Używane Kompletna Linia Transportowa Knapp Fastline... na sprzedaż (20 694)

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Bjdpfxowukuze Akvoll Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Bsdpfx Akszvmh Rsvjll Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 Bjdpfx Akszxcn Eovjll - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Blsdpfszh Ifujx Akvel Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Maszyna w stanie jak nowa (dotychczas przetworzono 5000 m² parkietu), kompaktowa linia do nakładania oleju, składająca się z: Grupa nakładania wałkiem: Bedex Ah A Aopfx Akvsll - Do aplikacji olejów itp. - Sterowanie dotykowe - Ręczna regulacja wysokości - Maks. szerokość robocza 300 mm - Maks. wysokość elementu 50 mm - Pompa membranowa o maks. wydajności 18 l/min - Przemiennik częstotliwości na zmienną prędkość wałka nakładającego - Przemiennik częstotliwości na zmienną prędkość wałka przeciwległego - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min - Wanny zwrotne ze stali nierdzewnej Grupa padów + grupa szczotek: - Do rozprowadzania i usuwania nadmiaru oleju - Sterowanie dotykowe - Ręczna regulacja wysokości - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min - Maks. szerokość robocza 300 mm - Maks. wysokość elementu 50 mm - Średnica pada 300 mm - System szybkiej wymiany padów - Wymiary szczotki (dł. x śr.): 300 x 160 mm - System szybkiej wymiany szczotek Grupa UV/LED: - Sterowanie dotykowe - Ręczna regulacja wysokości - Maks. szerokość robocza 300 mm - Maks. wysokość elementu 50 mm - Moc UV-LED = 12 W/cm² - Wentylator wentylacyjny w zestawie - Taśma transportowa z tkaniny kevlarowej - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min Taśma wyjściowa - Długość ok. 2500 mm - Maks. szerokość robocza 300 mm - Prędkość taśmy transportowej regulowana 3–14 m/min Uwaga dotycząca maszyn używanych: • Zastrzegamy sobie prawo do błędów w danych technicznych i wcześniejszej sprzedaży. • Podane ceny są cenami odbioru z lokalizacji – załadunek w cenie! • Maszyny zostały wyczyszczone i sprawdzone pod względem funkcjonalności. • Wszystkie maszyny sprzedawane są w stanie „jak widziano”, bez jakiejkolwiek gwarancji. Kupujący ma prawo do obejrzenia maszyny na miejscu. • Wszelkie indywidualne ustalenia możliwe tylko w formie pisemnej. (Odpowiadamy na zapytania tylko z podaniem Państwa adresu i numeru telefonu!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Lakiernia VIDALI Kabina natryskowa z systemem transportowym na wieszakach. Bsdszx Rxxepfx Akvsll

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 Bsdpfxszktw Uj Akvoll - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną LINIĘ DO OKLEJANIA KRAWĘDZI! Linia jest do natychmiastowego odbioru i można ją oglądać w trakcie pracy w zakładzie! W skład linii wchodzą: - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok 2013 - HOMAG STÓŁ PODAWCZY FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok 2013 - HOMAG JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok 2016 - HOMAG PODWÓJNY PRZEKĄTNY TRANSFER POPRZECZNY POWER TWL410/25/LQ, rok 2016 PROFI KAL330 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA11 Parametry obrabianego elementu oraz okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm*: grubość 12–22 mm przy grubości elementu 23–60 mm: 100 mm* *w zależności od długości elementu Bledey Thlzepfx Akvsl - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość obrabianego elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Średnica rolki: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Stały bok prowadzący z lewej strony - Zestaw z rolkami transportującymi - Średnica rolek: 54 mm - Odstęp między rolkami ok. 60 mm - Taśmowy transport boczny - Elektropneumatycznie sterowany poprzeczny ogranicznik - Regulowany zderzak podawczy, regulacja manualna za pomocą licznika - Zestaw do elementów małoformatowych - Zintegrowany stół poduszkujący powietrzny Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Szerokość panelu: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Agregat do formatowania na wolnym polu - Sekcja klejąca A3 Basic - Wolne jednostki obróbcze - Agregat wykańczający FA21 Parametry obrabianego elementu i okleiny: - Minimalna szerokość elementu bez okleiny: przy wysokości elementu 60 mm* (grubość 12–22 mm) przy wysokości elementu 100 mm* (grubość 23–60 mm) *w zależności od długości elementu - Nawis elementu: 30 mm - Grubość elementu: 12–60 mm - Wysokość okleiny: maks. wysokość elementu + 4 mm - Materiał okleinowy z rolki: 0,3–3 mm - Maksymalny przekrój materiału okleinowego (PVC: 135 mm², fornir: 100 mm²) - Maksymalna średnica rolki: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Stały bok prowadzący: podawanie z lewej, odbiór z lewej strony - Średnica rolek: 64 mm - Odstęp między rolkami: 110 mm - Tory rolkowe podawcze z taśmociągiem oraz transportem poprzecznym - Sterowany poprzeczny taśmociąg - Tory rolkowe odbiorcze - Sterowany poprzeczny taśmociąg odbiorczy - Elektropneumatycznie sterowany ogranicznik - Boczne pasy transportowe - Manualnie regulowana zmiana nawisów paneli Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Szerokość panelu: min. 240 mm - Grubość panelu: min. 8 mm / maks. 60 mm - Maksymalna waga panelu: 80 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Długość: 220 cm - Szerokość: 150 cm Bledpfxszuz Shs Akvel - Wysokość: 35 cm Linia do pakowania folią termokurczliwą Producent: Erregi Typ: 300 LP Rok produkcji: 2018 Linia do pakowania folią termokurczliwą, wyposażona w tunel termokurczliwy marki Erregi, służy do automatycznego pakowania produktów w folię termokurczliwą. Zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i obiegu powietrza, co gwarantuje równomierne kurczenie się folii przy wysokiej wydajności. Przed i za maszyną znajdują się po dwa stoły transportowe, które umożliwiają płynny przepływ materiału i ergonomiczną obsługę podczas procesu pakowania. Dane techniczne: - Napięcie: 400 V, 50 Hz - Prędkość posuwu: 15 m/min - Waga: 1300 kg (bez stołów transportowych) Wymiary zewnętrzne - Długość: 12 m - Szerokość: 4 m - Wysokość: 2,5 m Wymiary elementu obrabianego - Długość: 220 cm - Szerokość: 150 cm - Wysokość: 35 cm Uwaga: Dane techniczne i opisy są odzwierciedleniem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - długość deszczułki 180 – 845mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10 – 40mm - minimalna długość obrabianego materiału 200mm - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana Bljdozx Rkzjpfx Akvsl - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12600 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Blodpfx Akeflmdwsvjl Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do obróbki zębami piłowymi Weinig GRECON Bledpfezx Tddjx Akvjl Model ProfiJoint 10/6100 LI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Moc napędowa 15 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Bodezxup Iopfx Akvsll Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szklanych butelek jednorazowego użytku o wydajności około 16 000 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek/godz. przy pojemności 0,33 l. Centralnym elementem linii jest blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku. Szklane butelki są podawane przez odpaletyzator Krones typu Sweep-Off z 2020 roku; za nim znajduje się kontrola zakręcania Krones CHECKMAT, maszyna etykietująca na bazie kleju na zimno KHS INNOKET z systemem pozycjonowania etykiet opartym na kamerach, maszyna pakująca typu wrap-around Krones WRAPAPAC oraz system paletyzacji GEA Procomac OPERA z owijarką stretchową Robopac i systemem etykietowania palet Logopack. Atrakcyjna linia średniej klasy do wody, napojów chłodzących, piwa, cydru i innych produktów rozlewanych do szklanych butelek. Dane techniczne - Rok produkcji: głównie 2013 - Wydajność: ok. 16 000 butelek na godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek na godzinę przy 0,33 l - Zastosowanie: rozlewanie i pakowanie szklanych butelek jednorazowego użytku - System rozlewniczy: krótka rura, VKP, 60 głowic rozlewczych, podział 113 mm - Maszyna myjąca: 50 stanowisk, jednokanałowa, podział 113 mm - Zasilanie bloku rozlewniczego: 400 V, 50 Hz, moc zainstalowana 17 kW, 38 A - Sprężone powietrze dla bloku rozlewniczego: 6 barów, ok. 450 Nl/min; woda: 4 bary, ok. 3,5 m³/h - Waga bloku rozlewniczego: ok. 10 500 kg - Zintegrowane czyszczenie pianą; panel HMI z ekranem dotykowym na wysięgniku Zakres dostawy - Odpaletyzator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletyzator typu sweep-off do nowych butelek, serwomechanicznie sterowany czterostronny wózek centrujący, podnośnik palet, ok. 5 000 mm taśmy transportowej, ok. 48 000 pojemników/h | 2020 - Blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rama ze stali nierdzewnej, przezroczyste osłony z zabezpieczeniami, instalacja procesowa, dostępne rysunki układu | 2013 - Zakręcarka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanowisk zakręcania, ok. 22 000 butelek/h; w zestawie głowice zakręcające | 2013 - Kontrola zakręcania | Krones | CHECKMAT - Maszyna etykietująca | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Klej na zimno, do 26 000 butelek/h, system kamer do pozycjonowania etykiet, sterownik Siemens S7, nowy panel HMI z ekranem dotykowym 2019, formaty m.in. 0,33 l longneck, butelki z zakrętką twist-off i butelki z kapslem | 2004 - Maszyna pakująca typu wrap-around | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonów/min, format kartonu np. 15 x 750 ml szklanych butelek, jednostka nanosząca klej na gorąco Nordson PROBLUE LIBERTY 14 z automatycznym systemem napełniania | 2003 Bsdozv Tu Dspfx Akvoll - Paletyzator | GEA Procomac | OPERA | niski podajnik, automatyczna zmiana wzorów i rozmiarów palet, kompletny system transportu palet, magazyn palet, obsługa palet podstawowych | 2009 - Owijarka stretch | Robopac - System etykietowania palet | Logopack - Taśmy transportowe | KOSME | Transport butelek między maszynami, rozdzielacz linii i odprowadzanie | 2013 Stan Używany. Kluczowe elementy linii są zainstalowane w środowisku produkcyjnym i nadal są w użyciu; blok myjąco-rozlewniczo-zakręcający przeszedł gruntowny przegląd w IV kwartale 2025 roku i może zostać obejrzany i oceniony podczas pracy na życzenie. Maszyna etykietująca była w użyciu do stycznia 2025 roku, przeszła remont w 2019 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Linia składa się z komponentów pochodzących z różnych lokalizacji produkcyjnych. Dostępność O

Stan: używany, godziny pracy: 40 000 h, Podajnik preform Krones Contifeed Podajnik preform Krones Contifeed został zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego podawania preform PET do maszyny rozdmuchowej. Działa on w oparciu o system sortownika rolkowego, który delikatnie obsługuje preformy o różnych rozmiarach, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie przed wejściem do rozdmuchiwarki. System Contifeed oferuje szybką i bezstopniową regulację, umożliwiając dostosowanie do różnych typów i rozmiarów preform przy minimalnej interwencji ręcznej. System jest dostępny w trzech różnych długościach, aby dopasować się do wydajności maszyny rozdmuchowej i zawiera opcje automatycznej regulacji, dzięki czemu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja obejmuje również takie funkcje, jak automatyczne rozwiązywanie problemów i łatwy dostęp do konserwacji, zapewniając wysoką wydajność operacyjną. Krones Preform Check Inspector Bodpfxsvgvl Rj Akvell Krones Preform Check Inspector to zaawansowany, liniowy system kontroli zaprojektowany w celu zapewnienia jakości i integralności preform PET przed ich wprowadzeniem do procesu rozdmuchiwania. Uznając, że jakość końcowej butelki w dużym stopniu zależy od stanu preformy, system ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wysokich standardów produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów w operacjach butelkowania. Preform Check Inspector wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną, obejmującą kamery o wysokiej rozdzielczości i specjalistyczne oświetlenie do przeprowadzania kompleksowej analizy każdej preformy. Gdy preformy przechodzą przez stację kontrolną, są poddawane wielu kontrolom, które oceniają różne parametry jakościowe. Obejmują one wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub zanieczyszczenia, a także identyfikację niedokładności wymiarowych, takich jak owalność lub różnice w grubości ścianek. Jedną z kluczowych cech Preform Check Inspector jest możliwość przeprowadzania inspekcji 360 stopni. Osiąga się to poprzez obracanie każdej preformy przed stacjonarnymi kamerami, co pozwala na pełne zbadanie całej powierzchni. Takie kompleksowe podejście zapewnia niezawodne wykrywanie nawet drobnych defektów, które mogłyby zagrozić integralności końcowej butelki. System jest również wyposażony w specjalistyczne algorytmy oprogramowania, które analizują przechwycone obrazy w czasie rzeczywistym. Algorytmy te są skalibrowane tak, aby odróżniać dopuszczalne odchylenia od rzeczywistych wad, minimalizując fałszywe odrzucenia i zapewniając, że tylko preformy, które naprawdę nie spełniają standardów jakości, są usuwane z linii produkcyjnej. Ta precyzja przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału i efektywności kosztowej. Integracja z całą linią produkcyjną jest bezproblemowa, ponieważ Preform Check Inspector może komunikować się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi w celu synchronizacji operacji. W przypadku wykrycia wadliwej preformy, system może uruchomić mechanizmy odrzucające w celu usunięcia wadliwego elementu bez przerywania przepływu produkcji. Dodatkowo, możliwości rejestrowania danych przez system pozwalają na śledzenie wskaźników defektów i identyfikację wzorców, co może być nieocenione dla kontroli jakości i inicjatyw usprawniania procesów.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Bedpfx Akjy Tt H Djvjll Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2015, Przenośnik rolkowy akumulacyjny Knapp Przenośnik rolkowy sortujący System sortowania 11200-375-290 RA1954 Producent: Knapp Kierunek biegu: w obu kierunkach Blodpfx Aovzuxfokvel Odstęp taśmy: 290 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 375 mm Długość: 11 200 mm Wysokość ramy: 105 mm / 190 mm z sorterem Szerokość taśmy: 35 mm Liczba sorterów: 6 Liczba pneumatycznych stacji akumulacyjnych: 6 Prędkość przenośnika taśmowego: 36 m/min Długość stacji akumulacyjnej i sortującej: 600 mm Wymiary opakowania: min. 350 mm szerokości i maks. 650 mm długości (przy obecnych pozycjach podnośnika, możliwe dłuższe po dostosowaniu) Charakterystyka opakowania: Zalecane jest płaskie dno lub dno nie powinno się uginać. Teoretyczna prędkość sortowania: 2,0 s/sortowanie, 1800 sortowań na godzinę Dane elektryczne: Silnik przekładniowy SEW 0,37 kW, 380 V Zakres dostawy: Bez podpór, bez prowadnic bocznych, ze stacją napędową, z barierami świetlnymi i mechanizmem akumulacyjnym Opcjonalnie dostępne: Podpory Prowadnice boczne po jednej i obu stronach Zmiana całkowitej długości/pozycji Szybszy silnik dla wyższych przepustowości (teoretycznie 3200 sortowań na godzinę) Sterowanie do sortowania arkuszy w celu uniknięcia zwisania Cena: plus VAT z centralnego magazynu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Aby uzyskać indywidualną, fachową poradę, skontaktuj się z nami. Po prostu skontaktuj się z nami telefonicznie lub e-mailem. Chętnie pomożemy Ci zaplanować i zrealizować Twoje projekty. Czekamy na kontakt z Tobą. Z poważaniem, Twój zespół w Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Twój specjalista i kontakt w zakresie intralogistyki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podana cena obowiązuje za każdy bieżący metr!! Oferujemy do sprzedaży nowe, wysokiej jakości rolkowe przenośniki Knapp – stan jak nowy. Rolkowe przenośniki Knapp dostępne w różnych długościach, z zakrzywieniami, bramami i rozgałęzieniami w kształcie litery Y, dostępne od ręki. Dane techniczne: Długość: 1000–2880 mm Szerokość rolki: 315 mm Szerokość całkowita przenośnika: 385 mm Stalowe rolki INTERROLL z osią na łożyskach tocznych Średnica rolki: 50 mm Bledpfxszx S Hqs Akvol Rozstaw osi rolek: 90 mm Napęd (w 2 wersjach): napęd bębnowy Interrol EC310, napęd silnikiem z przekładnią SEW EURODRIVE. W razie potrzeby dostępne są elementy przedłużające, regulowane wysokościowo nogi, sterowniki bębnowe, sprzęgła, czujniki SICK oraz sterowniki pneumatyczne do przenośników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia produkcyjna Weinig CONTUREX C 125, rok prod. 2018 Bodpfx Aoy Emrkskvsll

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDZIELANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag GrabTrade specjalizuje się w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingu od wielu lat. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory i kompletne systemy recyklingu. Oferujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulacji, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału w workach Big-Bag z wentylatorem transportowym o mocy 5,5 kW i dwoma stanowiskami do napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i dokładną granulację w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transfer wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora na drugi etap zmniejszania jego rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stacjonarne: 2/4 szt. Standardowy otwór sita: 40 mm Komora rozdrabniająca: 1 200 × 800 mm Waga: ok. 2 400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie zasila materiał do komory rozdrabniającej, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet przy materiałach objętościowych i o nieregularnych kształtach. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora rozdrabniająca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stacjonarne: 2 × 2 Standardowy otwór sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, zmniejszając wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja podtrzymująca worki Big-Bag Bjdpev I Tuxefx Akvell Dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przenosi rozdrobniony materiał z granulatu do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system zbierania ostatecznego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów w postaci brył i odprysków tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, odpadów foliowych, odpadów kablowych, papieru i kartonu, odpadów drzewnych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny, dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej ostatecznej frakcji. Przetworzony materiał jest następnie pneumatycznie transportowany bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja odpowiada zasadzie stosowanej w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleksowy system

Stan: używany, Używany kontener ze stali nierdzewnej / kontener transportowy / IBC Blodpfxev Dt Nne Akvel Ostatnie zastosowanie: Farmaceutyki, kosmetyki Numer artykułu: 10804 Objętość: 1000 litrów Typ: Stojący w ocynkowanej ramie sztaplowanej Materiał (kontakt z mediami): 1.4571 / AISI316 właz: 400mm Konstrukcja: Jednościenna Ciśnienie robocze wg tabliczki znamionowej: ATM Wymiary kontenera: Szerokość całkowita: 1020mm Długość całkowita: 1220mm Wysokość całkowita: 1640mm Przybory: Wewnątrz: 1.4571 / AISI316 Części zewnętrzne: 1.4301 / AISI 304 Udogodnienia: Tabliczka znamionowa: Nie Średnica wylotu: DN50 Zawór wylotowy: zawór talerzowy Odległość odpływu od podłogi: 280 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL3 oraz podwozie WF3 to zaawansowane rozwiązanie do przemieszczania ciężkich ładunków o masie do 6 ton w magazynach, zakładach przemysłowych i warsztatach. Konstrukcja zestawu zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru, wysoką stabilność i pełne bezpieczeństwo operacyjne nawet przy intensywnym użytkowaniu. Bezpieczny transport dzięki wytrzymałej konstrukcji Element jezdny WL3 wyposażony został w 4 poliuretanowe rolki, które gwarantują płynne przesuwanie oraz amortyzację drgań. Dzięki bieżnikowi PU możliwy jest transport bez ryzyka uszkodzenia powierzchni podłogi. WF3 jako podwozie pomocnicze stabilizuje ładunek, zwiększając bezpieczeństwo i zapobiegając przechyleniom. Całość wykonana jest z trwałych i odpornych materiałów, zapewniając długą żywotność zestawu. Kompletny zestaw – idealny do przemysłu Zestaw WL3 + WF3 to nie tylko wysoka nośność i wytrzymałość, ale również łatwość obsługi. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom i funkcjonalności (takiej jak regulowana szerokość rozstawu czy uchwyt transportowy), możliwe jest szybkie i efektywne przenoszenie maszyn, konstrukcji stalowych i innych wielkogabarytowych ładunków. Najważniejsze zalety zestawu WL3 + WF3: Nośność statyczna: 6000 kg (po 3000 kg na każdy element) Bieżnik poliuretanowy – cichy i bezpieczny transport Wysoka stabilność dzięki przemyślanemu rozkładowi punktów podparcia Regulowany rozstaw podwozia WF3: od 50 do 1100 mm Szybka obsługa i łatwy załadunek dzięki kompaktowym wymiarom Parametry techniczne WL3: Udźwig statyczny 3000 kg Udźwig dynamiczny 1800 kg Rozmiar rolek Ø80 x 70 mm Ilość rolek 4 Wysokość załadowcza 110 mm Powierzchnia nośna na element Ø110 mm Punkty podparcia 1 Długość dyszla 900 mm Blodpfxjvxrauo Akvel Wymiary (L x W) 330 x 420 mm Parametry techniczne WF3: Udźwig statyczny 3000 kg Udźwig dynamiczny 1800 kg Rozmiar rolek Ø80 x 70 mm Ilość rolek 4 Wysokość załadowcza 110 mm Powierzchnia nośna na element 180 x 110 mm Punkty podparcia 2 Długość łącznika 860 mm Szerokość rozstawu wózków 50 – 1100 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do obróbki krawędzi pakietów drewnianych dimter HK 400 – linia do obróbki krawędzi pakietów Długość wejściowa: 800–6000 mm Wysokość frezowania: 285 mm, opcjonalnie 300 mm Kolor: niebieski Składa się z: Poz. 01 – urządzenie do pakowania Poz. 02 – przenośnik rolkowy do pakietów Poz. 03 – frezarka centralna Poz. 04 – przenośnik rolkowy do pakietów Poz. 05 – urządzenie do rozdzielania pakietów Poz. 06 – przenośnik łańcuchowy poprzeczny Poz. 07 – przenośnik rolkowy do podawania Poz. 08 – prasa cykliczna Poz. 09 – jednostka posuwowa Poz. 10 – piła poprzeczna W zestawie szafki sterownicze i panele obsługi Bljdpfxevi Hw Nj Akvol Linia wymaga naprawy i jest sprzedawana w obecnym stanie. Została już zdemontowana i jest magazynowana w Achern. Cała dokumentacja techniczna jest dostępna. W razie pytań dotyczących linii i informacji technicznych służymy pomocą. Wspomożemy Państwa doradztwem w zakresie naprawy i montażu.

Stan: dobry (używany), 950 UŻYWANA linia do bułek Fortuna. GRAMATURA DZIELENIA - ZAOKRĄGLANIA - 40-90 g DANE TECHNICZNE (w cm): - znakowanie: kajzerka, stokrotka, krzyżyk, - układanie na blachy 60x80, 60x100. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - dł. 325, - szer.125, - wys. 280. Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Dostępne opcje płatne: transport, remont, montaż, uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. Blodpfou Iulijx Akvel MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Używany kontener ze stali nierdzewnej / kontener transportowy / IBC Ostatnie użycie: rozpuszczalnik Numer artykułu: 10848 Pojemność: 800 litrów Typ: Pionowy w ocynkowanej ramie do układania w stosy Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Właz 400 mm Konstrukcja: jednościenny Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: 0,10 bara Masa własna: 213 kg Wymiary zbiornika: Szerokość całkowita: 1020mm Całkowita długość: 1220 mm Całkowita wysokość: 1400mm Wysokość nóżek: 100mm Materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Części zewnętrzne: Stal ocynkowana Bljdpfou Ngqtsx Akvjl Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: tak Średnica wylotu: 40 mm Zawór wylotowy: zawór kulowy Odległość odpływu od podłogi: 265 mm