Używane Cormak Ts250 400V na sprzedaż (3 179)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Djdpjxiv Hcofx Ab Dewb Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO DRO marki CORMAK to wydajna frezarka uniwersalna do wiercenia, frezowania i gwintowania w stali oraz żeliwie. Konstrukcja oparta na masywnym odlewie, płynnie regulowane obroty w dwóch zakresach oraz cyfrowy odczyt pozycji zapewniają powtarzalną dokładność w pracy jednostkowej i małoseryjnej. Główne atuty maszyny Dwsdpsyapyrefx Ab Djb Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Cyfrowy odczyt (DRO) 2 osi – szybkie pozycjonowanie bez błędów odczytu noniusza i krótszy czas ustawień. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania – po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny. Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Budowa i technologia Rdzeń maszyny stanowi ciężki odlew żeliwny z szerokimi prowadnicami, który minimalizuje ugięcia podczas frezowania czołowego i walcowo-czołowego. Masywny stół krzyżowy o dużej powierzchni roboczej posiada precyzyjnie szlifowaną płaszczyznę, co gwarantuje płaskość bazowania. Wrzeciono o stożku MK4 napędza silnik S1/S6 1,5/1,8 kW z płynną regulacją obrotów. Zintegrowany układ chłodzenia stabilizuje temperaturę strefy skrawania i poprawia jakość powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Połączenie DRO 2-osi, szlifowanych przekładni i solidnych prowadnic zapewnia wysoką powtarzalność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Automatyczny posuw wrzeciona oraz dwa zakresy obrotów umożliwiają dobór stabilnych parametrów do wiercenia w stali do Ø32 mm i żeliwie do Ø45 mm, a także frezowania czołowego do Ø80 mm i walcowo-czołowego do Ø28 mm. Ergonomiczna regulacja wysokości głowicy skraca przezbrojenia przy detalu wielkoseryjnym i jednostkowym. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona, odczyt cyfrowy 2 osi, głowica frezowa 80 z płytkami, uchwyt wiertarski, układ chłodzenia. Dane techniczne Parametry techniczne Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm Stal 32 mm Maksymalne frezowanie czołowe 80 mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28 mm Wymiary stołu roboczego 820 × 240 mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona Silnik S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Zakres wolny 75–438 obr./min Zakres szybki 438–2500 obr./min Skok wrzeciona Ręczny 107 mm Automatyczny 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250 mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445 mm Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084 × 924 × 1550 mm Wysokość z podstawą: 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Djdpowdunwsfx Ab Djwb Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dodpfx Aow U Svljb Dewb Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Trójwalcowa walcarka elektromechaniczna ESR 2020 x 3.5 mm z asymetrycznymi wałami służą do produkcji powłok cylindrycznych i stożkowych o różnych średnicach. Maszyna ta przeznaczona jest do gięcia blach o grubości do 3,5 mm, długości do 2020 mm, średnica wału górnego 125 mm. Największą popularnością cieszą się giętarki trójwalcowe z tej serii, ze względu na stosunkowo prostą i jednocześnie funkcjonalną konstrukcję. Najbardziej odpowiedni dla tych klientów, którzy szukają sprzętu o średniej wydajności i niskim koszcie. Najważniejsze zalety: Asymetryczny układ walców Dolny i górny walec obraca się poprzez system kół zębatych i napęd łańcuchowy z silnika elektrycznego Górny walec obraca się w obu kierunkach, wyposażony w mechanizm uchylno-obrotowy Dolne i boczne walce z regulacją wysokości (ręcznie regulowane) Możliwość gięcia stożka Sterownik nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Napęd łańcuchowy przenosi obrót z silnika elektrycznego na walce. Górny walec jest składany, co ułatwia wyjmowanie gotowych produktów. Walec składany wyposażony jest w blokadę zapobiegającą jego samoistnemu otwarciu podczas pracy. Dane techniczne: Model: ESR 2020 x 3.5 mm Maksymalna szerokość robocza: 2020 mm Maksymalna grubość materiału: 3,5 mm Średnica rolki: 125 mm Moc silnika: 3 kW Wymiary D/S/W: 2530 x 640 x 1050 mm Waga OK.: 1230 kg. (±2%) Wyposażenie standardowe: Sterownik nożny do obsługi Instrukcja obsługi w j. polskim Deklaracja zgodności CE Dedpsrh E Nrofx Ab Dewb

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary robocze 2000x1000mm 2 szuflady zasypowe pneumatyczne otrzepywanie całkowita moc 1,5kW Dedpfszxptzex Ab Dowb zasilanie 400V Ścianka na zawiasach

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Dsdpfxsycqhcs Ab Djwb Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski DT2200M to profesjonalne stanowisko robocze zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i wydajnym szlifowaniu metalu. Wyposażony w wydajny system filtracji oraz podwójny układ wentylatorów, idealnie sprawdza się w wymagających warunkach przemysłowych i warsztatowych, minimalizując zapylenie i poprawiając komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z pyłów szlifierskich i zanieczyszczeń Wysoka wydajność – dwa wentylatory po 4000 m³/h gwarantują ciągłą pracę bez potrzeby częstej wymiany filtrów Duża powierzchnia robocza – blat o wymiarach 2060x530 mm umożliwia komfortową pracę z większymi detalami Solidna konstrukcja – wytrzymała obudowa oraz pojemne metalowe szuflady na odpady po obu stronach stołu Budowa i technologia Stół szlifierski DT2000M wyposażono w jedenasto-segmentowy blat roboczy, ułatwiający montaż i obróbkę detali. Zintegrowany system odciągu dolnego i bocznego skutecznie zbiera pyły bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Filtry odporne na wysoką temperaturę zapewniają długą żywotność przy pracy w warunkach podwyższonej emisji ciepła (nie są ognioodporne). Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dwóm wentylatorom promieniowym, stół szlifierski DT2200M osiąga efektywność filtracji przekraczającą 99,9%. Niezależne jednostki filtrujące oraz możliwość szybkiej wymiany wkładów wpływają bezpośrednio na efektywność obsługi i ograniczają przestoje serwisowe. Zastosowanie Stół do szlifowania DT2200M znajduje zastosowanie w: warsztatach ślusarskich lakierniach przemysłowych działach utrzymania ruchu zakładach produkcyjnych specjalizujących się w obróbce metalu Wyposażenie standardowe 2 promieniowe wentylatory odciągowe Dwedpozqy Rujfx Ab Deb 4 wkłady filtrujące o wymiarach 395x495x24 mm 11-segmentowy blat roboczy metalowe szuflady na odpady po obu stronach wbudowane uchwyty do mocowania detali Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 2060x530mm Moc silnika 2 x 1 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 4 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 130 kg Wymiary 2200 x 600 x 850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to przemysłowa piła formatowa z podcinakiem, przeznaczona do precyzyjnego rozkroju płyt meblowych, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Stół przesuwny o długości 2600 mm oraz stabilna konstrukcja zapewniają powtarzalność i wysoką jakość cięcia. Główne atuty maszyny Podcinak z oddzielnym napędem – eliminacja odprysków na laminatach i okleinach. Aluminiowe sanie formatowe prowadzone na hartowanych prowadnicach prętowych – sztywność i płynność posuwu. Stół przesuwny 2600 mm – pewne prowadzenie dużych i ciężkich płyt. Silnik główny 5,5 kW – stała jakość cięcia w pracy ciągłej. Zakres odchyłu 0–45° – elastyczność przy formatowaniu elementów skośnych. Rozsuwany ogranicznik teleskopowy do 3100 mm – szybkie, powtarzalne nastawy. Prędkości obrotowe 4000/6000 obr./min (piła główna) i 8000 obr./min (podcinak) – optymalny dobór do materiału. Korpus z odlewu żeliwnego – tłumienie drgań i stabilność układu tnącego. Budowa i technologia Konstrukcja opiera się na odpornym na skręcanie korpusie żeliwnym, który stabilizuje agregat piły i minimalizuje wibracje. Sanie aluminiowe poruszają się po hartowanych prętach, co przekłada się na długotrwałą precyzję prowadzenia. Stół wysięgnikowy ułatwia prowadzenie dużych formatów bez dodatkowego podparcia. Mechanizmy nastawcze z czytelnymi odczytami (w tym kąt na kole ręcznym) pozwalają na szybkie i pewne ustawienia. Precyzja i wydajność pracy Piła Formatowa MJ45-KB4 zapewnia czyste krawędzie dzięki podcinakowi 125 × 20 mm i stabilnej geometrii prowadzenia. Zakres wysokości cięcia do 90 mm przy 90° oraz 65 mm przy 45° pozwala na obróbkę szerokiego spektrum formatów i grubości. Dwie prędkości piły głównej umożliwiają dobór parametrów do charakteru materiału, utrzymując powtarzalność wymiarową i ograniczając konieczność poprawek. Zastosowanie Maszyna jest dedykowana dla warsztatów i zakładów produkcyjnych poszukujących stabilnej piły formatowej z podcinakiem do seryjnego rozkroju elementów meblowych i konstrukcyjnych. Maszyna spełnia wymagania zakładów, gdzie liczy się jakość, dokładność wymiarowa oraz niezawodność w trybie wielozmianowym. Wyposażenie standardowe Agregat podcinaka z oddzielnym napędem. Stół przesuwny 2600 mm na prowadnicach prętowych. zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy Ogranicznik teleskopowy do 3100 mm (montaż przód/tył stołu wspierającego) instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Wyposażenie opcjonalne komplet tarcz tnących do drewna i laminatu systemy odpylania i odciągu trocin wózek transportowy do płyt Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2600 mm Dsdpfxeywkc De Ab Dowb SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 90 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW WAGA 650 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż przemysłowy silnik elektryczny z hamulcem elektromagnetycznym prądu stałego. Kompletna jednostka napędowa stosowana w maszynach przemysłowych, suwnicach, wciągarkach, przenośnikach oraz innych urządzeniach wymagających zatrzymania wału po wyłączeniu zasilania. Silnik pochodzi z demontażu maszyny przemysłowej. Stan wizualny bardzo dobry – normalne ślady użytkowania, technicznie bez zarzutu. Hamulec elektromagnetyczny zapewnia natychmiastowe zatrzymanie i blokadę wału, co jest często stosowane w napędach wymagających wysokiego poziomu bezpieczeństwa. Dane techniczne producent silnika: Cantoni typ silnika: 3-fazowy moc: 5.5 kW napięcie: 400 V częstotliwość: 50 Hz prędkość obrotowa: ok. 950 obr/min stopień ochrony: IP55 klasa izolacji: F hamulec: prądu stałego (DC) moment hamowania: 150 Nm zasilanie hamulca: 180 V / 75 W Djdpoyridbsfx Ab Dewb rok produkcji: 2018 produkcja: UE CENA PODANA ZA 1 SZT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI329 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI329 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–5,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni Dodpfx Ajzwfu Sob Djwb regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI329 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI329, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI329 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 1100 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 1,0 –3,0 m³/min Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–3,2 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika: 7,5 kg Waga: 65 kg Stan suchego lodu: 3,0–5,0 mm (granulat) Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 670 × 460 × 900 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa CORMAK MP180 to profesjonalne urządzenie przemysłowe przeznaczone do skutecznego czyszczenia silnie zabrudzonych elementów mechanicznych, metalowych oraz przemysłowych. Połączenie wysokiego ciśnienia, podgrzewania środka myjącego oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i wygodę codziennej pracy. Zamknięty obieg płynu czyszczącego pozwala na ekonomiczne wykorzystanie środka myjącego, natomiast możliwość podgrzewania cieczy do temperatury 70°C zwiększa skuteczność usuwania trudnych zabrudzeń, takich jak oleje, smary, tłuszcze, nagary czy osady. Myjka MP180 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych warsztatach, serwisach oraz zakładach przemysłowych, w których liczy się dokładność, trwałość i wydajność procesu czyszczenia. Najważniejsze zalety myjki kabinowej MP180 Czyszczenie w obiegu zamkniętym z podgrzewaniem płynu – skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń dzięki temperaturze pracy do 70°C. Wysokie ciśnienie robocze do 8 bar – umożliwia dokładne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni oraz mocno zabrudzonych części. Konstrukcja ze stali nierdzewnej – zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz intensywne użytkowanie. Dwufunkcyjny pistolet czyszczący – umożliwia pracę z samym powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy, a także osuszanie elementów po zakończeniu mycia. Regulowane stopki poziomujące – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie również na nierównym podłożu. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP180 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i technologia myjki MP180 Myjka do części MP180 została wyposażona w przestronną komorę roboczą oraz system podgrzewania środka czyszczącego. Podwyższona temperatura płynu zwiększa skuteczność procesu mycia i pomaga szybciej usuwać trudne zabrudzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz wymagające warunki pracy. Dzięki temu urządzenie jest przystosowane do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Pistolet ciśnieniowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia na czyszczony element. Możliwość pracy samym sprężonym powietrzem pozwala również na przedmuchiwanie i osuszanie umytych części. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet – powietrze / ciecz + powietrze, system podgrzewania płynu czyszczącego, komora robocza o pojemności 180 l, konstrukcja ze stali nierdzewnej, Dsdpfoztwa Sjx Ab Dewb regulowane stopki poziomujące. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność myjki 180 l Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna do otwartej pokrywy 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Pojemność zbiornika (l) 270 Dwodpfozwl H Iox Ab Deb Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne Dsdpfey E Hk Hox Ab Dowb stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI325 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI325 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–8,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI325 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu Dwsdpfx Aozwfuljb Deb czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI325, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI325 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 550 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 0,8–3,0 m³/min Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–0,75 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika na suchy lód: 5 kg Waga: 55 kg Stan suchego lodu: 3,0–8,0 mm (granulat) Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 580 × 420 × 650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Dwedpfoyccn Ujx Ab Dob Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Dwodpfxszqz R No Ab Dsb Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Dodpexrdhaefx Ab Dowb Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, DCV6000E to zaawansowany technologicznie odciąg przemysłowy przeznaczony do efektywnego usuwania trocin, wiórów i pyłu z wielu stanowisk jednocześnie. Zaprojektowany z myślą o nieprzerwanej, intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, zapewnia stałą wydajność ssania i doskonałą jakość powietrza w hali. Wzmocniona konstrukcja oraz wyważony dynamicznie wirnik gwarantują cichą, bezobsługową eksploatację. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 6000 m3/h, idealna do pracy z wieloma maszynami jednocześnie. Średnica króćca ssącego 250 mm zapewniająca duży przepływ powietrza i kompatybilność z systemami centralnymi. 28 filtrów poliestrowych o dokładności 5 mikronów i łącznej powierzchni 14 m2. Konstrukcja przystosowana do montażu podsufitowego – oszczędność miejsca i możliwość rozbudowy systemu. Hermetyczny system wymiany pojemników foliowych – czystość i wygoda obsługi. Energooszczędna praca dzięki zoptymalizowanym łopatkom wentylatora i wysokiej szczelności układu ssącego. Budowa i technologia Korpus odciągu wykonano z grubej stali hartowanej, odpornej na odkształcenia i wibracje. Serce układu stanowi metalowy wirnik, dynamicznie wyważany, co pozwala zredukować hałas i zapewnić stabilność podczas pracy z dużym przepływem powietrza. Filtry poliestrowe o dużej powierzchni i precyzyjnej przepuszczalności zatrzymują pyły o frakcji do 5 mikronów. Możliwość rozbudowy o filtr HEPA sprawia, że układ spełnia najwyższe normy jakości powietrza. Precyzja i wydajność pracy DCV6000E osiąga prędkość zasysania 28–32 m/s przy mocy silnika 3,8 kW i obrotach 3000/min. Dzięki temu efektywnie obsługuje wielostanowiskowe linie stolarskie i zautomatyzowane systemy produkcyjne, niezależnie od intensywności obciążenia. Urządzenie gwarantuje stabilność parametrów nawet podczas pracy w trybie ciągłym. Zastosowanie Odciąg stolarski DCV6000E znajduje zastosowanie w zakładach produkcji mebli, stolarniach przemysłowych, liniach CNC oraz wszędzie tam, gdzie generowane są znaczne ilości pyłu drzewnego. Współpracuje z: piłami formatowymi i panelowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i strugarkami, maszynami CNC do drewna. Wyposażenie standardowe 28 filtrów pyłowych (poliester, 5 mikronów) korpus z ocynkowanej stali metalowy wirnik i obudowa ssąca hermetyczne pojemniki foliowe Wyposażenie opcjonalne filtr HEPA Dsdpfx Asuc U Nbjb Dswb węże i rozdzielacze systemowe czujniki napełnienia pojemników Dane techniczne Moc silnika S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 3000 obr./min Wydajność odsysania 6000 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 250 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 14 m2 Liczba filtrów 28 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2000 x 625 x 2150 mm Waga 262 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Dwjdpow Hb Atofx Ab Djb Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin rozłupujący krzyżowy (na 4) jest dodatkowym elementem przeznaczonym do 7-tonowych łuparek do drewna, który poszerza ich możliwości i zwiększa efektywność pracy. Umożliwia rozłupanie polana na cztery części podczas jednego cyklu roboczego, usprawniając przygotowanie drewna opałowego. Klin krzyżowy przeznaczony do łuparek CORMAK LUP 7T oraz CORMAK LUP 7TS. Został wykonany ze stali, połączony metodą spawania i zabezpieczony powłoką malowaną proszkowo. Parametry: długość: 130 mm, Dwodpfx Ajzwlkaob Djb głębokość: 110 mm, szerokość całkowita: 150 mm, szerokość głównego klina: 85 mm, długość noża krzyżowego: 60 mm. Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczne nożyce gilotynowe to zaawansowane maszyny przeznaczone do precyzyjnego cięcia blach o różnej grubości i twardości. Dzięki zastosowaniu napędu hydraulicznego zapewniają wysoką siłę nacisku, umożliwiając efektywną obróbkę nawet najbardziej wymagających materiałów. Solidna konstrukcja oraz nowoczesne systemy sterowania gwarantują dokładność, powtarzalność i bezpieczeństwo pracy. To niezastąpione urządzenia w zakładach przemysłowych i warsztatach zajmujących się obróbką metalu. Parametry techniczne Dsdpfx Abeych Ias Dowb Max. grubość ciętej blachy (S235) do 8.0 mm Maksymalna długość ciętej blachy 3200 mm Kąt cięcia 1.5° Ilość skoków na minutę 10 - 15 Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 11 kW Długość 4300 mm Szerokość 2000 mm Wysokość 2100 mm Waga 7800 kg Wyposażenie: Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym (na śrubach kulowych) Hydrauliczne dociski blachy na całej długości cięcia Regulacja szczeliny między nożami Kulowe prowadnice blachy na stole Oświetlenie przestrzeni roboczej Suporty przednie Mobilny kontroler nożny Hydrauliczne nożyce gilotynowe NC 8x3200 ESTUN E21S Sterowanie: Precyzyjne ustawianie tylnego zderzaka. Pamięć programów: Możliwość zapisania do 40 programów, każdy z maksymalnie 25 krokami. Funkcja wycofania: Automatyczne cofanie zderzaka po cięciu. Zapis parametrów: Jednoprzyciskowe zapisywanie ustawień. Ochrona danych: Zachowanie parametrów w przypadku zaniku zasilania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubościówka CORMAK TH410S z wałem spiralnym to zaawansowana technicznie grubiarka do drewna, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących maksymalnej precyzji, długowieczności oraz komfortu pracy. Spiralny wał z 72 wymiennymi płytkami z węglika spiekanego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni, znacznie cichszą pracę i mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych w porównaniu do klasycznych rozwiązań z wałem nożowym. Główne atuty grubościówki CORMAK TH410S z wałem spiralnym Wał spiralny z 72 płytkami – równomierne cięcie, redukcja drgań i hałasu nawet o 50%, znacznie wyższa trwałość niż w przypadku klasycznych noży liniowych. Wymienne płytki z węglika – możliwość obracania lub wymiany pojedynczych segmentów w przypadku zużycia lub uszkodzenia – redukcja kosztów eksploatacji. Szlifowany blat z żeliwa – zapewnia optymalny poślizg i stabilność prowadzenia obrabianego elementu. Trzy prędkości posuwu – możliwość dopasowania tempa obróbki do rodzaju drewna oraz wymagań produkcyjnych. Wskaźnik cyfrowy – dokładność ustawień wysokości do 0,1 mm dzięki precyzyjnemu wskaźnikowi na kole ręcznym. Napęd łańcuchowy – płynne i precyzyjne prowadzenie materiału przez strefę obróbki. Rozbudowane zabezpieczenia – zgodność z normami BHP oraz DTR, zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Grubościówka CORMAK TH410S oparta jest na solidnej konstrukcji stalowo-żeliwnej, która zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania. Wał spiralny o średnicy 95 mm wyposażony jest w 72 płytki węglikowe rozstawione po spirali, co gwarantuje ciągłość cięcia i eliminuje ryzyko wyrywania włókien, nawet w przypadku twardych i żywicznych gatunków drewna. Pokrywa odciągowa z funkcją wygłuszania umożliwia szybki dostęp do wału i wygodną konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zakresowi strugania od 5 do 230 mm oraz szerokości roboczej 410 mm, maszyna pozwala na obróbkę zarówno cienkich desek, jak i grubych elementów konstrukcyjnych. Prędkość wału 4050 obr./min i mocny silnik 3,0 kW (S1) zapewniają wysoką wydajność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie spiralnego wału umożliwia uzyskanie powierzchni bez konieczności szlifowania, co znacznie skraca czas przygotowania materiału do dalszej obróbki. Wyposażenie standardowe: spiralny wał z 72 płytkami z węglika, cyfrowy wskaźnik wysokości strugania, napęd posuwu z przekładnią łańcuchową, przedłużony blat z rolkami podtrzymującymi, osłona odciągowo-wygłuszająca, pełne zabezpieczenia zgodne z DTR i BHP. Parametry techniczne Szerokość strugania grubościówki 410 mm REGULACJA WYSOKOŚCI STRUGANIA 5–230 mm Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży (płytek spiralnych) 72 szt. Prędkość obrotowa wału strugarki 4050 obr./min Prędkość posuwu 6 m/min Przyłącze odsysania ø100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Średnica króćca odciągowego 100 mm Waga brutto 263 kg WYMIARY Szerokość 1110 mm Głębokość 710 mm Wysokość 1020 mm Wielkość stołu – szerokość 930 mm Wielkość stołu – głębokość 410 mm Dsdpfsx Dlp Aox Ab Dewb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model DC3000 marki CORMAK to zaawansowany cyklon do trocin, zaprojektowany z myślą o intensywnych procesach odpylania w przemyśle drzewnym, meblarskim i metalowym. Dzięki nowoczesnemu separatorowi cyklonowemu, mocnemu wentylatorowi do trocin oraz podwójnemu systemowi filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oczyszczanie powietrza z drobnych i grubych frakcji pyłów. Odciąg trocin DC3000 wyróżnia się automatycznym otrząsaniem filtra. Główne atuty maszyny Automatyczne otrząsanie filtra pyłowego zapewniające stałą wydajność odpylania Separator cyklonowy oddzielający skutecznie frakcje pyłów Wentylator promieniowy – wysoka wydajność przy niskim poziomie hałasu Dwedpfx Abowwtz Ns Deb Podwójna filtracja – do trocin mokrych i suchych Kompaktowa, mobilna konstrukcja z metalowym pojemnikiem na zanieczyszczenia Precyzyjne uszczelnienia – szczelne połączenia zapewniające wysokie podciśnienie Budowa i technologia Urządzenie wyposażono w mocny silnik 3 kW zasilany trójfazowo (400 V), pracujący z prędkością 2800 obr/min. Wentylator promieniowy odpowiada za generowanie wysokiego podciśnienia, co zapewnia skuteczne odciąganie pyłów nawet przy większej liczbie punktów ssących. Zintegrowany ciśnieniomierz pozwala monitorować stan filtracji w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy System separatora cyklonowego skutecznie oddziela większe zanieczyszczenia, minimalizując obciążenie filtra właściwego. Cyklon do trocin DC3000 osiąga wydajność do 7000 m³/h, co pozwala na efektywną pracę w systemach wielopunktowych oraz przy wysokim zapyleniu. Obecność dwóch pojemników oraz czterech kółek jezdnych zwiększa funkcjonalność i mobilność całego zestawu. Zastosowanie Odciąg do pyłu CORMAK DC3000 znajduje zastosowanie w: Zakładach stolarskich i tartakach Przemyśle meblarskim i parkieciarskim Warsztatach obróbki metali miękkich Hurtowniach materiałów budowlanych z zapyleniem powietrza Wyposażenie standardowe Automatyczny otrząsacz filtrów Ciśnieniomierz System podwójnej filtracji (filtr główny i wstępny) Metalowy pojemnik pod separatorem Kółka transportowe Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe króćce ssące o różnych średnicach System rur do rozprowadzenia odciągu w hali Pokrowce ochronne na filtr Parametry techniczne Wydajność odsysania 2000 – 7000 m³/h Głośność 75 dB Obroty wentylatora 2800 obr/min Średnica króćców ssących 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Ilość pojemników 2 Moc silnika 3 kW / 400 V Wymiary 1300 x 1000 x 2200 mm Waga 219 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piaskarka kabinowa CORMAK 1200L to przemysłowe urządzenie klasy premium, stworzone z myślą o wysokowydajnej obróbce powierzchniowej. Dwustronna konstrukcja z dwoma niezależnymi stanowiskami roboczymi umożliwia jednoczesną pracę dwóch operatorów, co znacząco zwiększa tempo produkcji i redukuje przestoje. Kabina została zaprojektowana do intensywnego użytkowania w warsztatach, zakładach regeneracyjnych, stoczniach, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i ciężkim. Główne atuty maszyny Duża komora robocza o pojemności 1200 litrów – umożliwia piaskowanie dużych elementów metalowych i konstrukcyjnych. Dwustronna obsługa – dwie pary rękawic, dwa pistolety, dwa zestawy sterujące, dwa odciągi cyklonowe – równoczesna praca dwóch operatorów. Bezpyłowa praca dzięki wydajnym systemom odpylania i szczelnym uszczelkom obwodowym. Dwedpfx Asv Aad Aeb Dsb Wytrzymała konstrukcja stalowa – przystosowana do pracy w warunkach przemysłowych. Kompatybilność z szeroką gamą ścierniw: korund, kulki szklane, elektrokorund, zmielone łupiny, piasek techniczny. 15 wymiennych folii ochronnych na wizjer – długotrwała widoczność bez zakłóceń. Intuicyjna obsługa – pedały nożne, ergonomicznie rozmieszczone przyłącza i sterowanie ciśnieniem. Budowa i technologia Model CORMAK 1200L został wykonany z wysokogatunkowej stali i zabezpieczony antykorozyjnie. Dwa stanowiska robocze po przeciwległych stronach kabiny pozwalają na jednoczesne piaskowanie z obu stron detalu. Każde stanowisko wyposażono w niezależny pistolet do piaskowania, regulator ciśnienia, pedał nożny oraz cyklonowy odciąg zanieczyszczeń. Dzięki temu zachowana zostaje wysoka wydajność, przy jednoczesnym zachowaniu standardów bezpieczeństwa i ergonomii pracy. Przestronne wnętrze oraz szerokie wejścia pozwalają na łatwe operowanie dużymi detalami. Precyzja i wydajność pracy Ciśnienie robocze w zakresie 4–8 bar pozwala dostosować parametry do rodzaju obrabianego materiału i typu ścierniwa. System podwójnych dysz oraz niezależne stanowiska robocze gwarantują wysoką produktywność bez utraty dokładności. Praca w obiegu zamkniętym, wsparta skutecznym odpylaniem, zapewnia operatorowi dobrą widoczność i czyste środowisko pracy. Zastosowanie Piaskarka kabinowa CORMAK 1200L to urządzenie o szerokim zakresie zastosowań w przemyśle. Idealnie sprawdza się jako: Kabina do piaskowania felg, ram, elementów zawieszenia i karoserii, Piaskarka do metalu w zakładach produkcyjnych i naprawczych, Urządzenie do przygotowywania powierzchni przed malowaniem proszkowym, cynkowaniem lub spawaniem, Sprzęt do czyszczenia, wygładzania i renowacji elementów przemysłowych, drewnianych i tworzyw sztucznych, Rozwiązanie dla firm oczekujących szybkiej, precyzyjnej i czystej obróbki w technologii strumieniowo-ściernej. Wyposażenie standardowe 8 ceramicznych dysz 15 wymiennych folii ochronnych na wizjer 2 przemysłowe pistolety do piaskowania 2 pary rękawic ochronnych zintegrowanych z kabiną 2 cyklonowe odciągi zanieczyszczeń 2 regulatory ciśnienia 2 sterowania nożne Dane techniczne piaskarki kabinowej CORMAK 1200L Wymiary wewnętrzne kabiny 1150 x 1260 x 800 mm Wymiary zewnętrzne 1800 x 1400 x 1880 mm Ciśnienie pracy 4 – 8 bar Pojemność 1200 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Waga 196 kg Uwaga: urządzenie dostarczane jest w wersji do samodzielnego montażu.