Używane Kettner/Krones/Heuft/Cobert/Swc/Niko Linia Rozlewnicza na sprzedaż (5 173)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna została wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta KRONES i jest przeznaczona do szybkiego etykietowania obwodowego z rolki. Idealnie nadaje się dla rozlewni wymagających elastyczności w zakresie różnych technologii etykietowania. Urządzenie pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawne. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny, a na życzenie może zostać zdemontowana, zapakowana i wysłana. Dane techniczne - Rok produkcji: 2018 - Wydajność: ok. 20 000 szt./h - Formaty butelek: 0,5 l, 1,5 l PET - Przetwarzane etykiety: Z ROLKI - Wymiana rolek: automatyczna - Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, napięcie pomocnicze 24 V DC - Klasa ochrony: IP 54 (główna szafa sterująca i silniki) - Budowa modułowa (Plug & Play): Automatyczne stacje dokujące umożliwiają szybkie i beznarzędziowe przezbrojenie pomiędzy różnymi metodami etykietowania (np. klej na gorąco, klej na zimno, samoprzylepne, etykietowanie obwodowe) - Wszechstronność: Odpowiednia do wielu kształtów i rozmiarów opakowań (szkło, PET, puszki). Zakres dostawy Nsdpoyb Smdjfx Amvscw - Maszyna etykietująca Krones ERGOMODUL (2018) - Certyfikat CE, instrukcje obsługi i konserwacji, schematy elektryczne - Części zamienne i komponenty do zmiany formatu - System suszący | KRONES LINADRY | 2003 - Kontrola etykiet | KRONES | Checkmat

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd To urządzenie do kontroli poziomu napełnienia i zamknięć zostało wyprodukowane w 2014 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Krones Checkmat 731 służył do wykrywania przepełnienia i niedopełnienia na podstawie pomiaru wysokiej częstotliwości (HF), a także do kontroli zamknięć metalowymi kapslami przy wykorzystaniu zintegrowanego z nalewakiem czujnika. System został niedawno zdemontowany w pełni sprawny, po tym jak zastąpiono go nowoczesnym systemem inspekcji opartym na kamerach. Wszystkie komponenty peryferyjne, takie jak fotokomórki wyzwalające, enkoder i wypychacz, zostały prawidłowo odłączone i są dołączone do zestawu. Dane techniczne Nedpoyb Sk Njfx Amvscw - Funkcje inspekcyjne: - Wykrywanie przepełnienia i niedopełnienia metodą HF (wysokiej częstotliwości) - Kontrola zamknięć metalowych kapsli za pomocą zintegrowanego czujnika (montowanego w nalewaku) - Stan: Doskonały, w pełni sprawny przed demontażem - Status: Zdemontowany i zmagazynowany, gotowy do wysyłki - Zastosowanie: Linie rozlewnicze do napojów z metalowymi kapslami - Dołączone komponenty: Czujniki wyzwalające, enkoder i wypychacz

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Przegląd Ten izobaryczny nalewak do butelek szklanych został wyprodukowany w latach 1986-87 przez niemiecką firmę Krones, a uruchomiony w 1988 roku. Jest to model Krones Mecafill VK2V K126-308 wyposażony w 96 zaworów nalewających oraz 18 głowic zakręcających do kapsli koronowych. Urządzenie było regularnie modernizowane, m.in. o sterownik Siemens S7-300 (2009) i dołożony zamykacz Krones (2004). Nalewak nadaje się do piwa, cydru, napojów bezalkoholowych, koktajli, lemoniad, wód gazowanych i niegazowanych. Maszyna jest nadal eksploatowana (widoczna na filmie) i będzie zdemontowana do końca września 2025 roku. W cenie znajdują się również części zamienne z magazynu. Nedexc H Tgjpfx Amvscw Dane techniczne - Wydajność: 30 000 butelek/h (wszystkie formaty) - Format butelek: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (łącznie 9 formatów) - Zawory nalewające: 96 - Głowice zakręcające: 18 - Typ zamknięcia: kapsel koronowy - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara (L-P) - Średnica: 2 880 mm - System napełniania: izobaryczny, z podwójną ewakuacją, HDE (wtrysk gorącej wody) i płukaniem separatorów - Produkty: piwo, piwo bezalkoholowe, cydr, koktajle, lemoniady, napoje chłodzące, woda gazowana, woda niegazowana - System sterowania: Siemens S7-300 PLC (modernizacja 2009) Zakres dostawy - Nalewak i zakręcarka | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (uruchomienie 1988) | 96 zaworów nalewających, 18 głowic zakręcających, zamknięcia kapslem koronowym, obroty w prawo, średnica 2 880 mm, system transportu kapsli koronowych - Sterowanie | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC po modernizacji - Osłony ochronne - Części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie produkującym wodę mineralną w Niemczech. W tej samej linii właściciel realizuje również usługi rozlewania kontraktowego, dlatego dostępne są liczne opcje detekcji i różne formaty. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek/h - Ostatnio używany do: Ncodjxch Acspfx Amvjw - butelka 0,25 l Vichy - 0,5 l zestaw 1 - 0,5 l zestaw 2 - 0,5 l zestaw 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Moduły inspekcyjne - Kamera inspekcji dna - Kamera inspekcji powierzchni zamknięcia - Kamera inspekcji gwintu - Kamera inspekcji ściany bocznej - Identyfikacja konturu i rozpoznawanie koloru kamerą Wyposażenie/zakres dostawy - Odpinanie od linii - Dostępne niektóre części zamienne - Dostępnych kilka transporterów do butelek

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Urządzenie było regularnie serwisowane i nadal jest zainstalowane w linii rozlewniczej. Ponieważ firma sprzedająca wodę mineralną nie korzysta już z całej linii rozlewniczej, sprzedaje używane maszyny, które są nadal w dobrym stanie technicznym. Specyfikacja techniczna - Wydajność: 16 000 – 20 000 butelek/h - Format butelek: - 0,25 l butelka Vichy - 0,5 l zestaw 1 - 0,5 l zestaw 2 - 0,5 l zestaw 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l zestaw 1 - Średnica podziałowa: 720 mm Njdpsxb A Idofx Amvocw - Liczba talerzy obrotowych na butelki: 15 - Liczba stacji etykietujących: 2 - Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara - Pompy kleju w zestawie - Kontrola etykiet Checkmat – sprawdzanie obecności etykiet - W zestawie datownik - Wałek do kleju wykonany ze stali nierdzewnej - Kierunek podawania i odbioru butelek w jednej linii

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ncedpfx Amow T Sthjvow Ta maszyna pakująca została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kartonów typu wraparound – wykrojka podawana jest od góry, butelki grupowane są po sześć, a następnie od spodu zamykane klejem na gorąco. Urządzenie posiada pełną konstrukcję ze stali nierdzewnej, ma jedynie 1.677 godzin pracy i jest dostępne od ręki. Dane techniczne - Wydajność: 30.000 butelek/h (0,33 l, 6-paki) - Formaty: Zamknięte 6-paki, średnica butelki 61,5 mm, wysokość 217 mm - Format opakowań: 2×3 (sześciopak wraparound) - Liczba godzin pracy: 1.677 - Konstrukcja: Stal nierdzewna - Typ kleju: Klej termotopliwy Zakres dostawy - Pakowarka wraparound | Krones | Solidpac | 2006 - Transportery wlotowe do podawania butelek oraz system separacji

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Myjka do skrzynek Kettner, typ WAH 26, została wyprodukowana w 1992 roku. Dzięki wydajności do 2 600 skrzynek na godzinę nadaje się do stosowania w istniejących liniach rozlewniczych do czyszczenia skrzynek na napoje. Dane techniczne Njdpsw N Nbuefx Amvocw - Producent: Kettner – Sotec GmbH - Model: WAH 26 - Rok produkcji: 1992 - Wydajność: 2 600 skrzynek/godz.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimny klej została wyprodukowana w 2014 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Służyła do etykietowania i inspekcji butelek szklanych, w tym kontroli obecności etykiet, wykrywania niedopełnienia za pomocą promieni rentgenowskich oraz wykrywania pęknięć butelek z automatycznym odrzutem. Maszyna wyposażona jest w specjalne urządzenie do obsługi butelek z folią na szyjce. W zestawie znajduje się 6 części formatowych. Laser Domino, jednostka ssąca oraz pompy kleju nie są częścią oferty. Maszyna dostępna jest od zaraz i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Typ: Maszyna do etykietowania na zimny klej z 2 zespołami etykietującymi (8 palet klejowych, 6 pozycji chwytakowych, rozstaw maszynowy 120 mm) - Wydajność: do 36 000 butelek na godzinę (maks. wydajność bez orientowania, zgodnie z dokumentacją) - Typ pojemnika: szkło, przezroczyste - Średnica pojemnika: 59-67,5 mm - Wysokość pojemnika: 226-260 mm - Materiał zamknięcia: metal, średnica zamknięcia: 28 mm - Wysokość taśmy: 1000 mm - Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz - Maks. temperatura otoczenia: 40°C - Średnica karuzeli pojemników: 1150 mm - Funkcje sterowania (Spectrum TX): kontrola etykiet (czujniki), kontrola niedopełnienia (rentgen), kontrola pęknięcia butelek, odrzut - Szczególna cecha: obsługa butelek NRW z folią na szyjce Ncjdpfx Ajwz Evysmvow Zakres dostawy - HEUFT Tornado W z 2 stacjami kleju na zimno - Sterowanie Spectrum TX - 6 części formatowych - Bez lasera Domino, odkurzacza i pomp do kleju

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ten nalewak do butelek PET został wyprodukowany przez firmę KRONES w Niemczech w 1999 roku. Jest przeznaczony do rozlewu napojów gazowanych do butelek PET i wyposażony w system Pick&Place do obsługi szyjek butelek. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: - 27 000 but./h dla butelek o pojemności 1,0 l PET - 25 000 but./h dla butelek o pojemności 1,5 l PET - 22 500 but./h dla butelek o pojemności 2,0 l PET - Format butelek: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET - Zamknięcia: PCO 1881, plastikowe zakrętki - System napełniania: izobaryczny - Liczba zaworów napełniających: 126 - Zakręcarka: zakręcarka śrubowa 720-18-126 (Alcoa) - Kierunek pracy: prawy-lewy (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Nsdpfxowiizps Amvecw - Obsługa szyjek z systemem Pick&Place - Produkt: napoje gazowane (8 g/l CO₂, 20°C) - Rozstaw maszyny: 144 - Bezpieczeństwo maszyny: pełna osłona – wersja podnoszona - Sterowanie: Siemens S7 Zakres dostawy - Krones Sensometic VP-I-PET nalewak - Zakręcarka śrubowa Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - System obsługi szyjek Pick&Place - Zintegrowany system spieniania - Zawory odcinające Neumo

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta maszyna do kontroli poziomu napełnienia została wyprodukowana w 2019 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Przeznaczona jest do kontroli poziomu napełnienia oraz zamknięcia pełnych butelek. System jest dostępny od zaraz i pozostaje zainstalowany. Istnieje możliwość osobistej inspekcji na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 72 000 butelek/h - Format: 75 cl - Funkcje kontrolne: kontrola poziomu napełnienia i zamknięcia Zakres dostawy - System kontroli poziomu napełnienia | HEUFT | PRIME | 2019 - System odrzucania | HEUFT | DELTA-FW | 2019 Ncodjwfq Ntopfx Amvsw - Przenośnik do butelek (10 metrów)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimny klej została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna nie jest już używana w produkcji i jest obecnie dostępna na sprzedaż. Wyposażona jest w dwa zintegrowane kodery laserowe do znakowania daty i obsługuje szeroki zakres formatów butelek. Idealnie nadaje się do wysokowydajnej produkcji napojów. Dane techniczne - Wydajność: do 60 000 butelek na godzinę - Format: obsługuje 11 formatów butelek - od 0,3 l do 0,66 l Ncjdpfowd Uk Sjx Amvew - Steini, NRW, Longneck - Rodzaje pojemników: szkło, nieprzezroczyste, bez konturów - Średnica pojemnika: 60,4 – 69,1 mm - Wysokość pojemnika: 174 – 270 mm - Pozycje etykiet: - Przód (do 2 etykiet) - Tył (do 1 etykiety) - Zakres rozmiaru etykiet: - Szerokość: 70 – 111 mm - Wysokość: 33 – 100 mm - Wysokość taśmy: 1100 mm - Maksymalna temperatura otoczenia: 40°C - Przyłącze zasilania: 400 V - Wersja maszyny: prosta, rozmiar L (ok. 3360 mm szerokości) - Średnica karuzeli na butelki: 1610 mm - Liczba stołów obrotowych na butelki: 42 - Obrót butelek w karuzeli: mechaniczny - Średnica gwiazdy prowadzącej: 690 mm - Agregaty etykietujące: - 2 x agregaty do etykietowania na zimny klej - 8 palet klejowych - 9 pozycji chwytaków - Automatyczne załadowanie magazynu Zakres dostawy - 1 x maszyna do etykietowania | HEUFT | TORNADO | 2005 - w zestawie: - 2 x zintegrowane kodery laserowe | Bluhm - Kompletny zestaw do etykietowania z częściami formatowymi dla 11 typów butelek - Agregaty do zimnego klejenia, palety klejowe, ramiona chwytakowe i automatyczny magazynek - Dokumentacja techniczna

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Nadal znajduje się w eksploatacji w niemieckim przedsiębiorstwie zajmującym się wodami mineralnymi. Ponieważ poprzedni właściciel inwestuje w nową maszynę, ta maszyna jest wystawiona na sprzedaż. Maszyna jest wyposażona w podajniki chwytakowe, które umożliwiają obsługę wielu formatów i zapewniają krótkie czasy przezbrojeń. Dodatkowo automatyczne magazyny etykiet minimalizują czas przestojów. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę - Rodzaj konstrukcji: rotacyjna - Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej) - Maszyna modułowa - Wysokość transportera: 1150 mm - Typ etykiety: etykieta na zimny klej - Pozycje etykiet: - przód/szyjka - folia aluminiowa - korpus Njdpjv I Tnxsfx Amvecw - tył - plombowanie - Formaty butelek: - 0,25 l butelka Vichy - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l butelka Gastro - Liczba agregatów: 3 - Średnica podziałowa: 1800 mm - Liczba talerzy pod butelki: 45 - Średnica podziałowa talerzy: 125,6 mm - Ustawianie pozycji talerzy pod butelki za pomocą serwonapędów Danfoss - Wykrywanie uszkodzonych lub przewróconych butelek na wejściu - Gwiazda stopu na wejściu - Walce klejowe ze stali - Przygotowana do orientacji butelek poprzez system rozpoznawania kamerą - Moduł nakładania kleju na gorąco do etykiet plombujących firmy Robatech - Dysza do kleju na gorąco zamontowana przy stacji etykietującej - Sterownik Siemens S7 - Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy - Datownik - Pompy kleju Unipump H (z ogrzewaniem)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Inspektor pustych butelek Heuft InLine IR – inspektor wysokiej prędkości wyróżnia się kompaktowymi wymiarami zabudowy. Umożliwia sprawną inspekcję pustych butelek z dużą wydajnością (do 50 000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścian bocznych, wlotu, szyjki, dna, wylotu, detekcja ługu wysokiej częstotliwości oraz IR-detekcja pozostałości cieczy). Ponadto urządzenie wyposażone jest w oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). W 2016 roku zostało generalnie wyremontowane oraz zmodernizowane, włącznie ze sterowaniem taśmą transportową. Dane techniczne: Nodpfxsukafro Amvjcw - Wydajność: 5 000 – 50 000 butelek / h - Kompaktowe wymiary zabudowy - Kapitalny remont i modernizacja w 2016 roku Cechy: - Obsługa wszystkich standardowych inspekcji: ściany boczne, wlot, szyjka, dno, wylot, detekcja ługu HF oraz detekcja pozostałości cieczy IR - Osobny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Producent: HEUFT Model: VTR 10.19.0.10 Rok produkcji: 2004 Pojemność: 3 wózki 60 × 100 cm Nsdpfx Aszcdk Dsmvjcw W zestawie: 6 wózków piekarniczych Stan: piec z bieżącej produkcji, bez remontu Sprawny, gotowy do dalszej eksploatacji Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć. Posiadamy również inne maszyny i urządzenia piekarnicze

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA70, Używana owijarka termokurczliwa KRONES Variopac Pro FS 45Specyfikacja techniczna i dane wydajnościKrones Variopac Pro FS 45 to automatyczna owijarka termokurczliwa zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego na używanej linii rozlewniczej. Zbudowana do przemysłowych warunków pakowania, ta jednostka z drugiej ręki zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wymagającej solidnego formowania pakietów z folią termokurczliwą. Wyprodukowany przez Krones, model FS 45 obsługuje butelki PET i zapewnia stabilny przepływ dzięki grupowaniu dwurzędowemu.Producent: KronesSeria: Variopac ProModel: FS 45Rok: 2008Kategoria maszyny: Owijarka termokurczliwaTryb pracy: Tylko folia (bez tacki)Prędkość produkcji: do 45 cycles/min (obsługa pakietów w dwóch rzędach) - 2.700 PPH Konfiguracje pakietów: 4x3 dla 0.5L PET (12 butelek w pakiecie); 2x3 dla 1.5L PET (6 butelek w pakiecie)Typy pojemników: Butelki PETZakres formatów: pakiety 0.5L i 1.5LZaawansowana automatyka i sterowanieFS 45 integruje automatyczne grupowanie i aplikację folii, zoptymalizowane pod kątem spójnych rezultatów obkurczania. Architektura sterowania wspiera stabilną pracę, precyzyjne taktowanie i zsynchronizowany podaj, aby utrzymać docelową wydajność. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia rozruch, zatrzymanie i regulacje rutynowe, a wskazania statusu i komunikaty o błędach upraszczają nadzór nad produkcją. Szybkie regulacje mechaniczne pomagają skrócić czas przezbrojenia między obsługiwanymi układami pakietów.Integracja w liniach produkcyjnychZaprojaktowana do bezproblemowej integracji, Variopac Pro FS 45 płynnie współpracuje z urządzeniami rozlewniczymi przed i za maszyną na liniach PET. Nadaje się do pracy samodzielnej lub jako część kompletnego systemu pakującego, łącząc się z przenośnikami dla ciągłego przepływu. Grupowanie dwurzędowe wspiera typowe układy 4x3 dla 0.5L oraz 2x3 dla 1.5L butelek PET, umożliwiając elastyczne układy pakowania wtórnego dla różnych SKU w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka prezentowana jako gotowa do pracy, dobrze przystosowana do wdrożenia na używanej linii rozlewniczej. Solidna inżynieria Krones serii Variopac Pro jest znana z trwałości i łatwości utrzymania, wspierając ciągłą wydajność przy rutynowych działaniach serwisowych typowych dla wysokowydajnych maszyn pakujących.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana dla opakowań PET, FS 45 zapewnia stabilne formowanie pakietów dla linii produkcji napojów. Konfiguracja tylko folia eliminuje potrzebę tacek, ograniczając zużycie materiałów przy zachowaniu stabilności transportowej po obkurczeniu. Konstrukcja dwurzędowa pomaga osiągać określone cykle na minutę z typowymi matrycami pakietów. Ta owijarka termokurczliwa to mocne rozwiązanie dla operacji pakowania przemysłowego obsługujących duże wolumeny SKU, wspierając zastosowania w wodzie, sokach, CSD, piwie i innych segmentach napojowych, gdzie standardem jest wiązkowanie PET.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca... Ncodpfjziy Drex Amvjw

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Nedpsziy Auefx Amvjcw

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta obrotowa etykieciarka na zimny klej została wyprodukowana w 2016 roku przez niemiecką firmę KRONES. Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnych linii rozlewniczych napojów i wyposażona w trzy agregaty etykietujące na zimny klej do etykiet przednich, tylnych oraz szyjkowych. Maszyna jest używana i wciąż sprawna technicznie. Dane techniczne Nsdpfx Amjzhaadsvscw - Wydajność: ok. 33 000 butelek/godzinę - Formaty: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l butelka piwa typu longneck - 0,33 l longneck - 0,25 l butelka pojedyncza - Zastosowanie: etykietowanie butelek na napoje na zimny klej - Konfiguracja: 2.400-40-188,5, 3 agregaty do etykiet na zimny klej - Pozycje etykiet: przód, tył, szyjka - Zintegrowane systemy: system kodowania Domino, system inspekcji Krones Checkmat 731, Plasmatreat do etykiet zabezpieczających

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta maszyna do kartonowania typu wrap-around została wyprodukowana w 2018 roku przez niemiecką firmę KRONES. Njdpfx Ajy A Nd Domvscw VARIOPAC PRO W-7 jest przeznaczona do pakowania butelek PET w kartony. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do zasilania i obecnie pracuje w produkcji. Dostępna będzie od połowy maja 2026 roku i istnieje możliwość obejrzenia jej w ruchu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 67 kartonów/min (x6) - Formatki: - 1000 ml – 3×2 – jedna linia - 500 ml – 6×4 – jedna linia - Zastosowanie: Kartonowanie (wrap-around) butelek PET - Konfiguracja: maszyna do kartonowania typu wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Nedpfx Aoy Uduuemvecw

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnicy puszki: 52 mm – 99 mm Zakres wysokości puszki: 50 mm – 140 mm Liczba kieszeni: 15 Ncodpfjyyq D Hsx Amvjw Wydajność: do 200 puszek na minutę

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Na sprzedaż: 2 używane magazyny pustych palet Kettner bez transportu palet. Cena za sztukę: 2200 €. Na sprzedaż: 1 używany magazyn pustych palet Schäfer z transportem palet. Cena: 2900 €. EURO / palety przemysłowe. Wszystkie magazyny bez sterowania. Sterowanie elektro-pneumatyczne może być dostarczone w zależności od zastosowania. Własna produkcja sterowań. Dodatkowo na sprzedaż ok. 50 m transportu palet (przenośniki rolkowe, transport łańcuchowy, segment obrotowy i przekładki narożne). Nodpfeyl S Ipex Amvscw

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ncodpszdip Ujfx Amvew System do etykietowania i obkurczania etykiet typu sleeve został wyprodukowany w 2017 roku przez niemiecką firmę Krones. System składa się z aplikatora do etykiet typu sleeve Krones Sleevematic oraz tunelu obkurczającego Krones Shrinkmat i jest przeznaczony do nakładania i obkurczania etykiet typu sleeve na butelkach i pojemnikach o różnych formatach. Dane techniczne - Formaty: Różne formaty butelek i pojemników - Zastosowanie: Etykietowanie i obkurczanie etykiet typu sleeve - Konfiguracja: Aplikator sleeve’ów Krones Sleevematic + tunel obkurczający Krones Shrinkmat - Technologia etykietowania: Etykiety typu sleeve Zakres dostawy - Aplikator sleeve’ów | Krones | Sleevematic | 2017 | Maszyna do etykietowania sleeve - Tunel obkurczający | Krones | Shrinkmat | 2017 | System obkurczania etykiet sleeve

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Njdjfz I D Dopfx Amvocw Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Ncsdpfx Amoflmdwsvjw Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillDane techniczne i wydajnościoweTen combi do rozdmuchu Krones Contiform S8 jest zintegrowany z rozlewaczką Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones, zapewniając niezawodne osiągi w nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, wspiera typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie karuzelowej. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna stacja combi oferuje solidną konstrukcję i powtarzalną wydajność dla przemysłowych operacji pakujących.Producent: KronesModel: Contiform S8 (combi z rozlewaczką Mecafill i zakręcarką Krones)Rok produkcji: 2004Prędkość produkcyjna: do 12,800 bottles per hourMateriał opakowania: PETTyp szyjki: AlaskaFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.5L, 1.0L, 1.5LMaksymalna wysokość opakowania: 350 mmLiczba gniazd (form): 8Ciśnienie robocze: 40 barKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary ustawienia (ok.): Długość 13022 mm, Szerokość 10649 mmDodatkowa mechanika: 8 chwytaków wejścia/wyjścia; 220 trzpieni na ścieżce prowadzenia preformZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnienie niezawodnej pracy: ta rozdmuchiwarka oferuje przyjazny dla operatora interfejs i nowoczesną architekturę sterowania, które usprawniają ustawienia, monitoring i przezbrojenia. Cyfrowe receptury pomagają utrzymać powtarzalność między formatami w warunkach używanych instalacji.HMI: KronesPLC: SiemensZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzAutomatyka: Integracja combi w układzie karuzelowym z synchronizacją rozdmuchu, nalewu i zakręcania dla stabilnej przepustowościOchrona operatora: Osłony bezpieczeństwa i blokowane dostępy do stref serwisowychMożliwości integracji z linią produkcyjnąKonfiguracja Contiform S8 combi umożliwia płynną integrację z podawaniem preform upstream oraz z procesami nalewu i zakręcania downstream, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty transferu. Łatwo integruje się w używanej linii rozlewniczej, wspierając przenośniki, inspekcję oraz maszyny pakujące downstream dla produkcji napojów.Tryby pracy: Zintegrowane combi (rozdmuch–nalew–zakręcanie) z synchronizacją karuzelowąZakres formatów: Buteleki PET 0.5L do 1.5LZastosowanie: Idealne do rozlewu wody w ramach przemysłowych linii pakujących i produkcyjnychStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została wyremontowana i jest objęta gwarancją, przygotowana do natychmiastowej pracy, z dostępem do kompatybilnych części zamiennych. Łączy pewność sprzętu po remoncie z wartością oczekiwaną od używanych urządzeń rozlewniczych.Stan: Po remoncie, z gwarancją, gotowa do pracyGwarancja: Nedpfjy Szb Tox Amvocw