Używane Duralbend Maszyna Do Gratowania Rur na sprzedaż (81 670)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Iedpfxjyzh Rae Ammjti Średnica koła - maks.: 300 mm Szerokość koła: 100 mm Moduł - maks.: 5 Prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu: min Długość wału - maks.: 1100 mm Mocowanie przedmiotu: automatyczne urządzenie napinające Obroty wrzeciona: 1/min. Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Średnica kołnierza wrzeciona: 120 mm Przesuw konika: 80 mm Masa maszyny ok.: 3500 kg Wymiary D x S x W: 1200 x 1450 x 2250 mm Łączne zapotrzebowanie mocy: 10 kVA

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Oferowana w przypadku niewypłacalności jest maszyna do obróbki końcowej rur Itedpfx Ajfynfwemmji Producent nieznany Modelka? Rok produkcji ??? Maszyna nie... Dane techniczne: Napędzane sprężonym powietrzem Możliwa średnica rurki do 401mm Akcesoria jak pokazano na rysunku

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szczegóły techniczne: Ijdpfxel Ha Ubj Ammsti Masa maszyny około: 4 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maks. szerokość przejścia: 1350 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 – 80 mm Posuw bezstopniowy: 0,5 – 6 m/min Wymiary taśmy szlifierskiej: 1910 x 1350 mm Wymiary elementów szczotkowych: 300 x 400 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/s Isdpfxeygx A Nj Ammjti Liczba głowic planetarnych ze szczotkami: 8 szt. Prędkość elementów szczotkowych: 8–26 m/s Prędkość obrotowa elementów szczotkowych: 1–15 obr./min Dokładność ustawienia grubości materiału: 0,01 mm Długość: 3800 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5500 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 49,5 kW Wyposażenie standardowe Konfiguracja maszyny: 1. stacja: taśma szlifierska 2. stacja: elementy szczotkowe Główne komponenty: PLC: Siemens Panel dotykowy: Siemens Urządzenia niskonapięciowe: Schneider Falowniki: Schneider Wentylator odciągowy: Elektror, Niemcy Zestawienie mocy przyłączeniowej: Silnik taśmy szlifierskiej: 15 kW Silnik szczotek: 11 kW Silnik taśmy podawczej: 4 kW Silnik odciągu próżniowego: 15 kW Falownik do szczotek obrotowych: 15 kW Wyposażenie dodatkowe Opcjonalny tryb podawania: 1. Podawanie za pomocą transportera z silną adsorpcją magnetyczną (odpowiednie do detali stalowych, rozmiar detalu ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Podawanie za pomocą transportera podciśnieniowego (odpowiednie do blach nierdzewnych, miedzianych, aluminiowych itp., które nie nadają się do adsorpcji magnetycznej, rozmiar detalu ≥ 50 mm × 50 mm)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent sterowników: PFEIFER technology, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, Średnica rury (max.): 160 mm, Długość rury (maks.): 7 500 mm, długość stołu: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 13 belka, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita długość: 14 800 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 525 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, zakres roboczy: 7 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centrum do cięcia profili i rur laserem 6500 x 15–160 mm z ukosowaniem do 50° skyTUBE-pro-6500 X3 Profil i rur laser fiberowy do cięcia metalu, umożliwiający szybkie przezbrojenie materiału, z mocą do 6 kW – efektywny dla Twojej produkcji: to inteligentne i wydajne rozwiązanie do laserowej obróbki rur. Wysokowydajna maszyna do cięcia laserowego rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, otwartych i specjalnych profili – zaprojektowana do maksymalnej produktywności przy zmianach produkcji! Zadanie: fiber laser do 6 kW do wielu zadań obróbki metalu! Niezrównana wydajność cięcia laserowego Wysokie prędkości osi i przyspieszenie, w połączeniu ze stabilną konstrukcją mechaniczną, zapewniają doskonałą jakość cięcia i precyzję. Maszyna do laserowej obróbki rur i profili dla produkcji, o kompaktowej zabudowie – po prostu sprytna! Inteligentne rozwiązania 100% z Saksonii! Iodpfx Asyh A Nysmmoti Rury i profile od 15 x 15 do 160 x 160 mm – 3D cięcie wydajną technologią fiber laser Półautomatyczny 6-torowy system łańcuchowego załadunku profili i rur umożliwia szybką zmianę zleceń. Opcjonalny podajnik wiązek materiału pozwala na niezależną pracę. Cięcie pod kątem Funkcja, która zmienia wszystko. Dzięki możliwości odchylenia głowicy tnącej maszyny na dodatkowej, piątej osi nawet do 50°, rozwiązano jedno z największych wyzwań nowoczesnej obróbki profili. Gdy wiązka lasera zawsze pada idealnie prostopadle na obrabianą rurę, powstaje eliptyczna krawędź cięcia. Dzięki możliwości odchylania głowicy lasera, w połączeniu z osią posuwu, można teraz uzyskać całkowicie ukośny przekrój. Bezpieczeństwo podczas pracy z laserem skyTUBE! skyTUBE Pro to system laserowy klasy 1. Nie ma ryzyka kontaktu z promieniowaniem laserowym lub odbiciem podczas pracy. Wszystkie nasze systemy laserowe cechuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz pełna zgodność z obowiązującymi normami i przepisami. Dane techniczne: · Zamknięta obudowa przemysłowa, laser klasy 1 lub opcjonalnie klasa 4 · Zakres pracy urządzenia do cięcia rur / systemu mocowania: rury o wymiarach od 15 do 160 mm, rury prostokątne od 15 x 15 do 110 mm · Obszar roboczy na rurze X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Automatyczne podawanie materiału – do 6 sztuk profili 160 mm, długość 3500–7000 mm · Automatyczny system odkładania materiału – konstrukcja dopasowana do długości ciętych profili · Napęd osi Z: system śruby kulowej z systemem PTI SVZ · Napęd osi X/Y: system liniowy osi z systemem PTI AC-SERVO · Produktywna prędkość cięcia: w zależności od materiału i konfiguracji lasera do 50 m/min / 1,4G · Rozdzielczość oprogramowania: do 2500 DPI · Powtarzalność: ± 0,03 mm · Maks. wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + system odbiorczy wg długości ciętego profilu; w standardowej wersji z automatycznym rozładunkiem do 4,5 m całkowita długość urządzenia wynosi ok. 14800 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 6000 watów Rura okrągła: 20 - 350 mm Rura kwadratowa: 20 x 20 - 350 x 350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 - 350 x 350 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05/1000 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś U: 0,05/1000 mm Maks. grubość stali konstrukcyjnej: 14 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 10 mm Maks. grubość aluminium: 10 mm Maks. masa rury: 1200 kg Długość: 17296 mm Szerokość: 4271 mm Wysokość: 2933 mm Wyposażenie standardowe: Zakres roboczy średnic rur: Rura okrągła: 20–350 mm Rura kwadratowa: 20–350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 – 350 x 350 mm Minimalna grubość ścianki rury mocowanej: ≥1 mm Skok osi Y: 9100 mm Skok osi Z: 4000 mm Skok osi X: 400 mm Maksymalna długość załadunku: 9200 mm Maksymalna długość rozładunku: 6000 mm Dokładność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Powtarzalność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Maksymalna prędkość pozycjonowania osi obrotowej U: 100 obr./min Itedpoxgc Arefx Ammoi Maksymalne przyspieszenie osi X/Y: 1,0 G Prędkość jałowa osi X: ≤50 m/min Maks. ładowność na rurę: ≤133 kg/m Temperatura robocza maszyny: 20℃–40℃

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, Timesavers Seria 10 Manuel Ginder Iodpfx Aefhb N Ssmmeti Maszyna jest maszyną demonstracyjną, która była okazjonalnie używana do pokazów. Łatwa obsługa i przyjemna jazda. Gumowa wykładzina z dobrą przyczepnością i dodatkowym polem próżniowym dla małych części. Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo. Maszyna znajduje się w naszym magazynie i w każdej chwili może zostać sprawdzona, przetestowana i przyjęta pod napięcie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Timesavers 22-Serie-1100-WBB 1. Stacja: Taśma szlifierska do wstępnego szlifowania w celu usunięcia zadziorów, odprysków laserowych itp. Istnieje również możliwość zamiany na taśmę Scotch/Vlies w celu uzyskania wykończenia powierzchni części. Prosta wymiana taśmy w ciągu minuty dzięki systemowi szybkiej wymiany. Prędkość taśmy szlifierskiej płynnie regulowana. 2 & 3 Stacja: Szczotki talerzowe do zaokrąglania krawędzi, 2 stacje ustawione jedna za drugą z biegiem lewym i prawym dla najlepszego możliwego efektu. Ekscenter do ruchu bocznego stacji szczotek talerzowych (włączany i wyłączany). Łatwa wymiana szczotek talerzowych dzięki systemowi szybkiej wymiany. Prędkość szczotek talerzowych płynnie regulowana. Transportowy pas przenośnika z płynną regulacją prędkości. Itjdpfx Amox Uwlaemei Szerokość robocza 1100 mm Maksymalna grubość elementów 100 mm Maszyna jest w pełni sprawna i może zostać obejrzana oraz przetestowana pod napięciem na miejscu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Specyfikacja maszyny do zaokrąglania krawędzi TFON: Kompatybilność materiałowa: stal, aluminium, stal nierdzewna. Proces: zaokrąglanie krawędzi. Grubość materiału: 0 – 120 mm Maksymalna szerokość materiału: 1.000 mm Minimalne wymiary detalu: 50 × 50 mm Maksymalna waga materiału: 500 kg. Prędkość przenośnika: 0,6 – 4,0 m/min Waga maszyny: 3.000 kg Itedpfjui Ih Rsx Ammei

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i obróbki powierzchni: Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, system ten umożliwia obróbkę stali miękkiej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubości od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianego materiału: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie R2 dla uzyskania bezpiecznych, gładkich krawędzi podnoszących walory estetyczne i funkcjonalne Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Niezależne stacje robocze: Wieloetapowe stanowiska pozwalają na jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, umożliwiając elastyczną konfigurację linii produkcyjnej. Itjdpfji E Tkaex Ammsi Warianty szerokości stołu roboczego: Dostępne szerokości: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla różnych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe (vacuum) oraz magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają pewne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię obrabianych elementów. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując elementy do dalszych procesów, takich jak spawanie lub nakładanie powłok. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, pozbawione wad krawędzie – idealne do malowania i lakierowania. Zastosowanie przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — system zaprojektowany do ciężkich, wydajnych zastosowań. Jednolite efekty obróbki krawędzi: Osiem szczotek lamelkowych pracuje równolegle, zapewniając powtarzalny promień na każdy obrabiany detal. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność pasów ściernych oraz utrzymuje stałą jakość obróbki dzięki redukcji zużycia przez ruch oscylacyjny. Zaprojektowany dla przemysłowej precyzji. Zbudowany na trwałość. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Eksperci w zaokrąglaniu krawędzi oraz przygotowaniu powierzchni.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, -Używana maszyna do obróbki powierzchni TFON RB-2510 (M) Iedpoiih Aaefx Ammsti -Ta TFON RB-2510 to niezawodna, dobrze utrzymana maszyna używana, gotowa do natychmiastowego użycia. --Wcześniej wykorzystywana wyłącznie w naszej produkcji do gratowania i zaokrąglania krawędzi, jednostka ta pozostaje w doskonałym stanie technicznym i jest w pełni sprawna. Potwierdziła swoją niezawodność i trwałość, co czyni ją solidnym wyborem do długoterminowego użytkowania na Państwa linii produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyny na Zamówienie Dopasowane do Potrzeb Twojej Produkcji. Nasze maszyny na zamówienie są starannie projektowane i konstruowane tak, aby sprostać indywidualnym wymaganiom Twoich procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o wykończenie, usuwanie tlenków czy zaokrąglanie krawędzi, maszyny te zapewniają najwyższą precyzję i wydajność. -Wykończenie: Uzyskaj gładkie, wysokiej jakości wykończenie na szerokiej gamie materiałów, gwarantując jednolity, profesjonalny rezultat. -Usuwanie Tlenków: Skuteczne usuwanie tlenków powierzchniowych zapewniające czystą, wolną od zanieczyszczeń powierzchnię – niezbędne w dalszych procesach lub do aplikacji powłok. -Zaokrąglanie krawędzi: Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi zgodnie z określonym promieniem, co poprawia bezpieczeństwo i ogólną jakość gotowych produktów. -Opcje Dostosowania: Każda maszyna jest dostosowywana do Twoich potrzeb, oferując elastyczność w zakresie: Prędkości Obróbki: Możliwość regulacji w zależności od wymagań produkcyjnych. Wyposażenia Specjalnego: Opcje obejmują systemy odciągu pyłów i oparów, regulowane ustawienia nacisku czy programowalne konfiguracje zwiększające efektywność pracy. Wytrzymała Konstrukcja. Iedpfx Amshq Dbxsmjti Zaprojektowane z myślą o długotrwałym użytkowaniu, nasze maszyny są przystosowane do pracy w długich cyklach produkcji. Niezależnie od tego, czy obsługujesz małe serie, czy wielkoseryjne aplikacje przemysłowe, maszyny te zapewniają doskonałe rezultaty przez wiele lat.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni -Kompatybilność materiałowa: Stal miękka, aluminium i stal nierdzewna -Zakres grubości roboczej: Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. -Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla gładkich i bezpiecznych krawędzi, polepszając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. -Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens zapewniający dokładną i powtarzalną kontrolę na każdym etapie procesu. Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa budowa umożliwia realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. Opcje stołu roboczego: Dostępne stoły robocze o szerokościach 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do określonych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje – stół magnetyczny, podciśnieniowy lub magnetyczno-podciśnieniowy pozwalają na pewne mocowanie różnorodnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmy i tlenu skutecznie usuwa duże graty i zgorzeliny po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. Itsdjhq A T Uopfx Ammji Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe – rdzę, tlenki, zgorzelinę – doskonale przygotowując części do dalszej obróbki. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy perfekcyjnie do malowania lub nakładania powłok, zapewniając równomierną, wolną od wad powierzchnię. Zastosowania przemysłowe: Idealny dla centrów serwisowych stali, energetyki, górnictwa, budownictwa i branży motoryzacyjnej – oferuje rozwiązania dostosowane do ciężkich zastosowań. Jednolite efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając identyczny promień krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacyjny: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i gwarantując stałą efektywność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - TFON Precyzyjny System Zaokrąglania Krawędzi i Wykańczania Powierzchni Zaprojaktowany do uzyskiwania najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim zakresie materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z różnorodnymi konfiguracjami, aby sprostać indywidualnym potrzebom produkcyjnym. Kompatybilność materiałowa: Przeznaczony do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i stali czarnej. Szeroki zakres grubości obrabianego materiału: Efektywne przetwarzanie blach i elementów o grubości od 0 do 120 mm. Perfekcyjne wykończenie powierzchni: Zaawansowana konstrukcja gwarantuje najwyższej jakości wykończenie powierzchni, zwiększając walory estetyczne i funkcjonalność produktów. Wszechstronność przemysłowa: Idealny do zastosowań w produkcji wyrobów medycznych, wyposażenia gastronomicznego, części motoryzacyjnych oraz metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia dokładne promieniowanie krawędzi (promień R2), poprawiając bezpieczeństwo pracy i ostateczną prezentację produktu. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje precyzję i niezawodność pracy. Niezależne stacje robocze: Umożliwiają elastyczną, wydajną, wieloetapową obróbkę dostosowaną do skomplikowanych procesów technologicznych. Różne szerokości stołów roboczych: Dostępny w wersjach o szerokości stołu roboczego: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych. Personalizowane systemy transportowe: Do wyboru: podciśnieniowy, pół-magnetyczny lub pół-podciśnieniowy transporter zapewniający bezpieczne prowadzenie detali. Czyszczenie powierzchni: Skutecznie usuwa rdzę, tlenki oraz zanieczyszczenia powierzchniowe, przygotowując detale do kolejnych etapów obróbki. Poprawa bezpieczeństwa operatora: Stacja zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i obrażeń od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykańczanie: Wyposażony w technologię ścierniw Scotch, gwarantuje uzyskanie gładkich i jednolitych powierzchni. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Ijdpfxohq Dbmj Ammoti Pneumatyczny system oscylacji maksymalizuje żywotność taśmy ściernej i ścierniw Scotch, ograniczając przestoje. Jednolity promień na całej krawędzi: Sześć szczotek listkowych zapewnia równomierny promień na każdym detalu, gwarantując powtarzalność jakości. Zaprojaktowany z myślą o wydajności. Stworzony dla bezpieczeństwa. Przystosowany do wszechstronnego zastosowania w przemyśle. TFON – Perfekcyjna powierzchnia za każdym razem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -System TFON do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni. -Zaprojektowany z myślą o najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim spektrum materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z uniwersalnymi konfiguracjami, pozwalając precyzyjnie dopasować maszynę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. -Kompatybilność materiałowa: Przystosowany do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i czarnej. -Szeroki zakres grubości: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm. -Doskonałość wykończenia: Inżynieryjnie zaprojektowany dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni, poprawiającej estetykę i funkcjonalność detali. Wszechstronność zastosowań przemysłowych: Idealny dla branży urządzeń medycznych, gastronomicznej, motoryzacyjnej oraz produkcji metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Umożliwia dokładne zaokrąglanie R2, co poprawia bezpieczeństwo oraz wygląd końcowy produktów. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje najwyższą precyzję oraz niezawodność pracy. Iedehq A Txjpfx Ammsti Niezależne stacje obróbcze: Umożliwiają elastyczną, wydajną i wieloetapową obróbkę dopasowaną do skomplikowanych procesów produkcyjnych. Różne szerokości stołu roboczego: Dostępne opcje 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Możliwość konfiguracji przenośnika: Do wyboru transportery próżniowe, półmagnetyczne lub półpróżniowe, zapewniające bezpieczną manipulację detalami. Czyszczenie powierzchni: Efektywne usuwanie rdzy, tlenków oraz zanieczyszczeń powierzchniowych, przygotowując elementy do kolejnych etapów produkcji. Wyższe bezpieczeństwo operatora: Stacja do zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykończenie: Wyposażony w technologię ścierną Scotch – zapewnia równą, gładką powierzchnię. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacyjny maksymalizuje trwałość taśm ściernych i materiału Scotch, ograniczając przestoje maszyny. Stała jakość zaokrąglenia: Sześć szczotek lamelowych zapewnia powtarzalny promień krawędzi na każdym detalu. Inżynieria dla wydajności. Projekt z myślą o bezpieczeństwie. Uniwersalność przemysłowa. TFON – Perfekcja powierzchni za każdym razem.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia rur Rems Tornado 2010 Itodpfx Aerzu T Aommsi Dobry stan techniczny. Sprawdź również inne nasze oferty.

Rok budowy: 1980, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 80246, maks. rur Ø: 60,3 x 3,2 mm maks. kąt zgięcia: 180 ° arbor reszta Długość: 3000 mm Przyłącze elektryczne: 380 V, 8,6 kW miejsca potrzebne: 2400 x 5700 x 1500 mm Waga: ca. 2500 kg Iedpfo N Hfpex Ammjti

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Prędkości obrotowe do: 2250 obr./min Itsdpfxoyfgd Ej Ammsi Prędkość posuwu: 0 - 300 mm/min Moc napędu na silnik: 2,9 kW Podłączenie elektryczne: 400 V Waga: 395 kg Zapotrzebowanie miejsca: 4100 x 1670 x 1450 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Bezstopniowa regulacja kąta ukosowania w zakresie od 30 do 45-60° Szerokość skosu dla grubości obrabianego przedmiotu 2,5 mm: 0 - 10 mm Ø narzędzia: 170 mm Iedpfx Asuriv Asmmjti Prędkość: 2800 obr. Silnik napędowy: 380 V, 550 W Wymagana przestrzeń: 500 x 390 x 370 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 80 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2623-43, szerokość robocza: 1 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, Maszyna do obróbki krawędzi Timesavers 32 WRBW - Maszyna pokazowa, rok produkcji 2025 - Stół próżniowy do obróbki różnych materiałów - Automatyczne czyszczenie stołu - Agregat do gratowania - Agregat do zaokrąglania krawędzi - Agregat do wykańczania powierzchni Ijdpfx Ameytr Hnometi - Może być oferowana jako kompletna linia z odciągiem - Montaż i szkolenie realizowane przez własny personel serwisowy

Stan: używany, Średnica koła - maks. 300 mm Szerokość koła 200 mm Moduł - maks. 12 Moduł - min. 0,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 2 kW Masa maszyny ok. 1 t Itodpfx Amjxu Nttemei Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, Średnica koła - maks. 600 mm Szerokość koła 500 mm Moduł - maks. 15 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie mocy 2 kW Waga maszyny ok. 2 tony Wymagania dotyczące miejsca: ok. 2x1,5x2m Zaokrąglenie zębów uzyskuje się poprzez połączenie ruchu zmiany frezu i ciągły ruch obrotowy przedmiotu. Alternatywny ruch Frez napędzany jest przez obrót krzywki, która ma taki kształt, że Osiągnięto zaokrąglenie promienia lub narożnika. Seria 4 krzywek pozwala na edycję zakresu modułów od 1 do 16 włącznie. Urządzenie regulacyjne umożliwia wymianę modułu pomiędzy minimalnymi i maksymalna wartość każdej pojedynczej krzywki. Obrót elementu jest określany przez sterowany za pomocą trzystopniowej przekładni, która tworzy system podziałowy. Ten Blokada elementu i szybki ruch wejścia frezu do elementu, to sterowane za pomocą serwomechanizmów pneumatycznych. Praktyczność i szybkość Wyposażenie, jak również szeroki wybór profili, które są dostępne na krzywkach do dostępność i możliwość obróbki wewnętrznych kół zębatych sprawiają, Maszyna do uniwersalnej maszyny, która służy do obróbki małych i dużych przedmiotów seria jest odpowiednia. --> właściwości techniczne Maksymalny moduł: 15 --> Maksymalna średnica: 600 mm --> Prędkość wrzeciona/głowicy: 1450 - 2100 - 2800 obr./min --> Wydajność produkcyjna zębów na minutę: 35 - 50 - 75 --> Moc silnika wrzeciona: 2800 obr./min - 1,5 KM --> Obrót elementu napędowego silnika (hamowanie automatyczne): 1,5 KM --> Moc silnika automatyczna (hamowanie automatyczne): 0,35 KM --> Moc silnika, układ chłodzenia: 0,25 KM --> Wymiary: 2000 x 1500 mm --> Masa całkowita: 2000 kg Itsdpfx Aewftuxsmmei Akcesoria Aparat x 5 Koła dzielące Narzędzia Numer seryjny 152/0589/94 Maszyna z pełną obudową Przeciwposiadacz

Stan: używany, Laser światłowodowy, system cięcia laserem światłowodowym z laserem płaskim i rurowym Wycinarka laserowa, system cięcia laserowego, maszyna laserowa Producent DURMA Typ HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Nr seryjny 822817712 Rok produkcji 2017 ze źródłem lasera IPG SIEMENS SL 840D + oprogramowanie CAD + oprogramowanie do nestingu Obszar roboczy 3000 x 1500 mm Urządzenie do cięcia rur do Ø 400 mm Moc lasera: 2000 W (laser światłowodowy) Moc wyjściowa: 0,2...2 kW Długość fali: 1070..1080 nm Zapotrzebowanie na moc IPG: 6,4 kW/godz. - Polaryzacja losowa - Ogniskowa kolimacyjna FC 100 mm - Ogniskowa skupiająca FF 150 mm - Średnica włókna w trybie pojedynczym 50,100,200,300 µm - Maksymalny pobór mocy 42 kW - Pobór mocy urządzenia 20 kW - Pobór mocy filtra 4 kW Iedokdnv Tjpfx Ammeti - Pobór mocy chłodnicy 10+1 kW - Pobór mocy rezonatora 7 kW Stal miękka Grubość blachy maks. 12 mm - Stal nierdzewna Grubość blachy maks. 6 mm - Aluminium Grubość blachy maks. 6 mm - Grubość blachy miedzianej maks. 3 mm - Mosiądz Grubość blachy maks. 6 mm Zakres roboczy osi X 3060 mm Zakres roboczy osi Y 1530 mm Zakres roboczy osi Z 160 mm Rozmiar blachy maks. 3048 x 1524 mm Masa arkusza maks. 200 kg/m² - Rezonator lasera światłowodowego IPG naprzeciwko - Jednostka chłodzenia wodą dla źródła lasera i głowicy tnącej naprzeciwko - Odciąg pod stołem i system filtrów odciągowych naprzeciwko - z 2-krotnym stołem wahadłowym - Laser rurowy z uchwytem 4-szczękowym i dużym otworem wrzeciona obok stołu płaskiego - Linie dla lasera Rorlaser na prowadnicach liniowych - z oprogramowaniem CAD - z oprogramowaniem do nestingu - z oprogramowaniem do lasera rurowego stan bardzo dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, szerokość robocza: 1 000 mm, Maszyna do gratowania Fab. LISSMAC Typ. SBM-B 1000 Rok 2005 Dane techniczne Marka: LISSMAC Typ: SBM-B 1000 Rok produkcji: 2005 Szerokość przejścia: 1000 mm Grubość blachy: maks. 20 mm Min. długość blachy: 150 mm Isdpfx Amevgb Hgometi Min. szerokość blachy: 100 mm Prędkość: 1400 obr. Moc silnika szczotkowego: 4 x 7,5 kW Wymiary: ok. dł. 2,20 x szer. 1,50 x wys. 1,50 m Waga: ok. 1,5 tony Wyposażenie - Automatyczne podawanie materiału - Płynna regulacja prędkości posuwu 0-10 m/min - Regulacja grubości blachy: korba ręczna z przekładnią ślimakową i skalą, bezstopniowa regulacja - Regulacja głębokości szczotki: korba ręczna z przekładnią ślimakową i skalą, płynna regulacja - Różne akcesoria - Instrukcja obsługi Wszystkie informacje bez gwarancji. Demonstracja jest możliwa w każdej chwili w naszym salonie.

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M02L/7647, Numer oferenta: M02L/7647 Rodzaj maszyny: Maszyny do gratowania Producent : HILGELAND Typ: ME2VSP Rok produkcji: 1977 Zakres średnic: M8 Długość trzpienia pod głowicą: 6-80 mm Wydajność szuk/min: 200 Itedpfx Ajwi S Sdsmmsi Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie