Używane Cormak Th410S na sprzedaż (489)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310 to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Wyróżnia się wyjątkową stabilnością, dużą mocą roboczą oraz rozwiązaniami zwiększającymi dokładność i komfort operatora. To niezawodne narzędzie dla profesjonalistów, oczekujących efektywności, niezawodności i powtarzalnej precyzji w pracy z drewnem twardym i miękkim. Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW) – jeden z najmocniejszych w swojej klasie, gwarantujący stałe parametry pracy nawet przy dużych obciążeniach. Stabilna konstrukcja o masie 250 kg – sztywne żeliwne stoły i dodatkowe gumowane stopy minimalizują wibracje i zwiększają precyzję. Błyskawiczne przełączenie między trybami – szybka zmiana z funkcji wyrówniarki na grubiarkę poprzez podniesienie blatów i przestawienie pokrywy odciągu wiórów. Wysoka kultura pracy – niska emisja hałasu i dokładne prowadzenie materiału zapewniają komfort i bezpieczeństwo obsługi. Wydajny system odciągu – króciec Ø120 mm umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia Model PT310 bazuje na masywnej ramie i szlifowanych żeliwnych stołach roboczych, gwarantujących długowieczność i sztywność konstrukcji. Główne elementy sterujące – w tym pokrętło regulacji wysokości stołu grubiarki – są ergonomicznie rozmieszczone po prawej stronie maszyny. Przykładnica wahadłowa z czytelną skalą umożliwia precyzyjne ustawienia w zakresie 90–45°. Dzięki solidnej kolumnie prowadzącej stół grubościówki, uzyskujemy powtarzalną dokładność na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wał nożowy Ø75 mm wyposażony w trzy noże HSS 310×25×3 mm obraca się z prędkością 5500 obr/min, co pozwala uzyskać idealnie wygładzone powierzchnie. Maksymalna szerokość strugania wynosi 310 mm, a zakres wysokości materiału w grubościówce to 5–225 mm. Posuw materiału 6 m/min umożliwia sprawną pracę nawet przy większych elementach. Głębokość skrawania dla wyrówniarki sięga 4 mm, co znacznie skraca czas przygotowania materiału. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do codziennej, wydajnej pracy z drewnem litego i płytami klejonymi. Produkcja elementów konstrukcyjnych – idealna do wyrównywania i kalibracji elementów konstrukcyjnych, schodów, ram, listew. Szkoły techniczne Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 310×25×3 mm Osłona głowicy roboczej Żeliwne stoły wyrówniarki Wyjście do odciągu Ø100 mm Wyłącznik posuwu i awaryjny wyłącznik STOP Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 310×25×3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 310 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 308 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary stołu wyrówniarki (dł. x szer.) [mm] 1300 × 310 Waga brutto [kg] 250 Dsdpevxh Rvjfx Ab Dewb Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika [kW] S1: 3,0 kW / S6: 4,2 kW Zasilanie 400V, gniazdo 5-pinowe, 16A Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Dwodsxbzbpopfx Ab Djb Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarko-frezarka TYTAN CENTER 750 Vario jest połączeniem dwóch maszyn, co przekłada się na wygodę użytkowania i oszczędność miejsca w przestrzeni pracy. Posiada płynną regulację obrotów wrzeciona tokarsko-frezarskiego. Toczenie: 250x750mm, 0,75 kW/230V + Frezowanie: 0,6kW/230V. Wykonuje funkcje toczenia: obróbka zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinanie na nich gwintów, cięcie półfabrykatów. Funkcje frezowania: frezowanie rowków, wiercenie i rozwiercanie otworów. Stosowana jest w małych przedsiębiorstwach przemysłowych, warsztatach, garażach itp Główne atuty maszyny Połączenie dwóch funkcji – toczenia i frezowania w jednej, kompaktowej konstrukcji. Osobne silniki wrzecion tokarki i frezarki z płynną regulacją obrotów – niezależna praca obu funkcji. Wyświetlacze LCD do kontroli i precyzyjnego ustawienia prędkości obrotowej wrzecion. Dwa zakresy prędkości wrzecion – dostosowanie do różnych materiałów i metod obróbki. Obróbka złożonych detali – bez potrzeby ponownego mocowania na innej maszynie. Sztywna prowadnica typu jaskółczy ogon – wysoka stabilność podczas frezowania. Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Odległość pomiędzy kłami 750 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 29 mm Stożek wrzeciona MK4 Regulacja prędkości wrzeciona Płynna (2 zakresy) Prędkość wrzeciona 50–1125 / 100–2250 obr./min Gwinty metryczne (18) 0,2–3,5 mm Gwinty calowe (21) 8–56 TPI Posuw wzdłużny (6) 0,07–0,4 mm/obr. Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar noża 12 x 12 mm Przesuw sań górnych 70 mm Przesuw poprzeczny 130 mm Przesuw wzdłużny 630 mm Średnica tulei konika 30 mm Wysuw tulei konika 70 mm Stożek konika MK2 Moc silnika (S1/S6) 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZARKA Maks. średnica wiercenia 16 mm Stożek pinoli wrzeciona MK2 Wysuw pinoli 50 mm Nachylenie głowicy –90° do +90° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 43 – 250 mm Zakres prędkości wrzeciona 50 – 2250 obr./min Rowki teowe (ilość i wymiar) 2 x 8 mm Moc silnika 0,6 kW / 230 V PARAMETRY OGÓLNE Wymiary maszyny (DxSxW) 1350 x 580 x 1630 mm Waga 230 kg Wyposażenie standardowe Dsdpfjw H Rdmox Ab Dewb Uchwyt tokarski 3-szczękowy 125 mm + szczęki odwrotne Podstawa maszyny Kieł stały MK2 i MK4 Trzpień i uchwyt wiertarski MK2/B16 Koła zmianowe Komplet kluczy, smarownica, narzędzia obsługowe Osłony zgodne z CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-Wiertarka XZ7550ZB to doskonałe narzędzie dla profesjonalistów. Ta maszyna o prostej, nieskomplikowanej budowie gwarantuje nieprzerwaną pracę przez długi okres czasu. Z głowicą pionową oraz wrzecionem poziomym, XZ7550ZB oferuje szerokie możliwości obróbkowe. Stożek mocowania narzędzia ISO 40 zapewnia solidne mocowanie narzędzi, a autoposuw wrzeciona dodatkowo zwiększa wydajność i efektywność pracy. Posuwy robocze w osi X i Y oraz szybki posuw ustawczy w osi Z umożliwiają precyzyjną obróbkę, a wysuwane wrzeciono głowicy pionowej ułatwia dostęp do detali. Posuw mechaniczny w 3 zakresach i opcja automatycznego gwintowania dodają elastyczności. Głowica pionowa skrętna w zakresie 0-90° oraz górna belka wysuwana i obrotowa dodają dodatkową funkcjonalność i precyzję. Opis maszyny AUTOMATYCZNY POSUW ELEKTRYCZNY STOŁU W OSI Y AUTOMATYCZNY POSUW MECHANICZNY STOŁU W OSI X AUTOMATYCZNY POSUW WRZECIONA CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY BARDZO PRECYZYJNIE WYKONANY MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, WE WSZYSTKICH 3 OSIACH Dwodpfxeud Ic Ds Ab Deb CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 90° Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 50 mm Maks. długość frezowania poziomego 100 mm Maks. średnica frezowania pionowego 25 mm Maks. średnica gwintowania M16 Maks. średnica wytaczania 120 mm Stożek wrzeciona ISO 40 Zakres i liczba prędkości wrzeciona 50Hz (obr./min) 72-1800 (8) Pion, 60-1350 Poziom (9) Odległość pomiędzy wrzecionem a powierzchnią kolumny 200-700 mm Odległość pomiędzy wrzecionem a stołem 100-480 mm Odległość pomiędzy osią wrzeciona a stołem 0-380 mm Liczba, szerokość i rozstaw rowków teowych 5 / 14 mm/44 mm Przesuw wrzeciona 120 mm Wielkość stołu 1000x240 mm Przesuw stołu 600x230 mm Posuw stołu 24-720 mm/min (8 prędk.) Posuw wrzeciona 0,015; 0,08; 0,25 mm/obr. Silnik (Pion/Poziom) 1,5 kW/1,5 kW Wymiary całkowite 1120x1060x2035 mm Waga 970 kg Zakres dostawy Odczyt cyfrowy dla 3 osi SINO Tuleje redukcyjne ISO 40 Morsea Uchwyt wiertarski B16 Deklaracja zgodności CE Imadło maszynowe L - 160 mm Trzpień frezarki z kmpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych Podtrzymka wrzeciona poziomego / okular / Trzpieni frezarski długi. Podstawowe narzędzia Instalacja oświetleniowa halogenowa24 V Układ chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja oparta na ciężkim odlewie żeliwnym gwarantuje stabilność i trwałość maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Wysokość Frezarki Regulowana na Suporcie: Unikalna regulacja wysokości na suporcie, a nie na kolumnie, pozwala dostosować maszynę do różnych zastosowań. Masywny Stół Krzyżowy do Frezarki / Wiertarki: Stół o imponujących wymiarach z precyzyjnie szlifowaną powierzchnią zapewnia solidną podstawę dla różnorodnych projektów. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona: Innowacyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona gwarantują płynne ruchy w trzech osiach, co przekłada się na doskonałe rezultaty obróbki. Cicha Praca Dzięki Szlifowanym Kołom Zębatym: Szlifowane koła zębate sprawiają, że maszyna pracuje cicho, co wpływa na komfort pracy w warsztacie. Lewe i Prawe Obroty: Obracaj narzędziem w obie strony, dostosowując się do różnych zadań. Głowica Obrotowa +/- 90 stopni i Regulowana Wysokość Głowicy: Elastyczność w ustawianiu kątów oraz regulacja wysokości pozwalają na pełną kontrolę nad obróbką materiałów. Odczyty cyfrowe wzdłużny oraz poprzeczny Dodatkowe Opcje, Dodatkowe Korzyści: Wersja ZX 7045E DRO dostępna od ręki na magazynie, a dodatkowo otrzymasz zestaw gratis: Uchwyt wiertarski Tuleja redukcyjna MK4/MK3 Tuleja redukcyjna MK3/MK2 Frezarko-wiertarka ZX 7045E DRO to zaawansowane narzędzie o wysokiej precyzji, które zapewnia niezawodną wydajność w obróbce skrawaniem. Wyposażona w cyfrowe systemy odczytu (DRO) oraz solidną konstrukcję, umożliwia wykonywanie precyzyjnych frezowań i wierceń w szerokim zakresie materiałów. Dzięki swojej wszechstronności i niezawodności, frezarko-wiertarka ZX 7045E DRO jest idealnym rozwiązaniem dla profesjonalnych warsztatów, spełniającym wymagania nawet najbardziej skomplikowanych aplikacji. (Podstawa dostępna opcjonalne) Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia 45 mm Maksymalna średnica freza czołowego 80 mm Maksymalna średnica freza walcowego 28 mm Maksymalna średnica gwintu 12 mm Wysuw pinoli wrzeciona 100 mm Stożek wrzeciona MT4 Prędkość wrzeciona (6 prędkości ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 obr/min Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od stołu 460 mm Przesuw w osi X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 245 mm Wymiary stołu roboczego 730x210 mm Wymiary podstawy 400x600 mm Silnik s1/s6 1500W/2100 W 400V Wymiary maszyny (wys. z podstawą) 1080 x 770 x 1460 mm Masa 278 kg Dostępne wyposażenie Odczyt cyfrowy 2 osi trzpień uchwytu wiertarskiego MK3/B18 Dwodpfx Abjx Dkr Ns Dob podręczne narzędzia uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 instrukcja obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Dwodpfx Abjy Rpmne Dsb Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, mniejsze warsztaty samochodowe czy małe zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 700 wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Połączenie sprawdzonej niezawodności silnika indukcyjnego z inteligentnym sterowaniem sprawia, że kompresor śrubowy staje się niezwykle efektywnym, ekonomicznym i elastycznym źródłem sprężonego powietrza, idealnie dopasowanym do dynamicznych potrzeb współczesnego przemysłu. Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 700, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji. W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model LUFT 700, kluczowym elementem zapewniającym niezawodność i optymalizację pracy jest zaawansowany panel kontrolny z serii MAM. Zaprojektowany z myślą o efektywnym zarządzaniu systemem sprężonego powietrza, ten sterownik umożliwia bieżące monitorowanie i szybką reakcję na wszelkie parametry pracy. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 690 L/min Dedeza Aptjpfx Ab Dowb Wydajność przy 6 bar 650 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 630 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1445 x 610 x 1410 mm Waga 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Urządzenie wyróżnia się zastosowaniem dwóch wysokopojemnych worków typu BIG-BAG, co znacząco zwiększa efektywność gospodarki odpadowej. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji i zabezpieczeń, zapewnia skuteczne odciąganie trociny, pyłu i wiórów nawet przy długotrwałej pracy. Główne atuty maszyny Dwa BIG-BAGI – unikalne na rynku rozwiązanie zwiększające pojemność odbioru odpadów. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów zapewnia stałą wydajność odciągu. Obudowa TC – pełna, dźwiękochłonna konstrukcja ograniczająca hałas i drgania. DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenia chroniące wirnik przed uszkodzeniem przez większe elementy. REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, poprawiający efektywność energetyczną zakładu. Budowa i technologia SCV11300TC VIBER BIG-BAG posiada wzmocniony silnik o mocy 11 kW oraz precyzyjnie wyważony wirnik, co zapewnia stabilną, bezawaryjną pracę i wysoką wydajność ssącą na poziomie 11300 m3/h. Obudowa została zaprojektowana z myślą o izolacji akustycznej oraz maksymalnej szczelności układu ssącego, co przekłada się na czystsze i cieplejsze powietrze w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 64 filtrom poliestrowym o skuteczności do 5 mikronów oraz możliwości zamontowania dodatkowego filtra HEPA, urządzenie gwarantuje bezpieczne i dokładne oczyszczanie powietrza. Wysoka prędkość zasysania (28–32 m/s) umożliwia sprawne odprowadzanie wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Zastosowanie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG to idealne rozwiązanie dla: zakładów stolarskich, fabryk mebli, operatorów pił panelowych, okleiniarek i szlifierek, innych instalacji wymagających centralnego systemu odciągowego. Wyposażenie standardowe Dwedpfxsudav Ne Ab Dsb System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Dwa BIG-BAGI Szafa sterująca z panelem operatora Obudowa TC z izolacją akustyczną System zabezpieczeń DAMAGE PROTECT Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do bardzo drobnych cząsteczek Czujniki napełnienia worków BIG-BAG Automatyczny rewers wentylatora Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc 11 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 64 sztuki Powierzchnia filtracyjna 30 m2 Średnica wlotu 350 mm Średnica wylotu 500 mm Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3250 x 1100 x 3700 mm Waga 820 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Dwjdpfx Abjzwmrxe Djb Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5040L to przemysłowa wiertarka kolumnowa do metalu, stworzona do intensywnej i precyzyjnej pracy w zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Wyposażona w automatyczny posuw, funkcję gwintowania oraz stół kostkowy obracany i odchylany pod kątem, pozwala na skuteczną realizację najbardziej wymagających operacji wiertarskich i gwintujących. To kompletna wiertarka przemysłowa, zapewniająca pełną elastyczność ustawień i bezpieczeństwo użytkowania. Główne atuty maszyny Automatyczny posuw wrzeciona – z dwoma wartościami posuwu (0,1 mm i 0,2 mm/obr), umożliwia stabilną i powtarzalną pracę przy dużych głębokościach wiercenia. Stół kostkowy obrotowo-odchylany – regulowany wokół kolumny i pochylany o ±45°, zapewnia dostęp do trudno dostępnych powierzchni roboczych pod dowolnym kątem. Możliwość gwintowania – z funkcją automatycznego przełączania kierunku obrotów (prawo/lewo), umożliwia bezpieczne i szybkie wykonywanie gwintów w stali (M22) i żeliwie (M24). Duży zakres prędkości wrzeciona – 18 biegów w zakresie 75–1450 obr./min, pozwala na optymalizację obróbki zależnie od rodzaju materiału i narzędzia. Wysoka sztywność konstrukcji – dzięki kolumnie o dużej średnicy oraz masywnej podstawie z rowkami T (18 mm). Wskaźnik głębokości wiercenia – zapewnia precyzyjne kontrolowanie głębokości otworów. System chłodzenia w standardzie – z niezależną pompą o mocy 75 W, poprawia jakość wiercenia i chroni narzędzia przed przegrzaniem. Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5040L została zaprojektowana z myślą o wysokiej stabilności, trwałości i uniwersalności. Żeliwna konstrukcja wrzeciennika i kolumny zapewnia odporność na drgania, co przekłada się na większą precyzję obróbki. Stół główny o wymiarach 560 × 520 mm oraz boczny 560 × 250 mm oferują dużą powierzchnię roboczą z możliwością mocowania różnych typów uchwytów i imadeł. Duży skok wrzeciona – aż 185 mm – umożliwia wiercenie głębokich otworów bez konieczności przerywania procesu. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka z autoposuwem CORMAK Z5040L to maszyna stworzona do ciągłej pracy z zachowaniem maksymalnej dokładności. Dzięki 18-stopniowej przekładni, dwóm wartościom posuwu oraz szerokim możliwościom ustawień kątowych stołu, użytkownik może w pełni dostosować parametry pracy do wymagań konkretnego detalu. Wysokiej jakości oświetlenie LED pozwala na precyzyjne pozycjonowanie narzędzia nawet przy złożonych operacjach obróbczych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy kątowy z rowkami teowymi Stół boczny z rowkami montażowymi System chłodzenia z pompą Automatyczny posuw wrzeciona Oświetlenie robocze LED Wskaźnik głębokości wiercenia Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania (stal/żeliwo) M22 / M24 Skok wrzeciona 185 mm Stożek wrzeciona MK4 Zakres posuwów automatycznych 0,1 / 0,2 mm/obr Zakres prędkości wrzeciona 75 – 1450 obr./min Liczba biegów 18 Dwjdsridxxspfx Ab Djb Odległość wrzeciono – kolumna 350 mm Maks. odległość wrzeciono – stół 770 mm Maks. odległość wrzeciono – podstawa 1215 mm Wymiary stołu głównego 560 × 520 mm Wymiary stołu bocznego 560 × 250 mm Wymiary podstawy 730 × 500 mm Szerokość rowków T 18 mm Moc silnika 1,5 kW Moc pompy chłodziwa 75 W Wymiary całkowite 2230 × 560 × 850 mm Waga 510 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek samozaładowczy 1000 kg / 1300 mm – elektryczny podnośnik paletowy Wózek samozaładowczy o udźwigu 1000 kg i wysokości podnoszenia 1300 mm to wszechstronne i niezwykle praktyczne urządzenie do transportu wewnętrznego oraz samozaładunku towarów. Model ten sprawdzi się wszędzie tam, gdzie potrzebny jest kompaktowy wózek paletowy z funkcją podnoszenia, zdolny do bezpiecznego unoszenia palet, skrzyń i ładunków na podesty, regały lub bezpośrednio do pojazdów dostawczych. Dzięki elektrycznemu napędowi oraz elektrycznemu podnoszeniu, wózek znacząco ogranicza wysiłek operatora, przyspiesza pracę i poprawia ergonomię codziennych operacji magazynowych. Funkcjonalność i możliwości Urządzenie łączy w sobie cechy elektrycznego paleciaka, wózka podnośnikowego oraz wózka samozaładowczego, eliminując konieczność używania ramp, wind czy dodatkowego sprzętu przeładunkowego. Udźwig 1000 kg pozwala na obsługę większości standardowych palet, a wysokość podnoszenia 1300 mm umożliwia wygodne odkładanie towaru na poziomie roboczym, regałach lub platformach transportowych. Model jest kompatybilny z popularnymi pojazdami typu bus, furgon i lekka ciężarówka, takimi jak Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper oraz inne auta dostawcze o zbliżonej wysokości załadunku. Kompaktowa konstrukcja i mobilność Kompaktowe wymiary, stabilna konstrukcja i elektryczne podnoszenie sprawiają, że wózek idealnie nadaje się również jako paleciak do busa, wózek do auta serwisowego oraz wózek do transportu palet w terenie. To rozwiązanie szczególnie polecane dla firm transportowych, serwisowych, instalacyjnych i handlowych. Najważniejsze zalety wózka samozaładowczego 1000 kg Udźwig do 1000 kg – idealny do palet EURO i standardowych ładunków Wysokość podnoszenia 1300 mm – wygodne układanie towaru na regałach i platformach Napęd i podnoszenie elektryczne – minimalny wysiłek operatora Kompaktowa konstrukcja – idealna do pracy w ograniczonej przestrzeni Precyzyjne sterowanie dyszlem – pełna kontrola nad ładunkiem Idealny do samozaładunku i transportu Wózek został zaprojektowany z myślą o samodzielnym załadunku na busy, windy towarowe oraz podesty robocze. Stabilna konstrukcja i nisko osadzony środek ciężkości zapewniają bezpieczną pracę nawet przy maksymalnym obciążeniu. Bezpieczeństwo i ergonomia solidny maszt gwarantujący stabilne podnoszenie przycisk awaryjny STOP ergonomiczny uchwyt sterujący cicha praca – idealna do wnętrz Zastosowanie magazyny i hurtownie sklepy wielkopowierzchniowe zaplecza logistyczne Dwedjzgfhkjpfx Ab Dsb firmy transportowe i serwisowe produkcja i kompletacja zamówień Parametry techniczne Udźwig 1000 kg Odległość środka ciężkości 400 mm Rozstaw osi 980 mm Koło przód fi 190x70 mm Koło tył fi 80x70 mm Koło dodatkowe fi 75x35 mm Wysokość opuszczonego masztu 1450 mm Wysokość podnoszenia 1300 mm Wysokość podniesionego masztu 2480 mm Wysokość opuszczonych wideł 90 mm Długość wózka 1730 mm Szerokość wózka 920 mm Wymiary wideł 195x70 mm Długość i rozstaw wideł 1220x560 mm Prześwit 10 mm Promień zawracania 1180 mm Prędkość jazdy 4 km/h Prędkość podnoszenia 0,06 m/s Prędkość opuszczania 0,1 m/s Silnik napędu 0,85 kW Silnik podnoszenia 2,2 kW Akumulator 48V / 25 Ah Waga 430 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna Djdpfx Abeizw E Ae Dswb komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V to nowoczesna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warsztatach, działach utrzymania ruchu, zakładach produkcyjnych oraz pracowniach szkoleniowych. Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości wrzeciona, wydajnemu silnikowi oraz solidnej konstrukcji żeliwnej maszyna zapewnia wysoką dokładność toczenia, komfort obsługi oraz powtarzalność wykonywanych detali. Jest to wszechstronna tokarka do metalu, która doskonale sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TYTAN 220x750P VARIO Bezstopniowa regulacja obrotów wrzeciona w zakresie 50–2500 obr./min umożliwia optymalny dobór parametrów skrawania. Silnik 1100 W / 230 V zapewnia stabilną pracę nawet podczas intensywnej eksploatacji. Wyświetlacz LCD pozwala na bieżącą kontrolę prędkości obrotowej wrzeciona. Hartowane prowadnice łoża zwiększają trwałość oraz zachowują wysoką dokładność prowadzenia suportu. Automatyczny posuw wzdłużny poprawia powtarzalność obróbki oraz skraca czas wykonywania detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych, zarówno prawych jak i lewych. Przelot wrzeciona 38 mm umożliwia obróbkę dłuższych elementów. Zwarta konstrukcja pozwala efektywnie wykorzystać przestrzeń warsztatową. Budowa i zastosowane rozwiązania technologiczne Korpus maszyny wykonano z wysokogatunkowego żeliwa, którego zadaniem jest skuteczne tłumienie drgań powstających podczas obróbki. Dzięki temu tokarka konwencjonalna zachowuje wysoką stabilność nawet podczas toczenia twardszych materiałów. Łoże o szerokości 100 mm wyposażono w hartowane prowadnice, gwarantujące wieloletnią dokładność prowadzenia suportu. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach stożkowych posiada stożek MK5 oraz otwór przelotowy o średnicy 38 mm. Bezstopniowa regulacja prędkości eliminuje konieczność częstej zmiany przełożeń, co znacząco usprawnia pracę operatora. Wyposażenie standardowe wanna na chłodziwo uchwyt 3-szczękowy 125 mm, podtrzymka stała i ruchoma, koła zmianowe, kieł stały MK2 i MK4, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, komplet narzędzi obsługowych, osłony bezpieczeństwa zgodne z CE, instrukcja obsługi deklaracja zgodności CE. Parametry techniczne Zakres pracy Średnica toczenia nad łożem 220 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 140 mm Rozstaw kłów 750 mm Szerokość łoża 100 mm Wrzeciennik Otwór przez wrzeciono 38 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK5 Liczba prędkości wrzeciona Zmienna Zakres prędkości wrzeciona 50–2500 obr/min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 12 Zakres gwintów metrycznych 0.4–3.5 mm Liczba gwintów imperialnych (calowych) 12 Zakres gwintów imperialnych (calowych) 8–44 gwintów na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,15–0,25 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Maksymalny przesuw sań imaka 65 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 80 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 700 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 50 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik 1100 W / 230 V / 50 Hz Maks. rozmiar narzędzia 16 mm Wymiary Długość 1260 mm Szerokość 400 mm Dwodpfxow H Rauo Ab Dob Wysokość 1300 mm Waga (z podstawą) 80 kg TOKARKA SPRZEDAWANA BEZ PODSTAWY

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE Djdpfx Abevxhwvo Dowb 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do obrabiania różnych powierzchni wewnętrznych oraz zewnętrznych, głównie rowków wpustowych. szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Urządzenie do obróbki różnorodnych powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej pracy, szczególnie przy wykonywaniu rowków wpustowych. Znajduje szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej, co czyni je wszechstronnym narzędziem dla różnych branż przemysłowych. Główne cechy urządzenia: Dedpfeuyhxmsx Ab Djwb Hartowane i szlifowane prowadnice: Zapewniają maksymalną trwałość i precyzję, gwarantując długowieczność oraz wysoką jakość obróbki. Uchylna głowica dłutująca w zakresie +/- 30°: Umożliwia elastyczność w obrabianiu powierzchni pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Wbudowany system smarowania: Automatyczne smarowanie elementów roboczych, co redukuje tarcie, zwiększa żywotność maszyny i minimalizuje potrzebę ręcznej konserwacji. Regulowana prędkość skoków na minutę - 6 nastawów: Pozwala na dostosowanie prędkości do specyfiki materiału oraz rodzaju wykonywanej obróbki, co wpływa na dokładność i efektywność pracy. To urządzenie jest idealne zarówno dla zakładów zajmujących się drobnymi seriami produkcyjnymi, jak i dla tych, które potrzebują wysokiej precyzji podczas remontów lub regeneracji narzędzi. Dzięki nowoczesnym funkcjom, takim jak możliwość regulacji prędkości, użytkownicy mogą z łatwością dostosować pracę maszyny do swoich indywidualnych potrzeb, co zwiększa efektywność oraz oszczędza czas. Parametry techniczne Maksymalny skok 125 mm Minimalna liczba skoków 60 / min. Maksymalna liczba skoków 350 / min. Liczba stopni prędkości 6 Obrót głowicy 90º Wymiar stołu 500x200 mm Przejazd stołu X/Y 220 mm Przejazd w osi Z 200 mm Moc silnika 0,37 kW Wymiary całkowite 800 x 750 x 1550 mm Waga 290 kg Wymiary trzonka noża Ø 10 / Ø 16 mm lub chwyt kwadratowy 16 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Dodpsvu Ukzjfx Ab Djwb Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA158 to półautomatyczna bandownica przeznaczona do szybkiego i powtarzalnego zabezpieczania kartonów, paczek, pudełek, pakietów oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Urządzenie ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie i usprawnia przygotowanie towarów do wysyłki lub magazynowania. Po ręcznym przeprowadzeniu taśmy wokół produktu urządzenie wykonuje pozostałe etapy cyklu spinania. Wbudowany napinacz odpowiada za naprężenie taśmy, natomiast mechanizm zgrzewający wykonuje termiczne połączenie i odcina nadmiar materiału. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Korzyści z zastosowania bandownicy BA158 szybsze przygotowywanie kartonów, paczek i opakowań zbiorczych do transportu, ograniczenie pracy ręcznej dzięki automatycznemu napinaniu, zgrzewaniu i odcinaniu taśmy, brak konieczności stosowania dodatkowych zapinek, powtarzalne i równomierne spinanie opakowań, możliwość dopasowania siły naprężenia taśmy do rodzaju zabezpieczanego produktu, wygodne spinanie produktów o różnych wymiarach, Dwodpfx Abszq Adqe Djb oszczędność miejsca na stanowisku pakowania dzięki kompaktowej konstrukcji, łatwe podłączenie urządzenia do standardowego gniazda 230 V. Zastosowanie Półautomatyczna bandownica do taśmy CORMAK BA158 sprawdzi się przy zabezpieczaniu: kartonów wysyłkowych, paczek kurierskich, pudełek i opakowań zbiorczych, pakietów druków, katalogów i materiałów poligraficznych, części i podzespołów, elementów drewnianych i stolarskich, produktów sprzedawanych przez sklepy internetowe, towarów przygotowywanych do transportu lub magazynowania. Urządzenie może być wykorzystywane w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, firmach e-commerce oraz działach pakowania i wysyłki. Bandownice elektryczne tego typu usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. Półautomatyczny cykl spinania Po przeprowadzeniu taśmy wokół produktu operator umieszcza jej koniec w mechanizmie bandownicy. Urządzenie automatycznie wykonuje naprężenie, termiczne zgrzanie oraz odcięcie taśmy. Maksymalna siła spinania wynosi 400 N. Powtarzalny sposób pracy pomaga zachować jednolitą jakość zabezpieczenia kolejnych produktów. Otwarta przestrzeń robocza Konstrukcja bez zamkniętej ramy ułatwia umieszczanie na blacie produktów o zróżnicowanych wymiarach i kształtach. Rozwiązanie sprawdza się podczas bandowania opakowań i pakietów o różnych rozmiarach. Otwarta konstrukcja ułatwia również obracanie i przesuwanie produktu podczas wykonywania kilku opasań w różnych miejscach. Taśma PP o szerokości 5–15,5 mm Bandownica obsługuje taśmę polipropylenową PP o szerokości od 5 do 15,5 mm. Zakres ten pozwala dobrać taśmę odpowiednią do rodzaju opakowania oraz wymagań procesu pakowania. Urządzenie współpracuje z rolkami taśmy o średnicy wewnętrznej 200 mm, średnicy zewnętrznej do 450 mm oraz szerokości 200 mm. Model CORMAK BA158 Rodzaj urządzenia Bandownica półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 5–15,5 mm Maksymalna siła spinania 400 N Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Średnica wewnętrzna rolki 200 mm Średnica zewnętrzna rolki Do 450 mm Szerokość rolki 200 mm Wysokość blatu roboczego 765 mm Zasilanie 230 V Moc 0,3 kW Wymiary 855 × 540 × 765 mm Masa urządzenia 50 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Filtr pyłowy samoczyszczący, skuteczniejszy od worków płóciennych i filcowych. Zatrzymuje pył do 2 mikronów, dzięki czemu gwarantuje wzrost czystości i bezpieczeństwa na danym stanowisku pracy. Filtr wyposażony w system samoczyszczący. Parametry techniczne Dwedjy S U Erspfx Ab Djb Średnica cylindra: 500 mm Wysokość: 1175 mm Waga: 14 kg Filtr pasuje również do modeli odciągów: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Producent: Cormak UWAGA!!! Pochodzi ze zwrotu. Lekko wgięty na wyprzedaż z serwisu. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa do klejenia CORMAK VP3000 to przemysłowa, hydrauliczna maszyna przeznaczona do precyzyjnego klejenia elementów drewnianych i drewnopochodnych. Wyposażona w sześć w pełni regulowanych siłowników hydraulicznych o dużej sile nacisku, urządzenie zapewnia jednolity rozkład siły oraz powtarzalność klejenia na całej powierzchni roboczej. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej hydraulice, prasa CORMAK VP3000 doskonale sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny 6 siłowników hydraulicznych – każdy o sile 2000 kg, umożliwiają równomierne klejenie dużych i trudnych elementów. Pełna regulacja nacisku – pozwala precyzyjnie dostosować siłę docisku do rodzaju i grubości materiału. Zawory hydrauliczne z blokadą – utrzymują stałe ciśnienie przez cały cykl roboczy, co gwarantuje niezawodność i spójność procesu klejenia. Wskaźnik ciśnienia – umożliwia bieżące monitorowanie i dokładne ustawienie parametrów pracy. Łatwa regulacja jednostek dociskowych – szybkie ustawienie pozycji roboczej oszczędza czas i zwiększa efektywność pracy. Konstrukcja stalowa – zapewnia wysoką stabilność i odporność na odkształcenia przy długotrwałej eksploatacji. Budowa i technologia Prasa CORMAK VP3000 została skonstruowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Sztywna rama z profili stalowych tworzy stabilną podstawę, na której zamocowano sześć jednostek hydraulicznych. Każda z nich jest regulowana niezależnie i może być rozmieszczona zgodnie z potrzebami operatora – minimalna odległość między dociskami wynosi 240 mm, co pozwala na pracę z wąskimi i krótkimi elementami. Dzięki obecności zaworów blokujących oraz wskaźnika ciśnienia, operator ma pełną kontrolę nad procesem – zarówno w zakresie siły, jak i rozkładu nacisku. To kluczowe rozwiązanie w zakładach produkujących klejonki, blaty i komponenty meblowe, gdzie stabilność i jakość połączeń mają kluczowe znaczenie. Precyzja i wydajność pracy Jednym z największych atutów modelu VP3000 jest jego powtarzalność – zarówno pod względem siły docisku, jak i geometrii połączeń. Prasa do klejenia zapewnia równomierne rozłożenie nacisku na całej powierzchni roboczej, co eliminuje ryzyko powstawania pustek, szczelin lub niedoklejonych fragmentów. Obsługa urządzenia jest prosta, szybka i nie wymaga długiego przeszkolenia, co pozwala skrócić czas wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Hydrauliczna prasa CORMAK VP3000 idealnie nadaje się do: klejenia drewna litego i płyty warstwowej, produkcji klejonki meblowej i konstrukcyjnej, wytwarzania blatów roboczych i frontów, sklejania elementów ramowych i schodowych, zastosowań w stolarniach i zakładach produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe 6 siłowników hydraulicznych o sile 2000 kg każdy Wskaźnik ciśnienia hydraulicznego Blokady ciśnienia roboczego Regulowane jednostki dociskowe Solidna stalowa konstrukcja Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe siłowniki hydrauliczne Podstawy z regulacją wysokości roboczej System szybkiego rozstawiania docisków Dane techniczne Parametry techniczne Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Maksymalna wysokość zaciskania 1550 mm Minimalna odległość między jednostkami dociskowymi 240 mm Dsdpfswcy U Tox Ab Dewb Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Ciśnienie robocze 6 x 2000 kg Wymiary zewnętrzne 3030 x 450 x 660 mm Waga całkowita 260 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka do zawiasów CORMAK BH40M – precyzyjna obróbka okuć meblowych Wiertarka do zawiasów CORMAK BH40M to kompaktowa, wydajna i łatwa w obsłudze wiertarka pozioma do drewna, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym wierceniu otworów pod zawiasy meblowe. Maszyna idealnie sprawdza się w zakładach stolarskich oraz w produkcji mebli, oferując powtarzalność wiercenia i stabilność prowadzenia narzędzi. Dzięki intuicyjnej konstrukcji i solidnym komponentom BH40M zapewnia wysoką jakość pracy przy zachowaniu prostoty eksploatacji. Główne atuty maszyny bez układu sprężonego powietrza Dodpfow Hbwqjx Ab Djwb Precyzyjne wiercenie pod zawiasy meblowe – regulowany ogranicznik głębokości umożliwia wiercenie z pełną kontrolą parametrów, minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. Zwarta i stabilna konstrukcja – sztywna podstawa z dużym stołem roboczym (790 x 390 mm) zapewnia komfort i bezpieczeństwo pracy. Bez układu sprężonego powietrza – brak systemu pneumatycznych przekłada się na niezawodność oraz niskie koszty eksploatacyjne i serwisowe. Silnik o mocy 0,75 kW – napęd głowicy zapewnia odpowiedni moment obrotowy do pracy z zawiasami typu Blum i innymi systemami okuć. 3 wrzeciona robocze – pozwalają na jednoczesne wiercenie otworów pod zawias główny oraz prowadniki boczne. Budowa i technologia Model CORMAK BH40M został skonstruowany z myślą o prostocie obsługi i trwałości. Mechaniczny przesuw głowicy roboczej o zakresie 110 mm oraz ręczne sterowanie gwarantują pełną kontrolę nad cyklem roboczym. Średnica chwytu narzędziowego 10 mm pozwala na wykorzystanie typowych wierteł do okuć. Kompaktowe wymiary całkowite (800 x 630 x 780 mm) i masa 45 kg czynią tę wiertarkę do okuć meblowych idealną również do prac montażowych w terenie. Precyzja i wydajność pracy Dzięki optymalnie dobranej prędkości obrotowej wrzeciona (2800 obr/min) i możliwości ręcznego dostosowania ustawień, operator może szybko i dokładnie wykonać otwory pod każdy standardowy typ zawiasu. Regulowana głębokość wiercenia (do 20 mm) umożliwia łatwe dostosowanie do różnej grubości frontów i typów zawiasów. Stabilne mocowanie detalu oraz kontrola parametrów minimalizują błędy montażowe i zwiększają wydajność całego procesu. Zastosowanie Wiertarka do zawiasów CORMAK BH40M znajduje zastosowanie: produkcji mebli kuchennych, łazienkowych i biurowych, warsztatach stolarskich i działach utrzymania ruchu, zakładach usługowych zajmujących się montażem okuć, szkołach i centrach szkoleniowych związanych z obróbką drewna. Wyposażenie standardowe głowica 3-wrzecionowa do wiercenia pod zawiasy, mechaniczny przesuw prowadnicy (110 mm), regulowany ogranicznik głębokości, stół roboczy 790 x 390 mm, silnik 0,75 kW (230 V), ręczne sterowanie i mocowanie detalu. Wyposażenie opcjonalne wiertła do zawiasów Blum i innych systemów, szablony pozycjonujące pod różne typy okuć, zestawy prowadników i ograniczników bocznych. Dane techniczne Wymiary stołu 790 x 390 mm Przesuw prowadnicy 110 mm Odstęp pomiędzy wrzecionem a stołem 155 mm Średnica chwytu narzędzia 10 mm Liczba wrzecion 3 Max. głębokość wiercenia 20 mm Obroty 2800 obr/min Mocowanie przedmiotu ręczne Sterowanie ręczne Silnik 0.75 kW Zasilanie 230 V Wymiary całkowite 800 x 630 x 780 mm Waga 45kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact z osuszaczem – kompaktowy zestaw dla wymagających zastosowań - ENERGY SAVER ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 1500 VSD+PM COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele: 1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM) Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych: Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5. Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem). Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła. 2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD) Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik). Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii. Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces. 3. Łagodny Start (Soft Start) Dedoychbaspfx Ab Dewb Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co: Oszczędza instalację elektryczną w zakładzie. Pozwala na częstsze uruchamianie i zatrzymywanie maszyny bez ryzyka przegrzania uzwojeń. 4. Realne Oszczędności W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego. Parametry techniczne Moc silnika 11 kW / 15 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1600 x 740 x 1750 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV8900TC VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i przemysłowych. Urządzenie łączy zaawansowaną technologię z maksymalną wydajnością, oferując ciągłość parametrów odciągania oraz redukcję hałasu i wibracji. System VIBER umożliwia automatyczne oczyszczanie filtrów, co minimalizuje obsługę i maksymalizuje niezawodność. Główne atuty maszyny System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przestojów w pracy Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i eliminacja drgań System DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona przed zassaniem twardych obiektów REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, oszczędność energii Wydajność aż 8900 m3/h – doskonała dla dużych zakładów Wysoka szczelność – czyste powietrze i ograniczona utrata ciepła w hali Budowa i technologia Odciąg wyposażony jest w wzmocniony metalowy wirnik, dynamicznie wyważany, co gwarantuje stabilną i cichą pracę. Konstrukcja łopat wentylatora została zoptymalizowana pod kątem maksymalnej efektywności zasysania. System REHEAT zintegrowany z układem wentylacyjnym pozwala na odzyskiwanie energii cieplnej, co znacząco zmniejsza koszty eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie charakteryzuje się niezmienną siłą ssania w zakresie 28–32 m/s, nawet przy pracy z wieloma maszynami. Filtry poliestrowe o dokładności do 5 mikronów oraz możliwość zastosowania filtrów HEPA pozwalają utrzymać wysoką jakość powietrza, nawet w najbardziej wymagających warunkach. Zastosowanie DCV8900TC VIBER to rozwiązanie przeznaczone dla dużych zakładów stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Idealny do współpracy z takimi maszynami jak: okleiniarki, szlifierki, piły formatowe czy pilarki panelowe. Świetnie sprawdza się jako odciąg centralny do wielu stanowisk jednocześnie. Wyposażenie standardowe Automatyczny system oczyszczania filtrów VIBER Obudowa TC z izolacją akustyczną System REHEAT z odzyskiem ciepła System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Metalowe pojemniki na odpady (500 L) Filtry poliestrowe Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA Dodatkowy system rozdziału powietrza Podłączenia podsufitowe Djdpfx Ajudaazjb Dswb Dane techniczne Moc silnika 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Obroty 3000 obr/min Wydajność odsysania 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 300 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 20 m2 Materiał filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 45 Wymiary 2400 x 1170 x 2240 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV6500TC VIBER – profesjonalny odciąg przemysłowy z automatycznym systemem oczyszczania filtrów i odzyskiem ciepła DCV6500TC VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy przeznaczony do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Łączy w sobie wysoką wydajność, cichą pracę oraz energooszczędne technologie. Urządzenie wyposażone jest w system VIBER (automatyczne otrząsanie filtrów), TC (izolowana głowica tłumiąca hałas), REHEAT (odzysk ciepła) oraz DAMAGE PROTECT (mechaniczne zabezpieczenie wirnika). Główne atuty maszyny Automatyczny system VIBER – skuteczne oczyszczanie filtrów bez przestojów REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wylotowego i poprawa komfortu cieplnego DAMAGE PROTECT – ochrona kluczowych komponentów przed uszkodzeniami mechanicznymi Pełna obudowa TC – redukcja hałasu i drgań podczas pracy Wydajność 6500 m³/h – efektywne odpylenie wielu stanowisk jednocześnie Duża pojemność pojemników – 500 litrów, co ogranicza częstotliwość opróżniania Budowa i technologia DCV6500TC VIBER został zaprojektowany z myślą o maksymalnej niezawodności. Solidna, stalowa konstrukcja nie przenosi drgań, a metalowy, wyważony dynamicznie wirnik gwarantuje cichą pracę i stabilność układu. Specjalna geometria łopat wentylatora poprawia wydajność ssania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. Obudowa TC z izolacją akustyczną skutecznie redukuje hałas na hali produkcyjnej. Precyzja i wydajność pracy Filtracja oparta na 32 filtrach poliestrowych zatrzymuje cząstki o średnicy do 5 mikronów. Dla jeszcze wyższej skuteczności możliwe jest zastosowanie opcjonalnych filtrów HEPA. Szybka obsługa pojemników na odpady oraz intuicyjne sterowanie z poziomu szafy sterowniczej podnoszą ergonomię i efektywność operatora. Zastosowanie DCV6500TC VIBER to odciąg centralny klasy przemysłowej, przeznaczony do współpracy z maszynami takimi jak szlifierki, piły formatowe, okleiniarki czy frezarki. Idealny do ciągłej eksploatacji w zakładach produkcyjnych, gdzie jakość powietrza i niezawodność systemu odciągowego ma kluczowe znaczenie. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Izolowana obudowa TC tłumiąca hałas System odzysku ciepła REHEAT Dwedpfx Abouc U N Uo Djb Mechaniczne zabezpieczenie wirnika DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza z wyłącznikiem głównym Mobilne pojemniki z wizjerem – 2 szt. po 250 l Wyposażenie opcjonalne Filtry HEPA System podsufitowy Dodatkowe rury ssące i złączki Parametry techniczne Parametry techniczne Moc silnika S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 2900 obr/min Wydajność odsysania 6500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28-32 m/s Powierzchnia filtracji 16 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 32 Pojemność pojemników odpadowych 2 x 250 L Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2440 x 930 x 2270 mm Waga 440 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 DRO to zaawansowane narzędzie stworzone do precyzyjnej obróbki metali. Doskonale sprawdza się w wierceniu, rozwiercaniu, rozszerzaniu otworów do 45/40 mm w żeliwie, a także gwintowaniu śrub do M12 mm. Dzięki możliwości frezowania do szerokości 80 mm, wrębu do 22 mm, maszyna ta oferuje wszechstronne zastosowanie. Wersja ZX7045 B1 DRO wyróżnia się auto-posuwem wrzeciona, co zwiększa efektywność pracy. Dodatkowo, wyposażona jest w odczyt cyfrowy, co podnosi precyzję operacji oraz układ chłodzenia, dbając o utrzymanie optymalnej temperatury podczas obróbki. To narzędzie jest gotowe do użycia od razu, dostępne od ręki na magazynie. Idealne dla profesjonalistów, którzy wymagają wysokiej jakości i wydajności w obróbce metalu. Charakterystyka produktu CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY POSUW AUTOMATYCZNY WRZECIONA WYSOKOŚĆ FREZARKI REGULOWANY JEST NA SUPORCIE A NIE NA KOLUMNIE DODATKOWO CHŁODZENIE CIECZĄ MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 900 REGULOWANA WYSOKOŚĆ GŁOWICY ODCZYT CYFROWY Podstawa dostępna w opcji dodatkowej DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 obr./min. (6/12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 820 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 580 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 260 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 515/175/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° Dwedpfxsud H H Ue Ab Djb MOC SILNIKA 1,8 kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 350 kg Dostępne wyposażenie trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 odczyt cyfrowy podręczne narzędzia uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 instrukcja obsługi w języku angielskim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS315 to solidna, wydajna i precyzyjna krajzega stołowa przeznaczona do intensywnej eksploatacji w profesjonalnych zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu tarczy o średnicy 315 mm oraz sztywnej, przemysłowej konstrukcji, pilarka idealnie nadaje się do cięcia drewna litego, płyt MDF, HDF, a także tworzyw sztucznych o zbliżonej strukturze. Wysoka moc silnika oraz duże możliwości robocze sprawiają, że urządzenie spełni wymagania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Tarcza tnąca 315 mm – umożliwia cięcie elementów o wysokości do 100 mm przy kącie 90°. Wydajny silnik 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabilna praca również przy maksymalnym obciążeniu. Obroty tarczy 4250 obr./min – gwarantują wysoką jakość i gładkość powierzchni cięcia. Stół formatowy 1600 x 238 mm – zapewnia wygodną pracę z dużymi płytami meblowymi i elementami formatowymi. Stabilna, przemysłowa konstrukcja – redukuje drgania i poprawia dokładność obróbki. Wieloelementowy system stołów – przedłużenie i poszerzenie zwiększają całkowitą powierzchnię roboczą. Precyzyjna prowadnica równoległa – zapewnia powtarzalność wymiarową nawet przy seryjnych cięciach. Budowa i technologia Pilarka stołowa TS315 została zaprojektowana jako profesjonalna krajzega do drewna, charakteryzująca się masywną konstrukcją oraz dopracowaną ergonomią. Korpus maszyny wykonano z wysokogatunkowej stali, zapewniając maksymalną sztywność i odporność na odkształcenia przy intensywnej pracy. System stołów – główny, przesuwny, formatowy oraz przedłużenia i poszerzenia – umożliwia komfortowe operowanie dużymi formatkami, co znacząco przyspiesza pracę i zwiększa bezpieczeństwo. Płynna regulacja wysokości i kąta cięcia odbywa się za pomocą precyzyjnych pokręteł, co pozwala szybko ustawić parametry zgodnie z wymogami danego zadania. Wszystkie ruchome elementy zostały łożyskowane, a mechanizmy prowadzenia zapewniają wieloletnią, bezawaryjną eksploatację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej średnicy tarczy (315 mm), krajzega stołowa TS315 umożliwia cięcie materiałów o grubości do 100 mm bez utraty dokładności. Obroty tarczy na poziomie 4250 obr./min gwarantują czyste, równe cięcia bez przypaleń i wyrwań. System formatowy w połączeniu z prowadnicami pozwala na precyzyjne prowadzenie materiału oraz uzyskanie idealnych kątów, co jest kluczowe w obróbce płyt meblowych, frontów oraz elementów konstrukcyjnych. Zastosowanie Pilarka TS315 znajduje zastosowanie w: Profesjonalnych zakładach stolarskich Produkcji mebli – umożliwia dokładną obróbkę dużych formatów płyt MDF, HDF, sklejki i laminatów. Warsztatach rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa Pracowniach specjalistycznych – przy cięciu paneli PVC, ABS i tworzyw o podobnej gęstości. Wyposażenie standardowe Tarcza 315 x 30 x 3,2 mm Prowadnica ukośna Prowadnica równoległa Stół przesuwny Przedłużenie i poszerzenie stołu Dane techniczne Wymiary tarczy 315x30x3,2 mm Obroty tarczy 4250 obr/min Max. wysokość cięcia 90/45 stopni 100/75 mm Max. szerokość cięcia na prowadnicy 940 mm Wymiary stołu roboczego 800 x 365 mm Przedłużenie stołu 760 x 600 mm Poszerzenie stołu 500 x 350 mm Stół formatowy 1600 x 238 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Moc silnika S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Dedpfxevxhm Ds Ab Dewb Napięcie zasilania 400V Waga 245 kg Wymiary maszyny 1540 x 2400 x 1300 mm