Używane Spinner 1500S+Bn na sprzedaż (4 334)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, 1 używany kocioł wodny gorący ----- - zamontowany na ramie – Typ: UT-L 14 Producent: LOOS Moc: 1.500 kW Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6,0 bar Ciśnienie testowe: 9,6 bar Dopuszczalna temperatura zasilania: 110° C Zasobność wody ok.: 1.700 l Rok produkcji: 2005 Oznakowanie CE: 0085 Wyposażony w palnik kombinowany Weishaupt, typ GL8 / 1-D, moc olejowa 65-191 kg/h, moc gazowa 400 – 2275 kW i szafę sterowniczą. Nwodjyrnhlepfx Am Sjf Wymiary (ok.): Średnica z izolacją: 1.500 mm Wysokość: 2.000 mm Długość: 3.400 mm Długość z palnikiem: 4.600 mm Waga transportowa: 3,5 t

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 171 h, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, producent sterowników: ARBURG, Ten 3s Arburg 520S-1500-400 został wyprodukowany w 2016 roku. Charakteryzuje się siłą zacisku 1600 kN i średnicą śruby 45 mm, dzięki czemu nadaje się do termoplastycznych tworzyw sztucznych o wysokiej temperaturze. Bezpośredni układ sterowania SELOGICA z 15-calowym ekranem dotykowym zwiększa użyteczność. Zachęcamy do zakupu wtryskarki hydraulicznej Arburg 520S-1500-400. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Programowalne i kontrolowane narastanie siły mocowania • Rozszerzony program mocowania z 2 etapami • Hydrauliczny, sterowany serwomechanizmem wyrzutnik na ruchomej płycie dociskowej • Jednostka wtrysku/plastyfikacji: • Średnica śruby: 45 mm (bez dyszy) • Wersja o wysokiej odporności na zużycie • Pierścień kontrolny ze spieku metalicznego • Powłoka CrN na ślimaku i pierścieniu kontrolnym • Nadaje się do tworzyw termoplastycznych o właściwościach ściernych, korozyjnych i wysokotemperaturowych • Poziom technologiczny 2 - serwosterowany, dwuobwodowy system pomp: • Dwie regulowane pompy hydrauliczne dla precyzyjnych, równoległych ruchów • Programowalna siła nacisku dyszy i ciśnienie docisku Nodpjyg I Ihofx Am Sowf • Ciągły obieg oleju z dodatkowym chłodzeniem i filtracją • Układ bezpośredniego sterowania SELOGICA: • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego z edytorem procesu • Wyświetlacz o przekątnej 15 cali (38,1 cm) • Wielojęzyczny interfejs (niemiecki, angielski, język lokalny) • Wydajność grzewcza stref 1-6: 3,6 kW każda (230 V / 16 A) • Temperatura ogrzewania cylindra do 450 °C • Łączność/interfejsy: • Interfejs OPC UA (połączenie MES/komputer główny) • Interfejsy USB i CompactFlash do przechowywania danych • Interfejs robota EUROMAP 67 • Przygotowany dla systemu robotów ARBURG MULTILIFT • Media: • Zasilanie pneumatyczne z regulatorem ciśnienia • Dystrybucja wody chłodzącej z regulowanymi obwodami i wskaźnikami przepływu • 400 V / 50 Hz, z przewodem neutralnym • Godziny: 9,171 Dodatkowe wyposażenie • Brak na liście • Uwaga: Maszyna jest przygotowana do integracji z robotem (interfejs EUROMAP 67; przygotowana do ARBURG MULTILIFT), ale nie zawiera robota/automatyzacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 680 mm, przesuw osi Z: 670 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 5 350 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, długość produktu (maks.): 5 440 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy MICROCUT Challenger VM-1500 został wyprodukowany w 2007 roku. Charakteryzuje się stołem o wymiarach 1.500 x 660 mm, zdolnym do obsługi maksymalnego ciężaru 1.000 kg. Maszyna oferuje przemieszczenia X, Y i Z wynoszące odpowiednio 1.500 mm, 680 mm i 670 mm, z szybkim przesuwem 20 m/min. Posiada stożek wrzeciona BT 40 i prędkość wrzeciona do 8000 obr/min. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Nedpfx Amoyg Haps Sjwf • Wymiary stołu: 1.500 x 660 mm • Maksymalna waga stołu: 1.000 kg • Szybki przesuw X/Y/Z: 20 m/min • Stacja narzędziowa: 24 pozycje • Maks. średnica narzędzia: 80 mm (150 mm) • Maks. długość narzędzia: 300 mm Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 13 361 h, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, producent sterowników: ARBURG, Ten 3s Arburg 520S-1500-400 został wyprodukowany w 2016 roku. Charakteryzuje się siłą zacisku 1600 kN, średnicą śruby 45 mm i serwosterowanym dwuobwodowym układem pompy zapewniającym precyzyjne ruchy. Bezpośredni układ sterowania SELOGICA z 15-calowym ekranem dotykowym zwiększa użyteczność. Zachęcamy do zakupu wtryskarki hydraulicznej Arburg 520S-1500-400. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Programowalne i kontrolowane narastanie siły mocowania; rozszerzony program mocowania z 2 etapami • Hydrauliczny, sterowany serwomechanizmem wyrzutnik na ruchomej płycie dociskowej Nsdpsyg I Egsfx Am Sswf • Średnica ślimaka: 45 mm (bez dyszy) • Wersja o wysokiej odporności na zużycie; pierścień kontrolny ze spieku metalowego; powłoka CrN na śrubie i pierścieniu kontrolnym • Nadaje się do ściernych, korozyjnych i wysokotemperaturowych tworzyw termoplastycznych • Poziom technologiczny 2: serwosterowany, dwuobwodowy system pomp z dwiema regulowanymi pompami hydraulicznymi do precyzyjnych, równoległych ruchów • Programowalna siła nacisku dyszy i ciśnienie docisku • Ciągły obieg oleju z dodatkowym chłodzeniem i filtracją • Układ bezpośredniego sterowania SELOGICA z edytorem procesu na ekranie dotykowym • Wyświetlacz 15 cali (38,1 cm); wielojęzyczny interfejs (niemiecki, angielski, język lokalny) • Wydajność grzewcza stref 1-6: 3,6 kW każda (230 V / 16 A) • Temperatura ogrzewania cylindra do 450 °C • Interfejs OPC UA (połączenie MES/komputer główny) • Interfejsy USB i CompactFlash do przechowywania danych • Zasilanie pneumatyczne z regulatorem ciśnienia • Dystrybucja wody chłodzącej z regulowanymi obwodami i wskaźnikami przepływu • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz, z przewodem neutralnym • Godziny pracy: 13,361 Dodatkowe wyposażenie • Brak na liście • Gotowość robota/automatyki: Interfejs robota EUROMAP 67; przygotowany dla systemu robota ARBURG MULTILIFT

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna INTOREX TKC-1500 zostało wyprodukowane w 2025 roku. Posiada wysokowydajne elektrowrzeciono z silnikiem o mocy 7,5 kW, osiągające prędkości do 22 000 obr. Maszyna jest wyposażona w obrotowy magazyn narzędzi z 8 gniazdami i automatyczny zespół posuwu dla elementów o długości do 1500 mm. Całkowicie zamknięte osłony bezpieczeństwa zapewniają zgodność z normami UE. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę INTOREX TKC-1500, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka rozładunkowa i usuwanie części za pomocą przenośnika taśmowego • Całkowicie zamknięte osłony bezpieczeństwa z pneumatycznie sterowanymi drzwiami przednimi • "Antywstrząsowe" siłowniki pneumatyczne zapobiegające uszkodzeniom części podczas rozładunku • Wspornik wrzeciennika dla wymiennych centrów • Taśmy ścierne, ziarnistość 150, wymiary: 170x1500 mm Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Elektrowrzeciono (oś b): silnik elektryczny o mocy 7,5 kw i prędkości obrotowej od 0 do 22000 obr. • Wrzeciennik (oś a): 15. Silnik o mocy 3 kw z interpolacją i pozycjonowaniem w zakresie 360°, ciągła prędkość obrotowa od 0 do 1500 obr. • Głowica tokarska lub frezarska z piłą tarczową (oś y, jednostka y2): wyposażona w silnik o mocy 9 kw, zmienna prędkość od 1000 do 4500 obr. • Głowica frezująca z narzędziem frezującym (oś y, jednostka y3): wyposażona w silnik o mocy 9 kw, zmienna prędkość od 1000 do 5000 obr. Nwjdpfx Aex U T H Hem Ssf • Głowica szlifierska (oś y, jednostka y4): z silnikiem o mocy 2,2 kw i prędkością obrotową 3000 obr. • Magazyn narzędzi obrotowych z 8 gniazdami narzędziowymi (oś q): zawiera 6 uchwytów narzędziowych ze stożkiem typu hsk f63 • W zestawie narzędzia konserwacyjne, olej hydrauliczny i instrukcja obsługi Korzyści techniczne dla maszyn • Cyfrowy 6-osiowy system sterowania osai open z interfejsem ethercat • Panel przemysłowy pc 15. 6" ip65 przód • Bezwentylatorowy 15. 6" rezystancyjny ekran dotykowy, rozdzielczość 1366x768 • Czterordzeniowy procesor intel celeron j1900 2. 0ghz • Dysk półprzewodnikowy (ssd) 60 gb • 4 gb ram • Porty komunikacyjne: 1 x usb front + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Audio - wejście/wyjście • Os: windows 10 iot enterprise - embedded • Intoredit 3d - oprogramowanie cad-cam opracowane do projektowania części i przetwarzania programów obróbczych. Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 88 893 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: HAITIAN, Ta maszyna Arburg A470 C 1500-400 została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada haitański system obsługi zainstalowany w 2022 roku, obudowę ochronną i przenośnik taśmowy do przechowywania części. Przy 88 893 godzinach pracy warto rozważyć możliwość zakupu tej hydraulicznej wtryskarki Arburg A470 C 1500-400. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe informacje • Haitański system obsługi Nedpox D Rbqsfx Am Sewf • Obudowa ochronna • Przenośnik taśmowy do przechowywania części

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Wiertarka wielowrzecionowa wyprodukowana w 2019 roku. COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 ma szerokość roboczą 1500 mm i głębokość roboczą 300 mm, co pozwala na wydajną obróbkę długich elementów do 1500 mm w jednym cyklu. Obejmuje automatyczny podajnik części i pneumatyczne mocowanie dla zwiększenia produktywności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ maszynę COMEC FMOV 1500 6UF + CA2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Konfiguracja: 6 głowic rozmieszczonych na 3 liniach roboczych • Wydajność obróbki detali: Wiercenie długich elementów do 1500 mm w jednym cyklu • Szerokość robocza (X): 1500 mm • Głębokość robocza (Y): 300 mm • Maks. wysokość mocowania: 70 mm • Obróbka górnej powierzchni: Tak • Obróbka pozioma: Tak • Wymienne agregaty: Tak • Pozycjonowanie: Ręczne • Posuw wiercenia: Pneumatyczny • Zaciskanie: Pneumatyczny • Sterowanie: PLC z możliwością wyboru cykli pracy • Modułowość/dostosowanie: Wysoka • System czyszczenia i usuwania odpadów: Zintegrowany, wydajny Nwodpeyrr Ngefx Am Sef • Certyfikacja: CE Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny podajnik części (zsynchronizowany z cyklem pracy maszyny)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: M312, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten używany monoblok jest produkowany przez firmę Omar i integruje funkcje suszenia, aplikacji kapsli oraz samoprzylepnego etykietowania w kompaktowym systemie rotacyjnym, zaprojektowanym do profesjonalnej produkcji napojów. Maszyna wyposażona jest w podwójny aplikator kapsli z głowicami obrotowymi do precyzyjnego nakładania kapsli oraz trzy samoprzylepne stacje etykietujące do etykiet przednich, tylnych oraz na szyjkę. Stanowi idealne rozwiązanie do prezentacji wysokiej jakości win i może zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą lub działać jako niezależny moduł w przemysłowym środowisku opakowaniowym. Producent: Omar Model: Simphony – myjka i suszarka Rok: 2010 Konfiguracja: moduł suszenia + podwójny aplikator kapsli z głowicą rolkową + 3 samoprzylepne stacje etykietujące (przód/tył/szyjka) Typy butelek: kompatybilny z butelkami typu Bordeaux i Burgund Nakładanie etykiet: samoprzylepne (wrażliwe na nacisk) na przód, tył oraz szyjkę Typ pojemnika: butelki szklane Przykład formatu: pojemność referencyjna 0,5 l Zastosowanie: odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi napojów oraz do przemysłowych procesów rozlewniczych Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok został zaprojektowany do zsynchronizowanego działania jednostek suszenia, kapslowania oraz etykietowania. Samoprzylepne stacje etykietujące zapewniają precyzyjne nakładanie z możliwością dokładnej regulacji etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Podwójne stacje zakapslowania z głowicami rolkowymi gwarantują stałą jakość wykończenia zamknięć winnych. Szybka mechaniczna regulacja ułatwia przejście pomiędzy butelkami typu Bordeaux i Burgund, zwiększając elastyczność produkcji w istniejących liniach rozlewniczych. Nwodpfxoygh I Ue Am Sjf Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie przeznaczone do pracy inline łączy się z maszynami rozlewniczymi i zakapslowującymi po stronie zasilania oraz z urządzeniami inspekcyjnymi i pakującymi po stronie odbioru. Obsługuje standardową logistykę przenośników taśmowych, umożliwiając płynny transfer butelek szklanych. Wspierane są zmiany formatu pomiędzy kompatybilnymi geometriami butelek, przez co maszyna nadaje się do produkcji napojów w kilku wariantach asortymentowych (multi-SKU). Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna przeszła gruntowną renowację obejmującą zakup, transport i ponowne uruchomienie, co sprawia, że jest w pełni sprawnym i niezawodnym używanym egzemplarzem. Jest gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym i nadaje się do szybkiej integracji z istniejącą linią rozlewniczą. Wydajność i wszechstronność zastosowania Monoblok zoptymalizowany do butelek szklanych do wina łączy funkcje suszenia, precyzyjnego kapslowania głowicami rolkowymi i etykietowania w trzech punktach samoprzylepnymi etykietami. Taka konfiguracja spełnia standardy opakowań premium, odpowiadając na potrzeby winnic i producentów napojów dążących do spójnej jakości prezentacji w przemysłowych warunkach pakowania. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Kompaktowe wymiary maszyny rotacyjnej umożliwiają łatwe ustawienie w typowych pomieszczeniach rozlewniczych. Podłączenie do istniejących przenośników i...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana pozioma trakowa piła taśmowa ZENZ typu BN 110 S, stacjonarna Rok produkcji: 2007; generalny remont 2022 Technika transportowa (podajnik) rok produkcji 2022 Nwodpswlfdxefx Am Sef Numer fabryczny: 141-8300 Wyposażenie: • Silnik napędowy 22kW • Długość cięcia 7 m • 5 podpór pionowych • 2 obrotniki kłody (+2 uchwyty) • Przygotowanie urządzenia podnośnego kłody z ramą • 4 poziomujące podpory z hakami (+2 uchwyty) • 1 rolka pod kłodę • 1 nowy przecieracz • Sterowanie PLC wraz z programem tnącym • Siedzisko montowane na podłokietnikach • Lewa strona: sterowanie PLC – prawa strona: joystick • 1 automat do ostrzenia Zenz typ AHB (nr fabryczny: S-1012) • 4 taśmy tnące 6000x100x1,1 stellite do drewna miękkiego (nr prod.: AB 0) • 4 taśmy tnące 6000x100x1,1 stellite do drewna twardego (nr prod.: AB 0) • System nawilżania woda – zbiornik 20l i dysza (zamontowany przy prowadnicy taśmy) • Podnośnik kłód: o z 3 ramionami podnoszącymi o z 2 siłownikami • Przygotowanie pod podnośnik kłód w ramie: o z układem sterującym o uchwyt na rurę o dwa uchwyty na siłowniki • Wyrzutnik hydrauliczny do ramy 820 mm • Zielony wskaźnik laserowy poziomy Mechanizacja obejmuje: • Rama uchylna hydrauliczna do odbioru przy pile z napędzaną elektrycznie przenośnikiem rolkowym • Elektrycznie napędzany przenośnik rolkowy z hydraulicznymi wyrzutnikami (oba przenośniki mogą działać jednocześnie) • Tory rolkowe o długości 4m – lekko nachylone z ogranicznikiem o Wszystkimi elementami elektrycznymi i hydraulicznymi można sterować ze stanowiska operatora Piła taśmowa blokowa wraz z techniką transportową jest w pełni sprawna gotowa do pracy

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Njdpfoy Dtxnox Am Sswf Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, Transporter rolkowy 1500 mm-02 - Szerokość robocza: 1300 mm - Szerokość całkowita: ok. 1.590 mm - Wysokość linii rolkowej: 890 ± 20 mm - Średnica rolek: 60 mm - Rozstaw rolek: 125 mm - Napędzany: nie, bez napędu - Długość: 1.500 mm - Kolor: RAL czarny, black - Volt, Hz: 400 / 50 - Lokalizacja: na magazynie Nsdpfsvupd Aox Am Sowf Cena wraz z nowymi wężami na rolkach

Stan: nowe, Sprzedajemy tanie nowe i regenerowane części zamienne do systemów sterowania i automatyki. U nas oszczędzasz 15–50% od ceny katalogowej na nowych częściach oraz 30–60% względem ceny katalogowej nowej części na komponentach po regeneracji. Wszystkie części po remanufakturze objęte są 24-miesięczną gwarancją. Ekspresowa dostawa, ponad 130 000 pozycji dostępnych od ręki. Zamówione części będące w naszym magazynie wysyłamy następnego dnia po otrzymaniu zamówienia. Jeśli potrzebnej części nie mamy akurat na stanie, dostarczymy ją niezwłocznie z sieci naszych krajowych lub zagranicznych partnerów. Nwjdpfjyf Awhsx Am Sef W nagłych przypadkach zamówienie może zostać wysłane tego samego dnia lub istnieje możliwość osobistego odbioru w naszym magazynie w Kosmonosach – 24 godziny na dobę, 365 dni w roku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Mieszalnik łopatkowy Karl Schnell o pojemności 1500 litrów to wysokowydajna przemysłowa maszyna do przetwórstwa mięsa przeznaczona dla dużych zakładów produkcyjnych. Został zaprojektowany z myślą o maksymalnej efektywności, niezawodności oraz uzyskiwaniu jednolitych rezultatów mieszania, gwarantując równomierną homogenizację mięsa, przypraw i innych komponentów. Dzięki wymiarom całkowitym 260 x 215 x 230 cm urządzenie przeznaczone jest do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, zachowując jednocześnie stabilność pracy i wysoki poziom bezpieczeństwa. Korpus i wszystkie elementy wykonano w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną trwałość, odporność na korozję oraz spełnianie rygorystycznych norm higienicznych wymaganych w branży spożywczej. Solidny system mieszania łopatkowego umożliwia dokładne oraz jednorodne mieszanie przy zachowaniu właściwej struktury i jakości produktu. Przemyślana konstrukcja pozwala na łatwe czyszczenie i konserwację, dzięki czemu urządzenie doskonale sprawdzi się w pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa mięsnego. Cechy kluczowe: Nwedpfjx Ax A Hsx Am Sjf Marka: Karl Schnell Pojemność: 1500 litrów Przemysłowy, wytrzymały system mieszania łopatkowego Konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej Przeznaczony do przetwórstwa mięsa na dużą skalę Wymiary: 260 x 215 x 230 cm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podczas produkcji wysokiej jakości wyrobów mięsnych, równomierne i wydajne mieszanie jest kluczowe dla uzyskania jednolitej konsystencji oraz smaku. Ta mieszarka łopatowa o pojemności 1500 litrów, wyprodukowana przez firmę Karl Schnell, zaprojektowana jest do przemysłowych, wysoko obciążonych procesów przetwórstwa mięsnego. Dzięki dużej pojemności i wydajnemu systemowi mieszania łopatowego zapewnia homogeniczne mieszanie mięsa, przypraw oraz dodatków, przy zachowaniu struktury surowca. Cała maszyna wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, gwarantując trwałość, odporność na korozję oraz maksymalny poziom higieny zgodnie ze standardami przemysłu spożywczego. Wydajna i niezawodna praca Solidny system mieszania łopatowego zapewnia dokładne i równomierne mieszanie bez uszkadzania struktury produktu. Maszyna została przystosowana do obsługi dużych wolumenów produkcyjnych, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Stabilna konstrukcja maszyny minimalizuje wibracje podczas pracy. Intuicyjny system sterowania umożliwia operatorom pełną kontrolę nad procesem mieszania. Łatwość czyszczenia i konserwacji Dzięki wykonaniu w całości ze stali nierdzewnej mieszarka jest łatwa do czyszczenia oraz konserwacji. Gładkie powierzchnie oraz łatwy dostęp do wnętrza urządzenia umożliwiają szybkie i skuteczne utrzymanie higieny, co jest niezbędne w środowisku o wysokich wymaganiach sanitarnych. Cechy urządzenia: - Przemysłowa mieszarka łopatowa - Pojemność: 1500 litrów - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Wytrzymała i stabilna konstrukcja - Przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych - Łatwa w czyszczeniu i obsłudze konserwacyjnej Nwodpfx Aex Ax Naem Ssf

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Mobilny stół do wymiany narzędzi – udźwig narzędzia do 1.500 kg – obsługa przez wózek widłowy i paletowy Mobilny stół do wymiany narzędzi umożliwia szybkie i wygodne przezbrojenie narzędzi, które może być wykonane przez jedną osobę. Stół został zaprojektowany do transportu i obsługi za pomocą wózka widłowego, wózka elektrycznego lub paletowego z mechanizmem podnoszącym, a jego konstrukcja sprawia, że idealnie nadaje się do efektywnej wymiany narzędzi przy prasach hydraulicznych. ==== Dane techniczne + informacje: Mobilny stół do wymiany narzędzi do narzędzi do pras ==== Informacje ogólne - Zastosowanie: wymiana narzędzi przy prasach hydraulicznych - Maks. wymiar narzędzia: 1.000 × 700 mm - Min. wymiar narzędzia: 600 × 500 mm - Maksymalna masa narzędzia: 1.500 kg Njdpfjhtfdtsx Am Sowf - Wysokość całkowita: ok. 600 mm - Masa własna: ok. 500 kg ==== Gniazdo na widły wózka - Wysokość wsuwu wideł: 60 mm - Maks. szerokość wideł: do 210 mm - Minimalny rozstaw wideł: 300 mm ==== System przemieszczania - Prędkość przesuwu narzędzia: ok. 20–25 mm/s - Ręczna blokada po pobraniu narzędzia ==== Napęd - Silnik: IE3 - Moc silnika: 2,2 kW - Napięcie: 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Długość przewodu: 5 m ==== Wyposażenie - Dwa uchwyty kotwiczne na stole - Dwa uchwyty kotwiczne do mocowania przy prasie - Wbudowana poziomica do wypoziomowania - Wyłącznik awaryjny - Włącznik/wyłącznik - Przełącznik jazdy do przodu - Przełącznik jazdy do tyłu - Korpus maszyny lakierowany dwuwarstwowo ===== Wymiana narzędzi przy prasach hydraulicznych, przezbrojenie form, obsługa narzędzi, transport narzędzi do pras, stacja wymiany narzędzi stół do wymiany narzędzi, wózek do wymiany narzędzi, stacja wymiany narzędzi, obsługa narzędzi, wózek do narzędzi do pras, wózek transportowy do narzędzi, stół do zmiany narzędzi, wózek do zmiany narzędzi Szukają Państwo prasy hydraulicznej dostosowanej do Państwa potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualną ofertę. Nasze prasy hydrauliczne produkowane są zgodnie z niemiecką oraz europejską dyrektywą maszynową (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC i przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają wymagania bezpieczeństwa kanadyjskie i europejskie, gdyż w pełni spełniają wszystkie wymagania krajowej brazylijskiej normy bezpieczeństwa NR 12, która opiera się na powyższych. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja pras. Oferujemy prasy hydrauliczne na zamówienie w bardzo atrakcyjnych cenach. W hydraulice pras stosujemy głównie podzespoły wiodących europejskich producentów.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Numturn 500/1500 CNC to wydajna tokarka CNC z łożem płaskim, która wyróżnia się elastycznością i produktywnością przy małoseryjnej produkcji. Dzięki solidnej, mocno żebrowanej konstrukcji korpusu maszyny oraz szerokim, hartowanym prowadnicom pryzmatycznym jest przystosowana do ciężkiej obróbki skrawaniem. Maszyna wyposażona jest w precyzyjne sterowanie Fagor 8055i oraz automatyczną 8-pozycyjną wieżę narzędziową z serwonapędem, co zapewnia imponującą wszechstronność. Hydrauliczny uchwyt tokarski oraz łatwy w obsłudze hydrauliczny konik gwarantują maksymalną wydajność pracy. Tokarka CNC z łożem płaskim jest standardowo wyposażona w automatyczne centralne smarowanie oraz dobrze dostępny kaptur ochronny, co umożliwia bezobsługową eksploatację. Odkryj zalety Numturn 500/1500 CNC dla swojej produkcji i zabezpiecz tę solidną i precyzyjną tokarkę. Zapytaj o ofertę już dziś! Njdpfx Asm E Ty Nem Sswf

Stan: dobry (używany), głębokość wiercenia: 1 500 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 1 500 mm, Producent: TBT Tiefbohrtechnik Typ: BW 250-S Sterowanie: SIEMENS 840D Rok budowy: 2007 Nsdpfx Aev A Uw Dom Sjwf Wiercenie, frezowanie, gwintowanie podstaw i płyt wymienników ciepła Obrotowa oś A + 25 do - 15 stopni System filtracji i chłodzenia 1000 l Przenośnik CIP 2000 x 1200 wysokość wyjściowa Zmieniacz narzędzi frezarskich Tower Station 20 stanowisk Zakres wiercenia ELB 3 - 35 mm Wydajność mielenia 250 cm3/min Prędkość posuwu we wszystkich osiach 15 000 mm/min X-Y-W-Z Cięcie godzin ok. 15 000 Duży pakiet narzędzi specyfikacje Metryczny standard amerykański Maksymalna średnica wiertła w stali 40mm głębokość wiercenia 1500 mm Oś X 2000 mm Oś Y 1300 mm Oś Z 1500 mm Oś W 750 mm obciążenie stołu 15 000 Wymiary stołu / Dł. x Szer. lub ø 1600x1200mm mocowanie wrzeciona HSK 63 Mk Wrzeciono mocy 11 kW prędkość 8000 obr./min wymiary (szacowane) długość 7200 mm Szerokość 7800 mm Wysokość 4250 mm Waga 23 000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie są przez nas uważane za poprawne i, o ile to możliwe, uzyskane od producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, ale ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie będą one stanowić oświadczenia ani warunków umownych. Zalecamy zapoznanie się ze wszystkimi ważnymi szczegółami.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, WYPALARKA PLAZMOWA MODEL MTX 1500/3000 Konstrukcja: stal+aluminium Wymiary całkowite: 3350/2200/1300 Pole robocze: 3100/1520/140 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate klasa dokładności 8 Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Układ kolizyjny, zabezpieczający palnik przed uszkodzeniem Prowadnice liniowe: TBI Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 1700kg Masa całkowita: 1200kg netto W ZESTAWIE: - pulpit sterujący -stół wodny -ruszt wymienny -program sterujący w języku niemieckim, angielskim, polskim -deklaracja zgodności CE - DTR Njdpeh Rabnsfx Am Sswf - gwarancja Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki Hypertherm do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Carsoe Group Anytray Buffer 1500 – Pneumatyczny system buforowania tacek Producent: Carsoe Model: Anytray Buffer 1500 LLANONE Right Pneumatic Rok produkcji: 2022 Typ maszyny: Bufor tacek / system akumulacji produktów Opis Carsoe Anytray Buffer 1500 to pneumatyczny system buforowania tacek, zaprojektowany do tymczasowego gromadzenia i zarządzania tackami w zautomatyzowanych liniach przetwórstwa i pakowania żywności. System umożliwia stabilizację przepływu produktów i zapobiega przestojom pomiędzy maszynami produkcyjnymi. Wykonany z higienicznej stali nierdzewnej, doskonale sprawdza się w wymagających środowiskach produkcji spożywczej, szczególnie w przemyśle rybnym i branży przetwórstwa białek. Specyfikacja techniczna - Producent: Carsoe - Model: Anytray Buffer 1500 LLANONE Right Pneumatic - Rok: 2022 - Moc: 0,46 kW Njdpfeyt Hu Tox Am Sowf - Napięcie zasilania: 230 VAC + N + PE - Częstotliwość: 50 Hz - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Maks. prąd zwarciowy: 6 kA - SO-No.: FOD 220002 - Nr części: P09390 Cechy szczególne - Pneumatyczny system buforowania tacek - Przeznaczony do stabilizacji przepływu produktów w liniach produkcyjnych - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Odpowiedni do wysokowydajnych środowisk przetwórstwa spożywczego - Łatwa integracja z automatycznymi systemami obsługi tacek Zastosowania - Linie przetwórstwa ryb i owoców morza - Produkcja gotowych dań na tackach - Zautomatyzowane linie pakujące - Zakłady przetwórstwa spożywczego Stan Używany.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, System przenośników Dematic Przenośniki rolkowe akumulacyjne Przenośnik rolkowy 3000-600-540, 750 RA2290 Producent: Dematic Typ: Przenośnik rolkowy akumulacyjny z jednostką napędową Nwjdstp Tv Tspfx Am Sef Rok budowy: 2012 Stan: dobry (używany) Szerokość rolki (RB): 540 mm Długość elementu: 3000 mm, opcjonalnie istnieje możliwość skrócenia Rozmiar przestrzeni do przechowywania: 750 mm Podziałka rolki: zmienna 62,5-125 mm Typy napędów: napęd czołowy i centralny Waga przewożonego towaru: do 30 kg Dane techniczne: Motoreduktor SEW 380V RA2290.1 Producent: Dematic Typ: Przenośnik rolkowy akumulacyjny modułu rozszerzającego Rok budowy: 2012 Stan: dobry (używany) Szerokość rolki (RB): 540 mm Długość elementu: 3000 mm, opcjonalnie istnieje możliwość skrócenia Rozmiar przestrzeni do przechowywania: 750 mm Podziałka rolki: zmienna 62,5-125 mm Rodzaje napędów: Overdrive RA2290 (konieczne) Waga przewożonego towaru: do 30 kg Opcjonalnie dostępne np.: Przetwornica częstotliwości firmy SEW Eurodrive / Movimot Wsparcie Prowadnice boczne Cena: na zapytanie plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Aby uzyskać indywidualną, fachową poradę, wystarczy się z nami skontaktować. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy Ci zaplanować i wdrożyć Twoje projekty. Czekamy na wiadomość od Ciebie. Z wyrazami szacunku Twój zespół dr. Sunday GmbH & Co. KG Twój specjalista i kontakt w zakresie intralogistyki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Netstal S-1500-460 (2003) Siła zacisku - 150 t Średnica śruby - 45 mm Godziny pracy - 79.000 Odległość między prętami łączącymi (rozstaw prętów łączących): 460 × 460 mm Rozmiar płyt formujących (płyta stała / płyta ruchoma): 757 × 757 mm Skok otwarcia (mold opening stroke): 450 mm Min. wysokość formy: 250 mm Maks. wysokość formy: ≈ 550 mm Nwjdpfx Amewkg Txs Sjf Maks. światło dzienne (max. open platen distance): czasami określane wysoko (w zależności od konfiguracji) Jednostka wtrysku / plastyfikacji: Śruba (beczka) średnica: 40 mm w wersji wspólnej. Objętość wtrysku (maks.): ≈ 201 cm³ Strzał (waga) dla PS: często około ~193 g (w zależności od materiału) Ciśnienie wtrysku: różni się w zależności od konfiguracji (niektóre źródła danych podają około 1750 bar lub więcej) Wymiary maszyny &.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, masa całkowita: 368 kg, całkowita wysokość: 900 mm, całkowita długość: 3 070 mm, całkowita szerokość: 820 mm, ładowność: 1 500 kg, Wciągarka z masztem kratownicowym Producent: Manitou Typ: PT 1500 Rok produkcji: 2021 Wysokość (mm): 900 Długość (mm): 3.070 Udźwig (kg): 1.500 Waga (kg): 368 Szerokość (mm): 820 Nwjdpfsya Ixyex Am Sef

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 500 mm, całkowita długość: 5 179 mm, długość stołu: 1 800 mm, szerokość stołu: 650 mm, całkowita szerokość: 3 345 mm, szybki przesuw osi X: 28 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 28 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 28 000 m/min, obciążenie stołu: 1 500 kg, masa całkowita: 7 500 kg, Oś X: 1500 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 500 mm Długość stołu: 1800 mm Szerokość stołu: 650 mm Obciążenie stołu: 1500 kg Posuw osi X: 28000 mm/min Posuw osi Y: 28000 mm/min Posuw osi Z: 28000 mm/min Uchwyt narzędziowy: 40ISO/Bt/Mk Moc wrzeciona: 13,5 kW Prędkość obrotowa: 8000 obr./min Magazyn narzędzi: 24 Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ): 10 bar Liczba sterowanych osi: 3 Transporter wiórów: tak Nsdpfx Amoyhph Es Sewf Układ chłodzenia: tak Długość: 5179 mm Szerokość: 3345 mm Wysokość: 2595 mm Masa: 7500 kg Prosimy zwrócić uwagę: Informacje podane na tej stronie zostały przygotowane według naszej najlepszej wiedzy oraz, jeśli to możliwe, na podstawie danych producenta. Informacje podawane są w dobrej wierze, lecz nie możemy zagwarantować ich całkowitej dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty lub warunków umowy. Zalecamy samodzielną weryfikację wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), silniki lustra 633/750 Hz do Heidelberg Prosetter 52/74/102, w pełni przetestowane Nedpfx Aopguawem Sewf silniki lustra 633 Hz do Heidelberg Primesetter 74/102, w pełni przetestowane silniki lustra do Linotype-Hell/Heidelberg Herkules/Pro/Basic/Elite, w pełni przetestowane Wszystkie oferty z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Nwodpfx Asyy R Rmsm Sjf Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz