optymalnym stanie roboczym. Możemy zaoferować usługę uruchomienia w siedzibie klienta. Dane techniczne WAGA WTRYSKU 185 gr objętość wtrysku 201 cm3 GODZINY PRACY 63000 ROK PRODUKCJI 2008 Djdpfx Ahsttgybeqekr ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI 470x470mm WYMIARY PŁYTY 780x770mm SIŁA ZAMYKANIA 1200 kN CIŚNIENIE WTRYSKU 1860 bar wrzeciono 40 mm MINIMALNA GRUBOŚĆ FORMY 200/450 mm SKOK OTWIERANIA 850 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja sterylizacyjna Olimpic TC wyróżnia się wysoką wydajnością i maksymalną niezawodnością, specjalnie zaprojektowana, przetwarzać produkty o większej konsystencji i lepkości. Produkty: ketchup, sosy, dżemy, przecier pomidorowy itp. Lepkość: Wysoka lepkość. Wielorurowy sterylizator aseptyczny Rossi & Catelli Olympic to system ciągłej wymiany ciepła przeznaczony do: sterylizacja płynnych i półpłynnych produktów spożywczych, takich jak soki, koncentraty, przeciery, sosy i produkty o małej zawartości cząstki w zawiesinie. Wykorzystuje system koncentrycznych lub równoległych rurek, aby szybko podgrzać produkt do wysokiej temperatury (HTST/UHT), a następnie kontrolowane chłodzenie, co gwarantuje zachowanie właściwości organoleptycznych i odżywczych. Djdswn Hbkspfx Ahqskr DOŁĄCZONY: * 13 rurek do utrzymywania temperatury, łącznie: 65 rurek * Czyszczenie CIP z 1 zbiornikiem na kwas cytrynowy i 1 zbiornikiem na kwas askorbinowy z mieszadłem: 1,15 m średnicy x 1,90 m wysokości * Pompa dozująca podwójna: 0,80 m x 0,50 m x 0,90 m. * Wymiennik ciepła rurowy SPIRAX ARC * Pompa cyrkulacyjna ciepłej wody * Zestaw zaworów: 1,90 m x 1 m x 1,90 m * 2 przepływomierze z panelem elektrycznym: 1 m x 0,77 m x 2 m Produkcja może się różnić w zależności od produktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Fb001, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita wysokość: 1 000 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 100 kg, moc silnika serwo: 1 W, szerokość folii: 38 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 0,25 belka, napięcie wejściowe: 220 V, moc znamionowa: 0,5 kW (0,68 KM), moc grzewcza: 0,8 kW (1,09 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wydajność i cechy: 1). Maszyna wykonana jest głównie z wysokiej jakości stali nierdzewnej; elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 304# oraz rur plastikowych spożywczych, co zapewnia zgodność z normami higienicznymi dla żywności. Dedpfx Ahsxmwkqjqjkr 2). Urządzenie umożliwia precyzyjne napełnianie i zamykanie w jednym stanowisku roboczym. 3). Maszyna wykorzystuje przepływomierz do dozowania, co gwarantuje wysoką dokładność napełniania. 4). Wszystkie elementy pneumatyczne i elektryczne pochodzą od renomowanych, światowych marek o wysokiej jakości. 5). Istnieje możliwość zastosowania próżni przed napełnianiem, co pomaga wydłużyć okres przydatności produktu do spożycia. 6). Możliwość dodania funkcji wprowadzania azotu zgodnie z wymaganiami klienta. Zastosowanie: Urządzenie znajduje szerokie zastosowanie w procesach napełniania worków typu bag-in-box dla takich cieczy jak: wino, olej spożywczy, soki owocowe, dodatki, mleko, syrop, napoje alkoholowe i koncentraty przypraw. Nadaje się do różnego rodzaju worków i zakrętek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZBF-003, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita długość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa własna: 80 kg, wymagana szerokość: 1 100 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 000 mm, wymagania dotyczące wysokości: 16 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Półautomatyczna maszyna do napełniania opakowań typu bag-in-box została specjalnie zaprojektowana do tego typu zastosowań. Wyposażona jest w pompę tłoczkową do dozowania cieczy, co gwarantuje wysoką precyzję napełniania. Regulacja objętości napełniania jest łatwa i intuicyjna. Urządzenie znajduje szerokie zastosowanie przy napełnianiu wina, soków, mleka, wody oraz innych napojów. 1). Maszyna wykonana jest głównie z wysokiej jakości stali nierdzewnej; elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 304 oraz z rur plastikowych spełniających normy spożywcze, zgodnie z wymogami higieny do kontaktu z żywnością. Djdpfexv Rqisx Ahqekr 2). Pozwala na precyzyjne napełnianie i zakręcanie w jednym stanowisku roboczym. 3). Urządzenie wykorzystuje przepływomierz, który zapewnia wysoką dokładność dozowania. 4). Wszystkie elementy pneumatyczne i elektryczne pochodzą od renomowanych, światowych producentów, co gwarantuje niezawodność oraz wysoką jakość. 5). Maszyna umożliwia również odpompowanie powietrza (próżniowanie) z worków przed napełnieniem, co przyczynia się do wydłużenia trwałości produktu.