Używane Biesse + Rbo Format I Linia Klejenia Krawędzi (4 Strony) na sprzedaż (96 801)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Pilarka panelowa Felder FORMAT 4 KAPPA 550 została wyprodukowana w 2021 roku. Wyposażona jest w przesuwną piłę stołową o średnicy tarczy 250-550 mm, oferującą wysokość cięcia 202 mm pod kątem 90° i 140 mm pod kątem 45°. Obsługuje trzy prędkości: 3000, 4000 i 5000 obr/min, a szerokość cięcia wynosi 1250 mm, a długość 2800 mm. Maszyna posiada również sterowanie e-motion i ogranicznik teleskopowy do cięć poprzecznych do 3200 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Gbodpfsx D Exqsx Akhop • Średnica brzeszczotu: 250-550 mm • Wysokość cięcia: 202 mm (90°), 140 mm (45°) • Prędkości obrotowe brzeszczotu: 3000 / 4000 / 5000 obr. • Szerokość cięcia: 1250 mm • Długość cięcia (skok stołu przesuwnego): 2800 mm • Sterowanie: Kappa 550 e-motion • Powierzchnia podparcia stołu wspornikowego: 1250 x 650 mm • Ogranicznik teleskopowy do cięć poprzecznych do 3200 mm • Zakres obrotu ogranicznika cięcia poprzecznego: 90° do 45° • Przedłużenie tylnego stołu za osią piły: 1200 mm • Przykładnica równoległa: pozycjonowana elektronicznie za pomocą śruby kulowej, zamknięta / bezpyłowa w stole

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Okleiniarka Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada system sterowania x-motion PLUS, posuw łańcuchowy z prędkością 10 m/min oraz pokryty teflonem zespół klejący do granulatu EVA lub PUR. Maszyna obsługuje krawędzie o grubości od 0,4 do 3 mm i jest wyposażona w wielofunkcyjny agregat frezujący. Zachęcamy do zakupu okleiniarki Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Godpfox D D R Sox Akhebp

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 145240377, długość szlifowania: 650 mm, szerokość szlifowania: 350 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, obciążenie stołu: 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 800 kg, napięcie wejściowe: 380 V, wymagania dotyczące wysokości: 2 350 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną szlifierkę do płaszczyzn ELB-Schliff Orion635 VA I-Z (SW 4/5), rok produkcji 1977. Napięcie robocze: 3×380 V Gbodpfjy Nhxyox Akhsp Częstotliwość: 50 Hz Prąd stały: 215 A Prąd znamionowy: 15 A Bezpiecznik: 16 A Napięcie sterowania: 220 V Napięcie stałe: 110 V W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dostępna od połowy/końca czerwca. Informacje wkrótce. Gjdpfx Ajy Hl Nwskhjbp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 3 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SHW UFZ 4 Sztywna pozycja pionowa Ścieżki przesuwu - Oś X (łoże): 3,000 mm - Oś Y (pionowa): 1 300 mm - Oś Z (wrzeciennik): 1 000 mm System sterowania - Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Zespół stołu - Powierzchnia mocowania 3,000 x 800 mm - Ścieżka przesuwu X = 3 000 mm Uniwersalna głowica frezarska o konstrukcji ortogonalnej - Zakres obrotu uchwytu głowicy frezującej: 360 x 1 stopień Gbsdpfxst Epnxo Akhep - Zakres obrotu głowicy frezarskiej: 180 x 1 stopień - Uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871 - Zakres prędkości: 36 - 4,000 1/min RETROFIT w 2008 r. - Rok budowy 1992 Przenośnik wiórów - Długość podawania: 3000 mm Automatyczny zmieniacz narzędzi - Magazyn na 45 narzędzi O nas: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH jest niezależnym specjalistą w zakresie obrabiarek SHW. Specjalizujemy się w dziedzinie frezarek narzędziowych. Nasze usługi obejmują dostawy części zamiennych, obsługę klienta na miejscu, remonty maszyn i modernizacje systemów sterowania. Usługi: - Maszyny używane - Części zamienne - Obsługa klienta - Serwis maszyn - Remonty maszyn - Modernizacja systemu sterowania _____ używana maszyna - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka cnc - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka do metalu - używana frezarka - używana frezarka cnc - używana frezarka do metalu - używana frezarka frezarka do metalu używana - używana frezarka cnc - frezarki cnc - frezarki cnc - frezarka - obróbka dużych części - obróbka dużych części - obróbka dużych części - obróbka dużych części cnc - frezowanie - shw - UFZ4S - UFZ 4 S - układarka sztywna - frezarka łożowa - SHW Uniforce - Heidenhain iTNC 530- Heidenhain - frezarka MBM - maszyna MBM - frezarka kolumnowa

Stan: nowe, Pojemność 350 l/h Wymiary: Długość 600 mm Szerokość 500 mm Wysokość 1 600 mm Waga 30 kg materiał 1.4301 / AISI 304 odpowiednie dla: gorące napełnianie owoców warzyw soki do butelek 0,25 - 2 l Gedpsb Nuv Aefx Akhjbp

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Maszyna do etykietowania została wyprodukowana przez niemieckiego producenta Gernep w 2013 roku. Maszyna była regularnie serwisowana przez producenta OEM i całkowicie wyremontowana pod koniec 2019 roku. Etykieciarka jest już zdemontowana. Szczegóły techniczne Wydajność: ok. 8 500 butelek/h Formaty 33 cl Vichy - Longneck - 30 cl BNR; etykietowanie szyjki, przodu i tyłu. 2 różne formaty etykiet przednich 33 cl longneck; 75 cl Bierre Belge butelka zakorkowana; szyjka, etykieta przednia i tylna. Rama dolna wykonana ze stali nierdzewnej Obrót: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Transport butelek od prawej do lewej 5912 godzin pracy Pneumatyczne pompy kleju zastąpione elektrycznymi pompami kleju Gbodpforb Stmsx Akhop

Stan: bardzo dobry (używany), DOUBLE-SIDE SHAPING AND EDGING ROAD (half road) max. szerokość robocza mm 2500, z automatycznym systemem szybkiej obsługi: A) DWUSTRONNA STACJA ŁADUNKOWA (z 2 stacjami ładunkowymi) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) PODNOŚNIK OBROTOWY (wzdłużny/poprzeczny), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Dwustronna okleiniarka HOMAG Mod. KFL526/9/A3/25 D) ZESPÓŁ OBROTOWY (wzdłużny/poprzeczny), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) STACJA PODWÓJNEGO SKŁADOWANIA (z 2 stacjami rozładunku) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Gbedpfxjrnrrbs Akhep Ze STEROWANIEM LINIOWYM - WOODLINE CONTROL PC52

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Czterostronna linia formatowania i oklejania krawędzi Wymiary płyt: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Składa się z następujących maszyn: O12044a) Stół podawczy "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S z rolkami napędzającymi O12044b) 1. Dwustronna formatyzerka i okleiniarka "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) Gjdpex Aqbhjfx Akhobp O12044c) Stacja obrotowa (90° WZDŁUŻ – POPRZECZNIE) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Dwustronna formatyzerka i okleiniarka "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), KOMPLETNA DWUSTRONNA LINIA FORMATYZUJĄCA I OKLEINIARSKA. Linia składa się z następujących maszyn: O06027A) Stacja załadunkowa z podwójną stacją odbiorczą "BARGSTEDT" model TBH 250/D/25/12 O06027B) 1. dwu-stronna formatyzerka i okleiniarka krawędzi "HOMAG" model KFL 525/6/A3/15 O06027C) L-kształtny łącznik rolkowy "HOMAG" model TWL 310/25/12 Gbsdpjwxvdcsfx Akhsp O06027D) 2. dwu-stronna formatyzerka i okleiniarka krawędzi "HOMAG" model KFL 526/9/A3/25 O06027E) Łącznik rolkowy "HOMAG" model TBL 100/25/25 O06027F) Transfer łączący (na szynie) "HOMAG" model TWL 120/30/02 SS O06027G) Transfer łączący (na szynie) "HOMAG" model TWL 120/34/02 S O06027H) Stacja rozładunkowa z podwójną stacją buforową "BARGSTEDT" model TSP 410/D/25/12

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii) Grubość krawędzi w rolce (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość arkusza (min/max) mm 12 / 40 Szerokość robocza (min/max) mm 225 / 2500 Sterowanie NC 21 / HOMATIC Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 50 Bezpieczeństwo i ochrona przed hałasem Kabina Rozstaw krzywek (mm) 500 Gbodpfohvi E Iox Akhep OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) Frez ochronny (fazujący) 1 x Kw 4,5 Urządzenie mocujące KD 11 (2 x Kw 6,6) LEWA STRONA: Uniwersalna jednostka frezująca (stopniowana elektropneumatycznie) SF 20 (Kw 6,6 x 1) 0°-90° PRAWA STRONA: Wolna przestrzeń CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Część klejąca (klej termotopliwy + podgrzewacz) A3 + A34 Magazynek krawędzi dla rolek (przedział nr 6). Strefa docisku obrzeża "A" (1 + 4 rolki) Zespół cięcia poprzecznego HL 04 (2 x kW 0,18) Jednostka frezowania wstępnego OPTIMAT (2 x kW 0,55) Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promieniowe i frezowanie kształtowe) FK 11 - 2 x Kw 0,4 Jednostka zgarniająca wieloprofilowa PN 20 Jednostka zgarniająca płaska (pneu) Jednostka polerująca (2 x Kw 0,25)

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA LINIA DO OBRÓBKI FORMATOWEJ I OKLEJANIA KRAWĘDZI (krótka linia) maks. szerokość robocza mm 2500, z automatyczną szybką technologią transportu: Gbsdpfov D U Urox Akhep O02006A) P STÓŁ PODAJĄCY Z TRANSPORTERAMI ROLKOWYMI "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B)  URZĄDZENIE OBRACAJĄCE (wzdłużne/poprzeczne) „HOMAG” PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) Dwustronna maszyna do obróbki formatowej i okleinowania krawędzi "HOMAG" model PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) URZĄDZENIE OBRACAJĄCE (poprzeczne/wzdłużne) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, szerokość robocza: 900 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 3 550 mm, masa całkowita: 8 000 kg, Na sprzedaż: Gsdpfexnb Iiox Akhebp Linia do chleba Konig kombi 8/7/6/4 rzędy W zestawie: - Lej TRO 240 z systemem olejowym - Głowica Konig Industrie Rex Model A - Przenośniki poszerzające - Komora garownicza model: KGV V L Typ: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Stacja spuszczania ciasta - Walcarka do wydłużania - Stanowisko do nasion - Stół zrzutowy (8/7/6/4) (w zestawie 4 różne stoły z różnymi taśmami) - Wózek magazynowy na stoły zrzutowe - Wózek magazynowy na posypki mączne - Części zamienne - Szafa sterownicza - Wszystkie dokumenty i schematy elektryczne Zakres: 20 do 30 gram do 110 gram Wydajność: 18 000 / 24 000 szt./h Szerokość robocza: 900 mm Nowy bęben w Industrie Rex Wiele części zamiennych, m.in. do przenośników poszerzających Możliwość obejrzenia linii na miejscu. Możemy załadować linię profesjonalnie na ciężarówkę/kontener. Masz pytania lub uwagi? Prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż: Bardzo dobry stan. Industrie Rex I + taśmy rozdzielające + lej z olejowym smarowaniem 5/4 rzędów zakres: 40 - 100 gramów program Siemens S7 całkowicie kompletny Dostępne filmy z pracy maszyny Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Transport do uzgodnienia Gbodpfx Aksw Ebw Ijhjp Z wyrazami szacunku, Leo Holland

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,7 kW (7,75 KM), prędkość obrotowa (maks.): 1 415 obr./min, Demag silnik/reduktor KBA125 B-4 / AF18 i = 181 Gbodeywkwzjpfx Akhjp ED = 100% 5,7 kW 1415 obr./min Stan silnika: Po remoncie Cena na zapytanie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Gbedpfsy Dug Hox Akhep Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Gbedpjy Dtxnsfx Akhep Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Gbodoyy R Rmjpfx Akhjp Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki Godpfx Akoyy Ru Eshebp ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008266, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 9 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 9 szt. Gsdpfx Akox A Hfiehobp

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008269, Pozycja 1: Załadowarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 2: Obracarka płyt IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 3: Dwustronna okleiniarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Gbodpfxsx A Hgge Akhep Pozycja 4: Obracarka płyt IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 5: Rozładowywarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005854, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejenia: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do oklejania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Gjdjv Hinxjpfx Akhjbp Maks. Szerokość panelu: 3300 mm Maks. Prędkość przesuwu: 30 m/min Jednostki robocze, prawa strona: 11 nr Jednostki robocze, lewa strona: 11 nr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005639, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maksymalna szerokość panelu: 3000 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 12 szt. Gbedpfsvw Evgex Akhsp Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007818, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 12 szt. Gbsdpfxjwu Ab Tj Akhsp Agregaty robocze, lewa strona: 12 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005637, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 Maksymalna szerokość panelu: 1300 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 11 nr Gbsdpfsvw Ev Hsx Akhsp Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr