Używane Cięcie Złomu na sprzedaż (2 003)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bardzo wytrzymała gilotyna do cięcia kartonu/gilotyna do cięcia okładów, wykonana z żeliwa. Długość cięcia ok. 100 cm, zapewnia bardzo precyzyjne cięcie! Działa bez zarzutu. W zestawie: kątownik poprzeczny i kątownik prowadzący. 250 kg. Hnsdszuw Hbopfx Aatjr

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7680 DANE TECHNICZNE - max średnica tarczy 500mm - średnica wrzeciona 30mm - hydrauliczny skok tarczy - max szerokość cięcia 500mm - max wysokość cięcia ( na środku, przy tarczy 500mm) 160mm - silnik główny 4kW - wymiary blatu 715x1070mm - wysokość blatu od podstawy 790mm Hjdpfx Aeztapieatjnr - stoły rolkowe 2szt - wymiary stołów: - podawczy dł/szer 2000x640mm - odbiorczy dł/szer 2000x640mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 1400x940x1070mm - waga całkowita 480kg ATUTY – 2 stoły rolkowe – hydrauliczny skok tarczy – piła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 15900 PLN Cena netto: 3780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Wielopiła dwuwałowa WALTER WD 250/350 wyposażona w dwa niezależne wrzeciona o mocy 30 kW oraz 37 kW. Maszyna znajduje się w idealnym stanie technicznym i wizualnym, jest w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowej pracy bez dodatkowych nakładów finansowych. Solidna konstrukcja oraz mocne zespoły napędowe gwarantują wysoką wydajność, precyzję cięcia oraz niezawodność podczas wielozmianowej eksploatacji. Model WD 250/350 przeznaczony jest do wzdłużnego rozkroju drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Dzięki zastosowaniu dwóch wałów piłowych oraz rozbudowanego systemu posuwu zapewnia stabilne prowadzenie materiału i wysoką jakość obrabianych elementów. DANE TECHNICZNE: * Producent: WALTER * Model: WD 250/350 * Typ: Wielopiła dwuwałowa Parametry obróbki * Maksymalna wysokość cięcia: 170 mm * Maksymalna szerokość cięcia: 350 mm * Średnica pił tarczowych: 300 mm * Średnica wrzecion: 2 × 70 mm Napędy * Silnik wrzeciona dolnego: 30 kW * Silnik wrzeciona górnego: 37 kW * Silnik posuwu: 1,5 kW Układ posuwu Hnjdozru Azjpfx Aater * 7 dolnych wałów ciągnących * 2 górne wały ciągnące zębate * Długość stołu podawczego: 3000 mm Odciąg trocin * Króćce odciągowe: 2 × 200 mm GABARYTY MASZYNY * Długość: 3200 mm * Szerokość: 2000 mm * Wysokość: 2000 mm * Waga: 2000 kg Zalety maszyny * Bardzo dobry, idealny stan techniczny * Mocne silniki 30 kW i 37 kW * Stabilna, ciężka konstrukcja przemysłowa * Wysoka wydajność produkcyjna * Precyzyjne prowadzenie materiału * Rozbudowany system posuwu zapewniający płynną pracę * Gotowa do natychmiastowego uruchomienia * Doskonała do tartaków oraz zakładów produkcji elementów drewnianych Maszyna regularnie serwisowana, utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym. Gotowa do pracy od zaraz.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7382 DANE TECHNICZNE wózek do czopowania: - posuw wózka elektryczny z płynną regulacją prędkości - wózek regulowany pod kątem - silnik posuwu 0,46kW - wielkość stołu dł/szer 700x450mm z przedłużeniem do 1150mm - przekładnica poprzeczna na wózku – długość ciecia na teleskopie wysuwanym 1860mm - klocek obrotowy w przekładnicy - 2 dociski pneumatyczne piła do przycinania na długość: - max średnica tarczy 380mm - max wysokość ciecia 110mm - tarcza regulowana góra/ dół, przód/tył i pod kątem - osłona na tarczę - silnik piły 2,2kW trzpień czopujący: - pneumatyczny skok trzpienia - regulacja trzpienia góra/dół oraz skok za pomocą pokręteł - max średnica narzędzia 320mm - średnica wrzeciona 40mm - wysokość robocza wrzeciona 220mm - blokada wrzeciona - silnik 7,5kW trzpień profilujący: - skok trzpienia pneumatyczny - regulacja trzpienia góra/dół oraz skok za pomocą pokręteł - max średnica narzędzia 200mm - wysokość robocza wrzeciona 220mm - średnica wrzeciona 54mm - blokada wrzeciona - podtrzymka wysuwana z blatu - silnik 7,5kW piła do wycinania listwy przyszybowej: - max średnica tarczy 200mm - średnica otworu tarczy 30mm - tarcza regulowana przód/tył, góra/dół - osłona na tarcze - silnik 2,2kW posuw: - ilość rolek 8szt - silnik około 0,55kW - rozmiar rolki 110x50mm Hnjdpezr Nb Sofx Aator - 8 rodzajów prędkości posuwu 4,6,8,10,12,15,20,30m/min - średnica króćca odciągu 60mm, 2x130mm, 110mm, 100mm - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 3600x2100x1600mm, waga około 2500kg ATUTY – do produkcji okien – pneumatyczny skok trzpienia – wózek z posuwem elektrycznym – piła do przycinania na długość – trzpień czopujący – niemalowana, maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 27900 PLN Cena netto: 6640 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 8051 DANE TECHNICZNE - max średnica tarczy 300mm - średnica wrzeciona 30mm - osłony na tarcze 2szt - pneumatyczne cięcie (ruch tarczy góra/dół) - agregaty piłujące regulowane pod kątem 45° - manualny rozstaw agregatów piłujących - min długość cięcia przy 90° 280mm - max długość cięcia przy 90° 3020mm - wysokość cięcia przy 90 stopniach 90mm - dociski pneumatyczne 2szt - pedał sterujący - podtrzymka do materiału - silnik główny 2x2kW - średnica króćca odciągu 2x60mm - wymiary dł/szer/wys 3520x900x1450mm - waga około 500kg Hnsdpfx Aaezrwrfjter ATUTY – niemalowana – uchylne agregaty piłujące – dokumentacja DTR Cena netto: 15900 PLN Cena netto: 3790 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) – piła używana, stan bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maksymalna wydajność dzięki dwóm głowicom i dwóm podajnikom automatycznym. Ekskluzywna konstrukcja podajników typu hopper (patent Pade) pozwala na ręczne ładowanie elementów bez żadnej przeszkody przed operatorem. Magazynek na elementy można łatwo „zaparkować” z boku maszyny, aby umożliwić ręczne ładowanie elementów. Pneumatyczne zaciski z blokadą od dołu do góry, które można łatwo zamontować na podstawkach TANDEM, co pozwala na szybkie przejście z konfiguracji ręcznej na automatyczną. Główne cechy: - Głowice robocze z możliwością wyboru 1, 2 lub 4 wrzecion - 2 stoły robocze z podstawkami, stołem próżniowym lub kombinacją o wymiarach dostosowanych do potrzeb - Możliwość dodania pojedynczych lub wielokrotnych systemów zaciskowych oraz tokarki CNC - Automatyczne podajniki elementów z magazynem - System programowania E-LAB, automatyczny menedżer trajektorii Główne funkcje: - Frezowanie gniazd (wycinanie czopów) - Wiercenie - Frezowanie Hodpfxoxw Ty Ne Aatjnr - Cięcie - Czopowanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: FSCUT, model sterownika: FSCUT Bus CNC System, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: 6kW Fiber Laser Source, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 16 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 14 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 850 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 100 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, przesuw osi Z: 120 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość cięcia: 60 000 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 9 000 kg, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, # Metal Technics Polska MTP-FL3015R-6KW Wycinarka Laserowa Światłowodowa z Osią Obrotową Producent: Metal Technics Polska Model: MTP-FL3015R-6KW Stan: Fabrycznie nowy Moc lasera: 6kW (Laser światłowodowy MAX Photonics 6000W) System sterowania: System CNC Bus FSCUT Głowica tnąca: Inteligentna głowica z automatyczną regulacją ostrości (Autofocus) Ospri Obszar roboczy (Blachy): 1500 x 3000 mm Obróbka rur i profili: Długość 6000 mm | Rury okrągłe: Ø 20–220 mm | Profile kwadratowe: 20x20 do 220x220 mm --- 1. PREZENTACJA I MOŻLIWOŚCI MTP-FL3015R-6KW to przemysłowa wycinarka laserowa zaprojektowana do szybkiej i precyzyjnej obróbki blach oraz profili konstrukcyjnych. Stworzona z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych w całej Europie, łączy cięcie arkuszy na płasko oraz obrotową oś do rur o długości 6 m na jednym solidnym korpusie. Hodpfsztx Drox Aatsnr Maksymalne grubości cięcia (6kW): - Stal czarna / stal węglowa: do 25 mm (O2/N2) - Stal nierdzewna: do 16 mm (N2) - Aluminium: do 14 mm (N2/Powietrze) - Mosiądz: do 10 mm (N2) --- 2. GŁÓWNA KONFIGURACJA - Źródło lasera: 6kW MAX Photonics (wysoka sprawność fotoelektryczna, żywotność +100 000 h) - Głowica tnąca: Ospri z dynamicznym autofocusem i optyką chłodzoną wodą z zabezpieczeniem termicznym - Oprogramowanie CNC: FSCUT Bus CNC z funkcją automatycznego rozkroju (Nesting), Fly-cutting oraz funkcją Leapfrog - Napędy i prowadzenie: Serwonapędy magistralne Inovance, przekładnie obiegowe Techmech, prowadnice liniowe oraz przekładnia zębata o zębach skośnych - Regulacja gazu: Cyfrowy zawór proporcjonalny Aventics do automatycznej kontroli ciśnienia O2 - Chłodzenie: Dwucyrkulacyjny chłodnik przemysłowy Tongfei (Chiller) - Bezpieczeństwo i odciąg: Pełna zabudowa ochronna z blokadą bezpieczeństwa + strefowy system odciągu pyłów i spalin --- 3. WYMIARY I TRANSPORT Zajmowana powierzchnia (Maszyna zmontowana): - Długość całkowita: ok. 9 000 mm (Kabina główna + przedłużenie korpusu obrotowego 6 000 mm) - Szerokość całkowita: ok. 3 400 mm (Kabina główna + szafa sterownicza + wystające uchwyty) - Wysokość całkowita: ok. 2 350 mm - Waga całkowita: ok. 9 000 kg Wymiary transportowe (Zdemontowana do naczepy typu Mega / Kontenera): - Korpus główny maszyny: ok. 4 500 x 2 250 x 1 950 mm - Przedłużenie osi obrotowej: ok. 6 200 x 850 x 1 200 mm - Akcesoria i panele zabudowy: Standardowe skrzynie i palety - Wymagany wjazd / brama u kupującego: Min. 2 500 (Szer.) x 2 200 (Wys.) mm --- 4. DOSTAWA W EUROPIE, GWARANCJA I SERWIS - Dostawa: Profesjonalny transport logistyczny zorganizowany na terenie całej UE i kontynentu. - Darmowy montaż i uruchomienie: Poziomowanie, montaż, osiowanie optyki oraz integracja oprogramowania wykonywane na miejscu u klienta przez serwisantów Metal Technics Polska. - Darmowe szkolenie operatorów: Kompleksowe szkolenie techniczne dla operatorów i programistów (oprogramowanie rozkroju Nesting, obsługa CNC, ustawianie parametrów). - Gwarancja: Pełna 12-miesięczna gwarancja na wszystkie części mechaniczne, elektroniczne i optyczne. - Serwis posprzedażowy: Bezpośrednie wsparcie fabryczne, szybka wysyłka części zamiennych, zdalna diagnostyka online oraz pełny serwis pogwarancyjny świadczony bezpośrednio przez Metal Technics Polska. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe 380V / 50Hz Wykończenie / Malowanie: Firmowa kolorystyka przemysłowa Metal Technics Polska (MTP).

Stan: dobry (używany), Gilotyna do papieru Wohlenberg 132 TS ASE Maszyna w idealnym stanie, gotowa do produkcji. Rok produkcji 2015. Dostępna natychmiast z magazynu. Wyposażona w automatyczny system usuwania ścinków ASE. Hnodpfx Aaozp I Hhetsr Gilotyna może być używana jako samodzielna jednostka lub zintegrowana z systemami tnącymi. Generowanie programu odbywa się w menu i obejmuje różnorodne zadania cięcia, np. pojedyncze cięcie, programowanie, wielokrotne cięcie, nacisk bez cięcia, automatyczny transfer wartości rzeczywistej. Premiumowe maszyny tnące Wohlenberg są produkowane w Solms w Niemczech. Cechy wyróżniające maszynę Wohlenberg: – Interaktywny interfejs użytkownika – Ekran dotykowy 18,4” – Integracja MIS (opcjonalnie) – Interfejs USB – Interfejs Ethernet – System operacyjny Windows CE – Moduł danych CIP – Pozycjonowanie za pomocą elektronicznego pokrętła – Zoptymalizowany cykl cięcia – Programowalne ciśnienie docisku – Automatyczne dopasowanie ciśnienia docisku do szerokości cięcia – Automatyczna wymiana noża od przodu – Szybka wymiana noża – Nowy korpus maszyny odlewany w jednym kawałku = większa stabilność – Bezobsługowe sprzęgło elektromagnetyczne Dane techniczne: Długość cięcia: 1320 mm Maksymalna wysokość stosu: 165 mm Głębokość podawania: 1325 mm Najmniejsze cięcie z blachą pod belką dociskową: 77 mm Najmniejsze cięcie bez blachy pod belką dociskową: 20 mm Maksymalna prędkość podawania siodła: 300 mm/s Maksymalna wydajność mechaniczna noża: 44 cykli/min Prowadzenie siodła: nad stołem roboczym Moc silnika głównego: 4,5 kW Masa netto: 3410 kg Maszyna jest wyposażona w nóż zapasowy, patyki, płytę dociskową, dokumentację, narzędzia i taśmociąg.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7881 Hnsdezh Ip Tjpfx Aatsr Dane techniczne: - wysokość cięcia 30-200mm - max średnica piły 350mm - średnica wrzeciona 70mm - max szerokość ciętego drewna 500mm - szerokość robocza wału z piłami 400mm - najmniejsza długość ciętego drewna 1000mm *z góry: - przeciw odrzutniki - 4 wały ciągnące zębate – dociskane pneumatycznie *z dołu: - rolka poślizgowa - przeciw odrzutniki - wał ciągnący, zębaty 2szt - wały z piłami - wał ciągnący zębaty 2szt - płynna regulacja prędkości na falowniku - silnik posuwu 3kW - silniki główne 2x55kW - średnica króćca odciągu 250mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 2150x1880x1800mm - waga maszyny około 3500kg ATUTY – produkcji polskiej – wielopiła dwuwałowa 2x55kW – oryginalna dokumentacja DTR + CE – wielopiła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 88900 PLN Cena netto: 21200 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, • silnik główny elektryczny 22 kW Hedpszqyq Uofx Aatjnr • maksymalna szerokość materiału 550 mm • maksymalna szerokość cięcia 410 mm • minimalna grubość materiału 18 mm • maksymalna grubość materiału 100 mm • minimalna długość deski 800 mm • minimalna szerokość cięcia 6 cm (obrzynarka), 2 cm (wielopiła) • 5 pił tarczowych – 4 stałe i 1 ruchoma • Regulowana prędkość posuwu 0-20 m/min • Komplet dwóch laserów • Stół podawczy i odbiorczy • Urządzenie do automatycznego ustawiania parametrów cięcia Setworks

Rok budowy: 1994, stan: dobry (używany), elektromechaniczne nożyce do blachy marki RAS typ 83.20. Rok produkcji 1994. Długość cięcia 2040mm do grubości 3mm. Cyfrowy pomiar tylnego ogranicznika 790mm. Hsdpsyiaitjfx Aatjnr Uchwyt do blachy na całej długości - wymagana naprawa (regulacja). Tylne podpory pneumatyczne. Moc 5,5 KW waga 2050kg.

Stan: używany, Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Hodpfx Aszump Eoatsnr Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok produkcji: 1999 Rok instalacji: 1999 Napięcie znamionowe: … V Maksymalny pobór prądu: … A Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie: 6 bar Waga całkowita: … kg Poziom hałasu: … dB Ciśnienie hydrauliczne dla systemu wymiany sit: Wydajność ekstruzji: 1000–1200 kg (wydajność ograniczona przez filtr: ok. 850 kg) Możliwa grubość: 1–5 mm Maksymalna szerokość: ok. 1450–1480 mm Wymiary maszyny: zgodnie z rysunkiem. Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Skład: Zespół śruby i cylindra, silnik i układ napędowy, interfejs sterowania oraz pomocnicze systemy podające, regulujące temperaturę i służące do dalszej obróbki. Szczegóły: Stacja podająca – 2 zbiorniki. 2 separatory metalu – elementy odgazowujące Degacan HE, ekstruder współbieżny typu BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 do produkcji arkuszy lub zwojów. Główny ekstruder składający się z 7 stref grzewczych i jednej strefy próżniowej. Ekstruder współbieżny składający się z 3 stref grzewczo-chłodzących do regulacji polimeru. Następnie 3 kalandry z regulatorami temperatury. Głowica ekstruzyjna – w zależności od konfiguracji. Linia kalandrowa. System pomiaru grubości Betacontrol Mk1. Źródło promieniotwórcze zostało usunięte. System obróbki koroną Kalvatron. Automatyczna zmiana zwoju Kalvar Calvtron. Wałki i stół kalibracyjny. Maszyna do separacji arkuszy i cięcia bocznego (cięcie na szpule) na końcu linii. Interfejs sterowania BC. Kompletna dokumentacja warsztatowa.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Odległość między piłami przy 90°max : 4000 mm Wysokość cięcia przy 90° : 200 mm Cięcie z: 130 mm Moc: 5,1 kW Hnodpegixvwsfx Aater Ciężar: 1260 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Piła formatowa SCM SI 300 S – podcinak, tarcza do Ø400 mm Maszyna jest używana, po przeglądzie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest oddzielnie napędzany i regulowany podcinak oraz możliwość zastosowania tarczy głównej o średnicy do 400 mm. Ręczna regulacja wysokości i kąta pochylenia tarczy pozwala dostosować maszynę do wykonywanego cięcia, natomiast maksymalna długość obrabianego materiału wynosząca 2700 mm umożliwia wygodne formatowanie większych elementów. Specyfikacja: • producent: SCM • model: SI 300 S • rok produkcji: 2004 • moc silnika głównego: 4,0 kW • moc silnika podcinaka: 0,75 kW • prędkość obrotowa piły: 4000 obr./min • prędkość obrotowa podcinaka: 8500 obr./min Hnsdpfezubfhsx Aatsr • średnica aktualnie zamontowanej tarczy: Ø300 mm • maksymalna średnica tarczy: Ø400 mm • maksymalna wysokość cięcia przy tarczy Ø300 mm i kącie 90°: 85 mm • maksymalna wysokość cięcia przy tarczy Ø400 mm: 97 mm • ręczna regulacja wysokości tarczy • ręczna regulacja kąta pochylenia tarczy: 90–46° • podcinak regulowany ręcznie góra–dół oraz na boki • długość stołu: 1600 mm • szerokość stołu: 350 mm • maksymalna długość obrabianego materiału: 2700 mm • maksymalna szerokość cięcia do przykładnicy: 1030 mm • króćce odciągowe: Ø120 mm oraz Ø60 mm • masa: 590 kg • wysokość stołu roboczego: 900 mm • wymiary gabarytowe: 240 × 320 × 157 cm (dł. × szer. × wys., z wózkiem bocznym i do rury odciągowej) Zastosowanie: • formatowanie płyt drewnopochodnych • cięcie drewna litego • przycinanie elementów na zadany wymiar • wykonywanie cięć prostych i ukośnych • cięcie płyt laminowanych z wykorzystaniem podcinaka • obróbka elementów o długości do 2700 mm • przygotowanie materiału do dalszych etapów obróbki Dodatkowe informacje: • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Wzmocniona jednostka do obróbki mechanicznej ze stołem 2-osiowym Potężny robot z rodziny Quantec w wersji Prime, charakteryzujący się zwiększoną sztywnością konstrukcji. Idealny do procesów generujących duże siły docisku, takich jak szlifowanie czy cięcie, gdzie stabilność ramienia jest kluczowa dla precyzji. Specyfikacja Techniczna Parametr Dane techniczne Model robota KUKA KR 210 R2700 Prime Rok produkcji 2015 Sterowanie KRC4 Udźwig 210 kg Zasięg 2700 mm Liczba osi robota 6 Osie dodatkowe 2 (stół obrotowy) Masa robota 1111 kg Zakres Oś 1 ±185 ° Hsdpfxjyu Ilpo Aatenr Zakres Oś 2 -140 ° / -5 ° Zakres Oś 3 -120 ° / 155 ° Zakres Oś 4 ±350 ° Zakres Oś 5 ±122.5 ° Zakres Oś 6 ±350 °

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. Hnodpfx Asymampoator 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Hjdjzt Ni Eopfx Aatonr Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, przebieg osi X: 440 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, Średnica drutu (maks.): 0,25 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, szerokość stołu: 380 mm, masa całkowita: 1 150 kg, długość stołu: 650 mm, masa własna: 1 150 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Oferta specjalna – 5% rabatu! Drążarka drutowa EDM32 Drążarka drutowa EDM32 to precyzyjna maszyna CNC przeznaczona do obróbki elektroerozyjnej materiałów przewodzących prąd. Jest idealnym rozwiązaniem do produkcji form, matryc, narzędzi oraz elementów wymagających wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałej jakości powierzchni. Maszyna umożliwia precyzyjne wycinanie skomplikowanych konturów i złożonych geometrii zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Solidna konstrukcja oraz zoptymalizowane parametry pracy zapewniają wysoką wydajność, powtarzalność i niezawodność procesu obróbki. Możliwość wykonywania cięcia stożkowego do ±6° zwiększa zakres zastosowań maszyny. Drut o średnicy 0,12–0,25 mm pozwala na precyzyjną obróbkę nawet najbardziej wymagających detali, zapewniając chropowatość powierzchni na poziomie 1,6–2,5 Ra, co ogranicza konieczność dodatkowej obróbki wykańczającej. Maksymalne obciążenie stołu wynoszące 400 kg umożliwia obróbkę ciężkich elementów bez utraty dokładności. Najważniejsze cechy * Wysokoprecyzyjna obróbka elektroerozyjna drutowa * Wycinanie skomplikowanych konturów i geometrii * Cięcie stożkowe do ±6° * Wysoka dokładność i powtarzalność * Doskonała jakość powierzchni * Solidna konstrukcja maszyny * Niskie koszty eksploatacji * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: EDM32 * Przesuw stołu: 440 × 350 mm * Wymiary stołu: 380 × 650 mm * Maksymalna wysokość cięcia: 400 mm * Średnica drutu: 0,12–0,25 mm * Cięcie stożkowe: ±6° * Maksymalna wydajność cięcia: 120–150 mm²/min Hodpfx Ajy A N Ezjatonr * Chropowatość powierzchni: 1,6–2,5 Ra * Moc obróbki: 2 kW * Prędkość drutu: 11 m/s * Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg * Wymiary maszyny: 1650 × 1150 × 1700 mm * Masa maszyny: 1150 kg Zastosowanie * Produkcja form i matryc * Narzędziownie * Precyzyjna obróbka metalu * Produkcja elementów o skomplikowanej geometrii * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Hedpfsi D D A Sex Aatenr Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Hodpfx Aaeztwq Detjnr Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Rok produkcji: 2021 Stan. dobry Specyfikacja techniczna: - Maksymalny format arkusza: 370 × 750 mm - Minimalny format arkusza: 210 × 210 mm - Gramatura papieru: 120–400 g/m² - Maksymalnie 6 przęseł na arkusz - Maksymalnie 32 cięć na arkusz - Maksymalnie 16 bigów na arkusz - Minimalny ostateczny format produktu: 55 × 45 mm Hnodpfx Aszulidjatsr Główne parametry: - Automatyczne cięcie, zgrzewanie i bigowanie w jednym przejściu - Kamera CCD dla precyzyjnej rejestracji druku - Automatyczna korekcja przesunięcia druku - Dotykowy panel sterowania - Pamięć do przechowywania powtarzających się zleceń - Automatyczny podajnik łuków - Wykrywanie ultradźwiękowe podania podwójnego - Przetwarzanie cyfrowych wydruków bez konieczności przygotowania narzędzi wykrojowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 330 mm, szerokość cięcia (maks.): 330 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 85 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 34 obr./min, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 499 kg, wysokość stołu: 650 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, PROMOCJA – 5% RABATU PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU KOLUMNOWA CNC MTP 330×330 Profesjonalna kolumnowa przecinarka taśmowa do metalu MTP 330×330 została zaprojektowana z myślą o zakładach produkcyjnych, ślusarniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki solidnej konstrukcji kolumnowej, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz dużemu zakresowi cięcia maszyna zapewnia wysoką precyzję, niezawodność i komfort pracy. Konstrukcja kolumnowa gwarantuje stabilne prowadzenie ramienia tnącego, co przekłada się na wysoką jakość cięcia oraz długą żywotność taśmy. Maszyna doskonale sprawdza się podczas cięcia profili, rur, wałków, prętów oraz materiałów pełnych wykonanych ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i metali kolorowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Stabilna konstrukcja kolumnowa • Maksymalny zakres cięcia 330 × 330 mm • Hydrauliczny posuw ramienia • 4 prędkości taśmy tnącej • Wydajny układ chłodzenia • Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia • Przystosowana do pracy ciągłej • Certyfikat CE PRECYZYJNE CIĘCIE Sztywna konstrukcja oraz profesjonalny system prowadzenia taśmy zapewniają wysoką jakość powierzchni cięcia i ograniczają ilość odpadów produkcyjnych. Hydrauliczny posuw umożliwia płynną regulację procesu cięcia i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. WYDAJNY UKŁAD NAPĘDOWY Przecinarka wyposażona została w silnik główny o mocy 4 kW oraz agregat hydrauliczny o mocy 0,75 kW, zapewniające wydajną i niezawodną pracę nawet przy cięciu dużych przekrojów materiału. UKŁAD CHŁODZENIA Pompa chłodzenia o mocy 60 W skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas pracy, wydłużając żywotność taśmy tnącej i poprawiając jakość obróbki. ZASTOSOWANIE Hjdpfszd T H Asx Aatjnr • Profile stalowe • Rury okrągłe i prostokątne • Pręty pełne • Wałki stalowe • Elementy konstrukcyjne • Stal nierdzewna • Aluminium i metale kolorowe Dzięki dużemu zakresowi pracy maszyna sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. BEZPIECZEŃSTWO Maszyna została wyposażona w osłony elementów ruchomych, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznakowanie CE, gwarantujące bezpieczną eksploatację zgodną z europejskimi normami. DANE TECHNICZNE Maksymalny zakres cięcia: 330 × 330 mm Prędkość taśmy: 34 / 51 / 60 / 85 m/min Skok posuwu: 500 mm Rozmiar taśmy: 34 × 1,1 × 4115 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc agregatu hydraulicznego: 0,75 kW Moc pompy chłodzenia: 60 W Wymiary podajnika: 600 × 360 × 630 mm Wysokość stołu roboczego: 650 mm Waga: 1499 kg Wymiary maszyny: 2150 × 2000 × 1400 mm DOSTAWA I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo przy doborze maszyn oraz dostęp do serwisu i części zamiennych. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej oferty, nasi specjaliści pozostają do Twojej dyspozycji. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14764, Najważniejsze dane eksploatacyjne Moc silnika (standardowa): 5,5 kW Średnica tarczy tnącej: 300 mm Szerokość tarczy/długość cięcia: 125 mm Prędkość obrotowa tarczy: 230 obr./min (system wolnych obrotów w celu redukcji hałasu i pyłu) Hnodsztplgepfx Aatsr Średnia wydajność (przepustowość): 80 kg/h (zależna od rodzaju tworzywa sztucznego i rozmiaru oczek sita) Zasilanie: 3 x 400 V + N, 50 Hz System tnący i komora robocza Otwór komory rozdrabniającej: 450 x 335 mm Otwór leja zasypowego: 490 x 420 mm Liczba obracających się noży (na tarczy): 10 sztuk Liczba nieruchomych noży (na stonie): 2 sztuki Geometria cięcia: cięcie nożycowe z ukośną tarczą, ułatwiające chwytanie trójwymiarowych elementów Standardowe sito: rozmiar oczek 6 mm (okrągłe, wymienne) Rozmiar ziarna uzyskanego regranulatu: standardowo 4–8 mm (zależny od zainstalowanego sita) Wymiary zewnętrzne i waga Długość maszyny: 1100 mm Szerokość maszyny: 900 mm Wysokość maszyny: 2100 mm (w wersji z wysoką ramą podstawy do odprowadzania powietrza) Waga całkowita: 500 kg Dodatkowo: nowe zapasowe noże, trzy sita o rozmiarze oczek 5, 6 i 8 mm Magnes w leju zasypowym!

Stan: dobry (używany), GUK K50/4/1/FL 2-50 Automatyczna maszyna do falcowania Maszyna w idealnym stanie, gotowa do produkcji. Format: 500x700mm. Prędkość falcowania: 30–160 m/min Wyposażenie: 4 równoległe kasety ustawiane elektronicznie przez komputer 1 nóż krzyżowy Pierwsza kaseta wydłużona. Płynna regulacja prędkości przez panel sterowania falownikiem Licznik z funkcją pakietowania i wskaźnikiem prędkości falcowania Hedpezmu Hcofx Aatsnr Kompresor Rietschle. Podwyższona, dźwiękoszczelna osłona. Wałek narzędziowy do montażu narzędzi takich jak perforacja, bigowanie i cięcie. Podajnik FL2-50 z jednostką próżniową Kaseta okienkowa ze sterowaniem. Odbiornik mobilny z płynną regulacją prędkości.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Hnjdpozc N Axefx Aatjr Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)