Używane Cherwell Laboratories Cherwell Laboratories Ltd Lidis Seria 10 na sprzedaż (36 238)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x automatyczna zgrzewarka do rękawów Wraps (UK) Ltd z tunelem grzewczym oraz grawitacyjnym przenośnikiem rolkowym. Automatyczna zgrzewarka do rękawów: Redpeyg Smbofx Ak Aou Model - AI60-351. Numer seryjny - 3281. Szerokość taśmy - 450 mm. Używana wcześniej do folii o szerokości 280 mm. Wymiary całkowite - 1450 mm długości x 1350 mm szerokości. Tunel grzewczy: Model - M60-35TR. Numer seryjny - 3279. Wymiary taśmy - 1950 mm długości x 530 mm szerokości. Prześwit tunelu - 620 mm szerokości x 405 mm wysokości. Wymiary całkowite - 2020 mm długości x 1250 mm szerokości x 1780 mm wysokości. Grawitacyjny przenośnik rolkowy na wyjściu: Szerokość rolek - 490 mm. Wymiary całkowite - 2020 mm długości x 505 mm szerokości x 970 mm wysokości.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, numer maszyny/pojazdu: HM32, Funkcjonalność: nieprzetestowany, skok: 10 000 mm, waga zwoju: 2 000 kg, Kompletna używana linia do ciągłego wytłaczania aluminium, proces Conform, marka Holthon Machinery, model C300H. Redoyic Rtepfx Ak Asu

Stan: bardzo dobry (używany), REF: MM5767 1 x owijkarka przepływowa ze stali nierdzewnej marki Adpak Machinery Systems Ltd, wyposażona w drukarkę termotransferową ICE Zodiac Hawk oraz stałe pudełko do składania. Model - GSP 65. Rok produkcji - około 2009, zmodernizowana przez Midas Motion w 2020 roku. Szczęki zgrzewające - 300 mm długości. Stałe pudełko do składania - 40 mm szerokości. Redpfx Ajulc Sqok Aou Wycofana z produkcji w 2023 roku, urządzenie wcześniej używane do indywidualnego pakowania lodów na patyku.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REF: MM6296 Redexuhw Djpfx Ak Aju 1 x maszyna do obierania skorupiaków Offshell Services Ltd z dwoma podajnikami Podmores, wersja dwutorowa. Specyfikacja techniczna ⚙️ ✅ Model – Offshell Press MK V (obieraczka). ✅ Numery seryjne – TPR100/05/070 & TPR100/05/071. ✅ Rok produkcji – 2002. ✅ Konfiguracja – dwa moduły zamontowane obok siebie. ✅ Konstrukcja – rama ze stali nierdzewnej i aluminium. ✅ Zasilanie – 3-fazowe. ✅ Zasada działania – mechaniczna prasa do zdejmowania skorupy, do zastosowań spożywczych. ✅ Stan – używana, średnie zużycie, kompletna z instrukcją i dokumentacją elektryczną. Zdemontowana i przygotowana do transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), 1 x Machinery Automation Ltd Linia zakręcania Specyfikacja techniczna: ✅ Producent – Machinery Automation Ltd ✅ Model – MA-CET70 Capping Line ✅ Rodzaje zakrętek – Nakrętka, Słoik, Pieniący, Zakraplacz, prefabrykowana ROPP ✅ Średnice zakrętek – 18 – 70 mm (rozszerzane do 90 mm) Redpfew E Ey Tox Ak Aou ✅ Wysokość butelki – 30 – 300 mm Uwagi: Linia została zaprojektowana do szklanych słoików z zakrętkami 43 mm, 53 mm, 70 mm i 73 mm. Posiada 4 zestawy wymiennych elementów wraz z podajnikiem dla tych rozmiarów, a zakręcarka jest regulowana bez konieczności wymiany części.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DWUPOKŁADOWY PRZESIEWACZ 8X4 (2,4 X 1,2 M) SILNIK NAPĘDOWY 2,2 KW WAGA 1800 KG DŁUGOŚĆ 5000MM SZEROKOŚĆ 2000MM WYSOKOŚĆ 2300MM PRZENOŚNIK DROBNYCH MATERIAŁÓW 4,5M NAPĘD SKRZYNI BIEGÓW 3KW BENZYNOWY GENERATOR POKŁADOWY 8,5 KW KOŁA ROLNICZE LUB DROGOWE Rsdpfxoin E Hqj Ak Aou Dostępna dostawa na cały świat, zapytania od dealerów mile widziane,

Stan: wymagający naprawy (używany), W tej maszynie brakuje kilku elementów, ale są one dostępne u producenta lub mogą być wykonane lokalnie - dwugłowicowy depozytor ze stali nierdzewnej z częściami stykowymi ze stali nierdzewnej - sterowany pneumatycznie - maksymalna waga napełnienia ok. 415 g - może dozować do 70 strzałów / min / głowicę Rodpfx Akepyg Rgj Aju

Stan: używany, Pompa do kleju na gorąco Nordson Problue Model – Problue 10 Możliwość podłączenia do 6 węży Rjdpfx Aswq Suusk Aou Pojemność zbiornika: 10 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2007 Rjdpfxsx Tt I Us Ak Aou Szerokość: 1100 Długość: 410 Wysokość: 640 Liczba osi: 3 Uchwyt: BT50 Prędkość wrzeciona (obr./min): 6.100 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Redpfxox Nhx To Ak Aou Średnica lustra: 12" Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica uchwytu: 500 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 3000 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, delrin, peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2012 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica wrzeciona: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min): 4.000 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, Derlin, Peek Redjx Nmm Ajpfx Ak Aou

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przesuw osi Z: 650 mm, Rok produkcji: 2010 Średnica lustra: 17" Liczba osi: 2 Długość: 650 mm Średnica wrzeciona: 650 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 1500 Rodpfx Aksx N A A Tj Aou Rodzaje obrabianych materiałów: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 700 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 2006 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Długość: 500 Rsdpfsx Npv Tex Ak Aou Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 4000 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, derlin, peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 250 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 1995 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Długość: 250 Rodpfsx Nuxgox Ak Aju Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 4000 Obrabialny materiał: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu osi Y: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica przelotu: 400 mm Rsdpfx Aox Nmuajk Aou Prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 3000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, Rok produkcji: 2015 Rodpfxsx Nn Eyj Ak Aou Średnica lustra: Z tuleją zaciskową Liczba osi: 2 Długość: Z miejscem dla operatora Średnica wrzeciona: 35 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 4500 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, Invar, kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Średnica lustra: 12" Średnica wrzeciona: 500 mm Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Inwar, Kompozyty, Derlin, Peek Redpfx Aox Nnrysk Aou

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2014 Średnica lustra: 15" Liczba osi: 3 Rjdjx Nwphepfx Ak Aou Długość: 500 mm Średnica szczęk: 450 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 2000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12-25, W pełni automatyczna maszyna do cięcia rolek bibuły. Precyzyjny system sterowania serwo - "Control Techniques" Cięcie dużych rolek o średnicy do 280 mm - w jednym kanale. Cięcie rolek w dwóch kanałach - do maks. Średnica 140 mm Automatyczny system rozpylania smaru i chłodzenie ostrza powietrzem. Maszyna spełnia normy bezpieczeństwa CE. Specyfikacja: - Średnica cięcia produktu (maks.) - 280 mm - Prędkość cięcia Max - 160 cięć/min (x 2 linie = 320 rolek toaletowych/min) - Funkcje sterowane komputerowo: * Długość produktu i cięcia * Prędkość cięcia * Częstotliwość i postęp ostrzenia Redpfeup U Rajx Ak Aou * Częstotliwość smarowania ostrza * Wyświetlanie błędów * Licznik (kodowany) * Przenośnik wlotowy i podajnik automatycznie przenoszący kłody z nawijarki do kanału tnącego. * Wybór programu zgodnie z różnymi produktami. - Zaciski - maszyna jest dostarczana wraz z 4 sztywnymi zaciskami sterowanymi pneumatycznie, w zależności od produktów klienta o średnicy. - Średnica ostrza. - 600 - 800 mm - Zasilanie elektryczne - 12 kw x 380 v - Ciśnienie powietrza - 1/4 węża 6 atm - Wymiary - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Waga - 3500 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-3A-1S Wyposażona w panel dotykowy oraz system sterowania CNC, umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów. Funkcje: - Program kompensacji sprężystości materiału Rodpfx Asy Uuw Tok Aju - Wbudowane zabezpieczenie poufności programów i danych procesowych - Serwonapęd stosowany do gięcia kątów, samego gięcia oraz podawania materiału - System operacyjny chroniony hasłem i kluczem fizycznym, wsparcie dla rejestracji liczby oraz czasu produkcji – sprawne zarządzanie produkcją - Funkcje wolnego gięcia i wolnego wysuwu trzpienia - Komunikaty o błędach wyświetlane na ekranie, umożliwiające operatorowi szybką diagnostykę Panel dotykowy: Giętarka wyposażona jest w przemysłowy panel dotykowy Weinview, który zapewnia intuicyjną obsługę i umożliwia szybkie wdrożenie nowych operatorów. Na interfejsie można bezpośrednio edytować parametry procesu gięcia (długość posuwu, kąt obrotu, kąt gięcia), a także oddzielnie ustawiać prędkość dla każdego etapu. Podczas pracy wyświetlane są pozycje osi, postęp gięcia, czas cyklu oraz automatyczne zliczanie całkowitego oraz zmianowego wykonania, co pomaga w efektywnym zarządzaniu produkcją. System wspiera ręczną kalibrację krokową, automatyczny tryb ciągły, edycję programów i ustawienia parametrów maszyny. Przełączanie trybów jednym kliknięciem umożliwia łatwe testowanie oraz produkcję seryjną. Zespół rozdzielacza hydraulicznego z zaworami elektromagnetycznymi: Zintegrowany rozdzielacz z zaworami elektromagnetycznymi stanowi centrum sterowania hydrauliką giętarki CNC. Przemysłowy, modułowy design integruje wiele zaworów elektromagnetycznych sterujących niezależnie ruchem osi podającej, obrotowej i gięcia oraz funkcji zacisku, dosuwu i innych mechanizmów pomocniczych. Sprzężony z systemem CNC, zamienia polecenia sterujące na precyzyjne ciśnienie hydrauliczne, umożliwiając płynny przebieg podawania, obrotu i formowania rur. Wysokociśnieniowe przewody hydrauliczne z uszczelnieniem gwarantują brak przecieków i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, co zapewnia niezawodność podczas produkcji masowej. Serwomechanizmy: Cztery serwomechanizmy Mitsubishi zamontowane w giętarce odpowiadają za napędzanie kluczowych ruchów: podawania materiału, obrotu rury oraz jej gięcia. Wysokiej klasy przemysłowe serwomechanizmy serii MR-JE Mitsubishi zapewniają wysoką precyzję pozycjonowania oraz szybką reakcję. Zarówno długość posuwu, jak i kąt obrotu regulowane są bez odchyłek. Dzięki doskonałej stabilności układ praktycznie nie traci kroków ani nie ulega awariom nawet podczas długotrwałej pracy ciągłej, gwarantując powtarzalną precyzję gięcia i wysoki uzysk gotowych detali.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. Rjdpsy Uquhefx Ak Asu - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Rjdpfx Aoy Uiyvek Aou Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Rsdpfxsy Ugtae Ak Aou Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1235, producent sterowników: Germany Beckhoff, szerokość robocza: 1 200 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 1 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 430 mm, moc znamionowa (pozorna): 3 kVA, liczba wrzecion: 6, szerokość otwarcia: 400 mm, - Niemiecki system Beckhoff, sterowanie w pętli zamkniętej, wysoka dokładność gięcia. - Włochy GIVI MEASURE precyzyjny enkoder liniowy. - Korpus maszyny o wysokiej wytrzymałości po obróbce cieplnej. - Nie ma potrzeby zmiany narzędzia gnącego. - Narzędzie Blank-holder może automatycznie zmieniać długość bazową na podstawie długości arkusza. - Wielostronne automatyczne gięcie ciągłe. - Oprogramowanie do automatycznego programowania może zakończyć cały proces - Automatyczne sprawdzanie i optymalizacja. Proces Rsdpfewfwkqjx Ak Aeu -Wszystkie serwosilniki sterujące, szybkie i energooszczędne - Automatyczna kontrola siły nacisku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1032, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 685 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, moc znamionowa (pozorna): 4 kVA, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, -Kompleksowa obróbka ram maszyn -Dwucylindrowy elektrohydrauliczny układ sterowania synchronicznego - Opcjonalnie dostępne są różne systemy CNC elektrohydrauliczne Rsdpfx Aowfwkwok Asu -Kompensacja mechaniczna -Forma segmentowana -Wysoce precyzyjna konstrukcja tylnego zderzaka - Skalowalna liczba osi