Używane Amada Wykrawarka Cnc na sprzedaż (9 142)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna w dobrym stanie, nieużywana. Głowica laserowa RAY TOOLS BM 110. Bjdpfxswfglkj Aaiown

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: Długość robocza: 3100 mm Rozstaw stojaków: 2560 mm Siła nacisku: 220 t Sterowanie CNC: OPERATOR II graficzny Sterowane osie: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Symulacja gięcia Automatyczna bombirowanie Motorycznie regulowany zderzak tylny Wysięg: 650 mm Skok: 200 mm Wysokość robocza: 960 mm Nadzór laserowy: FIESSLER Moc silnika: 17 kW Oznakowanie CE Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3700 x 2400 x 2900 mm Waga: ok. 15 ton Wyposażenie: 1 komplet narzędzi: 1 górna belka 120 mm 1 dolna matryca kostkowa: V 50, 35, 22, 16 Stan: Bwedpfx Aaoyzm Nhsijn Bardzo dobry stan, kompletna rewizja w 2026 roku Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub transmisji danych. Maszyna pod względem wizualnym, technicznym i zużycia odpowiada swojemu wiekowi; maszyny używane sprzedawane są bez jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 6 730 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, średnica szlifowania: 320 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 250 g, szerokość ściernicy: 80 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, długość posuwu oś X: 350 mm, długość posuwu oś Z: 1 550 mm, Dzień dobry, Mamy do zaoferowania półroczną maszynę CNC SWG32 x 1500 CNC ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIC 828D sL (po całkowitej rewitalizacji maszyny TOS HOSTIVAR BUB32) Maszyna jest w dalszym ciągu w Leasingu w ING Lease. Maszyna została już częściowo spłacona, nasza firma nie chce odzyskać spłaconych rat. Cesja leasingu dotyczy tylko pozostałych rat do spłaty (koszty cesji ponosi nasza firma). Po więcej szczegółów technicznych oraz finansowych zapraszam do kontaktu pod adresem mailowym bądź telefonicznie Specyfikacja maszyny: • Rok produkcji:2024 • Maksymalna średnica szlifowania: 320 • Maksymalna długość szlifowania: 1500 • Napięcie zasilana: 3 x 400V • Napięcie sterowania: 24V – DC • Układ metryczny • Maksymalna dopuszczalna waga przedmiotów mocowanych w kłach: 250 kg • Całkowita droga przemieszczania się w osi X: 350mm • Obroty Wrzeciona ściernicy: 50 – 1500 obr/min (7,5kW) • Zakres prędkości dosuwu szlifowania wgłębnego 0,03 do 20mm/min • Średnica ściernicy: 500mm Bedovkc D Ijpfx Aaiewn • Stożek Morse’a 5 • Sonda pomiarowa do określenia przedmiotu obrabianego • Podtrzymka przedmiotu obrabianego • Kółko elektroniczne (ręczny pulpit)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, GHIRINGHELLI szlifierka wgłębna sterowana CNC Siemens 840 rok produkcji 2007 nr C759.07 Bedpsy R R N Djfx Aaijwn Ściernica o średnicy 610 mm, prędkość 50 m/s z automatycznym załadunkiem. Waga 8000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: Rewizja w 2024 r. Długość robocza: 3100 mm Szerokość stoiska: 2760 mm Siła nacisku: 220 ton Sterowanie CNC: OPERATOR II osie sterowane: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2;, Z1/Z2 automatyczne koronowanie Silnikowo regulowany ogranicznik Występ: 650 mm Bwedpfx Aov Tcnlsaien Skok: 200 mm Wysokość robocza: 960 mm Moc silnika: 17 kW Znak CE Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. Wymiary: 3700x2400x2900 mm Waga: ok. 15 ton Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i transmisji danych. Wygląd, technologia i zużycie maszyny są zgodne z jej wiekiem; Używane maszyny sprzedawane są bez gwarancji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 108 000 h, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 875 mm, przesuw osi Z: 380 mm, siła wykrawania: 30 t, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła wykrawania: 300 kN Moc ciągła lasera maks.: 4 000 W Bsdpfx Aasyx Hiieijwn Zakres przesuwu w trybie wykrawania (oś X/Y): 3 050 / 1 875 mm Zakres przesuwu w trybie laserowym (oś X/Y): 2 550 / 1 525 mm Zakres przesuwu w trybie kombinowanym (oś X/Y): 2 500 / 1 500 mm Zakres przesuwu osi lasera (oś Z): 380 mm Maks. grubość materiału: 6 mm Maks. obciążenie stołu: 220 kg Prędkość przesuwu (oś X/Y): 100 / 80 m/min Prędkość przesuwu synchronicznego osi: 128 m/min Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Liczba stacji w rewolwerze narzędziowym: 45 (4 napędzane) Prędkość obrotowa rewolwera: 30 obr./min Maks. liczba suwów wykrawania: 780/min Wymiar klapy części: 400 x 1 525 mm Zużycie gazu laserowego: 10 l/h Długość fali lasera: 10,6 μm Dywergencja wiązki: < 2 mrad Liczba sterowanych osi: 7 (X/YP/YL/Z/T/C) SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: AMNC-F Rezonator: FANUC AF4000E Wykonanie stołu: stół szczotkowy Rama maszyny: konstrukcja portalowa Napęd prasy: serwoelektryczny Napęd rewolweru i stołu: silniki serwo AC Wyświetlacz: 14” LCD Pojemność pamięci: 10 MB Flash ROM Napęd dyskowy: 3,5” HD, CD-ROM Interfejsy: USB, RS 232, Ethernet Masa maszyny: 29 t Godziny pracy maszyny: ok. 108 000 h WYPOSAŻENIE Klapa na części Poduszka powietrzna Air Jet Vacuum Czytnik kodów kreskowych Elementy poziomujące klinowe Czujniki deformacji blachy „Punch and Forming” – wykrawanie i formowanie Zintegrowany moduł gwintujący 4x M8 System szybkiej wymiany dysz i soczewek Automatyczny system ustawiania ostrości Automatyczna regulacja ciśnienia gazu Wysokociśnieniowa przystawka do cięcia (CleanCut) Przystawka do cięcia aluminium (AluCut) Instalacja odciągowa Agregat chłodzący

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - MASZYNA DO CIĘCIA LASEREM WŁÓKNOWYM Z WYMIENNIKIEM PALET I SYSTEMEM ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU Bwedpovhc S Hsfx Aaion X-AXIS TRAVEL: 3270 mm SKOK OSI Y: 1550 mm SKOK OSI Z: 100 mm OBSZAR ROBOCZY: 3070 x 1550 mm DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE NA STOLE: 920 kg ŹRÓDŁO: AJ2000 Fiber; 2000 W JEDNOSTKA STERUJĄCA: AMADA AMNC3i WAGA: 11200 kg WYMIARY CAŁKOWITE: 10028 x 2900 x 2000 mm UWAGA: Z SYSTEMEM ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU LKI 3015FLC-AJ YOM 2013; AUTOMATYCZNA WYMIANA DYSZ

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Bwedpfx Asx Tphwoaien Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Bjdox Tpcbopfx Aaiewn Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa Bwjdpfox Tn U Aex Aaisn MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: Bwodpsx Tn S Iofx Aaijn - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno Bwjdpfxsiq U Tqe Aaisn - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. Bwedpfxoiqn Uue Aaion AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Bwsdpfjirfavjx Aaisn STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. Bwedpfxsuruyaj Aaion - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. Bodeur R Erspfx Aaiswn PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 785 mm, przesuw osi Z: 280 mm, masa całkowita: 5 500 kg, posuw osi X: 8 m/min, posuw osi Y: 6 m/min, posuw osi Z: 3 m/min, moc silnika wrzeciona: 8 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pracowała do końca w Szwecji na chwili obecną przechodzi przegląd serwisowy. Posiada dwa agregaty frezujące Bwedpfxjuzmyre Aaisn

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIKKEN stół obrotowy CNC 320V, seria 400V - Tarcza mocująca Ø320 mm Bsdpfx Asymyh Tjaiewn - Przelot wrzeciona Ø80 mm - Wysokość środkowa 230 mm - Silnik Siemens

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa krawędziowa AMADA HFP220-4S Typ: HFP Liczba osi: 8 Sterowanie CNC dotykowe: AMNC Skok zderzaka tylnego: 680 mm Prędkość robocza: 200 mm/s Bariera bezpieczeństwa świetlna Bodpfx Ajytb Rcoaiswn Sprzedawana bez oprzyrządowania Maszyna w pełni sprawna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, skok: 100 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, pojemność zbiornika oleju: 50 l, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 3 500 kg, przebieg osi X: 600 mm, producent sterowników: TASK, model sterownika: MASTER 3AX, szerokość robocza: 2 000 mm, siła gięcia (maks.): 35 t, zderzak tylny: 600 mm, odległość między stojakami: 1 800 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Wyposażenie: dolne narzędzie, górne narzędzie, Gilotyna SCHIAVI AMADA GH630A, długość ostrza 3100 mm, siła cięcia 6 mm. W pełni sprawna, wyposażona w pozycjoner PRG910 z ogranicznikiem do 1000 mm. Bwedpfx Ajygu Uhoaion

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 4700 kg Jednostka sterująca Marka: AMADA Napęd główny Siła nacisku: 500 kN Bwodpex D H I Hsfx Aaien Skok: 200 mm Liczba osi: 8 Ta 8-osiowa prasa krawędziowa AMADA HFE M2 5020 została wyprodukowana w 2011 roku. Wyposażona jest w hydrauliczne sterowanie i oferuje maksymalną siłę nacisku 500 kN oraz skok do 200 mm. Waga maszyny wynosi 4700 kg, a poziom hałasu to 74 dB(A). Maszyna jest certyfikowana CE i wyprodukowana we Francji. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ zakup AMADA HFE M2 5020 dostępnej w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Zastosowania Gięcie

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, masa całkowita: 7 500 kg, NA SPRZEDAŻ: Prasa krawędziowa Amada HFB 125/30 Oferujemy do sprzedaży prawdziwego konia roboczego branży – prasę krawędziową Amada HFB 125/30. Maszyna ta słynie z wyjątkowej precyzji i niezawodności, była regularnie serwisowana i jest gotowa do pracy w wymagających warunkach produkcyjnych. Dane techniczne: Siła nacisku: 125 ton Długość gięcia: 3000 mm Rok produkcji: ok. 2001 Sterowanie: Operateur CNC (sterowanie wieloosiowe) Skok suwaka: 200 mm Wysokość otwarcia: 450 mm Najważniejsze cechy: Precyzyjna i wydajna praca w technologii „down-stroking”. Wielofunkcyjny zderzak tylny do złożonych ustawień. Bedpfx Asy Athyoaiewn Sztywna konstrukcja ramy gwarantująca powtarzalność kątów na całej długości gięcia. Maszyna zadbana, w pełni sprawna.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC głowica rewolwerowa K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozycji. Komplet uchwytów i rysunki do produkcji uchwytów. Stan jak na zdjęciu. Sprawna - zdjęta z maszyny, która pracowała do ostatniego momentu. Możliwość osobistego obejrzenia. Rok produkcji 2017 - 4 lata przechowywana w magazynie. Bwjdpexndmzofx Aaisn

Rok budowy: 1990, stan: dobry, jak nowy (używany), Dobrze znana marka 'EN' (Taïwan) 2-osiowa wytwornica sprężyn CNC. Niska inwestycja do produkcji CNC łatwych sprężyn skrętnych do 2,0 mm. Bsdpfx Aoiz Ddkoaiown

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), liczba osi: 10, Prasa hydrauliczna wyprodukowana w 2001 roku. Ta prasa SCHIAVI HFB 220-40 firmy AMADA ma solidny udźwig 4000 x 220 ton i jest wyposażona w zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak osłony boczne i tylne oraz fotokomórki, które są zgodne z przepisami. Wraz z dostarczoną instrukcją obsługi i konserwacji, ta odnowiona maszyna jest zgodna z CE. Rozważ możliwość zakupu tej prasy hydraulicznej SCHIAVI HFB 220-40 firmy AMADA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pojemność: 220 ton • Osie: 10 osi (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, Z3, Z4) • Koronowanie: Automatyczne, opatentowane przez Schiavi • CNC: Task 84 • Bezpieczeństwo: Osłony boczne i tylne; fotokomórki; zgodność z CE Bedjyitfdspfx Aaiewn • Stan: Odnowiony • Dokumentacja: Instrukcja obsługi i konserwacji Technical Specification Bending Length 4000 mm