Używane Cormak Przemysłowy Odciąg Dymów I Pyłów na sprzedaż (59 965)

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Filtr pyłowy samoczyszczący, skuteczniejszy od worków płóciennych i filcowych. Zatrzymuje pył do 2 mikronów, dzięki czemu gwarantuje wzrost czystości i bezpieczeństwa na danym stanowisku pracy. Filtr wyposażony w system samoczyszczący. Parametry techniczne Średnica cylindra: 500 mm Wysokość: 1175 mm Waga: 14 kg Filtr pasuje również do modeli odciągów: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Producent: Cormak Cgedpfjy S U Ersx Am Djw UWAGA!!! Pochodzi ze zwrotu. Lekko wgięty na wyprzedaż z serwisu. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Codsyb Nc Njpfx Am Degw Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Codpfxjyb D Dbe Am Degw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajna tokarka z płaskim łożem o szerokim zastosowaniu dedykowana dla produkcji seryjnej i jednostkowej. Sztywna konstrukcja tokarki oraz masywne hartowane i szlifowane prowadnice gwarantują stabilność, dokładność toczenia i wysoką powtarzalność obróbki detali o dużych gabarytach. Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 90 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 4150 kg Cgsdsi Apf Tjpfx Am Dew Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D napędy servo firmy SIEMENS hydrauliczny uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wydajna tokarka z płaskim łożem o szerokim zastosowaniu do obróbki seryjnej i małoseryjnej. Maszyna posiada funkcje toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych oraz gwintów. Zastosowane w sterowaniu cykle stałe dla toczenia poprzecznego, zwykłego, stożków, gwintowania, cięcia wgłębnego i konturowania. Znacząco upraszczają programowanie maszyny oraz skracają czas obróbki. Cjdpsiz S S Ujfx Am Degw Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Φ400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Φ210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona Φ75 mm Stożek otworu wrzeciona MT6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 8 Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MT4 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 7,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (X) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania (mm) 2640 x 1500 x 1766 mm Waga netto 1800 kg Dostępne wyposażenie • sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim • napędy servo firmy SIEMENS • hydrauliczny uchwyt tokarski • imak narzędziowy 8 pozycyjny • komplet szczęk miękkich • konik hydrauliczny • układ chłodzenia • system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic • oświetlenie halogenowe 24V • instrukcja w języku polskim • deklaracja zgodności CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne Cgedoizw E Ajpfx Am Djw ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka idealnie nadaje się do wydajnej i precyzyjnej obróbki części metalowych oraz innych materiałów. Maszyna posiada funkcje obróbki wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni walcowatych, czołowych, stożkowych, półokrągłych oraz gwintowania. Łoże to solidny odlew żeliwny, niepodatny na wibracje. Prowadnice hartowane indukcyjnie oraz szlifowane. Cgedpfxsi Apg Us Am Dew Dane techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 320 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 160 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2500 obr/min PRZELOT WRZECIONA 46 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 6 ROZMIAR NARZĘDZI 16x16 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA WAŁKA W PRZELOCIE 44 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 3 kW WYMIARY 2370 x 1420 x 2000 mm WAGA NETTO 950/1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS hydrauliczny uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 6 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilna rampa przeładunkowa o udźwigu 8000 kg to profesjonalne i nowoczesne rozwiązanie dla firm logistycznych, przemysłowych oraz dystrybucyjnych, które potrzebują niezależnego i elastycznego stanowiska przeładunkowego. Dzięki elektrycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania umożliwia błyskawiczne i bezpieczne połączenie poziomu gruntu z powierzchnią załadunkową naczep, kontenerów i pojazdów ciężarowych – niezależnie od ich wysokości. To niezastąpione narzędzie w miejscach pozbawionych stałej infrastruktury przeładunkowej lub wymagających szybkiej reakcji na zmieniające się potrzeby operacyjne. Główne atuty rampy Udźwig 8000 kg – bezpieczna obsługa nawet ciężkich ładunków i pełnych wózków widłowych. Elektryczny siłownik podnoszący – szybka i bezwysiłkowa regulacja wysokości rampy. Panel sterowania – intuicyjna obsługa, umieszczony bezpośrednio na konstrukcji rampy. Antypoślizgowa nawierzchnia – zapewnia stabilność przejazdu wózków widłowych w każdych warunkach. Barierki boczne i blokady kół – podniesione bezpieczeństwo użytkowania w strefie załadunku. Mobilność – możliwość łatwego przemieszczania rampy przy pomocy wózka widłowego. Trwała, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i intensywne użytkowanie. Budowa i technologia Rampa została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wytrzymałości, trwałości oraz wygodzie obsługi. Konstrukcja oparta na profilach stalowych i wzmocnieniach poprzecznych umożliwia przewożenie wózkiem widłowym towarów o dużej masie, bez ryzyka deformacji platformy. Antypoślizgowa blacha ryflowana zastosowana na całej powierzchni rampy gwarantuje przyczepność nawet podczas pracy w deszczu, śniegu czy w przypadku obecności zabrudzeń przemysłowych. Siłownik elektryczny pozwala na bezpieczne, szybkie i precyzyjne ustawienie rampy na wymaganej wysokości – od 1100 do 1650 mm. Cały układ sterowania umieszczony został na konstrukcji rampy, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowych urządzeń zewnętrznych i znacznie przyspiesza proces przygotowania do pracy. Precyzja działania i bezpieczeństwo użytkowania Rampa wyposażona została w blokady kół oraz system stabilizacji na podłożu, co zapewnia bezpieczeństwo w trakcie użytkowania, nawet przy maksymalnym obciążeniu. Boczne zabezpieczenia mechaniczne i odpowiednio wyprofilowane barierki chronią operatorów przed przypadkowym zsunięciem się z rampy podczas wykonywania manewrów. Sztywność całej konstrukcji eliminuje efekt „ugięcia” nawet przy intensywnym użytkowaniu, zapewniając płynne poruszanie się wózków po rampie. Mobilność i elastyczność pracy Wyposażenie standardowe Elektryczny siłownik podnoszący z panelem sterowania Blacha ryflowana antypoślizgowa na całej długości rampy Zintegrowane koła umożliwiające przestawianie rampy Zaczepy do transportu wózkiem widłowym Boczne barierki ochronne i zabezpieczenia mechaniczne Blokady kół i system stabilizacji rampy Nośność 8000 kg Csdpfx Ajy Sf N Iem Dsgw Długość całkowita 11450 mm Długość części poziomej 2950 mm Długość części kontenerowej 450 mm Długość części nachylonej 7000 mm Długość najazdów składanych 750 mm Szerokość najazdu 2000 mm Szerokość całkowita 2100 mm Wysokość minimalna 1100 mm Wysokość maksymalna 1650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Cedpjwdunwefx Am Dsgw Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Cjdpfxjyctwmo Am Degw Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Codpfjiz S Nyjx Am Djgw Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE Codpfeiz S I Hox Am Djgw DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Csdpfx Asyctr Rsm Dsgw Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy THEOR 20 INVERTER, osuszacz ziębniczy powietrza N20S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Dodatkowa podwójna filtracja przy osuszaczu! ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR THEOR 20 z falownikiem (wersja wyposażona w falownik) OSUSZACZ ZIĘBNICZY powietrza N20S Zestaw nie zawiera butli! Możliwość dokupienia butli Parametry techniczne THEOR 20 COMPACT Kompresor Moc silnika 15 kW Osuszacz Moc silnika 0,69kW Parametry ogólne Wydajność przy 6 bar 1800 l/min Wydajność przy 8 bar 1700 l/min Wydajność przy 10 bar 1600 l/min Wylot G3/4" Cgjdpomqlqdsfx Am Dow Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Charakterystyka maszyny Nasz wózek paletowy elektryczny o udźwigu 1500 kg to niezastąpione rozwiązanie, które umożliwia łatwe i efektywne przenoszenie ciężkich palet i ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych miejscach logistycznych. Dzięki zaawansowanej technologii elektrycznej zarówno podnoszenie, jak i jazda są łatwe i wygodne. Elektryczny system podnoszenia umożliwia płynne unoszenie ładunków na odpowiednią wysokość, zapewniając precyzję i bezpieczeństwo. Natomiast elektryczna jazda eliminuje konieczność wysiłku fizycznego i umożliwia sprawną i cichą pracę. Wózek paletowy o udźwigu 1500 kg to nie tylko wydajność, ale także niezawodność. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości materiały gwarantują długotrwałą i niezawodną pracę, nawet w trudnych warunkach. Dzięki temu możesz być pewien, że wózek sprosta nawet najbardziej wymagającym zadaniom. Nasze rozwiązanie ma wiele zalet, w tym również ergonomiczny design, który zapewnia komfort i wygodę pracy operatora. Intuicyjny panel sterowania umożliwia łatwe manewrowanie i dostosowanie prędkości jazdy do potrzeb. Cgodpfx Asricvdom Dew Wbudowany potencjometr do sterowania prędkością to innowacyjna funkcja, która umożliwia operatorowi dostosowanie prędkości jazdy do konkretnych potrzeb. Dzięki temu można precyzyjnie kontrolować tempo poruszania się wózka, zwiększając bezpieczeństwo i eliminując ryzyko kolizji lub uszkodzeń. Niezależnie od rozmiaru magazynu lub stopnia zatłoczenia, nasz wózek paletowy elektryczny zapewnia płynne i precyzyjne manewrowanie. Operatorzy mogą łatwo manewrować wokół zakrętów, unikać przeszkód i precyzyjnie umieszczać ładunki tam, gdzie są potrzebne. To zwiększa efektywność pracy i oszczędza cenny czas. Bezpieczeństwo jest dla nas priorytetem. Nasz wózek paletowy elektryczny jest wyposażony w systemy bezpieczeństwa, takie jak hamulce elektromagnetyczne, wyłącznik „brzuszny”, klakson i funkcje ochronne, które minimalizują ryzyko wypadków i uszkodzeń. Jedną z kluczowych cech naszego wózka paletowego jest zastosowanie łatwo wymienialnej baterii. Dzięki temu, gdy bateria się wyczerpie, możesz ją łatwo wyciągnąć i podłączyć do ładowarki. To oszczędza czas i pozwala na ciągłą pracę bez konieczności oczekiwania na pełne naładowanie wózka. Praktyczność i mobilność są kluczowe w dynamicznym środowisku magazynowym. Klapka zabezpieczająca baterię przed warunkami atmosferycznymi to kolejna innowacyjna funkcja naszego wózka paletowego. Chroni baterię przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami zewnętrznymi, co zwiększa jej trwałość i niezawodność. Możesz być spokojny, że Twoja bateria jest odpowiednio chroniona, nawet w trudnych warunkach pracy. Parametry techniczne Ładowność 1500 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 190 mm Wysokość obniżonych wideł 85 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół 80/210 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 24/20 V/Ah Li-ion Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 3 h Czas ładowania 2,5 h Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromechaniczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 3,5 / 4,5 km/h Waga 130 kg Wymiary 1700x550x1300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Cgsdpfx Amsuw Scdo Djw Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg Dostępne dodatkowe wyposażenie oraz modele o innym nacisku. Proszę kontaktować się ze sprzedawcą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Cgjdpfjwq Dyvsx Am Dew Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Codpjuw Ri Asfx Am Degw Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg Dostępne dodatkowe wyposażenie. Proszę kontaktować się ze sprzedawcą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Cgedpfx Asuwqbxsm Djw Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane.Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji, dzięki czemu spełniony jest podstawowy warunek dokładnego toczenia. - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 3000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 500 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki i zwiększa produktywność. - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona – zapewnia stabilność pracy na długi czas. - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. Funkcja ma zaoszczędzić czas, by w kilku przejściach można było odkręcić nakrętkę śruby pociągowej, by ręcznie, szybko przywrócić suport do pierwotnej pozycji. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 900 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø540 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1010 mm Długość wybrania 240 mm Cgedpsy H Emiofx Am Dew Rozstaw kłów 3000 mm Szerokość łoża 500 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 375 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 4500 x 1100 x 1450 mm Waga, OK 4 600 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka do metalu TYTAN 750 VARIO, 230Vz płynną zmianą prędkości wrzeciona. Parametry obróbki: 250 x 750 mm, silnik (stałego prądu): 1,1kW/230V. Tokarka przeznaczona jest do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinania gwintów, wiercenia, pogłębiania i rozwiercania otworów. Stosowana jest zazwyczaj w małych zakładach przemysłowych, warsztatach, garażach itp. Główne zalety: Nowoczesny silnik stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas kalibracji. Ekran LCD z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Dwa zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (50-1125) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (100-2250) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Gwinty cięte: metryczne - 18 stopni (0,2-3,5), calowe - 21 stopni (8-56) możliwość obcinania gwintów lewych i prawych. Automatyczny posuw wzdłużny posiada 6 zakresów prędkości (0,07 do 0,40) mm/obr. - dzięki niemu czas obróbki jest znacznie krótszy, co nie pogarsza jakości pracy podczas toczenia długich części. Maszyna jest w pełni zgodna z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN. Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Długość toczenia w kłach stałych 750 mm Maks. długość zainstalowanej części (uchwyt tok./kieł st.) 700 mm Szerokość łoża 135 mm Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 12 x 12 mm Przelot wrzeciona 30 mm Stożek wrzeciona MK4 Regulacja prędkości wrzeciona płynna (L/H) Prędkość wrzeciona L: 50-1125 / H: 100-2250 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (18) 0,2 – 3,5 mm/obr. Liczba i zakres gwintów calowych (21) 8-56 T.P.I. Liczba i zakres posuwu wzdłużnego (6) 0,07-0,4 mm/obr. Zakres przesuwu sań górnych 70 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 650 mm Zakres przesuwu poprzecznego 135 mm Średnica tulei łożyskowej konika 30 mm Cgsdpfx Ajw H Rausm Dew Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 60 mm Stożek konika MK2 Moc silnika S1/S6 1,1/1,32 kW / 230 V Wymiary D/S/W (bez podstawy) 1310 x 610 x 490 mm Wymiary D/S/W (z podstawą) 1350 x 560 x 1250 mm Waga (bez podstawy) 165 kg Waga (z podstawą) 180 kg wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy (125 mm) Podtrzymka stała i ruchoma Koła zmianowe Kieł stały MK2 Kieł stały MK4 Szczęki lewe i prawe (1 zestaw) Smarownica Wanna na wióry Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700, osuszacz ziębniczy powietrza N10S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 700 COMPACT Kompresor Moc silnika 5,5 kW Osuszacz Moc silnika 0,29kW Cgedpfjrh E Dijx Am Djw Parametry ogólne Wydajność przy 0-6 bar 690 l/min Wydajność przy 6 bar 650 l/min Wydajność przy 8 bar 650 l/min Wydajność przy 10 bar 630 l/min Wylot G3/4" Wymiary całkowite 1250 x 600 x 895 mm Waga 380 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1000 z falownikiem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Główne zalety silnika indukcyjnego 7,5 kW z falownikiem Znaczące oszczędności energii elektrycznej: Falownik umożliwia płynną i precyzyjną regulację prędkości obrotowej silnika indukcyjnego. Kompresor dostosowuje swoją wydajność dokładnie do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to brak pracy na biegu jałowym (gdy silnik pracuje, ale nie produkuje powietrza), brak częstych cykli start/stop oraz brak strat energii związanych ze zdmuchiwaniem nadmiaru powietrza. W zależności od profilu zużycia powietrza w danym zakładzie, oszczędności energii elektrycznej mogą wynosić od 25% do nawet 50%. Im bardziej zmienne jest zapotrzebowanie na powietrze, tym większe będą te oszczędności. Stabilne ciśnienie w instalacji: Dzięki ciągłej regulacji prędkości, falownik utrzymuje niemal idealnie stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza, niezależnie od wahań zapotrzebowania. To kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania narzędzi i maszyn pneumatycznych, zapobiega skokom ciśnienia i zwiększa precyzję procesów. Redukcja prądów rozruchowych i obciążeń sieci: Silnik indukcyjny uruchamiany przez falownik startuje płynnie i stopniowo, eliminując wysokie prądy rozruchowe, które mogłyby obciążać sieć elektryczną i powodować spadki napięcia. To chroni infrastrukturę elektryczną i zmniejsza ryzyko zakłóceń. Wydłużona żywotność podzespołów: Płynna praca bez gwałtownych startów i zatrzymań znacząco redukuje obciążenia mechaniczne na bloku śrubowym, łożyskach, sprzęgle i samym silniku. Przekłada się to na dłuższą żywotność kompresora i niższe koszty związane z serwisem i częściami zamiennymi. Cichsza praca: Kiedy kompresor pracuje z niższą prędkością obrotową (przy mniejszym zapotrzebowaniu), generuje mniej hałasu. To przyczynia się do poprawy komfortu akustycznego w miejscu pracy, co jest istotne dla operatorów i otoczenia. Cedpfx Aemqlhvom Djgw Większa elastyczność i dopasowanie do potrzeb: Kompresor z falownikiem może efektywnie obsługiwać szeroki zakres zapotrzebowania na sprężone powietrze. Jest to idealne rozwiązanie dla firm, gdzie zużycie powietrza jest zmienne w ciągu dnia, tygodnia czy miesiąca. Zaawansowane sterowanie i diagnostyka: Falownik integruje się z nowoczesnymi panelami sterowania, oferując rozbudowane funkcje monitorowania parametrów pracy, diagnostyki błędów, zdalnego sterowania i planowania konserwacji. Daje to użytkownikowi pełną kontrolę i optymalizację działania systemu sprężonego powietrza. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 47 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm Cgsdpef Ey Umofx Am Dew MOC SILNIKA 3,7 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325 BSP, wyposażona w standardzie w napędy SERVO, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 1300 x 2500mm, Napęd Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate HIWIN wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Cedpfx Ajiz A Ezom Degw Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Wrzeciono Wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w system chłodzenia powietrzem W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych 3 szt. ER32, średnice 1/8", 1/2" i 5-6mm Oprogramowanie Maszyna standardowo posiada oprogramowanie ARTCAM PRO Opcjonalnie dostępne: oprogramowanie UCANCAM V11 CAD/CAM CNC w polskiej wersji Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5 kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie w komplecie Zasilanie 400V Waga 980 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.