Używane Axe & Status Ll950 na sprzedaż (4 656)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 000 kg, Ta maszyna jest wyposażona w 4 całkowicie elektroniczne osie CNC oraz posiada zintegrowane oprogramowanie generujące automatyczny program. Opis: Maksymalna średnica koła zębatego: 400 mm Szerokość koła zębatego: 76 mm Skok: 82 mm Obroty: 150 - 700 obr./min Moduł: min. 0,5 mm Moduł: maks. 6 mm Masa maszyny: ok. 7500 kg Instalacja elektryczna: – Napięcie robocze: 380/400 V – Zabezpieczenie: 20kVA Maszyna z nowym CNC Siemens 808D Napędy i serwonapędy Siemens Rodpswvbqijfx Acmocf Nowa aktualizacja 2025 Ekrany do automatycznego generowania programów Cykl pracy automatyczny NR12 W zestawie: Transporter wiórów Zbiornik na chłodziwo Automatyczne smarowanie Cyfrowe regulatory ciśnienia Prowadnica hydrostatyczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku Rcedpfx Aszt Nlmscmjf RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Rcedpsy Nmdnefx Acmsf Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-250-10-2402, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze po regeneracji. Nr: 0-250-10-2402 DANE TECHNICZNE: FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: Rcjdpfx Aezu Nq Sscmjf ▪️ Głowica wiertarska V21/32 MM HIGHSPEED 7500 ▪️Agregat do wykonywania rowków wpustowych ▪️Agregat wiertarski H6X ▪️Agregat wiertarski H4Y ▪️Wrzeciono do wymiany narzędzi 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Agregat wiercący i agregat frezujący na osobnych osiach Z ▪️Oś C ze złączem agregatów ▪️8 pozycyjny magazynek wymiany na w osi X i Y ▪️Magazyn narzędzi z tyłu z 8 miejscami ▪️Dwupozycyjny magazynek dla podawania agregatów OBSŁUGA MASZYNY ▪️WOODWOP do maszyny ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Symulacja dla maszyny CNC w 3D ▪️Laserowe pozycjonowanie belek i ssawek WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW ▪️Długość elementu obrabianego X obróbka pojedyncza – długość M:3250 ▪️Szerokość elementu obrabianego Y obróbka pojedyncza – szerokość M:1400 DOKUMENTACJA ▪️Wybrane języki: Angielski ▪️Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE ▪️Sterowanie: Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH ▪️Znak CE: TAK ▪️Stan uruchomienia: Gotowa do pracy ▪️Rok produkcji: 2015

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 196 520 € Rata leasingowa: 3714,23 € Rsdoxpizmepfx Acmjcf Długość szlifowania: 2000 mm Odległość wrzeciona od stołu: 730 mm Stół: 2000 x 600 mm Magnetyczna płyta mocująca: 2x 1000 x 600 mm Ruch stołu (hydrauliczny): 2100 mm Prędkość stołu: 5 - 30 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 2250 mm/min Posuw poprzeczny (inkrementalny): mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Posuw pionowy: 0 - 675 mm/min Posuw pionowy (inkrementalny): 0,001 - 0,04 mm Maks. posuw pionowy: 560 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Silnik hydrauliczny: 5,5 kW Długość: 6225 mm Szerokość: 207 mm Wysokość: 2305 mm Wymiary transportowe: 6530 × 200 × 3350 (mm, brutto) Waga: 10 200 kg Maks. obciążenie stołu: 1600 kg Maks. waga obrabianego elementu na płycie magnetycznej: 1150 kg Maks. waga obrabianego elementu na stole mocującym: 1600 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Średnica 405 x 75 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: po 3,1 kW Graficzny sterownik CNC iSurface 10,4” z panelem dotykowym na ramieniu obrotowym do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programu szlifowania powierzchniowego szlifowania krzyżowego szlifowania wgłębnego szlifowania wykończeniowego z automatyczną kompensacją półautomatycznego balansowania wewnątrz maszyny automatycznej prędkości obrotowej wrzeciona dla stałej prędkości powierzchniowej wizualizacji obciążenia wrzeciona kontrola wyważenia graficzna kontrola stanu lista alarmów maks. prędkość stołu: 30 m/min zintegrowana kontrola temperatury korpusu maszyny podwójne prowadnice typu V pokryte Turcidem hydrauiczny napęd stołu z chłodzeniem liniowe prowadnice z kulowymi śrubami i silnikami AC dla precyzyjnego pozycjonowania w osi X i Z automatyczne smarowanie z czujnikiem ciśnienia, zatrzymujące pracę maszyny w przypadku spadku ciśnienia elektromagnetyczna płyta mocująca: 2x 1000 x 600 mm układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym (500 l) automatyczne urządzenie do szlifowania wykończeniowego, montowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją kołnierz tarczy szlifierskiej z 1 tarczą szlifierską balansownica tarczy szlifierskiej lampa LED oświetlająca maszynę maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): kompletne zabudowanie obszaru roboczego system odprowadzania oparów olejowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stan: nowy Rok produkcji: 2024 Numer magazynowy: 5549 Czas dostawy: natychmiastowy, możliwość wcześniejszej sprzedaży Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 63 870 € Rata leasingowa: 1207,14 € Produkt bestsellerowy: 1 Dostępny w magazynie: 1 Długość szlifowania: 610 mm Odległość wrzeciona od stołu: 610 mm Stół: 600 x 300 mm Magnetyczna płyta zaciskowa: 300 x 600 mm Ruch stołu (hydrauliczny): 650 mm Ruch stołu (ręczny): 700 mm Prędkość stołu: 5 - 25 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 2,250 mm/min Posuw poprzeczny (inkrementalny): 3 - 32 (0,001) mm Maksymalny posuw poprzeczny: 320 mm Silnik wrzeciona: 5,5 kW Silnik hydrauliczny: 0,74 kW Silnik posuwu poprzecznego: 1 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 1 kW Długość: 2950 mm Szerokość: 1490 mm Wysokość: 2080 mm Waga: 2200 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Prędkość wrzeciona: 1450 obr/min Drobny posuw na podziałkę: 0,001 mm Rodpfowiqymex Acmecf 10,4" graficzny panel sterowania iSurface z ekranem dotykowym, umieszczony na przegubowanym ramieniu, do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programów szlifowania powierzchniowego szlifowania krzyżowego szlifowania rowków szlifowania z automatyczną kompensacją półautomatycznego wyważania w maszynie automatycznej prędkości wrzeciona dla stałej prędkości powierzchniowej wizualizacji obciążenia wrzeciona kontroli niewyważenia graficznej kontroli stanu listy alarmów automatycznego posuwu pionowego serwonapędu do posuwu tarczy szlifierskiej i przesuwu stołu wzdłuż osi poprzecznej hartowanych prowadnic we wszystkich 3 osiach z łożyskami igiełkowymi elektromagnetycznej płyty zaciskowej układu chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym automatycznego urządzenia do szlifowania, umieszczonego nad tarczą szlifierską, z kompensacją tarcza szlifierska kołnierz tarczy szlifierskiej urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej kołek do wyważania lampa LED oświetlająca maszynę maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM OPCJA: Dodatkowy kołnierz tarczy szlifierskiej: 200 €

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 76 980 € Rata leasingowa: 1454,92 € Długość szlifowania: 1015 mm Odległość wrzeciona od stołu: 610 mm Stół: 1000 x 400 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 400 x 1000 mm Ruch stołu (hydrauliczny): 1050 mm Prędkość stołu: 5 - 25 m/min Rcedpjwiqyajfx Acmjf Posuw poprzeczny: 0 - 2250 mm/min Posuw poprzeczny (inkrementalny): mm Maks. posuw poprzeczny: 450 mm Automatyczny posuw pionowy: 480 mm Posuw pionowy: 0 - 675 mm/min Posuw pionowy (inkrementalny): 0,001 - 0,04 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 1800 obr/min Silnik wrzeciona: 3,75 kW Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Silnik posuwu poprzecznego: 1,1 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 1,1 kW Długość: 4280 mm Szerokość: 2080 mm Wysokość: 2100 mm Waga: 3500 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 220 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole mocującym: 440 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Drobny posuw na podziałkę: mm Graficzny system sterowania NC iSurface 10,4” z ekranem dotykowym, umieszczony na regulowanym ramieniu, do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programów szlifowania powierzchniowego szlifowania krzyżowego szlifowania w zagłębieniu wykańczania z automatyczną kompensacją półautomatycznego balansowania wewnątrz maszyny automatycznej regulacji prędkości obrotowej wrzeciona w celu utrzymania stałej prędkości powierzchniowej wizualizacji obciążenia wrzeciona kontrola wyważenia graficzna kontrola stanu lista alarmów automatyczny posuw pionowy napęd serwo do regulacji posuwu tarczy szlifierskiej i przesuwu poprzecznego stołu hartowane prowadnice we wszystkich 3 osiach z łożyskami igiełkowymi elektromagnetyczna płyta mocująca system chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym automatyczne urządzenie do wykańczania, montowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją * tarcza szlifierska kołnierz tarczy szlifierskiej balansarka tarczy szlifierskiej kołek balansujący lampa LED oświetlająca maszynę maszyna i wyposażenie zgodne z dyrektywami CE instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM * dokładna konfiguracja urządzenia do wykańczania zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szerokość stołu: 1 140 mm, długość stołu: 1 640 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 770 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 680 mm, posuw osi Z: 12 m/min, obciążenie stołu: 7 500 kg, Stan: gruntownie wyremontowany Sterowanie: Mitsubishi – 64-bitowy sterownik CNC Moc generatora: 70 amperów – wielopulsowy Przebiegi (X, Y, Z): 1000 x 1500 x 650 mm Automatyczna zmiana elektrod: 30-pozycyjny wymiennik elektrod Wanna robocza (szer. x gł. x wys.): 1770 x 1270 x 680 mm Stół mocujący obrabiany element (szer. x gł.): 1640 x 1140 mm Udźwig: 7500 kg Wyposażenie: - System gaśniczy CO2 - System filtracji wkładów - Technologia HSJ (High Speed Jump) Elektroerozyjna frezarka OPS INGERSOLL GANTRY 1200 HSJ / 64 bit, rok produkcji 2006, została w naszej firmie gruntownie i profesjonalnie wyremontowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. W trakcie remontu maszyna została w ponad 70% zdemontowana. Wszystkie istotne elementy narażone na zużycie zostały starannie sprawdzone. W odniesieniu do wyżej wymienionej maszyny wykonano następujące prace remontowe: Wymiana śruby kulowej i łożysk kulkowych osi X, Y i Z. Wymiana wszystkich (4) śrub kulowych napędu zbiornika. Sprawdzenie i test szczelności oraz dokładności osi C. Geometryczne sprawdzenie wszystkich osi zgodnie z protokołem OPS INGERSOLL. Gruntowne czyszczenie całej podstawy maszyny. Czyszczenie całej wanny roboczej, w tym wymiana listew czyszczących. Całkowite pomalowanie maszyny. Remont pomp dielektrycznych. Wymiana wszystkich przewodów hydraulicznych i dielektrycznych. Rcodszgckvjpfx Acmof Wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych. Czyszczenie szafy sterowniczej, generatora i sterownika. Wymiana wszystkich wentylatorów i akumulatorów. Remont lub wymiana wszystkich zasilaczy, modułów i serwomechanizmów. Pomiar laserowy po remoncie maszyny. Na zakończenie maszyna została poddana obszernemu testowi erozyjnemu zgodnie z wymogami jakościowymi i procedurami testowymi OPS INGERSOLL. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia i idealnie nadaje się do niezawodnej pracy produkcyjnej. 31.08.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 67070 € Rata leasingowa: 1267,62 € Długość szlifowania: 800 mm Odległość wrzeciona od stołu: 610 mm Stół: 800 x 400 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 800 x 400 mm Hydrauliczny ruch stołu: 810 mm Prędkość stołu: 5 - 25 m/min Silnik hydrauliczny: 0,74 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 10 kVA kW Długość: 3540 mm Szerokość: 2080 mm Wysokość: 2100 mm Waga: 2900 kg Wysokość stołu: 980 mm Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Minimalna wartość ustawienia: 0,001 mm Prędkość wrzeciona: 500 - 1800 obr./min Napęd wrzeciona: 3,75 kW Serwomotory do posuwu osi Y/Z: 1,1 kW Graficzny sterownik NC iSurface z ekranem dotykowym na ruchomym ramieniu do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programu szlifowania powierzchniowego szlifowania krzyżowego szlifowania wgłębnego wykańczania z automatyczną kompensacją półautomatycznego wyważania w maszynie automatycznej prędkości obrotowej wrzeciona dla stałej prędkości powierzchniowej wizualizacji obciążenia wrzeciona kontroli niewyważenia graficznej kontroli stanu listy alarmów automatycznego posuwu w osi pionowej serwonapędu do posuwu tarczy szlifierskiej i przesuwu stołu w osi poprzecznej hartowanych prowadnic we wszystkich 3 osiach z łożyskami igiełkowymi elektromagnetyczna płyta mocująca układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Rjdewiqytspfx Acmecf automatyczny mechanizm wykańczający na stole, z automatyczną kompensacją tarcza szlifierska kołnierz tarczy szlifierskiej urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej lampka LED oświetlająca maszynę maszyna i wyposażenie zgodne z dyrektywami CE instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM OPCJA (CENA NA ŻĄDANIE): mechanizm wykańczający nad tarczą szlifierską

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 600 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 225 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 800 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, całkowita wysokość: 2 365 mm, całkowita szerokość: 2 085 mm, masa całkowita: 8 900 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0iTF PLUS, długość produktu (maks.): 4 210 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Leadwell LTC-25iSMY została wyprodukowana w 2025 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 590 mm oraz długością toczenia wynoszącą 770 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o dużej prędkości obrotowej wynoszącej 3500 obr./min oraz solidną głowicę narzędziową z 12 pozycjami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Leadwell LTC-25iSMY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary • Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 590 mm • Maks. średnica toczenia nad podporą poprzeczną: 590 mm • Maks. średnica obracania: 430 mm • Maks. długość toczenia: 770 mm • Maks. średnica pręta: 78 mm • Maks. waga obrabianego elementu: 39 kg • Osie i skoki • Skok osi Z2 (współwrzeciono): 780 mm • Min. przyrost pozycjonowania osi C1 (wrzeciono główne): 0,001 • Min. przyrost pozycjonowania osi C2 (wretesz): 0,001 • Wrzeciono główne • Rozmiar uchwytu: 254 mm • Stożek wrzeciona: A2-8 • Otwór wrzeciona: 89 mm • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A P30/6000i • Wrzeciono przeciwbieżne • Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Rozmiar uchwytu: 210 mm • Stożek: A2-6 • Maks. średnica pręta: 66 mm • Moc: 15 kW • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A 12/7000i • Revolver / oprzyrządowanie (głowica narzędziowa EWS) • Średnica systemu mocującego: BMT65 • Liczba pozycji: 12 • Maks. wymiary zewnętrzne narzędzia: 25 x 25 mm • Maks. wewnętrzna średnica mocowania narzędzia (gwintowanie): 40 mm • Czas wymiany sąsiedniego narzędzia: 0,8 s • Maks. czas wymiany narzędzia: 1,3 s • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (osiowa): 4000 obr./min • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (promieniowo): 4000 obr./min • Moc napędu narzędzi obrotowych: 4,5 kW • Posuwy szybkie • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7 500 mm/min • Z2 (współwrzeciono): 20 000 mm/min • Sterowanie Rjdpfx Ajzw D Drscmocf • Fanuc 0iTF PLUS z 15-calowym wyświetlaczem LCD, Manual Guide i, Ethernet • Pobór mocy przez maszynę: 65 kVA Wyposażenie dodatkowe • Mocowanie tulejowe • Uchwyt hydrauliczny 254/3 (10"), pręt o maks. średnicy 77 mm, 3500 obr./min • Sonda pomiarowa narzędzi Renishaw HPMA (ramię z napędem silnikowym) • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa 20 bar przez głowicę narzędziową • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem głównym • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem przeciwbieżnym • Kasetowy przenośnik wiórów z pojemnikiem na wióry • Wrzeciono przeciwbieżne z uchwytem 203/3 • Łopata do wyjmowania obrabianych elementów z pojemnikiem • Przygotowanie/interfejs do podajnika prętów • Sygnalizator alarmowy (lampka stanu maszyny) • Separator oleju do emulsji chłodzącej (z systemu smarowania rozproszonego) • 3 szt. osiowych zespołów obrotowych BMT65 • 3 szt. promieniowych zespołów obrotowych BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia zewnętrznego BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia wewnętrznego BMT65 • 1 szt. uchwytu jednostronnego do toczenia wewnętrznego • Odciąg mgły olejowej FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Ośrodek obróbki CNC z nieruchomym stołem roboczym, dwustronnie napędzanym portalem przesuwu i ciągle interpolowaną 5-osiową wrzecionową głowicą frezującą. Maszyna do obróbki drewna litego, materiałów drewnopochodnych oraz różnych tworzyw sztucznych. Podstawa maszyny i portal przesuwu Podstawa maszyny i portal przesuwu wykonane z żebrowanej konstrukcji spawanej ze stali, zapewniającej bardzo wysoką sztywność. System prowadzenia i napędy Ruch portalu w osiach X i Y realizowany za pomocą przekładni zębatej i serwonapędu. DUAL GANTRY MOTORIZATION: Napęd osi X realizowany za pomocą dwóch zsynchronizowanych serwomotorów. Ruch osi Z realizowany za pomocą śruby kulowej z serwonapędem. Liniowe prowadnice zabezpieczone przed pyłem. System bezpieczeństwa Trójdzielne maty bezpieczeństwa umożliwiają umieszczanie elementów obrabianych w obszarze nieaktywnym. Ruchoma osłona częściowa z poliwęglanowym oknem ochronnym dla zespołów obróbczych. Centralne smarowanie Automatyczne centralne smarowanie. System próżniowy System próżniowy do obróbki wahadłowej ze stałą mocą ssania w obu obszarach roboczych. Obsługa maszyny Maszyna wyposażona jest w zdalne sterowanie przewodowe do wykonywania podstawowych funkcji. Wyposażenie elektryczne Szafa sterownicza zabezpieczona przed pyłem (CE) zgodnie z normą IP 55, w tym klimatyzator, mobilny panel sterowania. Sterowanie maszyną OSAI Open Numerical Control 5-osiowa głowica obrotowa Z 700 Ruch osi C i osi B realizowany za pomocą bezszczotkowych serwomotorów - Maksymalna prędkość obrotowa: 750 /2 sek. - Obrót osi C: oś obrotu: +/- 110 Dane techniczne - maks. prędkość przesuwu w osi X: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Z: 24 m/min - prędkość wektorowa: 80 m/min - maks. wysokość elementu obrabianego: 500 mm - obszar obróbki: 4210 x 1605 mm (powiększony obszar roboczy) - zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar - wydajność odsysania: min. 2200 m3/h - prędkość odsysania: min. 28 m/s - średnica króćca odsysającego: 160 mm Stół roboczy Comec Designed Stół z żywicy fenolowej, zaprojektowany jako stół modułowy, rastrem 50 x 50 mm, do mocowania systemu ssącego Cosmec i szablonów. Stół roboczy podzielony na dwa obszary robocze. Otwory gwintowane w stole do mechanicznego mocowania elementów obrabianych, 3 szt. chowanych zacisków. Pompa próżniowa Pompa próżniowa 250/300 m3/h (50/60 Hz), moc: 5,5 kW Głowica główna 5-osiowa głowica: 18 kW, chłodzenie cieczą, mocowanie narzędzi HSK 63 F - 15 kW w trybie S1 - 18 kW w trybie S6 - łożyska ceramiczne - kierunek obrotu: w lewo/w prawo - prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 24000 obr/min Okap odsysający Sterowany za pomocą programu NC, regulowany na wysokość okap odsysający 2 x zmieniarka narzędzi Ruchoma zmieniarka 12-narzędziowa do interfejsu narzędziowego HSK 63 F - maks. średnica narzędzia 150 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest wolne - maks. średnica narzędzia 120 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest zajęte - maks. waga narzędzia: 6 kg Redpfezux H Aex Acmjcf - maks. waga narzędzia i mocowania: 40 kg Pomiar długości narzędzi Stacja do automatycznego pomiaru długości narzędzia. Uwaga: Aktualny stan oprogramowania do jednoczesnej 5-osiowej obróbki, objęty umową serwisową.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 500 h, Obróbka w sposób ciągły, obróbka elementu od dołu oraz automatyczny powrót elementu do operatora. 3 sterowane osie: Oś X – ciągły transport elementu za pomocą systemu transportowego DDT (podwójny, dynamiczny system transportowy) z silnikiem bezszczotkowym. Oś Y – zakres ruchu głowicy wiertarskiej. Oś Z – wiercenie. - Podwójny punkt „0”: Nowa generacja lasera do wykrywania początku i końca elementu. Program może regulować położenie otworów od dołu, aby zapewnić idealne dopasowanie w przypadku elementów pionowych i poziomych. Laser składa się z nadajnika i odbiornika, co zapobiega błędom w przypadku ciemnych materiałów brzegowych. - Boczne ograniczniki z rolkami, składające się z części stałej i ruchomej, z mechanicznym odczytem cyfrowym i automatycznym ustawianiem względem ogranicznika „0”, umożliwiającym pobranie elementu z dokładnością do 3 mm na linii „0”. - Stałe, boczne urządzenie dociskające do precyzyjnego pozycjonowania względem linii „0”. - Tylne wyjście elementu. - Automatyczna, 4-pozycyjna zmieniarka narzędzi. - Brak ograniczeń długości elementu. - Monitor LCD TFT 19" 5/4 - Komputer przemysłowy. - Interfejs operatora WSC z listą narzędzi, narzędziami parametrycznymi i parametrami ustawiania. - Graficzne programowanie CAD TPA EDI32, wersja podstawowa. - Port USB. - Zapisywanie wszystkich plików. - Programowanie makr. - Import plików DXF. Dane techniczne: Liczba niezależnych wrzecion pionowych: 12 Liczba niezależnych wrzecion poziomych na osi X: (2+2) Liczba poziomych wrzecion wiertarskich na osi Y: (2+2) 1 piła (średnica 100 mm) Elektryczne wrzeciono 5 kW z stożkiem ISO30 (obroty na minutę 12000-24000) Redpfx Aozuxdbocmocf Maksymalna waga elementu: 80 kg Maksymalne wymiary elementu: X – nieograniczone, Y – 1200 mm, Z – 50 mm Minimalne wymiary elementu: X – 270, Y – 185 (70 op), Z – 4 mm Prędkość posuwu: 25 m/min Prędkość obrotowa wrzecion: 3500 obr./min Maksymalna średnica narzędzia poziomego: 12 mm Maksymalna głębokość wiercenia w poziomie na osi X i Y: 30 mm Maksymalna głębokość wiercenia w pionie: 45 mm Maksymalna średnica narzędzia pionowego: 35 mm Zużycie powietrza: 2000 m³/h Prędkość odprowadzania: 30 m/s Przyłącze odprowadzające: 2 x średnica 100 mm + 1 x średnica 50 mm Silnik: 1,7 kW Ciśnienie powietrza: 7 bar Maksymalne zużycie powietrza: 60 nl/min Normy CE - Oprogramowanie biurowe - licencja - Regulowany punkt zerowy do formatowania z 4 stron. - Zgodność z normami CE - Stan na dzień 28.05.2026: około 500 godzin pracy, wbudowano nowy komputer.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 800 h, przebieg osi X: 1 067 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, producent sterowników: HURCO, model sterownika: MAX5, masa całkowita: 6 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Hurco VMX 42i została wyprodukowana w 2018 roku i charakteryzuje się skokami w osiach X, Y i Z wynoszącymi odpowiednio 1067 mm, 610 mm i 610 mm. Jej maksymalna prędkość wrzeciona wynosi 12 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Hurco VMX 42i. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Pojemność magazynu narzędzi: 30 narzędzi • Czas pracy wrzeciona: ok. 7 800 h (szacunkowo) • Ze względu na montaż nowego dysku twardego nie można już dokładnie zweryfikować liczby godzin pracy wrzeciona. • Masa maszyny: ok. 6 850 kg • Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 28 kVA • Obrabiane były wyłącznie stal i aluminium. • Wbudowany układ chłodzenia • Maszyna wyposażona jest w dwuwirowy silnik wrzeciona prądu przemiennego. • Osie są również napędzane bezpośrednio. • Maszyna nie posiada bezpośredniego systemu pomiarowego. Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów • WinMax Mill, wersja V09.01.39314 • Zdejmowane pokrętło ręczne • W zestawie nie ma akcesoriów, ale można je nabyć za rozsądną cenę za dodatkową opłatą. Funkcje oprogramowania Adaptipath: frezowanie trochoidalne zapewniające wyższą wydajność usuwania materiału, kontrolowane wchodzenie w kontakt z obrabianym elementem oraz wykrywanie pozostałości materiałuDialog / NC Mix: Umożliwia łączenie programów Dialog i NCNCPP (oprogramowanie zgodne ze standardami branżowymi): • Rozszerzony tryb NC ISNC zapewniający kompatybilność z FANUC (FANUC 0) • Programowanie parametrów i makr • Technologia podprogramów dla trybu NCUlti-Motion: • Dynamiczne przewidywanie (do 10 000 bloków) • Poprawa jakości powierzchni dzięki „technologii sterowania ruchem” • Skrócenie czasów cyklu i zmniejszenie zużycia maszynyFunkcje standardowe: • Grafika symulacyjna • Frezowanie kieszeni z wyspami • Synchroniczne gwintowanie (bez uchwytu kompensacyjnego) Komponenty sprzętowe i akcesoria • Chłodzenie i wióry: • System chłodzenia wysokociśnieniowego (chłodzenie przez wrzeciono) przy ciśnieniu 20 bar (typ emulsyjny) • Chłodnica wrzeciona • Standardowy układ chłodzenia z pistoletem natryskowym • Przenośnik wiórów i system płukania do usuwania wiórów • Kabina z osłoną przeciwrozbryzgową wiórów • Oprzyrządowanie: Zintegrowany hydrauliczny system mocowania narzędzi • Obszar roboczy: Rjdpfx Acey Tw R Hjmecf • Oświetlenie maszyny LED • Lampka sygnalizacyjna stanu pracy Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm Rjdpfxjzdp Euo Acmscf MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 120 kg, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) Rcedpfx Aswkpvvscmef - opcjonalnie: system autofokusa - system automatycznego określania odległości ustawiania ostrości - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Stan: używany, STUDER S41 to sterowana numerycznie szlifierka do wałków, zaprojektowana z myślą o precyzji, wysokiej dokładności i niezawodności. Parametry: wysokość osi 275 mm, odległość między kłami 1000 mm, maks. średnica detalu 550 mm, wysokość detalu 1000 mm, oś Z 1150 mm, oś X 350 mm, masa przedmiotu 250 kg. Dane techniczne: tarcza szlifierska Ø500×100 mm, prędkość obwodowa 50/80 m/s, obroty 0–4500 min⁻¹, wrzeciono szlifierskie odchylane w zakresie -45/+225°, silnik wrzeciona detalu 15 kW, 3x400 V 50 Hz, sprężone powietrze 5 bar, przesuw tulei 60 mm (Ø 60 mm), masa maszyny ok. 9000 kg. Wyposażenie: wysokorozdzielcza oś C, osie B1+B2, układ chłodzenia, przystawka do szlifowania wewnętrznego, 2 wrzeciona, oświetlenie, sygnalizator stanu, system PC, elektroniczny panel ręczny, pedał nożny. Osiąga wąskie tolerancje; przeznaczona dla motoryzacji, lotnictwa, narzędziowni, techniki medycznej, przemysłu zegarmistrzowskiego. Rodpezv I Irofx Acmecf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, siła nacisku: 102 t, liczba osi: 2, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2018 roku. Model IBETAMAC 3200 100T charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 100 t oraz długością gięcia wynoszącą 3 200 mm. Maszyna wyposażona jest w sterowane osie X i Y, a także w urządzenia zabezpieczające, takie jak dodatkowe boczne lasery bezpieczeństwa. Maszyna jest praktycznie nieużywana, w pełni sprawna i dostępna do przetestowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny IBETAMAC 3200 100T. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Rcjdpfszumcfjx Acmjf • Pochodzenie: Tajwan • Stan: Praktycznie nieużywany • Szacowana liczba godzin pracy: około 20–25 h (brak licznika godzin) • Stan urządzenia: W pełni sprawne i gotowe do testów • Przestój: około 5 lat • Przyczyna przestoju: dotychczasowy operator odszedł z firmy; wcześniejsze ograniczenia dotyczące sprzedaży • Olej hydrauliczny: W zestawie i obecnie wlany • Aktualny stan: W trakcie czyszczenia • Dokumentacja: włoska instrukcja obsługi; osobna instrukcja dotycząca bocznych laserów bezpieczeństwa Wyposażenie dodatkowe • Oprzyrządowanie: 1 stempel górny; 1 matryca czterokierunkowa w kształcie litery X • Bezpieczeństwo: Dodatkowe boczne lasery bezpieczeństwa Technical Specification Bending Length 3200 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marka jednostki sterującej: HALTER • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm Redpozuc Taefx Acmjcf • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 81362, przebieg osi X: 305 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 330 mm, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, szybki przesuw osi Z: 48 m/min, model sterownika: Fanuc 18i-MB, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 2 030 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 250 mm, długość stołu: 250 mm, masa całkowita: 4 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Kitamura Mycenter HX250iF, rok produkcji 2011 Nr seryjny: 81362 *łożyska głównego wrzeciona wymienione w 07/2026 - Jednostka sterująca CNC: Fanuc 18i-MB - Moc wrzeciona: 11,2 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 [obr/min] - Skoki osi X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] - Prędkość przemieszczania (X/Y/Z): 48 [m/min] - Liczba pozycji narzędziowych: 40 - Typ uchwytu narzędzia: BT30 - Czas wymiany narzędzia: 1,2 [s] - Rozmiar palety: 250 x 250 [mm] - Liczba palet: 2 - Maksymalna waga na palecie: 110 [kg] - Odległość od środka stołu/do wierzchołka wrzeciona: 380 [mm] - Wymiary maszyny: 3.300 x 2.030 × 2.300 [mm] - Waga maszyny: 4.600 [kg] Wyposażenie Rcedexur E Sspfx Acmjf - Ręczna komanda - 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna - Zbiornik płynu chłodzącego z pompą wysokociśnieniową - Odkurzacz do mgły olejowej - Transporter wiórów - Chłodnica do wrzeciona - 3D sonda Renishaw - Pomiar narzędzi Renishaw - Transformator - Około 150 uchwytów narzędziowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 615 h, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 1 045 mm, całkowita wysokość: 2 597 mm, całkowita szerokość: 2 060 mm, masa całkowita: 9 700 kg, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: PC FUSION CNC 640MT Pro, długość produktu (maks.): 3 820 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak INTEGREX 200 III S została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 660 mm oraz maksymalną masą obrabianego elementu wynoszącą 150 kg. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi o pojemności 80 miejsc oraz charakteryzuje się prędkością posuwu szybkiego wynoszącą 38 m/min na osiach X i Z. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas centrum tokarsko-frezarskiego Mazak INTEGREX 200 III S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Rcjdpfxjzr U Auo Acmjf - Maks. średnica obracania: 660 mm- Maks. średnica toczenia: 660 mm- Maks. średnica toczenia nad suwakiem: 500–660 mm- Maks. średnica obrabianego pręta: 51 mm- Maks. masa przedmiotu obrabianego (wraz z uchwytem) – przedmiot obrabiany w uchwycie: 100 kg- Maks. masa przedmiotu obrabianego (wraz z uchwytem) – przedmiot obrabiany na wale: 150 kg- Zakres prędkości wrzeciona głównego (bezstopniowa regulacja): 35–5 000 obr./min- Moc napędu wrzeciona głównego (obciążenie znamionowe 30 min. / praca ciągła 100%): 22 kW / 15 kW- Maksymalny moment obrotowy wrzeciona głównego: 349 Nm- Końcówka wrzeciona głównego: A2-6"- Otwór wrzeciona głównego: średnica 76 mm- Średnica uchwytu wrzeciona głównego: 210 mm- Dokładność indeksowania wrzeciona głównego (oś C): 0,0001°- Moc napędu drugiego wrzeciona (obciążenie znamionowe 30 min. / praca ciągła 100%): 18,5 kW / 15 kW- Zakres prędkości obrotowej drugiego wrzeciona: 35–5 000 obr./min- Maksymalny moment obrotowy drugiego wrzeciona: 326 Nm- Precyzja indeksowania wrzeciona pomocniczego (oś C): 0,0001°- Średnica uchwytu drugiego wrzeciona: 210 mm- Konstrukcja rewolweru narzędziowego: rewolwer jednowrzecionowy do narzędzi stacjonarnych lub napędzanych- Moc napędu narzędzi napędzanych (silnik IPM) (przy 20% czasu pracy): 15 kW- Maksymalny moment obrotowy narzędzi napędzanych: 120 Nm- Zakres prędkości obrotowej narzędzi napędzanych: 15–12 000 obr./min- Stożek narzędziowy: system szybkiej wymiany MAZAK KM 63 (dla narzędzi nieruchomych)- Typ magazynu narzędzi: bębnowy- Pojemność magazynu narzędzi: 80 miejsc (przeznaczonych dla narzędzi stacjonarnych i napędzanych)- Masa narzędzia: maks. 10 kg- Średnica narzędzia: maks. 90 mm- Średnica narzędzia (z wolnymi sąsiednimi gniazdami): maks. 125 mm- Długość narzędzia: maks. 300 mm- Czas wymiany narzędzia (przejście od narzędzia do narzędzia, krok 1): ok. 1,3 s- Skok osi Y: +/- 80 mm- Skok osi W: 1050 mm- Zakres obrotu osi B: od -30° do +195°- Prędkość posuwu szybkiego w osi X: 38 m/min- Prędkość szybkiego przesuwu w osi Y: 26 m/min- Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 38 m/min- Prędkość szybkiego przesuwu w osi W: 30 m/min- Prędkość szybkiego przesuwu w osi C: 400 obr./min- Zakres posuwu w osi X: 0–8 000 mm/min- Zakres posuwu w osi Z: 0–8 000 mm/min- Zakres posuwu w osi Y: 0 – 8 000 mm/min- Pojemność zbiornika chłodziwa: 220 l- Wydajność pompy: ok. 20 l/min- Ciśnienie pompy: ok. 5 bar- Moc pompy: 635 W- Obciążenie przyłączone: 61,4 kVA- Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz- Ciśnienie pneumatyczne: 5 bar, 500 l/min- Łączna liczba godzin pracy: 3 520 godzin (stan na 04.05.2026 r.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 12 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 03250551610001, zasięg ramienia: 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ładowność: 5 kg, szerokość szafy sterowniczej: 440 mm, wysokość szafy sterowniczej: 290 mm, masa całkowita: 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, typ ochrony (kod IP): IP54, powtarzalność: 0,02 mm, model sterownika: MC-05 Controller, Średnica drutu (maks.): 1,8 mm, prąd wejściowy: 500 A, zakres obrotu: 360 °, okres gwarancji: 24 miesiące, prąd spawania (maks.): 500 A, model panelu sterującego: Teach Pendant Serie MC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, WYSPOWA KOMORA SPALWARCZA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EGZEMPLARZ WYSTAWOWY Z TARGÓW) Rcsdpfx Ajzw Nvmocmsf Kompletna, gotowa do użycia wyspowa komora spawalnicza, przeznaczona do współpracy z operatorem. Urządzenie demonstracyjne (2025), przepracowane zaledwie 12 godzin. Stan wizualny i techniczny jak nowy. Idealne rozwiązanie typu „Plug&Play” do elastycznej automatyzacji produkcji w małych i średnich seriach. Zapewnia maksymalną precyzję i łatwą programowalność bez konieczności posiadania specjalistycznych kwalifikacji. SPRZEDAŻ Z 40% RABATEM W STOSUNKU DO CENY KATALOGOWEJ. SPECYFIKACJA COBOTA (RAMIENIA ROBOTYCZNEGO) -Model: Metalself CI-05, Zasięg / Udźwig: 900 mm / 5 kg -Liczba osi: 6 osi (zakres ruchu ±180° dla każdego złącza) -Powtarzalność: ±0,02 mm -Ochrona / Waga: IP54 (do użytku przemysłowego) / 21,4 kg -Mobilna, magnetyczna podstawa -Zintegrowany wózek transportowy STEROWNIK I INTERFEJS -Model: IIMT05-220/100 (Zasilanie 220 V, jednofazowe) -Programowanie: Kolorowy panel dotykowy (IIMT-TP) -Komunikacja: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO ŹRÓDŁO SPAWALNICZE AOTAI AMIG-500PSR – inwerter najwyższej klasy z podwójnym procesorem ARM 32-bit. -Procesy: MIG/MAG, MIG Puls, bardzo wysoka wydajność. -Moc: 500 A przy 100% (cykl pracy przy 40°C) do intensywnego użytkowania. -Zasilanie: Trójfazowe 380 V. -Podajnik drutu: Podwójny, zamknięty obieg, silnik z magnesami trwałymi. DOŁĄCZONE OPROGRAMOWANIE I FUNKCJE ROZWINIĘTE -Drag-to-Teach: Szybkie programowanie poprzez ręczne prowadzenie ramienia. -Technika oscylacyjna (Weaving/Swing): Oscylacja do spawania pionowego/wypełniania z programowalnym zatrzymaniem. -Warstwy i układy (Multi-layer & Array): Powtarzanie ścieżek i spawanie w macierzy (siatce). -Trajektorie: Obsługa ścieżek liniowych, okrągłych, spline i rur (w siodle). BEZPIECZEŃSTWO -Zintegrowane wykrywanie kolizji i regulowana czułość. -Hamulce postojowe na wszystkich aktywnych złączach w przypadku braku zasilania. -Zgodność z normą CE (EN ISO 13849-1 PL d). SPRZEDAŻ I WYSYŁKA -Stan urządzenia: Gotowe do dostawy, dostępne do oględzin i testów w naszej siedzibie w Settimo Torinese (Włochy). -Gwarancja: 24 miesiące. -Dokumentacja: Deklaracja CE, instrukcja obsługi cobota, instrukcja obsługi pakietu spawalniczego, w każdym języku. -Wysyłka: Warunki dostawy EXW (Franco Fabryka). Koszty pakowania i transportu ponosi kupujący (wyceniane oddzielnie na żądanie).

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 4 GŁÓWNE WRZECIONO - Typ mocowania wrzeciona: A2-8 - Moc napędu wrzeciona: 18,5 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 [obr./min] - Maksymalna średnica obrabianego pręta: 80 [mm] - Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 366 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 12 - Liczba pozycji z napędem: 12 - Skok osi X/Z: 280 x 785 [mm] - Skok osi Y: +/- 50 [mm] - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi z napędem: 5,5 [kW] OPORNIK - Typ opornika: Numérique - Typ stożka: CM5 - Odległość między końcówkami: 705 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc: 39 [kVA] - Godziny pracy pod obciążeniem: 24862 [godz.] - Godziny pracy: 4249 [godz.] WAGA I WYMIARY - Powierzchnia zajmowana: 3800 x 2143 [mm] - Wysokość maszyny: 2232 [mm] - Waga maszyny: 6100 [kg] Rodpfozw N Ucsx Acmjcf WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) - System pomiaru narzędzi - Programowanie przez naukę: MAPPS 4 - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Zbiornik chłodziwa - Z pompą wysokiego ciśnienia - Odkurzacz do wiórów

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 4 GŁÓWNE WRZECIONO - Typ mocowania wrzeciona: A2-6" - Moc napędu wrzeciona: 40 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 [obr./min] - Maks. średnica obrabianego pręta: 70 [mm] - Maks. średnica obrabianego elementu: 360 [mm] - Maks. średnica na stole roboczym: 700 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 15 - Liczba pozycji z napędem: 15 - Skok osi X/Z: 180/620 [mm] - Skok osi Y: +45/-45 [mm] - Prędkość obrotowa narzędzi z napędem: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi z napędem: 13 [kW] WRZECIONO PODPOROWE Rcjdpfx Aszv U A Aocmef - Typ wrzeciona podporowego: Numeryczne - Typ stożka: CM4 - Skok wrzeciona podporowego: 620 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WAGA I WYMIARY - Zajmowana powierzchnia: 4551/2065 [mm] - Wysokość maszyny: 2042 [mm] - Waga maszyny: 6650 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterownik: Fanuc I-HMI - Interfejs: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programowanie przez sterowanie ręczne: Instrukcja obsługi - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna - Zbiornik chłodziwa - Odciąg wiórów - System odprowadzania mgły olejowej - Urządzenie do pomiaru narzędzi - System pobierania detali - Przygotowanie do magazynu prętów - Tuleja trzypazowa: 250 [mm]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 650 mm, przelot wrzeciona: 106 mm, długość toczenia: 2 130 mm, średnica toczenia: 650 mm, pociągnięcie piórem: 150 mm, średnica pinoli: 100 mm, szybki przesuw osi X: 13 m/min, szybki przesuw osi Z: 13 m/min, prędkość wrzeciona (min.): 30 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, wysokość osi nad suportem poprzecznym: 410 mm, posuw osi X: 2 m/min, posuw osi Z: 13 m/min, całkowita długość: 4 290 mm, całkowita szerokość: 2 553 mm, całkowita wysokość: 2 375 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, masa całkowita: 5 200 kg, prędkość obrotowa (min.): 30 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, moment obrotowy: 1 050 Nm, producent sterowników: Milltronics, model sterownika: 9000 DGI, napięcie wejściowe: 400 V, średnica wrzeciona wiertarskiego: 106 mm, moc znamionowa (pozorna): 20 kVA, liczba wrzecion: 1, wrzeciono czołowe: A1-11, średnica tulei konika: 100 mm, uchwyt tulei konika konika suportowego: MK 5, Skok tulei konika: 150 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CENA KATALOGOWA maszyny: 119 500,00 EUR!!!!! Maszyna dostępna od ręki, fabrycznie nowa. Dostawa maszyny w opakowaniu eksportowym z naszego magazynu. (Transport maszyny na koszt kupującego) Materiały eksploatacyjne dostarcza kupujący. Uruchomienie i szkolenie przez firmę Milltronics: 5 000,00 EUR Leasing możliwy (w zależności od zdolności kredytowej) Dane techniczne maszyny: - Sterowanie CNC Milltronics 9000-DGI - 15" LCD kolorowy ekran dotykowy - Złącze Ethernet - Port USB - Oprogramowanie zwiększające produktywność: DSA, MSV, dwukierunkowy cykl toczenia, 9000-DGI Desktop - Złącze do zewnętrznej klawiatury - Elektroniczne pokrętła do obsługi ręcznej, nauki lub automatycznej pracy - Dostępność spersonalizowanych makr - Potencjometr override dla osi i wrzeciona - Kontrola obciążenia wrzeciona - Przełącznik kluczowy do blokady funkcji EDYCJA - Lampki sygnalizujące status pracy - Dodatkowa funkcja „M” z kanałem oczekiwania CNC - Stała prędkość skrawania - Sztywne gwintowanie - Prędkość obrotowa wrzeciona 30 – 1600 obr./min - Silnik wrzeciona 18 / 11 kW, dwustopniowa elektroniczna przekładnia - Nos wrzeciona Typ A1-11 - Rewolwer narzędziowy 8 pozycji, 25 mm - Jeden uchwyt narzędziowy osiowy do standardowych narzędzi 25 x 25 mm - Jeden uchwyt narzędziowy do wytaczadeł 38 mm - Automatyczny system smarowania - Pełna obudowa z drzwiami przesuwnymi - System chłodzenia z pompą - Certyfikat CE - Instrukcja obsługi, lista części zamiennych i schematy elektryczne w formacie cyfrowym - Instrukcja obsługi i instrukcja konserwacji w formacie cyfrowym - Transformator do standardowej sieci przemysłowej 400 V, 3 fazy - Ucha do podnoszenia maszyny dźwigiem Rjdpfx Acsztrkljmjcf Opcjonalne wyposażenie: - Manualne uchwyt trójszczękowy 300 mm - Hydrauliczna tuleja konika (tylko z uchwytem hydraulicznym) - Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy z agregatem hydraulicznym (średnica 300 mm – przelot 70 mm) - Podtrzymka stała z rolkami, zakres 20–200 mm - Podtrzymka stała z rolkami, zakres 180–410 mm - Podtrzymka obrotowa z podporami z mosiądzu, zakres 20–200 mm - Uchwyt do wytaczadeł 38 mm do rewolweru - Uchwyt narzędziowy osiowy 25 mm - Przenośnik wiórów taśmowy zamiast szuflad - Instrukcja programowania w wersji papierowej - Instrukcja obsługi maszyny w wersji papierowej - Mata podłogowa z logo Milltronics

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 1 000 mm, zakres pomiarowy osi Y: 3 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 800 mm, Zakres pomiarowy Oś X: 1000 mm Oś Y: 2000 mm Oś Z: 800 mm Prowadnice granitowe Ośsi pracujące na poduszkach powietrznych Dokładność pomiaru Odchylenie pomiaru długości: ok. 1,3 µm + L/400 zależnie od wersji i stanu kalibracji Systemy pomiarowe Możliwość zastosowania głowic pomiarowych Renishaw Pomiar dotykowy i skanowanie PH10, TP20, SP25, SP80, w zależności od wyposażenia Ciężar obrabianego elementu Dopuszczalne obciążenie stołu: do ok. 2000 kg zależnie od wersji Sterowanie Sterowanie CNC z panelem sterowania Oprogramowanie Metrosoft CM, wersja 3.112 WENZEL Quartis R16 Zasilanie elektryczne 230 V, 50/60 Hz Pobór mocy: ok. 1 kVA Rcodpfx Aoy Ewgxjcmsf Zasilanie pneumatyczne Sprężone powietrze, ciśnienie od 6 do 10 bar filtrowane i suche