Używane Genius Machinery Co Krieger 85Mm na sprzedaż (90 107)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Myjka do owoców i warzyw (Washer) AQUA 3000 jest przeznaczona do mycia i czyszczenia owoców i warzyw przed przetwarzaniem. Świeża woda i miękkie szczoteczki, które pozostawiają nienaruszony produkt, myją delikatnie i czysto. Wydajność - 3000 kg / h. - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. - Zamontowany na obrotowych kołach. - Łatwe czyszczenie całej pralki po użyciu. - Można otworzyć pokrywę podkładki w celu kontroli i czyszczenia. - Operacja w centralnym polu poleceń. - Prędkość myjki jest regulowana - prędkość myjki określa wydajność linii technologicznej. - Stopniowa wymiana wody podczas prania: dopływ świeżej wody dochodzi na wyjściu z myjki, odpływ ścieków wypływa przez małą rurkę na wejściu do myjki. Iiedpfsflpg Nsx Ah Rea - Długi suwak na wylocie do opróżniania owoców i usuwania zabrudzeń (np. Liści, gałęzi itp.).

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ręczna nalewarka do butelek jest wyjątkowo łatwa w obsłudze. Mechanizm napełniania działa na zasadzie grawitacji. Po pociągnięciu dźwigni w dół mocny strumień cieczy wypływa z głowicy. Wydajność – 600 szt. butelek 0,5 L na godzinę. Nalewarka w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Isdpfx Ahsizbb Hj Roia Grawitacyjny mechanizm zapewnia silny strumień oraz łatwą i efektywną pracę. Wyposażona w zbiornik buforowy na płyn. Zbiornik buforowy posiada zintegrowany przepływomierz, który pomaga monitorować poziom cieczy w zbiorniku. Odpowiednia do różnych cieczy o konsystencji zbliżonej do wody, takich jak soki, wino, wódka itp. Zamontowana na skrętnych kołach.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wnętrze maszyny do drylowania i przecierania składa się ze śruby (ślimaka) zamontowanej centralnie oraz sita przymocowanego po bokach urządzenia. Po załadowaniu owoców lub jagód do maszyny, śruba szybko obraca produkt i w ten sposób przeciska go przez sito. Dzięki temu uzyskujemy klarowny przecier owocowy lub jagodowy pozbawiony pestek i skórek. Pestki, nasiona oraz skórki są odprowadzane przez specjalny wylot. Przecier wychodzi przez osobny wylot. Dostępne różne wydajności: 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h. Aby uzyskać rzadszy przecier lub dalszą obróbkę, proces przecierania można powtórzyć z zastosowaniem innego sita lub przecier można załadować do prasy pneumatycznej. Możliwe jest także powtórne przecieranie z innym sitem lub dalsza obróbka przecieru w prasie taśmowej lub filtrze obrotowym. Maszyna standardowo wyposażona jest w jedno zintegrowane sito. Klient może zamówić dodatkowe sita według własnych potrzeb. Maszyna do drylowania i przecierania pracuje automatycznie. Iijdehu Aa Ropfx Ah Rea Maszyna jest łatwa w czyszczeniu – brak zamkniętych lub trudno dostępnych przestrzeni, a wszystkie części są łatwe do zdemontowania. Całość wykonana jest ze stali nierdzewnej i wyposażona w skrętne koła. Dostępne rodzaje sit: - Z otworami 0,6–2 mm – do przecierania jagód z drobnymi pestkami lub do powtórnej obróbki już drylowanej masy. - Z otworami 3 mm – do przecierania rozdrobnionych owoców ziarnkowych (jabłka, gruszki, gujawy itp.). - Z otworami 3 lub 5 mm – do wiśni i małych śliwek. - Z otworami 8 mm – do większych śliwek, moreli, brzoskwiń. - Z otworami 10 mm – do mango i podobnych owoców.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa taśmowa POWERPRESS 300 przeznaczona jest do wyciskania przecierów z owoców, jagód i warzyw. Miazga owocowa jest podawana na taśmę, która dociska ją do wałów. Uzyskany sok spływa do małego zbiornika zbiorczego pod prasą z sitem filtrującym na górze. Następnie zewnętrzna pompa lub zbiornik zbierający sok z pompą przenosi sok z prasy do wybranego zbiornika magazynowego lub bezpośrednio do pasteryzatora ROCKET w celu dalszego przetwarzania. Proces tłoczenia jest ciągły. Wydajność: 300 kg/h Najbardziej ekonomiczna prasa taśmowa na rynku! Najbardziej ewolucyjną cechą naszej prasy taśmowej POWERPRESS 300 jest jeden ogromny wał prasujący, który pozwala maszynie zachować dłuższy czas prasowania (długość taśmy wynosi 4900 mm), a ogromne wymiary wału skutecznie wyciskają sok, oszczędzając koszty i przestrzeń. Wydajność soku z jabłek przy użyciu naszej prasy taśmowej wynosi ~65-75%. Wydajność w dużym stopniu zależy od świeżości i odmiany owoców. Iedpfx Aet Rft Ueh Roia Sito filtrujące jest zintegrowane ze zbiornikiem zbierającym sok. Dzięki temu prasa taśmowa 300 filtruje sok nawet podczas etapu wyciskania, zapewniając czystszy i bardziej klarowny produkt. Prasa taśmowa jest wyposażona w myjkę wysokociśnieniową, która w sposób ciągły myje taśmę maszyny. Nasz system mycia taśmy jest prosty, nie zawiera żadnych silników ani reduktorów, dzięki czemu wydłuża czas użytkowania i obniża koszty serwisu. Regulowana dźwignia wlotu owoców umożliwia łatwe podawanie zacieru owocowego na wał. Rozdrobniony zacier owocowy może być dostarczany z MAXIMILL lub bezpośrednio z wiadra lub kosza. Po zakończeniu pracy prasę taśmową należy ręcznie umyć strumieniem wody. Pełny proces mycia trwa około 15 minut. Mycie jest proste, a wszystkie części prasy taśmowej można łatwo zdemontować bez użycia narzędzi. Napięcie pasa jest regulowane. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej i posiada regulowane nóżki. Łatwa w czyszczeniu, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Maszyna zapewnia w pełni automatyczny proces napełniania worków typu Bag in Box. Po włożeniu pierwszego worka, maszyna zdejmuje nasadkę, napełnia płynem i zakręca worek. Następnie uwalnia napełniony worek i pobiera kolejny do napełnienia. W ten sposób proces napełniania jest ciągły, a operator musi jedynie wyjąć napełniony worek z maszyny. Aby napełnić oddzielne worki Bag in Box lub Pouch, należy włożyć opakowanie do napełniacza i nacisnąć przycisk START - maszyna automatycznie zdejmie kurek, odkurzy worek, napełni go płynem i zamknie worek. Wydajność: ~2000 l/h Iiodpfx Asq Nl A Roh Rja -Idealny do napełniania różnych płynów: od soku, wina, mleka po bulion, olej, mydło itp. -Łatwy w użyciu mechanizm wykonuje całą pracę automatycznie. Ponadto worki mogą być dostarczane do maszyny ręcznie (oddzielne worki lub woreczki) lub automatycznie (worki w wstędze). -Nadaje się zarówno do napełniania na gorąco, jak i na zimno. -Maszyna napełnia worki Bag in Box w rozmiarach 1-30 L, opakowania Stand up Pouch w rozmiarach 0,75-5 L. -Maszyna napełnia opakowania z zamknięciem kranowym. Na życzenie możliwe jest również napełnianie opakowań z innymi zamknięciami. -Laserowy mechanizm bezpieczeństwa chroni kończyny poprzez automatyczne zatrzymanie i anulowanie procesu napełniania w razie wypadku. -Maszyna jest wykonana z materiałów ze stali nierdzewnej (AISI 304). -Panel sterowania z ekranem dotykowym i wielojęzyczne menu ułatwiają pracę. -Błąd powtarzalności objętości wynosi tylko ± 0,3%. -Możliwy jest dodatkowy stół do napełniania, który wsuwa się pod główny stół do napełniania worków o większej objętości (od 20 do 30 l). -Napełniarka jest łatwa do czyszczenia po pracy dzięki czyszczeniu zewnętrznemu i CIP. -Powierzchnia robocza stołu składa się z rolek przenośnika, które są wyjątkowo łatwe do czyszczenia. -Wszystkie części mają stopień ochrony przed wodą IP 65.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Uzyskany sok przepływa do zintegrowanego zbiornika zbiorczego pod prasą. Następnie pompa przenosi sok z prasy do wybranego zbiornika w celu dalszego przetwarzania. Proces tłoczenia jest ciągły. Wydajność: 3000 kg/h. Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii pras taśmowych POWERPRESS jest to, że prasy taśmowe są wyposażone w zintegrowaną pompę i zbiornik do zbierania soku. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika na sok i pompy, które w przeciwnym razie zajmowałyby dużo miejsca i powodowałyby dodatkowe koszty. -Wydajność soku z jabłek przy użyciu naszej prasy taśmowej 3000 wynosi ~75%. -W zbiorniku na sok zintegrowane jest sito filtrujące. Filtruje ono sok, zapewniając bardziej klarowny i czysty produkt. -Prasa taśmowa działa automatycznie: gdy zbiornik wlotowy zacieru jest pełny, wszystkie inne maszyny, które znajdują się przed prasą taśmową, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik na sok jest pełny, pompa automatycznie pompuje sok do zbiorników. -Prasa taśmowa 3000 jest wyposażona w myjkę wysokociśnieniową, która w sposób ciągły myje taśmę maszyny. Nasz system mycia taśmy jest prosty, nie zawiera żadnych silników ani reduktorów, dzięki czemu wydłuża czas użytkowania i obniża koszty serwisu. -Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy zapewnia łatwiejszy dostęp podczas czyszczenia. -Po zakończeniu pracy prasę taśmową należy ręcznie umyć strumieniem wody. Pełny proces mycia trwa około 15-20 minut. Mycie jest proste, a wszystkie części prasy taśmowej można łatwo zdemontować bez użycia narzędzi. -Napięcie taśmy jest regulowane. Ijdpfx Aeq Nl Aqsh Rjia -Maszyna jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i ma regulowane nóżki dla wygodniejszego użytkowania. -Łatwa w czyszczeniu, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilna linia do przetwarzania owoców została zaprojektowana tak, aby wygodnie pomieścić wszystkie maszyny niezbędne do produkcji soku i płynnego procesu pracy. Zawiera: -Młynek elewatorowy z myjką do owoców i warzyw MAXIMILL 3000 -Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 -transporter resztek zacieru -zbiorniki ze stali nierdzewnej -pasteryzator oleju napędowego -Półautomatyczny napełniacz Bag in Box -Filtry do soku -Zlewozmywak ze stołem ze stali nierdzewnej Wydajność: 1500 kg/godz. Inne dostępne wydajności: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Cechy: -Mobilna linia do produkcji soków zawiera wszystkie urządzenia niezbędne do przetwarzania owoców i produkcji soków. -Wymaga tylko 1 osoby do obsługi całej linii. -Mobilność jest największą zaletą, która eliminuje koszty związane z lokalem i zapewnia możliwość zmiany lokalizacji. Isdoq Nl Afjpfx Ah Rjia -Wydajność soku z jabłek wynosi ~75%. -Wszystkie maszyny są ze sobą połączone i sterowane automatycznie. -Mobilna jednostka do produkcji soku zawiera napełniarkę Bag in Box, która napełnia sok zarówno do opakowań Bag in Box, jak i Stand up Pouch. -Mobilna linia do produkcji soków może być dostosowana do potrzeb klienta. -Linia jest łatwa w obsłudze i konserwacji. -Mobilna linia do przetwarzania owoców jest zainstalowana w specjalnie wykonanej przyczepie, którą można łatwo otworzyć do pracy i zamknąć w razie potrzeby. -Największą zaletą naszej mobilnej linii do przetwarzania owoców jest możliwość produkcji soku w dowolnym miejscu. W ten sposób klient unika dodatkowych wydatków na lokal i zyskuje możliwość zmiany miejsca pracy. Mobilność jest tutaj kluczowym aspektem, który daje klientowi więcej możliwości, takich jak rozwijanie działalności związanej z tłoczeniem soków na różnych farmach jabłek lub w różnych miastach.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzator-napełniacz Rocket służy do pasteryzacji soków i innych płynnych produktów oraz napełniania ich do butelek lub opakowań typu Bag in Box. Maszyna posiada wbudowany kocioł grzewczy. Wewnątrz znajduje się rurowa spirala grzewcza wykonana ze stali nierdzewnej. Ciecz wpływa do spirali, która jest otoczona gorącą wodą. Ciepło z wody podgrzewa płyn i eliminuje bakterie. Jeśli temperatura w bojlerze wzrośnie bardziej niż ustawiono, automatyczny czujnik temperatury wyłączy grzałki. Temperatura soku jest monitorowana ręcznie. Wydajność: 150 - 200 l/h Maksymalna temperatura grzania - 90 ºC. -Spirala rurowa wykonana z higienicznej cienkościennej stali nierdzewnej. -Spirala jest zintegrowana z bojlerem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega stratom ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię grzewczą do 15-20%. Iodpfx Aheq Nlz Te Roia -Pasteryzator posiada automatyczną kontrolę temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. -Czujniki bezpieczeństwa dla ochrony przed suchobiegiem. Pasteryzator nie uruchomi się, dopóki poziom wody nie będzie prawidłowy. -Łatwo wymienne głowice napełniające do worków typu Bag in Box lub butelek. -Stół do napełniania Bag in Box z wagą do monitorowania wagi. -Uchwyt zamykający Bag in Box jest poruszany przez sprężynę - ułatwia to proces otwierania i zamykania. -Automatyczne napełnianie butelek - napełnianie zatrzymuje się, gdy butelka jest pełna. -Stół do napełniania butelek jest regulowany w zależności od wymiarów butelki. -Ręczne monitorowanie temperatury soku za pomocą termometru cyfrowego. -Szybkie i łatwe czyszczenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kabina do piaskowania ciśnieniowego do czyszczenia wnętrza rur z obrotowym stołem i trybem ręcznym. - System filtracyjny - Stół obrotowy z pryzmatem do wsuwania jako podpora rury - Napędzana lanca do czyszczenia wnętrza rur Iiodpfx Aheyn Inwj Rsa - Programowalne parametry: trasa przejazdu, prędkość posuwu, funkcja przedmuchiwania - Zewnętrzna dysza strumieniowa z oscylacją (opcja)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Iiodpfxjdrtanj Ah Rsa Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przenośnik śrubowy do ścierniwa 5 m z pokrywą dozującą Iijdpeynz Idsfx Ah Rsa Do zabudowy jako przenośnik poprzeczny do podnośnika kubełkowego na końcu hali (wsuwanie ścierniwa wózkiem widłowym na pełną szerokość hali) - 5 m + wylot do podnośnika kubełkowego, pełna śruba Ø250 mm z płatami o grubości 5 mm. - Może być używany jako zbiornik zapasowy na ścierniwo. Automatyczna instalacja śrutownicza pobiera ścierniwo w razie potrzeby poprzez sondę poziomu. - W zależności od głębokości zabudowy, umożliwia piaskowanie przez nawet 24 godziny bez konieczności czyszczenia hali. - Czyszczenie hali w 10 minut za pomocą wózka widłowego lub ładowarki kołowej. - Bardzo niskie koszty konserwacji i napraw w porównaniu z kompletną podłogą przenośnikową. - Szczególnie dobrze sprawdza się przy bardzo ciężkich elementach obrabianych. - Niższe koszty zakupu w porównaniu do w pełni zintegrowanej podłogi przenośnikowej. - Niższe koszty fundamentowania w stosunku do pełnej podłogi przenośnikowej. - Możliwość wsuwania na całej szerokości hali w przeciwieństwie do kanału szczotkowego. - Bardzo długa gwarancja czasowa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 20 kW (27,19 KM), wysokość cięcia (maks.): 110 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, masa całkowita: 7 200 kg, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, szerokość stołu: 4 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dozownik, Nowa piła do rozkroju płyt / centrum tnące – nowa maszyna Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, wydajną piłę do rozkroju płyt (centrum tnące) przeznaczoną do przemysłowej obróbki materiałów drewnopochodnych, płyt wiórowych, MDF, HDF oraz płyt laminowanych. Maszyna charakteryzuje się wysoką precyzją cięcia, mocnymi napędami i dużymi prędkościami posuwu – idealnie nadaje się do profesjonalnej produkcji mebli i zabudowy wnętrz. Dane techniczne: • Maksymalna długość cięcia: 4.300 mm • Maksymalna szerokość cięcia: 4.300 mm • Minimalny rozstaw szczęk przy cięciu: 34 x 45 mm • Maksymalna wysokość cięcia: 110 mm • Prędkość posuwu agregatu tnącego (robocza): 95 m/min • Prędkość powrotu (biegu jałowego): 120 m/min • Prędkość posuwu wózka programowego: 95 m/min • Tarcza główna: Ø 450 mm (otwór 75 mm) • Tarcza podcinacza: Ø 200 mm (otwór 50 mm) • Moc silnika głównego: 18,5 kW • Moc silnika podcinacza: 2,2 kW • Moc wózka programowego: 2 kW • Moc wózka piły: 2 kW Iodpfx Ajyhhx Aoh Rsia • Całkowita zainstalowana moc: 33 kW • Ciśnienie robocze pneumatyki: 0,6 MPa • Liczba zacisków: 12 • Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Waga: 7.200 kg Maszyna jest nowa i gotowa do natychmiastowego użycia. Idealna zarówno do produkcji seryjnej, jak i elastycznych zamówień indywidualnych.

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Producent: Oskar Krieger Maschinen Model: Fondo Mat Universal 500 Rok produkcji: 1975 Typ: Topiarka / zbiornik procesowy Klasyfikacja: ATEX Podnoszenie/opadanie: układ hydrauliczny Obrót głowicy mieszającej: ręczny Wężownica ze stali nierdzewnej: ciecz i/lub para Mieszanie: 705 obr./min Pokrywa próżnio- i ciśnieniowa: -1 / +1 bar Maksymalna temperatura: 140°C Średnica króćca załadunkowego: DN200 Zbiornik: Całkowita pojemność: 700 l Pojemność robocza: 500 l Pojemność do krawędzi zbiornika: 615 l Ciśnienie: -1 / 3 bar Temperatura: 130°C Zalecany rozmiar zaworu spustowego: DN40 Iiodpfxjx R Dbtj Ah Rea Płaszcz: Pojemność: 68 l Ciśnienie: 6 bar Temperatura: 160°C Grubość izolacji: 45 mm Waga: 1520 kg Możliwość łączenia z następującym wyposażeniem. Dostępna dokumentacja techniczna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilny zbiornik ciśnieniowy 200l do pracy na placu budowy lub do zastosowań stacjonarnych. Armatura bezpiecznie zamontowana pod uchwytem. Bardzo dobrze nadaje się do intensywnego użytkowania na budowie. Zestaw zawiera: - Zbiornik ciśnieniowy 200l - Sito wstępne - Pokrywa chroniąca przed warunkami atmosferycznymi - Separator wody - Reduktor ciśnienia - Regulacja powietrza roboczego (ilość powietrza do zbiornika i węża strumieniowego) - Wąż strumieniowy Ø25mm, 10m - Dysza Venturi Ø8mm (zużycie powietrza przy 6 barach: ok. 3,57m³/min) - Zawór mieszający środek ścierny typu Y z gumowym pokryciem dla mniejszego zużycia - Filtr powietrza oddechowego z wężem powietrznym 10m - Hełm ochronny do piaskowania Iisdpfx Aoynr E Tjh Roa Zabezpieczenia: - Wyłącznik bezpieczeństwa (tzw. przycisk martwego człowieka) z przewodem sterującym - Szybkie odpowietrzanie sterowane Opcjonalnie: - Powiększony uchwyt z mocowaniem na wąż - Głowica do piaskowania na mokro - Ogrzewanie powietrza oddechowego - Stelaż transportowy z wiadrem i pokrywą jako nadbudowa do wielogodzinnej pracy bez konieczności uzupełniania materiału - itp. Wyprodukowano w Niemczech

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 140l mobilny zbiornik ciśnieniowy do piaskowania, przeznaczony do zastosowania na placu budowy lub jako urządzenie stacjonarne. Armatury bezpiecznie zamontowane pod uchwytem. Bardzo dobrze przystosowany do pracy w trudnych warunkach budowlanych. W zestawie: - Zbiornik ciśnieniowy 140l - Sito wstępne - Pokrywa chroniąca przed warunkami atmosferycznymi - Oddzielacz wody - Reduktor ciśnienia - Regulacja powietrza podającego (ilość powietrza do zbiornika i węża strumieniowego) - Wąż strumieniowy Ø25mm, 10m Iiodpeynr E Hofx Ah Rea - Dysza strumieniowa Venturi Ø8mm (zużycie powietrza przy 6 bar ok. 3,57 m³/min) - Zawór mieszający ścierniwo typu Y, gumowany dla zmniejszenia zużycia - Filtr powietrza oddechowego z wężem powietrznym 10m - Hełm ochronny do piaskowania Elementy bezpieczeństwa: - Wyłącznik bezpieczeństwa (dead man switch) ze sterującym kablem - Szybkie odpowietrzanie sterowane Opcjonalnie: - Większy uchwyt z mocowaniem na węże - Głowica do piaskowania na mokro - Podgrzewacz powietrza oddechowego - Rama transportowa z wiadrem Hobbock i pokrywą jako nakładka do wielogodzinnego piaskowania bez przerw na uzupełnianie - itd. Wyprodukowane w Niemczech.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilny ciśnieniowy zbiornik strumieniowy 100l do zastosowania na budowie lub w trybie stacjonarnym. Armatury bezpiecznie zamocowane pod uchwytem. Bardzo dobrze nadaje się do pracy w trudnych warunkach budowlanych. W skład zestawu wchodzi: - Zbiornik ciśnieniowy 100l - Sito wstępne - Pokrywa ochronna przed warunkami atmosferycznymi - Odwadniacz - Reduktor ciśnienia - Regulacja powietrza roboczego (ilość powietrza do zbiornika i węża strumieniowego) - Wąż strumieniowy Ø25 mm, 10 m - Dysza strumieniowa Venturi Ø8 mm (zużycie powietrza przy 6 bar: ok. 3,57 m³/min) - Zawór mieszający ścierniwo typu Y, z gumowaną powłoką dla mniejszego zużycia - Filtr powietrza oddechowego z wężem 10 m - Hełm dla operatora Zabezpieczenia: - Wyłącznik bezpieczeństwa typu deadman z przewodem sterującym - Szybkie odpowietrzanie sterowane Opcjonalnie: - Większy uchwyt z wieszakiem na wąż - Głowica do piaskowania na mokro - Podgrzewacz powietrza do oddychania - Wózek transportowy z beczką pośrednią (Hobbock) i pokrywą do wielogodzinnej pracy bez konieczności uzupełniania środka ściernego - itp. Iijdpeynr Emefx Ah Rja Wyprodukowane w Niemczech

Rok budowy: 2012, stan: używany, Wielogłowicowa waga kontrolna – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Producent: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N Rok produkcji: 2012 Typ maszyny: Wielogłowicowa waga kontrolna / system ważenia Opis Ishida DACS 030-SB/WP-I-N to wysokoprecyzyjna automatyczna waga kontrolna przeznaczona do dynamicznego ważenia liniowego w liniach produkcyjnych i pakujących przemysłu spożywczego. Maszyna zapewnia kontrolę zgodności produktów z określonymi parametrami wagowymi przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności i dokładności. Iodpsyt Rbqjfx Ah Reia Systemy ważące Ishida są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym dzięki swojej niezawodności, higienicznej konstrukcji oraz precyzyjnej technologii ważenia. Specyfikacja techniczna - Producent: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - Rok: 2012 - Typ maszyny: automatyczna waga kontrolna - Zastosowanie: kontrola masy w procesie produkcyjnym - Praca: w pełni automatyczna - Konstrukcja: stal nierdzewna w wykonaniu higienicznym - Sterowanie: cyfrowy panel dotykowy Najważniejsze cechy - Wysokoprecyzyjny system dynamicznego ważenia - Niezawodna praca w ciągłych liniach produkcyjnych - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej dostosowana do przetwórstwa spożywczego - Łatwa integracja z liniami pakującymi - Automatyczne odrzucanie produktów poza tolerancją (w zależności od konfiguracji) Zastosowania - Linie pakujące produktów spożywczych - Przetwórstwo mięsa, drobiu i ryb - Pakowanie przekąsek i dań gotowych - Kontrola jakości w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych Stan Używany

Stan: bardzo dobry (używany), Podajnik rolkowy DATEC EMJ-2505, przewijarka arkuszy Producent: DATEC CO., LTD. Typ: EMJ-2505 Szerokość rolki: 250 mm Średnica wewnętrzna cewki: 300–508 mm ⌀ Średnica zewnętrzna cewki: 1000 mm ⌀ Waga zwoju: 500 kg Grubość blachy: 0,3–2,6 mm Iedpfowh Ttaex Ah Rjia Pojemność kompensacyjna: 480 mm² Prędkość: 12 m/min Moc silnika: 0,4 kW Napięcie wejściowe: 220 V/50 Hz

Stan: używany, Gwintownica LORCH, SCHMIDT & Co Wysokość kłów: 200 mm Odległość między kłami: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 56 obr./min. Średnica uchwytu tokarskiego: 160 mm Posuw konika: 45 mm Stożek wewnętrzny konika: MK2 Moc silnika: 0,25 KM Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Bieg prawo/lewo - 3-szczękowy uchwyt tokarski - Napęd wrzeciona przez silnik przekładniowy - Bez przelotowego otworu wrzeciona - Konik z pinolą dźwigniową - Uchwyt wiertarski MAS 1 do 16 mm Zapotrzebowanie miejsca D x S x W: 1200 x 500 x 420 mm Iodpfoxf Uwxox Ah Reia Waga: 80 kg Stan dobry

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych Iodpfxjyzfyfs Ah Roia - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma Iodoyzfi Tjpfx Ah Rsia - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowe i niezawodne mechaniczne rozwijarki do obsługi lekkich i średnich kręgów w różnych wariantach nośności. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm oraz podawania do pras, dostarczający wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwijarki mechaniczne zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym, stabilnym i ekonomicznym prowadzeniu kręgów w wielu zastosowaniach przemysłowych. Urządzenia gwarantują niezawodny rozkręcanie materiału, kompaktową budowę i łatwość obsługi, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w liniach podawania pras oraz systemach do lekkiej obróbki kręgów. System oparty jest na mechanicznej tulei rozprężnej, napędzie silnikowym i regulacji prędkości poprzez falownik, co zapewnia kontrolowany i stabilny podawanie taśmy. DOSTĘPNE MODELE - Mechaniczna rozwijarka 750 kg - Mechaniczna rozwijarka 2.500 kg - Mechaniczna rozwijarka 4.000 kg ZAKRES TECHNICZNY - Nośność kręgu: 750 kg – 4.000 kg - Zakres szerokości taśmy: 20 mm – 1.300 mm (w zależności od modelu) - Zewnętrzna średnica kręgu: 700 – 1.300 mm - Wewnętrzna średnica kręgu: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (w zależności od modelu) CECHY KONSTRUKCYJNE - Mechaniczny system rozprężanej tulei - Napęd obrotowy silnikiem - Regulacja prędkości przez falownik - Przeniesienie napędu pasowe (pasowo-kołowe) - Układ hamulca na tulei - Możliwość pracy lewo- lub prawostronnej WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - Pneumatyczny ramień dociskowe (ramię snubber) - System docisku kręgu od góry - Niestandardowe konfiguracje tulei - Integracja z liniami podawania do pras ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja - Ekonomiczne rozwiązanie do lekkich i średnich kręgów - Łatwy montaż i obsługa - Niskie wymagania eksploatacyjne - Elastyczne opcje konfiguracji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Linie podawania pras - Tłoczenie i formowanie metali - Obróbka blachy - Linie profilowania na zimno Iedeyzd I Iepfx Ah Reia - Ogólne zastosowania przemysłowe REFERENCJE I DOŚWIADCZENIE Zdjęcia załączone w ogłoszeniu przedstawiają wdrożone realizacje podobnych rozwijarek mechanicznych z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze udokumentowane kompetencje inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje oraz szczegółowe dane techniczne dostępne są na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FP-201610-09, szerokość robocza: 960 mm, szerokość wałka: 1 000 mm, średnica walca: 1 500 mm, 4-kolorowa maszyna fleksograficzna wyprodukowana w Korei, używana do druku na kubkach papierowych; Maksymalna prędkość 100 m/min Maksymalna szerokość kartonu - 1000 mm Iedpevkp Dnsfx Ah Roia W zestawie: 1) 7 kompletów cylindrów drukowych, łącznie 28 cylindrów 2) 8 wałków rastrowych (aniloksów) 3) Stół do montażu form drukowych z dwoma kamerami 4) Stół do przechowywania form drukowych

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia do cięcia wzdłużnego taśm o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą i konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania pras, dostarczający wydajne i dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących wliczony w cenę tej gotowej do dostawy maszyny Dostawa w około 1 miesiąc Brak czasu oczekiwania na produkcję Oferta specjalna – jedyna okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy, oferując wyjątkową okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia została zaprojektowana do produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System gwarantuje stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne funkcjonowanie nawet w warunkach ciągłej, intensywnej eksploatacji. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII Hydrauliczny odwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny podajnik kręgów System podawania z prostownikiem Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadu System naciągu i separator Hydrauliczny nawijak System wypływu i automatyzacja CECHY INŻYNIERSKIE Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Serwopodawanie zapewniające stabilny transport materiału Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja pod ciężką produkcję przemysłową Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Niezawodna i stabilna produkcja Odpowiednia do różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Krótszy czas realizacji niż u europejskich producentów Całodobowe wsparcie posprzedażowe Iedpfx Aheyzbzrj Reia OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Zakłady obróbki taśm Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią Iisdpfx Ahsyzbm Ue Rsa - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali