Używane Ibarmia Cnc 4-Osiowe Centrum Obróbcze na sprzedaż (69 477)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 9 974 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Masa własna: 7 390 kg Centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Nr maszyny: AA2/002032 Skok roboczy oś X: 5020 mm Skok roboczy oś Y: 1680 mm Skok roboczy oś Z: 250 mm Liczba miejsc narzędziowych: 36 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K System SCM TTS Wrzeciono frezarskie chłodzone cieczą SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie z pompą próżniową Wydajność: 250 m3/h Maszyna zdemontowana i przygotowana do transportu Waga: 7 450 kg - Uwagi szczególne: - Opis: Maszyna zgłasza błąd wrzeciona - Rok produkcji: 2012 - Dokumentacja: niedostępna - Oznaczenie CE: tak - Certyfikat CE: brak - Numer seryjny: AA2/002032 - Przepracowane godziny: 9 974 - Liczba wrzecion frezarskich: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi: 5 - Typ stołu frezarskiego: Stół belkowy - Narzędzia wiertarskie: tak - Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 - Pionowe wrzeciona wiertarskie: 24 - Jednostka piłująca: tak - Pozycje zmieniacza narzędzi: 36 - System/oprogramowanie: SCM Maestro - Pompa próżniowa: tak - Ilość: 1 - Marka: Becker - Wydajność: 250 m³/h - Opcje CNC: taśma odpadowa - Pole robocze X: 5 020 mm - Pole robocze Y: 1 680 mm - Pole robocze Z: 250 mm - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa: 7 390 kg - Liczba pakietów transportowych: 1 Informacje finansowe VAT: Cena netto, należy doliczyć VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu maszyn i urządzeń przemysłowych możliwe w każdej chwili Hjdpfx Aewnhccjccsnn Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: szary Masa własna: 4 000 kg Cena: na zapytanie - Maszyna dostępna od: 26.01.2026 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: nie - Znak CE obecny: tak - Certyfikat CE dostępny: nie - Numer seryjny: 89867 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie obecne: tak - Zespół piły obecny: tak - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Opcje CNC: etykieciarka, system załadunku, system rozładunku - Długość stołu [mm]: 3600 - Szerokość stołu [mm]: 1800 - Obszar roboczy X [mm]: 3765 - Obszar roboczy Y [mm]: 1875 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Masa transportowa [kg]: 4000 - Pakiety transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Cena nie obejmuje podatku VAT Podatek VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe dla urządzeń z sektora przemysłowego w każdej chwili Glenn Smeets Hnodsxr Evlopfx Accjn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 90 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6010.0176, Dane techniczne Producent: MIKRON Model: UCP 800 Duro Rok produkcji: 2004 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Przejazd osi X: 800 mm Przejazd osi Y: 650 mm Przejazd osi Z: 500 mm Stół obrotowo-uchylny: 600 x 600 mm Maks. obciążenie stołu: 500 kg Zakres obrotu osi C: 360° Zakres wychylenia osi A: +120° / -100° Prędkość posuwu szybki X/Y/Z: 30 m/min Producent wrzeciona: Step-Tec AG Typ wrzeciona: HVCS212-S-12-1.7/20-2F-HSK-A63 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Moc wrzeciona: 12 kW (S1) Masa maszyny: ok. 9 900 kg Zapotrzebowanie mocy: 18 kW Napięcie robocze: 3x 400V +PE / 50Hz Opis Na sprzedaż precyzyjne 5-osiowe pionowe centrum obróbcze renomowanego szwajcarskiego producenta MIKRON, model UCP 800 Duro. Maszyna znajduje się w dobrym, zadbanym stanie i jest wyposażona w wydajne wrzeciono silnikowe Step-Tec do 20 000 obr./min oraz niezawodne sterowanie Heidenhain iTNC 530. Zintegrowany system BLUM LaserControl umożliwia precyzyjny pomiar narzędzi oraz kontrolę złamań. Wyjątkowa zaleta dla kupującego: Maszyna jest obecnie jeszcze podłączona do zasilania i gotowa do pracy. Oględziny oraz test pracy są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Wyposażenie / Najważniejsze cechy - 5-osiowa obróbka symultaniczna do skomplikowanych detali - Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 wraz z ręcznym panelem - Wysokowydajne wrzeciono Step-Tec (max. 20 000 min⁻¹) - BLUM LaserControl (monitoring narzędzi laserowy) - Transporter wiórów wraz z pojemnikiem na wióry - Certyfikat CE Warunki dostawy Stan: używana, w pełni sprawna, możliwy test pod napięciem Lokalizacja: Sinn, Niemcy Dostępność: do uzgodnienia Demontaż i transport: Kupujący ponosi koszty demontażu, załadunku i transportu (ex works/EXW). Hnedpjzc Hqajfx Accsn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępne jest uszkodzone centrum obróbki kamienia CHC Intermac. Przebiegi X/Y: 2300mm/1000mm, zakres grubości materiału: 2mm-25mm, prędkość obrotowa: 12000 obr./min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4700mm/2700mm/2700mm, masa: ok. 3500kg. Dostępna wycena kosztów od producenta. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hodpfx Aceyxq T Sscenn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 0 - 250 - 04 - 0558, Dane techniczne : Hedjrwmwfspfx Acconn Obszar roboczy X 2,500 mm Obszar roboczy Y 800 mm Obszar roboczy Z 40 mm Liczba wrzecion frezujących 2 Wrzeciona wiercące pionowo 16 Wrzeciona wiertarskie w osi X 2 Wrzeciona wiertarskie w osi Y 1 Pompa próżniowa Stół maszyny stół trawersowy Waga ok. 3,500 kg Centrum wiercąco – frezarskie CNC WEEKE BP 10 , zbudowany w 1991 roku. Powierzchnia panelu 5,200 x 1,500 mm. Obszar obróbki 2,500 x 800 mm, 16 pionowych stacji wiertniczych, 1 piła do wpustów, 2 agregaty frezarskie, koło ręczne płyty nośne i agregat hydrauliczny. W 2016 roku przeszedł na Linux CNC 3D – nowy komputer, nowy monitor, nowe oprogramowanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Hsdpovwbp Aofx Acconn

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Hnodpfovvi Htjx Accon Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Hedpfxsvvi Hys Accenn

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Hnodpfxswmm Nro Accen

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Hedpevvi Nbsfx Accjnn Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hnsdpfx Ajvvi Nzsccon

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hedpfxevvi N Ie Accenn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hnedpovvi Rfofx Accjn

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Hedpfx Aovvi Rxscconn

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Hnodpfx Acsvvi Scocen

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Hnodpfx Ajwkirqoccsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, długość posuwu oś X: 650 mm, długość posuwu osi Y: 500 mm, długość posuwu oś Z: 500 mm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinmerik One, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 675 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, całkowita wysokość: 3 610 mm, całkowita długość: 3 970 mm, całkowita szerokość: 3 523 mm, obciążenie stołu: 500 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (maks.): 14 000 obr./min, masa całkowita: 11 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 15 belka, odległość stołu do osi wrzeciona: 175 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 400 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 8 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, HWACHEON D2-5AX Model Jubileuszowy – Inteligentne wejście w obróbkę 5-osiową Nowa HWACHEON D2-5AX została zaprojektowana specjalnie po to, aby umożliwić firmom ekonomiczne i jednocześnie wydajne rozpoczęcie nowoczesnej obróbki 5-osiowej. Jako oficjalny model jubileuszowy HWACHEON łączy najwyższą jakość wykonania, nowoczesną technologię sterowania oraz maksymalną elastyczność dla różnorodnych zastosowań. Niezależnie czy chodzi o produkcję indywidualnych części, narzędzi, prototypów czy zautomatyzowaną produkcję seryjną – D2-5AX zapewnia wysoką precyzję, niezawodne procesy oraz kompaktową konstrukcję przy jednocześnie przestronnym obszarze roboczym. Dzięki zakresom przesuwu 650 x 500 x 500 mm oraz wydajnemu stołowi obrotowemu o średnicy 600 mm, skomplikowane detale mogą być obrabiane w jednym zamocowaniu. Skraca to czasy przezbrojeń, zwiększa dokładność i podnosi produktywność w dłuższej perspektywie. W standardzie maszyna wyposażona jest w automatyczny pomiar narzędzi BLUM ZX Speed oraz pomiar detali BLUM, co minimalizuje czasy przezbrajania i zapewnia wysoką niezawodność procesu. Najważniejsze cechy techniczne • Przesuwy X/Y/Z: 650 / 500 / 500 mm • Stół obrotowy Ø 600 mm • Mocny napęd wrzeciona głównego 37 kW • Magazyn narzędzi na 30 pozycji • Automatyczny pomiar narzędzi BLUM ZX Speed • Automatyczny pomiar detali BLUM • Kompaktowa i stabilna konstrukcja maszyny • Wysoka dynamika i precyzja • Odpowiedni do produkcji jednostkowej, mało- i średnioseryjnej • Optymalny do nowoczesnych wymagań produkcyjnych Opcje sterowania HWACHEON D2-5AX dostępny jest opcjonalnie z: • Siemens Sinumerik ONE – maksymalna łączność i cyfryzacja • Fanuc 31i-B5+ – najwyższa niezawodność i komfort obsługi w 5-osiowej pracy • Opcjonalnie również w ekonomicznej wersji Fanuc 4+1-osiowej Twoje korzyści ✔ Ekonomiczne wejście w obróbkę 5-osiową ✔ Skrócone czasy przezbrojeń dzięki pełnej obróbce w jednym zamocowaniu ✔ Wysoka jakość wykonania i bezpieczeństwo procesu ✔ Nowoczesna technologia sterowania, gotowa na przyszłość ✔ Idealny dla centrów szkoleniowych, narzędziowni, podwykonawców i zakładów produkcyjnych ✔ Nowa maszyna z najnowszą technologią HWACHEON Hnsdpjzaql Nofx Accon HWACHEON D2-5AX oferuje wyjątkowe połączenie precyzji, wydajności i ekonomii, będąc idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw, które chcą podnieść swoją produkcję na wyższy poziom. Więcej informacji, dane techniczne oraz indywidualne opcje wyposażenia dostępne na życzenie. Osoba kontaktowa: Benjamin Hoffmann – ACROLOC Werkzeugmaschinen GmbH.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain ITNC640, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Oferujemy w dobrym stanie, z około 2 500 godzinami pracy wrzeciona, frezarkę Posmill CE1000 z następującym wyposażeniem: - Liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X, Y i Z - Sterowanie Heidenhain TNC 640 - Napowietrzane wrzeciono Hedpfoyindasx Accjnn - Wrzeciono 10 000 obr./min, ISO40 - Magazyn narzędzi na 40 narzędzi ATC - Filtr taśmowy z chłodzeniem wewnętrznym 20 bar - Sonda pomiarowa Hexagon - Sonda narzędziowa Hexagon - Przenośnik wiórów - Kompensacja termiczna wrzeciona w osi Z Specyfikacja techniczna: Przejazd w osi X: 1060 mm Przejazd w osi Y: 600 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Maszyna mieści się w tolerancji nowej oraz dostępny jest protokół geometryczny.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008501, Pozycja 1: 5-osiowe centrum obróbcze BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Hnjdpfx Aey Af Hueccen Pozycja 2: Załadunek BIESSE-ROVER A - SYNCHRO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 500 mm, posuw osi X: 30 000 m/min, posuw osi Y: 30 000 m/min, posuw osi Z: 30 000 m/min, producent sterowników: HeidenHain iTNC530, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 18 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, 5-osiowe centrum obróbcze MIKRON - UCP 800 MACH-ID 9640 Producent: MIKRON Typ: UCP 800 Sterowanie: HeidenHain iTNC530 Hnsdjzbqy Nspfx Accsn Oś X: 800 mm Oś Y: 650 mm Oś Z: 500 mm Oś A: od +120° do -100° Oś B: 360.000° Długość stołu: 600 mm Szerokość stołu: 600 mm Obciążenie stołu: 500 kg Posuw w osi X: 30 000 mm/min Posuw w osi Y: 30 000 mm/min Posuw w osi Z: 30 000 mm/min Uchwyt narzędziowy: HSK63ISO/Bt/Mk Moc wrzeciona: 18 kW Obroty: 20 000 obr./min Magazyn narzędzi: 30 Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ): 20 bar Liczba sterowanych osi: 5 Transporter wiórów: tak System chłodzenia: tak Długość: 3 200 mm Szerokość: 2 400 mm Wysokość: 3 200 mm Waga: 10 000 kg Prosimy zwrócić uwagę: Informacje zawarte na tej stronie zostały sporządzone według naszej najlepszej wiedzy, jak również pozyskane, o ile to możliwe, od producenta. Przekazujemy je w dobrej wierze, ale nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy samodzielną weryfikację wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pionowe centrum obróbcze CNC AXA VSC-3-3000-M Rok produkcji: 1995 Sterownik: Heidenhain TNC 407 Dane techniczne: Przejazd w osi X: 3000 mm Przejazd w osi Y: 420 mm Przejazd w osi Z: 480 mm Wielkość stołu: ok. 3000 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Hsdpsy U Hy Tjfx Accjnn Zakres obrotów: do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi na 22 pozycje Układ chłodzenia Ciężka konstrukcja bramowa Wyposażenie specjalne: Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna Możliwość obróbki w 4 i 5 osiach Elastyczna obróbka skomplikowanych detali Idealna do narzędziowni, budowy maszyn i produkcji jednostkowej Maszyna w zadbanym stanie technicznym. Oględziny pod napięciem możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Budowa maszyny: przelotowa Wielkość obróbki w kierunku X: 1000 mm Wielkość obróbki w kierunku Y: nieograniczona mm Grubość obróbki (wymiar Z): 60 mm Liczba głównych wrzecion: 1 szt. Moc głównego wrzeciona: 3,3 kW Zmieniacz narzędzi: brak zmieniacza narzędzi Agregat nutujący tylnej ścianki: stały w kierunku Y Pionowe wrzeciona wiertarskie - w kierunku X: 5 szt. Pionowe wrzeciona wiertarskie - w kierunku Y: 5 szt. Prędkość obrotowa pionowego wrzeciona wiertarskiego: 4000 obr./min Poziome wrzeciono wiertarskie w kierunku X: 2 podwójne wrzeciona Poziome wrzeciono wiertarskie w kierunku Y: 1 podwójne wrzeciono Prędkość obrotowa poziomego wrzeciona wiertarskiego: 4000 obr./min Rozmiar monitora: 17'' Rodzaj sterowania: sterowanie komputerowe PC System operacyjny: Windows XP Klawiatura maszynowa: tak Mysz: tak System programowy: Masterwork DXF Interfejs: tak Możliwość podłączenia online: tak Napęd CD ROM: tak Wykonanie stołu: stół stały z rolkami Waga ok.: 1300 kg Wymiary: 2200 x 2470 x 1590 mm Miejsce składowania: klient Hnodpfx Asx Urnijccsn

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Nowa maszyna pokazowa! Cena katalogowa: 86.567€ netto Maszyna bazowa w pełnej wersji standardowej do wiercenia i frezowania. Szczegółowe dane techniczne w karcie katalogowej dla modelu ProTec Typ 0571. Zespół roboczy z: - PowerBlock z 21 wrzecionami i 1 piłą do rowkowania - 13 pionowych wrzecion wiertarskich - 6 poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y - 2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 1 agregat do rowkowania w Y - 4. oś wiertarska w Y Wymiary i wagi obrabianych elementów: - Szerokość elementu (X): min. 60 mm / max. 1000 mm - Grubość elementu (Z): min. 6 mm / max. 60 mm - Długość elementu (Y): min. 250 mm w trybie przelotowym / max. 5600 mm programowalna długość elementu w oprogramowaniu - Maksymalna masa elementu: 75 kg Agregat frezujący Profit HSK63F z 3-magazynowym automatycznym zmieniaczem narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000-20000 obr./min z falownikiem, praca prawo/lewo, uchwyt narzędziowy HSK63F z tuleją zaciskową 462E/OZ25, długość frezu do 130 mm. Informacje: Zespół roboczy MultiUnit z PowerBlock z 21/23 wrzecionami, piłą do rowkowania i opcjonalnym agregatem frezującym Profit. Pobór mocy 12 kVA, prąd znamionowy 17,5 A, bezpiecznik 32 A, napięcie 400 V, 50 Hz, 3 fazy (bez transformatora), sieć TN lub TT. Przyłącze pneumatyczne 7 bar (102 psi). Na maszynie: szybkozłącze 1/4, DN7,2, mosiężne – fabryczne. Do maszyny: gniazdo szybkozłączne 1/4, DN7,2, mosiężne – po stronie klienta. Przewód zasilający, średnica wewnętrzna węża 12 mm (min.). Zapotrzebowanie powietrza: ok. 230 l/min (ok. 3,8 l/s) (sprężone powietrze). Hnedpfx Acow Tfzfocon Wyciąg – 3x króciec Ø 80 mm, prędkość wyciągu 30 m/s (mierzona na króćcu), wymagany wydatek min. ok. 2500 m3/h. Masa maszyny ok. 1650 kg (z opcjami!). Instalacja maszyny: Maszyna ProTec może być przykręcona do podłoża – wymagany beton lub fundament (przynajmniej pod 4 narożnikami/nogami). Wyposażenie: - ProTec 571 Profit HSK63F z 3-magazynowym uchwytem narzędzi - Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, przód maszyny, szerokość 500 mm - Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, tył maszyny, szerokość 500 mm - Ogranicznik pomocniczy 600 mm z rolkami zintegrowanymi ze stołami rolkowymi - Dodatkowe zabezpieczenie – kurtyna lamelowa Podstawa do frezowania poziomego pod system Lamello P (bez narzędzi do Lamello P-System) Zestaw wierteł do ProTec, trzpień Ø 10 mm z powierzchnią chwytową (JSO) - 1 wiertło HW stożkowe 5x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30566-5-05035-L - 3 wiertła HW kołkowe 5x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30540-5-05035-R - 4 wiertła HW kołkowe 5x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30540-5-05035-L - 3 wiertła HW kołkowe 8x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30540-5-08035-R - 5 wierteł HW kołkowych 8x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30540-5-08035-L - 2 wiertła HW kołkowe 10x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30540-5-10035-L - 1 wiertło HW puszkowe 15x70 mm (NL 35 mm), lewoskrętne #30300-5-15070-L - 1 wiertło HW puszkowe 20x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30300-5-20070-R - 1 wiertło HW puszkowe 35x70 mm (NL 35 mm), prawoskrętne #30300-5-35070-R - Frez do rowków HW Ø 125/30 mm, szerokość rowka (SB) 4,0 mm, Z=12, lewoskrętny, Leitz Tylko do płyt wiórowych i MDF, lite drewno na zapytanie - Uchwyt narzędziowy HSK63F 3 szt. - Tuleja zaciskowa 462E/OZ25 do trzpienia 25 mm 3 szt. - Frez trzpieniowy z wymiennymi płytkami Z1+1, HW z płytką wiertarską Ø20, S25, lewoskrętny, 120, L2/L3 58 mm - Frez do rowków HW z wymiennymi płytkami Z1, z płytką wiertarską, D Ø 10 mm, d Ø 10 mm, L1 75 mm, L2 25 mm, L3 40 mm, prawoskrętny (adapte

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Konstrukcja maszyny: przelotowa/z powrotem Wielkość obróbcza w osi X: 1300 mm Wielkość obróbcza w osi Y: 5600 mm Grubość obrabianego elementu (wymiar Z): 60 mm Liczba głównych wrzecion: 1 szt. Moc głównego wrzeciona: 5,5 kW Prędkość obrotowa głównego wrzeciona: 1000-20.000 obr./min System mocowania: HSK-63 F Zmieniacz narzędzi: zmieniacz typu Pick-Up Miejsca na narzędzia w zmieniaczu: 3 szt. Agregat do wręgowania na tylnej ścianie: stały w osi Y Pionowe wrzeciona wiertarskie - w osi X: 3 szt. Pionowe wrzeciona wiertarskie - w osi Y: 10 szt. Poziome wrzeciono wiertarskie w osi X: 2 szt. Hodjymp N Tspfx Acconn Poziome wrzeciono wiertarskie w osi Y: 6 szt. Rodzaj sterowania: sterowanie PC System operacyjny: Windows Klawiatura maszynowa: tak Mysz: tak System programowania: Gannomat Editor Interfejs DXF: tak Możliwość podłączenia online: tak Wykonanie stołu: stały, gładki stół Centralne smarowanie: automatyczne Narzędzia: różne narzędzia Godziny pracy: 920 h Waga ok.: 1800 kg Średnica odciągu: 3x80 mm Maszyna została zmodernizowana w fabryce, belka dociskowa i technika sterowania z modelu 0572! Miejsce składowania: u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 540 mm Przesuw w osi Y: 635 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny ok.: 10,2 t Wymagana powierzchnia ok.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informacje dodatkowe Röders RXP 601 DSH – 5-osiowe centrum frezarsko-szlifierskie do obróbki z wysoką precyzją Liczba godzin pracy: 1294 (stan na 05.03.2026) Dane ogólne maszyny Producent: Röders TEC GmbH (Niemcy) Typ maszyny: 5-osiowe centrum CNC do frezowania i szlifowania Model: RXP 601 DSH Konstrukcja: pionowa maszyna wysokich prędkości System osi: X / Y / Z + A / C Napędy: napędy bezpośrednie we wszystkich osiach liniowych i obrotowych Systemy pomiarowe: optyczne systemy pomiarowe na wszystkich osiach Termostabilizacja: aktywna stabilizacja temperatury wszystkich głównych zespołów Hnedszazprepfx Accsn Strefa robocza & mechanika Zakres przesuwu X: 540 mm Zakres przesuwu Y: 635 mm Zakres przesuwu Z: 400 mm Oś A: zakres wychyłu ±115° Oś C: oś obrotowa bez ograniczeń (360°) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: do 200 kg Masa maszyny ok.: 10.200 kg Wymagana powierzchnia (dł×szer×wys): ok. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm System wrzeciona Producent wrzeciona: Levicron Typ wrzeciona: wysoko precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania na łożyskach powietrznych Łożyska: łożyska powietrzne, ciśnienie robocze do 10 bar Uchwyt narzędziowy: HSK 25 (HSK-E w zależności od wykonania) Zakres zastosowań: frezowanie wysokich prędkości i precyzyjne szlifowanie Termika: praktycznie bez tarcia, minimalne nagrzewanie Wyposażenie do szlifowania • Zintegrowana funkcja szlifowania w sterowaniu CNC • Optymalizowane sterowanie osiami dla procesów szlifowania • Kompensacja Z-osi podciśnieniowa w celu odciążenia osi Z • Termicznie stabilizowana oś Z dla najwyższej precyzji wymiarowej • Nadaje się do szlifowania współrzędnościowego, konturowego i wykańczającego Systemy peryferyjne Wyciąg: przemysłowy system odciągu do pracy frezarskiej i szlifierskiej System filtracji oleju: instalacja do filtracji i uzdatniania oleju szlifierskiego Chłodziwo Sterowanie temperaturą Usuwanie wiórów Medium szlifierskie na bazie oleju Aktywna kontrola temperatury medium Zintegrowane przenośniki ślimakowe Wszelkie dane podano zgodnie z najlepszą wiedzą, zastrzega się możliwość zmian technicznych.