Używane Centrum Cnc Poziome na sprzedaż (13 595)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min Gbodpfx Ahoxy Tmne Aol · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Godpfxoxy Tlws Ah Asbl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna od zaraz na miejscu: Gedjy N Adqspfx Ah Asbl Pionowe centrum obróbcze CNC EMCO Typ VMC 600 Rok produkcji: 1999 Sterowanie: Heidenhain TNC 426 D Elektroniczne pokrętło ręczne Przebiegi osi X/Y/Z: 1200/410/370 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny Obroty do 6000 obr./min Imadła: 3 sztuki Waga: 4 t Cena: 6.500 euro netto, bez VAT, z odbiorem własnym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 262 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R7AV13, średnica toczenia: 65 mm, Możliwość podłączenia do zasilania, stan podajnika prętów nieznany, wyłączony z produkcji z powodu przybycia nowej maszyny. Na obu głowicach rewolwerowych możliwe jest użycie oprawki narzędzi obrotowych na każdej pozycji. Gedpfjyxxhqox Ah Aobl

Stan: używany, Rok budowy: 2015, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: 31i-B, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Fanuc i 31-B Średnica toczenia: 175 mm Maksymalna długość toczenia: 678 mm Główne wrzeciono: Technologia: wrzeciono silnikowe Prędkość obrotowa: 4 500 obr./min Moc: 11 kW Przelot pręta: 65 mm Oś C: 0,001° Cylinder zaciskowy: cylinder przelotowy Uchwyt: uchwyt do tulejek zaciskowych Wrzeciono przeciwbieżne: Technologia: wrzeciono silnikowe Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc: 7,5 kW Przelot pręta: 51 mm Oś C: 0,001° Cylinder zaciskowy: częściowy cylinder przelotowy Uchwyt: uchwyt do tulejek zaciskowych Nośnik narzędzi I (X/Y/Z/B): Technologia: rewolwer narzędziowy Liczba stacji: 12/24 Uchwyt narzędzi: BMT Napęd narzędzi: 6 000 obr./min Gbsdpfxjy Hnt Ej Ah Ajl Oś X: 330 mm Oś Y: 80 mm (+/- 40 mm) Oś Z: 1 040 mm Oś B: 182° (+/- 91°) Nośnik narzędzi II (X/Y/Z): Technologia: rewolwer narzędziowy Liczba stacji: 12/24 Uchwyt narzędzi: BMT Napęd narzędzi: 6 000 obr./min Oś X: 127 mm Oś Y: 65 mm (+/- 32,5 mm) Oś Z: 678 mm Wyposażenie / Akcesoria: Usuwanie wiórów: przenośnik wiórów Doprowadzanie chłodziwa: 2x pompa wysokociśnieniowa KSS Podajnik prętów: IEMCA Master 80 HF – 4 metry Wyjmowanie gotowych detali: chwytak do detali + taśmociąg Tryb ustawiania: elektroniczne pokrętło ręczne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji 2004 Sterowanie Fanuc Przebiegi osi: 760/760/800 Bez narzędzi Gedpfxsy I Dqcs Ah Aobl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, CNC wieloosiowe centrum tokarskie Marka: Hyundai WIA Model: LM1800TTSY Sterowanie: Siemens 840D Shopturn z symulacją 3D Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: Konstrukcja łoża skośnego z prowadzeniem skrzynkowym w osi X/Y, osie Z prowadzone liniowo Wrzeciono przeciwległe i system podwójnej głowicy rewolwerowej Przesuwy: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Prędkości szybkie: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Maks. średnica toczenia: 230 mm Maks. długość toczenia: 673 mm Nos wrzeciona: A2-6 Przelot wrzeciona / średnica pręta: 76 / 65 mm Obroty wrzeciona: 5.000 obr./min (oba wrzeciona) Moc napędu: 2x 22 / 11 kW Głowice rewolwerowe i jednostka frezująca: 2 głowice rewolwerowe po 12 pozycji każda (opcjonalnie 24) System: BMT55P Napęd frezowania: Obroty: 5.000 obr./min Moc: 5,5 / 1,1 kW Wyposażenie: Automatyczne ramię pomiarowe Zbiornik chłodziwa 270 litrów Bezpośredni system pomiaru przesuwu (X1/X2, Z1/Z2, Y) Kompensacja temperatury chłodziwa (z klimatyzacją) Chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar Transporter wiórów (transporter taśmowy) Rozszerzenie sieci Siemens Interfejs podajnika prętów Rozszerzenia i akcesoria Oprogramowanie i elektryka: ShopTurn z symulacją 3D Transformator maszyny Technika pomiarowa i automatyzacji: Automatyczny Q-Setter Renishaw Czujnik pozycji liniowej (dla wrzeciona głównego i przeciwległego) Obsługa przedmiotów obrabianych: Odbiornik detali na wrzecionie głównym Odbiornik detali na wrzecionie przeciwległym z odprowadzeniem na taśmie Wyrzutnik detali Technika mocowania: Spanntop mini firmy Hainbuch Wrzeciono główne (AX Zug rozmiar 65) Wrzeciono przeciwległe (AX Fix rozmiar 65) Urządzenia peryferyjne: Magazyn prętów Sprint 565 S2 firmy LNS Dla prętów do długości 3.000 mm Średnica: 5 – 65 mm Zestaw rur redukcyjnych (różne średnice) Instalacja odciągowa ARNO-2VF Gsdpey Hfrlefx Ah Ajbl Cena zakupu w 2023 roku: 330.000,— Euro Maszyna była mało używana i jest w bardzo dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferta niewiążąca: Centrum tokarskie CNC wieloosiowe Marka: Hyundai WIA Typ: LM1800TTSY Sterowanie: Siemens 840D Rok produkcji: 2021 Dane techniczne: Konstrukcja skośnego łoża ze skrzynkowym prowadzeniem w osiach X/Y, osie Z z prowadnicami liniowymi Kontrwrzeciono i podwójny system rewolwerowy Przebiegi osi: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Prędkości szybkie (Eilgänge): X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Maks. średnica toczenia: 230 mm Maks. długość toczenia: 673 mm Nos wrzeciona: A2-6 Przelot wrzeciona / maks. średnica pręta: 76 / 65 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000 obr./min (obie wrzeciona) Moc napędu: 2x 22 / 11 kW Rewolwery i jednostka frezująca: 2 rewolwery po 12 pozycji każdy (opcjonalnie 24) System: BMT55P Napęd frezowy: Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc: 5,5 / 1,1 kW Wyposażenie: Automatyczne ramię pomiarowe Zbiornik chłodziwa 270 litrów Bezdotykowy system pomiaru drogi (X1/X2, Z1/Z2, Y) Kompensacja temperatury chłodziwa (z klimatyzatorem) Chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar Transporter wiórów (transporter taśmowy) Rozszerzenie sieci Siemens Interfejs podajnika prętów Rozszerzenia i akcesoria Oprogramowanie i elektryka: ShopTurn z symulacją 3D (2 licencje) Transformator maszynowy (3 sztuki) Technika pomiarowa i automatyzacja: Automatyczny Q-Setter Renishaw Czujnik pozycjonowania liniowego (dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona) Obsługa detali: Chwytak części (główne wrzeciono) Chwytak części (kontrwrzeciono) z odbiorem taśmowym Wyrzutnik detali Peryferia: Magazyn podajnika prętów Sprint 565 S2 firmy LNS Dla prętów do długości 3.000 mm Średnica: 5 – 65 mm Zestaw rur redukcyjnych (różne średnice) Gedpfoywk Iaox Ah Aebl Instalacja odciągowa ARNO-2VF

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. System sterowania: OKUMA OSP-P200MA. Pobór mocy: 58 kVA. Przesuw w osi X: 1000 mm. Przesuw w osi Y: 900 mm. Przesuw w osi Z: 1000 mm. Opis: 4 osie. Waga: 26 t. Zajmowana powierzchnia: 3,3 x 6,5 m. Pojemność magazynu narzędzi: 100. System mocowania narzędzi: BT50. Parametry maszyny: Przesuwy w osiach X, Y, Z: Gbjdpfjy Ehaisx Ah Asl 1000 x 900 x 1000 mm.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, Centrum obróbcze poziome Okuma Millac 550 H (2-paletowe) Na sprzedaż wysokowydajne, dwupaletowe centrum obróbcze Okuma Millac 550 H. Maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki seryjnej, zapewniająca wysoką wydajność dzięki systemowi dwóch palet oraz pełnej obróbce w osi A (4. oś). Idealne rozwiązanie dla produkcji wymagającej krótkich czasów przezbrojenia i wysokiej powtarzalności. Dane techniczne: Wymiar stołu/palety: 550 mm Przejazdy osi: X: 800 mm Y: 800 mm Z: 700 mm A: 360° Stożek wrzeciona: BT50 Godeyw Rlxspfx Ah Aebl Maks. obroty wrzeciona: 10 000 obr/min Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. masa detalu: 800 kg Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Główne i przeciwwrzeciono Oś C na głównym i przeciwwrzecionie 2 x 12-pozycyjna głowica rewolwerowa VDI 40 Oś Y System płukania uchwytu Monitorowanie narzędzi Brankamp Gedpfjy Ivyijx Ah Asbl Instalacja chłodzenia 980 litrów z filtrem taśmowym Taśmociąg Separator mgły olejowej Transporter wiórów bez podajnika prętów

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze profili CNC Elumatec Typ: SBZ122/33, rok prod. 2012 Numer maszyny: 1223330561 Dane techniczne: Zakres roboczy X – 3850 mm, Y - 350 mm, Z - 280 mm Elektrowrzeciono 6 kW - maks. 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK-63 F Wrzeciono w bardzo dobrym stanie Godziny pracy wrzeciona ok. 3383 h Zmieniacz narzędzi: 1 x głowica kątowa, 5 x narzędzi Stół roboczy: 5 zacisków z pozycjonowaniem (automatycznym) Pneumatyczny system zacisków Bariera świetlna Mobilny terminal operatora Wolnostojący pulpit sterowniczy Skaner kodów kreskowych Port USB Oprogramowanie operacyjne: Windows 7 Embedded Oprogramowanie produkcyjne: EluSoft, EluCAM Gbjdpfxey Rfx Hs Ah Ajl Sterowanie numeryczne Ferrocontrol-Gateway Ogrodzenie ochronne z lewej i prawej strony z drzwiami Automatyczne i scentralizowane smarowanie prowadnic liniowych Waga ok. 1500 kg Całkowita moc przyłączeniowa ok. 14 kW Wymiary maszyny: 4670 x 2000 x 2540 mm Zapotrzebowanie na miejsce: 5665 x 3000 x 2540 mm (Zastrzega się możliwość zmian lub pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gedpfxow Dccce Ah Aebl

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Godsw Dcb Sepfx Ah Aebl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 500 mm, Mazak INTEGREX 50YR-2500U – Dane techniczne Typ maszyny: centrum tokarsko-frezarskie CNC / multitasking Producent: Mazak Gedsyuucnjpfx Ah Asbl Sterowanie: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Rok produkcji: 1999

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 20 980 h, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 340 mm, średnica toczenia: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 76 mm, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 800 mm, średnica mocowania: 250 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 6 800 kg, DMG MORI CTX beta 800 – Tokarka CNC Producent: DMG MORI Model: CTX beta 800 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Siemens ErgoLine Dane techniczne Maks. średnica toczenia: ok. 500 mm Średnica toczenia nad suportem: ok. 340 mm Długość toczenia: ok. 800 mm Średnica uchwytu: 250 mm Przelot wrzeciona: ok. 76 mm Przesuw osi X: ok. 300 mm Przesuw osi Z: ok. 800 mm Głowica rewolwerowa: 12 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 4.000 / 6.000 obr./min Moc wrzeciona: ok. 25 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: ok. 65 kVA Waga maszyny: ok. 6.800 kg Wyposażenie Panel operacyjny Siemens ErgoLine Hydrauliczny uchwyt Oś C Transporter wiórów Gbodpey R Agbjfx Ah Ael Układ chłodzenia tokarka CNC precyzyjna ze skośnym łożem Stan Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem Sprzedaż zastrzeżona do momentu podpisania umowy Sprzedaż bez narzędzi Odbiór z lokalizacji Dane techniczne bez gwarancji Serwis Demontaż, załadunek i transport możliwe Realizacja na terenie całej Europy 📍 Lokalizacja: Niemcy 📩 Dodatkowe informacje, zdjęcia i filmy dostępne na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przebiegi X: 290 mm Przebiegi Z: 560 mm Przebiegi W: 640 mm Przebiegi Y: ±55 mm Główne wrzeciono Moc głównego wrzeciona: 28 kW Moment obrotowy głównego wrzeciona: 242 Nm Końcówka wrzeciona: A2-6 Przelot pręta: 64 mm Maks. średnica toczenia: 508 mm Średnica uchwytu: 203 mm Obroty: 4.500 obr./min Posuwy Posuwy X: 24 m/min Posuwy Z: 30 m/min Posuwy W: 30 m/min Posuwy Y: 12 m/min Rewolwer Rewolwer: 12 pozycji Uchwyty narzędziowe: VDI40 Maks. średnica pręta wiertarskiego: 40 mm Gsdpjy Dgfbefx Ah Aobl Przekrój trzpienia: 25×25 mm Narzędzia napędzane Obroty narzędzi napędzanych: 4.000 obr./min Moc narzędzi napędzanych: 5,4 kW Moment obrotowy narzędzi napędzanych: 24 Nm Czas przełączania: 0,16 s Wrzeciono przeciwbieżne Maks. obroty wrzeciona przeciwbieżnego: 6.000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona przeciwbieżnego: 70 Nm DANE TECHNICZNE MASZYNY Zasilanie elektryczne: 66 kVA / 95 A / 400 V Zasilanie powietrzem: 7 bar / 150 l/min Waga: 7.000 kg Godziny pracy Godziny włączenia: 60.496 h Godziny pracy wrzeciona: 19.299 h WYPOSAŻENIE Magazyn podający pręty IRCO/Breuning SIMAG 80.1-2R-3000 Różne kanały Transporter wiórów Ramię pomiarowe narzędzia (Tool Setter) Transformator Agregat chłodniczy Wanna na chłodziwo Uchwyty narzędziowe stałe i napędzane Wrzeciono zapasowe główne (niezregenerowane) Różne tuleje zaciskowe rozmiar 65 Dokumentacja (schematy elektryczne, instrukcja obsługi itp.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 13 240 h, długość toczenia: 500 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 290 mm, średnica toczenia: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 73 mm, przebieg osi X: 210 mm, przesuw osi Z: 525 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 65 mm, masa całkowita: 4 300 kg, ## DMG MORI CTX alpha 500 – Tokarka CNC Producent: DMG MORI Model: CTX alpha 500 Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Siemens 840D sl / ErgoLine ### Dane techniczne * Maks. średnica toczenia: ok. 500 mm * Średnica toczenia nad suportem: ok. 290 mm * Długość toczenia: ok. 500 mm * Średnica uchwytu: 210 mm * Przelot wrzeciona: ok. 65–73 mm Gjdpfx Ahey Rzggo Aobl * Przesuw w osi X: ok. 190–210 mm * Przesuw w osi Z: ok. 525 mm * Oś Y: opcjonalnie / ok. ±40 mm * Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji * Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 5.500 / 6.000 obr./min * Moc wrzeciona: ok. 13–20 kW * Napięcie: 400 V * Częstotliwość: 50–60 Hz * Zapotrzebowanie na moc: ok. 30 kVA * Masa maszyny: ok. 4.300–4.650 kg ### Wyposażenie * Panel sterowania Siemens ErgoLine * Hydrauliczny uchwyt * Oś C * Transporter wiórów * Instalacja chłodziwa * Precyzyjna tokarka CNC ze skośnym łożem ### Stan * Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem * Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży * Sprzedaż bez narzędzi * Odbiór z lokalizacji * Dane techniczne bez gwarancji ### Serwis * Możliwość demontażu, załadunku i transportu * Realizacja na terenie całej Europy 📍 Lokalizacja: Niemcy 📩 Dalsze informacje, zdjęcia i filmy na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Gsdpfsvwbp Ajx Ah Asbl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Gbsdpsvvi Htsfx Ah Ael Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbodovvi Hyjpfx Ah Asl

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Gedpfjwmm Nrox Ah Aobl

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Gbedpovvi Nbsfx Ah Asl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gsdpfx Aovvi Nzsh Aebl

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Gsdpfxovvi N Ij Ah Ajbl