Używane 2013 Biesse Skipper V 31 na sprzedaż (44 442)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 36 163 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność skokowa: 59 cm³, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 3 480 mm, masa całkowita: 3 540 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 375 V 500-170 Nr kat.: 503615 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 375 V 500-170 Sterowanie: Selogica-direkt Rok produkcji: 2013 Liczba godzin pracy: 36163 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 500 kN Minimalna wysokość montażu: 200 mm Maksymalna wysokość montażu: 550 mm Maksymalny odstęp między płytami: 302 mm Skok otwarcia: 225 mm Średnica stołu obrotowego: 900 mm Siła wyrzutnika: 70 kN Średnica otworu centrującego ruchomej płyty: 125 mm Masa formy: 230 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Pojemność skokowa: 59 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Długość ślimaka: 24 l/d Prędkość obrotowa ślimaka: 35 obr/min Moment obrotowy ślimaka: 210 N Liczba stref grzewczych: 5 Wymiary i waga Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 3 m x 1,6 m x 3,48 m Masa całkowita: 3540 kg Lhodsz Ayhqspfx Adwsl Wyposażenie Wyświetlacz tekstowy w języku niemieckim Stół obrotowy Hydrauliczny siłownik do wyciągania rdzenia 1x Maszyna z chłodnicą wodną Maszyna bez zasobnika na materiał Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 – obsługa Interfejs EUROMAP 73 Interfejs do blokady płyty wyrzutnika

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 1. Siła zacisku: 60 ton (600 kN) 2. Orientacja jednostki wtryskowej: Pionowa 3. Stół obrotowy: W zestawie 4. Śruba o średnicy: Około 35 mm 5. Rozmiar wtrysku: Około 4.4 oz (125 g) 6. Ciśnienie wtrysku: Do 210 bar 7. Prędkość wtrysku: Około 139 mm/s Lhodpswp E Hzofx Adwsl 8. Skok otwarcia formy: 305 mm 9. Skok wyrzutnika: 106 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008013, Obszar roboczy osi X: 5780 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm Płaszczyzna robocza: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW Lhsdpfswuz Ekex Adwjl Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Ledoz D Taaopfx Adwohl DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość między powierzchnią palety a środkiem wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość między środkiem osi B a środkiem wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość między środkiem osi B a środkiem wrzeciona: -20 mm Odległość między środkiem palety a punktem zerowym osi Z: 265 mm Odległość między środkiem palety a punktem zerowym osi Y: 180 mm Paleta Powierzchnia robocza na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość między dnem palety a powierzchnią palety: 970 mm Zmiana położenia palety w osiach B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety w osi B: 1,2 s/90° Czas wymiany palety w osi C: 0,9 s/90° Czas wymiany palety w osi C: 1,2 s/180° Czas wymiany palety w osi C: 1,4 s/270° Moment obrotowy palety w osi B: 1.070 Nm Moment obrotowy palety w osi C: 192 Nm Moment hamowania palety w osi B: 1.112 Nm Moment hamowania palety w osi C: 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr/min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Kształt stożka wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 min⁻¹ Chłodzenie wrzeciona: standardowe Wyważanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Wymiennik narzędzi Pojemność magazynu narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzonek narzędzia 40T Typ kołka zaciskowego: JIS B 6339, kołek zaciskowy 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych pozycjach dodatkowych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię wymiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 50 m/min Szybki przesuw w osi B: 30 min⁻¹ Szybki przesuw w osi C: 50 min⁻¹ Posuw w osiach X/Y/Z: 1 do 50 m/min Posuw w osi B: 30 min⁻¹ Posuw w osi C: 50 min⁻¹ Przyspieszenie przy szybkim przesuwie w osiach X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim przesuwie w osiach B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie przy posuwie skrawającym w osiach X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie przy posuwie skrawającym w osiach B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu przy wykończeniu w osiach X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu przy wykończeniu w osiach B/C: 0 do 11,11 min⁻¹ Minimalny przyrost ruchu w osiach X/Y/Z: 0,001 mm Minimalny przyrost ruchu w osiach B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Parametry elektryczne Moc nominalna: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Długość całkowita: 6.000 mm Szerokość całkowita: 5.000 mm Wysokość całkowita: 3.500 mm Waga całkowita: 15.000 kg WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Instalacja chłodziwa Uchwyty narzędzi w wymienniku narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów Ljdpfx Aeydkkgjdwjhl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy osi X: 4500 mm Obszar roboczy osi Y: 1935 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 41 Lhjdpox A Tkxefx Adwol Liczba stanowisk narzędziowych: 37

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008389, Obszar roboczy osi X: 8417 mm Obszar roboczy osi Y: 1930 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki próżniowe Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion do wiercenia: 39 Liczba pozycji narzędziowych: 22 Ljdpfx Ajyqxxrjdwohl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 25667, Wyposażenie: - Jednostka hydrauliczna - Sterowanie CNC Sinumerik 840D sl - Panel operatorski Slim Line OP012 z 12" kolorowym wyświetlaczem TFT - Panel sterowania maszyną 19" - Magazyn narzędzi ATC na 20 narzędzi - Uchwyt narzędziowy CAPTO C6 - Wielofunkcyjny suport narzędziowy do toczenia i narzędzi napędzanych - Jednostka narzędziowa stała - Montowana na saniach poprzecznych z chłodzeniem przez narzędzia do toczenia i wiercenia oraz chłodzenie poprzez wrzeciono narzędziowe od zewnątrz - Wrzeciono wiertarskie - Dodatkowe wrzeciono wiertarskie z orientacją - Transporter wiórów - Układ chłodziwa - włącznie z instalacją rurociągów, zaworem odcinającym oraz wyłącznikiem kontroli przepływu - do podawania chłodziwa przez narzędzia do chłodzenia i płukania - chłodziwo do płukania przedmiotu i uchwytu - chłodziwo do płukania strefy roboczej - Filtr taśmowy papierowy - Chłodnica zanurzeniowa - Pompa wysokociśnieniowa chłodziwa, 40 bar przez narzędzia - Pistolet do płukania ręczny - Odpylacz (separator mgły olejowej) - Wskaźnik żywotności narzędzia - Diagnostyka zdalna - Lampa sygnalizacyjna - Automatyczne drzwi załadunkowe z transporterem - System załadunku i rozładunku z transporterem Lhedpsy Tybnsfx Adwel - Załadunek obrotowy - Komórka automatyzacji dedykowana do detalu - Transporter palet na 20 palet surowych i obrobionych - Palety dedykowane dla detalu 596500 - System manipulacji - Stanowisko SPC (maks. Ø 270 mm, maks. wys. 150 mm, maks. masa 12 kg) - Stanowisko NIO (zamykanie grawitacyjne w kierunku przepływu) - Oprogramowanie do drążenia (hardware: oprogramowanie i panele operatorskie do technologii drążenia/gearpullar) - Sonda pomiarowa (do pomiaru średnic i długości detalu w maszynie) - Oprogramowanie pomiarowe do zębów (MDK i linia boków, oprogramowanie i użytkownik) - Program pomiarowy (automatyczny program do pomiaru pozycji dwóch kół zębatych względem siebie po użyciu narzędzi siostrzanych) - SPC (co X detali należy wykonać pomiar MDK) - Changer narzędzi (wstępny, pomiarowy, wykańczający) - Identyfikacja narzędzi do drążenia (hardware, software do identyfikacji narzędzia po wymianie) - Schematy hydrauliczne - Schematy chłodziwa - Schematy smarowania - Schematy elektryczne - Dokumentacja drukowana - Certyfikaty zgodności (CF) Specyfikacja: Wrzeciono robocze: - Obroty: 0–7000 obr./min - Moc: 55,2–59,7 kW - Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Wrzeciono narzędziowe: - Obroty: 0–6000 obr./min - Moc: 29–41 kW Waga maszyny, gabaryty oraz zasilanie: - Napięcie zasilania: 400 V, 3 fazy, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V - Napięcie oświetlenia: 240 V, 50 Hz - Wymiary podstawy: 2700 x 2600 mm - Wysokość: 4000 mm - Masa całkowita, ok. 16 000 kg Oś podłużna, Z: - Przesuw: 800 mm - Prędkość przejazdu: 24 m/min - Siła posuwu: 12 kN Oś poprzeczna, X: - Przesuw: 900 mm - Prędkość przejazdu: 24 m/min - Siła posuwu: 12 kN Wrzeciono narzędziowe, oś B: - Zakres: -20/+90° Oś Y dla jednostki wrzecionowej: - Przesuw: 200 mm - Prędkość przejazdu: 12 m/min - Siła posuwu: 6 kN Oś C głównego wrzeciona: - Dokładność pozycjonowania: 9" Wielofunkcyjny suport narzędziowy: - Moc: 29 kW przy 100% ED - Moc: 41 kW przy 44% ED - Moment obrotowy: 141 Nm przy 100% ED - Moment obrotowy: 212 Nm przy 44% ED - Obroty: 0–6000 min-1 - Oś B bezstopniowa w zakresie: -20/+90° Magazyn narzędzi: - Maks. średnica narzędzia: 100 mm - Maks. długość narzędzia: ok. 300 mm - Maks. masa narzędzia: ok. 12 kg Ładowarka obrotowa: - Maks. średnica detalu: 270 mm - Wysokość: 150 mm - Waga: 16 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Lhsdpfozrvvvex Adwjl Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia tokarska do produkcji wałów napędowych, składająca się z maszyny do cięcia i centrowania Lang-Laru, trzech tokarek EMAG z automatyzacją robotyczną, peryferii transportowej oraz stacji pomiarowej, jest dostępna. 1) Maszyna do obróbki końcówek Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok produkcji: 2010, ilość pozycji narzędziowych: 2x12, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8600mm/3000mm/4100mm, waga: ok. 15000kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x pionowe centra tokarskie do wałów EMAG VTC 250, rok produkcji: 2010, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, maks. długość toczenia: 630mm, maks. średnica obrotu nad łożem: 140mm, maks. masa obrabianego przedmiotu: 20kg, przelot wrzeciona: 52mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, ilość pozycji narzędziowych: 2, uchwyt narzędziowy: VDI40, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8100mm/3300mm/4300mm, waga: ok. 14000kg, sterowanie: Siemens. Oferta dotyczy kompletnej linii tokarskiej z peryferiami i automatyką. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lsdpfx Adjzfp Hhjwehl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linde / Bitzer | Trzysprężarkowy przemysłowy agregat chłodniczy Lhedpfx Aey Ub A Nedwel Specyfikacja techniczna ramy: Producent zestawu: Linde Aktiengesellschaft Model / Typ: VHM 316-4521 Numer seryjny: 10309 Rok produkcji: 1993 Czynnik chłodniczy: R22 Dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 / 13 bar Wymiary gabarytowe ramy: 2930 × 830 × 1870 mm Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Zasilanie: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 fazy Maksymalny prąd roboczy: 24 A (na każdą sprężarkę) Wydajność wolumetryczna pojedynczej sztuki: 42,3 m³/h (dla 50 Hz) / 51,0 m³/h (dla 60 Hz) Łączna wydajność wolumetryczna zestawu: 126,9 m³/h (dla 50 Hz) / 153,0 m³/h (dla 60 Hz) Stopień ochrony: IP 54 Wykaz sprężarek w sekcji: Sprężarka nr 1: Typ S4G-12.2 Y Numer seryjny: 15851279 Sprężarka nr 2: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1676905728 Sprężarka nr 3: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1678210359 Przemysłowy centralny agregat wielosprężarkowy (tzw. "pack" sprężarkowy) zbudowany przez niemiecki koncern Linde na bazie trzech dwustopniowych, półhermetycznych sprężarek tłokowych Bitzer z serii S4G. Układy tego typu są dedykowane do zasilania instalacji niskotemperaturowych – mroźni, tuneli zamrażalniczych oraz zaawansowanych systemów chłodniczych w zakładach przetwórstwa spożywczego (mięsnego, rybnego, piekarniczego). Konstrukcja oparta na trzech bliźniaczych jednostkach pozwala na bardzo elastyczne, trzystopniowe zarządzanie mocą chłodniczą (skokowo co 33%). System automatycznie załącza odpowiednią liczbę sprężarek w zależności od realnego obciążenia cieplnego, co optymalizuje zużycie energii elektrycznej i wydłuża żywotność komponentów. Całość zmontowana jest na kompaktowej ramy nośnej, co ułatwia montaż. Kluczowe cechy: - Niezawodne sprężarki dwustopniowe Bitzer: Seria sprężarek dwustopniowych została zaprojektowana specjalnie do głębokiego mrożenia. Zapewnia stabilną pracę przy bardzo niskich temperaturach odparowania, charakteryzując się przy tym wysokim współczynnikiem efektywności energetycznej. - Bezpieczeństwo i automatyka ramy Linde: Przemysłowe wykonanie ramy integruje wspólny kolektor ssawny i tłoczny, zaawansowany system wyrównywania i separacji oleju oraz niezbędną aparaturę kontrolno-pomiarową (presostaty ochronne), co skutecznie zabezpiecza układ przed awariami. - Przemysłowy stopień ochrony (IP 54): Hermetyczne puszki elektryczne i konstrukcja sprężarek chronią układ przed wilgocią i zapyleniem, co pozwala na bezpieczną eksploatację w trudnych warunkach maszynowni. - Uniwersalność aplikacyjna: Agregat fabrycznie przystosowany do pracy na czynniku R22. Ze względu na obecność sprężarek z oznaczeniem "Y" (napełnionych olejem estrowym), układ z powodzeniem może zostać zaadaptowany do współpracy z nowoczesnymi, ekologicznymi zamiennikami z grupy HFC (np. R448A / R449A / R404A/ R507) po standardowej weryfikacji uszczelnień i ustawień automatyki.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Wskazanie środka smarnego – góra/dół - Agregat frezujący do przygotowania powierzchni - Agregat do nakładania kleju - Agregat do przycinania - Agregat frezujący kopiujący SKF-L - Agregat do obróbki profilami - Spryskiwacz do środka czyszczącego - Samoregulujący się agregat do obróbki profilami - Agregat do szlifowania Jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Advantage 310 Rok produkcji: 2010 Dane techniczne Element obrabiany - Długość elementu: min. 150 mm - Szerokość elementu: min. 65* / 150 mm *przy maks. grubości elementu 25 mm - Grubość elementu: min. 8 mm, 12 mm z profilowanymi nożami - maks. 40 mm (z MFA 08.346), 60 mm (z SKF) - Najmniejszy element: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Dodatek obróbkowy na krawędź elementu: 0 - 5 mm (maks. uwzględnić przekrój skrawany) - Kształt elementu: kątowy - Materiał: płyta wiórowa, MDF - Materiał powierzchni: powłoka bezpośrednia (papier melaminowy), papier, folia, fornir Materiał okleinowy - Materiał w rolce bez folii: Okleina papierowa i plastikowa: 0,3 - 3,0 mm Okleina fornirowa: 0,5 - 3,0 mm - maks. przekrój okleiny: 150 - 180 mm² - Przycięte paski okleinowe: Listwy: 3,0 - 8,0 mm - maks. przekrój listwy: 520 mm² - Wysokość krawędzi: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. wystający element okleiny: 2 mm - Profile krawędzi Okleina papierowa: ok. 0,4 mm, fazka 15 Okleina plastikowa do 3,0 mm, promień zależny od narzędzia Listwa do 8 mm frezowana na równo (z wymiennym silnikiem w MFA) Maszyna - Stałe wysunięcie elementu z toru łańcuchowego: 35 mm + grubość okleiny - maks. przekrój przycinany: 520 mm² - Szerokość przerzutu: min. 65 mm (przy wysunięciu 35 mm) - min. długość elementu w kierunku podawania: 150 mm - Wysokość podstawy (górna krawędź toru łańcuchowego): 940 mm - Strona agregatów: po lewej stronie w kierunku podawania - Przyłącze pneumatyczne: ok. 7 - 8 barów Wskazanie środka smarnego – góra/dół Agregat frezujący do przygotowania powierzchni 08.379 i dysza powietrzna - z 2 silnikami po 4 kW, 9000 obr/min, 150 Hz Agregat do nakładania kleju 283.1513 z przekładnią w kąpieli olejowej - Dozowanie kleju 0,8 l, wysokość 60 mm z systemem szybkiego mocowania - Nadaje się do klejów topliwych lub klejów PU - z pojedynczym magazynem rolek/listew, średnica rolki 800 mm Lsdpfszuyp Esx Adwjhl - z 3 głównymi rolkami dociskowymi i 3 rolkami dociskowymi Agregat do przycinania 08.415 - pneumatycznie obracany o 0 lub 8 stopni - z 2 silnikami 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 obr/min - 2 tarcze piły do przycinania z węglika spiekanego 160 x 3,5 x 22, Z=36 Agregat frezujący kopiujący SKF-L - z 2 silnikami 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr/min - i 2 silnikami 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr/min - 1 zestaw frezów profilowych DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, z uchwytem HSK25 - Długość profilu w kierunku przerzutu: maks. ok. 50 mm - Grubość elementu: maks. 60 mm - Prędkość robocza: maks. ok. 20 m/min - Odległość między 2 elementami: min. ok. 400 mm - min. wysunięcie elementu = 35 mm + głębokość profilu Agregat do obróbki profilami 08.519 - Do wykańczania górnego i dolnego, frezowanego profilu ćwiartki Spryskiwacz do środka czyszczącego Samoregulujący się agregat do obróbki profilami 08.521 - do usuwania resztek kleju topliwego z krawędzi elementów – góry i dołu Agregat do szlifowania 08.617-2 - z górnym i dolnym silnikiem: 180 W, 50 Hz, 1400 obr/min - 2 tarcze polerskie 50 x 160 x 19 mm

Stan: używany, Zespół chłodzący chłodnica wody chłodzącej ARO typ VWK 31/1-S Nr fabr. Rok produkcji 2007 moc chłodzenia 3500 watów Maksymalna temperatura otoczenia 32°C czynnik chłodniczy R407C ilość czynnika chłodniczego 0,98 kg Ciśnienie robocze sprężarki chłodniczej maks. 29,5 bar Pojemność zbiornika na wodę ok. 8 litrów Wydajność pompy obiegowej 27 litrów/min. (1620 litrów/godz.) Szybkozłączka przyłączeniowa do wody Rectus Typ 26 Podłączenie do sieci 230 V, 50 Hz, 2,2 kW - Ustawienie temperatury za pomocą termostatu DANFOSS - wbudowana pompa cyrkulacyjna (250 watów) Wymagania przestrzenne Dł. x Szer. x Wys. 700 x 550 x 520 mm waga 75 kg dobry stan Ledpfx Adsvw A T Nswohl

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia automatyczna N.C. do wiercenia, frezowania i wstawiania (okucia). Sterowanie numeryczne z wykorzystaniem oprogramowania Albatros. Składające się z: KZ2046) Podajnik z magazynem jeżowym (buforowym) (18 pozycji) KZ2047) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej Ledpfxsidmkrj Adwehl KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2050) CNC Mod. Vector XK 40-13 KZ2051) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer za pomocą zmotoryzowanej wykładziny z nachyleniem 90° na stole rolkowym KZ2054) Przenośnik rolkowy z pasami również napędzanymi silnikiem (do przesuwania paneli pod kątem 180° do linie montażowe)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SNDE106744, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Do odlewania żywicy epoksydowej w obudowach z tworzyw sztucznych zastosowano system odlewania próżniowego Lhsdpsvnrz Dofx Adwsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 859 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Przebieg w osi X bez klejenia: 6.000 mm Przebieg w osi X z klejeniem: 5.000 mm Lsdpfsx Af Ivex Adwjhl Przebieg w osi Y: 1300 mm Przebieg w osi Y z wrzecionem głównym + średnica narzędzia 20 mm: 1630 mm Przebieg w osi Y z klejeniem: 1450 mm Stół ustawczy: Dyna Poin BIMA 410 V Zajętość: 4 miejsca Moduł oklejania krawędzi: obecny Godziny pracy: 80.859 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 8 513 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8042942323C, Oferujemy to odnowione centrum tokarsko-frezarskie CNC Gildemeister CTX 310 V4 z systemem SIEMENS 840 D SHOPTURN, rok produkcji 2006. Maszyna jest serwisowana i przygotowana do transportu. W komplecie bogaty zestaw akcesoriów narzędziowych, w tym szafy narzędziowe i przyrządy pomiarowe. Rok produkcji: 2006 Waga: 3950 kg Lhedsyvfq Sopfx Adwel Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc przyłączeniowa: 26 kVA Prąd przyłączeniowy (maks.): 35 A Prąd: 38 A Napięcie sieci: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Napięcie sterowania: 230 V Pobór mocy sterowania: 150 W Napięcie pokładowe: 24 V W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8200 mm Lsdpeyxmv Nofx Adwehl Obszar roboczy oś Y: 1600 mm Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Rok budowy: 2014, stan: nowe, Flowserve DURCO Mark 3 – pompa odśrodkowa procesowa, zgodna z normą ISO – kompletna jednostka Na sprzedaż: 2 pompy odśrodkowe procesowe Flowserve DURCO Mark 3, zgodne z normą ISO, w komplecie z silnikiem elektrycznym WEG i systemem podtrzymywania uszczelniacza mechanicznego Flowserve. Specyfikacja pompy: Producent: Flowserve / DURCO Seria: Mark 3 ISO Model: 3K125-80-315RV Numer urządzenia: P-401 A Ciśnienie robocze: 16 bar Temperatura robocza: 70°C Materiał: Żeliwo sferoidalne / EN-GJS-400-15 Rok produkcji: 2014 Wyprodukowano w Newark, Nottingham, Anglia Silnik elektryczny: Producent: WEG Moc: 11 kW Częstotliwość: 50 / 60 Hz Prędkość: ok. 1465 obr./min przy 50 Hz Klasa ochrony: IP55 Klasa efektywności: IE3 Silnik przeznaczony do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem System podtrzymywania uszczelniacza Flowserve: Zbiornik uszczelniacza Flowserve System płynu barierowego ASME VIII Div. 1 Rok produkcji: 2013 Lhodjz A Avhspfx Adwsl Kompletna jednostka pompy zamontowana na wspólnej stalowej ramie podstawowej. Stan: Nadwyżka sprzętu przemysłowego Dostępna ilość: 2 sztuki Dostępność: Natychmiastowa Lokalizacja: Rotterdam, Holandia Możliwa jest organizacja wysyłki na cały świat.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Oferta 24455 Dane techniczne: - Posuw piły za pomocą dźwigni ręcznej - Średnica tarczy piły 315 mm - Największa szerokość otwarcia imadła ok. 160 mm - Zakres cięcia pod kątem 90° ok. 100 mm - płaskie do 135 x 80 mm Lsdpsuv Eygjfx Adwshl - Zakres cięcia Li + RE pod kątem 45° ok. 108 mm - na płasko do 100 x 80 mm - Zakres cięcia Li pod kątem 60° ok. 80 mm - na płasko do 70 x 80 mm - Prędkości cięcia ok. 33 + 66 obr. - Napęd 400 V / 1,3 / 1,8 kW - Jednostka chłodząca - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 950 x wys. 1600 x gł. 950 mm - Waga ok. 270 kg

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, liczba wrzecion: 21, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 3.200 mm Przebieg osi Y: 1.300 mm Prędkość posuwu osi X: 80 m/min Prędkość posuwu osi Y: 60 m/min Prędkość posuwu osi Z: 25 m/min Liczba belek z odciągiem: 6 Wrzeciona Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 15 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 4 Ledpfxsytr Rye Adwehl Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion: 21 Jednostka frezująca Liczba osi: 3 Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr/min Moc silnika: 9 kW Rewolwer narzędziowy Liczba miejsc: 10 DANE MASZYNY Łączna moc: 26 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa System sterowania WINDOWS Oprogramowanie do programowania maszyn WRT Uwaga: Stożki i frezy nie są zawarte w dostawie. Osłony bezpieczeństwa są dostarczane w miarę dostępności (brak prawej strony). Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8174

Stan: dobry (używany), Gilotyna firmy LVD Marka: LVD Model: MCVN 31/13 Rok produkcji: 12-81 Zdolność cięcia stali: 13 mm Długość cięcia: 3100 mm Automatyczna regulacja kąta Regulowany prześwit noży Moc: 11 kW Stan noży: dobry Masa maszyny: 11 000 kg Długość: 3900 mm Szerokość: 3550 mm Wysokość: 2350 mm Lhjdszt Tmnjpfx Adwsl

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Zbudować w 2004 r. Opis/konfiguracja: Kompletna linia do automatycznego owijania palet taśmą, automatyczne owijanie palet folią stretch. Obejmuje w pełni zautomatyzowane przenoszenie palet. Linia o konfiguracji "prostej", zbudowana z przenośników łańcuchowych i skonfigurowana w następujący sposób: > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.01 > taśmociąg paletowy Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.02 > Prosty przenośnik łańcuchowy pod owijarkę, napędzany silnikiem, ruch odbywa się z długim prowadzeniem bocznym, l~2600 mm, REF 25778.03 > owijarka do palet z pierścieniem Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.04 > Prosty przenośnik łańcuchowy, napędzany silnikiem, ruch jest prowadzony po długiej stronie, l~1100 mm, REF 25778.04". Dostępny układ maksymalna prędkość w paletach/h: 50 palet/h Przenośnik łańcuchowy Szerokość palety do 800 mm Długość palety do 1200 mm maksymalna wysokość pełnej palety (maksymalna wysokość przejazdu): ~1700 mm Wysokość podawania palet (min=300mm): ~400 mm maksymalna waga pełnej palety: ~1500 kg Całkowita długość wyposażenia: ~8000 mm Szerokość całkowita wyposażenia: ~6000 mm Całkowita wysokość wyposażenia: ~3500 mm Moc wejściowa: ~15 kw (cała linia) Napięcie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Zapotrzebowanie na powietrze: 6 bar Lhjdpfxjhrmlke Adwjl Sprzęt w magazynie centralnym Helmstedt z najbliższymi lotniskami: Hannover (~1,5 godz.), Lipsk (~2 godz.), Berlin (~2,5 godz.) Stan: wyczyszczone i w stanie gotowości do pracy Maszyna dostępna: na życzenie [...]

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, pionowe centrum obróbcze Typ maszyny: DMG DMC 635 V / P Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2013 Lhjdpsz Dkt Djfx Adwsl DANE TECHNICZNE Drogi przesuwu Oś X: 635 mm Oś Y: 510 mm Oś Z: 460 mm Zakres prędkości obrotowych: 10.000 1/min. Uchwyt narzędziowy: SK 40 zmieniacz narzędzi miejsca narzędzi: 30 system palet liczba palet: 2 rozmiar stołu: 560 x 790 mm Cechy wyposażenia brak wewnętrznego chłodzenia (IKZ) elektroniczne pokrętło sonda pomiarowa: TS649 Pomiar narzędzi: Tischtaster pistolet do spłukiwania wiórów

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek Lsdpfx Adsw Nip Sjwehl