Używane Cronosstech Chp 1500 na sprzedaż (5 678)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 985 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe Wyposażenie • 4-osiowe CNC: Y1, Y2, X, R (X+R Serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Oś tylnego zderzaka z serwomotorem z dokładnością ±0,03 mm: X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybkosprzęgający system mocowania matryc Promekam • Przesuwne przednie podpory • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) Fjdjx Npalopfx Akgsph • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie Opcjonalne • Tylne zderzaki 4-6-8 osiowe, począwszy od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie stempli i matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół dla matryc wielorowkowych • Odległość tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Odstęp między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 985 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik olejowy (l) 400 Masa maszyny (kg) 22 500 Silnik główny (kW) 30 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylne zderzaki X (mm) 750 Tylne zderzaki R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laserowy system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Hydrauliczne nożyce gilotynowe sterowane CNC z regulacją kąta CNC sterowanie luzem między ostrzami, skokiem oraz kątem cięcia Dotykowy panel sterowania CNC (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia (w zależności od rodzaju i grubości materiału) Automatyczne skracanie skoku (przy krótkich cięciach zwiększenie prędkości) Wysokoprecyzyjna rama stalowa poddana procesowi odprężania Hartowane prowadnice oraz system rolkowy przesuwu górnego stołu Tylne zderzaki sterowane CNC, z napędem elektrycznym i możliwością programowania (1.000 mm) Funkcje tylnego zderzaka: – programowalne cofanie – funkcja podnoszenia przy cięciu długich elementów – precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Stół podający z kulkami dla lekkiego przesuwania blachy Górne ostrze dwustronne / dolne ostrze czterostronne Ostrza ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubowy ograniczający potrzebę konserwacji Przednie ramiona podtrzymujące z miarką, rowkiem T oraz zatrzymkami (1.000 mm) Fpedpox Nqphofx Akgeh Podświetlenie linii cięcia oraz przewód cienia Przednia osłona palców (otwierana) Przednie i boczne osłony ochronne Pedał nożny Przenośna dźwignia sterująca Przyciski awaryjne STOP Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 2 (z podawaniem do przodu) Regulowany przedni kątownik (0–180°) Ramiona przednie o dowolnej długości Otwierana na całej długości osłona palców Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa (zgodna z CE) Specjalne opcje ostrzy Laserowa linia cięcia Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju Centralny system smarowania (automatyczny lub ręczny) System klimatyzacji szafy elektrycznej Ramiona podające i wspierające blachę sterowane CNC Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekkie osłony DANE TECHNICZNE (MODEL C 10 / 4000) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 6 mm Długość cięcia: 4000 mm Kąt cięcia: 0,5° – 3° (sterowany CNC) Skok cięcia: regulowany automatycznie Głębokość gardzieli: 250 mm Zasięg tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 6 – 12 skoków/min Moc silnika: 22 kW Pojemność zbiornika oleju: 300 litrów Masa maszyny: ~16 ton Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 95 mm/s, producent sterowników: ESA - DELEM - Cybelec, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, PASEKOWA SERWO PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Zdolność gięcia: 3100 mm / 100 ton (model E100) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana pasekowa serwo prasa krawędziowa Osie Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) System sterowania CNC (ESA S830 – 10'' kolorowy dotykowy ekran, 2D grafika) Automatyczne obliczanie gięcia i funkcja zapobiegania kolizji Wysokiej precyzji synchroniczny system napędu serwo Bezolejowy i niskonakładowy system ruchu górnej belki na pasku Górna belka z systemem odzysku energii Konstrukcja korpusu typu O minimalizująca deformacje Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Serwo napędzany tylny zderzak (osie X + R) Precyzja pozycjonowania zderzaka: ±0,03 mm Zakresy ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Utwardzane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 szt. trzystopniowych palców tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkozłączka (typ Promecam) Europejski wąski stół dolny Standardowa górna matryca (wys. 67 mm – 85° – promień 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys. 60 mm) Wysokiej precyzji optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED pola roboczego Przesuwne przednie wsporniki materiału Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego stopu Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE OPCJE Fpjdsx Nqukjpfx Akgjh Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Zwiększenie zakresu zderzaka do 1000 mm System bombowania z napędem silnikowym Hydrauliczne systemy mocowania matryc górnych i dolnych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna CNC sterowane wsporniki blachy Laserowa linia gięcia Laserowy system pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Chłodzenie szafy elektrycznej klimatyzatorem Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania dla matryc i stołu DANE TECHNICZNE (model E100 / 3100) Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: korpus typu O Rozwarcie narzędzi: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Prędkość opadania: 95 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (normy CE) Prędkość powrotu: 95 mm/s Tylne zderzaki Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s Ogólne Moc głównego silnika: 2 × 5,5 kW Waga maszyny: ~7 500 kg Wymiary maszyny (D×S×W): ok. 4600 × 2000 × 2650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Fpodpfsx N Uilsx Akgjh H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 18 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się ruchem orbitalnym w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranemu trzpieniowi górnemu wygięty element można łatwo wyjąć * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana dzięki dwóm cyfrowym wskaźnikom * Spawana konstrukcja stalowa * Walce wykonane ze stali walcowanej na gorąco SAE 1050 (CK 45), indukcyjnie hartowane * Stożkowy system gięcia z łożyskami * Hydrauliczny system wyrównawczy zapewniający równoległy ruch wałów * Wydłużone końcówki wałów do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny dźwig (podnośnik) wspierający zwijanie elementów o dużej średnicy * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie elementów o dużej średnicy * Utwardzone i polerowane rolki do prac specjalnych * Rolki formujące do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydraulicznego * Elektroniczny system wyrównawczy zapewniający równoległy ruch wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 12/16 mm Gięcie: 16/18 mm Górna & dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Fjdpfx Akew Slf Uogjph Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4600 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Masa: 8400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 4 kW (5,44 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w pozycji poziomej i pionowej Hartowane, standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Ręczne mechaniczne boczne prowadnice regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki walcujące do gięcia rur i profili Opcjonalne hydrauliczne boczne prowadnice 2-osiowe Automatyzacja sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 60 mm Fedpow Smhwsfx Akgeph Budowa dolnego wału: 50 mm Średnica rolki: 180 mm Prędkość robocza: 6 m/min Moc silnika: 3,75 kW Długość: 1200 mm Szerokość: 850 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 955 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, całkowita długość: 4 280 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 komplety matryc – (1 komplet matrycy do walcowania z 2 kompletami matryc do gięcia lub 3 komplety matryc do gięcia w wymaganych rozmiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwo napędzany oś podawcza • Serwo napędzany oś obrotu • Serwo napędzany oś gięcia • Serwo napędzane osie H,V • Mobilny sterownik CNC z 21” ekranem dotykowym TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty podsumowujące stan pracy dziennej, tygodniowej i miesięcznej • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja współrzędnych X-Y-Z do Y-B-C • Mobilny pedał nożny z awaryjnym wyłącznikiem • Zdalna pomoc techniczna • Gięcie z mandrelem i bez mandrela • Płyta zabezpieczająca z tyłu głowicy gięcia • Hydrauliczny system zaciskowy • Hydrauliczny mandrel • Wsparcie hydrauliczne • Hydrauliczny system liniowych prowadnic • Hydrauliczna oprawka szczękowa • Zamek bezpieczeństwa i zamek na klucz w panelu elektrycznym • Chłodnica systemu elektrycznego • Zabezpieczenie przed przeciążeniem • Automatyczna wysyłka szczegółowych raportów pracy na e-mail WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (nie wliczone w cenę) • Dodatkowe komplety matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Podgrzewacz oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość mandrela (do 6 m) – za każdy metr • Kulkowy mandrel i matryca wycieracza • Automatyczny system smarowania mandrela (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ MB-38 CNC/5 OSI Fpodpfxju Hkb Dj Akgoh Maks. wydajność mm: Ø38x3mm Maks. promień gięcia mm: 250mm Maks. kąt gięcia °: 190° Ciśnienie hydrauliczne bar: 50-200 Długość robocza mm: 3000 Tolerancja obrotu: ±0,1 Prędkość gięcia kW: zmienna Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) mm: 5500 x 1300 x 1600 Waga kg: 2250

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 200 mm, otwór przelotowy w stole: 260 mm, regulacja siłownika: 150 mm, regulacja skoku: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, Fpedpfx Akovyr Eajgeh o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 300 ton Odległość między stołem a ramą 530 mm Odległość między ścianami 1280 mm Regulacja tłoka 150 mm Przybliżona szerokość prasy 1700 mm Przybliżona głębokość prasy 2200 mm Wysokość prasy około 3500 mm Średnica otworu stołu 260 mm Rozmiar stołu 900 / 1200 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 470 / 900 mm Wymiary stołu podłogowego 1000 mm Regulacja skoku 20 / 200 mm Liczba uderzeń na minutę 38 jednostek/min. Moc silnika 30 + 2,2 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 18 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 700 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 100 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, okres gwarancji: 24 miesiące, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE MECHANICZNE - 12 MIESIĘCY ELEKTRYCZNE MAKSYMALNA ŚREDNICA OKRĄGŁA: 700MM PROSTOKĄTNA MAKSYMALNA ŚREDNICA: 700X1100MM Fpodpfx Aevzh Duekgjh Maksymalna średnica kwadratu: 700X700MM STANDARDOWY STÓŁ NAPĘDZANY SILNIKIEM TYP KOLUMNY PÓŁAUTOMATYCZNY REGULACJA PRĘDKOŚCI ZMIENNEJ SYSTEM LĄDOWANIA PRECYZYJNEGO GŁOWICY ZAPYTAJ O OFERTĘ, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 460 mm, średnica walca (górnego): 460 mm, średnica rolki bocznej: 380 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, moc: 38,5 kW (52,35 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane są hydromotorem oraz przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce są napędzane silnikami) * Pozycje walców są łatwo odczytywane dzięki trzem wskaźnikom cyfrowym * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie giętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Korpus wykonany z konstrukcji spawanej stalowej * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie, SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (winda) wspomagający gięcie dużych średnic * Boczne podparcia hydrauliczne do wspomagania gięcia dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Przedgięcie: 35 / 40 mm Gięcie: 40 / 50 mm Średnica górnego i dolnego walca: 460 mm Średnica bocznego walca: 380 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Fjdpfx Asxd S T Uekgeph Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 19 800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 670 mm, długość stołu: 950 mm, siła wykrawania: 100 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, średnica tłoka: 45 mm, regulacja skoku: 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych o dużej wydajności. Fpsdpfx Akjvtx Insgoh CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 100 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, system sprzęgło-hamulec pneumatyczny oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną, seryjną produkcję. Kluczowe zalety - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja skoncentrowana na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie obniżające wymagania konserwacyjne - Sterowanie PLC + podwójna kontrola ręczna/pedałowa umożliwiająca natychmiastowe uruchomienie produkcji Zastosowania - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Procesy odrywania na zimno - Tłoczenie metali metodą matrycową - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka na 4-stronne łożyska • Kurek i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczny zestaw sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Manualna regulacja skoku • Bariera świetlna i system ochrony rąk–palców • System sterowania PLC • Podwójny system uruchamiania: dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczający • Ruch wsteczny silnika awaryjnego • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard od 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rozwijający, korygujący i prowadzący taśmę • 1 zestaw matrycy na zamówienie • Prowadzenie suwaka na 8 łożyskach ✅ DANE TECHNICZNE (100 TON) Siła nacisku: 100 ton Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół–suwak: 400 mm Odległość suwak–stół: 465 mm Odległość między ścianami: 420 mm Regulacja suwaka: 85 mm Szerokość prasy: ok. 1400 mm Głębokość prasy: ok. 1900 mm Wysokość prasy: ok. 2450 mm Wymiar mocowania przedniego: 710 mm Wymiar mocowania bocznego: 1135 mm Średnica otworu stołu: Ø200 mm Wymiary stołu: 600×780 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø50 mm Wymiary suwaka: 405×240 mm Wysokość stołu od podłoża: 775 mm Regulacja skoku: 10–110 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr/min Waga: ok. 4650 kg Uwaga: W przypadku potrzeby modyfikacji danych technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy są kompleksowo realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 1 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, FUNKCJE STANDARDOWE - NIEZALEŻNIE RUCHOME PODWÓJNE IMADŁO HYDRAULICZNE - SYSTEM LINIOWEGO SZYBKIEGO LĄDOWANIA - REGULACJA PRĘDKOŚCI PASA RUCHU - ZMIENNA GŁOWICA Regulacja prędkości opadania - HYDRAULICZNY SYSTEM NAPINAJĄCY PASY - SYSTEM PRZESUWNY STOŁU - WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA - TRANSPORTER WIÓRÓW - PIŁA SZCZOTKOWA Z NAPĘDEM MECHANICZNYM - 1 OSTRZE DO PIŁY TAŚMOWEJ - 24 MIESIĄCE GWARANCJI MECHANICZNEJ I 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ - KRAJ POCHODZENIA Turcja Fpsdpfx Aovvcp Uskgsh DANE TECHNICZNE POJEMNOŚĆ OKRĄGŁA (MM) 1100 POJEMNOŚĆ KWADRAT (MM) 1100X1100 POJEMNOŚĆ PROSTOKĄTNA (MM) 1100X1600 ROZMIAR PIŁY (MM) 67X1.6X11630 PRĘDKOŚĆ PIŁY (M/MIN) 20 – 80 SILNIK GŁÓWNY (KW) 7,5 SILNIK HYDRAULICZNY (KW) 1,5 POMPA ABSORBERA (KW) 0,09 NAPIĘCIE (V) 380 CZĘSTOTLIWOŚĆ (HZ) 50 WYSOKOŚĆ ROBOCZA (MM) 535 WYMIARY MASZYNY (MM) 5390X1760X2875 WAGA (KG) 8000 PRODUKUJEMY MODELE O CIĘCIU KĄTOWYM I PROSTYM DO 220MM - 3000MM SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: mechaniczny, szerokość robocza: 2 060 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 41 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Standardowe wyposażenie Fpedpfxsyg Id Ae Akgeh Sterownik CNC ELGO P40T Solidna, spawana i monolityczna konstrukcja ramy zapewniająca maksymalną precyzję cięcia Sterowany numerycznie, silnikowy tylny zderzak o zakresie 750 mm Nóż górny dwustronny, nóż dolny czterostronny, wykonane ze stali wysokostopowej Mechaniczny system docisku zapobiegający przesuwaniu się blachy podczas cięcia Mechanizm łatwej regulacji szczeliny noża Przedni stół kulkowy Przednie zderzaki z liniałem Oświetlenie linii cięcia System ochrony palców Sterowanie pedałem nożnym Tylne osłony ochronne Przycisk awaryjnego zatrzymania Opcjonalne wyposażenie Tylny zderzak o zakresie 1.000 mm Tylny system podtrzymujący arkusze i przesuwający blachę umożliwiający łatwy załadunek i rozładunek System umożliwiający skierowanie odciętego elementu na przód maszyny Przedni kątomierz z regulacją od 0 do 180° Przednie zderzaki w dowolnej długości Ręczny tylny zderzak o zakresie 750 mm z regulacją z przodu maszyny za pomocą pokrętła Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa Dane techniczne Typ maszyny: A04/2060 Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm Długość cięcia (A): 2060 mm Kąt cięcia: 1,3° Szybkość cięcia: 41 cykli/min Długość stołu (C): 800 mm Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 2250 × 1400 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 3000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Fpodpfjx N Ru Dox Akgoh Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej wykorzystywany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy kształtowanie matrycowe. Działa ona dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co jest szczególnie istotne przy dużych stołach oraz ciężkich aplikacjach matrycowych. CRONOSSTECH CEHP 300 – Prasa mimośrodowa H-typ, 300 ton – została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Jednoblokowy korpus, system suwaka z 8 łożyskami ślizgowymi, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę nawet w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Ochrona matryc i narzędzi dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8 łożyskowanym suwakom i tłokowi balansowemu - Sterowanie PLC + panel dotykowy, przyjazne użytkownikowi - Kurtyna świetlna zapewniająca najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi matrycami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy, spawany • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami teowymi • Suwak z 8 łożyskami • Regulowany skok na pojedynczym drążku • Balansowy tłok w suwaku • Całkowicie automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran dotykowy LCD • Ruch rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka Fjdpfx Akjx N Rxvjgoph • Kurtyna fotokomórkowa • Przekładnia zamknięta w obudowie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Zautomatyzowane systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu • Matryce według specyfikacji klienta ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP 300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp stół–suwak: 500 mm Odległość między stojakami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2750 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 41 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy używany do operacji kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie, napędzany siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu, szczególnie w przypadku dużych stołów i ciężkich narzędzi. CRONOSSTECH CEHP 600 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 600 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji masowej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monoblokowa, prowadzenie suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodne funkcjonowanie w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi o wymiarach 2200×1200 mm - Ochrona matrycy i urządzeń poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi oraz balansjerowi - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotokomórkowej Zastosowanie: - Wykrawanie, cięcie i formowanie wymagające dużego stołu - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem materiału - Procesy produkcyjne z ciężkimi narzędziami i dużą siłą nacisku ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany ze stali • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta T-rowkowa • Suwak prowadzony na 8 łożyskach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Balansjer w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego filmu • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Rewersyjny napęd silnika Fpsdpfx Aex N R A Uskgjh • Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem • Napędzana silnikiem regulacja suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Systemy podawania do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przy stole • Narzędzia według wymagań ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 600) Siła nacisku (Capacity): 600 ton Odległość stół-suwak (Table-Ram Distance): 500 mm Szerokość pomiędzy ściankami (Housing Width): 2350 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy (Press Width): 3100 mm Głębokość prasy (Press Depth): 3500 mm Wysokość prasy (Press Height): 5200 mm Wymiar stołu (Table Dimension): 2200×1200 mm Wymiar suwaka (Ram face size): 2200×1200 mm Skok (Stroke): 200 mm (stały) Moc silnika (Motor Power): 90 kW Waga (Weight): 77 000 kg ✅ INFORMACJA DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 400 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe – napędzana siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (prostoboczne) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Prasa Mimośrodowa Typu H 300 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych wolumenach produkcyjnych, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczna rama, system prowadzenia suwaka w 8 punktach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną pracę przystosowaną do warunków produkcji ciągłej. Główne zalety • Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi 1400×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Kontrolowane i intuicyjne sterowanie poprzez PLC z panelem dotykowym • Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotoelektrycznej • Niskie potrzeby konserwacyjne dzięki automatycznemu systemowi smarowania Zastosowanie • Wykrawanie / cięcie / formowanie matrycowe • Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi • Prace z ciężkimi matrycami i procesy o wysokim tonażu ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło/hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Tłok kompensacyjny w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „fortepian” • Ekran dotykowy LCD • Odwracalny ruch silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka z napędem silnikowym • Kurtyna fotoelektryczna • Zespół przekładni w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce na zamówienie wg specyfikacji ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP-TB-300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp między stołem a suwakiem: 500 mm Szerokość między ścianami korpusu: 1430 mm Regulacja wysokości suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3100 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wielkość stołu: 1400×1000 mm Wielkość stempla (suwaka): 1400×1000 mm Fpsdpox N Sdmofx Akgjh Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 35.000 kg ✅ UWAGA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Fsdpfx Aox N T U Tskgjph Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Fjdpjx N Uhusfx Akgoph Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Fpjdpox N Uirjfx Akgoh Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, siła retrakcji: 600 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Fedpfox N Ukvsx Akgeph H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic stamping presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table size, and controlled blank holder force. Thanks to its 8-guide H-frame structure, both ram and table movements are carried out with high rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the full stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds, deep drawing, and stamping operations, with a 2000-ton main ram and 600-ton blank holder capacity. The steel construction frame, stress-relieved by vibration, is designed for long service life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 guides • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • WPQR and WPS certified welding by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 300 / 100 Ton Czterokolumnowa Prasa Hydrauliczna do Tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH 300 / 100 ton czterokolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia to rozwiązanie o wysokiej sztywności, przeznaczone do tłoczenia metalu, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Korpus maszyny wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i poddany procesowi odprężania wibracyjnego. Dzięki temu tolerancja równoległości i prostopadłości pozostaje stabilna na całej długości skoku. System suwaka (koł) i stołu (pot) działają niezależnie; ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pośrednictwem panelu dotykowego. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten, o maksymalnej sile 300 / 100 ton, stanowi idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających średnich i wysokich tonarzy do tłoczenia, głębokiego ciągnienia i operacji narzędziowych. Główne zalety - Czterokolumnowa, wysoce sztywna konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku suwaka i stołu - Pełna kontrola z panelu dotykowego - Wysoka precyzja i powtarzalność - Wytrzymałość i niskie koszty eksploatacji Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Operacje głębokiego ciągnienia - Linie próbne i produkcyjne narzędzi - Wspomagające procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE SPECYFIKACJE TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt. wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE PÓŁEK: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 300 Ton SIŁA NACISKU (STÓŁ/POT): 100 Ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 µm/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 µm/m SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (STÓŁ): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne ZGRZEWANIE: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 30 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPADANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 390 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA STÓŁ: Ø 230 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYŚPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR DO NAPEŁNIANIA: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER Fjdpfx Akex N Unzsgjph PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA: około 18 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 11 kW (14,96 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 135 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwosilnikowy zderzak tylny o dokładności ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski system szybkiego mocowania matryc Promecam • Przesuwany przedni wspornik • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA klinowy) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy GIVI • Standardowy stempel (wys. 67 mm, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, wys. 850 H:60) • Oświetlenie LED Opcje dodatkowe Fedpjx Nn N Ejfx Akgeph • 4-6-8 osiowy zderzak tylny, począwszy od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół do matryc wielorowkowych • Zderzak tylny X o zakresie 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 135 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Prześwit między stemplem a matrycą (mm) 515 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 935 Prędkość opadania (mm/s) 210 Prędkość powrotna (mm/s) 130 Prędkość pracy (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 180 Waga maszyny (kg) 8350 Silnik główny (kW) 11 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laser Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane silnikami hydraulicznymi i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wałki są napędzane silnikiem) * Łatwa kontrola pozycji wałków dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Łatwe wyjmowanie wygiętego elementu dzięki hydraulicznie otwieranej pokrywie i automatycznie unoszonym wałkom * Bardzo łatwa obsługa dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana stalowa konstrukcja korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windę) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy Fjdpfx Akexw Ebxsgoph * Szlifowane i polerowane wałki do specjalnych zastosowań * System bezstopniowej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 25/30 mm Gięcie: 30/40 mm Górny i dolny wałek: 400 mm Boczny wałek: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 17800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 9 mm, masa całkowita: 5 400 kg, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica otwierania górnego walca Ruchomy panel sterowania Centralne walce napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch pionowy tylnego i dolnego walca Precyzyjne gięcie dzięki głównemu silnikowi z hamulcem System gięcia stożkowego i wstępnego podgięcia Napęd dolnego i górnego walca przez przekładnię planetarną System łożyskowania tylnego walca ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Walce wykonane z wysoko wytrzymałej kutej stali certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Utwardzane wały Cyfrowe wskaźniki (2 szt.) Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) wspierający gięcie dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Szlifowane i polerowane walce Rowki na drut na końcach wałów Jednostka sterowania NC Podwójna prędkość pracy Płynna regulacja prędkości System wyrzutnika Opcja hydromotoru DANE TECHNICZNE Fpjdpfx Aksw Slbvsgsh Długość gięcia: 3050 mm Wstępne podgięcie: 5/7 mm Gięcie: 7/9 mm Górny i dolny walec: 250 mm Walec boczny: 200 mm Minimalna średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 5000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 5400 kg