Używane Grove Gmk5150Xl Available For Rent, Dutch Registration, na sprzedaż (38 571)

Rok budowy: 2022, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rozdrabniacz do drewna typ PYTHON 1300, napęd silnik elektryczny 7 KW, 400V 50Hz-. - Otwór podawania 1300 x 700 mm - Wymiary okapu L 2100 x W 850 x H 1600mm - Otwór wylotowy ok. 400x 100mm - Wysokość wylotu ok. 400 mm - Szafa elektryczna, wyłącznik główny, przełącznik AUT/HAND i ZATRZYMANIE AWARYJNE - Maszyna łatwa do ustawienia za pomocą wózka widłowego lub dźwigu - Ciężar ok. 1100 kg - Instrukcja obsługi maszyny w komplecie. - Kolor RAL 3002 i RAL 7022 - (z zastrzeżeniem zmian technicznych) - Certyfikat CE i "Made in Holland Itjdpfxsf N Nl Dj Afysf

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 20 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rozdrabniacz do drewna typ PYTHON 1300, napęd silnik elektryczny 7 KW, 400V 50Hz-. - Otwór podawczy 1300 x 700 mm - Wymiar okapu L 2100 x W 850 x H 1600mm - Otwór wylotowy ok. 420x 100mm - Wysokość wylotu ok. 400 mm - Szafa elektryczna, wyłącznik główny, przełącznik wyboru AUT/HAND i STOP AWARYJNY - Maszyna łatwa do ustawienia za pomocą wózka widłowego lub dźwigu - Waga ok. 1100 kg - Instrukcja obsługi maszyny w zestawie. - Kolor RAL 3002 i RAL 7022 Ijdpfx Ajgn Hcbsfyjtf - (z zastrzeżeniem zmian technicznych) - Certyfikat CE i "Made in Holland

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 20 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rozdrabniacz do drewna typ PYTHON 1300, napęd silnik elektryczny 7 KW, 400V 50Hz-. - Otwór podawczy 1300 x 700 mm - Wymiar okapu L 2100 x W 850 x H 1600mm - Otwór wylotowy ok. 400x 100mm - Wysokość wylotu ok. 400 mm - Szafa elektryczna, wyłącznik główny, przełącznik wyboru AUT/HAND i STOP AWARYJNY - Maszyna łatwa do ustawienia za pomocą wózka widłowego lub dźwigu - Waga ok. 1100 kg - Instrukcja obsługi maszyny w zestawie. - Kolor RAL 3002 i RAL 7022 - (z zastrzeżeniem zmian technicznych) Itsdpfx Afsf N Nlvsysf - Certyfikat CE i "Made in Holland

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 260 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 828D ShopMill, szerokość stołu: 610 mm, długość stołu: 1 400 mm, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Możliwość obejrzenia w pobliżu Bonn - 12 000 obr./min - Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę - Uchwyt narzędziowy DIN ISO SK40 z funkcją wydmuchu - Zmieniarka narzędzi na 30 pozycji z podwójnym ramieniem – czas zmiany narzędzia 1,8 s - Gwintowanie bez kompensacyjnego uchwytu gwintownika - Prowadnice rolkowe - Pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza Itedpfjxwufaex Afysf - Przenośnik wiórów ślimakowy - System chłodziwa - Chłodzenie sprężonym powietrzem do obróbki na sucho - Elektroniczne pokrętło ręczne - Oświetlenie przestrzeni roboczej

Stan: używany, Długość: 7,5 m Silnik elektryczny: 1,1 kW na każdą szynę Itjdpemrzthjfx Afyof Przenośnik łańcuchowy do pakietów płyt - Długość: 7,5 m - Silnik elektryczny: 1,1 kW (każda szyna).

Stan: używany, Wydajność: 80 m/min Stół posuwu strugarki, testowany. Przy prędkościach do 80 m/min. Isdpfx Afeg S Dm Nsyjtf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fabryka odlewnicza na sprzedaż, nieruchomość obejmuje 15 budynków, 6 hektarów ziemi. Znajduje się na terenie przemysłowym Karhula obok miasta Kotka w południowo-wschodniej Finlandii, Karhulan Valimo została założona w 1880 roku. W 1902 r. odlewnia została połączona z zakładami szlifiernią drewna, fabryką szkła, cegielnią i zakładami inżynieryjnymi, tworząc Karhula Oy. W 1915 r. Fabryki Karhula zostały sprzedane Ahlström Corporation. Obecna odlewnia została zbudowana w 1960 r., a w 2000 r. Ahlström sprzedał ją firmie Sulzer Pumps Finland. W 2016 roku Sulzer Pumps zdecydował się zamknąć odlewnię i została ona sprzedana firmie Karhulan Foundry Oy, która niestety ogłosiła upadłość w marcu 2021 roku. W całej swojej historii odlewnia odlewnia była znana z tego, że była w stanie produkować bardzo wymagające odlewy, szczególnie ze stali wysokostopowych. W 2022 r. spółka Karhu Assets Oy kupiła obiekty i maszyny odlewni. Większość sprzętu w warsztacie odlewniczym została już sprzedana, podczas gdy większość maszyn w dziale formowania i topielni działu formowania i topialni jest nienaruszona i dostępna. Wszystkie piece do obróbki cieplnej, w sumie 10 jednostek, są na miejscu i dostępne do sprzedaży. Iedpfx Afjuxmt Tsystf Zapraszamy do odwiedzenia strony! Sprzęt znajduje się w Kotka, 48600, Finlandia, i jest sprzedawany EXW Kotka w obecnym stanie. Czas lotu z większości miast europejskich do Helsinek w Finlandii wynosi około 2 godzin, a przejazd z Helsinek do Kotki autostradą to około 120 km (1 godzina). Zapraszamy do odwiedzenia nas osobiście w celu sprawdzenia maszyn odlewniczych! Stan z drugiej ręki: Wszystkie maszyny, urządzenia i artykuły są sprzedawane w stanie używanym. Brak gwarancji, wymiany lub rękojmi: Sprzedawca nie oferuje żadnych gwarancji ani rękojmi na sprzedawane przedmioty. Nie ma możliwości wymiany lub zwrotu pieniędzy, więc kupujący akceptuje wszelkie ryzyko związane z zakupem. Sprawdzone na miejscu: Kupujący musi sprawdzić towar na miejscu przed dokonaniem zakupu, ponieważ sprzedaż jest ostateczna po sprawdzeniu. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek wady wykryte po zakupie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, Aseptyczny napełniacz do beczek Asepsystems z 2 głowicami 1" z homogenizatorem i sterylizatorem. Iodpfx Aeq Rdhujfyotf

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Itsdpexiv Ugefx Afysf Wydajność – 65 zębów/min Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Waga – 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Isdpfxoxlfwpo Afyotf Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Napięcie robocze – 220V Isdpfexivgcsx Afyjtf Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Itsdpfx Afexliguoyef Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), NARZĘDZIE DO BARIER DROGOWYCH DŁUGOŚĆ 6000 mm Ijdpfx Ashylzrsfyotf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Itsdeq Nf U Eopfx Afyof Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: Itjdoq Nw Uqepfx Afyof 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Iedpfoq Ngafsx Afystf Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. Itodpfevn D I Nox Afyof + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. Itjdpfoq Igyvex Afyef D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: dobry (używany), Składarka STAHL T36/4 + nóż do składania ulotek farmaceutycznych Wyprodukowano w Niemczech. Najwyższej klasy składarka na świecie. Maszyna gotowa do produkcji. Płynna regulacja prędkości podawania i składania. Iedpfxoywdnye Afystf Moduł 4-kasetowy + nóż poprzeczny + odbiór. Podawanie z wysokiego stosu (Deep pile lift feeding). Maszyna idealna do składania ulotek farmaceutycznych dzięki niskiemu zgięciu i dużej liczbie kaset. Wyciszenie kaset. Licznik elektroniczny z funkcją porcjowania i regulowanym odstępem czasowym między porcjami. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 360x550mm Minimalny format: 80x100mm Waga: 450kg Zasilanie: 380V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System Druku Ticab TPS to innowacyjne urządzenie w konstrukcji wspornikowej. Umożliwia podawanie dużych przedmiotów pod głowicę drukującą. Głowica drukująca może być regulowana do wysokości 30 cm nad taśmociągiem, co pozwala na zadruk składanych kartonów lub innych dużych elementów. Wysokiej jakości pigmentowy tusz Hewlett Packard HP zapewnia odporność na blaknięcie, zarysowania oraz wodę po wyschnięciu obrazu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać korzystną ofertę handlową. Specyfikacja:  Szerokość pola druku: do 29,7 cm (11,7")  Długość pola druku: od 2,54 cm (1") do 91,44 cm (36") Iedpfou Ibhwex Afyjtf  Prędkość przesuwu detalu: do 45,72 cm (18") na sekundę  Szybkość druku: do 50--70 kopii/min A4, do 16 kopii/min A3  Rozdzielczość druku: 1200x1200 dpi  Liczba dysz atramentowych: 59136 (14 stref drukujących po 4224 dysze każda)  Kolory: CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black)  Rodzaj tuszu: pigmentowy na bazie wody  Połączenie informatyczne: port sieciowy Ethernet 10/100/1000 Base-T  System operacyjny: Windows (zalecany Windows 10)  Sterownik Hewlett Packard HP  Zaufali nam profesjonaliści w 55 krajach na całym świecie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB to polski producent nowoczesnego sprzętu profesjonalnego zaufanego przez profesjonalistów w ponad 55 krajach na całym świecie. Przemysłowa drukarka TITAN DOUBLE jest przeznaczona do atramentowego druku wielkoformatowego bezkontaktowego w pełnym kolorze CMYK. NASZE ZALETY = TWOJE KORZYŚCI: TITAN DOUBLE Nowa maszyna drukarska firmy TICAB PRINT ma dwie głowice drukujące. Teraz możesz drukować w jednym przejściu na dużych przedmiotach. Twoje korzyści: • Ulepszone przepływy pracy. • Szerszy zakres próbek do drukowania. • Większy komfort podczas drukowania. Jesteśmy oficjalnymi partnerami firmy Hewlett Packard Company. Maszyny drukujące TITAN DOUBLE możesz kupić w cenie producenta. Zapewniamy edukację online i pełne wsparcie techniczne. KLUCZOWE CECHY TITAN DOUBLE: 1) Średnia prędkość drukowania wynosi 50 sztuk na minutę. 2) Możliwość drukowania od 1 kopii bez wzrostu kosztów za sztukę. 3) Nie są wymagane żadne przygotowania ani szablony. 4) Niski koszt kopii zaczyna się od 0,01 euro/sztukę (dokładną kwotę zobaczysz na monitorze podczas drukowania). 5) Drukowanie na różnych materiałach: papierze, kartonie (złożone i rozłożone pudełka), tkaninie, drewnie i sklejce. 6) Markowe oprogramowanie firmy TICAB PRINT (wliczone w cenę drukarki). 7) Komponenty i akcesoria drukarki są przez nas zaprojektowane i wyprodukowane. TITAN DOUBLE to innowacyjny system drukowania. Umożliwia podawanie dużych przedmiotów pod głowicą drukarki. Głowice drukarki można regulować do 10 cm nad taśmą transportową. Wysokiej jakości atrament pigmentowy HP firmy Hewlett Packard zapewnia odporność na blaknięcie, zarysowania. i wodę po wyschnięciu obrazu. Dane techniczne głowicy drukarki: Szerokość obszaru drukowania - do 59,4 cm (23,4 cala) Długość obszaru drukowania - od 2,54 cm (1 cal) do 91,44 cm (36 cali) Prędkość przesuwania przedmiotu obrabianego - do 45,72 cm (18 cali) na sekundę Prędkość drukowania - do 50 arc\ min A4, do 16 arc\ min A3 Rozdzielczość druku - 1200x1200dpi Iodevt Uvzepfx Afyotf Kolory - CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) Typ atramentu - atrament pigmentowy na bazie wody Połączenie informacyjne - port sieciowy Ethernet 10/100/1000 Base-T System operacyjny - Windows (zalecany Windows10) Sterownik Hewlett Packard HP Oprogramowanie TICAB: Monitorowany jest bieżący stan drukarki. Obliczana jest liczba wydruków - całkowita i bieżącego zadania. Obliczanie wartości zużycia tuszu. Monitorowanie aktualnego poziomu tuszu w wkładach. Uruchomienie funkcji konserwacji i czyszczenia dysz drukarki. Uruchomienie procedur wymiany mechanizmu czyszczącego. Kalibracja dysz drukarki pod kątem liniowości i jednolitości kolorów. Uruchomienie procedury szybkiego drukowania dużej liczby kopii.

Stan: używany, Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej AGETHERMA typ FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH Powietrze-woda, powietrze-olej – wymiennik ciepła Nr fabryczny: WT08-1065P-2 Rok produkcji: 2008 Całkowicie wykonany ze stali nierdzewnej (prawdopodobnie 1.4571) Przepływ gazu/powietrza: 900 x 230 mm Kołnierz przyłączeniowy zewnętrzny: 1000 x 310 mm Maks. dopuszczalne ciśnienie: 10 bar Maks. dopuszczalna temperatura: 300°C Objętość: 27 litrów Ciśnienie próbne: 17,9 bar Masa własna: 325 kg Data próby producenta Rozmiar kołnierza Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 szt.) - Rury ze stali nierdzewnej z aluminiowymi żebrami w celu lepszego przekazywania ciepła Dostępne akcesoria – za dopłatą: • 3 szt. wymienniki ciepła o identycznych parametrach i pojemności 27 l (waga każdej 325 kg) • 1 szt. wymiennik ciepła o identycznych parametrach i pojemności 17 l (waga 200 kg) • 2x kolano 90° z przyłączem kołnierzowym, ze stali nierdzewnej • 2x adapter z kołnierza prostokątnego na rurę okrągłą Ø 210 mm, ze stali nierdzewnej Itodpfsy Dvgusx Afysf Cena podana za jeden wymiennik ciepła Na zdjęciach widoczne są wszystkie 4 wymienniki ciepła ułożone razem na palecie. Łączna waga wszystkich elementów ok. 1400 kg Sprzedaż kompletnego pakietu wymienników: 4 000 EUR

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sita do rozdrabniaczy cztero-wałowych Iodoxn Namepfx Afystf Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Rok: 2025 Nowa część / gotowa do pracy Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy. Prosimy o podanie nazwy producenta i typu maszyny przy zapytaniach.

Stan: używany, przebieg: 32 200 km, wysokość podnoszenia: 58 100 mm, Rok budowy: 2021, Przeznaczenie: budownictwo Napęd: koła Masa własna: 48 600 kg Udźwig: 7 000 kg Numer seryjny: 597193 Stan ogumienia przód: 95% Stan ogumienia tył: 95% Wymiary transportowe (D x S x W): 15,98 x 2,75 x 3,99 m Itsdpfx Astr Ntwjfysf Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP.

Stan: nowe, Generalnie wyremontowana maszyna Ijdpfx Asx N Edtefyjtf Cena: 6.000 EUR Miesiarka spiralna Pojemność: 75 kg mąki Kemper Pojemność ciasta: 120 kg Misa ze stali nierdzewnej Napięcie: 380V / 50Hz / 3 N/PE