Używane Cronosstech Hpb 4100X320 na sprzedaż (153)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Hjdpfxsx N T R Us Akkefg Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, siła wykrawania: 55 t, MIEJSCE PRODUKCJI : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 MIESIĘCY TERMIN DOSTAWY : ZAPYTANIE SPOSÓB DOSTAWY : EXW BURSA/TURCJA CECHY STANDARDOWE : - 12 oddzielnych tłoków hydraulicznych i 2 oddzielne sterowniki nożne dla dwóch osób pracujących w tym samym czasie - 2Regulowana odległość skoku tłoka dla szybszej pracy - 3Centralny system smarowania - 4Oparcie z przełącznikiem elektrycznym Cy7Od27J0W - 5Lampa robocza - 65 oddzielnych stacji roboczych na tym samym korpusie: 6.1 - Dziurkacz Ø22 mm i matryca oraz standardowe urządzenie do wiercenia otworów 6.2 - Pełne okrągłe i pełne kwadratowe noże do cięcia materiału 6.3 - Zestaw noży do cięcia kątowego 6.4 - Noże do cięcia ostrzy i blachy 6.5 - Zestaw noży do nacinania w kształcie litery U DZIURKACZ HKM 55 Średnica Ø 20 x 20 mm przy maksymalnej grubości Średnica x grubość (xt) Ø 40 x 10 mm Grubość przy maksymalnej średnicy Ø 100 x 3 mm Przebieg roboczy 60 mm Liczba warstw x 25 Głębokość rowka 255 mm Wysokość robocza 1030 mm NOŻYCE DO PEŁNEGO MATERIAŁU HKM 55 Okrągłe / czworokątne Ø 40-40 mm KĄTOWNIK HKM 55 NOŻYCE TNĄCE Kątownik prosty (90°) 120 x 120 x 12 mm Kątownik (45°) 70 x 10 mm Wysokość robocza 1130 mm NOŻYCE DO CIĘCIA BLACHY HKM 55 Blacha płaska 200 x 20 mm Blacha płaska 300 x 15 mm Długość ostrza 317 mm Cięcie kątowe 80 x 15 mm Wysokość robocza 900 mm NACINANIE HKM 55 Grubość materiału 10 mm Szerokość 45 mm Głębokość 90 mm Wysokość robocza 900 mm FORMY SPECJALNE HKM 55 Hsdpfx Aovg D Nkjkkefg Noże profilowe U-I (UPN - IPN) 120 x 58 mm Noże profilowe T 80 x 9 mm Specjalny zestaw nacięć 100 x 100 x 10 mm Zaciskanie V 250 x 12 mm Maksymalne zaciskanie Lama Zaciskanie V 500 x 3 mm Maksymalne gięcie blachy Stempel w wycięciu 125 mm Głębokość szczęk Stempel Ø 38 x 8 mm w sekcji nacięcia Maksymalne gięcie blachy SPECYFIKACJA TECHNICZNA HKM 55 Moc silnika 5. 5 kW Waga 1520 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 1500 x 950 x 1880 mm Nacisk 55 ton

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, całkowita długość: 4 280 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 komplety matryc – (1 komplet matrycy do walcowania z 2 kompletami matryc do gięcia lub 3 komplety matryc do gięcia w wymaganych rozmiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwo napędzany oś podawcza • Serwo napędzany oś obrotu • Serwo napędzany oś gięcia • Serwo napędzane osie H,V • Mobilny sterownik CNC z 21” ekranem dotykowym TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty podsumowujące stan pracy dziennej, tygodniowej i miesięcznej • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja współrzędnych X-Y-Z do Y-B-C • Mobilny pedał nożny z awaryjnym wyłącznikiem • Zdalna pomoc techniczna • Gięcie z mandrelem i bez mandrela Hedpfxeu Hkb De Akksfg • Płyta zabezpieczająca z tyłu głowicy gięcia • Hydrauliczny system zaciskowy • Hydrauliczny mandrel • Wsparcie hydrauliczne • Hydrauliczny system liniowych prowadnic • Hydrauliczna oprawka szczękowa • Zamek bezpieczeństwa i zamek na klucz w panelu elektrycznym • Chłodnica systemu elektrycznego • Zabezpieczenie przed przeciążeniem • Automatyczna wysyłka szczegółowych raportów pracy na e-mail WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (nie wliczone w cenę) • Dodatkowe komplety matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Podgrzewacz oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość mandrela (do 6 m) – za każdy metr • Kulkowy mandrel i matryca wycieracza • Automatyczny system smarowania mandrela (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ MB-38 CNC/5 OSI Maks. wydajność mm: Ø38x3mm Maks. promień gięcia mm: 250mm Maks. kąt gięcia °: 190° Ciśnienie hydrauliczne bar: 50-200 Długość robocza mm: 3000 Tolerancja obrotu: ±0,1 Prędkość gięcia kW: zmienna Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) mm: 5500 x 1300 x 1600 Waga kg: 2250

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 590 mm, długość stołu: 800 mm, siła wykrawania: 60 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 40 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak tłoczenie, cięcie i formowanie z wykorzystaniem matryc. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych na skalę masową. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 60 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła-hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilność skoku i wysoka powtarzalność w produkcji masowej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gwarantująca gotowość do produkcji Hfjdpfxevtx D Nj Akksg Zastosowanie: - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Aplikacje łamania na zimno - Formowanie blach metalowych przy użyciu matryc - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus ze stalowej konstrukcji • Łożyskowania prowadnic na czterech powierzchniach • Korbowód i łoża przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Połączony system pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna lub poprzez pedał • Mechaniczny system blokady • Ruch rewersyjny silnika w sytuacji awaryjnej • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE DODATKI • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół roboczy • Podajnik, prostowarka i rozwijarka • Komplet matrycy według wymagań klienta • Vózek prowadzący z 8 łożyskami ✅ SPECYFIKACJA TECHNICZNA (60 TON) Pojemność: 60 ton Głębokość gardzieli: 260 mm Odstęp stół-tłocznik: 360 mm Odległość między stołem a ślizgiem: 395 mm Rozstaw między ścianami: 380 mm Regulacja tłocznika: 70 mm Szerokość maszyny: ok. 1340 mm Głębokość maszyny: ok. 1450 mm Wysokość maszyny: ok. 2200 mm Rozstaw kotwień przednich: 630 mm Rozstaw kotwień bocznych: 875 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 520×720 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary tłocznika: 340×220 mm Wysokość stołu od podłoża: 730 mm Zakres regulacji skoku: 0–95 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Waga: ok. 2750 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na zmiany w specyfikacji prosimy o kontakt. ✅ NOTA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej jest realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 880 mm, wysokość stołu: 850 mm, otwór przelotowy w stole: 200 mm, regulacja siłownika: 85 mm, regulacja skoku: 110 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ Hfjdpfxsvxhprj Akkjg o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 100 ton Odległość między stołem a ramą 450 mm Odległość między ścianami 960 mm Regulacja tłoka 85 mm Przybliżona szerokość prasy 1230 mm Przybliżona głębokość prasy 1650 mm Wysokość prasy ok. 2500 mm Średnica otworu stołu 200 mm Rozmiar stołu 700 / 880 mm Średnica otworu montażowego formy 50 mm Rozmiar tłoka 245 / 410 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 110 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 7500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 070 mm, otwór przelotowy w stole: 240 mm, regulacja siłownika: 130 mm, regulacja skoku: 160 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 200 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1150 mm Regulacja tłoka 130 mm Przybliżona szerokość prasy 1500 mm Przybliżona głębokość prasy 2000 mm Wysokość prasy około 3200 mm Średnica otworu stołu 240 mm Rozmiar stołu 800 / 1070 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 950 mm Hjdpfovyr Disx Akksfg Regulacja skoku 20 / 160 mm Liczba uderzeń na minutę 40 jednostek/min. Moc silnika 18,5 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 14 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 850 mm, długość stołu: 1 150 mm, otwór przelotowy w stole: 240 mm, regulacja siłownika: 150 mm, regulacja skoku: 160 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka Hfsdevyr D Aepfx Akkjg o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 250 ton Odległość między stołem a ramą 520 mm Odległość między ścianami 1230 mm Regulacja tłoka 150 mm Przybliżona szerokość prasy 1600 mm Przybliżona głębokość prasy 2100 mm Wysokość prasy około 3400 mm Średnica otworu stołu 240 mm Rozmiar stołu 850 / 1150 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 470 / 900 mm Wymiary stołu podłogowego 950 mm Regulacja skoku 20 / 160 mm Liczba uderzeń na minutę 40 jednostek/min. Moc silnika 22 + 2,2 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 16 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 9 mm, masa całkowita: 5 400 kg, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica otwierania górnego walca Ruchomy panel sterowania Centralne walce napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch pionowy tylnego i dolnego walca Precyzyjne gięcie dzięki głównemu silnikowi z hamulcem System gięcia stożkowego i wstępnego podgięcia Napęd dolnego i górnego walca przez przekładnię planetarną System łożyskowania tylnego walca ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Walce wykonane z wysoko wytrzymałej kutej stali certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Utwardzane wały Cyfrowe wskaźniki (2 szt.) Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) wspierający gięcie dużych średnic Hjdpfx Aksw Slbvekefg Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Szlifowane i polerowane walce Rowki na drut na końcach wałów Jednostka sterowania NC Podwójna prędkość pracy Płynna regulacja prędkości System wyrzutnika Opcja hydromotoru DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3050 mm Wstępne podgięcie: 5/7 mm Gięcie: 7/9 mm Górny i dolny walec: 250 mm Walec boczny: 200 mm Minimalna średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 5000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 5400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 9 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Bardzo odpowiednia do gięcia cienkich i średnich blach, aluminium lub materiałów ze stali nierdzewnej Doskonale sprawdza się przy gięciu materiałów o przekroju okrągłym i różnych średnicach Dolny walec i walce boczne poruszają się w górę i w dół hydraulicznie, wykonując bezpośredni ruch liniowy Zabezpieczenie przed przeciążeniem Górny walec napędzany silnikiem elektrycznym i przekładnią planetarną. Dolny walec napędzany przez system przegubu Cardana. Dwa walce napędowe Pozycje walców odczytywane łatwo dzięki trzem wskaźnikom cyfrowym Hydraulicznie otwierana głowica umożliwia łatwe wyjmowanie zwiniętej części Łatwa obsługa dzięki mobilnemu pulpitowi sterowniczemu Spawana stalowa konstrukcja korpusu Wały stalowe kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane, stal SAE 1050 (CK 45) System gięcia stożkowego Hydrauliczny system wyrównywania zapewnia ruch równoległy wałów Spełnia normy bezpieczeństwa UE, posiada znak CE Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Zdalna asysta przez sterowanie NC Górny suwnicowy podnośnik wspomagający gięcie dużych średnic Hydrauliczne podpory boczne do gięcia dużych średnic Walce szlifowane i polerowane System szybkiej regulacji dwóch prędkości Bezstopniowa regulacja prędkości Obrót napędzany hydrosilnikiem System wyładowczy Hjdpfx Aew Slkkekksfg DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Wstępne gięcie: 5/7 mm Gięcie: 7/9 mm Górny i dolny walec: 250 mm Boczny walec: 200 mm Minimalna średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 40 l Długość: 5000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 6800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych połączonych z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny walec oraz boczne walce napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd na 3 walce) * Pozycje walców łatwo odczytywane za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał ułatwiają wyjmowanie zwijanego detalu * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system poziomowania (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy z dwiema prędkościami OPCJONALNE WYPOSAŻENIE * Automatyka z kontrolą NC i CNC * Górny suwnicowy dźwig wspomagający zwijanie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające zwijanie dużych średnic * Hydrauliczny system wyrzucania blachy Hedjw Smc Ispfx Akksfg * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Płynna regulacja prędkości pracy * Elektroniczny system poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Średnica górnego i dolnego walca: 380 mm Średnica bocznego walca: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 22000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 60 mm, moc: 2,2 kW (2,99 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 45 000 mm/s, KRAJ POCHODZENIA : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 AY Wyposażenie standardowe Samopamiętający wyświetlacz NC Control zapewnia profesjonalną i łatwą obsługę maszyny Gięcie rur do Ø 60 mm x 4 mm Wspornik uchwytu podtrzymuje rurę podczas mocowania do maszyny Puste otwory do montażu specjalnych przystawek Spawana konstrukcja stalowa Lampki termiczne - zasilania i resetowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna posiada 500 wewnętrznych programów pamięci Minimalny promień gięcia wynosi 3-krotność średnicy (Ø) rury (w zależności od grubości ścianki rury i materiału) Ø 33,7 mm Standardowy 1 zestaw Forma do rur w zestawie Instrukcja obsługi Hfsdpfx Akevkua Ujkeg MODEL NBM 60 Minimalna średnica mm 80 Maksymalna średnica mm 320 Prędkość robocza m/s 3 Moc silnika kW 2 Masa kg 250 Wymiary (dł. x szer. x wys.) 750 x 850 x 1050 Wydajność zwijania NBM 60 Rury grubościenne mm 60×4 Czarna rura stalowa mm 48×4 Rura aluminiowa mm 60×8 Okrągła rura pełna (stal czarna) mm 40 Rura kwadratowa (stal czarna) mm 40x40x4

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane silnikami hydraulicznymi i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wałki są napędzane silnikiem) * Łatwa kontrola pozycji wałków dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Łatwe wyjmowanie wygiętego elementu dzięki hydraulicznie otwieranej pokrywie i automatycznie unoszonym wałkom Hedpsxw Ebxefx Akksfg * Bardzo łatwa obsługa dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana stalowa konstrukcja korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windę) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Szlifowane i polerowane wałki do specjalnych zastosowań * System bezstopniowej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 25/30 mm Gięcie: 30/40 mm Górny i dolny wałek: 400 mm Boczny wałek: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 17800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Hjdpfx Asx N Ru Djkkofg Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej wykorzystywany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy kształtowanie matrycowe. Działa ona dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co jest szczególnie istotne przy dużych stołach oraz ciężkich aplikacjach matrycowych. CRONOSSTECH CEHP 300 – Prasa mimośrodowa H-typ, 300 ton – została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Jednoblokowy korpus, system suwaka z 8 łożyskami ślizgowymi, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę nawet w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Ochrona matryc i narzędzi dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8 łożyskowanym suwakom i tłokowi balansowemu - Sterowanie PLC + panel dotykowy, przyjazne użytkownikowi - Kurtyna świetlna zapewniająca najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora Zastosowania: Hfsdpox N Rxvsfx Akksg - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi matrycami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy, spawany • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami teowymi • Suwak z 8 łożyskami • Regulowany skok na pojedynczym drążku • Balansowy tłok w suwaku • Całkowicie automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran dotykowy LCD • Ruch rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka • Kurtyna fotokomórkowa • Przekładnia zamknięta w obudowie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Zautomatyzowane systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu • Matryce według specyfikacji klienta ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP 300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp stół–suwak: 500 mm Odległość między stojakami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2750 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 41 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy używany do operacji kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie, napędzany siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu, szczególnie w przypadku dużych stołów i ciężkich narzędzi. CRONOSSTECH CEHP 600 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 600 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji masowej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monoblokowa, prowadzenie suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodne funkcjonowanie w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi o wymiarach 2200×1200 mm - Ochrona matrycy i urządzeń poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi oraz balansjerowi - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotokomórkowej Zastosowanie: - Wykrawanie, cięcie i formowanie wymagające dużego stołu - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem materiału - Procesy produkcyjne z ciężkimi narzędziami i dużą siłą nacisku ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany ze stali • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta T-rowkowa • Suwak prowadzony na 8 łożyskach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Balansjer w suwaku Hsdpfx Akjx N R A Uokefg • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego filmu • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Rewersyjny napęd silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem • Napędzana silnikiem regulacja suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Systemy podawania do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przy stole • Narzędzia według wymagań ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 600) Siła nacisku (Capacity): 600 ton Odległość stół-suwak (Table-Ram Distance): 500 mm Szerokość pomiędzy ściankami (Housing Width): 2350 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy (Press Width): 3100 mm Głębokość prasy (Press Depth): 3500 mm Wysokość prasy (Press Height): 5200 mm Wymiar stołu (Table Dimension): 2200×1200 mm Wymiar suwaka (Ram face size): 2200×1200 mm Skok (Stroke): 200 mm (stały) Moc silnika (Motor Power): 90 kW Waga (Weight): 77 000 kg ✅ INFORMACJA DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 400 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe – napędzana siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (prostoboczne) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Prasa Mimośrodowa Typu H 300 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych wolumenach produkcyjnych, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczna rama, system prowadzenia suwaka w 8 punktach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną pracę przystosowaną do warunków produkcji ciągłej. Hfedpfox N Sdmex Akkog Główne zalety • Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi 1400×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Kontrolowane i intuicyjne sterowanie poprzez PLC z panelem dotykowym • Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotoelektrycznej • Niskie potrzeby konserwacyjne dzięki automatycznemu systemowi smarowania Zastosowanie • Wykrawanie / cięcie / formowanie matrycowe • Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi • Prace z ciężkimi matrycami i procesy o wysokim tonażu ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło/hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Tłok kompensacyjny w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „fortepian” • Ekran dotykowy LCD • Odwracalny ruch silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka z napędem silnikowym • Kurtyna fotoelektryczna • Zespół przekładni w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce na zamówienie wg specyfikacji ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP-TB-300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp między stołem a suwakiem: 500 mm Szerokość między ścianami korpusu: 1430 mm Regulacja wysokości suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3100 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wielkość stołu: 1400×1000 mm Wielkość stempla (suwaka): 1400×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 35.000 kg ✅ UWAGA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Hfedpox N T Elofx Akkjg Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm Hfodpfx Akex N T Iasksg - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Hodpfxox N T U To Akksfg Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hjdpfx Aksx N Uhuekjfg - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection Hedpjx N Uirjfx Akksfg 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, siła retrakcji: 600 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic stamping presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table size, and controlled blank holder force. Thanks to its 8-guide H-frame structure, both ram and table movements are carried out with high rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the full stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds, deep drawing, and stamping operations, with a 2000-ton main ram and 600-ton blank holder capacity. The steel construction frame, stress-relieved by vibration, is designed for long service life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 guides Hfedpox N Ukvofx Akkog • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • WPQR and WPS certified welding by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 300 / 100 Ton Czterokolumnowa Prasa Hydrauliczna do Tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH 300 / 100 ton czterokolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia to rozwiązanie o wysokiej sztywności, przeznaczone do tłoczenia metalu, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Korpus maszyny wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i poddany procesowi odprężania wibracyjnego. Dzięki temu tolerancja równoległości i prostopadłości pozostaje stabilna na całej długości skoku. System suwaka (koł) i stołu (pot) działają niezależnie; ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pośrednictwem panelu dotykowego. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten, o maksymalnej sile 300 / 100 ton, stanowi idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających średnich i wysokich tonarzy do tłoczenia, głębokiego ciągnienia i operacji narzędziowych. Główne zalety - Czterokolumnowa, wysoce sztywna konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku suwaka i stołu - Pełna kontrola z panelu dotykowego - Wysoka precyzja i powtarzalność - Wytrzymałość i niskie koszty eksploatacji Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Operacje głębokiego ciągnienia - Linie próbne i produkcyjne narzędzi - Wspomagające procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE SPECYFIKACJE TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt. wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE PÓŁEK: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 300 Ton SIŁA NACISKU (STÓŁ/POT): 100 Ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 µm/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 µm/m SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (STÓŁ): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne ZGRZEWANIE: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 30 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPADANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 390 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA STÓŁ: Ø 230 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYŚPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR DO NAPEŁNIANIA: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER Hfsdjx N Unzjpfx Akkog MASA: około 18 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 315 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 80 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto Przegląd produktu W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto została zaprojektowana do precyzyjnego, szybkiego i powtarzalnego cięcia okrągłych rur, profili kwadratowych oraz prostokątnych pod kątem 90° na liniach produkcyjnych. System podawania materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową, głowica tnąca z napędem hydro-pneumatycznym oraz dotykowy panel sterowania PLC zapewniają stabilną jakość cięcia oraz wysoką wydajność produkcji. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto - Podajnik materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Głowica tnąca z regulowaną prędkością cięcia, napędzana układem hydro-pneumatycznym - Dotykowy panel sterowania PLC - Jednorazowy przesuw i cięcie do 1000 mm - Możliwość wielokrotnego przesuwania powyżej 1000 mm - Możliwość cięcia tego samego materiału na 4 różne długości - Dwubiegowy silnik umożliwiający optymalny dobór obrotów do rodzaju materiału - Wysokowydajna przekładnia z podwójną spiralną zębatką Zakres cięcia (rura & profil) - Maksymalna średnica piły: 315 mm - Kąt cięcia: 90° (opcjonalnie ±45°) - Rura okrągła: maks. Ø 100 mm - Profil kwadratowy: maks. 80 × 80 mm - Profil prostokątny: maks. 110 × 80 mm - Minimalna długość odpadów końcowych: 120 mm Specyfikacja techniczna - Napięcie główne: 400 V - Napięcie sterowania: 24 V - Moc zainstalowana: 3 kW - Prąd: 10,2 A - Silnik piły: 1,8–2,2 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Obroty piły: 40 / 80 obr./min Hfedjyg H S Sopfx Akkog - Obrotowy zakres kątowy: 90° Parametry tarczy tnącej - Średnica tarczy: 315 mm - Średnica otworu: 32 mm - Otwory ustalające: 2 × Ø11 mm Powłoki do wyboru: - TiN: stale średnio twarde - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i waga maszyny - Szerokość: 1900 mm - Długość: 1400 mm - Wysokość: 1600 mm - Waga netto: 620 kg - Waga brutto: 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: mechaniczny, szerokość robocza: 2 060 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 41 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Standardowe wyposażenie Sterownik CNC ELGO P40T Solidna, spawana i monolityczna konstrukcja ramy zapewniająca maksymalną precyzję cięcia Sterowany numerycznie, silnikowy tylny zderzak o zakresie 750 mm Nóż górny dwustronny, nóż dolny czterostronny, wykonane ze stali wysokostopowej Mechaniczny system docisku zapobiegający przesuwaniu się blachy podczas cięcia Mechanizm łatwej regulacji szczeliny noża Przedni stół kulkowy Przednie zderzaki z liniałem Oświetlenie linii cięcia System ochrony palców Sterowanie pedałem nożnym Tylne osłony ochronne Przycisk awaryjnego zatrzymania Opcjonalne wyposażenie Tylny zderzak o zakresie 1.000 mm Tylny system podtrzymujący arkusze i przesuwający blachę umożliwiający łatwy załadunek i rozładunek System umożliwiający skierowanie odciętego elementu na przód maszyny Przedni kątomierz z regulacją od 0 do 180° Przednie zderzaki w dowolnej długości Ręczny tylny zderzak o zakresie 750 mm z regulacją z przodu maszyny za pomocą pokrętła Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa Hfedpfxjyg Id Ae Akkeg Dane techniczne Typ maszyny: A04/2060 Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm Długość cięcia (A): 2060 mm Kąt cięcia: 1,3° Szybkość cięcia: 41 cykli/min Długość stołu (C): 800 mm Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 2250 × 1400 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 3000 kg