Używane Bronx Linia Do Cięcia Poprzecznego Ctl 2000X8 na sprzedaż (22 707)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Kompletna linia z stołem podkładowym/transportowym, urządzeniem do rozwarstwiania krawędzi oraz regałem magazynowym na szkło VSG. Automatyczny ogranicznik szkła i urządzenie do obracania szkła. Pgodpfx Aajxap Axjxon

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 87376, Oferta 23330 Dane techniczne: - Półautomatyczna piła z posuwem piły hydropneumatycznym Pgjdpfx Aasxx R Tijxon - Posuw piły – imadło - Średnica tarczy tnącej: 350 mm - 2 prędkości wrzeciona tarczy: ok. 40 i 80 obr./min - Zakres cięcia przy 90° – okrągłe: 110 mm - płaskie: 120 x 80 mm - przy 45° – okrągłe: 80 mm - płaskie: 80 x 80 mm - Zakres ustawienia kątowego: w lewo do 45°, w prawo do 45° - Posuw tarczy tnącej płynnie regulowany - Pneumatyczne imadło materiału - Elektryczny pedał nożny - Przyłącze pneumatyczne: 6 bar - Napęd: 400 V / 1,4 / 1,8 kW - System chłodzenia - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 1000 x wys. 1500 x gł. 1200 mm - Waga: ok. 300 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: xxxx, Lg.Nr. 22510 Dane techniczne: - Wymiary brzeszczotu 315 x 2,5 x 32 mm - 2 prędkości wrzeciona piły tarczowej ok. 40 + 80 obr./min. - Obszar cięcia pod kątem 90° około 95 mm - płaski 110 x 70 mm - pod kątem 45° około 90 mm - płaski 85 x 70 mm - regulacja kąta ukosu w lewo + prawo do 45° - Wada materialna - Napęd 400 V / 0,75 / 1,3 kW Psdpfx Ajv I T Daoaxjgn - Wymagania przestrzenne: szer. 700 x wys. 1400 x gł. 700 mm - Waga ok. 200 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 89336, Oferta 25433 Dane techniczne: - Średnica tarczy pilarskiej: 350 mm - 2 prędkości obrotowe wrzeciona tarczy: ok. 40 + 80 1/min - Zakres cięcia przy 90°: okrągły 110 mm; płaski 120 x 80 mm - Zakres cięcia przy 45°: okrągły 80 mm; płaski 80 x 80 mm - Ustawianie pod kątem: w lewo do 45°; w prawo do 45° Pgjdpfexx Sgkex Aaxjn - Posuw tarczy ręczny - Imadło do mocowania materiału - Napęd: 400 V / 1,8 / 2,4 kW - Układ chłodzenia - Wymiary: ok. szer. 1000 x wys. 1500 x gł. 1200 mm - Waga: ok. 300 kg

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 080024-38 U, Oferta 23332 Dane techniczne: - Wymiar brzeszczotu 250 x 2 x 40 mm Podop Ebn Sepfx Aaxegn - Prędkość obrotowa wrzeciona piły 52 obr/min - Zakres cięcia pod kątem 90° okrągłe 80 mm - płaskie 95 x 60 mm - Skos regulowany do 45 - Imadło materiałowe - Napęd 400 V / 0,5 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 650 x wys. 1500 x gł. 750 mm - Waga ok. 100 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 nowa mobilna pilarka do cięcia poprzecznego Holtec KAPPSTAR HF122 solidne, wszechstronne urządzenie do cięcia drewna i kłód do cięcia początkowego / końcowego i poprzecznego Przekroje pakietów do 1,30 m x 1,30 m Średnica kłody do 1,60 m Silnik elektryczny 11 KW Piła łańcuchowa STIHL do cięcia poprzecznego tarcicy lub z Piła łańcuchowa STIHL do cięcia poprzecznego kłód Prowadnica obustronnie stellitowana (czterostronnie odwracalna) Długość prowadnicy: 1,90 m 400 V, 50 Hz Pgodpfx Aoh Imu Dsaxen 1 rok gwarancji

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Producent: STAM Model: Stam 2000-3 Rok: 2002 Stan: Używany Numer magazynowy: 0395 Odwijak – Maksymalny udźwig: 30 ton Odwijak – Maksymalna szerokość: 2000 mm Odwijak – Minimalna szerokość: 400 mm Odwijak – Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.800 mm Odwijak – Rozszerzenie hydrauliczne: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Prostownica – Szerokość taśmy: 2.000 mm Pjdpfxjywd Akj Aaxegn Prostownica – Maksymalna grubość taśmy: 3 mm Prostownica – Minimalna grubość taśmy: 0,6 mm Prostownica – Liczba rolek: 17 Prostownica – Średnica rolek: 46 mm Podajnik elektroniczny – Minimalny krok: 250 mm, maksymalny krok: 4.000 mm.

Stan: dobry (używany), Miernik grubości, miernik grubości powłoki -Producent: Elcometer, przecinarka krzyżowa z walizką -Typ: Elcometr 107 -Materiał: stal nierdzewna/aluminium Pgedpfxjr H Nlhs Aaxen -Akcesoria: patrz zdjęcia -Wymiary: 300/270/H75 mm -Waga: 1,1 kg

Stan: używany, Urządzenie do cięcia taśmowego, linia do cięcia na długość, nożyce do cięcia na długość, maszyna do cięcia dźwigniowego, obcinarka dźwigniowa Pgodpfx Aajqh Efijxen Linia do cięcia na długość: z dodatkowym obcinakiem dźwigniowym, do produkcji listew / żaluzji -Szerokość cięcia: maks. 210 mm -Grubość cięcia: maks. 0,5 mm -Obcinak dźwigniowy: IDEAL 2035 -Wymiary transportowe: 1025/500/H1240 mm -Waga całkowita: 122 kg

Stan: dobry (używany), Piła do cięcia poprzecznego i ukośnego, piła ciągnąca, piła do cięcia poprzecznego, piła panelowa, piła do cięcia poprzecznego i ukośnego, piła z ramieniem promieniowym, piła z ramieniem promieniowym Pedpfx Aaepcmthjxjgn -Producent: Elu, piła do cięcia poprzecznego i ukośnego ze stołem na solidnej ramie podstawy, mobilna -Typ: MGS 72 -Moc silnika: 0,85/1,2 kW -Prędkość obrotowa: 1050/2100 obr. -Tarcza pilarska: Ø 305 mm -wysokość cięcia: maks. 110 mm -szerokość cięcia: maks. 120 mm -nachylenie: 45° po obu stronach -wymiary: 2100/840/H1180 mm -Waga całkowita: 190 kg

Stan: używany, - 2250 mm Szerokość cięcia Pedpohkm A Nsfx Aaxogn - 80 mm Wysokość cięcia - 2x silniki pił o mocy 3,7 KW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Gilotyna LARA CDCH-1400 (rok 2018) Zintegrowany stół do transportu odpadów. Hydrauliczna gilotyna zaprojektowana do cięcia poprzecznego taśmy oraz zarządzania odpadami blachy w liniach podających z kręgu. Dostarczana wraz ze stołem do transportu materiału, co umożliwia wygodne i bezpieczne usuwanie odciętego materiału oraz utrzymanie czystego i ciągłego procesu produkcyjnego. Solidna maszyna o ciężkiej konstrukcji przemysłowej, szczególnie rekomendowana jako urządzenie pomocnicze w liniach cięcia, tłoczenia lub podawania z kręgu. Główne cechy: • Hydrauliczna gilotyna do cięcia poprzecznego • Napęd hydrauliczny • Solidna konstrukcja do pracy ciągłej • Czyste i precyzyjne cięcie taśmy metalowej • Zintegrowany stół do transportu odpadów • Ułatwia usuwanie odpadów i resztek materiału Pgedpfx Asy Edlhoaxjn • Poprawia ergonomię i porządek na linii produkcyjnej • Pozwala utrzymywać przestrzeń roboczą w porządku • Ciężka, przemysłowa konstrukcja • Stabilna i sztywna rama • Zaprojektowana do integracji na tej samej wysokości co podajnik/prostownik LARA • Łatwa integracja z istniejącymi liniami • Systemy bezpieczeństwa • Wbudowana w system sterowania linii • Zaprojektowana zgodnie z normami CE Materiały obrabiane: • Stal węglowa • Stal nierdzewna • Aluminium i lekkie stopy Główne dane techniczne: • Maksymalna szerokość robocza: do 1.400 mm • Typ napędu: hydrauliczny • Ciśnienie robocze: 4–6 bar (pneumatyczny układ sterowania) • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego – Grossmann – TYLKO 100 godzin pracy! Opis: Na sprzedaż oferowana jest wysokoprecyzyjna, zautomatyzowana maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego renomowanego producenta Grossmann Maschinenbau. Maszyna przepracowała maksymalnie 100 godzin. Stan techniczny jest zatem niemal jak nowy. Komponenty mechaniczne wykazują minimalne ślady użytkowania. Maszyna została pierwotnie zaprojektowana jako krajarka do mat wiórowych, jednak dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnemu sterowaniu PLC nadaje się elastycznie do różnorodnych materiałów (np. guma, korek, włóknina, materiały kompozytowe, folie, tekstylia itp.). Najważniejsze cechy techniczne i wyposażenie: Stan: niemal jak nowa (max. 100 godzin pracy). Format: maksymalna długość cięcia 2.500 mm x maksymalna szerokość robocza 1.200 mm. Kompletna linia: profesjonalny odwijak i nawijarka zapewniają w pełni automatyczny przepływ materiału od roli do roli lub z roli na format. Sterowanie PLC: profesjonalny program z wyborem pracy ręcznej lub automatycznej. Transport materiału: automatyczny chwytak dokładnie pozycjonuje materiał w pozycji końcowej, a zintegrowane urządzenie odciągające krawędzie zapewnia czyste wykończenie boków. Obsługa: intuicyjne sterowanie za pomocą wyświetlacza, pedału nożnego oraz optycznego i akustycznego sygnału zakończenia pracy (sygnalizator/klakson). Precyzja: zintegrowany laser do dokładnego ustawiania materiału. Bezpieczeństwo: pełna obudowa i nowoczesny system monitoringu bezpieczeństwa. Wszechstronność: Maszyna jest uniwersalnym rozwiązaniem do cięcia wszelkich materiałów z roli na dokładne wymiary płyt lub pasków. Solidna konstrukcja na wysokiej jakości systemie profili aluminiowych zapewnia maksymalną sztywność skrętną. Kompletna dokumentacja, w tym protokoły przebiegu pracy, schematy elektryczne oraz rysunki techniczne, jest dostępna. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym ustaleniu terminu. Szczegółowych informacji technicznych oraz odpowiedzi na pytania dotyczące zastosowania udzielę osobiście. Kontakt: Pgedsylxmfopfx Aaxsn Telefon: 05427 9423 20

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Podpfx Aasx Eb Aboxegn Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 650 mm, przesuw osi Y: 2 800 mm, przesuw osi Z: 400 mm, posuw osi X: 40 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 8 800 mm, całkowita długość: 6 600 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, długość stołu: 4 000 mm, masa całkowita: 10 500 kg, długość cięcia (maks.): 3 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 000 mm, Linia tnąca CNC z dwiema interpolującymi wrzecionami 5-osiowymi, zamontowanymi na dwóch przeciwległych, niezależnych belkach nośnych, ze stołem z taśmą transportową, przeznaczona do cięcia pełnego lub stopniowego elementów z marmuru, granitu, konglomeratu i podobnych materiałów. Pgodpfx Aasxdi Agexen

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 8 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, Linia do cięcia wzdłużnego na sprzedaż Pgjdpfov Twi Rsx Aaxen

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stołowa piła poprzeczna UTK-600 z pionową osłoną przednią - pneumatyczne podnoszenie/opuszczanie. wraz z brzeszczotem. Pgedpfof Sqy Dsx Aaxen Konstrukcja zgodna z nowym aktualnym SPS - Safety Control ltd. nowej dyrektywy maszynowej Dane techniczne: - Moc silnika 7,5 kW S1 - max. średnica tarczy piły: 600 mm - Uchwyt brzeszczotu: 35 mm - Czas cięcia przy jednym skoku: 4 sek. - Liczba obrotów na wale piły: 2800 min-1 - Zużycie powietrza na cykl: 20 L - Wysokość stołu roboczego: 900 mm - Przyłącze ssące: 2x120 mm , 1x100 mm - Ciśnienie robocze: 7 - 8 bar - Ciężar netto: ok. 520 kg - Wymagany przepływ powietrza 1000 m³/h - Napięcie: 400 V / 50 Hz 3-fazowe Wydajność cięcia w mm: 30 x 800 50 x 765 140 x 600 180 x 340 200 x 200 Standardowe wyposażenie podstawowe: - Pneumatyczny napęd posuwu brzeszczotu - *NOWOŚĆ Dwuręczne bezpieczne sterowanie PLC - Automatyczny hamulec silnika - Zestaw klawiszy funkcyjnych - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Regulator prędkości posuwu piły - Stała osłona pionowa - Górne urządzenie ciśnieniowe bezpieczeństwa (osłona pneumatyczna) - Prędkość ssania min. 28m/sek. - Kolory: Stelaż jasnoszary RAL 7035, drzwi szare RAL 7046, osłona i maska ochronna cynkowo-żółta RAL 1018.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 10 000 kg, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 255 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, średnica wewnętrzna: 510 mm, średnica zewnętrzna: 1 500 mm, średnica trzpienia: 510 mm, długość trzpienia: 1 500 mm, szerokość taśmy: 1 500 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, liczba ostrzy: 8, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica rolki prostującej: 140 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Linia do cięcia model 1.500 x 3 mm, w skład której wchodzą: Psdpox Hr S Ssfx Aaxegn - Rozwijak model 1500/5Ton (możliwość personalizacji) - stół załadowczy - podajnik i prostowarka złożona z 6 wałków o średnicy 140 mm - cięcie obrotowe z 4 parami noży okrągłych - automatyczna grupa wykrawająca z 20 dedykowanymi stacjami wiercenia - nożyce mechaniczne - zwijak resztek

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali Pedpfoy Dug Hjx Aaxjgn 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Pgjdpfxoy Dtxne Aaxjn Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, 1. Rozwijak (Decoiler) Marka: SCHLOEMANN Typ: Rozwijak hydrauliczny z hydraulicznym rozprężaniem Zadanie: Utrzymywanie zwoju i kontrolowany obrót Sterowanie rozprężaniem: Hydrauliczne Rama: Spawana podstawa stalowa z wbudowanym hamulcem Szacowana ładowność: 8–12 ton Średnica gniazda zwoju: Ø 508 mm 🔹 2. Prostowarka / Zespół podający (Pinch Roll) Psdpfow Dd Igox Aaxegn Producent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zespół wstępnego podawania z walcami dociskowymi i prostowarką Sterowanie: Mechaniczne Numer zamówienia: 1305.1268 Zalecane środki smarne: Shell Macoma, Tellus, Alvania (zgodnie z tabliczką) Funkcja: Podawanie i wstępne prostowanie taśmy przed cięciem Funkcja dodatkowa: Synchronizowane podawanie materiału 🔹 3. Gilotyna wzdłużna (Slitter) Producent: COMEC Typ: Przecinarka wzdłużna z tarczami tnącymi Napęd: Mechaniczny, przekładniowy Regulacja tarcz/ostrzy: Ręczna Zainstalowane noże: ok. 10 kompletów (widocznych) Funkcja: Cięcie wzdłużne blach na wąskie pasy 🔹 4. Nożyce poprzeczne (Shear / End Cropper) Producent: COMEC STAMCO Typ: Nożyce rotacyjne lub liniowe Funkcja: Przycinanie końców lub finalne cięcie na długość Panel sterowania: Elektromechaniczny (widoczny na zdjęciu) Aplikacja linii Kompletna linia do cięcia blach w kręgach na wąskie taśmy, z wcześniejszym prostowaniem oraz końcowym przycinaniem. Cechy i różnice – Wzmocniony hydrauliczny rozwijak SCHLOEMANN – Mechaniczna sekcja prostująca COMEC – Przecinarka wzdłużna z ręczną regulacją tarcz – Nożyce wyjściowe do podcinania końców lub cięcia na wymiar – Linia starszego typu, przemysłowa, przeznaczona do materiałów o średniej grubości

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia cięcia na długość 1250mm x2mm x10 t do cięcia poprzecznego zwojów metalu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości metalu 2mm i maksymalnej wadze zwoju 10 ton. Linia może być wyposażona w część odbiorczą z ruchomym wspornikiem dla stali nierdzewnej lub jako standardowy stół odbiorczy. Opcjonalnie możemy zaoferować używane maszyny spełniające Twoje wymagania. Produkujemy również linie do cięcia wzdłużnego, linie do formowania rolkowego, młyny do rur i inne maszyny do obróbki blach i zwojów metali. Pgsdpfjqlbpgjx Aaxon

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Pgsdpfxjyy R Rmj Aaxsn Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Pgedpfx Ajyy Ru Eoaxen Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 16 000 kg, średnica wewnętrzna: 640 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, całkowita długość: 24 500 mm, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, Linia do wzdłużnego cięcia blach YC 180 Dane techniczne: Długość linii: 24,5 m Szerokość linii: 7,8 m Grubość materiału: 1,5 – 5,0 mm Maksymalna średnica kręgu: 1,8 m Średnica wewnętrzna kręgu: 640 – 800 mm Maksymalna szerokość kręgu: 1500 mm Maksymalna masa kręgu: 16 t Zainstalowana moc: 253 kW Prędkość linii: • dla grubości 1,5 mm: 110 m/min • dla grubości 4,0 mm: 95 m/min Wyposażenie i akcesoria: • Noże – łącznie 186 szt.: Zestaw 1 – 10 mm, Ø307: 26 szt. Zestaw 2 – 14 mm, Ø315: 66 szt. Zestaw 3 – 14 mm, Ø315: 50 szt. Nowe – Ø320: 44 szt. Podpfx Aaswylavjxsgn • Pierścienie gumowe – łącznie 93 szt.: Zestaw 1 – 25 mm: 31 szt.; 15 mm: 12 szt. Zestaw 2 – 25 mm: 31 szt.; 15 mm: 18 szt. Zestaw 3 – 25 mm: 31 szt.; 15 mm: 18 szt. • Podkładki dystansowe: Podkładki do noży – 480 szt. Podkładki separatora: Metalowe: 252 szt. Niemetalowe: 369 szt. • Zapasowy komplet wałów do noży: 1 komplet • Informacje ogólne: Producent: Winfos, Tajwan Rok produkcji: 2010 W eksploatacji od: 2017 Maszyna jest sprawna i można ją zobaczyć w trakcie pracy. Będzie dostępna do demontażu na początku 2026 roku.