Używane Cce Convenience Coding Equipment Gmbh Maszyna Etykietująca na sprzedaż (119 187)

Stan: bardzo dobry (używany), Trenn-Fix Maszyna do oddzielania kiełbas – przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego krojenia kiełbas po ugotowaniu lub zapakowaniu. Urządzenie gwarantuje wysoką wydajność i stałą jakość krojenia, co czyni je niezbędnym elementem wyposażenia zakładów przetwórstwa mięsnego. Dane techniczne: Lredpfxewtgr Hj Afqsp Model: Trenn-Fix Producent: Heinrich GmbH Stuttgart Zasilanie: 220 V, 50 Hz Konstrukcja: stal nierdzewna – łatwa do czyszczenia i zgodna z normami sanitarnymi ✅ Zalety: Szybkie i dokładne oddzielanie kiełbas – minimalizuje uszkodzenia produktu Kompaktowa konstrukcja – łatwa integracja z linią produkcyjną Prosta obsługa i konserwacja Trwała niemiecka konstrukcja – niezawodność i długa żywotność Maszyna gotowa do pracy – idealna dla zakładów przetwórstwa mięsnego i producentów kiełbas.

Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 776 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 37, - Silnik o mocy 35 kW / maksymalna prędkość obrotowa śruby 72 obr./min. - Dwuczęściowy, gładki cylinder - 5 stref ogrzewania cylindra - 1 strefa ogrzewania kołnierza - 2 strefy ogrzewania narzędzi - Regulator KS 40 - Pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa - 3 strefy śruby - Złącze narzędziowe IDE M100x3 Lrodpfxjzmurro Afqsp - Bezpośrednio od pierwszego właściciela, bardzo dobry stan, zaledwie 1776 godzin pracy, używany wyłącznie w szkole zawodowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MINVAP VPXpert K 10c, Producent: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Typ: MINVAP VPXpert K 10c − Rok produkcji: 2017 − Dane techniczne: > Zakres temperatury pomiarowej: 0 do 120°C (programowalny przez użytkownika) > Stabilność temperatury ± 0,01°C > Profile temperaturowe: temperatura pojedyncza, skokowe lub rampowe > Zakres ciśnienia: 0 do 1000 kPa (0 do 145 psi) > Rozdzielczość ciśnienia: 0,1 kPa > Tolerancja ciśnienia: 0,1 kPa > Stosunek pary do cieczy: 0,02/1 do 100/1, ustawiany dla wybranej metody > Zapotrzebowanie na moc: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (zasilanie prądem zmiennym) > Zastosowanie w terenie: przetwornica DC/AC 12V / 200W > Szer. x Wys. x Gł.: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Waga: 9 kg (20 lb) > Dane precyzji Lrodpext H Hhsfx Afqjp > Powtarzalność ±0,3 kPa (0,04 psi) > Odtwarzalność ±0,7 kPa (0,10 psi)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: H3000-H5000TM, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa H3000TM-H5000TM zgodnie z DIN EN ISO 7500 Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa serii H3000TM-H5000TM to maszyna jednowrzecionowa, solidna konstrukcja z aluminium i V2a ze śrubami kulowymi, prowadnicami z tulejami kulowymi i napędem z paskiem zębatym. śruby kulowe, tuleje kulowe i napęd pasem zębatym. Osłona mieszkowa chroni wrzeciono i prowadnice. Maszyna wytrzymałościowa jest sterowana mikroprocesorem i posiada klawiaturę membranową. Dwuliniowy wyświetlacz LCD pokazuje siłę i skok. Maszyna wytrzymałościowa może być używana samodzielnie lub z komputerem PC poprzez interfejs USB. Pomiar przemieszczenia odbywa się za pomocą enkodera z widoczną na wyświetlaczu LCD rozdzielczością 0,01 mm. (wewnętrzne 0,0001mm). Maszyna jest produkowana ze standardowym ogniwem obciążającym: liniowość 0,03% i odpowiednią kalibracją. Opcjonalnie możliwe jest dodanie drugiego kanału dla drugiego ogniwa obciążnikowego lub przetwornika przemieszczenia. Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa produkowana jest z dwoma różnymi skokami, 500 mm lub 1200 mm (bez głowicy pomiarowej i narzędzia testującego). Dalszy zakres dostawy: Jeden czujnik wagowy do obciążenia nominalnego, kabel 220 V, kabel USB, opis, deklaracja zgodności CE. Więcej informacji można znaleźć w załączonym opisie. Ogniwo obciążeniowe 3000N-5000N Zakres pomiarowy: 5-5000N rozciąganie i ściskanie, z nom. 2mV/V sygnał wyjściowy, ochrona przed przeciążeniem: +/- 1000%, liniowość: +/- 0,05%, histereza: +/- 0,03%, powtarzalność: +/- 0,02%, z, z kablem przyłączeniowym 1,5 m z certyfikatem kalibracji Ekstensometr HE 900 mm, ramiona pomiarowe napędzane silnikiem, z elektroniką. Klasa dokładności 1 od skoku 1 mm zgodnie z DIN EN ISO 9513 Lredpfjiq Hxkox Afqop Zasada pomiaru optyczny przyrostowy Droga pomiarowa 900 mm, minus długość pomiarowa Błąd wskazania 6 µm lub 2 Rozdzielczość 1 µm Siła uruchamiania 10 cN Standardowa długość pomiarowa urządzenia początkowego (Lo) 10-100 mm, co 5 mm Regulacja Lo jest ręczna Otwieranie i zamykanie ramienia pomiarowego jest zmotoryzowane Średnica próbki 0-30 mm Grubość próbki 0-30 mm Szerokość próbki 0-100 mm Waga ok. 32 kg Zakres dostawy Tensometr kompletny z elektroniką Okrągłe krawędzie tnące: po 1 zestawie węglik wolframu / guma Części zużywalne ostrza pomiarowe opcjonalnie prostokątne krawędzie tnące UWAGA: Jeśli używane są opcjonalne krawędzie tnące, to lo konieczna jest ponowna regulacja ogranicznika Lo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pneumatyczna wykrawarka HPA, zakres siły od 8 do 60 kN – dostępna na zamówienie. Wykrwarka bezpośredniego działania o sile nacisku 17 kN. Siła nacisku: 17 kN. Skok roboczy: 40 mm. Wysięg: 100 mm. Wymiary stołu: szerokość 300 x głębokość 200 mm. Otwór trzpienia: 20 mm. Lrodpfx Aozn Nqfsfqop Waga: 41 kg. Panel sterowania oburęczny. Sterowanie oburęczne – oba przyciski muszą być obsługiwane jednocześnie obiema rękami. Spełnia wymagania normy EN 574, klasa IIIB 1. • Trzpień zabezpieczony przed obrotem. • Prosta regulacja wysokości głowicy prasy za pomocą śruby i przekładni kątowej. • Bocznie zamontowana taśma miernicza do szybkiego odtwarzania ustawień przy zmianie narzędzi. • Praktycznie bezobsługowy cylinder dwustronnego działania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Narzędzie do rolet Lsdpfxoxgpbbo Afqjrp - Kompletna dysza z grzałką i narzędziem kalibrującym * Aktualne podłączenie narzędzia na Weber CE7 inne mocowania dostępne na życzenie - Podwójny ciąg 2x 5 m/min - Szerokość pancerza rolety: 52 mm - W pełni wyregulowane - W zestawie płyta mocująca (jak na zdjęciu), do zamocowania na jednostce kalibrującej

Stan: używany, Dane techniczne: bunkier zasypowy z hydrauliczną podłogą przesuwną oraz rozrywaczem worków do surowców wtórnych z żółtych worków i odpadów przemysłowych: Producent: BRT HARTNER GmbH Typ: HP5-3035 Rok produkcji: 2015 Pojemność bunkra: 30 m³ Moc napędu: 17,5 kW Wymiary w aktualnym stanie: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (dł. x szer. x wys.) Stan maszyny: Bunkier zasypowy z rozrywaczem worków był użytkowany w dużym zakładzie recyklingowym, gdzie surowce wtórne z żółtych worków lub odpady przemysłowe były wysypywane do bunkra za pomocą ładowarek kołowych, worki były otwierane przez rozrywacz, a materiały trafiały do sortowni lub odpady przemysłowe były dalej dozowane do dalszej obróbki. Urządzenie działało bez zarzutu aż do demontażu i zostało wymienione na większe o wyższej wydajności. Maszyna została w naszym warsztacie rozmontowana na części, częściowo wyremontowana, ponownie zmontowana i przetestowana podczas pracy. Zakres przeprowadzonych prac remontowych i wymienionych części zamiennych: - Demontaż bunkra zasypowego i rozrywacza worków na części, czyszczenie, częściowe piaskowanie, gruntowanie i lakierowanie elementów stalowych. - Wykonano i zamontowano nowe różne osłony i blachy zużyciowe. - Odcięto zużyte końce rur podłogi przesuwnej (ok. 40 cbm). Przyspawano nowe rury i wyrównano powierzchnię. - Wymieniono wszystkie płyty ślizgowe z tworzywa sztucznego dla hydraulicznej podłogi przesuwnej. - Zdemontowano agregat hydrauliczny podłogi przesuwnej, opróżniono zbiornik oleju, wymieniono filtry oleju, zalano nowy olej hydrauliczny. - Wymieniono trzy bloki hydrauliczne, wszystkie zawory, wskaźnik poziomu oleju oraz wszystkie węże hydrauliczne przy agregacie hydraulicznym. - We wszystkich trzech siłownikach hydraulicznych podłogi przesuwnej wymieniono zestawy uszczelnień oraz węże hydrauliczne. - Wymieniono wszystkie sześć krańcówki (czujniki zbliżeniowe) podłogi przesuwnej. - Wymieniono łańcuchy przenośnika zgrzebłowego po lewej i prawej stronie. - Wymieniono siedem listw napędowych przenośnika zgrzebłowego. - Wymieniono silnik napędowy wirników rozrywacza. - Wszystkie dziewięć siłowników pneumatycznych do rur dociskowych zostało wymienionych. Wszystkie przewody i złącza pneumatyczne zostały wymienione. - Wymieniono wszystkie płyty ślizgowe z tworzywa sztucznego w mechanizmie przesuwu hydraulicznego rozrywacza worków. Rozrywacz worków można przesuwać w głąb urządzenia, dzięki czemu urządzenie może być wykorzystywane również do odpadów przemysłowych oraz zmieszanych bez użycia rozrywacza. - Na obu bokach wymieniono osłony boczne (odboje zabezpieczające). Lodjy Urtfspfx Afqerp - Wymieniono różne części zużywalne rozrywacza worków. - Całe urządzenie otrzymało nową instalację elektryczną i zostało podłączone. - Sterowanie urządzeniem w szafie sterowniczej zostało przez producenta BRT Hartner przywrócone do autonomicznego sterowania pojedynczego i wgrano standardowy program. - Urządzenie zostało uruchomione i przetestowane przez producenta BRT Hartner, patrz film poglądowy. Uwagi: Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne i ewentualne pomyłki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Stół montażowy Weber, stanowisko do łączenia elementów Lredpjzni Rxefx Afqep Solidny, przemysłowy stół montażowy/stanowisko do łączenia elementów od renomowanego producenta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maszyna charakteryzuje się wyjątkowo solidną konstrukcją mechaniczną i idealnie nadaje się do zakładów produkcyjnych, warsztatów lub jako doskonała podstawa do projektu modernizacyjnego. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Stół montażowy Numer maszyny: BA 659 00 Rok produkcji: 08/2000 Przyłącze elektryczne: 380 V (dostępne złącze CEE) Przyłącze pneumatyczne: 6 bar „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de W naszym sklepie znajdą Państwo więcej produktów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, ESTA Spänesog-SB 8151 – odsysarka wiórów Lrsdpfx Afoznibwoqjp Wydajny przemysłowy system odciągowy renomowanego producenta ESTA, model Spänesog-SB 8151. System ten idealnie nadaje się do warsztatów do odsysania wiórów i pyłów (np. podczas obróbki metali lub drewna). Dane techniczne urządzenia: Producent: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model/Typ: Spänesog-SB 8151 Napięcie (V): 400 V Moc (kW): 2,2 kW Natężenie prądu (A): 4,6 A Częstotliwość (Hz): 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 (ochrona przed kurzem i strumieniem wody) W naszym sklepie znajdą Państwo więcej artykułów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Typ/oznaczenie: 307-153/714-750 Nr fabryczny: 82/293 Kraj produkcji: Made in West Germany (przed 1990 r.) Dane techniczne (szacunkowe, dla tego typu maszyn CHIRON z lat 70/80): Lrjdpfxjw T U Ube Afqep Rodzaj maszyny: Wiertarka słupowa / wiertarka jednostanowiskowa do metalu Moc silnika: zwykle od 1,5 kW do 3 kW (trójfazowy, 380 V) Prędkości obrotowe wrzeciona: 100 – 4000 obr/min (przełączane mechanicznie lub elektrycznie) Maks. średnica wiercenia w stali: ok. 20–25 mm (zależnie od wersji) Stożek wrzeciona: najczęściej MK2 albo MK3 Posuw: ręczny lub mechaniczny (niektóre modele miały automatyczny posuw) Waga: kilkaset kilogramów (ok. 300–600 kg) Przeznaczenie: produkcja seryjna w przemyśle (dokładne wiercenie otworów, lekkie frezowaniew w metalach,wykorzystanie w liniach produkcyjnych). Stól roboczy : zeliwny z możliwością mocowania detali Pełny panel sterowania – możliwość regulacji prędkości 2. Parametry robocze głowicy (kluczowe przy nitowaniu): Siła nacisku (kN) – jeśli jest na tabliczce przy siłowniku lub w skrzynce (często 10–30 kN dla takich rozmiarów) Skok wrzeciona / suwaka (mm) – zmierzyć od górnego do dolnego położenia „Daylight” (światło robocze: dystans między końcem narzędzia a stołem w górnym położeniu) Gardziel (throat depth) – od osi wrzeciona do kolumny (zasięg roboczy) Średnica maks. nitu / zakres prac – podać wg prób lub dotychczasowego zastosowania Napięcie: zwykle 380/400 V, 50 Hz 3. Wymiary i logistyka: D×S×W podstawy/całości (cm) Zasilanie: 3×400 V, zabezpieczenie np. C16–C20 (dopisać zgodnie z mocą) Masa (zważyć paleciakiem z wagą lub podać szacunek)

Stan: używany, Kriogeniczna cysterna na naczepie CRYOBASE używana do transportu ciekłego tlenu, azotu i argonu Pojemność: 24 m³ Pierwsza rejestracja: 29.09.2025 Lrsdpfoznb Nysx Afqop Pompa, przepływomierz, odparowacz, izolacja próżniowa. Nowe badanie techniczne, próba próżniowa i szczelności. Posiadamy również inne cysterny na naczepach do transportu ciekłego azotu (LIN), ciekłego tlenu (LOX), ciekłego argonu (LAR), skroplonego gazu ziemnego (LNG) i dwutlenku węgla (CO2), argonu, tlenu, azotu, dwutlenku węgla, LNG, wodoru i metanu. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 30765, ODCIĄG TAŚMOWY BASE.2 - Nowa maszyna z programu magazynowego IDE - Wysokość wyciskania wstępnie ustawiona na 1100 mm - Zewnętrzna regulacja wysokości za pomocą 4 gwintowanych wrzecion - Rama podstawy o długości 2,0 m, spawana rama rurowa - Napęd przez 2 silniki prądu przemiennego o mocy 0,55 kW każdy (moc znamionowa przy 50 Hz) * Praca przy 87 Hz = 0,96 kW każdy - Prędkość odrywania od 1,0 do 10 m/min - Siła odrywania maks. 5 360 N - Długość styku ok. 1 000 mm - Pneumatyczne mocowanie gąsienicy * Kompensacja ciężaru górnego nośnika gąsienicy * Regulowany ogranicznik dla ograniczenia mechanicznego Ledpfx Aswcaqhjfqorp Ogranicznik mechaniczny mocowania gąsienicy * Zbiornik wyrównawczy do zasilania sprężonym powietrzem - 2 pasy transportowe o szerokości 200 mm * Twardość ok. 40 Shore A - Panel ochronny z przesuwanymi drzwiami, zabezpieczony wyłącznikiem krańcowym * z wlotowym i wylotowym kanałem ochronnym o długości 500 mm - Rolki prowadzące profil po stronie podawania, regulowane - Sterowanie analogowe, zintegrowane z szafą sterowniczą

Rok budowy: 2000, godziny pracy: 811 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 292, IDE - Silnik 5,2 kW / maksymalna prędkość obrotowa ślimaka: 42 obr./min - Średnica ślimaka: 38 mm - Długość ślimaka: 25D - Jednoczęściowy, gładki cylinder - 4 strefy grzewcze cylindra - 1 strefa grzewcza kołnierza - 1 strefa grzewcza narzędzia - Regulator KS 40 Lrjdezmnp Ropfx Afqep - 3 strefy grzewcze ślimaka - Przyłącze narzędzia IDE M48x2 - Pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa - Regulacja wysokości - Regulacja nachylenia - Cylinder i ślimak w bardzo dobrym stanie - Pierwszy właściciel, bardzo zadbane, tylko 811 godzin pracy, użytkowane wyłącznie w warunkach szkolnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Lodpfx Afewc Rcnjqorp Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Lodjupzn Eopfx Afqsrp Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Lrjdpfx Aeun R Ufsfqep Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Lsdsuiwu Hopfx Afqsrp Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Lrjdpfsukdfpjx Afqjp Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Ledpfx Afeun Sd Ujqjrp Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp. Lrsdpfx Aowc Rg Hsfqsp

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. Ledpfx Ajun R N Aofqorp System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Wyposażenie: oświetlenie, Przenieś proces malowania na nowy poziom - z mobilną wygodą. Mobilne kabiny malarskie w konstrukcji kontenerowej do malowania i powlekania różnych obiektów. Są one specjalnie zaprojektowane pod kątem mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i ustawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zwykle wyposażona w system wentylacji zapewniający jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgły lakierniczej. System wentylacji zapewnia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania są utrzymywane wewnątrz kabiny, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny malarskie są praktycznym i elastycznym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują skutecznego systemu malarskiego, który może być przenoszony z jednego placu budowy na inny w dowolnym momencie. Przegląd konstrukcji i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy ze spawanymi panelami ściennymi i sufitowymi. Wewnątrz możemy dodać specjalne wyposażenie, takie jak dźwigi lub urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z płyty łezkowej. W obu skrzydłach drzwi znajdują się kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtracyjne o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło jest zaprojektowane jako drzwi ewakuacyjne i posiada okienko. Należy również wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze kontenery produkujemy od podstaw. Używamy tylko najbardziej stabilnych materiałów, które spełniają wymagania, a także zostały przetestowane i sprawdzone pod względem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniłyby wymaganych standardów bezpieczeństwa. System odsysania farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa do oddzielania mgły lakierniczej znajduje się przed tylną ścianą i jest wyposażona w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej przegrodami, w tym różnymi elementami zawieszenia i mocowania dla sprzętu filtrującego. Wydajny wentylator odciągowy z silnikiem napędowym z ochroną EX jest zainstalowany na konsoli w obszarze tylnej ściany na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniają wymogi UE i oferują zaawansowane rozwiązania w zakresie lakierowania Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Uwzględnienie nowych systemów malarskich, takich jak farby wodne, żywice poliuretanowe, pyły epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikolowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom malarskim. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i unikalną mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Ljdeun Shgepfx Afqjrp Ważnym kryterium jest transport elementów do malowania i dalszych etapów obróbki. Potrzebujesz więcej informacji? Nasi inżynierowie służą fachową poradą i wsparciem. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację mgły lakierniczej na sucho czy szorowanie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne w procesie niskotemperaturowym czy suszenie gorącym powietrzem, czy wstępną obróbkę detali poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym, czy też obróbkę strumieniowo-ścierną sprężonym powietrzem lub technologią strumieniowo-ścierną.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TRUMPF Hüttinger GmbH + Co. KG Generator RF 13,56 MHz, 20 kW, 1880203, TruPlasma RF 3020 Model: 1880203 Typ: TruPlasma RF 3020 Lodpjuykf Ajfx Afqorp Dane techniczne: 400V-480V 50/60Hz 41,8A-34,5A 20 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Maks. zabezpieczenie wstępne: 16A Lrsdpfxoxzukks Afqop Częstotliwość: 50/60Hz Moc przyłączeniowa: 4,5kW Zakres temperatur: +12°C powyżej temperatury otoczenia do 300°C Odchylenie temperaturowe w przestrzeni przy 150°C: ± 2,0K Odchylenie temperaturowe w czasie przy 150°C: ± 0,6K Czas nagrzewania do 150°C: 25min Czas regeneracji po 30 s otwarcia drzwi przy 150°C: 6min Wymiana powietrza przy 100°C: 5x/h Pojemność wewnętrzna: 741l Maksymalne obciążenie na jeden wsad: 45kg Maksymalne obciążenie całkowite: 315kg Zużycie energii przy 150°C: 800Wh/h Maks. liczba wsadów: 16 Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 1.165mm Wysokość: 1.590mm Głębokość: 870mm Wymiary wewnętrzne: Szerokość: 1.000mm Wysokość: 1.300mm Głębokość: 570mm Ważna informacja: Kółka są zamontowane/obecne.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Zautomatyzowana linia / Zakres zastosowania: chromowanie, niklowanie, miedziowanie / Programy: wstępne czyszczenie, obróbka wstępna, metalizacja, obróbka końcowa / Materiały bazowe: ABS oraz ABSPC / Dane techniczne: okno robocze na każdy uchwyt: 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maks. 8 m² powierzchni galwanicznej na uchwyt, czas cyklu instalacji 3,00 min., czas cyklu demetalizacji 2,50 min. / Wydajność: 20 szt. uchwytów na godzinę, odstęp światła pomiędzy anodami chrom: 700 mm, miedź: 700 mm, nikiel: 700 mm, prześwit w osi jazdy: 550 mm, szerokość 3100 mm, wymiary wanien (płukanie): 3100 mm x 700 mm / Pobór mocy: napędy: system transportowy 133 kW, filtry 194 kW, wyciąg powietrza 229 kW, oczyszczalnia ścieków 150 kW, szafy sterownicze 704 kW, prostownik ok. 3190 kW, energia grzewcza ok. 1410 kW / Składa się z: automatyczny system załadunkowy ze 135 uchwytami, 5 stacji załadunku/rozładunku, oczyszczalnia ścieków oraz system wyciągu powietrza / Zbiorniki, wanny galwaniczne i system wyciągu wykonane z tworzyw sztucznych odpornych chemicznie, UWAGA: Od 2015 roku stałe rozbudowy i modernizacje instalacji galwanicznej do tworzyw sztucznych! Lodpfxjy Rvtuo Afqsrp