Używane Gerber Maszyna Do Cięcia Tkanin na sprzedaż (81 129)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Hsdey Av H Sepfx Aphsp Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 Hodpfoy Avg Eox Aphep • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką Hsdpfx Apoy Au Hqehop • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu Hodpey Au Alofx Aphep • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania Hjdpfsy Alciox Aphop • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: nowe, Na sprzedaż nasza paleta do resztek siatkowych Trumpf Wymiary: na blachy o wymiarach 2500 mm x 1250 mm Paleta jest nowa i nieużywana, ale była przechowywana na zewnątrz, przez co występuje powierzchniowa rdza, która jednak znika po kilkukrotnym użyciu. Hsdezd Sfwspfx Aphep Nadaje się również do transportu drewna opałowego. Paleta jest unoszona wózkiem widłowym i opróżniana za pomocą urządzenia do przechylania. Tylko odbiór osobisty.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 400 6071 LA398, W bardzo dobrym stanie. Hodpfx Apezdp H Eohjp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ABCM 1250/3, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wypalarka gazowa do dwuteowników. producent - Peddinghaus Niemcy; typ - ABCM 1250/3; sterowanie - Fagor; Urządzenie podłączone, sprawne. Hoderbif Topfx Aphop

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Cięcie stali kątowej i ceowników jest standardem i nie wymaga dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Hjdpshwrk Tefx Aphsp CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 475 mm, wysokość układania w stos: 80 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Maszyna działa bez zarzutu i jest w stanie idealnym. Następny przegląd maszyny przypada dopiero w marcu 2028 roku. Dodatkowo dołączone są 3 fabrycznie nowe noże. Hsdpfszha U Ujx Aphep

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Efektywna długość cięcia rur: 6500mm/9200mm Moc wyjściowa lasera: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektywna średnica cięcia rur okrągłych: Φ20-230mm Efektywna Średnica Cięcia Rur Kwadratowych: □20*20-□160*160mm Długość krawędzi: 20-170mm Średnica zewnętrzna okręgu: ≤230mm Certyfikaty: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło lasera Marka: IPG/MAX Gwarancja: 3 lata Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Większa niż większa Maksymalna średnica cięcia serii T jest o 30% dłuższa niż produkty głównego nurtu na rynku; Maksymalna waga cięcia jest o 100% cięższa niż produkty głównego nurtu na rynku. Hsdpog Hquwsfx Aphop 2.Chuck kontroli pozycji, funkcja kontroli momentu obrotowego Kontrola pozycji CNC samocentrujący uchwyt z niezależnymi prawami własności intelektualnej może automatycznie zacisnąć materiał zgodnie z rozmiarem rury wejściowej; Monitorowanie pozycji w trybie momentu obrotowego, aby zapewnić, że gruba rura nie jest poluzowana, a mała rura nie jest zdeformowana; Brand new dust-proof struktura, długotrwałe użytkowanie bez lagowania. 3.Edge - poszukiwanie krawędzi, centrum - ustalenie Zupełnie nowa funkcja krawędzi - poszukiwanie, centrum - wyszukiwanie. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi, wyższa precyzja cięcia i stabilność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, HW 3 w 1 Spawanie, Czyszczenie, Cięcie z maksymalną mocą lasera 2 kW To najnowocześniejsza maszyna do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego w jednym. Dzięki specjalnemu oprogramowaniu i ustawieniom parametrów, urządzenie umożliwia efektywne czyszczenie, cięcie i spawanie. Większość klientów używa spawarki maksymalnie przez 20% czasu; dotyczy to również funkcji czyszczenia i precyzyjnego cięcia. Dostarczamy maszyny 3 w 1 o mocy 1,5, 2 oraz 3 kW. Podajnik drutu wliczony w cenę. Wymagania dotyczące spoiny: ≤0,5 mm Hodpfx Aok Radiephsp Prędkość spawania: 0-120 mm/s Metoda chłodzenia: inteligentna chłodziarka z podwójną kontrolą temperatury Zakres temperatury pracy: 5-40°C Cena EXW (magazyn Europa), załadunek na ciężarówkę wliczony w cenę. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie oraz roczne kontrakty serwisowe są dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalacja i szkolenie zawsze wykonywane są przez nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy w trzech lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica przedmiotu obrabianego - maks.: 8 - 50 mm Długość obrabianego przedmiotu: 5 - 500 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100 - 1000 obr. Średnica obrabianego przedmiotu - maks.: Ø 50 / materiał pełny mm Średnica przedmiotu obrabianego - min.: Ø 8 / materiał pełny mm Hsdpfou Iww Uex Aphsp Średnica obrabianego przedmiotu - maks.: Ø 70 / rura mm Średnica przedmiotu obrabianego - min.: Ø 8 / rura mm Grubość ścianki: 1 - 10 mm Wysokość środka: 300 mm Otwór wrzeciona: Ø 90 mm Długość cięcia z ogranicznikiem obrotu min./max.: 5 - 500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 25 kW Waga maszyny ok.: Zapytanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 5,8 x 1,5 x 1,7 m Wymiary szafy sterowniczej: 1300x450x1950 mm Wymiary dł. x szer. x wys.: panel sterowania: 0,36 x 0,30 x 0,68 m Wymiary dł. x szer. x wys.: zasilanie materiałowe: 5,5 x 0,95 x 1,15 m Obrabiarka do przecinania i obróbki końcowej z magazynem załadunkowym (możliwe procesy produkcyjne: cięcie na długość i gratowanie, odcinanie, toczenie, rowkowanie, centrowanie itp.) Zasada działania: nieruchomy materiał - obracające się narzędzia Dalsze cechy: - Prędkość obrotowa głowicy odcinającej/tnącej regulowana bezstopniowo 100 - 1000 obr/min. - Prędkość obróbki końcowej 4 zestawy kół z prędkościami od 52 do 1320 obr. - Posuw głowicy tnącej/narzędzia bezstopniowy, 0 - 0,3 mm/obr, ze skokiem szybkim i roboczym, hydrauliczny - Posuw urządzenia do gratowania regulowany bezstopniowo 0 - 175 mm/sek. - Prędkość posuwu materiału 170 mm/s. - Licznik sztuk - Magazyn załadunkowy Obsługa za pomocą panelu sterowania i.D. *

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Dane techniczne: y-przesuw: 1500 mm Szerokość kolumny: 2300 (mostek) mm Godziny pracy wiązki: ok. 22000 godz. Moc lasera: 6000 W Sterowanie: CNC P 8109-10-600D Długość stołu: 4500 / Podparcie: mm Szerokość stołu: 2300 mm Ciśnienie robocze: 120hPa Ciśnienie wody - wymagane: max. 6,0 barów Napięcie: 400 / 50 V / Hz Wymiary urządzenia laserowego Dł. x Szer. x Wys.: ok. Długość: 3,0 m, szerokość: 1,5 m Wymiary systemu filtrującego Dł. x Szer. x Wys.: ok. 1,4 x 2,0 x 2,2 metra Wymiary układu chłodzenia Dł. x Szer. x Wys.: ok. 2,55 x 1,0 x 1,9m Wymagana przestrzeń: łącznie: ok. 12,8 x 5,3 x 4,3 metra Maszyna do cięcia laserowego płaskiego Zastosowanie: ind. Cięcie i grawerowanie Medium laserowe Co²; Nr²; sprężone powietrze Wymiary/format arkusza 3000x1500mm Grubość cięcia: np. stal X5CrNi18-10 = 1 - 25mm / CNS 25mm / aluminium: 1 - 15mm (dostępna tabela) Rezonator - Źródło laserowe ByLaser 6000W, długość fali 10600mm, wiązka Ø 20mm, polaryzacja kołowa Stół wahadłowy dł. x szer. x wys.: 4500 x 2300 x 1000 mm, nośność 900 kg, powierzchnia robocza stołu = 3200 x 2000 mm Układ chłodniczy firmy RF Cooling, typ WKL 560, czynnik chłodniczy R 407C, wydajność chłodnicza 65 kW, wysokie ciśnienie 27 bar, pompa 220 l/min., wentylator Instalacja odpylająca firmy Donaldson typu DFPR06-SPRK (wymiary ok. 1,4 x 2,0 x 2,2m), zbudowana w 2014 roku; 5,5 kW z timerem sterującym Przenośnik poprzeczny firmy Kabelschlepp typ SRF 040 (wymiary dł. x szer. wys.: ok. 3630 x 705 x 1000 mm) Wyłącznik fotoelektryczny Sick typ M 4000 Most tnący: przesuw Y 3000 mm, szerokość kolumny 2300 mm, wymiary wózka tnącego dł. x szer. x wys.: 400 x 300 x 650 mm Terminal obsługowy z kompletną szafką i jednostką sterowania ręcznego Kontrola cięcia * Hjdpfx Asu Nu R Iophop

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CMS PROXIMA półautomatyczna szlifierka do krawędzi szkła Samodzielne urządzenie lub możliwość instalacji przy stole tnącym Maks. długość obróbki na jedno szlifowanie: 2 700 mm (możliwość załadunku większych tafli) Obrabiana grubość szkła: 4–19 mm Suche szlifowanie krawędzi szkła, wydajne i bez zużycia. Urządzenie może pracować samodzielnie lub być zintegrowane ze stołem do cięcia. Hsdpfx Ajza Eh Eophop

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SMARTLINE 2040 Rok produkcji 2026 – dostępna od maja 2026 Maszyna pokazowa – jak nowa Przesuwy osi: Hedpey H Hbnsfx Aphop oś X: 4.000 mm oś Y: 2.000 mm oś Z: 150 mm Wyposażenie: - 1x głowica tnąca, 5-osiowa, z automatyczną kompensacją kąta - Pomiar wysokości wraz z funkcją antykolizyjną - Oprogramowanie IGEMS - Zbiornik ścierniwa i automatyczne dozowanie ścierniwa Pompa wysokociśnieniowa Jetpower EVO Całkowity pobór mocy: 29 kW Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maks. ciśnienie wody: 4 100 bar Przepływ wody: max. 2,8 l/min W cenie montaż, szkolenie i gwarancja

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres obróbki: Średnica - 40-550 mm, Długość - 6000-12000 mm Źródło lasera - MAX Photonics Moc lasera - 6000 W/12000 W Hedpownrarefx Aphep Głowica lasera - głowica stożkowa Boci BLT5 Kontroler CNC - FSCUT5000S EtherCAT BUS Oprogramowanie - CAD/CAM: Tubest, Tube Pro Ładowanie - 4000-12000 mm Rozładunek - 0-8000 mm Nośność - maks. 3000 kg Dokładność pozycjonowania X/Y - ±0,05 mm/m Dokładność powtarzania pozycjonowania X/Y - ±0,03 mm/m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Używana wycinarka plazmowa 6000 x 2000 mm marki HPM (Włochy) Typ: GV 60 20 Hodpfjzd Ur Tjx Aphjp Wymiary stołu: 6000 x 2000 mm Hypertherm 130 XD z opcją Truehole Nowy sterownik CNC Hypertherm EdgeConnect + nowe serwomotory System odciągu Modesta W zestawie części zamienne Rok produkcji: 2008 Sterowanie CNC wymienione w: 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Szczegóły techniczne: Średnica koła - maks.: 275 mm Szerokość koła: 55mm Moduł - maks.: 6,5 Moduł - min.: 1,5 Hedpfx Apsv N Hiljhjp Obróbka czołowa – proces ciągły Proces ciągły: Obrabiany przedmiot i narzędzie (zwykle Spiron) obracają się w tym samym czasie, a wszystkie zęby powstają w jednej operacji w tym samym czasie. Głowica noża posiada kilka grup noży (nie ułożonych w okrąg) Ząb równoległy Stożkowa powierzchnia końcówki zęba Procedura przedmiotu: Obrabiany przedmiot jest nieruchomy, a narzędzie (zwykle Arcon) obraca się i wycina ząb poprzez zanurzenie narzędzia. Po wycięciu zęba narzędzie ponownie wysuwa się z zęba, obrabiany przedmiot dzieli się przez jedną szerokość zęba i wycina się następny ząb, aż wszystkie zęby zostaną wykończone. Głowica noża ułożyła wszystkie noże po okrężnej ścieżce. Stożkowa wysokość zęba Równoległa powierzchnia główki zęba W każdym razie C28 może zrobić jedno i drugie, koło + zębnik. Jednakże C28 musi być „przygotowany” do procedury indywidualnej części. Czyli bezpośredni układ pomiarowy + hamulec przekładni części, oś przedmiotu obrabianego + plik licencyjny do produkcji poszczególnych części. *

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 107 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 365591, zakres roboczy: 4 250 mm, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 4 250 mm, przesuw osi Z: 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, grubość blachy aluminiowej (maks.): 100 mm, FLOW Maszyna do cięcia wodą IFB-12 – Wodna maszyna tnąca Sprzedajemy naszą maszynę do cięcia wodą marki Flow z dodatkowym specjalnym zbiornikiem wodnym wykonaną ze stali nierdzewnej. Przystosowana do przemysłu spożywczego / przemysłowego / chemicznego. Maszyna była używana u nas przez 2 lata. Sprzedaż z powodu zakupu nowego urządzenia, brak presji na szybkie sprzedanie. Hodpfoy D A Ifsx Aphop Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. W pełni sprawna. Producent: Flow Rok produkcji: 2006 Typ: IFB Model: IFB 12‘ Base Nr serii: 365591 Typ lasera: Renishaw Wymiary transportowe Kieszenie na wózek widłowy: 17x10 cm Całkowita wysokość: 220 cm Całkowita szerokość: 480 cm Całkowita długość: 450 cm Zbiornik Długość: 425 cm Szerokość: 255 cm Karta katalogowa maszyny dostępna (PDF na życzenie) Oględziny przed zakupem są możliwe i mile widziane. Dostawa na zapytanie. Sprzedaż w stanie aktualnym, jak na zdjęciach.

Rok budowy: 1985, stan: po remoncie generalnym (używany), Dimeter zakres-4-10 mm Hjdpfxjdt Arle Aphop Długość cięcia - 2,0 m,(possibly longer) Prędkość-90 m/min. Rekonstrukcja - 2018 Kontrola - PLC Siemens Dwuosobowy mechanik spłacić drutu

Stan: gotowy do pracy (używany), Szczegóły techniczne: Prędkość - 130 m/min. , Rok - 2006, stół wybiegowy - 6 m Zakres średnicy drutu 4-12 mm Hodetndgpspfx Aphep

Rok budowy: 1980, stan: po remoncie generalnym (używany), Szczegóły techniczne: Zakres średnic drutu - 4-14mm Hodpfxehqfl As Aphjp Długość cięcia - 8,5m Prędkość -70 m/min. Rekonstrukcja- 2022

Rok budowy: 1979, stan: używany, Dimeter zakres-3-10 mm ,(Possibly longer)-4 m długości cięcia Prędkość-90 m/min. Rekonstrukcja - 2016 Kontrola - PLC Hsdpfecv A I Nsx Aphep

Rok budowy: 1985, stan: po remoncie generalnym (używany), Dane techniczne : Zakres średnic drutu - 4-12mm Gscxckebw Stół wybiegowy - 4m Hsdpfeh In Thex Aphjp Prędkość -80' m/min. Rekonstrukcja - 2022