Używane Genius Machinery Co Dw380 Continuous Agglomerator na sprzedaż (90 404)

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 2522, Stan i szczegóły - patrz zdjęcia Dcodpfx Adetxtfveqsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta oferta dotyczy otwartej walcarki do mieszania gumy i tworzyw sztucznych Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, model ROLL 16x42'' L, wyprodukowanej w 1978 roku. Maszyna wyposażona jest w dwa duże metalowe walce przeznaczone do mieszania materiałów gumowych i plastikowych. Posiada solidny okap wyciągowy oraz system kanałów wentylacyjnych umieszczonych nad walcami, zapewniających odpowiednią wentylację podczas pracy. Uchwyty sterujące znajdują się po obu stronach maszyny, umożliwiając ręczne regulacje oraz obsługę. Ta walcarka mieszająca nadaje się do przemysłowego przetwarzania gumy i tworzyw sztucznych w zastosowaniach wymagających otwartych walcarek mieszających. Dcjdpsyqyb Uofx Adqjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Twoje korzyści w skrócie Modułowy system materiałów eksploatacyjnych: umożliwia szybką i czystą obsługę materiałów eksploatacyjnych. Najwyższa klasa ochrony IP55: pyłoszczelność i odporność na zachlapanie, idealna do wymagających środowisk produkcyjnych. Dedpfewpr I Ejx Adqecg Łatwość konserwacji: łatwa konserwacja dzięki modułowej głowicy drukującej i pojedynczemu, trwałemu elementowi filtrującemu. Intuicyjna obsługa: duży 10-calowy ekran dotykowy do prostej konfiguracji i obsługi. Drukowanie do 5 wierszy z różnymi czcionkami i elastycznie kontrolowanymi źródłami danych. Wydajność i zrównoważony rozwój: niskie zużycie rozpuszczalnika i trwałe komponenty trwale obniżają koszty operacyjne. Ciągłe drukarki atramentowe są szczególnie odpowiednie dla takich branż jak kosmetyki, suplementy diety, produkcja żywności i napojów, karma dla zwierząt, chemikalia, a także logistyka i pakowanie. Dzięki solidnej konstrukcji i elastycznym opcjom drukowania urządzenia można dostosować. Łatwa integracja z systemem

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Dodpoy E Hy Uofx Adqecg Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 4 750 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 62, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, całkowita szerokość: 2 670 mm, długość wirnika: 920 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. Dcodpfxeg Dcq Ts Adqog OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 860 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), długość wirnika: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). Dcodsgwhb Iopfx Adqog GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 1 500 W, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WatMachinery OT3015F to nowoczesna wycinarka laserowa fiber o polu roboczym 1500 × 3000 mm, wyposażona w wysokiej klasy podzespoły przemysłowe oraz automatyczną głowicę tnącą Raytools BS03K. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosiądzu. Dostępne moce źródła lasera: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Najważniejsze zalety Konstrukcja heavy-duty – wysoka sztywność, stabilność oraz odporność na drgania Gantry z aluminium lotniczego 4. generacji – niska masa, szybkie przyspieszenia i wysoka dokładność ruchu Głowica tnąca Raytools BS03K – automatyczne ogniskowanie, ochrona optyki, wysoka prędkość cięcia Źródło lasera Raycus – niezawodność, długa żywotność oraz wysoka efektywność energetyczna System sterowania Raytools XC3000S – intuicyjna obsługa, edycja plików, możliwość zdalnego sterowania Serwonapędy INOVANCE – wysoka precyzja, szybka reakcja dynamiczna, stabilna praca Precyzyjny układ napędowy – listwy LEITESEN (podwójny napęd) + prowadnice liniowe PEK Italia Układ pneumatyczny SMC (Japonia) – niezawodność i długowieczność Elementy elektryczne Schneider (Francja) – wysoki poziom bezpieczeństwa Chłodnica przemysłowa S&A – podwójny obieg chłodzenia, alarmy i ochrona maszyny Odsys spalin – skuteczne usuwanie dymu i poprawa warunków pracy Kompletna konfiguracja przemysłowa – maszyna gotowa do pracy po uruchomieniu Parametry techniczne Model: OT3015F Pole robocze: 3000 × 1500 mm Źródło lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Oś X Prędkość: 80 m/min Skok: 3000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Y Prędkość: 80 m/min Skok: 1500 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Z Skok: 100 mm Pozostałe parametry Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Zasilanie: 380 V / 50 Hz Dsdpfewiwtyjx Adqecg Tryb pracy: praca ciągła 24/7 Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary: 4500 × 2300 × 1500 mm Zastosowanie: ✅ Przemysł kuchenny ✅ Przemysł łazienkowy ✅ Motoryzacja ✅ Reklama i obróbka metalu Dlaczego warto? JET STAR INTERNATIONAL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia laserowego, zapewniając serwis, szkolenie i dostępność części zamiennych w Europie. Nasze urządzenia łączą jakość z przystępną ceną, zapewniając doskonały stosunek jakości do kosztu. 🗂️ Dostępne na zamówienie 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę i warunki dostawy! 🌍 Obsługa w języku polskim, angielskim, niemieckim.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specyfikacja: Materiał do cięcia wzdłużnego: folia plastikowa 15–150 mikronów, papier 30–400 g/m² Zakres szerokości maszyny: 1300 mm Minimalna szerokość cięcia: 50 mm Prędkość mechaniczna: 350 m/min Prędkość cięcia: 300 m/min (zależnie od materiału) Dedpjyuwqzsfx Adqocg Średnica odwijania: Ø1100 mm (typ bez wału, z adapterem zaciskowym 3" i 6") Średnica przewijania: 2×Ø600 mm Wał przewijający: 3” różnicowy slip wału pneumatycznego lub wał pneumatyczny Główny silnik: serwosilnik AC 7,5 kW Silnik przewijania: 2×5,5 kW serwosilnik AC Napięcie odwijania: hamulec magnetyczny 200 Nm System odpylania: dmuchawa wysokociśnieniowa 2,2 kW Napęd: pas synchroniczny i pas klinowy Wałki prowadzące: Ø100×1750 mm twardy stop aluminium, HV700 Konstrukcja mechaniczna: żeliwo i stalowa płyta Prowadzenie wstęgi: system EPC Sterowanie główne: PLC + ekran dotykowy Całkowita moc: ok. 28,2 kW Wymiary całkowite: 3700×2700×1400 mm Waga całkowita: ok. 4500 kg Zespół odwijający bez wału z uchwytami 3'' i 6'': - System hydraulicznego podnoszenia - Urządzenie zaciskowe wstęgi (stół do łączenia) - System prowadzenia linii i krawędzi wstęgi - Sekcja cięcia - System noży żyletkowych i okrągłych - Laserowy system pozycjonowania tulei papierowej - Podwójny zespół przewijający z wałem pneumatycznym - Struktura dociskająca o stałym naprężeniu z układem przymykającym materiał - System odmuchu ścinek - Elementy elektryczne - Sterownik PLC firmy MITSUBISHI - Serwonapęd firmy YASKAWA - Ekran dotykowy Opcjonalnie: 1) Wał pneumatyczny różnicowy slip do przewijania: 2 szt.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania Dsdsy E Hnrjpfx Adqjcg - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, prędkość obrotowa (maks.): 1 450 obr./min, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, prędkość ściernicy: 1 500 obr./min, moc: 2,2 kW (2,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Dane techniczne (wg tabliczki znamionowej): • Producent: Klöckner & Co – Werkzeugmaschinen, Essen • Typ: DOS-400 • Napięcie: 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc: ok. 2,2 kW Dedpfxoyvfw Ej Adqocg • Prędkość obrotowa: ok. 1.450 obr./min • 2 tarcze szlifierskie • Urządzenie stacjonarne / wersja na cokole • Silnik wysokiego napięcia Inne: Sprzedaż w stanie widocznym Możliwość obejrzenia i odbioru w Hagen a.T.W. po uzgodnieniu Lokalizacja: Hagen a.T.W. Sprzedaż przez firmę → bez gwarancji i rękojmi, z zastrzeżeniem pomyłek

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 7 000 mm, Linia do lakierowania proszkowego profili aluminiowych – prawie nowa, w pełni sprawna i gotowa do sprzedaży Oferujemy kompletną automatyczną linię do lakierowania proszkowego firmy NYS Equipments Co., Ltd., używaną bardzo krótko, w pełni funkcjonalną oraz aktualnie pracującą w produkcji komercyjnej. Linia idealna do powlekania profili aluminiowych o maksymalnych wymiarach 7 000 x 300 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.), o wydajności do 15 zawieszek/godzinę. Kluczowe parametry techniczne: ✅ Proces: automatyczne elektrostatyczne nakładanie proszku za pomocą 16 automatycznych i 4 ręcznych pistoletów typu corona ✅ Piec do polimeryzacji: ogrzewanie gazowe (RIELLO), wydajność 700 000 kcal/h, wymiary wewnętrzne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, sterowanie temperaturą PID z precyzją ±2 °C ✅ Suszarka: ogrzewanie gazowe (200 000 kcal/h), wymiary wewnętrzne 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ System transportowy: podwójny łańcuch z regulowanymi zawieszkami (rozstaw 2 250 mm), automatyczne smarowanie, napęd 3,75 kW z płynną regulacją prędkości (0–6 m/min) ✅ System odzysku proszku: cyklon i filtr końcowy z automatycznym przesiewaczem wibracyjnym oraz 24 filtrami z długiego włókna. Wydajność wentylatora do 19 263 m3/h, automatyczne czyszczenie wstecznym strumieniem powietrza ✅ System sterowania: PLC z panelem dotykowym, w pełni automatyczna kontrola i monitoring procesu lakierowania, polimeryzacji i odzysku proszku Dodatkowe zalety: – Linia w ciągłej pracy, możliwość inspekcji oraz szkolenia załogi Dcjdpfx Aowvaaiedqsg – Sprzedaż na zasadzie „as is, where is” – Demontaż i transport nie są w cenie, lecz mogą być zorganizowane na miejscu Cena: 60 000 €

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 063/09, długość gwintu: 50 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 6 mm, Maszyna do gwintowania SMART MACHINERY NG S-DD W pełni sprawna, obecnie w trakcie produkcji. Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Maszyna automatycznie ustawia się do zmiany skoku. Rullerka NG S-DD jest przystosowana do zmiany skoku suwaka w zależności od długości używanego grzebienia. Minimalna średnica przelotowa: 1 mm. Maksymalna średnica przelotowa: 6 mm. Maksymalna długość części gwintowanej: 50 mm. Maksymalna długość części nitowanej: 80 mm. Maksymalna wydajność: 700 szt./min. Dodpfoyycr Njx Adqocg Moc głównego silnika: 13,9 kW Moc zainstalowana elektryczna: 16 kW

Stan: nowe, Typ SX1325A-4 Użyteczny obszar roboczy oś X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Wrzeciono chłodzone powietrzem, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 obr./min. Silnik: serwo hybrydowe System sterowania: system LNC Dokładność powtarzania pozycjonowania: 0,03 mm Stół roboczy: płyta próżniowa Pompa próżniowa: 11 kW Maksymalna prędkość: 50000 mm/min Maksymalna prędkość robocza: 25000 mm/min Rozdzielczość: ±0,05 mm Dcodpsrxtwdjfx Adqeg Rozdzielczość systemu: ±0,001 mm Kod: G Falownik: 7,5 kW Napięcie: 380V/50Hz Wymiary transportowe: 3200x2100x1800 mm Waga: 2100 kg Cena: 15900 EUR

Stan: nowe, Typ SX1325A-12 Użyteczny obszar roboczy oś X-Y-Z 2850-2100-150 mm Wał, chłodzony powietrzem, 9,0 kW 24000 obr. Silnik serwo System sterowania LNC Przekładnia napędowa Automatyczny cylinder pozycjonujący o wysokiej precyzji Płyta próżniowa stołu roboczego Pompa próżniowa 7,5 kw Maksymalna prędkość 60 m/min Dcsdpfx Adorxtvkoqog Maksymalna prędkość robocza 15-20 m/min Elastyczny kabel holowniczy (z ekranem) Elementy pneumatyczne BLCH Napięcie 380V/50HZ Wymiary transportowe 3200x2100x1800 mm Waga 3100 kg Cena wynosi 24500 euro

Rok budowy: 1989, stan: niesprawdzony (używany), numer maszyny/pojazdu: 117-0690-7892 Messemodell, Krótki opis: - 2x12 wrzecion przędzalniczych, - skrzynki SE9 - Corolab - 1 wózek rozruchowy - SRZ (nawijanie krzyżowe) - dostępna dokumentacja maszyny Ostatnie zastosowanie (styczeń 2024): - badania technologiczne nad produktami z włókien poliestrowych - 0,9 - 1,7 dtex, długość cięcia 32-38 mm - ok. 45 kg/próba do oceny właściwości eksploatacyjnych przy stałych ustawieniach maszyny, - głównie w Nm34, Nm50 - nieprzetestowana, wyłącznie jako dawca części zamiennych! Dcjdpfx Adsw Rldzeqeg Maszyna zdemontowana i zmagazynowana, możliwość obejrzenia na miejscu. Tylko odbiór osobisty przez kupującego w 14727 Premnitz, brak możliwości wysyłki. W przypadku zainteresowania prosimy o złożenie oferty. Zapytania wyłącznie w formie pisemnej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 40 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 88 t, szerokość otworu napełniającego: 990 mm, długość otworu zasypowego: 1 800 mm, długość beli: 1 200 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 750 mm, masa całkowita: 23 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 2 000 l, moc: 90 kW (122,37 KM), przepływ objętościowy: 643 m³/h, Dzień dobry, przedstawiamy Państwu niezobowiązującą ofertę sprzedaży używanej prasy belującej wraz z przenośnikiem taśmowym, stacjami do podawania drutu oraz zsuwnią do bel, wyprodukowanej przez firmę HSM GmbH + Co. KG, model VK 8818 FU. Poniższe dane techniczne zostały zaczerpnięte z instrukcji obsługi oraz materiałów producenta, dlatego nie możemy zagwarantować ich pełnej poprawności i kompletności. Producent: HSM GmbH + Co. KG, Niemcy Model: VK 8818 FU Rok produkcji: 2011 Liczba przepracowanych godzin: ok. 40.000 (stan na lipiec 2025) Siła zgniotu głównej prasy: 880 kN Specyficzna siła zgniotu: 107 N/cm² Wymiary leja zasypowego: 990 x 1.800 mm Teoretyczna wydajność: 643 m³/h Wymiary beli: 1.100 x 750 mm, długość regulowana od 600 do 2000 mm Moc napędu: 2 x 45 kW, sterowanie częstotliwością Owijanie: 5-krotne, poziome, w pełni automatyczne Dcodpfjymmtcjx Adqeg Wymiary prasy (po złożeniu): 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary prasy z urządzeniami transportującymi: 14.000 x 23.000 x 7.745 mm (dł. x szer. x wys.) Informacja dodatkowa: Maszyna była używana w zakładzie recyklingu do belowania papieru, tektury oraz folii. Prasa jest w dobrym stanie technicznym i zostanie zastąpiona nową, większą prasą w maju/czerwcu 2026 roku. Do tego czasu istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy z materiałem. Będziemy wdzięczni za zainteresowanie naszą ofertą. Z poważaniem, Serwis Mertens & Frowein GmbH

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Produkuje źródła światła w postaci tub, wymiary produktów: 2-4x100-1200mm, w tym powlekanie, czyszczenie, zgrzewanie, stacja wysokiej próżni, stacja etykietowania oraz Kompresor ALMIG LENTO 15. Dsdpog Tvy Dsfx Adqscg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Maszyna sprawdza się w przypadku różnych soków i pulp z owoców, jagód i warzyw. W trakcie pracy sok dostaje się do urządzenia przez wirujące sito filtracyjne. Dzięki temu nadmiar miąższu i osadów zostaje na sicie, a przefiltrowany sok trafia do zbiornika zbierającego sok. Sito obraca się w sposób ciągły, dzięki czemu sok może przepływać bez zakłóceń. Dcjdeizbawjpfx Adqog Wydajność: 1000 L/h. Stożkowa forma filtra ułatwia pracę, dzięki czemu miazga jest łatwo zbierana i usuwana. Dzięki wygodnej stożkowej formie filtra rzadko zachodzi potrzeba jego mycia. Dlatego też mycie może być wykonywane raz dziennie. Rotacyjny filtr do soków posiada zintegrowany zbiornik zbierający sok. Zbiornik na sok posiada automatyczną pompę i kontrolę poziomu cieczy. Gdy zbiornik jest pełny, pompa automatycznie się włącza i przekazuje sok do dalszej obróbki. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej. Obrotowy filtr do soku zamontowany jest na kółkach. Maszyna jest szczególnie prosta w obsłudze i łatwa w utrzymaniu. Filtr ten jest często używany po naszej maszynie do destonowania i rozwłókniania DESTONE w celu usunięcia miąższu z jagód lub innych owoców i uzyskania jednolitej jakości soku lub przecieru.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Mechaniczne podwójne filtry do soków są wykonane ze stali nierdzewnej. W zestawie znajdują się dwa równoległe filtry ze stali nierdzewnej, które mogą pracować oddzielnie, jeden od drugiego. Podwójne filtry do soków filtrują sok i usuwają z niego różne grube cząstki. Dzięki temu sok jest wyjątkowo czysty. Zawory filtrów można również zamykać oddzielnie podczas procesu mycia lub do innych celów. Dostępne siatki: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Przyłącze D25. Wydajność: 2000 l/h. Stal nierdzewna zapewnia długą żywotność i jakość produktu. Filtry ze stali nierdzewnej są łatwe do czyszczenia po użyciu. Dcsdehu Aafopfx Adqeg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasy taśmowe POWERPRESS 800 przeznaczone są do wyciskania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masa owocowa jest umieszczana na taśmie, która dociska ją do cylindrów, a uzyskany sok spływa do tac zbierających pod prasami taśmowymi. Wyciskanie odbywa się w sposób ciągły. Wydajność: 800 kg/h Najbardziej ewolucyjną cechą naszej prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika na sok i pompy, które w przeciwnym razie zajmowałyby dużo miejsca i pochłaniałyby dużo pieniędzy. W zbiorniku na sok zintegrowane jest sito filtrujące. Dzięki temu urządzenie filtruje sok nawet podczas etapu wyciskania, zapewniając czystszy i bardziej ekologiczny produkt. Dedpfxehu Ab De Adqecg Urządzenie jest w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Posiada regulowane nóżki. Wyciskarki taśmowe działają automatycznie. Gdy zbiornik na masę jest pełny, wszystkie inne urządzenia, które znajdują się przed prasą taśmową, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik na sok jest pełny, pompa do soku pompuje sok do zbiorników. Zawiera myjkę wysokociśnieniową. Posiada zintegrowaną pompę. Regulowane napięcie pasa. Łatwa do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe do złożenia. Czyszczenie taśmy odbywa się automatycznie za pomocą myjki wysokociśnieniowej, skrobaka i szczotki. Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy zapewnia łatwiejszy dostęp podczas czyszczenia. [...]

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzatory Diesla HEAT służą do pasteryzacji soku - obróbki cieplnej soku przed napełnieniem. Wydajność: 350-500 l / h. Dostępna wydajność: 900-1100 l / h. - Maksymalna temperatura ogrzewania pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym - 90 ° C. - Sok wchodzi do spiralnej rurki otoczonej gorącą wodą (technologia Tube-in-Tube). - Spiralna rurka pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym wykonana jest ze stali nierdzewnej. - Spirala jest zintegrowana z kotłem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega utracie ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię cieplną do 15-20%. Djdpfoflrk Iox Adqjcg - Automatyczna kontrola temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. - Automatyczna regulacja temperatury soku: łatwo jest zmienić temperaturę soku (temperaturę napełniania) na wyświetlaczu cyfrowym. - Zamontowany na obrotowych kołach. - Szybkie i łatwe czyszczenie. - Nadaje się do lepkich mediów, praktycznie bezobsługowy, ponieważ nie ma uszczelnienia. - Możliwość zastosowania oleju napędowego lub gazu ziemnego.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wypełniacz worków w pudełku SEMIFLOW 300 jest przeznaczony do napełniania gorących i zimnych płynów opakowaniami typu Bag in Box i Stand up Pouch. Dcjdpfx Aeflriuedqeg Pojemność - 300 szt. 3 litrowych worków na godzinę. - Gorące i zimne napełnianie worków i torebek od 0,5 litra do 220 litrów. - Możliwość napełniania worków i woreczków z różnymi zamknięciami. - Zintegrowany zbiornik buforowy do napełniania na gorąco. Możliwość posiadania napełniacza bez zbiornika buforowego. - Pływak jest zintegrowany ze zbiornikiem buforowym w celu regulacji poziomu cieczy. - Wstępne odkurzanie worków i torebek przed napełnieniem. - Panel dotykowy. - Powtarzalność objętości z błędem ± 0,5%. - Łatwy w regulacji stół do napełniania różnych wielkości toreb i torebek. - Powierzchnia robocza stołu składa się z rolek przenośnika, które są łatwe do czyszczenia i pomagają w płynnym przesuwaniu worków i torebek. - Łatwy do czyszczenia po pracy. - Zamontowany na obrotowych kołach. Oferujemy również w pełni automatyczny wypełniacz do worków AUTOFLOW.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 przeznaczona jest do prasowania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masę owocową umieszcza się na taśmie, która dociska ją do cylindrów. Otrzymany sok przepływa w tacach zbiorczych pod prasą. Naciskanie jest ciągłe. Wydajność: 1500 kg / h. Inne dostępne wydajności: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika do zbierania soku i pompy, które w innym przypadku zajęłyby dużo miejsca i pieniędzy. - W zbiorniku na sok znajduje się sito filtracyjne, dzięki czemu sok jest filtrowany nawet podczas etapu tłoczenia, zapewniając czystszy i czystszy produkt. - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. Dcedpfxsflpp Eo Adqog - Zamontowane na regulowanych nóżkach. - Naciśnij działa automatycznie. Gdy zbiornik masy jest pełny, wszystkie inne maszyny, które pojawią się przed BP, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik soku jest pełny, pompa soku pompuje sok do zbiorników. - W komplecie kompresor powietrza i myjka wysokociśnieniowa. - Pompa jest zintegrowana. - Napięcie paska jest regulowane. - Łatwe do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu. - Automatyczne czyszczenie paska myjką wysokociśnieniową, skrobakiem i szczotką. - Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy taśmowej dla łatwiejszego dostępu podczas czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Opcja pasteryzacji w kąpieli jest idealnym rozwiązaniem do pasteryzacji produktów butelkowanych lub puszkowanych po napełnieniu. Nasze pasteryzatory wannowe mogą być produkowane w dwóch wersjach: 1. samodzielny pasteryzator wannowy z elektrycznymi elementami grzejnymi i zintegrowanym panelem sterowania. 2. pasteryzator kąpielowy jako opcja wraz z pasteryzatorami HEAT lub ECOHEAT. Woda jest wówczas podgrzewana za pomocą naszego pasteryzatora, a do sterowania obydwoma urządzeniami wykorzystywany jest ten sam panel sterowania. Cechy: Dcjdpfsrif Smsx Adqjg Zamontowany na obrotowych kółkach. Izolowana wanna grzewcza zapewniająca oszczędność energii i temperatury. Może być używany do szklanych butelek, słoików, puszek i innych opakowań odpornych na wysoką temperaturę. Działa z różnymi produktami, takimi jak soki, dżemy, przeciery, sosy itp. Automatyczna kontrola temperatury i czasu. Zabezpieczenie przed przelaniem wody. Szybki i łatwy załadunek i rozładunek tacek na butelki. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej. Butelki, puszki lub słoiki są ładowane do tacek, a następnie tacki są ładowane do wanny. Żądaną temperaturę pasteryzacji i czas przetrzymywania można łatwo ustawić za pomocą zintegrowanego panelu sterowania lub pasteryzatorów HEAT lub ECOHEAT. Na początku procesu butelki lub słoiki są umieszczane w wannie, a następnie woda jest napełniana do szyjki butelki. Następnie podłącza się pasteryzator i ustawia temperaturę (maks. 90 C⁰) oraz czas. Następnie rozpoczyna się podgrzewanie wody w wannie. Po osiągnięciu ustawionej temperatury włącza się timer i rozpoczyna się pasteryzacja. W międzyczasie napełnione butelki można załadować do nowego zestawu tacek, aby przyspieszyć proces wymiany. Po upływie ustawionego czasu woda jest spuszczana z wanny pasteryzatora, a butelki są rozładowywane. Ponieważ temperatura jest mierzona tylko w kąpieli, ważne jest, aby monitorować temperaturę rdzenia produktu, aby upewnić się, że osiągnięto wystarczającą pasteryzację.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to pierwszy etap przetwarzania, podczas którego maszyna przenosi owoce, warzywa lub jagody do kolejnych etapów przetwarzania: mycia, sortowania lub kruszenia. Wywrotnica pojemników podnosi pojemnik i wysypuje produkty na przenośnik sortujący, AQUA lub MAXIMILL. Dcedjichbbepfx Adqsg Wywrotnica jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Maszyna posiada napęd hydrauliczny. Sterowanie maszyną jest bardzo proste: wystarczy włożyć pudełko i przesunąć uchwyt sterujący, aby je podnieść. Nadaje się do pojemników o różnych wymiarach. Maksymalny rozmiar: 120x120x85. Udźwig - 800 kg.