Używane Jbt Alco Food Machines Adf 300 Pro na sprzedaż (75 991)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. Ibedpfx Aney Sw I Nsfja ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7227 DANE TECHNICZNE - szerokość robocza 40 – 300mm - grubość materiału 10 – 35mm - min. długość materiału 270mm - max. długość materiału bez ograniczeń - max. prędkość posuwu 90m/min - prędkość posuwu regulowana płynnie na falowniku z pulpitu sterującego - prędkość cięcia 24m/min - moc silnika frezarki 2x4kW - prędkość obrotowa frezarki 7500obr/min - moc silnika posuwu 0,75kW - pneumatyczny docisk od góry i po bokach - średnica wrzeciona 40mm - napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy o długości 1130mm Ibsdpfezrvccsx Anfea - sterowanie ręczne / automatyczne - sterownik PLC z ekranem dotykowym dla łatwej obsługi - przyłącze sprężonego powietrza 8 bar - średnica króćca odciągu 150mm - wymiary dł/szer/wys 2550x1200x1400mm - waga 1100kg ATUTY – produkcji niemieckiej – dokumentacja DTR – maszyna do profilowania pióro/wpust – w zestawie komplet frezów i głowic – napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy – niemalowana – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 107900 PLN Cena netto: 25690 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3200 x 1800 x 1600 mm Isdpexrlgwsfx Anfeba Masa ok. 500 kg 3 wrzeciona, 1 wrzeciono frezarskie, 2-3 wrzeciona szlifiersko-frezarskie, pas podający o szerokości ok. 100 mm, całkowita długość robocza ok. 3000 mm, wysuwany wspornik przedmiotu obrabianego

Stan: używany, Rok budowy: 2003, LARCON METALOWY Ibodexrz Nbspfx Anfea Modelka: LIJADORA DE RODILLO Numer: 29 Rok produkcji: 2003 kW: 4 Obroty: 1500

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7248 DANE TECHNICZNE - max wysokość obrabianego materiału 160mm - długość robocza wrzeciona 250mm - średnica wrzeciona 40mm - max średnica narzędzia 220mm - blat roboczy dł/szer 420x1010mm - silnik 11kW - 2 dociski materiału – pneumatyczne - średnica króćca odciągu 180mm - wymiary dł/szer/wys 1500x1010x1560mm - waga 689kg ATUTY – produkcji niemieckiej Ijdpfezh H A Eox Anfsba – frezarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 31900 PLN Cena netto: 7590 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, • silniki elektryczne główne o mocy 2 x 11kW • max grubość materiału 250mm • maksymalna szerokość materiału 300mm • minimalna wysokość cięcia 10mm • regulowana prędkość posuwu 5-25m/min • zakres ruchu dolnej piły 10-150 • zakres ruchu górnej piły 20-190 • odległość minimalna pomiędzy piłami 15mm • smarowanie pił- zraszacze pneumatyczne • naciąg piły hydrauliczny • znacznik ustawiania manualny • średnica kół 710 mm • stół wyjściowy o dł.2,5m • podwójne rolki dociskowe Iedpfx Aszqzgwonfsba

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 700 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seologica control Siła mocowania: 70 t Średnica śruby: 40 mm (bardzo wytrzymała) Odległość między prętami V: 370 mm Odległość między prętami H: 370 mm Odległość między prętami: 370x370 mm Płyty HxV: 510x510 mm Ibjdpfxoygtquo Anfoa Grubość formy min-max: 200 Skok: 400 mm Pojemność wyrzutowa: 188 cm3 Typ: Uni Napęd: Hydrauliczny Zawór powietrza: 1 Godziny: 23000 2 serwopompy 4 obiegi chłodzenia swobodnego 6 elektrycznych stref grzewczych dla formy

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: Isdpfsxz Eztex Anfoba - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P260302015, całkowita wysokość: 350 mm, całkowita szerokość: 300 mm, całkowita długość: 800 mm, masa całkowita: 80 kg, wysokość podstawy maszyny: 180 mm, STAN MAGAZYNOWY: 3 SZT. Przedmiotem sprzedaży jest profesjonalny, wielosekcyjny moduł procesowy wykonany w standardzie higienicznym, przeznaczony dla przemysłu spożywczego, browarniczego lub chemicznego. Główne komponenty zestawu: • Pompy: Seria pomp odśrodkowych w osłonach ze stali nierdzewnej (zabezpieczenie przed zalaniem/standard higieniczny). • Pomiar przepływu: Zintegrowane przepływomierze elektromagnetyczne (widoczne jednostki sterujące z wyświetlaczami LCD, np. marki Endress+Hauser lub podobnej klasy). • Konstrukcja: Całość osadzona na stabilnej ramie ze stali nierdzewnej (typu skid), co ułatwia transport i montaż w nowej linii produkcyjnej. • Armatura: Kompletne orurowanie kwasoodporne ze złączami kołnierzowymi i higienicznymi. Kluczowe zalety: • Precyzja: Dzięki przepływomierzom układ pozwala na bardzo dokładne dozowanie cieczy lub monitorowanie transferu mediów. • Higiena: Wykonanie ze stali nierdzewnej pozwala na pracę w systemach CIP (Cleaning In Place). Ibodpfx Aszrmvaenfea • Gotowość do pracy: Kompletny moduł gotowy do wpięcia w istniejącą instalację technologiczną. Stan techniczny: Bardzo dobry, instalacja regularnie serwisowana, pracująca w czystym środowisku produkcyjnym. Także można kupić samą pompę bez przepływomierza elektromagnetycznego za 15 000 pln Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.

Stan: bardzo dobry (używany), .Formid Limited to linia profilujaca w systemie rozkładanego elektrycznie podparcia zestawu profilującego do 800 mm ręcznie zasilany reduktorem kątowym można połączyć w jeden układ elektryczny i pomiar szer rozstawu , na walach fi 45mm wpust 12 rozstaw wałów 145 m , rozstaw od siebie w osiach 250 , wały rozstaw min 200 do siebie i od siebie 800 mm Ibedpswxv Izefx Anfea Zasilanie silnikiem 380 Volt o mocy 15 KW pod prądem , linia sprawdza się w profilach takich jak często zmienna szer środka rozmiaru , posiada podpory rolkowe środka do potrzymania spodniej warstwy taśmy stalowej która podtrzymuje podłoże profilującej taśmy w dany profil . W tym zestawie też posiadamy 16 stacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV to precyzyjna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do gięcia rur stalowych, profili prostokątnych i materiałów pełnych. Umożliwia pracę w dwóch płaszczyznach – pionowej i poziomej – co pozwala na elastyczne dopasowanie do warunków produkcyjnych. Wyposażona w hartowane walce i skalowany system docisku górnej rolki, zapewnia wysoką powtarzalność promienia gięcia oraz odporność na zużycie. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur i profili bez ryzyka zgniecenia przekroju Praca w pionie lub poziomie – możliwość dopasowania do układu technologicznego stanowiska Mechaniczny docisk górnej rolki z noniuszem – precyzyjne ustawianie promienia gięcia Duża masa własna (485 kg) – zapewnia wysoką stabilność i brak wibracji podczas gięcia Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – podwyższona trwałość oraz dokładne prowadzenie materiału Obsługa pedałem nożnym – komfortowa i bezpieczna praca operatora Gięcie w lewo i prawo – wszechstronność przy realizacji skomplikowanych kształtów Budowa i technologia Model CORMAK RBM 40HV został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w zakładach przemysłowych. Korpus maszyny wykonany z grubościennych, sztywnych elementów stalowych zapewnia odporność na skręcanie i siły gięcia. Wałki gięte wykonane są z hartowanej, precyzyjnie szlifowanej stali o średnicy 40 mm, co zwiększa ich odporność na ścieranie. System dociskowy z noniuszem umożliwia powtarzalne ustawianie tego samego promienia gięcia dla seryjnych produkcji. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV zapewnia wysoką dokładność gięcia zarówno przy pojedynczych elementach, jak i w produkcji seryjnej. Przekładnia z silnikiem o mocy do 2,2 kW (S6) pozwala na płynne gięcie nawet twardych materiałów, takich jak rury stalowe o grubości ścianki 2 mm. Możliwość pracy w dwóch kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie łuków zamkniętych i spiralnych konstrukcji. Zastosowanie Model RBM 40HV to profesjonalne narzędzie dla przemysłu metalowego, dedykowane do gięcia materiałów o zróżnicowanych przekrojach. Sprawdza się w: produkcji balustrad, poręczy, zadaszeń oraz elementów konstrukcyjnych, zakładach zajmujących się obróbką rur i profili stalowych, warsztatach metalowych wykonujących elementy małej architektury, produkcji seryjnej komponentów giętych o dużej dokładności. Isdpfx Aneu Snm Isfoba Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny sterujący pracą maszyny Komplet wałków roboczych DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Materiał: rura okrągła [mm] 50 × 2 Materiał: profil prostokątny [mm] 50 × 50 × 2 Materiał: pręt okrągły [mm] 35 Materiał: element pełny prostokątny [mm] 35 × 35 Średnica wałków [mm] 40 Moc silnika [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 900 × 850 × 1700 Waga [kg] 485

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: Iodpfou Snlksx Anfoba warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Stan: bardzo dobry (używany), REX Düker Hydro 65 to siekarka misowa firmy REX Düker, renomowanego producenta maszyn dla przemysłu mięsnego. Urządzenie przeznaczone jest do siekania i krojenia surowców mięsnych, wykorzystywanych w produkcji kiełbas, wędlin i innych produktów, które wymagają precyzyjnie przygotowanej masy mięsnej. Ibedpfx Aneztxx Nsfja Jak działa siekarka misowa REX Düker Hydro 65? Hydro 65 wyposażona jest w misę o pojemności 65 litrów oraz głowicę tnącą z 6 nożami, napędzaną głównym silnikiem o mocy 20 kW. Dzięki hydrostatycznemu przekładni, prędkość obrotowa wału noży jest płynnie regulowana do 4500 obr./min, co pozwala na precyzyjne dopasowanie intensywności cięcia do rodzaju obrabianego surowca. Misa obraca się z prędkością do 500 obr./min w obu kierunkach, a urządzenie oferuje 3 oddzielnie przełączalne prędkości obrotowe misy. Obsługę urządzenia zapewnia panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, sterowaniem za pomocą styczników i zabezpieczeniem silnika, a płynna regulacja prędkości jest realizowana za pomocą potencjometru. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje w czasie rzeczywistym prędkość obrotową wału noży, prędkość obrotową misy i temperaturę, a wyłączniki bezpieczeństwa misy i temperatury zapewniają bezpieczną pracę. Kluczowe zalety siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 wyróżnia się płynnie regulowaną prędkością obrotową noży dzięki hydrostatycznemu napędowi, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesu cięcia do różnych receptur i rodzajów surowców mięsnych. Trzy niezależnie przełączalne prędkości obrotowe misy, w połączeniu z dwukierunkową rotacją misy, dodatkowo zwiększają elastyczność operacyjną urządzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem parametrów pracy oraz osłona redukująca hałas łączą wysoką funkcjonalność z komfortową i bezpieczną obsługą – co jest ważnym czynnikiem podczas codziennej, intensywnej pracy w zakładzie przetwórstwa mięsnego. Specyfikacja techniczna REX Düker Hydro 65 Producent: REX Düker Typ urządzenia: Hydro 65 Pojemność misy: 65 l Głowica tnąca: 6 noży Moc silnika głównego: 20 kW Prędkość obrotowa wału noży: płynnie regulowana do 4500 obr./min (przekładnia hydrostatyczna) Prędkość obrotowa misy: do 500 obr./min, dwukierunkowa, 3 prędkości Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zabezpieczenie: bezpiecznik zwłoczny 63 A Sterowanie: panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, wyświetlacz cyfrowy Zastosowanie siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego i produkcji kiełbas, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne siekanie i mieszanie surowców mięsnych do produkcji farszy, kiełbas, wędlin i innych produktów o jednolitej konsystencji. Płynnie regulowana prędkość obrotowa noży i misy sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do receptur wymagających delikatnego cięcia, jak i do intensywnego siekania surowców.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Isdpfxjztxbqe Anfoba RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Ibsdpfeztwuijx Anfea Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Iodjztwq Dopfx Anfeba Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, GIĘTARKA DO RUR I PROFILI Nowa giętarka przeznaczona do wydajnego gięcia rur okrągłych i prostokątnych oraz pełnych prętów okrągłych i kwadratowych. Solidna konstrukcja, kompaktowe wymiary i silnik o mocy 2,2 kW sprawiają, że maszyna jest praktycznym rozwiązaniem dla warsztatów metalowych, zakładów produkcyjnych i firm wykonujących konstrukcje stalowe. Maszyna sprawdzi się przy wykonywaniu giętych elementów konstrukcji stalowych, ram, balustrad, bram, mebli, elementów architektonicznych oraz indywidualnych projektów metalowych. ZAKRES OBRABIANYCH MATERIAŁÓW Rura okrągła: do 70 x 2 mm Rura prostokątna: do 60 x 60 x 3 mm Pełny pręt okrągły: do 35 mm Pełny pręt kwadratowy: do 35 x 35 mm Ijdpfxjytffwj Anfeba DANE TECHNICZNE Średnica rolek: 50 mm Moc silnika: 2,2 kW Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 900 x 850 x 1700 mm Masa maszyny: 450 kg NAJWAŻNIEJSZE ZALETY Przeznaczona do rur, profili i pełnych prętów Szeroki zakres obrabianych materiałów Solidna i stabilna konstrukcja Kompaktowe wymiary Prosta i wygodna obsługa Przystosowana do pracy warsztatowej i produkcyjnej Maszyna nowa i w pełni sprawna DOKUMENTACJA I SERWIS 12 miesięcy gwarancji Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku angielskim DOSTAWA Możemy zorganizować dostawę maszyny bezpośrednio do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wyceny firmy transportowej. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać dodatkowe informacje, ofertę handlową lub indywidualną wycenę transportu. Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z pełną ofertą maszyn i urządzeń do obróbki metalu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus Ibodpjycwvaefx Anfsa 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Siła elektrody: 100daN, moc spawania: 255kVA, moc nominalna: 80kVA, z systemem chłodzenia DALEX DRF 5.2. Ibodpfxsiknv Ej Anfoa

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Maszyna do nakładania kleju Producent: Wirth Ijdpfxszuzvye Anfeba Model: LW 120.5/1300 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Szerokość wałka: 1300 mm - 2 wałki (nakładający + dozujący) Uwaga: Widoczna na zdjęciach rolka wyjściowa nie jest częścią wyposażenia. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - 6 wrzecion roboczych - maks. szerokość obrabianego elementu 250 mm - prędkość posuwu 6–24 m/min używana frezarka i profilarka producent: HOMAG typ: Optimat LPP306 rok produkcji: 2019 OPTIMAT LPP306 Frezarka i profilarka z 6 wrzecionami roboczymi. Szerokość elementu po obróbce: - min. 10 mm - maks. 250 mm Wysokość elementu po obróbce: - min. 10 mm - maks. 160 mm Sterowanie: - PowerControl z powerTouch LPP300 Iedpszuzf Uofx Anfjba Stół podający 2500 mm Prędkość posuwu min. 6 m/min maks. 24 m/min PIERWSZE DOLNE WRZECIONO: - moc silnika wrzeciona 7,5 kW - silnik energooszczędny Siemens IE3 Moc i zakres prędkości obrotowych: - 7,5 kW - 6000 obr./min Średnica wrzeciona 40 mm Długość wrzeciona 281 mm PIERWSZE PRAWE WRZECIONO: Moc silnika wrzeciona 7,5 kW, regulowana - silnik energooszczędny Siemens IE3 - prędkość obrotowa wrzeciona regulowana płynnie Moc i zakres prędkości obrotowych: - 7,5 kW - 4000 obr./min - do 8000 obr./min Średnica wrzeciona 40 mm Długość wrzeciona 176 mm PIERWSZE LEWE WRZECIONO: Moc silnika wrzeciona 7,5 kW, regulowana - silnik energooszczędny Siemens IE3 - prędkość obrotowa wrzeciona regulowana płynnie Moc i zakres prędkości obrotowych: - 7,5 kW - 4000 obr./min - do 8000 obr./min Średnica wrzeciona 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość całkowita: 176 mm PIERWSZE GÓRNE WRZECIONO: - moc silnika wrzeciona 7,5 kW, regulowana - silnik energooszczędny Siemens IE3 - prędkość obrotowa wrzeciona regulowana płynnie Moc i zakres prędkości obrotowych: - 7,5 kW - 4000 obr./min - do 8000 obr./min Średnica wrzeciona 40 mm Długość wrzeciona 266 mm DRUGIE GÓRNE WRZECIONO: Moc silnika wrzeciona 7,5 kW, regulowana - silnik energooszczędny Siemens IE3 - prędkość obrotowa wrzeciona regulowana płynnie Moc i zakres prędkości obrotowych: - 7,5 kW - 4000 obr./min - do 8000 obr./min DRUGIE DOLNE WRZECIONO: Moc silnika wrzeciona 7,5 kW, regulowana - silnik energooszczędny Siemens IE3 - prędkość obrotowa wrzeciona regulowana płynnie Moc i zakres prędkości obrotowych: - 7,5 kW - 4000 obr./min - do 8000 obr./min Średnica wrzeciona 40 mm Długość wrzeciona 266 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Frezarka do obróbki profili Producent: SCM Model: Superset NTE Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - Obsługa maszyny za pomocą ekranu dotykowego z 6 wrzecionami + WRZECIONEM UNIWERSALNYM - Prędkość obrotowa wrzeciona 8300 obr/min - Szerokość robocza 240 mm, wysokość robocza 125 mm, sterowanie elektroniczne - Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego MOBILE 10 Iedpszuzfhefx Anfeba - HSK 85S - SYSTEM SZYBKIEJ WYMIANY WRZECION T-SET - SYSTEM SZYBKIEGO MOCOWANIA narzędzi - 7 wrzecion jako WRZECION UNIWERSALNE, nadaje się do cięcia. - 2 jednostki posuwu za górnymi wrzecionami w celu skrócenia rozstawu osi z 620 do 450 mm - Mechanicznie napędzana rolka posuwu w stole roboczym, podstawowe wyposażenie do smarowania wymuszonego, elektroniczne pozycjonowanie w osi poziomej, elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (konfiguracja) - Ręczna pompa do smarowania stołu roboczego - W ZESTAWIE narzędzie do obróbki - Min. szerokość robocza (wymiar gotowy) mm 15 - Max. szerokość robocza (wymiar gotowy) mm 240 - Min. długość pojedynczego elementu obrabianego mm 450 - Prędkość posuwu regulowana przez falownik 6 - 36 m/min, moc silnika posuwu kW 4 - Moc silnika wrzeciona wyrównującego kW 7,5, system szybkiego mocowania - Moc silnika wrzeciona pionowego prawego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika wrzeciona pionowego lewego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika górnego wrzeciona poziomego kW 7,5, system szybkiego mocowania - Moc silnika 2. górnego wrzeciona poziomego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika dolnego wrzeciona poziomego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika wrzeciona uniwersalnego kW 7,5, system szybkiego mocowania - Prędkość obrotowa wrzecion obr/min 6000/8300 - Średnica wrzeciona mm 40 - Długość trzpienia wrzeciona pionowego mm 220 - Długość trzpienia wrzeciona poziomego mm 250 - Zakres regulacji osiowej wrzecion pionowych standard mm 75 - Zakres regulacji osiowej wrzecion poziomych standard mm 45 min. max. - Średnica obwodu tarczy wyrównującej mm 120/140 mm min. max - Średnica obwodu tarczy profilującej mm 100/200 - Głębokość profilowania 2. dolnego wrzeciona przy średnicy narzędzia mm 200 mm 15 - Średnica cylindrów wrzeciona mm 120 - Średnica rolek posuwu mm 140 - Długość stołu podającego mm 2500 - Zakres regulacji stołu podającego i prowadnicy mm 10 - Mechanicznie napędzana rolka posuwu w stole odbiorczym - Ręczne centralne smarowanie - Włącznik/wyłącznik agregatu posuwu przed wyrówniarką - Poziome dociski przed wyrówniarką z włącznikiem/wyłącznikiem - Klapki dociskowe z przodu osłony wrzeciona/wrzecion poziomego/ych, hartowana wkładka w stole roboczym przed wyrówniarką - Pneumatyczne klapki dociskowe przed górnymi wrzecionami poziomymi - Poziome urządzenie dociskowe przed wałem wyrównującym, włączane z panelu sterowania - 2 rolki posuwu 140 x 25 na wał posuwu - Oświetlenie wewnątrz osłony - Moc odciągu min. 10 443 m3/h - W zestawie rura odciągowa! - W zestawie uchwyt montażowy Powerlock - Co 240 mm zamontowane są poziome głowice, a narzędzia mocowane są na wrzecionach HSK. - Katalog części zamiennych: dostępnych 8 kompletnych katalogów w formacie PDF Uwaga: Nie wszystkie przedstawione na zdjęciach narzędzia są częścią oferty. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia do profilowania, składająca się z urządzenia DEP Gabbiani i automatycznej strugarki Weinig. DEP Producent: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Rok produkcji: 1997 Ijdpfx Anszuzfbofjba Automatyczna strugarka Producent: Weinig Typ: 22 BL Rok produkcji: 1995 Dane techniczne urządzenia DEP - 6 silników obrabiających na stronę - 2 stałe jednostki wstępnego strugania, 3,2 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki skrawające: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki skrawające: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki do rowkowania: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 wolne stanowiska - 1 silnik posuwu: 4 KM / 1400 obr/min Przekazanie kąta między urządzeniem DEP a strugarką - Długość: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Szerokość: 18 - 150 mm - Grubość: 5,5 - 50 mm - Gęstość: 600 kg/m³ - Wydajność maks.: 150 sztuk/min - Taśmowy przenośnik za podwójną profilarką - Przenośnik z pasem zębatym z osłoną z włosia, pełniący funkcję przeciwstawnej podpory - Przenośnik krzywkowy do separacji elementów - Przenośnik z pasem zębatym jako sekcja buforowa - Posuw wzdłużny - Tor rolkowy przed strugarką - Sterownik: Vipa, kompatybilny z Siemens S7 300 - System bezpieczeństwa Wyłączniki drzwi ochronnych: 3 Kurtyny świetlne bezpieczeństwa: 1 Dane techniczne automatycznej strugarki Szerokość i wysokość robocza - Szerokość robocza: 20 - 230 mm (przy średnicy narzędzia 125 mm) - Wysokość robocza: 9 - 140 mm (przy średnicy narzędzia 125 mm) Stół wejściowy - Długość: 2000 mm - Zakres regulacji stołu wyrównującego: 10 mm - Zakres regulacji prowadnicy wyrównującej: 10 mm Stół wyrównujący - Długość: 1200 mm - Zakres regulacji stołu: 10 mm - Zakres regulacji prowadnicy: 10 mm Wrzeciono wyrównujące - Moc silnika: 5,5 - 15 kW Wrzeciono gratujące - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Lewe wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW 2. Prawe wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Górne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 22 kW Dolne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 22 kW Uniwersalne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Posuw - Posuw przegubowy, regulacja bezstopniowa: ok. 6-36 m/min - Moc silnika: 4 - 8,6 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, - 4 jednostki szlifierskie z taśmą - Regulacja częstotliwości dla wszystkich jednostek - Elektroniczna regulacja nacisku szlifierskiego Uniwersalna maszyna do szlifowania krawędzi i profili Producent: Heesemann Typ: UKP 20 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne System transportu obrabianych elementów - Długość całkowita: 5015 mm - Napęd za pomocą silnika trójfazowego o mocy 1,5 kW z podwójnym łańcuchem do transportu obrabianych elementów - Prędkość posuwu w zakresie 5-25 m/min, regulowana za pomocą regulacji częstotliwości - Wysokość robocza stała: 880 mm - Wraz z zintegrowaną szafą sterowniczą - Wraz z regulowanym prowadnikiem z wyświetlaczem cyfrowym i regulowanym prowadnikiem pomocniczym z centralną regulacją szerokości 4 boczne rolki prowadzące między jednostkami szlifierskimi, zapewniające bezpieczny transport listew Komputer przemysłowy 10,4" - Kolorowy wyświetlacz LCD-TFT - Wykonanie z ekranem dotykowym - Z wyświetlaczem czasu produkcji i przestojów - Z pamięcią programów na 100 programów 2 jednostki szlifierskie z taśmą „M 4”, poz. 1 i 2 - Do szlifowania prostych krawędzi - Wymiary taśmy: 2300x80 mm - Prędkość taśmy szlifierskiej: 0,7-12 m/s - Moc silnika: 3,0 kW - Sterowanie za pomocą elektronicznej regulacji częstotliwości w celu płynnej regulacji prędkości taśmy szlifierskiej - Elektroniczna regulacja nacisku szlifierskiego z poziomu terminala Ibjdszuzb Aopfx Anfja 2 urządzenia oscylacyjne do „M4” (poz. 1+2) Do pełnego wykorzystania taśmy szlifierskiej 2 jednostki szlifierskie z taśmą „K 4”, poz. 3 i 4 - Do szlifowania małych fragmentów profili - Można również wykorzystać do obróbki krawędzi - Możliwość obrotu o 90 stopni w górę i 45 stopni w dół - Wyłącznik taśmy - Uchwyt narzędziowy z systemem szybkiej wymiany - Okresowe urządzenie do odprowadzania taśmy - Wymiary taśmy: 2000x50 mm - Prędkość taśmy szlifierskiej: 0,5-8 m/s - Moc silnika: 1,1 kW - Sterowanie za pomocą elektronicznej regulacji częstotliwości w celu płynnej regulacji prędkości taśmy szlifierskiej - Elektroniczna regulacja nacisku szlifierskiego z poziomu terminala 4 elektroniczne sterowniki sekwencyjne - Do w pełni automatycznego podnoszenia i opuszczania narzędzia szlifierskiego w zależności od ustawionej prędkości posuwu, nacisku szlifierskiego i ustawienia kąta jednostki Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, - Szerokość taśmy ściernej: 300 mm - Długość taśmy ściernej: 1800 mm - Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 200 mm - Prędkość posuwu: 6 / 11 / 16 m/min Szlifarka Producent: Löwer Model: DSM 3000 Rok produkcji: 1998 Wymiary, wymagana przestrzeń i waga Długość: 2660 mm Szerokość: 1020 mm Wysokość: 1890 mm Wymagana przestrzeń: (do obsługi, wymiany narzędzi, konserwacji) Długość: 2660 mm + 2 x długość obrabianego elementu Szerokość: 2100 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 1600 kg Dane techniczne Szerokość taśmy ściernej: 300 mm Długość taśmy ściernej: 1800 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 200 mm Silnik szlifujący – moc nominalna: 2 x 7,5 kW Ibodozuzbiepfx Anfea Silnik szlifujący – prąd nominalny: 2 x 15,4 A Silnik szlifujący – prędkość obrotowa: 2870 obr./min Silnik posuwu – moc nominalna: 0,25 / 0,55 / 1,0 kW Silnik posuwu – prąd nominalny: 1,0 / 1,9 / 2,6 A Silnik posuwu – prędkość obrotowa: 700 / 950 / 1420 obr./min Prędkość taśmy ściernej: 1300 m/min Prędkość posuwu: 6 / 11 / 16 m/min Silnik szczotki – moc nominalna: 2 x 0,37 kW Silnik szczotki – prąd nominalny: 2,1 A Silnik szczotki – prędkość obrotowa: 1405 obr./min Długość szczotki: 290 mm Średnica szczotki: 120 mm Silnik regulacji wysokości – moc nominalna: 0,37 kW Silnik regulacji wysokości – prąd nominalny: 0,81 / 1,15 A Silnik regulacji wysokości – prędkość obrotowa: 600 / 2680 obr./min Odsysanie Rozmiar przyłącza: 2 x = 150 mm 2 x = 120 mm Przepływ powietrza: 2515 m³/h Minimalna prędkość powietrza na przyłączu maszyny: 20 m/s Podciśnienie na króćcu odsysającym: 889 Pa Uwaga: Dane techniczne i opisy są dokładnym odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążących zobowiązań.