Używane Cnc Impact Cnc 800 na sprzedaż (18 885)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G3169-0110, długość toczenia: 530 mm, średnica toczenia: 420 mm, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 550 mm, masa całkowita: 4 700 kg, średnica toczenia nad łożem suportu: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY – Centrum tokarskie CNC Rok produkcji: 2012 | Sterowanie CNC Fanuc 18i-TB Nr seryjny: G3169-0110 • 5-osiowe centrum tokarskie CNC – Hyundai WIA L200SY • Uchwyt główny: 8″ | Wrzeciono pomocnicze: 5″ • Obróbka frezem napędzanym, oś Y + indeksacja osi C • Maksymalna średnica toczenia: ok. 419–420 mm / 16,5″ • Maksymalna długość toczenia: ok. 520–530 mm / ~20,5–20,9″ • Przelot nad łożem: ok. 800 mm / 31,5″ • Przesuw X: ok. 220 mm / 8,7″ • Przesuw Z: ok. 550 mm / 21,7″ • Przesuw Y: ok. 80 mm / 3,1″ • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: do 4 000 obr./min • Moc głównego wrzeciona: ~20 KM (~15 kW) Djdpfxex I A Hco Aixouw • Prędkość wrzeciona pomocniczego do 6 000 obr./min • Indeksacja osi C: możliwa co 0,001° • Ilość pozycji narzędziowych: ok. 12 • W zestawie system chłodzenia i transporter wiórów • Wymiary: ok. 120″ × 68″ × 80″ • Masa: ok. 10 500 lbs (~4 760 kg) UWAGA: MASZYNA ZOSTAŁA ZDEMONTOWANA Z SPRAWNEGO STANU ROBOCZEGO 2 LATA TEMU. PLANOWANO PONOWNĄ EKSPLOATACJĘ, JEDNAK SPRZEDAJĄCY REZYGNUJE Z OBRÓBKI SKRAWANIEM.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 480 kW (652,62 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MVSI to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, znane również jako maszyny do produkcji piasku, które są używane do produkcji piasku o wysokim procencie w kształcie sześcianu poprzez przetwarzanie twardych materiałów, takich jak bazalt, granit itp. Seria MVSI obejmuje jeden etap procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pionową kruszarkę udarową, która jest w stanie wyprodukować wysoki procent piasku o dobrym kształcie sześcianu. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 25m3 -Wymiary zakładu: 18300x4680x4400 mm -Moc produkcyjna: 200-300 ton na godzinę -Typ kruszarki i rozmiar wirnika: pionowa kruszarka udarowa wałowa – Ø 900 mm -Maksymalny rozmiar podawania: 45 mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 2000x5000 mm 1 pokład -Całkowita moc silnika: 480 kW Duodpfxjy S Tb Eo Aixew -Generator (opcjonalnie): 600 kvA MVSI-900 TO KOMBINACJA: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego • Kruszarki VSI • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • Pełna automatyzacja System • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 21 450 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Kruszarka udarowa serii PDK to kruszarka typu rotorowego i ekspert w kruszeniu materiałów mniej ściernych o średniej twardości z bardzo wysokim współczynnikiem redukcji i współczynnikiem sześciennym. Kruszarki udarowe serii PDK mogą być preferowane do kruszenia kamieni o dużych rozmiarach i obniżają wymagania dotyczące kruszenia wtórnego w całych systemach. Kruszarki udarowe serii PDK zapewniają niezrównane osiągi w zastosowaniach pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych. Kruszarka składa się z dwóch części, otwieranie korpusu i systemy regulacji działają łatwo z agregatem hydraulicznym, co zapewnia zaletę łatwej konserwacji i minimalnego zatrzymywania w celu ciągłej pracy. Produkujemy kruszarki PDK jako mobilną kruszarkę udarową i stacjonarną kruszarkę udarową. Specyfikacje ogólne i przyszłościowe: • Duża wydajność • Wysoki współczynnik redukcji • Powierzchnie ścieralne są chronione przez spawanie elektrodą ze spoiwem stałym • Młoty i płyty kruszące są wykonane z odlewu stali wysokomanganowej • Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami wykładzinowymi • Szeroki wlot z kurtyną łańcuchową ze względu na ochronę przed odskokiem wstecznym • Hydrauliczny układ nastawczy DANE TECHNICZNE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Główna kruszarka udarowa • Rozmiar wirnika: 1200 x 1500 mm • Maksymalne podawanie: 800 mm • Wydajność: 300-600 TPH • Moc silnika: Wytrzymały GAMAK, 315 kW Łożyska: Wytrzymały SKF-FAG • Prędkość: 750 obr./min • Waga: 25300 kg • W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. Dodpfx Aoy A Ew Hjixouw ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Przemysłowa frezarka CNC na sprzedaż – AXYZ Automation Group, seria Automation 6010, wyposażona w wysokoobrotową wrzecionę Perske GmbH. Djdpfxjy A R Dxe Aixsuw To wielkoformatowa maszyna produkcyjna odpowiednia do obróbki drewna, tworzyw sztucznych, reklamy oraz lekkiego aluminium. Solidna konstrukcja bramowa z próżniowym stołem – idealna do arkuszowych materiałów. ⚙️ Kluczowe parametry Model: AXYZ 6010 (seria 6000) Wielkość stołu: ok. 3048 x 2150 mm (10 x 6 stóp) Wrzeciono: Perske, wysokoobrotowe Moc: ok. 4 kW / 5,5 KM Obroty: do 18 000 – 21 000 obr./min Stół: próżniowy, typu siatkowego Osie: 3-osiowa brama CNC Zasilanie: 3-fazowe Konstrukcja: ciężka, przemysłowa rama

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2008 Średnica lustra: 8" Dsdpfjx Nvm Sox Aixsuw Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 4000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, przesuw osi Z: 600 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2008 Dujdpfx Aiex Nvmroxsw Średnica tarczy: 10" Liczba osi: 3 Długość: 600 mm Średnica kołnierza: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 5000 Rodzaj obrabianego materiału: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2006 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Duodpfx Aiex Nvm Eoxow Długość: 500 mm Średnica kłowego: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 4000 Obrabialny materiał: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Rok produkcji: 2012 Szerokość: 1050 Dodpox Tuddsfx Aixeuw Długość: 515 Wysokość: 600 Liczba osi: 3 Uchwyt narzędziowy: BT40 Obroty wrzeciona (obr./min): 8.000 Rodzaj obrabianego materiału: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. Dusdpfewfwkwjx Aixow System elektryczny i sterowania 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku Djdoxu Uhvspfx Aixjuw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej Dodpfoza Rm Tsx Aixsuw

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KT601220260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Cycut, model sterownika: 6000, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-3000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 110 mm, Długość rury (maks.): 6 500 mm, długość stołu: 7 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, 1. Jest to model 6012, dwuchuckowa wycinarka laserowa do rur światłowodowych, wyposażona w źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS MFSC-3000 o mocy 3000W oraz profesjonalny system sterowania cięciem rur BOCHU CypCut/HypCut. 2. Maszyna posiada ciężkie, zintegrowane, spawane łoże z wyżarzaniem odprężającym, dwa pneumatyczne, samocentrujące uchwyty przedni i tylny dla stabilnego mocowania oraz konstrukcję pozwalającą na krótkie odpadki, co zwiększa wykorzystanie materiału. 3. Całkowicie zabudowana kabina tnąca z wbudowanym systemem odpylania gwarantuje niską emisję dymu, niski poziom hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając przemysłowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. W pełni zamknięty, serwonapędowy układ sterownia zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m oraz powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m, maksymalna prędkość przejazdu wynosi do 120m/min, a stabilną pracę lasera zapewnia chłodzenie wodne. 5. Maszyna umożliwia cięcie rur stalowych (węglowych i nierdzewnych), stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, obsługując rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki i ceowniki. 6. W jednym cyklu możliwe jest wykonanie otworów, cięcia ukośnego, cięcie linii przecinających oraz wykrawania, dzięki czemu maszyna idealnie nadaje się do seryjnej produkcji w zakładach obróbki rur metalowych. Parametr Wartość Model maszyny 6012, Dwuchuckowa Wycinarka Laserowa do Rur Światłowodowych Marka źródła lasera MAXPHOTONICS Model źródła lasera MFSC-3000 Moc lasera 3000W Dsdeza Rm Hspfx Aixjuw Długość fali 1080nm (±10nm) System sterowania BOCHU CypCut / HypCut (wersja specjalna do rur) Konstrukcja Poziome ciężkie łoże, dwa pneumatyczne uchwyty Maks. długość obrabianych rur 3000mm Zakres mocowania Rura okrągła Φ10–Φ120mm; rura kwadratowa 10×10–80×80mm Dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m Powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m Maks. prędkość przejazdu 120m/min Chłodzenie Przemysłowe chłodzenie wodne Materiały do obróbki Stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź Obsługiwane profile Rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki, ceowniki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KLC301520260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model sterownika: CypCut, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-1500、3000、6000、12000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 22 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, długość stołu: 5 100 mm, szerokość stołu: 2 400 mm, wysokość stołu: 2 300 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 25 mm, przebieg osi X: 3 020 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 95 mm, prędkość cięcia: 110 mm/min, prędkość pozycjonowania: 140 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 4 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, 1. Jest to w pełni zabudowana, jedno-platformowa wycinarka laserowa fiber wyposażona w oryginalne źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS o mocy 6000W oraz system sterowania BOCHU. 2. Zastosowanie integralnego, spawanego korpusu maszyny poddanego wyżarzaniu odprężającemu zapewnia wysoką sztywność i długotrwałą stabilność całej konstrukcji. 3. W pełni zamknięta osłona gwarantuje skuteczną ekstrakcję dymów, redukcję hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. Precyzyjny serwonapęd oraz inteligentna głowica tnąca ze śledzeniem wysokości zapewniają dokładne pozycjonowanie i gładką krawędź cięcia. 5. Urządzenie szeroko stosowane do cięcia blach ze stali węglowej, nierdzewnej, stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, charakteryzuje się niską awaryjnością, łatwą obsługą serwisową, wysoką wydajnością oraz stabilną pracą w produkcji seryjnej. To idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki blach. 6. Marka źródła lasera: MAXPHOTONICS 7. Model źródła lasera: MFSC-6000 8. Moc lasera: 6000W 9. Długość fali: 1080nm (±10nm) 10. System sterowania: BOCHU CypCut/HypCut 11. Konstrukcja: W pełni zamknięta, jednopodestowa 12. Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm/m 13. Powtarzalność pozycjonowania: ±0,02 mm/m 14. Maksymalna prędkość przejazdu: 120 m/min 15. Chłodzenie: wodne 16. Obrabiane materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź Duedpfx Asza Rmysixew

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Dedpjq I N Iqsfx Aixouw Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Dujdpfx Aioq Ny Sasxew Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: Dujdov E Ddlspfx Aixsw - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Dujdpsxdmgvefx Aixjw Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 5 002 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NT100JG0126, długość toczenia: 424 mm, średnica toczenia: 370 mm, przebieg osi X: 380 mm, przepust belki: 52 mm, model sterownika: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość toczenia: 424 mm Maksymalna średnica toczenia: 370 mm (270 mm z rewolwerem 2) Przelot wrzeciona: 52 mm Wrzeciono do toczenia i frezowania Pełna indeksacja: Tak Przesuw osi X: 380 mm Przesuw osi Y: ±105 mm Przesuw osi Z: 460 + 155 mm (ATC) Oś B: ±120º Prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Moc napędu: 9/5,5 kW Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie: 38 Uchwyt narzędziowy: Capto C5 Maksymalna długość narzędzia: 250 mm (210 mm dla narzędzi o średnicy poniżej 70 mm) Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm / 130 mm (z/bez sąsiednich narzędzi) Maksymalna waga narzędzia: 5 kg Duedpfx Aozf H Ezsixow Dolny rewolwer Przesuw osi X: 155 mm Przesuw osi Z: 610 mm Liczba pozycji narzędziowych: 10 Prędkość obrotowa narzędzia: 6.000 obr./min Moc napędu narzędzi napędzanych: 1,5/1,2 kW Wrzeciono główne Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Moc napędu: 11/7,5 kW Otwór wrzeciona: 73 mm Typ uchwytu: uchwyt przelotowy (8") Producent: KITAGAWA Nos wrzeciona: JIS A2-5 Maksymalny moment obrotowy: 223 Nm Wrzeciono pomocnicze Prędkość obrotowa: 1.000 obr./min Oś BW: 4 stałe pozycje, 0º, -30º, -180º (-225º dla wysięgu na taśmociąg, jeśli dostępny) SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Maksymalna moc pobierana: 39,24 kVA Wymiary & waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Waga: 8.800 kg Godziny pracy Czas pod napięciem: 54.061 h Czas pracy wrzeciona 1: 9.813 h Czas pracy wrzeciona 2: 5.002 h WYPOSAŻENIE Przenośnik wiórów Lampa sygnalizacyjna Pompa wysokociśnieniowa Dmuchawa powietrzna poza wrzecionem Podwójny pedał nożny do wrzeciona głównego i pomocniczego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 10 106 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 107.86.00.246, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 800 mm Przesuw osi Y: 600 mm Przesuw osi Z: 500 mm Obroty: 24.000 obr./min Wymiary stołu: 900 x 630 mm Dodpfxszgt Ulo Aixeuw Liczba osi: 3 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 3.000 x 2.550 x 2.900 mm Masa maszyny: 8.300 kg Zasilanie: 400 V Godziny pracy Godziny pracy sterowania: 58.372 h Godziny pracy maszyny: 26.800 h Godziny programowe: 10.106 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 4 231 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 107.44.00.407, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, masa całkowita: 11 000 kg, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 800 mm Duodpfozf E I Ijx Aixow Przesuw osi Y: 650 mm Przesuw osi Z: 500 mm Zakres obrotu osi C: 360° Uchwyt narzędziowy: HSK-E63 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Typy wrzecion: NCD 150 PL, NCD 200 PL Godziny pracy – Sterowanie WŁ.: 30 064 h Godziny pracy – Maszyna WŁ.: 10 322 h Godziny pracy – Wykonanie programu: 4 159 h Godziny pracy – Napędy WŁ.: 7 331 h Godziny pracy – Wrzeciono WŁ.: 4 231 h Wymiary i Waga Wymiary (D x S x W): 3 400 x 3 000 x 2 800 mm Waga całkowita: 11 000 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Układ chłodzenia z systemem filtracji Dokumentacja dostępna

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość robocza: 7 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 1400040505, liczba osi: 4, DANE TECHNICZNE Długość użytkowa: 7,6 m WYPOSAŻENIE Djdpfx Aezhuyfeixeuw 12 pneumatycznych tulei zaciskowych 2 strefy robocze

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 755 mm, skok osi W: 500 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 54, SZCZEGÓŁY TECHNICZNETyp: CNC wiertarka drutowa EDM Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y: 500 mm Przesuw osi Z: 755 mm Przesuw osi W: 500 mm Typ osi W: Serwomotor Długość elektrody: 800 mm Średnica wiercenia: od 0,10 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Szerokość: 1.975 mm Głębokość: 1.445 mm Wysokość: 2.280 mm Wysokość maks.: 2.785 mm WYPOSAŻENIE Elektryczny zmieniacz z 18 stacjami Elektryczny zmieniacz z 36 stacjami Automatyczny zmieniacz elektrod i prowadnic Wykrywanie przebicia Import CAD z intuicyjną obsługą dotykową Rozpoznawanie otworów przez kodowanie kolorami Automatyczna kompensacja zużycia Obróbka otworów nieprzelotowych z kontrolą głębokości 3-stopniowa kontrola rozładowania Dodpfszhnigex Aixjuw Erozja gwintów do utwardzonych materiałów M3 - M16 Generator Power Booster do dużych średnic Osie indeksujące, dostępne 1- i 2-osiowe Duży zbiornik wodny 175 l z systemem filtrów Pomiar głębokości wiercenia Automatyczna kontrola elektrody

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA ME 800 ZNV1 | Mieszałka próżniowa dwuramienna typu Z (Z-Arm) Dusdpfszkv Dqjx Aixew Producent: LASKA Model / Typ: ME 800 ZNV1 Numer seryjny: C 7454 Zasilanie: 380 V / 50 Hz Moc: 11 kW Pojemność: 800 litrów System mieszania: Dwa ramiona typu Z (Z-Arm) Profesjonalna mieszałka próżniowa austriackiej marki LASKA o pojemności 800 litrów to niezastąpiony element wyposażenia średnich i dużych zakładów przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego oraz piekarniczego. Wyposażenie urządzenia w dwa masywne ramiona mieszające typu Z (Z-Arm) pozwala na bezproblemowe i niezwykle dokładne wyrabianie nawet bardzo gęstych, ciężkich farszów, mas mięsnych, kebabowych czy ciast. Konstrukcja maszyny w całości opiera się na stali nierdzewnej, co gwarantuje najwyższy poziom higieny i odporność na agresywne środowisko pracy. Zastosowanie technologii próżniowej (system NV) podczas procesu mieszania pozwala na uzyskanie lepszego związania struktury farszu, poprawę stabilności barwy miksu oraz znaczne przedłużenie trwałości produktu końcowego poprzez eliminację pęcherzyków powietrza. Wyładunek gotowego surowca odbywa się sprawnie i bezpiecznie dzięki systemowi hydraulicznego lub mechanicznego przechyłu dzieży, co minimalizuje czas przestojów produkcyjnych i ułatwia mycie komory.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 850 mm, średnica toczenia: 400 mm, Tokarka cnc Victor Vturn A-26/85 YCM z osią Y Duodjzkk Spjpfx Aixsw Rok produkcji 2023 grudzień, instalacja 2024 godziny pracy cięcia tylko 350 godzin pracy ! Fanuc Oi-TF z Manual Guide Średnica toczenia 400 mm Długość toczenia 850 mm Wrzeciono główne 3500 obr./min, 22 kW Rewolwer BMT65 12/24-stanowiskowy Napęd narzędzi 6000 obr./min Przesuw osi Y +/- 55 mm oś C Uchwyt 250 mm Przelot wrzeciona 76mm Ciśnienie chłodziwa 6,5 ​​bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Programowalny konik

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 53 826 h, numer maszyny/pojazdu: 212793, model sterownika: MATRIX (-NEXUS), całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, szerokość stołu: 820 mm, wysokość stołu: 3 000 mm, długość stołu: 3 500 mm, masa całkowita: 16 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Mazak VTC-800/30SR Dane techniczne maszyny Oznaczenie: Mazak VTC-800/30SR Dsdpfx Aisy E Htnexeuw Waga: 16 100 kg Godziny pracy: 53 826 h Materiał obrabiany: Aluminium Sterowanie: MATRIX (-NEXUS) Wymiary zabudowy: ok. 7000 × 4000 × 3000 mm Dane robocze Wielkość stołu: 3500 × 820 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr/min Moc: ok. 22 kW Magazyn narzędzi: ok. 30 miejsc