Używane Bęben Do Gratowania na sprzedaż (6 919)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, Średnica koła - maks. 600 mm Szerokość koła 500 mm Moduł - maks. 15 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie mocy 2 kW Waga maszyny ok. 2 tony Wymagania dotyczące miejsca: ok. 2x1,5x2m Zaokrąglenie zębów uzyskuje się poprzez połączenie ruchu zmiany frezu i ciągły ruch obrotowy przedmiotu. Alternatywny ruch Frez napędzany jest przez obrót krzywki, która ma taki kształt, że Osiągnięto zaokrąglenie promienia lub narożnika. Seria 4 krzywek pozwala na edycję zakresu modułów od 1 do 16 włącznie. Urządzenie regulacyjne umożliwia wymianę modułu pomiędzy minimalnymi i maksymalna wartość każdej pojedynczej krzywki. Obrót elementu jest określany przez sterowany za pomocą trzystopniowej przekładni, która tworzy system podziałowy. Ten Blokada elementu i szybki ruch wejścia frezu do elementu, to sterowane za pomocą serwomechanizmów pneumatycznych. Praktyczność i szybkość Wyposażenie, jak również szeroki wybór profili, które są dostępne na krzywkach do dostępność i możliwość obróbki wewnętrznych kół zębatych sprawiają, Maszyna do uniwersalnej maszyny, która służy do obróbki małych i dużych przedmiotów seria jest odpowiednia. --> właściwości techniczne Maksymalny moduł: 15 --> Maksymalna średnica: 600 mm Fgsdpfewftuxjx Ah Uob --> Prędkość wrzeciona/głowicy: 1450 - 2100 - 2800 obr./min --> Wydajność produkcyjna zębów na minutę: 35 - 50 - 75 --> Moc silnika wrzeciona: 2800 obr./min - 1,5 KM --> Obrót elementu napędowego silnika (hamowanie automatyczne): 1,5 KM --> Moc silnika automatyczna (hamowanie automatyczne): 0,35 KM --> Moc silnika, układ chłodzenia: 0,25 KM --> Wymiary: 2000 x 1500 mm --> Masa całkowita: 2000 kg Akcesoria Aparat x 5 Koła dzielące Narzędzia Numer seryjny 152/0589/94 Maszyna z pełną obudową Przeciwposiadacz

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 1 019 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 93.437.268, szerokość robocza: 1 350 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 100 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 100 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 100 mm, całkowita długość: 7 085 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, całkowita wysokość: 2 295 mm, masa całkowita: 4 800 kg, wysokość robocza: 850 mm, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 55 kW (74,78 KM), wysokość stołu: 850 mm, szerokość szlifowania: 1 350 mm, prąd wejściowy: 100 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż niezawodną mokrą szlifierkę Weber NLC 1350 z roku 2008. Maszyna została zaprojektowana specjalnie do wysokiej jakości obróbki powierzchniowej części ciętych laserowo, wykrawanych i tłoczonych. Dzięki technologii szlifowania na mokro zapobiega się nadmiernemu nagrzewaniu materiału, co gwarantuje stałe rezultaty przy wysokiej precyzji. Najważniejsze cechy i wyposażenie: Precyzja: Stała wysokość robocza i solidna konstrukcja modułowa. Wszechstronność: Nadaje się do gratowania, zaokrąglania krawędzi i usuwania zgorzeliny z cienkich i grubych blach. Bezpieczeństwo: Szlifowanie na mokro wiąże pył szlifierski i zwiększa bezpieczeństwo w procesie produkcyjnym. Fodpfoy Ar A Nox Ah Ujgb Sterowanie: Intuicyjny interfejs obsługi umożliwia szybkie przezbrojenia. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. stacja: gratowanie krawędzi blachy, 2. stacja: gratowanie wycięć i zewnętrznych promieni, za pomocą szczotek VA; maksymalna grubość blachy: 5 mm Fgodjyyahbepfx Ah Uob

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M02L/7647, Numer oferenta: M02L/7647 Rodzaj maszyny: Maszyny do gratowania Producent : HILGELAND Typ: ME2VSP Rok produkcji: 1977 Fgjdpewi S Sdofx Ah Usb Zakres średnic: M8 Długość trzpienia pod głowicą: 6-80 mm Wydajność szuk/min: 200 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M02L/8406, Numer oferenta: M02L/8406 Rodzaj maszyny: Maszyny do gratowania Producent : HILGELAND Typ: ME4SP Rok produkcji: 1978 Zakres średnic: 5-12 mm Długość trzpienia pod głowicą: 10-130 mm Wydajność szuk/min: 120 Fgjdpfjwi S Avox Ah Ujb Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M02L/7787, Numer oferenta: M02L/7787 Fgodpfx Ajwi S Rysh Usb Rodzaj maszyny: Maszyny do gratowania Producent : HILGELAND Typ: ME2VM Rok produkcji: 1983 Zakres średnic: 2,2-8 mm Długość trzpienia pod głowicą: 6-40 mm Wydajność szuk/min: 250 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M02L/6992, Numer oferenta: M02L/6992 Rodzaj maszyny: Maszyny do gratowania Producent : HILGELAND Typ: ME2SP Rok produkcji: 1965 Zakres średnic: 2,6-8 mm Długość trzpienia pod głowicą: 6-50 mm Fgedpfx Ahewi Taio Usb Wydajność szuk/min: 260 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1975, numer maszyny/pojazdu: D02L/7025, Numer oferenta: D02L/7025 Rodzaj maszyny: Producent : WAFIOS Typ: AHM2 Rok produkcji: 1975 maksymalna średnica cewki: 840 mm Ładowność: 250 kg Fgodpfxjwi Uaks Ah Ujb Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 02/2004, długość przestrzeni ładunkowej: 13 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 620 mm, całkowita długość: 13 900 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65/22.5, rozstaw osi: 9 310 mm, kolor: czerwony, Rok budowy: 2004, Wyposażenie: ABS, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65/22.5 Hamulce: hamulce bębnowe Zawieszenie: pneumatyczne Tylny most 1: Maks. nacisk na oś: 9 000 kg; Bieżnik opony lewy: 30%; Bieżnik opony prawy: 30% Tylny most 2: Maks. nacisk na oś: 9 000 kg; Bieżnik opony lewy: 20%; Bieżnik opony prawy: 20% Tylny most 3: Maks. nacisk na oś: 9 000 kg; Bieżnik opony lewy: 30%; Bieżnik opony prawy: 30% Wagi Masa własna: 8 330 kg Ładowność: 31 170 kg Fjdpfxsw S Hp Uj Ah Uegb DMC: 39 500 kg Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Dalsze informacje Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Bas Wolfs lub Bas Wolfs.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Dane ogólne Szerokość 1400 Głębokość 3100 Wysokość 1800 Masa maszyny 2300 Fodpjx D Sbxsfx Ah Uogb Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona 1415 Maksymalna grubość blachy 20 mm Ta maszyna do gratowania LISSMAC SBM-M 1500 B2 została wyprodukowana w 2014 roku. Idealna do wydajnych zastosowań gratowania, zapewnia stałą jakość i wydajność. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do gratowania LISSMAC SBM-M 1500 B2. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Inne maszyny do obróbki blach

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest zrobotyzowana maszyna do gratowania marki Rausch. Wysokość podparcia: 1050 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 50000 obr./min, moc: 1 kW, maks. grubość gratu: 0,2 mm, maks. średnica przedmiotu obrabianego: 500 mm, rodzaje uzębienia: proste/spiralne/skosowane, maks. kąt pochylenia: 40°, maks. kąt fazowania: 45°, maks. długość przedmiotu nad uchwytem: 450 mm, maks. masa przedmiotu: 50 kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2050 mm/1200 mm/2100 mm, masa: ok. 1300 kg, godziny pracy: 1271 h, czas efektywnej pracy: ok. 8 h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Fjdjyxq Uispfx Ah Uegb

Rok budowy: 1972, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest suszarka bębnowa z kilkoma urządzeniami peryferyjnymi. Grubość ścianki wewnętrzna/zewnętrzna: 8 mm/8 mm. W zestawie podajnik z taśmą odbiorczą z bunkra, podnośnik kubełkowy, cyklon, instalacja filtrująca, dmuchawa ssąca, lej zasypowy, komin/system wyciągowy. Linia została zmodernizowana ok. 20 lat temu i od tego czasu była mało używana. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Fjdpfx Aoyxq Uvoh Uogb

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Gabaryty transportowe Fodjlwqgaopfx Ah Usgb 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bębny przesiewające – najwyższa jakość w całej Europie – pasujące do wszystkich popularnych przesiewaczy Oferujemy bębny przesiewające w najlepszej europejskiej jakości, pasujące do następujących modeli: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser i wiele innych typów. Cechy techniczne i wykonania: Wykonanie według indywidualnych wytycznych klienta Otwory: zmienne, okrągłe lub kwadratowe Układ: przesunięty lub prosty Najmniejsze mostki dla maksymalnej wydajności przesiewania Spawane spirale dla optymalnego transportu materiału Dostępne różne grubości materiału Blachy perforowane o ostrych krawędziach z wysokogatunkowej stali specjalnej Państwa korzyści: Najwyższa jakość w całej Europie Fgsdpfx Aeyxk D Dsh Ujb Wiele modeli dostępnych od ręki z magazynu Dostawa na terenie Niemiec (na zapytanie również w całej UE) Krótkie terminy realizacji oraz uczciwe ceny Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana maszyna Timesavers model 22-seria-900-WB – MASZYNA POKAZOWA – Maszyna jest podłączona do prądu i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu! Dane techniczne: Rok produkcji: 2023 Maks. szerokość robocza: 900 mm Zakres otwarcia stołu: 1–125 mm Prędkość transportowa, regulowana częstotliwościowo: 2,5–14 m/min Elektryka: Silnik podajnika, regulowany częstotliwościowo: 1,5 kW Silnik regulacji stołu: 0,37 kW Podłączenie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Moc całkowita: 28 kW Sprężone powietrze: Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Całkowite zużycie powietrza: 20 l/min Całkowita wydajność odpylania: Wymagana wydajność odciągu przy 100 mm WS: 3.000 m³/h Zespół W: Agregat wałowy Agregat z wałem kontaktowym, Ø150 mm Twardość gumy wału kontaktowego: 45° Shore Prędkość taśmy szlifierskiej: 11–22 m/sek Wymiary taśmy szlifierskiej (dł. x szer.): 1.900 x 930 mm Łączna moc zespołu W: 15 kW Zespół B: Agregat szczotkowy Szczotka Ø200 mm Oscylacja: 110 skoków/min Fgjdpfx Asyu Tfhsh Uob Silnik główny: 11 kW Łączna moc zespołu B: 11 kW Wykonanie maszyny zgodnie z CE Wyłącznik drzwiowy Wyłączniki awaryjne na wejściu i wyjściu maszyny Waga maszyny bez opakowania: 2.060 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1700 x 2000 x 2400 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. Fgjdjvxtcqepfx Ah Ueb W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przyrząd zaprojektowany do szybkiego ustawienia noży na wale strugarki. Został wyposażony w dokładną skalę i może być używany do każdej średnicy wału nożowego bez konieczności jego demontażu ze strugarki. Fgsdpsvzyciofx Ah Ueb Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min (PŁYNNA REGULACJA) IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Kąt cięcia kwadrat prostokąt Fgjdpfsrh Epkox Ah Usb 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła Fedpfxjiz S I Hs Ah Uogb zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Fgedpfx Ahoi Dx R Nj Usb Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 Fedpfx Asi D D A Soh Usgb 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Fgsdpoiz S Nyjfx Ah Ujb Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą Fgedpfx Ahowdunwo Usb tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do Zaokrąglania Krawędzi i Obróbki Powierzchniowej Zapewniający najwyższą wszechstronność i precyzję, system ten został zaprojektowany do obróbki stali czarnej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubościach od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz oczyszczania powierzchni dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal czarna, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianych materiałów: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie krawędzi R2 zapewnia gładkie, bezpieczne krawędzie poprawiające estetykę i funkcjonalność elementów Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę procesu. Fgsdpji E Tkasfx Ah Usb Niezależne stacje robocze: Wiele stacji umożliwia jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, oferując elastyczne konfiguracje przepływu pracy. Dostępne rozmiary stołu roboczego: Szerokość robocza: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – odpowiednio do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych Rodzaje stołów: Stół magnetyczny, próżniowy lub magnetyczno-próżniowy umożliwiają bezpieczne i elastyczne mocowanie różnorodnych materiałów i detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają zadziorny oraz nagar po cięciu, zapewniając czyste powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Efektywnie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki oraz zgorzelinę przygotowując elementy do dalszych procesów takich jak spawanie lub malowanie. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolicie gładkie, wolne od defektów krawędzie, idealne do malowania i nakładania powłok. Zastosowanie w branżach: Centra usługowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — zaprojektowany do ciężkich, wysokowydajnych zastosowań. Jednolity efekt zaokrąglania krawędzi: 8 szczotek listkowych pracuje równocześnie, zapewniając stały radius krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność taśmy ściernej i gwarantuje stałą wydajność poprzez ograniczenie zużycia systemem oscylacji pneumatycznej. Zaprojektowane z myślą o precyzji przemysłowej. Zbudowane na trwałość. Przystosowane do szerokiej gamy zastosowań. TFON — Doskonałość w zaokrąglaniu krawędzi i przygotowaniu powierzchni.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -TFON Specyfikacja maszyny do zaokrąglania krawędzi: Kompatybilność materiałowa: stal, aluminium, stal nierdzewna. Proces: zaokrąglanie krawędzi. Grubość materiału: 0 – 120 mm Maksymalna szerokość materiału: 1 000 mm Minimalne wymiary detalu: 50 × 50 mm Maksymalna masa materiału: 500 kg Prędkość taśmy: 0,6 – 4,0 m/min Masa maszyny: 3 000 kg Fjdpfx Ahoui Ih Rs Uegb