Używane Cormak Łuparka Do Drewna 7 Ton na sprzedaż (49 393)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, mniejsze warsztaty samochodowe czy małe zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 700 wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Dsdpfx Ajza Aptjcfokr Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Połączenie sprawdzonej niezawodności silnika indukcyjnego z inteligentnym sterowaniem sprawia, że kompresor śrubowy staje się niezwykle efektywnym, ekonomicznym i elastycznym źródłem sprężonego powietrza, idealnie dopasowanym do dynamicznych potrzeb współczesnego przemysłu. Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 700, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji. W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model LUFT 700, kluczowym elementem zapewniającym niezawodność i optymalizację pracy jest zaawansowany panel kontrolny z serii MAM. Zaprojektowany z myślą o efektywnym zarządzaniu systemem sprężonego powietrza, ten sterownik umożliwia bieżące monitorowanie i szybką reakcję na wszelkie parametry pracy. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 690 L/min Wydajność przy 6 bar 650 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 630 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1445 x 610 x 1410 mm Waga 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact z osuszaczem – kompaktowy zestaw dla wymagających zastosowań - ENERGY SAVER ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele: 1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM) Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych: Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5. Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem). Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła. 2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD) Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik). Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii. Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces. 3. Łagodny Start (Soft Start) Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co: Oszczędza instalację elektryczną w zakładzie. Dsdpjycg Rysfx Acfjkr Pozwala na częstsze uruchamianie i zatrzymywanie maszyny bez ryzyka przegrzania uzwojeń. 4. Realne Oszczędności W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1840 x 640 x 1470 mm Waga 320 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700, osuszacz ziębniczy powietrza N10S oraz zbiornik na sprężone powietrze o pojemności 500l. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Dodatkowa podwójna filtracja przy osuszaczu! ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR LUFT 700 OSUSZACZ ZIĘBNICZY powietrza N10S ZBIORNIK O POJEMNOŚCI 500L Parametry techniczne LUFT 700 COMPACT Kompresor Moc silnika 5,5 kW Osuszacz Moc silnika 0,29kW Parametry ogólne Wydajność przy 0-6 bar 680 l/min Djdorh E Erspfx Acfokr Wydajność przy 6 bar 650 l/min Wydajność przy 8 bar 650 l/min Wydajność przy 10 bar 620 l/min Wylot G3/4" Wymiary całkowite 1250 x 600 x 895 mm Waga 380 kg Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact z osuszaczem – kompaktowy zestaw dla wymagających zastosowań - ENERGY SAVER ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 270 L. Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele: 1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM) Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych: Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5. Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem). Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła. 2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD) Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik). Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii. Dksdjycg I Sopfx Acfsr Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces. 3. Łagodny Start (Soft Start) Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co: Oszczędza instalację elektryczną w zakładzie. Pozwala na częstsze uruchamianie i zatrzymywanie maszyny bez ryzyka przegrzania uzwojeń. 4. Realne Oszczędności W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1495 x 520 x 1340 mm Waga 250 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l oraz osuszacz IZBERG N10S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 95 kg Parametry techniczne Osuszacza powietrza IZBERG N10S : Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Dodpsyguq Asfx Acfekr Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Dołączony osprzęt Korek 1/2 cala – 2 szt. Nypel 1/2 cala – 1 szt. Trójnik 1/2 cala – 1 szt. Redukcja 1/2 na 1/4 cala – 1 szt. Manometr 1/4 cala – 1 szt. Redukcja 1 cal na 3/4 cala – 2 szt. Zawór kulowy 1/2 cala – 1 szt. Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM, pionową butlę z osprzętem na sprężone powietrze o pojemności 200 l. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne kompresora: Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 800 x 520 x 740 mm Waga 100 kg Parametry techniczne zbiornika ciśnieniowego 200 L: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Dedoyguiropfx Acfjkr Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Uwaga !!! w skład osprzętu nie wchodzi zawór bezpieczeństwa w który należy doposażyć się we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 700, osuszacz ziębniczy powietrza N10S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Parametry techniczne LUFT 700 COMPACT Kompresor Moc silnika 5,5 kW Dkedpfx Asrh E Diocfor Osuszacz Moc silnika 0,29kW Parametry ogólne Wydajność przy 0-6 bar 690 l/min Wydajność przy 6 bar 650 l/min Wydajność przy 8 bar 650 l/min Wydajność przy 10 bar 630 l/min Wylot G3/4" Wymiary całkowite 1250 x 600 x 895 mm Waga 380 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa CORMAK HBS700 to wysokowydajna przecinarka taśmowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnym cięciu metalu, drewna, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Dzięki dużej średnicy kół prowadzących, silnikowi o mocy 4 kW oraz solidnej konstrukcji, piła taśmowa HBS700 idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, stolarniach i warsztatach obróbki metalu. Główne atuty maszyny Duży zakres roboczy – maksymalna wysokość cięcia 430 mm i szerokość aż 700 mm pozwalają na obróbkę masywnych elementów. Wysokiej klasy stół roboczy – żeliwny, szlifowany i polerowany stół zapewnia stabilne prowadzenie materiału i precyzyjne cięcie. Dźwignia szybkiego napinania taśmy – skraca czas przezbrajania i ułatwia serwisowanie urządzenia. Odchył stołu w szerokim zakresie – regulacja kąta od -5° do +45° zwiększa możliwości cięcia pod skosem. Okienko do kontroli naprężenia taśmy – zapewnia ciągłą kontrolę parametrów pracy bez konieczności zatrzymywania maszyny. Stała prędkość taśmy 18 m/s – zoptymalizowana do cięcia materiałów o różnych twardościach. Budowa i technologia CORMAC HBS700 to taśmówka klasy przemysłowej, oparta na sztywnej, stalowej konstrukcji i masywnym łożu, gwarantującym długą żywotność i odporność na odkształcenia. Koła taśmowe o średnicy 680 mm zapewniają płynną pracę i stabilne prowadzenie taśmy. Napęd realizowany jest przez silnik trójfazowy o mocy 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), co umożliwia wydajną pracę nawet przy cięciu grubych i twardych materiałów. Wbudowane króćce ssące 2×100 mm pozwalają na efektywne podłączenie systemu odciągu trocin i opiłków, co znacznie poprawia czystość i bezpieczeństwo w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Duży stół o wymiarach 790×500 mm, w połączeniu z szeroką taśmą tnącą (do 40 mm) i sztywną prowadnicą, gwarantuje wysoką jakość i powtarzalność cięć nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach. Użytkownik ma pełną kontrolę nad kierunkiem, kątem i głębokością cięcia, a dobrze wyważona konstrukcja eliminuje drgania i minimalizuje ryzyko błędów operatora. Zastosowanie Cięcie metali nieżelaznych i stali konstrukcyjnej, Obróbka elementów z drewna litego i klejonego, Prace prototypowe i produkcyjne w zakładach przemysłowych, Cięcie tworzyw technicznych i kompozytów, Użycie w warsztatach technicznych, narzędziowniach i pracowniach ślusarskich. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 5020x25 mm, 10 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż ssący fi 100 mm Obejmy mocujące do odciągu Wózek transportowy lub podstawa jezdna Dane techniczne Średnica kół [mm] 680 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 430 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 700 Wymiary stołu roboczego [mm] 790 x 500 Przechył stołu roboczego [°] -5 – 45 Szerokość taśmy [mm] 19 – 40 Długość taśmy [mm] 5020 Prędkość taśmy [m/s] 18 Wymiary całkowite [mm] 1090 x 700 x 2430 Waga [kg] 308 Dksdpfxovugtns Acfor Moc silnika S1 / S6 [kW] 4.0 / 5.6 Króćce ssące [mm] 2 x 100 Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do pił tarczowych JMY-870 to precyzyjne i niezawodne urządzenie do ostrzenia pił widiowych o średnicach od 80 do 700 mm. Zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach, gwarantuje wysoką jakość ostrzenia oraz stabilność pracy dzięki solidnej, żeliwnej konstrukcji. W zestawie znajduje się diamentowa ściernica zapewniająca długą żywotność i najwyższą dokładność obróbki. Główne atuty ostrzarki JMY-870 Diamentowa ściernica 125 mm – idealna do ostrzenia pił z węglika spiekanego (widii). Regulacja kąta ostrzenia w zakresie -35° do +45° – precyzyjne dopasowanie pozycji tarczy do typu piły. Ustawianie kąta siecznego w zakresie -30° do +85° – pełna elastyczność w doborze geometrii ostrza. Stabilna, żeliwna podstawa – minimalizacja wibracji i bezpieczna praca. Redukcje do różnych średnic otworu w zestawie – szeroka kompatybilność z piłami. Zestaw kluczy gratis - w komplecie z maszyną otrzymają Państwo klucze potrzebne do pracy z maszyną. Cicha praca – gumowe podkładki tłumiące drgania poprawiają komfort użytkowania. Budowa i technologia Ostrzarka JMY-870 została wyposażona w precyzyjny zestaw mocujący tarczę oraz odchylaną podtrzymkę, co umożliwia dokładne ustawienie tarczy w obu płaszczyznach. Mocny silnik o mocy 0,25 kW i prędkości obrotowej 2850 obr/min zapewnia optymalną siłę cięcia i wysoką jakość ostrzenia. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość wykonania oraz stabilność konstrukcji przekładają się na równomierne ostrzenie każdego zęba piły. Dzięki szerokiemu zakresowi regulacji kąta i solidnemu prowadzeniu tarczy, ostrzałka gwarantuje dokładność ostrzenia nawet w przypadku bardzo twardych materiałów. Dkjdpfxou Tti Ie Acfer Zastosowanie Ostrzałka JMY-870 jest idealna do warsztatów stolarskich, zakładów produkcyjnych, a także serwisów zajmujących się regeneracją narzędzi. Doskonale sprawdza się jako ostrzałka do pił tarczowych o zróżnicowanej geometrii, a dzięki precyzyjnej pracy może być stosowana również w ostrzarkach przemysłowych. Wyposażenie standardowe Diamentowa ściernica 125 mm Komplet redukcji do różnych średnic otworu piły Żeliwna podstawa z gumowymi podkładkami Parametry techniczne Parametry techniczne MIN/MAX ŚREDNICA PIŁY 80mm - 700mm POZIOME WYCHYLANIE UCHWYTU OSTRZA PIŁY -35° do +45° NACHYLENIE ZESTAWU DO SZLIFOWANIA -20° do +20° PRĘDKOŚĆ OBROTOWA TARCZY SZLIFUJĄCEJ 2850 obr/min WYMIARY TARCZY 125 x 10 x 13 mm MOC SILNIKA 0,25 kW NAPIĘCIE ZASILAJĄCE 230 V WAGA NETTO 21 kg WYMIARY URZĄDZENIA 750 x 750 x 350 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Dodpfxjvu Ukzj Acfekr Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM75 to wysokowydajna, szlifierka pasowa do metalu klasy przemysłowej, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym, szybkim i bezpiecznym szlifowaniu detali stalowych i metalowych. Dzięki dwóm biegom pracy oraz szerokiej, drganiotłumiącej podstawie, szlifierka stacjonarna SM75 sprawdzi się w produkcji jednostkowej, seryjnej i pracach warsztatowych wymagających dużej powierzchni kontaktu z materiałem. Prosta konstrukcja ułatwia obsługę, a solidne wykonanie gwarantuje długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Główne atuty maszyny Dwubiegowa prędkość taśmy – 14,5 / 29 m/s – pozwala dostosować tryb pracy do rodzaju materiału i charakteru obróbki (zgrubne lub precyzyjne szlifowanie). Silnik o mocy 3 kW / 400 V – gwarantuje płynną i stabilną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Szeroka powierzchnia szlifowania – taśma o szerokości 75 mm oraz kontaktowe koło o wymiarze 250 × 150 mm pozwalają na pracę z dużymi detalami. Szlifierka pasowa z szybkim systemem napinania taśmy – sprężynowy mechanizm automatycznie utrzymuje odpowiednie napięcie taśmy, zwiększając komfort pracy. Regulacja kąta nachylenia głowicy – umożliwia szybkie dopasowanie ustawienia do konkretnego zadania obróbczego. Stabilna konstrukcja bez drgań – szeroka, żeliwna podstawa eliminuje wibracje i poprawia jakość powierzchni szlifowanej. Dwa króćce odciągowe – skutecznie usuwają pył szlifierski, poprawiając bezpieczeństwo i czystość stanowiska pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM75 została wykonana w oparciu o konstrukcję szkieletową o wysokiej sztywności, która zapewnia stabilność oraz precyzyjne prowadzenie taśmy nawet przy maksymalnym nacisku. Wysoka masa własna (72 kg) i nisko osadzony środek ciężkości dodatkowo redukują wibracje. System napinania i prowadzenia taśmy oparty na łożyskowanych rolkach umożliwia błyskawiczną wymianę materiału ściernego bez użycia narzędzi. Powłoka grafitowa minimalizuje tarcie, poprawiając jakość i żywotność taśmy. Precyzja i wydajność pracy Dkjdpfjvu Uhasx Acfor Dwubiegowa regulacja prędkości pozwala użytkownikowi na dostosowanie tempa szlifowania do rodzaju detalu i oczekiwanej jakości wykończenia. Szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM75 sprawdza się zarówno w zgrubnym usuwaniu naddatków, jak i w precyzyjnym wykończeniu krawędzi. Układ odciągowy i ergonomiczny stół roboczy zapewniają czystość pracy oraz stabilne prowadzenie materiału. Zastosowanie Maszyna znajduje zastosowanie w: szlifowaniu krawędzi, zaokrągleń i spoin spawalniczych, obróbce stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, aluminium, warsztatach ślusarskich i narzędziowniach, produkcji jednostkowej i seryjnej, przygotowaniu powierzchni pod malowanie lub spawanie. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 75 mm Stół szlifierski z regulacją Osłona oczu Powłoka grafitowa pod taśmą Rolka napinająca Podstawa żeliwna Przełącznik zabezpieczający silnik Podwójny króciec ssący Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 75 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 250 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Moc silnika 3 kW / 400 V Waga 72 kg Wymiary całkowite (D × S × W) 1070 × 560 × 980 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Dkedpfsvugrqox Acfsr Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Djdpfjycdhpsx Acfokr Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS275 band saw for cutting tubes, profiles and bars is widely used in all locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed matter. The model is equipped with a 0-60° swivel arm; the saw guides are based on sintered carbide. The frame construction ensures accurate and quiet operation. Machine characteristics The horizontal metal band saw with swivel arm enables cutting in a plane perpendicular to the axis of the material being cut and at any angle within the range from 0 to 60°. The material to be cut can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed is automatic. The blade guides are equipped with special carbide plates and bearings. This has a major impact on blade guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. Carbide guidance greatly reduces wear of the machine and blade. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circuit. The saw arm is made of a single cast-iron casting and, together with the 27 mm wide cutting blade used in this saw, fully enables multi-series cutting of both profiles and solid materials. The vice is located in an adjustable bed and is equipped with a quick clamp. The blade guides are equipped with hard metal plates – sintered carbide and a rolling bearing system. It is precisely the SINTERED CARBIDE GUIDES that are responsible for the precision and straightness of the cut. The arm has been inclined at an angle of 25°, which increases blade durability and improves cutting conditions. A cleaning brush is mounted at the bottom of the arm to achieve excellent cleanliness and blade operation. The machine drive is transmitted via a worm gearbox. The machine has a three-phase motor with two cutting speeds and motor thermal protection. The shape of the upper part of the base forms a tray for draining coolant and collecting chips generated during material cutting. A cast-iron work table with a swivel arm and a control panel on a separate arm is mounted to the base. In the cutting process, the main cutting movement is the movement of the cutting blade, while the feed is the lowering of the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is regulated by a hydraulic cylinder. The feed speed is adjusted on the saw control panel. Two cutting blade speeds are available: 37.5 and 75m/min. In the lower position of the arm (after cutting the material), the cutting blade drive is switched off automatically. Safety is ensured by cutting blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle is completed or when any guard is opened; additional protection consists of automatic shutdown of the saw in the event of cutting blade breakage. The machine drive is transmitted by a motor with a worm gearbox. The motor with thermal fuse protects against overheating during operation. Technical data TOTAL POWER 1.5kW POWER SUPPLY 400V 50Hz ARM LOWERING ADJUSTMENT hydraulic cylinder Dkodsudi Unepfx Acfsr BLADE LENGTH 2450 x 27 x 0.9 mm BLADE SPEED 37.5 / 75m/min VICE BASE HEIGHT 900 mm MACHINE DIMENSIONS (WITH ARM RAISED) (L x W x H) 1720 x 800 x 1800 mm WEIGHT 215 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Professional, very powerful and efficient band saw for metal with 45° swivel arm. The perfect solution for ironwork, production and craft workshops. Unparalleled for many years, the design and solid construction make it a perfect solution. Machine description Professional, very powerful and efficient metal band saw with 45° swivel arm, CORMAK BS 712 SW is based on refined solutions making it unrivaled in its class. Arm made of shaped spheroidal cast iron ensures rigidity during operation and absorbs all vibrations. Control panel is located on the arm of the cutter. It features high efficiency and simple handling. Provides cutting in vertical plane and in the plane perpendicular to the axis of the cut material, or at any angle in 45° – 90° range. Element cut can be fed manually or by any feeding device. The feed during cutting is gravitational on the principle of oil flow in a two-chamber hydraulic cylinder. Suitable speed of arm lowering is obtained thanks to the valve controlling oil flow between hydraulic cylinder chambers. Rugged, stable and refined construction as well as the arm made of uniform cast iron provide high rigidity and stability while cutting, ensuring accuracy and long-term reliability. The design of the 20 mm saw blade used in the machine makes it possible to cut large quantities of elements. Required band linear velocity is obtained by changing the ratio on the belt pulley between the worm gear and the driving motor. Dodpsmtwktjfx Acfjkr Technical data Motor power 1.1 kW Band speeds 22/33/45/65 m/min Power supply 230V Band dimensions 2360×20×0.9 mm Cutting range 45°L – 45°R Weight 145 kg Dimensions 1280x575x1140 mm Angle 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° L.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° R.....Ø 140.....140×90.....90×90 The price is a net price. Price does not include shipping costs. For more information, please contact us by phone or e-mail. We invite you to familiarize yourself with the offer on our website.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Dkedpfx Acsycqhcjfer Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Dedsxiv Hcjpfx Acfekr Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM470 to wysoko wydajny wentylator do trocin i odkurzacz do trocin, zaprojektowany do pracy w dużych warsztatach stolarskich i zakładach przemysłowych. Wyposażony w solidną konstrukcję i wielowentylowy system ssący, oferuje maksymalną wydajność i niezawodność w wymagających warunkach. Główne atuty maszyny Imponująca wydajność 6800 m³/h – skuteczny odciąg wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Silnik 5,6 kW – trójfazowe zasilanie 400 V zapewniające stałą i bezawaryjną pracę. Dksdpfxsvu Ryro Acfjr Metalowy, wyważony wirnik – gwarantuje bezwibracyjną i cichą pracę. Duża pojemność 8 × 200 l worków – rzadkie opróżnianie, ciągłość pracy bez przerw. Solidna konstrukcja stalowa – malowana proszkowo, odporna na uszkodzenia i korozję. Budowa i technologia Model FM470 wyposażono w stalowy wentylator z wyważonym wirnikiem, który zapewnia stabilny przepływ powietrza oraz trwałość. Obudowa z grubych profili stalowych zabezpiecza urządzenie przed uszkodzeniami mechanicznymi i warunkami warsztatowymi. System obejm i klamr umożliwia szybki montaż dużych płóciennych worków, a konstrukcja umożliwia łatwą serwisowalność. Precyzja i wydajność pracy Wysoka efektywność odciągu stolarskiego FM470 wynika z optymalnego kształtu wodnic i dużej powierzchni filtracyjnej worków. Stabilność przepływu powietrza gwarantuje skuteczne usuwanie pyłu, co wpływa na jakość maszyn i warunki pracy operatorów. Zastosowanie Przemysłowe zakłady stolarskie i meblowe – odsysanie wiórów z frezarek, strugarek, pił i grubościówek. Fabryki i hale produkcyjne wymagające czystego powietrza i dużej mocy ssania. Pracownie edukacyjne i techniczne – zapewnia bezpieczne środowisko pracy. Mobilne stacje odpylania – idealny jako centralny odkurzacz do trocin. Wyposażenie standardowe 8 worków płóciennych (200 l każdy) System mocowania worków (klamry, obejmy) Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø 100 mm Obejma ocynkowana Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 6800 Objętość worków [litrów] 8 × 200 Ilość worków 8 Średnica króćca ssącego [mm] 1 × 180, 4 × 100 Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 3560 × 580 × 2200 Waga [kg] 152 Moc silnika [kW] 5,6 Zasilanie 3 fazy, 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu, opiłków MDC750 230V lub 400V to wydajne urządzenie dedykowane do stanowisk obróbki metalu, w których konieczne jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń takich jak opiłki, pyły i wióry. Dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnemu silnikowi i wysokiej efektywności odsysania stanowi niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów ślusarskich, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk wyposażonych w szlifierki taśmowe, stołowe i tarczowe. Ten odciąg do metalu zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy przy zachowaniu stabilnych parametrów odciągu. Główne atuty maszyny Wysoka efektywność odsysania – wydajność do 1800 m³/h bez worka, co zapewnia skuteczne usuwanie nawet drobnych pyłów i opiłków metalu. Kompaktowa konstrukcja – stabilna, dobrze wyważona obudowa umożliwia pracę w ograniczonej przestrzeni. Szybki dostęp do pojemnika – usprawnia regularne opróżnianie i ogranicza przestoje. Prosta wymiana filtra – skrócony czas obsługi serwisowej. Przystosowanie do pracy z różnymi urządzeniami – idealny odciąg do opiłków i odciąg do szlifierki w małych i średnich zakładach. Budowa i technologia MDC750 został zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Konstrukcja opiera się na trwałym korpusie stalowym oraz wydajnym układzie filtracji, który skutecznie separuje pyły i wióry metalowe. Jednostka ssąca oparta na silniku 0,75 kW zapewnia odpowiednie parametry przepływu powietrza. Wirnik o średnicy 350 mm generuje stabilne podciśnienie, co pozwala na efektywne usuwanie nawet cięższych frakcji metalu. Urządzenie wyposażono w króciec ssący 1 × 100 mm, dzięki czemu bez trudu współpracuje z najpopularniejszymi stanowiskami obróbki. Duży pojemnik zbiorczy gwarantuje długi czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Precyzja i wydajność pracy Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne zapewniają utrzymanie stałej wydajności zarówno przy odciągu opiłków, jak i pyłów metalowych. Wydajność 1520 m³/h przy pracy z workiem pozwala efektywnie obsługiwać stanowiska jedno- i wieloperacyjne. Kompaktowe gabaryty wpływają na łatwą relokację i integrację z istniejącą infrastrukturą stanowiskową. Zastosowanie Odciąg do metalu MDC750 to rozwiązanie stworzone dla profesjonalnych zastosowań, w szczególności dla: Dkjdpfx Aevugghecfjr stanowisk szlifierek stołowych, taśmowych i tarczowych, małych i średnich warsztatów obróbki metalu, stanowisk przygotowania i wykańczania detali metalowych, procesów wymagających skutecznego odciągu wiórów metalowych oraz pyłów. Wyposażenie standardowe Filtr podstawowy Pojemnik na opiłki i wióry Króciec ssący 100 mm Zestaw mocowań i elementów eksploatacyjnych Dane techniczne Silnik 0,75 kW Napięcie 400V lub 230 V / 50 Hz Króćce ssące 1 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 1800 m³/h Wydajność odciągowa z workiem 1520 m³/h Średnica wirnika 350 mm Wymiary 870 × 560 × 1170 mm Waga 31 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN 7.5 – wysokowydajna dmuchawa do trocin CORMAK Wentylator transportowy FAN 7.5 marki CORMAK to przemysłowe, wysokopodciśnieniowe urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania trocin, pyłów i wiórów technologicznych w zakładach o dużym zapotrzebowaniu na niezawodne systemy odpylania. Dzięki silnikowi o mocy 7,5 kW oraz wysokiej wydajności do 10 562 m³/h, wentylator ten doskonale sprawdza się jako wyciąg do trocin w zastosowaniach przemysłowych, stolarskich oraz rolniczych. Główne atuty maszyny Wydajność do 10 562 m³/h – zapewnia obsługę wielu stanowisk roboczych Promieniowy wirnik generujący podciśnienie do 2554 Pa Silnik 7,5 kW – wysoka moc i niezawodność pracy Uniwersalność – do trocin, wórów, pyłów i sypkich materiałów Trwała konstrukcja – odporna na warunki przemysłowe Budowa i technologia Wentylator promieniowy FAN 7.5 oparty jest na masywnej, stalowej konstrukcji odpornej na obciążenia mechaniczne i korozję. Wirnik wykonany z wyważonych komponentów zapewnia stabilność pracy, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Konstrukcja przystosowana do montażu stacjonarnego umożliwia indywidualną konfigurację w zależności od potrzeb instalacyjnych zakładu. Precyzja i wydajność pracy Odciąg trocin FAN 7.5 gwarantuje efektywne i bezpieczne usuwanie zanieczyszczeń powietrznych bez ryzyka zapychania przewodów odpylających. Wysokie podciśnienie pozwala na efektywne zasysanie nawet cięższych frakcji odpadowych, co czyni z niego uniwersalną dmuchawę do trocin dla wymagających zakładów produkcyjnych. Zastosowanie FAN 7.5 to wentylator do trocin przeznaczony dla branż, w których kluczowe jest utrzymanie czystości powietrza i bezawaryjna praca systemów odpylania: Stolarnie i zakłady meblarskie – jako element odciągu z obrabiarek CNC, pilarek, frezarek Rolnictwo – do wentylacji i usuwania pyłów zbożowych, paszowych i trocinowych Przemysł metalowy i chemiczny – do filtracji sypkich materiałów i opylonych linii technologicznych Wyposażenie standardowe Silnik 7,5 kW / 400 V Wirnik promieniowy stalowy Wlot 340 mm, wylot 350 mm Stalowa obudowa przystosowana do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody odpylające i szybkozłącza Separatory cyklonowe Układy filtracji końcowej Moduły automatycznego załączania z maszynami Dkodpfx Acovugrdjfsr Dane techniczne Max. wydajność powietrza 10 562 m³/h Średnica wlotu 340 mm Średnica wylotu 350 mm Ciśnienie 2554 – 1673 Pa Wymiary (DxSxW) 810 × 900 × 980 mm Moc silnika / napięcie 7,5 kW / 400 V Masa 125 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Dedpfx Acsvu Tp Asfokr Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 2,5mm/0,02mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, Dkodevugv Aopfx Acfor produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Dedeznt Rpspfx Acfokr Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Dsdjznt I Iopfx Acfjkr Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek podnośnikowy masztowy P716 to profesjonalne narzędzie o udźwigu 700 kg, zaprojektowane do podnoszenia i przemieszczania ciężkich ładunków w magazynach, sklepach oraz podczas załadunku i rozładunku pojazdów dostawczych. Dzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnemu mechanizmowi podnoszenia oraz łatwej obsłudze, jest to niezawodna sztaplarka do palet, która zwiększa efektywność pracy. Model P716 jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących niezawodnych i bezpiecznych urządzeń do transportu i podnoszenia ładunków na wysokość. Główne Atuty Wózka P716 Udźwig do 700 kg - zapewnia solidność i możliwość transportu dużych ładunków w różnych środowiskach pracy. Wysokość podnoszenia do 1600 mm - umożliwia prace na różnych wysokościach, idealny do załadunku i rozładunku towarów. Regulacja szerokości wideł - szerokość od 330 mm do 540 mm pozwala na dopasowanie do różnych typów ładunków. Bezpieczne hamulce nożne - umożliwiają stabilne zatrzymywanie wózka, zapobiegając przypadkowemu przesunięciu. Prosty mechanizm podnoszenia i opuszczania - hydrauliczny system podnoszenia, kontrolowany pedałem nożnym, z płynnie działającą dźwignią do opuszczania wideł. Solidna stalowa konstrukcja - zapewnia dużą stabilność i trwałość maszyny przez wiele lat eksploatacji. Bezproblemowy serwis - łatwy dostęp do części zamiennych oraz szybka wysyłka na terenie całego kraju. Budowa i Technologia Wózka P716 Wózek masztowy P716 to urządzenie zbudowane z wysokiej jakości stali, co gwarantuje jego wytrzymałość oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne. Dzięki temu jest to sprzęt, który doskonale sprawdza się w wymagających warunkach magazynowych. Wózek wyposażony jest w hydrauliczny system podnoszenia, który umożliwia łatwe i szybkie unoszenie ładunków do wysokości 1600 mm. Mechanizm opuszczania wideł działa płynnie dzięki przekręceniu dźwigni, co daje pełną kontrolę nad precyzyjnym opuszczaniem ciężarów. Dkjdpfxoricrhj Acfjr Wózek paletowy z masztem P716 wyposażony jest w pompa nożną, która umożliwia szybkie podnoszenie ładunków, co zwiększa wydajność pracy. Dodatkowo, urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o łatwej obsłudze, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm o różnej wielkości. Precyzja i Wydajność Pracy Wózek podnośnikowy ręczny P716 to urządzenie, które łączy wysoką precyzję z dużą wydajnością. Jego konstrukcja umożliwia łatwe manewrowanie w wąskich przestrzeniach magazynowych, a regulowana szerokość wideł pozwala na dopasowanie do różnych rodzajów palet oraz ładunków. Koła skrętne o średnicy 150 mm oraz rolki wideł 70 mm zapewniają doskonałą zwrotność oraz sprawność pracy na nierównych nawierzchniach, co pozwala na transport towarów nawet w trudnych warunkach. Wyposażenie Standardowe Hydrauliczny system podnoszenia wideł Regulacja szerokości wideł (330 - 540 mm) Hamulec nożny postojowy Koła skrętne 120 x 50 mm, rolki wideł 70 x 50 mm Wzmocniona pompa nożna Stalowa konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość Parametry Techniczne Wózka P716 Udźwig 700 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 330 - 560 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 2035 mm Wysokość z podniesionymi widłami 2035 mm Minimalna wysokość wideł 85 mm Długość całkowita 1750 mm Szerokość całkowita 570 mm Promień skrętu 1200 mm Koła skrętne 120 x 50 mm Rolki wideł 70 x 50 mm Waga 139 kg