Używane Keller Linia Do Profilowania na sprzedaż (11 776)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Hodjzw Ukcspfx Aflefn Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować Hsdpfozxrtkex Aflsfn zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Ośrodek obróbczy CNC Biesse Uniline 4500 (przeznaczony m.in. do obróbki ościeżnic okiennych i drzwiowych) Opis Biesse Uniline 4500 Numer maszyny: 1000004833 Hsdpfozp Hbqox Aflsfn Rok produkcji: 2015 Długość obróbki: 175 – 4500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Moc silnika: 19,2 kW (25,7 KM) Drukarka etykiet: brak Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Typ wymiennika narzędzi: stały + ruchomy Liczba pozycji w wymienniku narzędzi: Flexstore, łącznie 44 Oprogramowanie: BiesseWorks Licencje na oprogramowanie biurowe: 1 szt. Osłony: tak, kompletne Dodatkowe informacje Maszyna wyposażona jest w WIELOFUNKCYJNY MODUŁ z jednostką wiertarską, posiadającą cztery wyjścia na narzędzia. Jednostka ta umieszczona jest w przedniej części modułu obróbczego. Wyposażona jest również w oś obrotową sterowaną numerycznie (CNC), co umożliwia automatyczny wybór odpowiedniego wyjścia. Wyjścia wyposażone są w mocowania ER25, prędkość 5000 obr./min. (Jeśli ta jednostka wiertarska ma być również używana do obróbki ościeżnic pod kątem, wykorzystywane są tylko dwa wyjścia (znajdujące się na przeciwległych stronach)). Maszyna posiada również WIELOFUNKCYJNY MODUŁ z jednostką do wykonywania wpustów, posiadającą dwa wyjścia na narzędzia. Jednostka ta umieszczona jest w przedniej części modułu obróbczego. Wyposażona jest również w oś obrotową sterowaną numerycznie (CNC), co umożliwia automatyczny wybór odpowiedniego wyjścia. Wyjścia wyposażone są w mocowania ER32, prędkość 16 000 obr./min. (Pomimo naszej dużej staranności, wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo najwyższej staranności, wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są dopuszczalne. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia w serwisie MachineSeeker / Ceny nie zawierają kosztów publikacji w serwisie MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch i Mausser – profesjonalna palarnia kawy – kompletna instalacja (stan nowy, 1000 godzin pracy) Hfsdpfx Aez Eah Hefljn Cena: 119 000 EUR netto, plus VAT. Stan i historia: • Liczba godzin pracy: ok. 1000 godzin (stan nowy, w pełni sprawna, w idealnym stanie). • Wykonanie: Instalacja G45 Retro, odnowiona w 2019/2020 roku przez firmę Kirsch & Mausser, w konstrukcji odlewanej, z kompletnym, nowoczesnym wyposażeniem. • Dostępność: Gotowa do odbioru od ręki. Wyposażenie (6 pozycji w cenie): Pozycja 1: Palarka Probat G45 Retro • Pojemność wsadu: 25 – 55 kg • Rodzaj gazu: gaz naturalny lub propan (230/400 V, 50 Hz) • Oddzielne napędy dla bębna palącego, mieszadła w chłodnicy i wentylatora chłodzącego (możliwość jednoczesnego palenia i chłodzenia). • Obudowa zamknięta z dużymi otworami serwisowymi, ręczne pokrętło do regulacji przepływu powietrza (wnętrze bębna/płaszcz, aromat, na zewnątrz). • Sito chłodzące z drugim wylotem, wentylatory palące umieszczone bezpośrednio na maszynie, duży cyklon z pojemnikiem na łuski oraz przyłącze do ręcznego spryskiwania wodą gaśniczą. • Palnik atmosferyczny o zwiększonej mocy (145 kW), regulowany płynnie za pomocą potencjometru na panelu sterowania, w tym wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i monitoringu (zawory elektromagnetyczne, kontrola płomienia i ciśnienia gazu, regulator ciśnienia). • Kompletne wyposażenie w termoelementy (temperatura produktu, powietrza do palenia, powietrza po paleniu, dopływ gorącego powietrza w tylnej ściance) z oddzielnymi przyłączami do systemów rejestracji temperatury (np. Cropster). • Ręczne sterowanie na panelu sterowania z wyświetlaczem cyfrowym dla temperatur i czasów palenia oraz falownikiem do wentylatora palącego. Pozycja 2: Falownik do napędu bębna • Płynna regulacja prędkości obrotowej bębna palącego (ręcznie lub za pomocą receptury). • Oddzielne czujniki prędkości i wyświetlacz na panelu dotykowym. Pozycja 3: Sterowanie półautomatyczne z panelem dotykowym • Samodzielny panel sterowania z panelem dotykowym. • Odczyt i automatyczna regulacja temperatury powietrza dopływającego i wydajności wentylatora palącego za pomocą receptur. • Możliwość zmiany parametrów w dowolnym momencie podczas procesu palenia. • Dodatkowe potencjometry do niezależnej regulacji palnika, wentylatora palącego i chłodzącego. • Pneumatyczne sterowanie dozowaniem surowej kawy i klapą wylotową w pokrywie bębna. Pozycja 4: Transport surowej kawy • Pojemnik do wsypywania do 60 kg surowej kawy. • Wentylator transportowy, rurociąg transportowy z kolankami i zaciskami oraz zamknięty lejek maszynowy. Pozycja 5: Maszyna do oddzielania łusek • Pojemnik do wsypywania na wylocie sita chłodzącego, rura wznosząca ze szklaną rurką kontrolną. • Pojemnik odbiorczy z osłoną zapobiegającą uszkodzeniom ziaren, podłączenie do wentylatora chłodzącego. • Klapa dopływu powietrza do regulacji prędkości wznoszenia, suwak na wylocie. • Falownik do wentylatora maszyny do oddzielania łusek z potencjometrem na ramie. Pozycja 6: Pomiar podciśnienia w bębnie • Pomiar ciśnienia w rurociągu pomiędzy palarką a systemem z bezpośrednim wyświetlaniem na panelu dotykowym. Warunki i informacje: • Lokalizacja: Luksemburg. • Kontakt: Prosimy o kierowanie zapytań wyłącznie w formie pisemnej przez platformę / e-mail. Brak możliwości kontaktu telefonicznego. • Informacje prawne: Sprzedaż B2B, wyłączenie wszelkiej odpowiedzialności, gwarancji i możliwości zwrotu. Instalacja sprzedawana jest w obecnym stanie. Demontaż i transport

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szampana w butelkach szklanych o pojemności 750 ml, o wydajności 5000 butelek na godzinę. Linia obejmuje wszystkie etapy, począwszy od mycia i suszenia butelek, poprzez zakapslowanie i etykietowanie, aż po formowanie tacki, pakowanie obwodowe i pakowanie pionowe, a poszczególne elementy są połączone około 50-metrowym przenośnikiem butelek, przenośnikiem tacki oraz dwoma magazynami buforowymi. Maszyna etykietująca pochodzi z 2017 roku, obszar pakowania z 2002 roku, a linia do mycia i suszenia butelek z 2005 roku. Linia jest nadal w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (maszyna etykietująca); pozostałe maszyny 2002-2005 - Wydajność: 5000 butelek/h Hsdpsz Dtymsfx Afljfn - Produkt: szampan - Butelki: szkło, 750 ml - Przenośnik butelek: około 50 m całkowitej długości - Stoły akumulacyjne: 2 - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Zakres dostawy - Linia do mycia i suszenia butelek | CAMES | WDT-12 | 2005 - Maszyna zakapslowująca | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Maszyna etykietująca | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Maszyna do ustawiania butelek | CERMEX | 2002 - Pakowarka pionowa | CERMEX | AN90 | 2002 - Maszyna do pakowania obwodowego | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserowy kodér | LINX | SL301 - System aplikowania kleju termotopliwego | Nordson - Przenośnik butelek | Bobard, Thierion, Anduze | całkowita długość ok. 50 m | 2017 - Przenośnik tacki - 2 magazyny buforowe - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Stan W eksploatacji. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 29 stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Francja.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Sprzedam linię do spawania i usuwania zadziorów z obrotowym stołem do produkcji okien PVC. Linia składa się z: - Spawarki – HOLLINGER MSP, rok produkcji 2005 - Stołu transportowego i chłodzącego – HOLLINGER SVS, rok produkcji 2005 - Automatycznej maszyny do czyszczenia z obrotem spawanej ramy – ROTOX EPA 472, rok produkcji 2005. Linia produkcyjna była używana wyłącznie w Niemczech i jest w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Hfedpfx Afsz A R I Eelsn Cena do negocjacji: 25 000 euro + VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Hsdezktw Ujpfx Afljfn Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM - SPM, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Linia do pakowania puszek z wagami i 19 stanowiskami pracy dla profesjonalistów Opis urządzenia: Na linii można umieścić do 250 pustych puszek. Liczbę stanowisk pracy dostosowujemy do Państwa potrzeb. Każde stanowisko pracy wyposażone jest w wagę KERN EMB 2000-2. Szerokość urządzenia z stanowiskami pracy nie przekracza 1700 mm. Wysokość urządzenia nie przekracza 1700 mm. • Konstrukcja urządzenia wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304. • Typ napędu: łańcuchowo-taśmowy i z elementem „motylkowym”. • Transporter do pełnych pudeł. • Transporter do pustych puszek. • Dwa transportery do pełnych puszek. Hjdpfxew Afyho Afljfn • Transporter do podawania pustych puszek. • Regulacja prędkości. • Opcja rejestrowania wyników pracy każdego pracownika oraz wyświetlanie łącznej liczby zapakowanych puszek na końcu linii. • Na stanowisku pracy: waga – Kerne. • Możliwość wykonania stołów na zamówienie, dostosowanych do linii. • Panel sterowania umieszczony z jednej strony. • Maksymalne zużycie energii przez linię: 3,5 kW. • Specyfikacja panelu sterowania do uzgodnienia z klientem. Łatwość czyszczenia. Łatwość konserwacji. Precyzyjna waga KERN EMB 2000-2 (2000 g, dokładność 0,01 g). Powierzchnia ważenia 150 mm. Prosta i wygodna obsługa za pomocą dwóch przycisków. Funkcja tarowania ułatwia proces przygotowywania mieszanek. Niezwykle płaska konstrukcja. Gotowa do użycia: baterie w zestawie. Jedna linia (dla jednego rodzaju puszek; oczywiście, można również używać puszek typu Dingle, ale muszą być umieszczane ręcznie na linii lub można zamówić oddzielny transporter jako opcję). Regulacja prędkości podawania. - Czas realizacji od pierwszej wpłaty: 6 miesięcy. - Certyfikat CE i instrukcja zostaną przekazane po zakończeniu montażu i przed wysyłką urządzenia. - Gwarancja: 12 miesięcy od momentu otrzymania urządzenia przez klienta w jego zakładzie.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka - Noż wycinający NC helikalny - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Hfsdpew R Sknjfx Aflen Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Stan: dobry (używany), Kompaktowa linia do powlekania – zamaczanie w cieście, podsypywanie, nawanianie cienką warstwą ciasta, pokrywanie bułką tartą – wszystko o szerokości 400 mm do frytownicy o szerokości 350 mm. Pochodzi z małej fabryki uruchomionej w 2020 roku, zamkniętej w tym tygodniu, 25 marca 2026 r. W zakładzie produkowano niewielkie produkty, takie jak makaron i papryczki chili nadziewane serkiem śmietankowym, które następnie były panierowane i smażone. Wkrótce dostępne będzie wideo. Dostępne również wszystkie inne maszyny, w tym wielogłowicowa nadziewarka Vemag oraz kilka zamrażarek szokowych. Hodsyxfmyepfx Afljfn

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, König Combiline KCL 6 / 800 mm z WK-RR i urządzeniem do formowania Donut – 2022 Automatyczna linia König Combiline do produkcji bułeczek i wyrobów formowanych, wyposażona w urządzenie do dzielenia i formowania bułek Classic Rex Futura, urządzenie do formowania WK-RR oraz oryginalne urządzenie do formowania Donut König. Cechy: – Producent: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok produkcji: 2022 – Szerokość robocza: 800 mm – Głowica do dzielenia i formowania bułek: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Bębny: SK51 + SK65 – Zakres wag: od 22 do 115 g – Praca w 3 / 4 / 5 rzędach – Maksymalna wydajność: do 7500 sztuk/godzinę – Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z programami, które można zapisać Skład linii: – König Classic Rex Futura, urządzenie do dzielenia i formowania bułek – Urządzenie do wstępnego wydłużania ciasta – Komora relaksacyjna / wstępna fermentacja Hfedpfx Afsz I U Tceljn – Urządzenie do formowania z rolką WK-RR – System do nakładania polewy i posypki – System automatycznego odkładania – Urządzenie do cięcia / tłoczenia Donut König Urządzenie WK-RR umożliwia w szczególności obróbkę wyrobów wydłużonych i zwijanych, znacząco zwiększając wszechstronność linii. Combiline umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów: – Okrągłe bułeczki – Bułeczki do hamburgerów – Bułeczki do hot-dogów – Wydłużone bułeczki – Wyroby spłaszczone – Wyroby zwijane – Różne wyroby formowane – Pączki Urządzenie do formowania Donut König: – Szerokość: 800 mm – Wycinanie środka od spodu – Urządzenie do centrowania, zapewniające precyzyjne wycinanie – Automatyczne usuwanie wyciętego ciasta – Konstrukcja ze stali nierdzewnej Stan: Linia w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Obecnie jest jeszcze zainstalowana w piekarni w Wielkiej Brytanii i można ją obejrzeć przed demontażem. Demontaż planowany jest w najbliższym czasie, a następnie linia będzie dostępna w naszym magazynie w Belgii. Film wideo dostępny na życzenie.

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 400 mm mobilna płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm wyposażona w system odciągu Hfjdpfx Afsz I N Rpolsn pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1900 x 900 x 1900 mm z elektrycznym elementem grzewczym: 3 kW - 230/400 V

Rok budowy: 1988, stan: używany, Linia do produkcji paneli drzwiowych Olma Combi (1988), wymiary paneli: długość min./maks. 330/1320 x 538 mm, szerokość, czas cyklu: 17 sekund, wymiary arkusza: długość min./maks. 390/1400 mm, szerokość 600 mm, grubość 0,5 mm. Hodpjz I Szqsfx Aflofn Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Suseganie, w prowincji Treviso, we Włoszech. Niestety, na terenie zakładu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V25.032, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Szlifierka Volpato LS-1N1RF1A, rok produkcji 2025, 400 V / 50 Hz, wersja zgodna z normami CE. Standardowa wersja, szlifowanie od prawej do lewej, z solidną, stalową podstawą i łańcuchem napędowym z chropowatymi gumowymi płytkami. 1 jednostka szlifierska z taśmą do obróbki płaskich i profilowanych elementów, możliwość regulacji kąta od -45 do +90 stopni, z osłoną przeciwpyłową o średnicy 100 mm i ruchem oscylacyjnym taśmy szlifierskiej od 0 do 30 mm. 1 specjalna, podwójna jednostka do obróbki kształtowej z 2 silnikami o mocy 1,1 kW (możliwość regulacji kąta od 0 do -45 i od 0 do +45 stopni), średnica narzędzia 70 mm, 12 000 obr./min, z pneumatycznym wyłącznikiem dla każdego silnika. 1 jednostka szlifierska z tarczą. Sterowanie za pomocą 7-calowego ekranu dotykowego i PLC, możliwość zaprogramowania i przechowywania 500 programów. Opcje: elektroniczna regulacja prędkości dla jednostki szlifierskiej z taśmą i dla jednostki szlifierskiej z tarczą oraz szlifierka czołowa z elastyczną tarczą, w komplecie z paskami szlifierskimi. Hedpfjz Ngk Rex Aflefn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PLN-75 Miniaturowa linia do granulowania odpadów foliowych z chłodzeniem powietrzem Hfjdpfx Aez Nlfmoflon Miniaturowa linia do granulowania odpadów foliowych została zaprojektowana do recyklingu polimerowych odpadów o niskiej gęstości objętościowej przy stosunkowo niskiej wydajności produkcyjnej. Jest to kompaktowe rozwiązanie do przetwarzania odpadów z produkcji folii oraz innych lekkich materiałów plastikowych na ponownie wykorzystywane granulki. System może przetwarzać folie plastikowe w postaci pociętej lub niepociętej, w zależności od rodzaju i stanu materiału. 1. Wydajność: 30–50 kg/godzinę 2. Standardowe zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz 3. Moc silnika głównego: 15 kW 4. Całkowita moc: 29 kW 5. Średnica śruby: 75 mm 6. Filtr: ręczny filtr z dwoma wkładami 7. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem 8. Podajnik materiału: wyposażony 9. Zastosowanie: granulowanie LDPE, HDPE, LLDPE, odpady lub rolki

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAŻ KOMPLETNEJ LINII DO CZYSZCZENIA I PAKOWANIA MROŻONYCH OWOCÓW Cały zestaw w dobrym stanie technicznym, po przeglądzie i przygotowany do pracy. Wydajność 1500 kg na godzinę, w zależności od rodzaju surowca. Wcześniej używany do czyszczenia i pakowania mrożonych borówek, brusknic i żurawin. Możliwość dostosowania linii również do innych uprawianych owoców (porzeczki czerwone i czarne, rokitnik i inne). Linia składa się z 18 różnych urządzeń. Na życzenie dostępny jest film prezentujący działanie linii. 1. Potrójny kontener – MEGA 2013 2. Zasypowy zbiornik z rozdrabniaczem – MEGA 2013 3. Wibracyjne sito do zasypowego zbiornika – MEGA 2013 4. Ślimakowy przenośnik – MEGA 2013 5. Separator powietrzny – JAM 2009 Hsdszy Rcgspfx Aflofn 6. Maszyna do usuwania szypułek – JAM 2009 7. Maszyna do polerowania – JAM 2009 8. Ślimakowy przenośnik – JAM 2009 9. Wibracyjne sito z wentylatorem 10. Wibracyjny stół do rozkładania owoców 11. Laserowy sorter BEST (Tomra) LS9000 z modernizacją EOS 12. Sprężarka powietrza do sortera laserowego - M-Press - 2106 13. Taśmowy przenośnik do kontroli wizualnej 14. Skaner rentgenowski Cassel 2020 15. Przenośnik podnoszący 16. Maszyna dozująca – MEGA 2013 17. Przenośnik rolkowy z wagą kontrolną – MEGA 2013 18. Detektor metalu – Mesutronic 2013

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 przenośniki taśmowe + urządzenie do pakowania w worki, w dobrym stanie. Przemysłowy system przenośnikowy i załadunkowy AP Maschinenbau SL 4 S – sprawny. Na sprzedaż wystawiony jest wytrzymały przemysłowy system przenośnikowy i załadunkowy firmy AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, rok produkcji 1995. System składa się z dużego zbiornika do przechowywania/załadunku z konstrukcją nośną oraz kilku przenośników taśmowych i nadaje się do transportu lub załadunku materiałów sypkich i produktów. Dane techniczne: * Producent: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Numer fabryczny: 172 * Rok produkcji: 1995 * Numer urządzenia: 7029 * Kilka przenośników taśmowych * Wytrzymała konstrukcja stalowa * Napędy elektryczne * Moc silnika: 1,1 kW * Silnik: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 obr/min * Stopień ochrony IP55 Stan i funkcjonalność System znajduje się w używanym stanie, odpowiadającym jego wiekowi, i wykazuje odpowiednie ślady użytkowania, a także oznaki korozji i zużycia lakieru. Hfsdpjzy Suqjfx Afljn System jest w pełni sprawny. Możliwe jest przeprowadzenie testu funkcjonalnego podczas wizyty na miejscu. Zainteresowani mogą w ten sposób samodzielnie ocenić stan i funkcjonalność systemu przed zakupem. System jest sprzedawany w obecnym stanie. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testu funkcjonalnego po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Interesujące dla: * Przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem i przetwarzaniem odpadów * Przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem materiałów budowlanych i materiałów sypkich * Rolnictwa * Przedsiębiorstw przemysłowych i produkcyjnych * Producentów maszyn * Pozyskiwania części zamiennych lub modernizacji

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 350 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPZ6M, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacja do produkcji EPS, przeznaczona do wytwarzania formowanych wyrobów z EPS, obejmująca wstępne rozprężanie, formowanie, możliwość wbudowy wkładów/formowanie w formie, zbiorniki magazynowe, system chłodzenia i urządzenie do wytwarzania pary. Linia została zakupiona jako nowa w 2018 roku i była używana stosunkowo niewiele. Obecnie jest zainstalowana i można ją obejrzeć przed demontażem. GŁÓWNE URZĄDZENIA W ZESTAWIE Hjdpfx Asz A Dxkoflsfn FANGYUAN SPJ90A – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WSTĘPNEGO ROZPRĘŻANIA EPS Automatyczna maszyna do wstępnego rozprężania EPS, z kontrolą gęstości, suszarką i systemem transportowym. • Komora rozprężania: Ø900 mm • Zakres gęstości: ok. 12–90 g/l • Wydajność: do ok. 720 kg/h w zależności od gęstości • Ciśnienie pary: 0,6–0,8 MPa • Moc przyłączona: 16,75 kW • Typowy czas cyklu: ok. 60–70 s • Przeznaczona do białego i szarego EPS • Całkowita ilość przetworzonego EPS: ok. 16 000 kg • Liczba cykli produkcyjnych: ok. 800 FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Specjalna konfiguracja do formowania wyrobów z wkładami/formowania w formie. • 6 pozycji w cyklu • Podwójna komora pary • Ruchomy system podwójnej formy • Możliwość formowania w formie • Maksymalna powierzchnia formowania: 720 × 1270 mm • Maks. pojedyncza pozycja: 330 × 250 mm dla 6 pozycji • Maks. głębokość: 180 mm • Czas cyklu: ok. 100–150 s • Moc przyłączona: 13,5 kW • Waga maszyny: ok. 6000 kg • Wymiary całkowite: ok. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran dotykowy Schneider / PLC Mitsubishi • Całkowity czas pracy: ok. 350 godzin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Z PODCIŚNIENIEM Oryginalnie dostarczana jako SPZ900K. • Powierzchnia formowania: 840 × 720 mm • Do 4 pojedynczych pozycji formy • Ciśnienie pary: 6–8 bar • Zużycie pary: ok. 6 kg/cykl • Sprężone powietrze: 1,2 m³/cykl • Woda chłodząca: 40–120 l/cykl • Moc przyłączona: 10,6 kW • Wymiary: ok. 4500 × 1640 × 2700 mm • Waga: ok. 4000 kg • Liczba zarejestrowanych cykli maszyny: ok. 53 300 SYSTEM MAGAZYNOWANIA EPS • 6 zbiorników o pojemności ok. 25 m³ każdy • Całkowita pojemność magazynowa: ok. 150 m³ SYSTEM CHŁODZENIA • Chłodnia o wydajności ok. 100 m³/h • 1 pompa niskiego ciśnienia + 2 pompy wysokiego ciśnienia • Filtr wody ze stali nierdzewnej Fangyuan DN150 SYSTEM WYTWARZANIA PARY Kompletny europejski system wytwarzania pary jest potencjalnie dostępny wraz z instalacją, obejmujący generator pary ICI SIXEN o wydajności 500 kg/h, palnik gazowy Riello i powiązane urządzenia pomocnicze. Dokładny zakres systemu wytwarzania pary uwzględniony w ostatecznej sprzedaży może zostać ustalony z kupującym, ponieważ niektóre komponenty mogą zostać zachowane, w zależności od ostatecznej konfiguracji. INNE INFORMACJE • Rok produkcji: 2018 • Urządzenie spełnia normy CE • Dostępne instrukcje obsługi i dokumentacja techniczna • Dostępne zdjęcia i filmy • Możliwość inspekcji przed demontażem • Preferowana sprzedaż jako kompletna linia • Demontaż, załadunek, transport i ponowna instalacja mogą być omówione osobno • Formy nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to uzgodnione Szczegółowy plik PDF z kompletnym opisem technicznym i specyfikacją urządzeń został przesłany do sekcji Dokumenty w tej ofercie. Szacunkowy koszt zakupu porównywalnego, nowego zestawu: ok. 330 000 – 380 000 EUR.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Kompletna linia do napełniania butelkami PET wody mineralnej niegazowanej o pojemności 6,0 litra, wyposażona w uchwyt, o wydajności maks. 6000 butelek/godzinę. Głównym elementem linii jest moduł SMI ECOBLOC ERGON (moduł składający się z maszyny do rozdmuchiwania, napełniania i zakręcania), za którym następuje montaż uchwytów, naklejanie etykiet metodą rotacyjną oraz paletyzacja za pomocą robota. Linia została zbudowana w 2022 roku, uruchomiona w 2023 roku i jest używana zaledwie 3–4 razy w roku. Dane techniczne - Rok produkcji: 2022, uruchomienie w 2023 - Wydajność: maks. 6000 butelek/h - Produkt: woda mineralna niegazowana Hfodpez Ag U Dsfx Aflon - Pojemnik: butelka PET o pojemności 6,0 l, pojedyncza butelka z uchwytem i kodem kreskowym EAN - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Zakrętka: zakrętka 48/41 - Paleta: paleta euro Zakres dostawy - Moduł składający się z maszyny do rozdmuchiwania, maszyny do napełniania i maszyny do zakręcania | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | maszyna do rozdmuchiwania na 6 form (formy nie są zawarte w zakresie dostawy), maszyna do napełniania z 20 zaworami napełniającymi, maszyna do zakręcania z 5 głowicami zakręcającymi, podajnik zakrętek i podnośnik zakrętek | 2022 - Podajnik wyrzucający | SMI | podajnik butelek z modułu | 2022 - Stół zbiorczy | SMI | FIFO | do napełnionych butelek | 2022 - Rozdzielacz butelek | SMI | DV 500S ERGON | 1 tor wejściowy, 2 tory wyjściowe | 2022 - Tunel suszący | EUROPOOL | przed montażem uchwytów | 2022 - Montownica uchwytów | TWINPACK | dwutorowa, z aplikatorem kodów kreskowych | 2022 - Tunel suszący | EUROPOOL | przed maszyną etykietującą | 2022 - Zbieracz butelek | SMI | 2 tory wejściowe, 1 tor wyjściowy | 2022 - Taśma przenośnikowa | SMI | ze stołu zbiorczego do maszyny etykietującej | 2022 - Maszyna etykietująca rotacyjna | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Taśma przenośnikowa | SMI | z maszyny etykietującej do paletyzatora | 2022 - Paletyzator | BEMA | 2 roboty FANUC, urządzenie do wkładania arkuszy między warstwy | 2022 - Szafy sterownicze | główne szafy rozdzielcze ze wszystkimi komponentami dla wszystkich maszyn i przenośników | 2022 - Części zamienne i części do modyfikacji | wszystkie dostępne części zamienne i części do modyfikacji Nie wchodzi w zakres dostawy Inspekcja preform i szyjek Pressco, inspekcja poziomu napełnienia i zakrętek Heuft, owijarka do palet, podawanie preform i zakrętek z wywrotki do lejków, sprężarka wysokiego ciśnienia do maszyny do rozdmuchiwania, sprężarki niskiego ciśnienia, linie zasilające, rurociągi i okablowanie od głównego rozdzielacza do szaf sterowniczych maszyn, prace budowlane. Stan Stan jak nowy, niewielka liczba godzin pracy. Roczne przeglądy prewencyjne przeprowadzane przez producenta oraz regularne przeglądy wewnętrzne. Do końca kwietnia 2026 roku w produkcji i nadal zainstalowana; możliwość uruchomienia na sucho na życzenie, inspekcja po uzgodnieniu. Schematy elektryczne i mechaniczne, programy PLC z kopiami zapasowymi, instrukcje serwisowe i konserwacyjne oraz katalogi części zamiennych są zawarte w zakresie dostawy. Dostępność Od października 2026 roku; linia musi zostać zdemontowana do końca października 2026 roku. Demontaż, pakowanie i załadunek na ciężarówkę można zorganizować na życzenie. Lokalizacja: Francja.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 330 mm, wysokość przejazdu: 120 mm, całkowita długość: 5 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Infraredowy tunel suszący do suszenia profili drewnianych Producent: Makor Typ: FTC-IRE Rok produkcji: 2013 Suszarka do lakierów typu Makor FTC I.R.E. została zaprojektowana do przyspieszonego utwardzania lakierów i powłok za pomocą elektrycznych elementów grzewczych, które nakładane są na elementy konstrukcyjne, listwy, profile drewniane oraz generalnie na wszystkie profile drewniane. Może być również używana do wstępnego podgrzewania profili przed procesem lakierowania, co poprawia jakość lakierowania. Szerokość przejściowa ok. 330 mm Wysokość przejściowa ok. 120 mm Elementy grzewcze na podczerwień, umieszczone od góry i od dołu W zestawie: taśma transportowa do wyładunku, producent: Makor Długość: 4000 mm, szerokość taśmy transportowej: 250 mm Moc przyłączeniowa ok. 55 kW Wymiary: Tunel suszący ok. 5000 x 1400 x 1750 mm (długość x szerokość x wysokość) Panel sterowania ok. 1200 x 500 x 1100 mm (długość x szerokość x wysokość) Taśma transportowa ok. 4000 x 600 mm (długość x szerokość) Waga całkowita ok. 2200 kg W zestawie: dokumentacja, schemat elektryczny i instrukcja obsługi. Hjdpfezhap Ejx Aflofn

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) Hfedpfezivw Uox Aflsn .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna przemysłowa maszyna do obierania, wydrążania i krojenia jabłek – ABL. Wydajność: ok. 250–500 kg/h, maksymalna wydajność w zakresie jabłek: ok. 50 szt./min, zalecany zakres średnicy owoców: ok. 60–100 mm, system obierania: podwójna głowica obierająca (możliwość modernizacji w celu umożliwienia obierania), zakres grubości tarczy pierścieniowej: 3–15 mm, liczba segmentów: 18, minimalna grubość pierścienia: 10 mm, waga: 1,4 t. Wyposażona w zlew ABL SPFL 50, waga: 600 kg i wywrotnik skrzyń. Obecnie maszyna nie obiera, ale można ją zmodernizować. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hedoznmxaopfx Afljfn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Wykonanie: pojedyncza szyna, wieloprzewodowa magistrala, napięcie: 380 V AC, 3P/N/PE/50 Hz, moc: 15 kW, ciśnienie powietrza: 0,6 MPa, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Aktualnie urządzenie jest przystosowane do systemu TECC-Connect, ale można je przywrócić do pierwotnej konfiguracji z procesem lutowania. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfedpfx Aez A Ei Roflon

Stan: używany, Opis maszyny Używana, kompletna linia do ciągłej obróbki wykańczającej blach i taśm stalowych, dostępna jako używana i na sprzedaż, wyposażona w 15 stanowisk. Sekcja wprowadzająca: odwijarka DIMECO z rozszerzalnym trzpieniem, prostownica rolkowa, spawarka, jednostka napędowa i stół magazynujący. Przygotowanie powierzchni: ciągła piaskarka FISHER z odsysaczem pyłu i wiszącą szczotką do czyszczenia. Sekcja obróbki: zimowa, sucha, dwuwałkowa maszyna do walcowania, ciągła prostownica z regulacją naprężenia i laserowy miernik Zumbach USYS. Sekcja wyjściowa: pneumatyczna gilotyna, gilotyna do cięcia na wymiar, przenośnik do odkładania blach i nawijarka do nawijania produktów na cewki, dostosowana do konkretnych wyrobów. Panel operatorski Schneider Electric Magelis z trybami pracy dla blach i cewek. Wydajności, rok produkcji i moc zainstalowana: nieokreślone. Zastosowania Ta linia do odrdzewiania, zimnego walcowania i obróbki wykańczającej przetwarza gorąco walcowane blachy lub taśmy stalowe na produkty poddane obróbce strumieniowo-piaskowej, walcowane na zimno, prostowane i mierzone, dostarczane w postaci blach lub cewek o określonej długości. Typowi nabywcy to huty stali, producenci blach i taśm, producenci sprężyn i ostrzy, zakłady tłoczenia oraz centra obróbki wyrobów płaskich. Kluczowe cechy / Zalety Kompletna linia do obróbki wykańczającej, od odwijania do pakowania, z mechaniczną obróbką strumieniowo-piaskową zamiast odtłuszczania kwasowego. Komponenty od aktywnych producentów (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) ułatwiają pozyskiwanie części zamiennych. Możliwość produkcji zarówno blach, jak i cewek na tej samej linii. Na sprzedaż jest również druga linia o identycznej konfiguracji, obie można kupić jako zestaw. Sprzedawana w stanie „as is”, demontaż po stronie kupującego, dostępna od razu od firmy All Metal, specjalisty w dziedzinie używanych maszyn przemysłowych. Hfedpfjz N Ahxjx Aflon Konfiguracja: 15 stanowisk Odwijarka: DIMECO, rozszerzalny trzpień Przygotowanie powierzchni: Fisher – urządzenie do czyszczenia powierzchni? Walcowanie: sucha, zimna walcarka (dwuwałkowa) Prostowanie: prostownica rolkowa + ciągła prostownica z regulacją naprężenia Pomiar: laserowy miernik Zumbach USYS Cięcie: pneumatyczna gilotyna + gilotyna do cięcia na wymiar Wyjście: przenośnik do odkładania blach + dedykowana nawijarka do produktów Tryby produkcji: blacha / cewka Sterowanie: Schneider Electric Magelis HMI Przetwarzane produkty: blachy i taśmy stalowe Sprzedaż: w stanie „as is”, demontaż na koszt kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: XDCY003807, Linia do sortowania kapsli Bertolaso Wydajność na godzinę: do ok. 11 000 kapsli typu „koronka” o średnicy 29 mm. Hjdez N Etdepfx Aflofn