Używane Cormak Cnc Ckt 400X1000 Hydraulic na sprzedaż (23 444)

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Urządzenie do odciągu wiórów i opiłków aluminiowych (nie pyłów aluminiowych), stalowych z maszyn oraz czyszczenia stanowiska pracy. Użycie bocznej turbiny sprawia, że urządzenie jest idealne do podłączenia do maszyn, gdzie powstaje duża ilość wiórów. Wyposażony jest w pyłkowy filtr i zbiornik (szufladę) do wysypywania produktu ubocznego. Charakterystyka maszyny Kljdpfexzrzajx Ad Ieu Szybka i łatwa wymiana filtra Duży pojemnik na opiłki i wióry Szybki dostęp do pojemnika zbiorczego Stabilnie stojąca, kompaktowa obudowa Duża pojemność pojemnika Efektywne odsysanie Dane techniczne SILNIK 0,75 kW NAPIĘCIE 230 V / 50 Hz KRÓĆCE SSĄCE 1 x 100 mm WYDAJNOŚĆ ODCIĄGOWA BEZ WORKA 1800 m³/h WYDAJNOŚĆ ODCIĄGOWA Z WORKIEM 1520 m³/h ŚREDNICA WIRNIKA 350 mm WYMIARY 870 x 560 x 1170 mm WAGA 31 kg Uwaga !! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Uszkodzenia mechaniczne obudowy,połamana puszka elektryczna.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Urządzenie do odciągu wiórów i opiłków aluminiowych (nie pyłów aluminiowych), stalowych z maszyn oraz czyszczenia stanowiska pracy. Użycie bocznej turbiny sprawia, że urządzenie jest idealne do podłączenia do maszyn, gdzie powstaje duża ilość wiórów. Wyposażony jest w pyłkowy filtr i zbiornik (szufladę) do wysypywania produktu ubocznego. Charakterystyka maszyny Szybka i łatwa wymiana filtra Duży pojemnik na opiłki i wióry Szybki dostęp do pojemnika zbiorczego Stabilnie stojąca, kompaktowa obudowa Duża pojemność pojemnika Efektywne odsysanie Dane techniczne SILNIK 0,75 kW NAPIĘCIE 400 V / 50 Hz Klsdpjwl Dn Aefx Ad Isu KRÓĆCE SSĄCE 1 x 100 mm WYDAJNOŚĆ ODCIĄGOWA BEZ WORKA 1800 m³/h WYDAJNOŚĆ ODCIĄGOWA Z WORKIEM 1520 m³/h ŚREDNICA WIRNIKA 350 mm WYMIARY 870 x 560 x 1170 mm WAGA 31 kg ODCIĄG UŻYWANY : POCHODZI ZE ZWROTU, ODMALOWANY, WIDOCZNE ŚLADY MALOWANIA, 100% SPRAWNY

Stan: używany, Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 3 708 mm, przesuw osi Y: 1 208 mm, przesuw osi Z: 1 002 mm, długość posuwu oś X: 5 000 mm, długość posuwu osi Y: 5 000 mm, długość posuwu oś Z: 5 000 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, Frezarka CNC bramowa - uniwersalna ZAYER 20 KF 4000 Rok produkcji 1997 Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Dane techniczne: Przesuw w osi X: 3708 mm Przesuw w osi Y: 1208 mm Przesuw w osi Z: 1002 mm Wielkość stołu: 4000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy SK 50 Obroty wrzeciona 35 - 3000 obr./min Silnik wrzeciona 22 kW Zakres posuwu 6 - 5000 mm/min Prędkość szybka 15 m/min Waga maszyny ok. 19,5 t DODATKOWE INFORMACJE Elektroniczne koło ręczne Automatycznie obrotowa głowica frezarska pionowo/poziomo +/- 120° (bezstopniowo) Głowica frezarska w tylnej osi automatycznie obrotowa / obrót 90° Kledewtpfpepfx Ad Ieu Układ chłodzenia Maszyna dostępna do oględzin pod zasilaniem. Termin dostawy: od zaraz Sprzedaż z lokalizacji Westerkappeln Na życzenie możliwy demontaż i załadunek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm WAGA 215 kg KĄT 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R Klsdpfeudi Unex Ad Ieu ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Kodpfx Adsyb Nc Ns Ielu Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Ksdpfx Adeyb D Dbe Ijlu Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie przeznaczone do chłodzenia tub w ploterach laserowych CO2 dzięki zastosowaniu agregatu chłodzącego. Chiller CW3000 utrzymuje temperaturę wody na odpowiednim poziomie. Dzięki takiemu chłodzeniu, tuba ma zapewnione stabilne parametry pracy. Chiller CO2 zapewnia optymalne warunki pracy tuby, skutecznie zabezpieczając ją przed przegrzaniem oraz uszkodzeniem. Urządzenie przeznaczone jest dla osób/firm gdzie ploter laserowy jest codziennym narzędziem pracy. Parametry techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Kljdpfoy Sg H Iex Ad Iou Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm Zabezpieczenia: - Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe sprężarki - Alarm nieprawidłowego przepływu wody w układzie - Alarm przekroczenia prawidłowej temperatury Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK CL300 pulsacyjny laser czyszczący 300W Pulsacyjne lasery czyszczące CORMAK serii CL to przemysłowe urządzenia do szybkiego, precyzyjnego i bezkontaktowego usuwania zanieczyszczeń z powierzchni metalowych, niemetalowych oraz drewnianych. W zależności od potrzeb aplikacji dostępne są trzy warianty mocy – CL200, CL300 oraz CL500 – oparte na impulsowych źródłach światłowodowych JPT MOPA, co gwarantuje wysoką stabilność procesu, szeroki zakres regulacji parametrów oraz możliwość pracy zarówno z delikatnymi detalami, jak i z bardziej wymagającymi powierzchniami. Dane techniczne: Wymiary (SxWxG): 260x460x490 mm Waga 31 kg Marka źródła lasera: JPT Interfejs światłowodowy: QCS Tryb pracy: MOPA Długość fali lasera: 1064 nm Maksymalna energia impulsu: 5 mJ Długość światłowodu: 5 m Częstotliwość impulsów lasera: 1–3000 kHz Czas trwania impulsu: 13–500 ns Kljdpfsy Sgn Ssx Ad Iju Wielkość plamki lasera: 7 ± 1 mm Długość linii lasera: 0,01–150 mm Szerokość linii lasera: 0,01–150 mm Gaz procesowy: bez gazu Pole skanowania (soczewka): 130 × 130 mm, F254 Chłodzenie: powietrzem Prędkość skanowania: 0–30000 mm/s Temperatura pracy: 10–30°C Wilgotność pracy: < 70% bez kondensacji Napięcie robocze: AC 230 V, 50/60 Hz Lasery czyszczące CORMAK skutecznie usuwają rdzę, powłoki lakiernicze, farby, naloty eksploatacyjne, tlenki, osady olejowe, żywice oraz inne trudne zabrudzenia. Dzięki regulowanej energii impulsu, częstotliwości oraz długości impulsu możliwe jest dostosowanie procesu zarówno do precyzyjnego, selektywnego czyszczenia form, matryc, narzędzi i elementów precyzyjnych, jak i do efektywnego przygotowania większych powierzchni pod dalsze procesy (spawanie, malowanie, klejenie). Bezdotykowy charakter obróbki minimalizuje ryzyko uszkodzeń mechanicznych, mikropęknięć czy odkształceń podłoża. Zastosowanie źródeł JPT w trybie MOPA zapewnia szeroki zakres regulacji częstotliwości i szerokości impulsu, co pozwala na optymalne dopasowanie gęstości energii do rodzaju zanieczyszczeń i materiału bazowego. Długi światłowód zwiększa swobodę pracy na większej odległości od jednostki głównej, co docenią użytkownicy pracujący na dużych konstrukcjach, liniach technologicznych czy elementach zamontowanych na obiekcie (konstrukcje stalowe, formy, fasady, elementy maszyn). Wszystkie modele pracują w zakresie długości fali 1064 nm, co gwarantuje wysoką skuteczność na typowych materiałach przemysłowych – stalach konstrukcyjnych, nierdzewnych, stopach aluminium oraz wielu innych podłożach technicznych. Urządzenia serii CL są chłodzone powietrzem, nie wymagają stosowania gazów procesowych ani materiałów ściernych, co upraszcza instalację, zmniejsza koszty eksploatacji i czyni proces czyszczenia bardziej przyjaznym dla środowiska. Wysokie prędkości skanowania oraz możliwość regulacji parametrów wiązki pozwalają skrócić czas obróbki w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak piaskowanie, śrutowanie czy czyszczenie chemiczne, jednocześnie zapewniając powtarzalny efekt i wysoką estetykę powierzchni po czyszczeniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Kedpfey Sgc Aox Ad Ielu Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000M to przemysłowy, mobilny odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000M Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 2300 mm Dlaczego OS-4000M? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Mobilna konstrukcja – łatwe przemieszczanie między stanowiskami (warsztat/produkcja). Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000M wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Klodpsy Sgbrsfx Ad Ieu Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000M sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 z chłodzeniem ‼️DWIE ŚCIERNICE W ZESTAWIE‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 to profesjonalna ostrzarka do noży strugarskich, noży do rębaków oraz innych noży maszynowych wykorzystywanych w stolarni, zakładach produkcyjnych i warsztatach obróbki drewna. ✅ Maszyna umożliwia precyzyjne ostrzenie noży o długości do 630 mm i została wyposażona w system chłodzenia cieczą, płynną regulację kąta ostrzenia oraz stabilny posuw na prowadnicach liniowych. ✅ To rozwiązanie dla użytkowników, którzy oczekują: dokładnego i powtarzalnego ostrzenia, ograniczenia przegrzewania ostrza, stabilnej pracy, niższych kosztów eksploatacji, możliwości samodzielnego ostrzenia noży w firmie. ✅ Najważniejsze zalety ostrzarki CORMAK TSC630 Ostrzenie noży do 630 mm Regulowany kąt ostrzenia 0–90° Wbudowany system chłodzenia cieczą Płynny posuw na łożyskowanych prowadnicach Stabilna i sztywna konstrukcja Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie Precyzyjna regulacja wysokości ściernicy Wanna na chłodziwo z możliwością ponownego wykorzystania Ściernica korundowa do stali narzędziowej i HSS Zasilanie 230 V — możliwość pracy w większości warsztatów ✅ Zastosowanie Ostrzarka CORMAK TSC630 sprawdzi się podczas ostrzenia: noży strugarskich, noży do rębaków, noży HSS, Kledpoy Sf Ukjfx Ad Isu noży do maszyn stolarskich, noży przemysłowych, innych prostych noży maszynowych. Idealna do: stolarni, zakładów obróbki drewna, warsztatów, firm produkcyjnych, serwisów narzędziowych. ✅ Precyzyjne prowadzenie i stabilna praca Zespół silnika wraz ze ściernicą porusza się po prowadnicach liniowych wyposażonych w łożyska, co zapewnia: płynny przesuw, większą kontrolę podczas ostrzenia, równomierne zbieranie materiału, wysoką powtarzalność pracy. Regulowane dociski oraz zderzaki ułatwiają szybkie ustawienie noży i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. ✅ System chłodzenia cieczą Wbudowany układ chłodzenia ogranicza przegrzewanie ostrza podczas szlifowania, co pomaga zachować odpowiednie właściwości materiału i poprawia komfort pracy operatora. Wanna zbiorcza z otworem spustowym umożliwia wygodne odprowadzanie oraz ponowne wykorzystanie chłodziwa. ✅ Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie Dzięki zastosowaniu specjalnych klocków możliwe jest jednoczesne ostrzenie nawet 4 cienkich noży strugarskich o grubości około 3 mm. To rozwiązanie: ✅ przyspiesza pracę, ✅ zwiększa wydajność, ✅ pozwala uzyskać powtarzalny efekt ostrzenia. ‼️Wyposażenie standardowe‼️ W zestawie klient otrzymuje: Ostrzarkę CORMAK TSC630 2x Ściernice korundowe Wbudowany system chłodzenia Klocki do jednoczesnego ostrzenia noży Wannę zbiorczą na chłodziwo Dane techniczne Moc silnika: 1,1 kW Zasilanie: 230 V Maksymalna długość noża: 630 mm Maksymalna szerokość noża: 150 mm Maksymalna grubość noża: 30 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Średnica ściernicy: 100 mm Wysokość ściernicy: 51 mm Grubość ściernicy: 13 mm Zakres kąta ostrzenia: 0–90° Chłodzenie: Tak Typ posuwu: ręczny, prowadnice liniowe Wymiary maszyny: 1000 × 465 × 610 mm Waga: 55 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilna rampa przeładunkowa o udźwigu 8000 kg to profesjonalne i nowoczesne rozwiązanie dla firm logistycznych, przemysłowych oraz dystrybucyjnych, które potrzebują niezależnego i elastycznego stanowiska przeładunkowego. Dzięki elektrycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania umożliwia błyskawiczne i bezpieczne połączenie poziomu gruntu z powierzchnią załadunkową naczep, kontenerów i pojazdów ciężarowych – niezależnie od ich wysokości. To niezastąpione narzędzie w miejscach pozbawionych stałej infrastruktury przeładunkowej lub wymagających szybkiej reakcji na zmieniające się potrzeby operacyjne. Główne atuty rampy Udźwig 8000 kg – bezpieczna obsługa nawet ciężkich ładunków i pełnych wózków widłowych. Elektryczny siłownik podnoszący – szybka i bezwysiłkowa regulacja wysokości rampy. Panel sterowania – intuicyjna obsługa, umieszczony bezpośrednio na konstrukcji rampy. Antypoślizgowa nawierzchnia – zapewnia stabilność przejazdu wózków widłowych w każdych warunkach. Barierki boczne i blokady kół – podniesione bezpieczeństwo użytkowania w strefie załadunku. Mobilność – możliwość łatwego przemieszczania rampy przy pomocy wózka widłowego. Trwała, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i intensywne użytkowanie. Kodpfx Adjy Sf N Ij Ielu Budowa i technologia Rampa została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wytrzymałości, trwałości oraz wygodzie obsługi. Konstrukcja oparta na profilach stalowych i wzmocnieniach poprzecznych umożliwia przewożenie wózkiem widłowym towarów o dużej masie, bez ryzyka deformacji platformy. Antypoślizgowa blacha ryflowana zastosowana na całej powierzchni rampy gwarantuje przyczepność nawet podczas pracy w deszczu, śniegu czy w przypadku obecności zabrudzeń przemysłowych. Siłownik elektryczny pozwala na bezpieczne, szybkie i precyzyjne ustawienie rampy na wymaganej wysokości – od 1100 do 1650 mm. Cały układ sterowania umieszczony został na konstrukcji rampy, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowych urządzeń zewnętrznych i znacznie przyspiesza proces przygotowania do pracy. Precyzja działania i bezpieczeństwo użytkowania Rampa wyposażona została w blokady kół oraz system stabilizacji na podłożu, co zapewnia bezpieczeństwo w trakcie użytkowania, nawet przy maksymalnym obciążeniu. Boczne zabezpieczenia mechaniczne i odpowiednio wyprofilowane barierki chronią operatorów przed przypadkowym zsunięciem się z rampy podczas wykonywania manewrów. Sztywność całej konstrukcji eliminuje efekt „ugięcia” nawet przy intensywnym użytkowaniu, zapewniając płynne poruszanie się wózków po rampie. Mobilność i elastyczność pracy Wyposażenie standardowe Elektryczny siłownik podnoszący z panelem sterowania Blacha ryflowana antypoślizgowa na całej długości rampy Zintegrowane koła umożliwiające przestawianie rampy Zaczepy do transportu wózkiem widłowym Boczne barierki ochronne i zabezpieczenia mechaniczne Blokady kół i system stabilizacji rampy Nośność 8000 kg Długość całkowita 11450 mm Długość części poziomej 2950 mm Długość części kontenerowej 450 mm Długość części nachylonej 7000 mm Długość najazdów składanych 750 mm Szerokość najazdu 2000 mm Szerokość całkowita 2100 mm Wysokość minimalna 1100 mm Wysokość maksymalna 1650 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 22-7254, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 h, moc: 2,2 kW (2,99 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 10 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 010 mm, przesuw osi Z: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, producent sterowników: Kinetic-NC, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość stołu: 3 500 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 bramowy router CNC (2018) – ok. 30 godzin pracy, gotowy do produkcji Klodezfv T Iopfx Ad Iou Oferujemy natychmiastowo dostępny bramowy router CNC CNC-Step, wyprodukowany w 2018 roku, w stanie jak nowy. Licznik godzin pracy (nieresetowalny) wskazuje jedynie ok. 30 godzin – maszyna praktycznie nieużywana, bez widocznych śladów zużycia. Pierwotnie uruchomiona przez producenta (OEM) CNC-Step. To największy standardowy model serii RaptorX-SL: przesuw osi 3200 × 2010 × 300 mm, pole mocowania ok. 3,5 × 2,2 m, regulowana wysokość bramy 150/300/400 mm. Solidna stalowa rama, prowadnice liniowe Hiwin/Bosch Rexroth, napęd planetarny z przekładniami Benezan BEAST – sztywność i powtarzalność odpowiednie do profesjonalnej pracy ciągłej (meblarstwo, wyposażenie wnętrz, reklama, prototypy, kompozyty). Maszyna w pełni gotowa do produkcji, w zestawie: • wrzeciono Teknomotor Ceramic 2,2 kW (18 000–24 000 obr./min, ER25, chłodzone powietrzem) • sterowanie KinetiC-NC z pełną licencją bez limitu (możliwość przeniesienia) • licencja Vectric VCarve Pro • komputer PC, monitor, pilot ręczny • rozbudowany zestaw narzędziowy (tuleje ER25 Ø2–15 mm, frezy monolityczne, głowica płaszczyznowa Tornado Ø60) • zasilanie trójfazowe 400 V Dane techniczne: • Przesuw X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 mm • Wrzeciono: Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18 000–24 000 obr./min, ER25, chłodzenie powietrzem • Przemiennik częstotliwości: Toshiba VF-nC3 • Napęd: silniki krokowe z przekładnią planetarną, 4× Benezan BEAST • Prowadnice: Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Sterowanie: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Zasilanie: 400 V trójfazowe (CEE) · Masa: ok. 1 160 kg • Numer seryjny: 22-7254 Oryginalna faktura z 2017 r. do wglądu (dane kupującego anonimizowane). Cena katalogowa bazowej maszyny: 28 198 € netto (33 555,62 € brutto z VAT DE) – bez wrzeciona i licencji VCarve. Tutaj kompletnie wyposażona za ułamek tej kwoty. Pokaz na żywo pod zasilaniem możliwy po wcześniejszym umówieniu. Odbiór, demontaż i transport do uzgodnienia. Lokalizacja: Oploo (NL). Cena: 17 000 € netto (bez VAT).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 h, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 250 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy to niemal nowe centrum obróbcze CNC-Technik ALM-1204-002, rok produkcji 2022. Przebiegi robocze: 1 250 x 1 000 x 180 mm Kraj pochodzenia: Niemcy Przygotowanie jednostki tangencjalnej dla serii AL-M Uaktualnienie elektroniki o 4. sterownik silnika do obsługi modułu tangencjalnego lub osi obrotowej Indukcyjny czujnik długości narzędzia AMB 1400 FME-P Kljdpfx Adszfwave Iou Dane techniczne: Moc wejściowa: 1 400 W Prędkość obrotowa: 5 000 ... 25 000 obr./min Mocowanie do portalu: obejma 43 mm Uchwyt: ER16 Waga: 1,80 kg Zasilanie: kabel zasilający 4 m Zestaw 3-częściowy tulejek ER-16 Wymiary tulejek: Stół próżniowy frezowany w płycie Siatka 20 mm Zawiera otwory gwintowane M6 w siatce Pompa próżniowa TOPAS E101 V 2,2 kW (w zestawie) Pompa próżniowa łopatkowa smarowana olejem Silnik DS 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Wersja silnika z PTC (standard) Nominalna wydajność ssania 100 m³/h Ostateczna próżnia 0,5 mbar (abs.) bez balastu gazowego 1,5 mbar (abs.) z balastem gazowym W zestawie filtr ssący 1 1/4" i wkład z filtrem papierowym Przepływ 84 m³/h Napęd oparty na serwomotorach 180 W i śrubach kulowych 16 mm. Przy tej konfiguracji maksymalna prędkość, w zależności od skoku wrzeciona i oprogramowania, wynosi 500 mm na sekundę. System prowadzenia oparty na szlifowanych i hartowanych rolkach prowadzących o profilu gotyckim. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna Kljdpfx Ajwdunwod Iju regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Klsdpeyctwmjfx Ad Iju Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Kedoiz S Nyspfx Ad Iolu Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Klodoiz S I Hopfx Ad Isu Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Kljdeyctr Rspfx Ad Ieu Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Klodpfsy Rpmnex Ad Iou Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy THEOR 20 INVERTER, osuszacz ziębniczy powietrza N20S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Dodatkowa podwójna filtracja przy osuszaczu! ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR THEOR 20 z falownikiem (wersja wyposażona w falownik) OSUSZACZ ZIĘBNICZY powietrza N20S Zestaw nie zawiera butli! Ksdpomqlqdjfx Ad Ielu Możliwość dokupienia butli Parametry techniczne THEOR 20 COMPACT Kompresor Moc silnika 15 kW Osuszacz Moc silnika 0,69kW Parametry ogólne Wydajność przy 6 bar 1800 l/min Wydajność przy 8 bar 1700 l/min Wydajność przy 10 bar 1600 l/min Wylot G3/4" Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Kljdpfx Asygucljd Isu Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność Ksdpfx Adoygt Uto Iolu W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła wahadłowa PDO700 to niezawodne i wydajne narzędzie idealne do użytku domowego jak i warsztatów stolarskich. Przeznaczona do cięcia drewna opałowego oraz innych elementów drewnianych. Znacząco przyspiesza i ułatwia pracę w porównaniu do tradycyjnej krajzegi, zapewniając szybkie i precyzyjne cięcie. Wysoki poziom bezpieczeństwa gwarantuje stabilne mocowanie kłody oraz osłony uniemożliwiające jej przesunięcie podczas cięcia. Solidna konstrukcja z wysokogatunkowej stali zapewnia stabilność i trwałość. Wyposażona w dużą tarczę widiową Ø 700 mm z 64 zębami dla precyzyjnych cięć. Bezpiecznie przecina kłody o średnicy do 250 mm. Posiada stabilne podwozie z dużymi kołami transportowymi ułatwiające przemieszczanie. Narzędzia do zmiany tarczy są dołączone w zestawie. Bezpieczeństwo transportu zapewnia blokada transportowa. Dla komfortu użytkowania, piła posiada zmiennik faz. Elektroniczny hamulec silnika zwiększa bezpieczeństwo pracy. Piła jest zmontowana i gotowa do użycia od razu po zakupie. Uwaga! W zestawie oryginalna węglikowa piła tarczowa 700mm! Dane techniczne: Kjdpfxowtp Rlo Ad Ijlu Maksymalna średnica tarczy/otworu [mm] 700x30 Maksymalna wysokość drewna [mm] 280 Maksymalna szerokość drewna [mm] 290 Obroty tarczy [obr/min] 1400 Całkowita moc silnika S6: 6,1kW S1: 5,0 kW Zasilanie 400V Masa 98 kg Wymiary [mm] 1170x770x1070 Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Odkryj najwyższą moc i precyzję naszej serii tokarek pionowych. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonej technologii zapewnia ona przełomowe wyniki w projektach obróbki skrawaniem. Poznaj nieograniczone możliwości naszego wariantu CNC i przenieś swoją produkcję na wyższy poziom. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE (MODEL CNC): Maks. Średnica obrotu mm 1500/1800/2750/4000/5000 Maks. średnica toczenia mm 1250/1600/2500/4000/5000 Maks. Wysokość przedmiotu obrabianego mm 1000/1600/2000/2000 Moc silnika wrzeciona kW 30/37/55/75 Średnica stołu roboczego mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Maks. Maks. prędkość stołu roboczego 1/min 500/400/120/63/63/50 AKCESORIA: Jednostka sterująca Fanuc lub Siemens, przekładnia ZF, przenośnik wiórów, urządzenie smarujące, układ hydrauliczny, osłona maszyny, pistolet na sprężone powietrze, lampa trójkolorowa, oświetlenie robocze, wózek na wióry, pedał nożny, standardowy uchwyt narzędziowy. Kodpfx Aded I I Ils Islu AKCESORIA SPECJALNE: oś C, magazynek narzędzi, liniał liniowy, urządzenie do ustawiania narzędzi, sonda pomiarowa przedmiotu obrabianego, system klimatyzacji szafy sterowniczej, specjalny uchwyt narzędziowy i wiele innych. Więcej danych można znaleźć w pliku PDF poniżej. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE (MASZYNA KONWENCJONALNA): Średnica płyty czołowej: 1000|1400|1800|2000|2300 mm Średnica obrotu: 1200|1600|2000|2300|2600 mm Wysokość toczenia: 1000|1250|1400|1600|1500 mm Prędkość stołu: 6,3- 200|5-160 | 3,2-100 | 5-160 | 2,5- 80 m/min Kroki przekładni: 16 Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: 3,2|5|8|8|8 ton Silnik główny, moc: 22|30|37|37 kW Waga maszyny około: 9|14|18|23|21 ton AKCESORIA: Uchwyt narzędziowy: 5-krotny; Płyta czołowa: z 4 szczękami; Serwomotory: do podawania osi i wiele więcej. Więcej danych można znaleźć w pliku PDF poniżej. Konwencjonalna tokarka pionowa z solidną i sprawdzoną technologią, mocą i precyzją do produkcji ciężkich elementów. - Zoptymalizowany załadunek - łatwy dostęp za pomocą dźwigu i wózka widłowego - Wspornik pionowy z 5-krotnym uchwytem narzędziowym i wspornikiem bocznym (opcja) z własnym posuwem do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej - Wytrzymała konstrukcja stojaka z szerokimi, hartowanymi prowadnicami - Hydrauliczne mocowanie belki poprzecznej - stabilna konstrukcja prowadnicy zapewnia ramieniu pionowemu wyjątkową stabilność i dokładność - wrzeciono pracuje na precyzyjnym dwurzędowym łożysku wałeczkowym i jest regulowane - napęd za pomocą przekładni redukcyjnej zapewniającej wysoki moment obrotowy i zakres prędkości od 2,5 do 80 obr. Gwarancja: 12 miesięcy na maszynę Teraz z 15% dotacją energetyczną od BAFA przy wymianie starej maszyny! Możesz również skorzystać z korzystnych warunków leasingu i sprzedaży ratalnej naszych partnerów leasingowych. Zapytaj nas o nie. Oczywiście zapewniamy również bezpłatną dostawę, instalację/uruchomienie i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także szkolenie z obsługi systemu sterowania. Przedstawiona specjalna cena netto odnosi się do najmniejszego modelu z serii konwencjonalnej. Zdjęcia przedstawiają warianty CNC oraz wersję konwencjonalną.