Używane Knoll Centrum Filtracji na sprzedaż (7 244)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, obciążenie stołu: 800 kg, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Uchwyt narzędziowy: SK 40 (DIN 69871) Liczba miejsc: 30 narzędzi Iedpfx Aey Nif Uokkjtk Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Automatyczna zmiana narzędzi, 60 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min. Sterownik Heidenhain iTNC 530 Isdszva Uwopfx Akketk Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) Odprowadzacz wiórów Szybkie ustawianie 3D

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Iodpfx Ajx Twd Hskkjtk

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE Isdpfoy Dta Sex Akketk * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Ijdpsx Twdyjfx Akkotk

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona Iedpfox Twccox Akketk - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sterownik FANUC 31i-B Oś C na obu wrzecionach Napęd frezarki w górnym rewolwerze Napęd frezarki w dolnym rewolwerze Skok osi Y1: 80 (+/- 40) mm Skok osi Y2: 65 (+/- 32,5) mm Zakres obrotu osi B: +/- 91° Nachylenie stołu: 90° WRZECIONO GŁÓWNE Średnica obrabianego pręta: 42 mm Średnica wrzeciona: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc napędu – silnik wrzeciona, maks./ciągła: 11 / 7,5 kW WRZECIONO WTÓRNE Średnica obrabianego pręta: 42 mm Średnica wrzeciona: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc napędu – silnik wrzeciona, maks./ciągła: 11 / 7,5 kW REVOLWER NARZĘDZIOWY Liczba stanowisk magazynu narzędzi, rewolwer górny: 12 / 24 + 6 Liczba stanowisk magazynu narzędzi, rewolwer dolny: 12 / 24 W ZAKRESIE System filtracji z nachylonym stołem Taśmowy transporter wiórów, wyrzut po prawej stronie Instalacja chłodzenia Ijdpezum Tdefx Akkjtk Taca do zbierania materiału

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbki tokarsko-frezarskiej z przeciwbieżnym wrzecionem, wyposażony w 10 osi CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2). Itodpfx Ajzum Alskksk Sterowanie: FANUC 31:iA Główne wrzeciono Moc wrzeciona: 15/11 kW Średnica obrabianego pręta: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Przeciwbieżne wrzeciono Moc wrzeciona: 11/7,5 kW Średnica obrabianego pręta: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Wrzeciono tokarsko-frezarskie Moc: 7,5/3,7 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr/min Maksymalna długość toczenia, uchwyt dolny: 1005 mm Skok suportu X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Skok suportu Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 mm Zakres obrotu osi B1: + - 95° Magazyn liniowy z zębatkowym mechanizmem posuwu, w tym robot wspomagający. CNC – podtrzymywany uchwyt centrujący. Instalacja cyklonicznego filtra chłodziwa, w tym 2 pompy chłodziwa. Chłodziarka oleju wrzeciona.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4 200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4 000 mm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 13 obr./min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL Isdpfx Aszumunekkstk PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maksymalna wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok osi - X: 2 820 mm Skok osi - Z: 820 mm Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maksymalna wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok osi - U: 2 870 mm Skok osi - W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazynek: liczba: 5 Lewy magazynek, liczba: 4 WYMIARY I WAGA Wysokość platformy obsługowej: ok. 2 605 mm Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 13 400 x 8 945 x 4 250 mm WYPOSAŻENIE - Automatyczna zmieniarka tarcz szlifierskich, lewa strona (4 tarcze) i prawa strona (5 tarcz) - Automatyczna jednostka do ostrzenia, dla obu stojaków szlifierskich, MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - System odprowadzania mgły olejowej i emulsji - Automatyczne urządzenie do wyważania - Hydrostatyczne prowadnice we wszystkich osiach obróbki OPIS Maszyna jest w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była wykorzystywana wyłącznie do precyzyjnego wykańczania dużych łożysk przeznaczonych do turbin wiatrowych na platformach morskich. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych, a także precyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki podkreślają wyjątkową wydajność maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne elementów o średnicy do 4 000 mm były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych uzyskano dokładność profilu na poziomie 2–3 µm.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 10 550 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moment obrotowy: 84 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 kg, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 400 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 10 550 h, doprowadzenie chłodziwa: 70 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Sprzedaję zadbaną w doskonałym stanie maszynę Mikron HPM 1200 HD, rok produkcji 2011, z systemem sterowania Heidenhain iTNC530. Przemieszczenia: X: 1200 mm Itodpfxjzkbr Ts Akkok Y: 600 mm Z: 500 mm Wyposażenie: Wymiary stołu: 1400 x 600 mm Udźwig stołu: 1200 kg Sterowanie: Heidenhain iTNC530 Odprowadzacz wiórów Uchwyt wrzeciona: HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi: 60 pozycji Elektroniczne pokrętło ręczne Pomiar narzędzi Trójwymiarowa sonda pomiarowa Wewnętrzne chłodzenie narzędzi (IKZ) 70 bar Waga: 15 ton Akcesoria: 20 sztuk uchwytów narzędzi HSK-A63 2 sztuki imadeł Kompletna dokumentacja Nóżki maszyny Maszyna może być obejrzana i przetestowana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przebieg w osi X: 780 mm Przebieg w osi Y: 560 mm Przebieg w osi Z: 560 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Masa maszyny: ok. 12,5 t Wymiary zabudowy: ok. 3,40 x 3,30 x 2,60 m DECKEL MAHO DMC 60T, rok prod. 2003 Przepracowane godziny: 32 532,7 Zakres roboczy: Skok X: 780 mm Skok Y: 560 mm Skok Z: 560 mm Maszyna DMC 60T (nr 1659) jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do precyzyjnych operacji frezowania dzięki wydajnym wrzecionom głównym, wysokim prędkościom posuwu oraz elastycznemu magazynowi narzędzi. Wszystkie szczegóły techniczne przedstawiono poniżej. Stół roboczy: NC-stół obrotowy – powierzchnia mocowania, paleta: średnica 500 x 630 mm Otwór centrujący: średnica 50^H6 głębokość 20 mm Otwór ustalający: średnica 20^H6 głębokość 20 mm Moment obrotowy stołu przy: - 100% ED: 1 603 Nm - 25% ED: 2 813 Nm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 30 obr./min Posuw: 7 200 mm/min Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg Magazyn narzędzi: typ SK 40 Napęd posuwu: Silniki serwo AC w technologii cyfrowej, oś X, Y, Z Prędkość posuwu: Osi X,Y,Z bezstopniowo programowalna: 20–15 000 mm/min Prędkość szybkiego przejazdu: Osi X,Y,Z: 50 000 mm/min Tryb ręczny: Osi X,Y,Z: 20–2 000 mm/min System pomiaru przesunięcia: Rozdzielczość | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Jednostka wejściowa | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Tolerancja pozycjonowania | Oś X, Y, Z: 0,010 mm Główny napęd 12 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Główny napęd 18 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Obroty: Bezstopniowo programowalne: 20–24 000 obr./min W trybie ręcznym: 20–800 obr./min Masa: Maszyna z wymieniaczem narzędzi i płytą transportową: ok. 10 100 kg Itsdpfx Akjwm Rrwokok Masa instalacyjna Maszyna ze sztywnym stołem i wymieniaczem narzędzi: maks. 11 500 kg Masa całkowita z filtrem taśmowym: 12 400 kg Wymiary: Maszyna: 3,40 x 3,30 x 2,60 m Przenośnik wiórów: 2,77 x 1,00 x 2,07 m Filtr taśmowy 900 l: 2,22 x 1,40 x 2,20 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Opis: Isdpeztx Spofx Akkjtk Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Wraz z wyposażeniem i ewentualnymi akcesoriami (uchwyty, narzędzia, osprzęt itp.).

Stan: używany, Rok budowy: 2003, MAZAK NEXUS VCN 410A rok 2003 Przesuw w osi X 560 mm Przesuw w osi Y 410 mm Przesuw w osi Z 508 mm Długość stołu 900 mm Szerokość stołu 410 mm Magazyn narzędzi 30 Iodpszpynkofx Akkjtk Uchwyt CAT 40 Max. obroty wrzeciona 12000 rpm Moc silnika wrzeciona 11 kW dokumentacja wanna z pompami

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie Siemens 840D powerline Średnica obrotu 640 mm Średnica toczenia 640 mm Rozstaw wrzecion 1930 mm Oś X1: 550 mm Oś Y1: 220 mm Oś Z1: 1585 mm Oś B: 240° Oś X2: 225 mm Oś Z2: 1400 mm Itedozupqropfx Akksk Oś Z3: 1500 mm Średnica uchwytu mocującego 250–400 mm Średnica pręta 90 mm Głowica wrzeciona 220 h5 Średnica otworu wrzeciona 107 mm Średnica łożyska przedniego 150 mm Średnica uchwytu mocującego 400 mm Średnica pręta 90 mm Głowica wrzeciona 220 h5 Średnica otworu wrzeciona 107 mm Średnica łożyska przedniego 150 mm Prędkość obrotowa 3200/4000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK63-A Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 100/40% ED 13,2/22 kW Moment obrotowy (100% ED/40% ED) 60/100 Nm Średnica łożyska 80/55 mm Liczba przepracowanych godzin: ok. 96 571 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 43 720 h Według naszej oceny, maszyna jest w dobrym stanie i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu wizyty. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i urządzenia mocujące stanowią część zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż zastrzeżona!

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oto najnowsza generacja urządzeń VarioCooking Center, model iVario Pro L, rocznik 2021, od renomowanego producenta Rational (następca modelu VCC 211). W naszym warsztacie przeprowadzono kompleksowy przegląd, a urządzenie iVario L jest w doskonałym stanie. W ofercie nie ma zawartych żadnych akcesoriów, ale można je dokupić za dodatkową opłatą. Cena katalogowa tego urządzenia wynosi 19 976 € netto = 23 771,44 € brutto. Otrzymają Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Serwis: Z przyjemnością pomożemy Państwu znaleźć certyfikowany serwis Rational w Niemczech. Szukają Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiej gamy urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy w sprawie wszystkich typów urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta dla Państwa: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia markowe w atrakcyjnych cenach. Profesjonalna regeneracja / przegląd i fachowe czyszczenie. Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy. Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. Dostępność instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych. Przegląd zgodny z DGUV V3. Dane techniczne: Szerokość x głębokość x wysokość: ok. 1030 x 894 x 1078 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 27,3 / Hz: 50 Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: E21VK21038052776 Pojemność: 100 litrów Waga: 216 kg Stan: Używany, po przeglądzie, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: Zintegrowane gniazdko 230 V Itodpfx Aozvndtjkkek Zintegrowana słuchawka prysznicowa z funkcją automatycznego zwijania i dozowania strumienia Wysokiej jakości dno kotła, bezfugowe, z zaokrąglonymi krawędziami Czujnik temperatury rdzenia z 6 punktami pomiarowymi 1200 programów, z których każdy można zaprogramować i nazwać, z maksymalnie 12 krokami Zintegrowana słuchawka prysznicowa na urządzeniu Zintegrowany odpływ wody w kotle Możliwość ustawienia jednostki temperatury w °C lub °F Kotel do gotowania z możliwością przechylania Pokrywa ze zintegrowanym wlotem wody Automatyczne wyświetlanie komunikatów serwisowych Ochrona przed strumieniem wody IPX5 Interfejs USB do przesyłania danych HACCP i aktualizacji W zestawie podstawa z plastikowymi nóżkami Funkcje: Tryb ręczny (30°C - 250°C): ustawianie temperatury płynu, ustawianie temperatury dna kotła, ustawianie temperatury oleju Automatyczne, precyzyjne dozowanie wody Gotowanie Delta-T Auto Lift: Mechanizm podnoszenia i opuszczania (kosze do gotowania i smażenia) Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na zapytanie Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu Zmiany i błędy zastrzeżone Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo porady lub chcieliby Państwo coś obejrzeć na miejscu? Można się z nami skontaktować telefonicznie w godzinach pracy: poniedziałek - piątek od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Stan: dobry (używany), LETNIA WYPRZEDAŻ – ATRAKCYJNA CENA: 9 900 € Prosimy o dokładne zapoznanie się z danymi technicznymi. Jeśli maszyna spełnia Państwa oczekiwania i jest potencjalną inwestycją, prosimy o przesłanie pełnych danych kontaktowych wraz z poprawnym numerem telefonu i adresem e-mail w celu przygotowania oferty. Frezarka DECKEL, frezarka do narzędzi DMU 35 M Frezarka CNC 3-osiowa Wyposażona w oprogramowanie SIEMENS 810 D – ShopMill (wymienione akumulatory podtrzymujące) Liczba godzin pracy: 13 020 h Liczba godzin pracy wrzeciona: 1561 h Rok produkcji: 2003 Skoki: X/Y/Z: 350 x 240 x 340 mm Prędkość obrotowa wrzeciona, regulowana: 20 – 6300 obr./min Stożek wrzeciona: SK 40 DIN 69871 Śruby mocujące: DIN 69872 Moc napędu: 6,3 / 10 kW (100/40% ED) Moment obrotowy: 55/80 Nm maks. Uniwersalny obrotowy stół: 400 x 290 mm Obciążenie stołu: 100 kg Odległość od czoła wrzeciona do stołu: min./maks. 145/485 mm Posuwy: 3000 mm/min Szybki przesuw: 5000 mm/min. Dokładność wprowadzania danych: 0,01 mm Zakres obrotu: 360 stopni Zakres wychylenia: stopnie Iodsxz Rdaspfx Akkjtk Całkowite zapotrzebowanie mocy: kVA Waga: ok. 1750 kg Dane techniczne nie stanowią oferty! Wyposażenie/akcesoria: Bezpośredni system pomiaru drogi dla 3 osi Napęd wrzeciona za pomocą silnika serwo z paskiem zębatym 2 przełożenia Kabina z pełną ochroną z drzwiami przesuwnymi Obrotowy panel sterowania Dysze chłodzenia na głowicy pionowej Układ chłodzenia Taca na wióry z pojemnikiem na chłodziwo Elektroniczne pokrętło ręczne Nóżki maszyny Oświetlenie maszyny Interfejs szeregowy RS232C, LAN (RJ45) Maszyna idealnie nadaje się do produkcji prototypów, produkcji narzędzi, szkoleń, warsztatów mechanicznych, produkcji broni itp. Charakteryzuje się uniwersalnością dzięki dodatkowo sterowanemu ręcznie obrotowemu stołowi, który umożliwia obróbkę z 5 stron. Stan: dobry do bardzo dobry, pochodzi z ośrodka kształcenia zawodowego, patrz zdjęcia. Można ją przetestować pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 770 mm Przemieszczenie w osi Z: 675 mm Zakres ruchu osi A: -180 ... +45° Zakres ruchu osi B: 360,000° Silnik wrzeciona: 40 / 52 (100% / 40% ED) kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 obr/min Itodpfx Aksqy Sr Sekjk Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Liczba pozycji narzędziowych w magazynie: 40 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 47 kW Masa maszyny: ok. 13 t wraz z dodatkowym magazynem narzędzi ZM 182 1 wrzeciono, 5 osi *

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Skoki osi X/Y/Z: 1050/800/1050 mm Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Przeprowadzenie mediów: KSS + sprężone powietrze Wrzeciono: Technologia: Wrzeciono napędzane silnikiem Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 206 Nm Maksymalna moc: 32 kW Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Stół obrotowy NC: Technologia: Stół obrotowy NC z systemem mocowania palet Oś B: 0,001° Rozmiar palety: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Przyłącza płynów: 6 Zmieniacz narzędzi: Technologia: Magazyn tarczowy na 4 narzędzia Liczba stanowisk: 237 Zmieniacz narzędzi: System „Pick-Up” Czyszczenie narzędzi: Mechaniczne Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru drogi: Bezpośredni pomiar we wszystkich osiach (skale pomiarowe) Odprowadzanie wiórów: Transportor wiórów Dostarczanie chłodziwa: System IKZ, 80 bar Itjdpfx Akezu H Afokok Hydraulika mocująca: 4 obwody mocujące, 30–190 bar Kontrola podpór: Pneumatyczna Sondą do pomiaru detalu: Renishaw OMP 60 Pomiar narzędzi: Pomiar długości Drzwi obszaru przygotowania: Obsługiwane automatycznie i ręcznie Separator mgły emulsyjnej: Mechaniczny Palety I: 2 sztuki, 630 x 800 mm Palety II: 2 sztuki, 630 x 630 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne: Przesuw w osi X: 800 mm Przesuw w osi Y: 950 mm Przesuw w osi Z: 1020 mm Masa maszyny ok.: 17 t Zapotrzebowanie miejsca ok.: 6 x 3 x 3,2 m Średnica stołu: 770 mm Maks. obciążenie stołu: 800 kg Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Maks. długość narzędzia: 465 mm Itodpfot Rmd Isx Akkjk Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 60 Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Siła posuwu: 8 kN kp Moc napędu: 25/35 kW 5 osi G550-1024 HSK A-63 Grob (oznaczenie G550-1024) 1 wrzeciono

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C Iedpfxezughuj Akkotk - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. Ijdpfx Akezvhlkjkotk · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Isdpfx Ajzvhkyskketk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie Itodpfx Aksznbgroksk 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, - X = 2 x 2400 - Y = 1800 mm - Główny wrzecion 12 kW - Automatyczna zmieniarka narzędzi 18-pozycyjna - Agregat do nakładania kleju z 6-pozycyjnym magazynkiem na szpule używany, centrum obróbcze CNC Producent: IMA Typ: BIMA P 480 V, 180/480 Rok produkcji: 2001 Alternatywna konfiguracja: - X = 2 x 2400 - Y = 1800 mm - Główny wrzecion 12 kW - Automatyczna zmieniarka narzędzi 18-pozycyjna - Agregat do nakładania kleju z 6-pozycyjnym magazynkiem na szpule Obszar roboczy: w standardowych urządzeniach Y = 1800 mm Powierzchnia stołu wymiennego w przypadku obróbki z użyciem stołu wymiennego: X = 2 x 2400 mm / frezowanie i wiercenie X = 2 x 2100 mm / obróbka klejem Sterowanie liniowe CNC IMATRONIC NT 231 Automatyczny stół nastawczy z płytami zaciskowymi Główny wrzecion 12 kW zintegrowana oś C o zakresie 360 stopni Automatyczna zmieniarka narzędzi/adapterów 18-pozycyjna 1 agregat do obróbki krawędzi VT100 z urządzeniem do nakładania kleju Grubość krawędzi: 0,4 - 3 mm do obróbki czterostronnej i obróbki krawędzi okrągłych z połączeniem na styk 6-pozycyjny magazyn na rolki 1 agregat do cięcia końców 0,8 kW Wraz z adapterem - Piła, 90 stopni, stała - Poziomy agregat frezujący (odblokowywanie narożników) Iedpfxjzux Uae Akketk - Agregat frezujący do fazowania - Prosty agregat frezujący - Ostrze do frezowania profilów Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, - Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW - Górne i dolne głowice wiertarskie - Piła do rowków - Czytnik kodów kreskowych Używane centrum obróbcze Producent: Masterwood Model: MasterDrill TF 600 SA Rok produkcji: 2020 W centrum obróbczym TF 600 SA można obrabiać płyty sekwencyjnie, w różnych rozmiarach, bez przerw, z każdej ze 6 stron. Elementy obrabiane są transportowane wzdłuż osi X za pomocą dwóch niezależnych szczęk. Szczęki są sterowane numerycznie (NC) i służą również jako punkt odniesienia do ustawiania elementów obrabianych. Są one również wyposażone w urządzenie do automatycznego pomiaru grubości elementu obrabianego. Maksymalna prędkość posuwu szczęk: 130 m/min. Minimalne i maksymalne wymiary elementu obrabianego: - Grubość elementu obrabianego: 8~60 mm - Długość elementu obrabianego: 400 ~ 2500 mm - Szerokość elementu obrabianego: 400 ~ 950 mm Głowice wiertarskie: - Głowice wiertarskie są wykonane z odlewu ze stopu aluminium. Dwie głowice wiertarskie obrabiają element od góry, jedna od dołu. Taka konfiguracja głowic wiertarskich czyni TF 600 SA wszechstronną maszyną o wysokiej dynamice wiercenia. Górne głowice wiertarskie: - Wiertła pionowe w kierunku X: 7+7 - Wiertła pionowe w kierunku Y: 5+5 - Wiertła poziome w kierunku X: 2x2 + 2+2 - Wiertła poziome w kierunku Y: 2+2 Dolna głowica wiertarska: - Wiertła pionowe: 3x3 Piła do rowków: - Piła do rowków, zamontowana na górnej głowicy wiertarskiej, umożliwia wykonywanie rowków w kierunku X (maksymalna średnica tarczy piły = 125 mm). Rowki mogą być wycinane o minimalnej szerokości 55 mm i maksymalnej szerokości 850 mm. Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW: Dane techniczne: - Maksymalna moc: 3,5 kW - Maksymalna prędkość obrotowa: 18.000 obr./min - Obroty w prawo i w lewo - Obsługa za pomocą falownika - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Chłodzenie powietrzem Dokładność pozycjonowania agregatów wynosi +/- 1/10 mm Automatyczne rozładowywanie elementów obrabianych: Zmotoryzowany przenośnik taśmowy z sterowaniem czujnikowym. CNC i oprogramowanie: - Stół maszyny jest w pełni sterowany numerycznie (NC), co gwarantuje ciągłe mocowanie płyt we wszystkich pozycjach roboczych. Wszystkie ruchy są wykonywane w taki sposób, aby zapewnić maksymalną powierzchnię podparcia na elemencie obrabianym. W zależności od jednostki roboczej, aktywowane są urządzenia mocujące. Stół roboczy jest wyposażony w sterowany numerycznie ogranicznik boczny, który zapewnia idealne ustawienie płyty elementu obrabianego. Masterwork: - Masterwork umożliwia operatorowi maszyny szybkie i łatwe programowanie. Oprogramowanie może importować najważniejsze formaty danych, takie jak DCF i XML. Master Drill: Interfejs człowiek-maszyna do zarządzania operacjami (konserwacja/przygotowanie). Itodpfx Aezux T Njkkek Trepan: Interfejs, którego operator używa do operacji ręcznych i przygotowawczych. Czytnik kodów kreskowych: - Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do załadunku elementów obrabianych. - Pakiet oprogramowania CAM start dla Masterwood TF 600 SA - Automatyczny skaner kodów kreskowych w strefie załadunku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są transkrypcją ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.