Używane Hexagon Irp 25.50 na sprzedaż (313)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 750 obr./min, Średnica pręta (max.): 26 mm, masa całkowita: 6 800 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest z tulejkami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Średnica pręta okrągłego: 26 mm Średnica pręta kwadratowego: 19 mm Średnica pręta sześciokątnego: 22 mm Średnica pręta ośmiokątnego: 24 mm Średnica koła wrzecion: 270 mm Standardowy posuw pręta: 125 mm Specjalny posuw pręta: 290 mm Podróż wózka podłużnego standard całkowity: 80 mm Podróż wózka podłużnego standard roboczy: 63 mm Podróż wózka podłużnego specjal całkowity: 125 mm Podróż wózka podłużnego specjal roboczy: 98 mm Podróż wózka poprzecznego górnego całkowity: 40 mm Podróż wózka poprzecznego górnego roboczy: 25 mm Podróż wózka poprzecznego środkowego całkowity: 40 mm Podróż wózka poprzecznego środkowego roboczy: 25 mm Podróż wózka poprzecznego dolnego całkowity: 50 mm Podróż wózka poprzecznego dolnego roboczy: 31 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Iisdjy R Nx Depfx Akkob Zakres obrotów wrzeciona I: 530–3.750 obr./min Zakres obrotów wrzeciona II: 236–1.700 obr./min Obroty detalu na cykl pracy standard: 60–425 Obroty detalu na cykl pracy skrócony: 33,5–236 Obroty detalu na cykl pracy wydłużony: 95–670 Liczba czasów głównych na prędkość wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc znamionowa silnika napędowego: 18,5 kW Prędkość obrotowa silnika napędowego: 1.500 obr./min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.500 x 1.450 mm Długość z prowadnicą prętów: 6.470 mm Waga maszyny: 6.800 kg Objętość zapakowanej maszyny: 14 m³

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) obejmuje wytrzymałe, półmobilne bębny przesiewające, zaprojektowane specjalnie do przeróbki metali i separacji materiałów. Idealnie nadają się do obróbki wiórów metalowych, blach, odpadów perforacyjnych oraz złomu elektronicznego. Umożliwiają precyzyjną trójfrakcyjną separację, wysoką wydajność przesiewu oraz elastyczne dopasowanie do różnych zadań przesiewowych. Główne cechy Iiedpfx Asxvqhuokksb - Dostępne wersje z przedłużeniem (większa powierzchnia bębna) lub zasobnikiem (równomierne podawanie materiału) - Ekskluzywna sześciokątna konstrukcja bębna zapewniająca najwyższą precyzję i optymalne prowadzenie materiału - Regulowane otwory sitowe dla dostosowania wydajności przesiewania - Półmobilna, składana konstrukcja zapewniająca elastyczną instalację i łatwy transport - Opcjonalnie: bębny z blachy Hardox gwarantujące zwiększoną trwałość i odporność na zużycie Parametry techniczne - Długość sita: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Oczka sita: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Moc napędu: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Powierzchnia ustawienia: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 210 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: TRAUB, model sterownika: TX8H, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa tokarka pozioma TRAUB TNA 300 została wyprodukowana w 2000 roku. Posiada wrzeciono o średnicy 65 mm i wysokociśnieniowy system chłodzenia, napędzane narzędzia o mocy 4 kW oraz automatyczny system wymiany prętów. Maszyna jest wyposażona w przenośnik wiórów i systemy monitorowania narzędzi w celu zwiększenia wydajności. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę TRAUB TNA 300, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Średnica wrzeciona / pojemność maszyny: 65 mm • Pojemność zainstalowanego systemu tulei zaciskowej 185E: maks. Średnica mocowania 60 mm • Wersja maszyny: bez konika • Konfiguracja podstawowa: w zestawie • Hydrauliczny pusty cylinder mocujący: w zestawie • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia: 12 bar / 3 bar • System sterowania: TX8H, technologia 32-bitowa; procesor najnowszej generacji (w momencie budowy); dane parametrów na dyskietce • Osie/funkcje: • Oś C: w zestawie (sterowana numerycznie oś pozycjonowania i obrotu wrzeciona) • Oś Y: brak w zestawie • Napędzane narzędzia: w zestawie; moc 4 kW • Monitorowanie i bezpieczeństwo: • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: w zestawie • Monitorowanie zużycia narzędzia: w zestawie • Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu materiału: wybierane za pomocą parametru • Komunikat o błędzie za pomocą parametru: do wyboru Iodpfx Akoy Sg Dgokeib • Osłona prowadnicy: w zestawie • Mocowanie robocze: • System mocowania tulei zaciskowej: ROHM • Kompatybilność z systemem tulei zaciskowych: • DIN 6343 rozmiar 48, maks. średnica 42 mm • Zgodność z Rubberflex seria 52 • Seria Rubberflex 36 kompatybilna • Tuleja zaciskowa Fahrion FM 1149 MB kompatybilna • Tuleja zaciskowa Fahrion FM 1148 MB kompatybilna • Elektryczne: • Układ elektryczny zgodny z: VDE / EN 60204 • Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz • Napięcie akcesoriów: 230 V / 50 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Transformator wielonapięciowy: 460/400/380/220/200 V • EMC: • Zgodność: klasa przemysłowa A • Normy: EN 50081 / EN 50082 / EN 55011 / EN 55022 • Normy maszynowe: DIN EN 292; DIN EN 294; DIN EN 418; DIN EN 60204-1 • Układ pneumatyczny: Mannesmann Rexroth ISO Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów: w zestawie • Urządzenie do usuwania detali: w zestawie; przez przenośnik, wylot z lewej strony • Przygotowanie podajnika prętów: w zestawie • Podajnik prętów: TRAUB DNH 61-3000 (automatyczny) • Podawanie: teleskopowy system popychacza • Kształty prętów: okrągłe / sześciokątne / kwadratowe • Maksymalna długość pręta: 3200 mm • Maksymalna średnica pręta (długie pręty): 63 mm • Maksymalna średnica pręta (krótkie elementy): 65 mm • Automatyczna zmiana prętów: w zestawie • Usuwanie resztek: do przodu • Centralna regulacja średnicy prowadnicy: w zestawie • Bezstopniowa regulacja siły posuwu: w zestawie • Centralna regulacja magazynka: w zestawie • Nie jest wymagana zmiana kanału prowadzącego • Nie jest wymagana zmiana tulei zaciskowej • Możliwość stosowania krótkich resztek • Poprzeczny system załadunku • Waga transportowa: ok. 2100 kg Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: MS 25E19111, Liczba wrzecion 6 Otwór wrzeciona 27 mm Długość toczenia 59 mm Materiał sześciokątny 24 mm Materiał kwadratowy 18 mm Przesuw poprzeczny 36 mm Przesuw wzdłużny 85 mm Prędkość wrzeciona 366 - 5020 obr./min Moment obrotowy 95 Nm Kontrola INDEKS Całkowite zapotrzebowanie mocy 20 kW - 6 zjeżdżalni poprzecznych - 6 prowadnic podłużnych Iiedpsv Raatsfx Akksb - Urządzenie wielokrawędziowe - Urządzenie do obcinania gwintów - hydrauliczny Urządzenie odbiorcze - Pasek do usuwania przedmiotu obrabianego - Magazynek do załadunku prętów, typ IEMCA PRA 40/35/P

Rok budowy: 2023, stan: używany, Producent: Giovanni Cucchi Typ maszyny: Automatyczny podajnik prętów krótkich do tokarki jednowrzecionowej / krótkotokarki Typ: DB-EVO70C Wersja: Magazyn powierzchniowy Zakres średnic: 20-70 mm Długość pręta: maks. 1500 mm Iiedpoy Ndg Hsfx Akksb Zalety podajników DB-EVO w skrócie: - Możliwość zorientowanego podawania materiału prętowego (np. krawędź do góry) - Praca na sucho – brak konieczności zalania olejem - Dzięki unikalnej konstrukcji prowadnicy znacznie ogranicza drgania nawet przy nieidealnie prostym materiale - Bardzo wysokie prędkości także przy materiale profilowanym (np. sześciokąt, kwadrat, płaskownik i profile specjalne) - Krótkie odcinki resztkowe, ponieważ nie używa się tulei zaciskowej - Bardzo krótki czas ładowania (proces ładowania możliwy podczas obróbki) - Wytrzymała budowa - Bardzo niskie zużycie prowadnicy - Zewnętrzne ładowanie – nie jest konieczne zatrzymywanie maszyny przy doładowywaniu nowych prętów, niskie zużycie energii (funkcja start/stop) W celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć prosimy o kontakt mailowy (at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 2023, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840Dsl, Opis: Iedpfsy E Ebqsx Akkoib Wrzeciono: Technologia: głowica uchylna z wrzecionem silnikowym Obroty: 24 000 obr./min Moc (maks.): 15 kW Moment obrotowy (maks.): 14,3 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Oś A: +/- 120° Oś C: 270° Ogólne: Magazyn narzędzi: 18 pozycji Powierzchnia mocująca: 2.350 x 1.700 mm Prędkość posuwu X/Y/Z: 80/80/60 m/min Wyposażenie/akcesoria: Pomiary detalu: sonda pomiarowa m&h RWP 20.50 Pomiary narzędzia: laser, Hexagon Kontrola złamania narzędzia: sonda, m&h TS 35.20 Tryb ustawczy: elektroniczne pokrętło ręczne Ekstruder 3D: CEAD S25 Suszarka/podajnik granulatu: Vismec Dodatkowe wyposażenie: chłodzenie wrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Dostępna jest zmodyfikowana przeciągarka do rowków wpustowych wewnętrznych MECO. Zakres szerokości rowka: 4 mm - 45 mm, maksymalna średnica rowka kwadratowego: 36 mm, maksymalna średnica rowka sześciokątnego: 36 mm. Maszyna została zmodyfikowana i może wykonywać rowki kwadratowe oraz sześciokątne. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ijdpjy Hvqrsfx Akkjib

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Linia ta jest oryginalną linią produkcji amerykańskiej do modernizacji sekcji walców do ciągnienia profili. Linia produkcji amerykańskiej posiada płytę i ogromną liczbę dodatkowych rolek do przeciągania rur! - Rok - 1996 Iiedoh Ni Dujpfx Akkob - Linia wykorzystuje spawanie impulsowe TIG do wdmuchiwania argonu i może być modernizowana za pomocą lasera i oporu. - Odbiorniki elektryczne 30 kW. - Profile - profile ze stali nierdzewnej elipsa, profile D, sześciokątne, kwadratowe i prostokątne rury. - W profilach o wszystkich wymiarach z blachy o szerokości 125 mm i grubości od 1 do 2,5 mm. - Prędkość - 30-90 m/h - Jednostka tnąca - przekrój ręczny lub za pomocą piły taśmowej. - Długość linii od 12 do 15 metrów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 550 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2022 roku! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 800 mm Przesuw osi Y: 520 mm Przesuw osi Z: 550 mm Typ wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Zmieniacz narzędzi: 24-pozycyjny Wymiary stołu: 950 x 520 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wymiary i waga Wymiary (DxSxW): ok. 2,60 x 2,60 x 2,70 m Waga: 6 800 kg Ijdpfx Aoy E Hqtjkkeib GODZINY PRACY Godziny włączenia maszyny: ok. 47 000 h Czas pracy programu: ok. 5 700 h Wrzeciono: ok. 4 800 h WYPOSAŻENIE Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) Sonda pomiarowa Hexagon Uwaga: Zaciski NC i uchwyty narzędziowe nie są zawarte w ofercie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik: 4 kW Prędkość taśmy: 30 m/s, 2800 obr. Wymiary taśmy: 100×2000 mm / 150×2000 mm Średnica szlifowania: Ø20-Ø114,3 Iodpexyyxwsfx Akkeib Kąt szlifowania: 20-90º Obsługa: Dźwignia i ręczna obsługa ściernicy Waga: 260 kg Łatwa obsługa Model AL150 można obsługiwać za pomocą dwóch kół ręcznych lub dźwigni. Obie opcje są dostępne na maszynie. Model AL150 umożliwia szlifowanie materiałów o średnicy od Ø20 do Ø114,3. Podpora poprzeczna i wózek z zaciskiem obrotowym są regulowane bezstopniowo. Oznacza to, że wszystkie profile rurowe mogą być szlifowane pod dowolnym kątem od 20° do 90°. AL150 od ALMI szlifuje kwadratowe, prostokątne i okrągłe rury o różnych grubościach ścianek i nadaje się do wszystkich popularnych materiałów. System regulacji taśmy szlifierskiej ALMI jeszcze bardziej ułatwia regulację taśmy szlifierskiej za pomocą dołączonego klucza sześciokątnego. Taśmę szlifierską można szybko napiąć, a rolki szlifierskie wymienić w zaledwie kilka sekund. Szlifierka do rur 2 w 1 Model AL150 jest wyposażony w stół do gratowania, za pomocą którego można łatwo gratować rury, dzięki czemu szlifierka do rur jest wielofunkcyjna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik: 4 kW Napięcie: 230V 3F, 400V 3F lub 460V 3F Prędkość taśmy: 45 m/s, 4300 r/p Wymiary taśmy: 100×2000 mm / 150×2000 mm Iiedpfx Aoxyyx Djkkeb Średnica szlifowania: Ø20-Ø114,3 Kąt szlifowania: 20-90º Obsługa: Dźwignia i ręczna obsługa ściernicy Szlifierka do rur 2 w 1 Nowa szlifierka AL150HS ma prędkość taśmy 45 m/s dzięki unikalnej przekładni. Po otwarciu tylnej klapy szlifierka do rur może być również używana jako szlifierka taśmowa, idealna do usuwania zadziorów z polerowanych profili. Model AL150HS może być obsługiwany za pomocą dwóch kół ręcznych lub dźwigni. Obie opcje są dostępne na maszynie. Za pomocą AL150HS można szlifować materiał o średnicy od Ø20 do Ø114,3. Podpora poprzeczna i wózek z zaciskiem obrotowym są regulowane bezstopniowo. Oznacza to, że wszystkie profile rurowe mogą być szlifowane pod dowolnym kątem od 20° do 90°. AL150HS firmy ALMI może być używana do obróbki rur kwadratowych, prostokątnych i okrągłych o różnych grubościach ścianek i ze wszystkich standardowych materiałów. System regulacji taśmy szlifierskiej ALMI jeszcze bardziej ułatwia regulację taśmy szlifierskiej za pomocą dołączonego klucza sześciokątnego. Taśmę szlifierską można szybko napiąć, a rolki szlifierskie wymienić w zaledwie kilka sekund. Szlifowanie z dużą prędkością Dzięki nowym rozwiązaniom, firma ALMI była w stanie osiągnąć prędkość szlifowania 45 m/s w odnowionej szlifierce AL150HS. Zapewnia to dłuższą żywotność taśmy szlifierskiej, ponieważ szybsze szlifowanie oznacza mniej ciepła w materiale, co skutkuje mniejszym odbarwieniem i drobnym pyłem.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Młyn do rur Guzzetti 76-200mm z wieloma narzędziami i automatyczną układarką może być doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy produkującej rury. Ta linia pozwoli Ci produkować szeroką gamę okrągłych i prostokątnych rur w bardzo łatwy i automatyczny sposób. Linia jest wyposażona w ważne maszyny, aby proces produkcji maksymalnie wygodne i wydajne. Możesz kupić maszynę jak jest, gdzie jest lub możemy zaoferować, aby dokonać naprawy. Możemy również zapewnić usługę transportu i instalacji. Jeśli rozpoczniesz działalność z nami, nigdy nie będziesz żałować! Marka: Guzzetti (Włochy) Rok: 2008 Automatyczna sztaplarka: MAIR / Włochy Zakres rur: D76- D200 Grubość materiału 2-6mm (w tym i SS) PLC - Siemens i wszystkie falowniki i serwonapędy Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy Linia ta jest również wyposażona i w następujące maszyny: - Double dec.machine - Paski kończą się ręcznie spawarka - Akumulator poziomy - 10-stanowiskowa maszyna formująca Grubość materiału nie jest regulowana ręcznie - odbywa się to za pomocą el.silników w zależności od el.wskaźników e. Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy f. System chłodzenia g. System automatycznej kontroli wymiarów sekcji rur h. 4 stanowiska kalibracyjne + 4 TH TH są z ruchami mechanicznymi zależnymi od koniecznej kalibracji. i. Jednostka odcinania Fly jest wyposażona w dwa motoreduktory: jeden do odcinania na gorąco, drugi do odcinania na zimno. j. Automatyczna układarka jest MAIR . Maksymalna długość rur jest 12m. Pakiety dla rur okrągłych są sześciokątne lub ośmiokątne, a dla rur kwadratowych kwadratowe lub prostokątne w zależności od wymiarów rury. Narzędzia dostępne wraz z maszyną: - Rura okrągła. Ø76,1 - 1 zestaw Ø88,9 - 1 zestaw Ø95 - 1 zestaw Ø101,6 -1set Isdpfxsi D D Efs Akkoib Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 zestaw Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Rura prostokątna 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Stan: używany, przebieg: 708 100 km, moc: 338 kW (459,55 KM), pierwsza rejestracja: 02/2000, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 17 100 kg, maksymalna waga ładunku: 8 900 kg, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 4 800 mm, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: czerwony, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: stal, długość przestrzeni ładunkowej: 5 500 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, klimatyzacja, komputer pokładowy, tempomat, zaczep do przyczepy, żuraw, Scania R144 460 V8 6X4 platforma z dźwigiem ciężkim Rejestracja: 2/2000 Przebieg: 708 100 km Długa kabina kierowcy Skrzynia biegów manualna Klimatyzacja Hak holowniczy Napęd 6x4 Resory piórowe Opony 385/65 R22.5, bieżnik ok. 60% Opony 315/80 R22.5, bieżnik ok. 60% Rozstaw osi: 4800 mm Długość platformy: 5500 mm Masa własna: 17 100 kg Dźwig Fassi F330/F360XP Rok produkcji: 1999 Sterowanie radiowe (funk) Podpora 4-punktowa Łącznie 8 wysięgów: 4 hydrauliczne wysięgi + 4 mechaniczne wysięgi 2,35 m / 12 500 kg Ijdpovik Sqofx Akkeib 4,40 m / 7 055 kg 6,25 m / 4 825 kg 8,15 m / 3 600 kg 10,15 m / 2 835 kg 12,25 m / 2 330 kg 14,50 m / 1 815 kg (wysuw mechaniczny) 16,75 m / 1 440 kg (wysuw mechaniczny) 19,25 m / 1 000 kg (wysuw mechaniczny) 21,75 m / 800 kg (wysuw mechaniczny) Wysokość haka hydraulicznego ok. 16 m Wysokość haka z wysuwami mechanicznymi ok. 25,50 m Eksport/cena netto: 29 900 euro Wszystkie dane bez gwarancji, zastrzegamy możliwość pomyłek.

Stan: używany, przebieg: 708 100 km, moc: 338 kW (459,55 KM), pierwsza rejestracja: 02/2000, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 17 100 kg, maksymalna waga ładunku: 8 900 kg, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 4 800 mm, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: czerwony, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: stal, długość przestrzeni ładunkowej: 5 500 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, klimatyzacja, komputer pokładowy, tempomat, zaczep do przyczepy, żuraw, Scania R144 460 V8 6X4 platforma z ciężkim żurawiem Data pierwszej rejestracji: 2/2000 Przebieg: 708.100 km Kabina przedłużana Skrzynia biegów manualna Klimatyzacja Hak holowniczy Napęd 6X4 Zawieszenie resorowe Opony 385/65 R22.5, bieżnik ok. 60% Iedpfx Akovik Skjkjib Opony 315/80 R22.5, bieżnik ok. 60% Rozstaw osi: 4800 mm Długość platformy: 5500 mm Masa własna: 17.100 kg Żuraw Fassi F330/F360XP Rok produkcji: 1999 Sterowanie radiowe 4-punktowe podparcie 8 wysięgników (4 hydrauliczne + 4 mechaniczne) Udźwig żurawia: 2,35 m / 12.500 kg 4,40 m / 7.055 kg 6,25 m / 4.825 kg 8,15 m / 3.600 kg 10,15 m / 2.835 kg 12,25 m / 2.330 kg 14,50 m / 1.815 kg (wysięgnik mechaniczny) 16,75 m / 1.440 kg (wysięgnik mechaniczny) 19,25 m / 1.000 kg (wysięgnik mechaniczny) 21,75 m / 800 kg (wysięgnik mechaniczny) Wysokość haka (hydrauliczna): ok. 16 metrów Wysokość haka z wysięgnikami mechanicznymi: ok. 25,50 metra Cena netto (eksport): 29.900 euro Wszelkie informacje bez gwarancji, możliwość pomyłki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, mobilna maszyna bobrowa o wysokiej wydajności: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu instalacji do średnicy rury 35 mm, CU 42 mm. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Prędkość silnika jest regulowana automatycznie, co zwiększa prędkość powrotu i skraca czas cyklu. Iodsnfvx Nepfx Akkeib Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia zapewnia optymalną dokładność gięcia i bardzo wysoką powtarzalność. Kąt gięcia można szybko i łatwo ustawić z dokładnością do 0,5° za pomocą przycisków. Duży wyświetlacz LCD wyraźnie pokazuje kąty. Przechowywanie do trzech kątów gięcia umożliwia wydajne gięcie rur z różnymi wynikami gięcia. Na czas transportu kompaktowe urządzenie wraz z akcesoriami można schować w wytrzymałej walizce transportowej. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi, które umożliwiają gięcie bez zagnieceń oraz gięcie z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzianych. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 35 mm, CU Ø 42 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 36 mm/150 mm - Precyzyjna cyfrowa regulacja kąta gięcia 0,5° - Maksymalny kąt gięcia 180º; do zastosowań specjalnych Możliwość pracy bez końca - Wałek sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Podłączenie do prądu zmiennego 230 V - Waga 29 kg - Przetwornica częstotliwości i silnik trójfazowy - Możliwość zapamiętania 3 kątów gięcia AKCESORIA OPCJONALNE: - Przesuwny uchwyt do butów - Podwójny uchwyt rolkowy - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. maks. 80 x 8 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Rama podstawy statywu - Walizka na maszynę - Walizka narzędziowa - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie zgodnie ze specyfikacją NASZE USŁUGI: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym Iodpjndk N Ajfx Akksib - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub 6000 - Obudowa maszyny - Ogranicznik długości Iodpfx Asng Amkekkoib NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Iijdpfx Asng Ax Sskksb Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, AMIS dwuwałowy rozdrabniacz wyposażony jest w precyzyjnie wykonaną na CNC, masywną komorę tnącą, która jest całkowicie skręcana, co zapewnia łatwy dostęp serwisowy. Obudowa maszyny oraz łożyska są zabezpieczone pierścieniami i płytami przeciwzużyciowymi. Silniki przekładniowe napędzają dwa sześciokątne wały robocze, które mogą być wyposażone w różnorodne, wymienne tarcze tnące. Oba wały robocze osadzone są w dużych łożyskach baryłkowych SKF ze smarowaniem na cały okres użytkowania. Opcjonalnie możliwy jest montaż automatycznego, bateryjnego systemu ciągłego smarowania łożysk głównych. Szczególne cechy Wymiana płyt zużyciowych i zgarniaczy nie wymaga demontażu obudowy maszyny. Dzięki horyzontalnie dzielonym pokrywom łożysk możliwy jest szybki montaż i demontaż rotorów wraz z łożyskami od góry. Podmiana rotora na inny z innymi narzędziami tnącymi jest więc szybka i prosta. Wielkość komory tnącej można zmienić przy stosunkowo niewielkim nakładzie pracy dzięki skręcanej konstrukcji korpusu. Istnieje możliwość dostosowania konfiguracji silników, wielkości przekładni, pozycji montażowej i prędkości obrotowej rotora. Dane techniczne Obszar cięcia: 600 x 1200 mm Liczba tarcz tnących: 60 (z Hardoxu) Szerokość tarczy tnącej: 19 mm Maksymalna średnica tarczy tnącej: 295 mm Zgarniacze: 2 Moc napędu: 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Masa: 2800 kg Sterowanie elektryczne Maszyna obsługiwana jest za pomocą nowoczesnego sterownika Siemens S 7/1200 z zaawansowanym 7-calowym ekranem dotykowym. Oba silniki przekładniowe sterowane są automatycznie zależnie od obciążenia z funkcją rewersu. W zależności od materiału i zastosowania dostępne są trzy różne programy sterujące. Opcje Maszyna może być indywidualnie dostosowana do różnych zastosowań. Do wyboru są m.in.: Iedeyr Tlpspfx Akksib - dedykowane podstawy - specjalne leje zasypowe - zespół tnący z różnymi narzędziami/tarczami (średnica, wielkość, grubość, kształt, jakość materiału) - różne moce napędowe - różne wielkości przekładni o zmiennej prędkości obrotowej

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: BB19076267, Charakterystyka techniczna: Podstawowe dane: Średnica pręta (okrągła): 6 mm – 50 mm Średnica pręta (sześciokątna): 6 mm – 45 mm Średnica pręta (kwadratowa): 6 mm – 37 mm Długość prętów: 1200 mm – 3200 mm Maks. prędkość podawania: 30 m/min Maks. długość odcinka resztek: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar Isdsxx Shuopfx Akkjib Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Masa: 1200 kg Konstrukcja i wyposażenie: Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, przystosowany do pracy z dużą prędkością obrotową prętów. Blok ustalający z przodu: wymienny co 5 mm dla optymalnego podparcia prętów. Zarządzanie resztkami: możliwy tylny wyciąg przez samocentrujący wyciągacz lub przedni wyrzut. System repozycjonowania: opcjonalny system szynowy umożliwia przemieszczenie osiowe lub promieniowe do 600 mm w celu obsługi tokarki. Automatyzacja: w pełni sterowany przez PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły posuwu. Magazyn prętów: jednopoziomowy z udźwigiem 235 mm. Stan maszyny: NIESPRAWNA # Zestaw prowadnic i akcesoriów do zacisku prętów # Zestaw łożysk do głowicy popychacza

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13-230021, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa Średnica prętów (okrągłe): 6 mm – 50 mm Średnica prętów (sześciokątne): 6 mm – 45 mm Średnica prętów (kwadratowe): 6 mm – 37 mm Długość prętów: 1200 mm – 3200 mm Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min Maksymalna długość resztki: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar Isdexx R S Eopfx Akkjib Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Masa: 1200 kg Konstrukcja i wyposażenie Kanał prowadzący: manualnie wymienny, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, umożliwia obrót prętów z dużą prędkością. Blok podtrzymujący z przodu: wymienny co 5 mm dla optymalnego podparcia pręta. Obsługa resztek: możliwość wyciągania resztek z tyłu za pomocą samocentrującego wyciągacza lub wyrzutu z przodu. System repozycjonowania: opcjonalny układ szynowy pozwalający na przemieszczenie osiowe lub promieniowe do 600 mm dla obsługi tokarki. Automatyzacja: całkowicie sterowana przez PLC z silnikiem bezszczotkowym i cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do kontroli prędkości i siły posuwu. Magazyn prętów: jednopoziomowy magazynek o pojemności załadunkowej 235 mm. Podajnik prętów: FMB Turbo 10-72 XT AUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO TOKAREK Wymiary Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm Waga: 1500 kg Główne cechy i możliwości: HMI – cyfrowy panel sterowania do obsługi manualnej Stan maszyny: SPRAWNA (w trakcie pracy)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13-230022, Dane techniczne: Specyfikacja główna Średnica pręta (okrągła): 6 mm – 50 mm Średnica pręta (sześciokątna): 6 mm – 45 mm Średnica pręta (kwadratowa): 6 mm – 37 mm Długość pręta: 1200 mm – 3200 mm Maks. prędkość podawania: 30 m/min Maks. długość odpadu: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Waga: 1200 kg Iijdpfxsxx Saws Akksb Konstrukcja i cechy: Kanał prowadzący: ręcznie wymienialny, wykonany z tworzywa typu Vulkollan do szybkiego obrotu pręta. Podpórka przednia: wymienna co 5 mm dla optymalnego podparcia pręta. Zarządzanie odpadem: możliwość wyciągania odpadów z tyłu (ekstraktor samocentrujący) lub wyrzut z przodu. System repozycjonowania: opcjonalny system szyn umożliwia przemieszczenie osiowo lub promieniowo do 600 mm w celu obsługi tokarki. Automatyzacja: w pełni sterowany przez PLC; silnik bezszczotkowy oraz cyfrowe zawory pneumatyczne umożliwiają kontrolę prędkości i siły przesuwu. Magazyn prętów: jednopoziomowy magazyn o pojemności 235 mm. Podajnik prętów: FMB Turbo 10-72 XT Automatyczny podajnik prętów do tokarek Wymiary podajnika (dł. × szer. × wys.): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1200 kg Najważniejsze cechy i możliwości: Cyfrowy kontroler HMI do operacji manualnych Stan maszyny: Sprawny/roboczy

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF15063530, Charakterystyka techniczna: Specyfikacje główne Średnica pręta (okrągły): 6 mm – 50 mm Średnica pręta (sześciokątny): 6 mm – 45 mm Średnica pręta (kwadratowy): 6 mm – 37 mm Długość pręta: 1200 mm – 3200 mm Maks. prędkość podawania: 30 m/min Maks. długość odpadka: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bara Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Isdpfxoxx R Nqe Akkeib Waga: 1200 kg Konstrukcja i funkcje Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, zapewniającego wysoką prędkość obrotową prętów. Blok oporowy przedni: wymienny co 5 mm, dla optymalnego podparcia pręta. Zarządzanie odpadem: możliwość wyciągania odpadka z tyłu za pomocą samocentrującego ekstraktora lub wyrzutu z przodu. System repozycjonowania: opcjonalny układ szyn umożliwia przemieszczenie osiowe lub promieniowe do 600 mm dla wygodnej obsługi tokarki. Automatyzacja: pełne sterowanie za pomocą PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły podawania. Magazyn prętów: magazyn jednostopniowy o pojemności 235 mm. Podajnik prętów: TOP Automazione, model FU 352 Wymiary Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1200 kg Główne cechy i możliwości: Cyfrowy panel sterowania HMI do obsługi manualnej Stan maszyny: Sprawna Zestaw prowadnic i akcesoriów do zaciskania prętów – zużyty Zestaw łożysk głowicy popychacza – zużyty

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Odrzutnik Lippert z wlotem nachylonym pod kątem 45 RA1821 Rok produkcji: 2012 Kąt wlotu: 45° (klin) Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 570 mm Szerokość efektywna (NUB): 500 mm Prędkość przenośnika: regulowana Średnica rolki: 50 mm Interroll, sześciokątna ze sprężyną dociskową Napęd: 1x Drivecontrol 20 z 24V Materiał: stal ocynkowana Rozstaw osi: 75 mm Wysokość całkowita: 130 mm Wymiary transportowe: Dł. x szer. x wys. = 705 x 570 x 130 mm Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Iedpfx Ask Abfuokkoib Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 720 mm, całkowita szerokość: 2 630 mm, masa całkowita: 10 000 kg, szerokość stołu: 630 mm, długość stołu: 500 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, długość produktu (maks.): 4 500 mm, obciążenie stołu: 600 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, kąt skrętu osi B (maks.): 180 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa obrabiarka DECKEL MAHO DMC 60U została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min i magazynem narzędzi z 60 pozycjami, co zwiększa jej wszechstronność w różnych zadaniach obróbczych. Oś Y została wymieniona w 2023 roku, zapewniając lepszą wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ uniwersalne centrum obróbcze DECKEL MAHO DMC 60U, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stożek wrzeciona: SK40 (wrzeciono zastępcze, maks. ~2 500 godzin pracy) • Oś Y wymieniona w 2023 r. • Kinematyka zmierzona i zgodna ze specyfikacją • Magazyn narzędzi: 60 stacji • Sonda 3D na maszynie: Hexagon • Rok produkcji: 2004 Dodatkowe wyposażenie • Oprzyrządowanie, uchwyty, imadła (szczegóły w dalszej części; patrz załączone pliki PDF i Excel) • Brak informacji o robotach/automatyzacji/przenośniku wiórów/podajniku prętów w powyższym tekście Iijdpfsy A Ip Eex Akkjb Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes