Używane 16 000 Szt. Wkładanych Siatek Drucianych, Używane na sprzedaż (52 705)

Stan: używany, Ta plastikowa skrzyniopaleta o wymiarach 1200 x 1000 mm to solidne i wszechstronne rozwiązanie do magazynowania i transportu dużych ilości towarów w środowiskach logistycznych i przemysłowych. Dzięki stabilnej konstrukcji oraz pojemnej budowie Redpfx Asy Hpx Ajk Aeu

Stan: używany, Z € 125,00 teraz za € 112,50. Teraz z rabatem 10%. Ten zabezpieczony przed kradzieżą kontener rolkowy z ramą typu A to bezpieczne i wydajne rozwiązanie do transportu oraz przechowywania wartościowych towarów. Dzięki solidnej konstrukcji i zamykanej siatce idealnie sprawdzi się w magazynach, centrach dystrybucyjnych oraz Rjdpfx Asy Hpudok Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Rjdpfx Aksyhbude Aou Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik ze stali nierdzewnej 1000 l Producent Willi Lermer Wiesbaden Rodpfx Aslbiiaok Aeu Pojemność 1000 l Możliwość układania w stosy Dostępnych jest 10 sztuk Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Rodpfx Aksyhb Ahe Aju Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Rjdpfsyh E Hujx Ak Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: ET226, Przegląd maszyn Automatyczna liniowa maszyna do samodzielnego etykietowania z dwiema stacjami do nakładania etykiet samoprzylepnych na przód i tył opakowań. System przemieszcza pojemniki po prostej ścieżce, zapewniając kontrolę produktów przez zintegrowane urządzenie dystansujące, jednostkę owijającą/rolkową oraz górny taśmociąg dociskowy. U wylotu maszyny specjalny system wygładzający gwarantuje optymalną przyczepność i estetyczne wykończenie etykiet. Urządzenie jest odpowiednie dla średnich i dużych pojemników o pojemności 1–10 l i zostało generalnie zmodernizowane w 2022 roku w celu wydłużenia żywotności i niezawodności. Zaprojektowane i wyprodukowane przez firmę P.E., model PACK LAB, rok produkcji 2008. Dane techniczne Konfiguracja: Liniowy etykieciarka z 2 stacjami samoprzylepnymi Metoda etykietowania: etykiety samoprzylepne Umiejscowienie etykiety: przód i tył (aplikacja pojedyncza lub podwójna) Optyczne centrowanie: brak wyposażenia (prowadzenie mechaniczne i obsługa produktu) Zakres pojemników: pojemniki 1–10 l (typowe sztywne butelki/puszki ze stabilnym dnem) Obsługa produktu: urządzenie dystansujące, jednostka owijająca/rolkowa, górny taśmociąg dociskowy Wylot: system wygładzania etykiet na wyjściu maszyny Stopień ochrony: IP54 (maszyna i silniki elektryczne) Rok: 2008 | Generalny remont: 2022 Wydajność: 6000 butelek/h Automatyzacja i sterowanie Architektura sterowania: przemysłowy sterownik PLC z pomocniczymi urządzeniami 24 VDC do logiki maszynowej Rsdpsyhcgzefx Ak Asu Dystrybucja zasilania: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutralny i osobny przewód ochronny) Zasilanie dla oprzyrządowania: 24 VAC / 230 VAC Interfejs operatora: panel HMI z zarządzaniem recepturami/formatami oraz monitoringiem statusu stacji (typowe dla tej serii) Czujniki i blokady: blokady bezpieczeństwa, monitoring obecności produktu i nakładania etykiety Integracja liniowa Sterowanie wejściem: zintegrowany moduł dystansujący stabilizuje odległość produktów przed etykietowaniem Stabilizacja produktu: górny taśmociąg dociskowy oraz jednostka owijająca/rolkowa dla precyzyjnego pozycjonowania etykiet Jakość wyjścia: elementy wygładzające/dociskające na wyjściu zapewniają dobrą przyczepność i wykończenie Interfejs mechaniczny: liniowy tor transportowy, przystosowany do integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi/pakującymi Interfejs mediów: standardowe przemysłowe przyłącza elektryczne według poniższych specyfikacji; brak wymagania optycznego centrowania Stan i konserwacja Modernizacja: generalny remont w 2022 roku, obejmujący inspekcję stacji aplikacyjnych, elementów napędu, pasków/rolek, osłon i części elektrycznych Konserwacja zapobiegawcza: zalecana rutynowa obsługa grup rozwijających etykiety, rolek, taśm oraz czujników zgodnie z przepracowanymi godzinami i używanym materiałem etykiet Części zamienne: standardowe części eksploatacyjne, łatwo dostępne i zapewniające długoterminowe wsparcie Wydajność i wszechstronność Zastosowanie: etykietowanie przód-tył szerokiej gamy sztywnych pojemników w zakresie 1–10 l (np. branża spożywcza, napoje, chemia gospodarcza/przemysłowa itd.)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Rodpfx Akoyhcgbj Asu Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Redpfx Aeyhbygek Aeu Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SCIAC45, Używana maszyna do płukania butelek Kompass SK481 8000 bph Ogólna charakterystyka używanej myjki Kompass SK481 8000 bph Używana maszyna do płukania Kompass SK481 8000 bph przeznaczona jest do płukania butelek o średnicy 45 mm i osiąga wydajność znamionową 8000 butelek na godzinę. Kompass wyprodukował ten model w 2009 roku z myślą o średniowydajnych liniach rozlewniczych. Szczególnie model SK 481 stanowi kompaktowe, wydajne rozwiązanie dla zakładów, gdzie kluczowe są kompatybilność z linią i stała wydajność. Dzięki temu sprawdzi się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Obsługa i konfiguracja mechaniczna tej używanej myjki Ta jednostka płucząca pracuje z ruchem przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy butelki podawane są od prawej do lewej. Takie rozwiązanie ułatwia integrację maszyny z tradycyjnymi systemami transportowymi. Zespół mechaniczny składa się z 32 chwytaków, które pewnie trzymają każdą butelkę podczas procesu płukania. Używana maszyna Kompass SK481 8000 bph realizuje jeden cykl płukania przy zastosowaniu stałych dysz i wody jako medium myjącego. Taka konstrukcja minimalizuje złożoność obsługi i konserwacji. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Używana myjka Kompass SK481 8000 bph może obsługiwać różne produkty, w tym napoje alkoholowe, soki, syropy, oleje, napoje bezalkoholowe, alkohole wysokoprocentowe, wina i wodę. Dzięki szerokiej kompatybilności urządzenie idealnie nadaje się do linii produkcyjnych, w których często zmienia się typy płynów. Co więcej, operatorzy mogą wykorzystywać ją w różnych kategoriach napojów bez potrzeby poważnych modyfikacji mechanicznych. Jednolity sposób działania zapewnia powtarzalność efektów niezależnie od przetwarzanego produktu. Specyfikacja elektryczna i wymiary tej używanej myjki Maszyna pracuje z napięciem 415 V przy częstotliwości 50 Hz i pobiera 3,0 kW mocy elektrycznej, co odpowiada standardom branżowym. Obrys myjki o wymiarach 1850 mm długości, 2250 mm szerokości i 2100 mm wysokości pozwala na łatwą instalację w większości średnich rozlewni. Dzięki temu inżynierowie mogą projektować układ linii z minimalnymi przestojami oraz łatwiej integrować urządzenie z pozostałymi modułami linii. System automatyki i sterowania Rodpfxoyhbwrj Ak Aju Używana maszyna do płukania Kompass sterowana jest za pomocą sterownika PLC marki Telemecanique, co zapewnia precyzyjne zarządzanie cyklami płukania i pozytywnie wpływa na niezawodność urządzenia w dłuższym okresie eksploatacji. Komponenty firmy Telemecanique są szeroko kompatybilne z systemami automatyki przemysłowej, co ułatwia diagnostykę i konserwację. Dzięki temu technicy mogą z łatwością zintegrować tę maszynę z istniejącą infrastrukturą sterowania w zakładzie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: M301, Używana monoblokowa linia do napełniania oleju spożywczego CFT – Comaco 6000 bph – przegląd Ta używana maszyna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 to monoblok wolumetryczny do dozowania i nakładania nakrętek na olej spożywczy. Wyprodukowana w 2008 roku, obecnie pracuje w produkcji. To sprawdzone rozwiązanie dla środowisk przemysłowych zajmujących się pakowaniem, które chcą rozszerzyć lub zmodernizować linie rozlewnicze poprzez zakup używanego wyposażenia. Możemy sprzedać maszynę w obecnym stanie (do obejrzenia i zaakceptowania) lub po przeprowadzeniu prac modernizacyjnych i konserwacyjnych przygotowujących ją do produkcji. Modernizacje i działania konserwacyjne: Aby zapewnić niezawodność i gotowość do produkcji, na życzenie można wykonać następujące modernizacje: - Montaż części maszyn w warsztacie KBB - Ogólne czyszczenie urządzenia - Ogólne smarowanie (smarowanie, kontrola poziomu oleju i ewentualna wymiana oleju) - Kontrola elementów gumowych (paski i uszczelnienia) i ich ew. wymiana - Uruchomienie maszyny: sprawdzenie integralności obwodów i poprawności pracy w trybie ręcznym/automatycznym Rodpfsyhbtgex Ak Aju - Kontrola dostępności i stanu wyposażenia do zmiany formatu Dane techniczne i parametry wydajności: Napełniarka – CFT/COMACO RVAR 6/10 (wolumetryczna) - Produkt: olej spożywczy (zakres temperatury napełniania 10–30 °C) - System dozowania: 6 grup wolumetrycznych (cylindry i tłoki, zawory grzybkowe), napełnianie poza szyjką; maksymalna dawka 10 500 cc - Dysze: 6 + 6 + 6 opatentowanych dysz do olejów spożywczych - Dokładność: 1σ = 0,6 g - Dane mechaniczne: podziałka napełniania 377 mm; średnica podziałowa 720 mm; maks. przekątna pojemnika 220 mm; maks. wysokość 460 mm - Konstrukcja: rama stalowa malowana, w pełni obudowana stalą nierdzewną AISI 304; zbiornik produktu z AISI 304, dno wypukłe, automatyczna regulacja poziomu poprzez pływak Zamykarka – TA/3 (nakładane zamknięcia) - 3 głowice zamykające z głowicami dociskowymi PP320 i mechanizmem zaciągu (wspomaganie podciśnieniem) - Wydajność nominalna: do 6000 but./h dla nakrętek PET nakładanych na wcisk - Średnica podziałowa 360 mm; podziałka maszyny 377 mm - Transfer nakrętek Pick & Place; krzywki ze stali hartowanej dla tłoków głowic - Automatyczna regulacja wysokości wieży elektrycznej; centralne smarowanie współdzielone z napełniaczem - Dwa podajniki nakrętek, każdy z zakrytym zbiornikiem 300 l, przenośnikiem taśmowym i czujnikiem niskiego poziomu; ramy ze stali nierdzewnej na kółkach Formaty opakowań, typy zamknięć i wydajności: - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Blacha: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l / galon / 5 l (Ø32) - Nakrętki wciskane: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); wspólny elastyczny wylew dla wszystkich formatów blaszanych - Przybliżona wydajność (butelki/h): do 3500 (1 l PET Ø20), 3000 (2 l PET Ø28), 2500 (3 l blacha Ø32), 2500 (5 l PET Ø40), 2200 (5 l blacha Ø32), 1100 (10 l PET Ø40) Zaawansowana automatyka i sterowanie: - Sterownik PLC Siemens S7 E300 z panelami operatorskimi dla trybu ręcznego i automatycznego; główny napęd na falownik o zwiększonej mocy do sterowania zamykarką przez przekładnię - Automatyczna elektryczna regulacja wysokości rewolweru (napełniacz i zamykarka)...

Stan: dobry (używany), Połączenie kołnierzowe, kołnierz V, złączka rurowa, redukcja spawana, redukcja, końcówka szpuli, łuk rurowy, łuk spawany, kątownik rurowy -Łuki rurowe: łuki spawane 90° 16 sztuk -Typ: Ø 127 -141,3 mm 4 różne wersje patrz lista części na zdjęciu -Cena/Dostawa: kompletna - Stan magazynowy: inne rozmiary/typy również w magazynie, prosimy o kontakt Redpoq N E Rxefx Ak Aeu -Wymiary transportowe: 1200/800/H125 mm -Waga: 97 kg z paletą

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nowy zbiornik sprężonego powietrza KAESER 10 000 litrów pionowy, ocynkowany 16 bar W zestawie manometr i armatury Rok produkcji: 2025 Wysokiej jakości zbiornik na sprężone powietrze w wersji ocynkowanej. Cynkowanie zanurzeniowe zgodnie z normą DIN EN ISO 1461 zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Przyłącza z gwintem stożkowym. Rjdpfokzizgsx Ak Aou Dane techniczne: Pojemność: 10 000 litrów Maks. ciśnienie robocze: 16 bar Średnica: 1600 mm Wysokość zbiornika: 5415 mm Masa: 2550 kg Przyłącze wlotu sprężonego powietrza: 2x DN 200 Przyłącze wylotu sprężonego powietrza: 2x DN 200 Przyłącze zaworu bezpieczeństwa: G 2" Przyłącze zestawu manometrów: G ½ Przyłącze spustu kondensatu: G 1½ Odbiór zbiornika: RL 2014/68/EU Otwory serwisowe wg AD2000: 1x właz Minimalna temperatura pracy: -10°C Maksymalna temperatura pracy: +50°C Powłoka powierzchniowa: ocynkowana Możliwość wygodnego leasingu nowych urządzeń przez nasz bank partnerski. Odwiedź nasz sklep stacjonarny. Zawsze mamy duży wybór nowych i używanych sprężarek.

Stan: dobry (używany), Płyta podstawowa, podstawa do ogrodzenia budowlanego, podstawa do barierek Redpfx Ajb A Nwvek Asu -Liczba: 16 sztuk z tworzywa sztucznego -Płyta podstawowa typu TL -Wymiary K1: 800 x 400 mm -Kieszenie na wsuwki: 40 x 40 mm, 60 x 60 mm, 2x Ø 42 mm -Przeznaczenie: odpowiednia do rur trzonkowych, ogrodzeń budowlanych lub barierek drogowych

Stan: dobry (używany), Moduł agregatów, agregat do obróbki formatu, agregat skrawający, agregat frezujący, agregat frezujący profilowy, agregat frezujący do łączenia, agregat kapujący, dwustronna strugarka profilowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do nacinania, silnik skrawający, silnik frezujący do maszyny do obróbki krawędzi, agregat wykańczający, agregat polerski - Producent: Homag, 2 agregaty frezujące i 2 agregaty polerskie z okleiniarki BRANDT KS 25 - Agregaty polerskie: silnik KMER 0,18 kW, 1360 obr./min - Rolka polerska: Ø 145 mm, wysokość i głębokość regulowane / odchylane - Agregaty frezujące: silnik Perske / Homag, patrz tabliczki znamionowe na zdjęciach - Napięcie: 220 V / 200 Hz - Cena/oddanie: komplet - Wymiary całkowite: 1200/800/H590 mm - Waga całkowita: 175 kg Redpfxex Hyzhe Ak Asu

Stan: dobry (używany), Frez palcowy, frez trzpieniowy, frez Rjdpfx Akeb A Srlo Aeu - Czteropiórowy - Frez zgrubny - Średnica: 25 mm - Długość użytkowa: 55 mm - Promień naroża: 4 mm - Typ: STG-160 - Ilość: 16 sztuk - Sprzedaż: tylko w całości - Waga: 6,5 kg

Stan: dobry (używany), Frez promieniowy, frezy Rsdpfx Ajb A N Nwek Aju - Frez wykańczający - Różne: średnice - Różni: producenci - Typ: HSS i stal szybkotnąca SS - Ilość: 16 sztuk - Sprzedaż tylko w komplecie - Waga: 9 kg

Stan: używany, 4 szt. torów rolkowych do palet firmy Torwegge, nowe, do sprzedania z powodu błędnego zakupu, 200 #0040329. Profil: 65/130/65x3 mm. Rozstaw rolek: 66 mm. Wysokość konstrukcyjna: 80 mm. Nośność/rolka: 160 kg (NR200/60/10). Profil z ocynkowanej blachy stalowej U-65/130/65x3. Długość: 2000 mm. Miejsce składowania: Rieth. Rsdpfx Ajx Hwrwek Asu

Stan: używany, Używane komory płyt filtracyjnych PP 1000 x 1000 Rsdpfjbppvyex Ak Aju

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 16 belka, Na stanie kotły parowe od 1300 do 6 000 kg x 16 bar Rsdpfxsr Ny R Ao Ak Aou Nowe kotły – tylko korpus kotła Producent: Viessmann M75C Wydajność: 1300-2000-6 000 kg/h Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze: 16 bar z Eco Wykonanie zgodnie z DIN 12953 Dostępne od ręki – inne rozmiary i wyposażenia na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Długość toczenia 1000 mm Przelot wrzeciona 65 mm Maks. średnica toczenia 300 mm Obroty wrzeciona 4000 obr/min Obroty narzędzi napędzanych 4000 obr/min Rewolwer z 12 stanowiskami Rsdpjx N A I Nefx Ak Aeu Sterowanie: Mazatrol 640 T Nexus Wyposażenie: 3 szt. narzędzi napędzanych Różne oprawki narzędziowe

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przelot nad łożem 923,8 mm Przelot nad suportem poprzecznym 755 mm Maks. średnica toczenia 356 mm Maks. długość toczenia 510 mm Przesuwy X/Z 260/590 mm Obroty wrzeciona 5000 obr./min Rewolwer z 12 stacjami Przelot wrzeciona 73 mm Sterowanie: Rodpfeu Sn Hzex Ak Aou MSX-850 III Wyposażony w: Osprzęt do zaciskania tulei z tulejami Transporter wiórów 3 standardowe uchwyty narzędziowe Bez podajnika portalowego w komplecie

Stan: używany, Nowy: Nie Część odpowiednia do: Mitsubishi Producent: RG Waalwijk Havenweg 15 5145NJ WAALWIJK, NL robert. Rjdpfxsxb Txte Ak Aou

Stan: nowe, Przedmioty są nieużywane i zapakowane w oryginalne opakowania. Numer katalogowy dostawcy: 52002569 Mettler Toledo InPro 3253/225/PT1000 to wysoce specjalistyczny czujnik, który znajduje zastosowanie w przemyśle do pomiaru pH, potencjału redoks (ORP) lub temperatury w wymagających warunkach. Należy do serii InPro firmy Mettler Toledo, oferującej wysokiej jakości czujniki do automatyzacji procesów. Czujnik pH lub ORP: Czujnik ten umożliwia pomiar kwasowości/zasadowości (pH) oraz potencjału redoks (ORP), co jest kluczowe w wielu procesach przemysłowych, takich jak produkcja chemiczna, uzdatnianie wody czy przetwórstwo spożywcze. 1. Typ: Czujnik pH lub ORP – przeznaczony do pomiarów kwasowości/zasadowości lub różnicy potencjałów elektrochemicznych w cieczach procesowych. 2. Zastosowanie: Czujnik przeznaczony do pomiarów w cieczach w środowiskach agresywnych lub trudnych (np. farmacja, chemia, uzdatnianie wody, przemysł spożywczy). 3. Konstrukcja: Odporna budowa o wysokiej wytrzymałości chemicznej oraz odporności na wysokie temperatury – idealna do pracy z agresywnymi chemikaliami oraz w zmiennych warunkach temperaturowych. 4. Czujnik temperatury PT1000: Model wyposażony w czujnik temperatury PT1000 typu RTD (rezystancyjny detektor temperatury), zapewniający dokładną kompensację temperaturową pomiarów pH i ORP. Rodpfx Ajxv Dwcjk Aju 5. Montaż: Czujnik zaprojektowany do łatwej integracji z systemami procesowymi (rurociągi, zbiorniki). Możliwy montaż in-line lub zanurzeniowy – w zależności od potrzeb aplikacji. 6. Materiał elektrody: Elektroda wykonana z wysokiej jakości materiałów, takich jak szkło lub ceramika, gwarantujących trwałość i stabilność w środowiskach korozyjnych. 7. Kalibracja: Obsługuje zazwyczaj funkcję automatycznej kalibracji, co ułatwia konserwację i zwiększa niezawodność pomiarów. 8. Zakres temperatur: Czujnik umożliwia pomiar w szerokim zakresie temperatur – zwykle od 0°C do 130°C lub więcej, zależnie od modelu i zastosowania. 9. Kompatybilność: Zazwyczaj kompatybilny z przetwornikami i analizatorami procesowymi Mettler Toledo – umożliwia płynną integrację z istniejącymi systemami monitoringu. 10. Wytrzymałość: Czujnik stworzony do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporny na wysokie ciśnienie, duże przepływy i wibracje.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam serwomotor Siemens 1FK6083-6AF71-1GH0. /////Oferta dotyczy 1 sztuki widocznej na zdjęciach.///// Silniki używane, sprawne technicznie, w dobrym stanie wizualnym. Normalne ślady użytkowania oraz magazynowania. Dane techniczne: Producent: Siemens Model: 1FK6083-6AF71-1GH0 Moment M0: 16,0 Nm Moment MN: 9,5 Nm Prąd I0: 10,4 A Prąd IN: 6,9 A Napięcie: 306 V Maks. obroty: 5600 obr/min Nominalne obroty: 3000 obr/min Stopień ochrony: IP64 Encoder: A-32 Hamulec: 24VDC 21W Made in Germany Stan: używane technicznie sprawne wał obraca się prawidłowo komplet jak na zdjęciach Zastosowanie: Rodsy Umvzspfx Ak Aou obrabiarki CNC automatyka przemysłowa serwonapędy modernizacja maszyn