Używane Zamiana Korpusu na sprzedaż (1 483)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży (zmodernizowana w 2014 r.) Duża, 3300-litrowa przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży z panelem sterowania B&R Touchscreen. Tonello 330 HS to duża, przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, wyprodukowana przez firmę Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w dziedzinie technologii wykończenia odzieży. Maszyna z serii 330 (bęben o pojemności 3300 l) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów stone-wash / enzymatycznych na dżinsach i odzieży w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzny numer referencyjny MASI „Pesumasin No 3”) była używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku z nowym panelem Tonello / B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l Fodpfx Apezmt S Dedopn • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc znamionowa: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 r.) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Przewód zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży, 3300-litrowy bęben ze stali nierdzewnej do obróbki mokrej odzieży o dużej wydajności • Ekran dotykowy B&R Power Panel 300 (zmodernizowany w 2014 r.) z programowalnymi cyklami • Napęd bębna o zmiennej częstotliwości Yaskawa Varispeed 616G5 • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem kontrolnym W zestawie • Pralka Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z ekranem dotykowym B&R i panel sterowania przyciskami • Szafa elektryczna z przetwornicą częstotliwości i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i aparatura Zastosowanie • Przemysłowe pranie dżinsów i odzieży • Barwienie i ponowne barwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i stone-wash • Obróbka mokra odzieży o dużej wydajności Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (zgodnie z dokumentacją fabryki) • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów (MASI „Pesumasin No 3”) • Maszyna z 2000 roku z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia / kurz z otoczenia obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Wymagane profesjonalne usługi związane z przenoszeniem i transportem (ciężka maszyna przemysłowa, ~10 t). Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki dżinsów MASI. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: nowe, Pręt okrągły Ø 100 - 230 mm Stal kwadratowa Ø 100 - 170 mm Korpus piły 30° wózek liniowy Silnik piły 22 kW Silnik hydrauliczny 5 kW Fedpfx Aeymf Tzopdjpn Całkowita moc 34 kW Prędkość cięcia 30-120 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø630 x 3,4 x 2,8 mm Sterowanie Siemens Hydraulika zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej tnący Zapotrzebowanie na miejsce ok. 7,5 x 2 x 1,2 m Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3200 x 7600 mm GERD WOLFF GLS-230 Wysokowydajna piła tarczowa do metalu z w pełni automatycznym stołem załadowczym! Odkryj nową generację wysokowydajnych pił tarczowych do metalu, które łączą precyzję i wydajność w doskonałej harmonii z niemiecką jakością. Nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu wyznaczają standardy w obróbce metali dzięki innowacyjnej technologii, która umożliwia precyzyjną i bezwysiłkową obróbkę każdego rodzaju stali. Od 10 milimetrów do imponujących 250 milimetrów średnicy stali nasze maszyny tną z najwyższą dokładnością w ciągu kilku sekund. Sercem tych maszyn są ich automatyczne funkcje w połączeniu z zaawansowaną śrubą kulową i automatycznym systemem podawania materiału. Ta kombinacja gwarantuje nie tylko maksymalną precyzję, ale także imponującą szybkość pracy. Silnik Siemens i ekran PLC Siemens zapewniają niezawodne działanie oraz łatwe sterowanie. Dodatkowo nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu są wyposażone w specjalny system umożliwiający wygodną i szybką wymianę tarczy. Hydrauliczne mocowanie materiału zapewnia pewne unieruchomienie obrabianego przedmiotu podczas cięcia. Dodatkowo zintegrowany programowalny system mgły olejowej gwarantuje optymalne smarowanie i chłodzenie tarczy, co wydłuża żywotność narzędzia. Dzięki naszej technologii serwonapędów i sterowników masz pełną kontrolę nad procesami produkcyjnymi, co pozwala zoptymalizować produkcję i osiągnąć najwyższe standardy jakości. Postaw na nasze wysokowydajne piły tarczowe do metalu i doświadcz przyszłości obróbki metali – precyzyjnej, wydajnej i niezawodnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350 to wydajne urządzenie do czyszczenia i obróbki powierzchni metalowych, dedykowane profesjonalnym warsztatom, zakładom przemysłowym oraz serwisom regeneracyjnym. Komora robocza o pojemności 330 litrów oraz dwa boczne drzwi z uszczelnieniem obwodowym zapewniają wygodny dostęp do przestrzeni roboczej oraz bezpyłową eksploatację. W zestawie znajduje się odciąg cyklonowy DC15, który skutecznie usuwa pył powstający podczas pracy. Urządzenie idealnie sprawdza się jako piaskarka do felg i elementów metalowych wymagających precyzyjnego oczyszczenia. Najważniejsze zalety piaskarki KDP350 Duża komora robocza – 330 litrów umożliwia obróbkę elementów o większych gabarytach. Dwoje bocznych drzwi – z prawej i lewej strony, ułatwiających załadunek i obsługę detali. Bezpyłowa praca – dzięki uszczelkom oraz przyłączom odpylającym fi 63 mm i 90 mm. Pistolet z ceramicznymi dyszami – 4 wymienne końcówki (4, 5, 6, 7 mm) zapewniają precyzję piaskowania. Oświetlenie pola roboczego – zwiększa widoczność i dokładność podczas pracy. Rękawice zintegrowane z kabiną – odporne na ścieranie, chronią dłonie operatora. Obsługa różnych ścierniw – piasek kwarcowy, kulki szklane, krzem, szmergiel, granulat z tworzyw. Precyzja, wydajność i uniwersalne zastosowanie Fpedpfx Aew H N R Sjpdsn Piaskarka KDP350 znajduje zastosowanie w usuwaniu rdzy, farb, zgorzeliny, osadów technologicznych z powierzchni metalowych, stalowych i aluminiowych. To kabina do piaskowania felg, bloków silników, zawiasów, korpusów maszyn i innych detali, których przygotowanie wymaga precyzyjnej obróbki strumieniowo-ściernej. Regulowane parametry ciśnienia (4–8 bar) i zużycia powietrza (400–700 l/min) pozwalają dostosować pracę do konkretnego materiału i ścierniwa. System odpylania – odciąg cyklonowy DC15 W zestawie z piaskarką znajduje się wysokowydajny odciąg cyklonowy DC15, który skutecznie separuje pył i drobiny powstające podczas obróbki. Zintegrowany filtr oraz elastyczny wąż przyłączeniowy zapewniają komfort i bezpieczeństwo użytkowania, utrzymując czystość w kabinie oraz w miejscu pracy. Dzięki działaniu cyklonowemu zwiększa się żywotność filtra i ogranicza konieczność jego częstej wymiany. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 z filtrem i wężem Lampa jarzeniowa 12 V (zasilanie 230 V, z wyłącznikiem) 2 zintegrowane rękawice gumowe Pistolet z 4 ceramicznymi dyszami (rozmiary: 4, 5, 6, 7 mm) 4 szt. folii ochronnej na szybę wizjera 2 przyłącza odsysania: fi 63 mm i 90 mm 2 boczne drzwi z uszczelkami obwodowymi Instrukcja w języku polskim Parametry techniczne piaskarki KDP350 POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA Szybkozłączka 1/4" OBSZAR WIZJERA 580 x 270 mm DRZWI 2 szt. (lewa i prawa strona) PRZYŁĄCZE ODSYSANIA fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE 960 x 720 x 1500 mm WAGA 88 kg Uwaga: urządzenie dostarczane jest w częściach i wymaga samodzielnego montażu zgodnie z instrukcją.

Stan: nowe, przebieg: 10 km, moc: 103 kW (140,04 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 7, całkowita długość: 6 204 mm, całkowita szerokość: 2 098 mm, całkowita wysokość: 2 330 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 040 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Volkswagen Crafter 35 "nowy model 2025" podwójna kabina z platformą, średni rozstaw osi 3640 mm, dopuszczalna masa całkowita 3500 kg, silnik 2.0 TDI 103 kW/140 KM, 6-biegowa skrzynia manualna, napęd na przednią oś, kolor Candy White, wersja 7-osobowa, dostępny od ręki. Cena katalogowa brutto w Niemczech: 64 558 € z VAT. Wyposażenie: * 5 lat gwarancji fabrycznej do 200 000 km * Wymiary wewnętrzne skrzyni: 2700 mm x 2040 mm * 7 miejsc siedzących * Fotel kierowcy Komfort Plus, podwójny fotel pasażera z schowkiem i składanym oparciem jako stół / 4-osobowa kanapa w drugim rzędzie * Podgrzewane siedzenia kierowcy i zewnętrznego pasażera * Podłoga platformy, aluminiowe burty (składane), uchwyty do mocowania ładunku, stopnie z tyłu przy burcie * Krata przednia cynkowana * Klimatyzacja Climatic z manualnym sterowaniem w kabinie * Przednie reflektory LED z dziennymi światłami LED * Sztywne sprzęgło do przyczepy, uciąg 2 800 kg * Czujniki parkowania przód i tył (PDC) * Pakiet asystentów Basic: "Intelligent Speed Assist", tempomat * Asystent ruszania pod górę * Koło zapasowe (stalowa felga), zestaw narzędzi i podnośnik * Sygnalizacja pasów bezpieczeństwa: przód (wizualnie i akustycznie), tył (wizualnie) * Zamykany i podświetlany schowek * Ściana tylna z oknem, lusterko wewnętrzne ściemniane * System multimedialny z ekranem dotykowym 26 cm (10,4"), 4 głośniki, 2 złącza USB-C (konsola centralna) z szybkim ładowaniem, 2 złącza USB-C (środek, szyba), Wired & Wireless App-Connect (AppleCarplay, MirrorLink, Android Auto) * Rozpoznawanie znaków drogowych * Bluetooth - zestaw głośnomówiący * Cyfrowy kokpit * Komputer pokładowy z funkcją wykrywania zmęczenia * Gumowa wykładzina podłogi kabiny * Oświetlenie boczne (światła obrysowe) * Elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne * Przedni zderzak szary z wstawką w kolorze nadwozia * Centralny zamek z pilotem i obsługą od wewnątrz * Kierownica wielofunkcyjna * Centralny zamek "Keyless-Go" bez blokady Safe * Front Assist z ostrzeganiem i hamowaniem awaryjnym na pojazdy, pieszych i rowerzystów * Pakiet Light & Vision z czujnikiem światła/deszczu, automatyczne światła do jazdy dziennej z funkcjami Coming/Leaving home * Asystent pasa ruchu "Lane Assist" * 1 klin pod koło * Kontrola ciśnienia w oponach Fodpfoxgabfjx Apdopn * Pakiet schowków 2 Dodatkowe wyposażenie: Airbag kierowcy i pasażera z możliwością dezaktywacji, automatyczne włączanie świateł, lusterka zewnętrzne lewe/prawe wypukłe, kierunkowskazy LED w lusterkach, podwójne reflektory, sygnał dźwiękowy dwutonowy, elektryczne szyby przednie, przednia szyba klejona, 2 kluczyki składane, uchwyty na słupkach A, zamykany schowek, oświetlenie kabiny LED, zabudowa: podwójna kabina z platformą, bak 75 l, grill z chromowaną listwą, regulowana kolumna kierownicy, regulacja wysokości świateł, homologacja ciężarowa, silnik 2.0 l 103 kW TDI, tylna lampa przeciwmgielna, system SOS, rozstaw osi 3640 mm, norma emisji Euro 6d, układ SCR (AdBlue), wspomaganie kierownicy elektromechaniczne, tapicerka materiałowa, start/stop, szary przedni zderzak, szyby termoizolacyjne, DMC 3,5 t.----Możliwy leasing, finansowanie lub zamiana. Możliwy montaż wyposażenia dodatkowego i akcesoriów w atrakcyjnych cenach (wszystkie ceny z montażem i VAT).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm Fedpjzdp Euefx Apdopn PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: używany, Rok budowy: 1972, Średnica toczenia nad łożem: 1650 mm Średnica toczenia nad suportem: 1350 mm Długość toczenia: 10 000 mm Prędkość obrotowa: 1,4 - 280 obr./min Średnica przelotu nad łożem: 1580 mm Wysokość kłów nad płaską prowadnicą: 825 mm Długość łoża: 13 350 mm Szerokość łoża: 1 120 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 260 mm Przelot wrzeciona: 82 mm Posuw suportu górnego: 500 mm Średnica pinoli konika: 200 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu między kłami: 10 000 kg Masa maszyny: ok. 25,5 t Moc: 45 kW Fsdpfoy S Duvox Apdjpn Maszyna pochodzi od pierwszego właściciela, jest wolna od wad i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. W 2023 roku został poddany remontowi korpus wrzeciona, w tym wymieniono łożyska główne wrzeciona oraz dokonano chromowania i regeneracji wrzeciona głównego oraz koła podstawowego (gniazda łożyskowe). Łoża prowadzące również są w bardzo dobrym stanie, jak na swój wiek. Wyposażenie dodatkowe - osłona uchwytu Wyposażenie - cyfrowy odczyt 3-osiowy - 1 szt. podtrzymka stała - 1 szt. podtrzymka rolkowa - transporter wiórów (kablowy 300/100)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Fedovugf Repfx Apdopn Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uchwyt magnetyczny RGL600 – stabilna podstawa dla ramion gwintujących Uchwyt magnetyczny RGL600 to profesjonalne rozwiązanie do montażu ramion gwintujących w miejscach, gdzie nie ma możliwości trwałego przytwierdzenia urządzenia do podłoża. Dzięki wyjątkowo silnemu magnesowi oraz kompaktowej konstrukcji, zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie ramienia gwintującego, gwinciarki lub gwintownicy elektrycznej na stanowisku pracy. Główne atuty uchwytu magnetycznego RGL600 Maksymalna siła udźwigu: 600 kg – umożliwia stabilne zamocowanie nawet cięższych ramion gwintujących Kompaktowe wymiary – pozwalają na zastosowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach roboczych Uniwersalne otwory montażowe – rozstaw 70 mm i gwint M8 umożliwiają łatwą integrację z większością modeli ramion gwintujących CORMAK Solidna konstrukcja – wykonanie z trwałych materiałów zapewnia odporność na intensywne użytkowanie Mobilność i elastyczność – uchwyt można szybko przenieść i ustawić w dowolnym miejscu z powierzchnią ferromagnetyczną Budowa i technologia Magnetyczna podstawa RGL600 oparta jest na wysokiej klasy magnesach stałych, które zapewniają niezawodne trzymanie nawet przy dużych obciążeniach dynamicznych. Korpus uchwytu wykonany został z frezowanego stopu stalowego, co gwarantuje wysoką dokładność wykonania oraz długą żywotność. Elementy montażowe zostały dopasowane do popularnych modeli ramion gwintujących, takich jak gwinciarki elektryczne CORMAK RGE16PW, RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1700. Precyzja i wydajność pracy Dzięki uchwytowi RGL600 ramię gwintujące zachowuje optymalną sztywność i stabilność podczas pracy. To przekłada się na precyzję gwintowania, eliminację błędów prowadzenia oraz ograniczenie ryzyka uszkodzenia gwintów czy narzędzi. Magnetyczne mocowanie redukuje również czas przygotowania stanowiska roboczego. Parametry techniczne Maksymalna siła udźwigu 600 kg Fjdpfxjvugxko Apdspn Rozstaw otworów 70 mm Średnica gwintu 8 mm Waga netto 23 kg Całkowity rozmiar - dług. x szer. x wys. w mm 282 x 122 x 215 mm

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), 2 głowice frezujące 3 dociski pneumatyczne hydrauliczny posuw stołu dwa silniki 4kW długość frezowania 1350mm wysokość frezowania 100mm Fpedpfxohi Tv Rj Apdjn korpus odlewany

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Frezarka stołowa minimax tw 45c Z aluminiowym wózkiem przesuwnym i odchylanym wrzecionem frezarskim - wysoka wydajność przy niskiej inwestycji Numer artykułu 5502045 Marka Holzkraft / SCM DANE TECHNICZNE Wymiary i ciężary Waga (netto) ok. 290 kg Przyłącze ssące Średnica króćca ssącego 2 x 120 mm Stół roboczy Długość stołu roboczego 1000mm Długość wózka przesuwnego 1000mm Szerokość stołu roboczego 435mm Szerokość wózka przesuwnego 270mm Wysokość stołu 900mm Informacje dotyczące instalacji Wymagane miejsce długość 1945mm Szerokość korpusu maszyny/głębokość 710mm Wymagana przestrzeń szerokość/głębokość 2220mm Długość obszaru roboczego 1600mm Wymiary uwzględniają maksymalne długości przejazdów lub długości użytkowe. Obszar roboczy Szerokość/głębokość 1600 mm Długość korpusu maszyny 1000mm Objaśnienie obszaru roboczego Proszę dodać podane wymiary do wymaganej przestrzeni, aby uzyskać wolną powierzchnię montażową zalecaną dla maszyny. Dane elektryczne Napięcie zasilania 400V Silnik napędowy o mocy 5.0kW Częstotliwość sieci 50Hz Wrzeciono frezarskie Pochylenie wrzeciona 0 do -45° Prędkość obrotowa wrzeciona 3500/7000/10000min-1¹ Długość użytkowa wrzeciona 100mm Średnica trzpienia wrzeciona 30mm Maks. wysunięcie wrzeciona ponad stół 130 mm Średnica narzędzia frezującego max. Średnica narzędzia max. do opuszczania 180mm Średnica narzędzia max. do frezowania czopów 275mm Średnica narzędzia max. frezowanie profilowe 210mm Fodpfohp Rcysx Apdjpn ZAKRES DOSTAWY Maska ochronna do frezowania łukowego Wózek przesuwny z anodowanego aluminium Teleskopowa przykładnica ukośna Aluminiowe szczęki oporowe [...]

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Kompaktowa szlifierka szerokotaśmowa z zespolonym agregatem szlifierskim Wyposażenie do pracy: - Włączanie i wyłączanie stopy szlifierskiej z pulpitu sterowniczego - Włączanie i wyłączanie wałka za pomocą panelu sterowania - Sterowanie elektroniczne Fox 500 KTR - Wysuwany stół z 2 rolkami na wejściu i wyjściu - Automatyczne pozycjonowanie stołu za pomocą przycisku Numer artykułu: 5222100A2 Również dla mniejszych warsztatów rzemieślniczych do sporadycznego użytku Kombinowany agregat szlifierski z stopą szlifierską do szlifu dokładnego Seryjnie z rolką stalową z rowkiem kątowym Ø 120 mm do kalibrowania Precyzyjne ustawianie wysokości roboczej Przejrzysty pulpit sterowniczy na przedniej stronie Mocny, usztywniony rurowo, monoblokowy korpus maszyny, spawany przez robota, agregaty robocze zamontowane wysoko dla maksymalnej sztywności Motoryczna regulacja wysokości stołu roboczego z wyświetlaczem cyfrowym Elektronicznie sterowana oscylacja taśmy szlifierskiej Fpodpfx Aegf Sw Nspdjn Posuw wykładziny za pomocą motoreduktora z dwiema prędkościami Wykładzina z naturalnego kauczuku o ujemnym profilu Elastyczna stalowa szyna dociskowa przed pierwszym agregatem Gumowe rolki dociskowe, przed lub za każdym agregatem roboczym Pneumatyczne napinanie taśmy dla każdego agregatu z możliwością korekty dziesiętnej wielkości ziarna / grubości taśmy Uniwersalne zastosowanie do drewna litego i forniru dzięki jednostce kombinowanej Model podstawowy dla mniejszych firm Szerokość robocza 950 mm Szczegóły wyposażenia Kombinowany agregat do kalibrowania i szlifowania Kątowy wałek stalowy Ø 120 mm z precyzyjną regulacją wysokości Ślizgacz do szlifowania na twardo z grafitowym wspornikiem Uniwersalne wykonanie do kalibrowania [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 0,004 kW (0,01 KM), wysokość cięcia (maks.): 250 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, średnica tarczy piły: 400 mm, masa całkowita: 7 500 kg, Wielopiła dwuwałowa 2x110 kW TOS SVITAVY PWR 422 – produkcji czeskiej – dwuwałowa – dokumentacja DTR DANE TECHNICZNE: – max wysokość cięcia: 250mm – szerokość gąsienicy: 450mm – szerokość wału: 450mm – średnica otworu tarczy: 80mm – średnica wału: 60mm – min średnica tarczy: 300mm – max średnica tarczy: 400mm – max szerokość materiału wejściowego: 860mm – min długość obrabianego materiału: 1500mm * Z góry: – odrzutniki: + – wał ciągnący, metalowy dociskany pneumatycznie: + Fodpfx Aeri Nvvopdepn – odrzutniki: + – wał ciągnący, metalowy, dociskany pneumatycznie: + – docisk: + – wał z piłami: + – docisk: + – 2 wały ciągnące, metalowe dociskane pneumatycznie: + * Z dołu: – rolka metalowa, poślizgowa: + – prowadnica: + – odrzutniki: + – gąsienica: + – wał z piłami: + – gąsienica: + – płynna regulacja prędkości posuwu na falowniku: 4-40m/min – silniki główne: 2x110kW – silnik posuwu: około 3kW – elektryczne podnoszenie korpusu góra/dół: 0,55kW – elektryczna regulacja wałów z piłami: 2×0,18kW – centralne smarowanie – średnica króćca odciągu: 2x300mm – wymiary dł/szer/wys: 3400x2650x2200mm – waga około: 7500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Fsdpfoiz S Nyex Apdjpn Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Magazyn etapie 4000 x 15000 mm, nośność 500 kg/m ² m dostawy są uwzględniane: 4, stoisko na jednej stronie, 100 x 100 x 3 mm 4 stoi, dwustronna 100 x 100 x 3 mm 6 korpus C + 300 x 3 x 4.190 mm Poprzeczka 15 S + 300 x 2 x 4800 mm Wspornik montażowy 30 4 cross stowarzyszenia płyty wiórowe 27 P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura Natura biały, OK UK z materiałem montażowym w tym obciążenia znaki Wymiary, dane techniczne Konstrukcje stalowe: 4000 x 15000 mm Powierzchnia: 60 m² Wysokość podłogi Top: dowolna się do 3500 mm (inne wysokości na życzenie) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Ładowność: 500 kg/m ² Wsparcie: 100 x 100 x 3 mm Światło drogowe: profile C C + 300 x 3 mm Urządzenie miksujące: Sigma Profile S + 300 x 2 mm Podłogi: 38 mm płyty wiórowe, jednej stronie biały Wsparcie w kolorach standardowych: RAL 7035, jasny szary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 Inne kolory dostępne na życzenie! Akcesoria, takie jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą. (Cena na zapytanie) Nasze usługi w skrócie: Fpodped Htryefx Apdon (Cena na zapytanie) Instalacja, budownictwo nasze ogólne warunki montażu muszą być przestrzegane Okres badania Okres kontroli wg DIN EN 15635 przeprowadzone zgodnie z Wymagania BGR 234 wizualną dla wszystkich systemów półka Dostawy z własną flotą pojazdów (bez e. [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Fodovvkynopfx Apdopn Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM100 to profesjonalna szlifierka stacjonarna, zaprojektowana z myślą o wydajnym i precyzyjnym usuwaniu zadziorów, szlifowaniu krawędzi oraz obrabianiu powierzchni płaskich i profilowanych. Dzięki dwubiegowej przekładni, solidnej konstrukcji i optymalnej ergonomii pracy, szlifierka pasowa do metalu idealnie sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i ślusarskich, gwarantując powtarzalność wyników i długą żywotność narzędzi ściernych. Główne atuty maszyny Dwubiegowa praca taśmy ściernej – prędkości 9,5 m/s oraz 19 m/s pozwalają dostosować parametry do materiału i charakteru obróbki (zgrubna/wykańczająca). Mocny i niezawodny silnik o mocy 1,5 kW – zapewnia równomierną pracę nawet pod dużym obciążeniem. Szlifierka pasowa z podstawą – stabilna konstrukcja umożliwia komfortową i bezpieczną pracę bez przenoszenia drgań na operatora. Precyzyjnie wyważone rolki – eliminują wibracje, zapewniając płynność prowadzenia taśmy i wysoką jakość szlifowanej powierzchni. Szybki system wymiany taśmy – umożliwia błyskawiczną wymianę materiału ściernego bez konieczności stosowania narzędzi. Regulowane ograniczniki i prowadnice – zwiększają precyzję obróbki, pozwalając dostosować ustawienie do konkretnego zadania. Króciec ssący – umożliwia podłączenie do systemu odciągowego, minimalizując zapylenie w miejscu pracy. Wyłącznik z wyzwalaczem podnapięciowym (IP54) – gwarantuje bezpieczeństwo w przypadku zaniku napięcia. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM100 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej trwałości i bezpieczeństwie użytkowania. Korpus wykonany z grubościennych elementów stalowych minimalizuje rezonans i zapewnia sztywność konstrukcji. Otwarta, łatwo dostępna strefa robocza oraz duża powierzchnia szlifująca pozwalają na pracę z detalami o różnych gabarytach. Kompaktowa podstawa zajmuje niewiele miejsca, jednocześnie oferując stabilne podparcie całej jednostki. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanemu przełożeniu dwubiegowemu oraz wysokiej masie własnej (44 kg), szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM100 pracuje stabilnie i bez drgań, nawet przy dużym docisku. Możliwość ustawienia prędkości szlifowania przekłada się bezpośrednio na kontrolę nad jakością wykończenia powierzchni oraz szybkość usuwania naddatków materiału. Zastosowanie Maszyna sprawdza się doskonale w: Fpjdpsvvk Hhjfx Apdsn obróbce konstrukcji stalowych, warsztatach narzędziowych i ślusarskich, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pracach wykończeniowych i przygotowaniu powierzchni pod malowanie, szlifowaniu spoin, krawędzi, powierzchni płaskich i profilowanych. Wyposażenie standardowe Szlifierka z dwubiegową przekładnią Podstawa stacjonarna Króciec ssący do podłączenia odciągu Wyłącznik bezpieczeństwa z blokadą podnapięciową (IP54) Rolki prowadzące i napędowe Dane techniczne Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz Wymiary taśmy ściernej (D × S) 1220 × 100 mm Prędkości taśmy 9,5 / 19 m/s Moc silnika 1,5 kW Waga 44 kg Wymiary całkowite (D × S × W) 720 × 400 × 990 mm Wymiary podstawy 430 × 380 mm Wysokość do podpórki 870 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V to tokarka konwencjonalna klasy przemysłowej, przeznaczona do precyzyjnej i trwałej obróbki metalu. Wersja PRO zasilana trójfazowo (400V) charakteryzuje się stałą mocą i wysokim momentem obrotowym w pełnym zakresie prędkości. Główne atuty maszyny Fodpfjvvlxlsx Apdepn Zasilanie 400V – stabilna praca silnika nawet przy dużym obciążeniu, idealna do zastosowań przemysłowych. Śruba pociągowa – umożliwia automatyczny posuw i gwintowanie w standardzie metrycznym oraz calowym. Solidne łoże o szerokości 135 mm – hartowane indukcyjnie i szlifowane, gwarantuje trwałość prowadnic i dokładność prowadzenia suportu. Wrzeciono osadzone na łożyskach stożkowych P5 – zapewnia dużą dokładność obrotową i sztywność w czasie pracy. Precyzyjna kalibracja prowadnic – dzięki systemowi listew blokujących i mikrometrycznej regulacji. Bezpieczeństwo operatora – wyłącznik awaryjny z niedomiarowo-napięciowym wyzwalaczem oraz zabezpieczenie termiczne silnika z sygnalizacją. Obustronne posuwy (automatyczny wzdłużny i manualny poprzeczny) – zwiększają elastyczność obróbki. Budowa i technologia Tokarka do metalu CORMAK TYTAN 250x750 PRO to maszyna zaprojektowana do intensywnej eksploatacji. Korpus wykonany z żeliwa o dużej masie tłumi drgania, co zwiększa dokładność obróbki. Przelot wrzeciona 26.5 mm pozwala na obróbkę dłuższych detali, a stożek wrzeciona MK4 zapewnia kompatybilność z szeroką gamą akcesoriów. Zmienna prędkość wrzeciona w 6 zakresach (125–2000 obr./min) ustawiana za pomocą przekładni pasowej, umożliwia optymalne dostosowanie parametrów toczenia. Maszyna gwarantuje wysoką dokładność obróbki dzięki zastosowaniu łożysk P5 i dużej współosiowości elementów roboczych (tolerancja ≤ 0,015 mm). Dzięki systemowi śruby pociągowej, tokarka wykonuje gwinty metryczne (0,2–3,5 mm) oraz calowe (8–56 TPI) z zachowaniem precyzji. Ergonomiczny panel sterujący i przesuwany konik umożliwiają szybką adaptację maszyny do różnych operacji, w tym toczenia stożków. Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy (125 mm) + szczęki wewnętrzne i zewnętrzne Podtrzymka stała i ruchoma Koła zmianowe Kieł stały MK2 Kieł stały MK4 Smarownica Wanna na wióry Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Długość toczenia w kłach stałych 750 mm Maks. długość zainstalowanej części 700 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 26.5 mm Stożek wrzeciona MK4 Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar narzędzia 12 x 12 mm Zakres przesuwu sań górnych 70 mm Zakres przesuwu poprzecznego 135 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 650 mm Regulacja prędkości wrzeciona 6 zakresów: 125–2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych 18 (0,2–3,5 mm) Liczba i zakres gwintów calowych 21 (8–56 TPI) Liczba i zakres posuwu wzdłużnego 6 (0,07–0,4 mm/obr.) Średnica tulei łożyskowej konika 30 mm Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 60 mm Końcówka tulei konika MK2 Moc silnika S1/S6 1.1 / 1.5 kW / 400V Wymiary D/S/W (bez podstawy) 1310 x 610 x 480 mm Waga (bez podstawy) 165 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Fsdpsvxgm Ajfx Apdspn Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa z podziałką 360° Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 150 mm IW150 zostało zaprojektowane z myślą o stabilnym i bezpiecznym mocowaniu detali podczas wiercenia, lekkiego frezowania i innych operacji warsztatowych. Solidna konstrukcja ze stali i staliwa, duże rozwarcie oraz zoptymalizowana geometria szczęk zapewniają wysoką powtarzalność oraz sztywność mocowania. To niezawodne imadło do wiertarki i kompatybilne rozwiązanie także dla stanowisk, na których wykorzystuje się imadło do frezarki do prac pomocniczych. Główne atuty imadła wiertarskiego IW150 Szerokość szczęk 150 mm – umożliwia pewne mocowanie większych detali oraz elementów o nieregularnej geometrii. Maksymalne rozwarcie 150 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu elementów bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi mocujących. Korpus ze staliwa – gwarantuje wysoką odporność na obciążenia występujące w pracy ciągłej. Stabilne mocowanie do stołu dzięki podłużnym otworom montażowym o rozstawie 160 mm. Wysoka sztywność układu redukująca mikrodrgania przy pracy na wiertarkach stołowych i frezarkach pomocniczych. Budowa i technologia Konstrukcja imadła opiera się na precyzyjnie obrobionym korpusie z wytrzymałego staliwa, które charakteryzuje się dużą odpornością na odkształcenia i stabilnością wymiarową. Kluczowe elementy robocze – w tym prowadnice oraz szczęki – wykonano z wysokiej jakości stali, co przekłada się na trwałość oraz odporność na ścieranie. Mechanizm posuwu śruby został zoptymalizowany pod kątem płynności regulacji, co umożliwia szybkie ustawienie odpowiedniego zacisku bez luzów roboczych. Podstawa imadła wyposażona została w podłużne otwory montażowe o szerokości 13 mm, które umożliwiają precyzyjne dopasowanie położenia do różnych układów stołów roboczych. Dzięki temu imadła wiertarskie z serii IW gwarantują kompatybilność z szeroką gamą maszyn warsztatowych. Precyzja i wydajność pracy Parametry konstrukcyjne imadła IW150 zapewniają stabilne mocowanie detalu nawet przy intensywnej obróbce. Płaska powierzchnia bazowa oraz równoległość szczęk minimalizują ryzyko przesunięć materiału, co jest kluczowe w pracy wymagającej powtarzalności wymiarowej. Odpowiednia masa całkowita (ok. 4,2 kg) dodatkowo tłumi drgania, zwiększając dokładność wiercenia i obróbki. Zastosowanie Imadło wiertarskie IW150 sprawdza się w profesjonalnych zakładach obróbki metalu i w działach utrzymania ruchu. Dzięki uniwersalnej konstrukcji może być wykorzystywane jako: imadło do wiertarki stołowej – do precyzyjnego mocowania przy wierceniu, rozwiercaniu i pogłębianiu, imadło do frezarki – do lekkich operacji frezarskich i prac pomocniczych, uchwyt roboczy w warsztatach ślusarskich i mechanicznych do rutynowych zadań montażowych i obróbczych. Wyposażenie standardowe Korpus wykonany ze staliwa. Płaskie szczęki stalowe o szerokości 150 mm. Podłużne otwory montażowe umożliwiające regulację położenia. Mechanizm śrubowy o wzmocnionej konstrukcji. Fpedpfx Aoycqfhepdon Dane techniczne imadła wiertarskiego IW150 Materiał stal, staliwo Szerokość szczęk 150 mm Wysokość szczęk 24 mm Maksymalne rozwarcie szczęk 150 mm Rozstaw otworów mocujących 160 mm Szerokość otworu mocującego 13 mm Waga ok. 4,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 100 mm IW100 to precyzyjne, odporne na obciążenia imadło do wiertarki i frezarki, zaprojektowane z myślą o stabilnym mocowaniu detali podczas wiercenia, lekkiego frezowania oraz operacji ślusarskich. Konstrukcja ze staliwa zapewnia wysoką sztywność, a ergonomiczna podstawa z czterema otworami montażowymi umożliwia szybkie i powtarzalne ustawienie na stole obrabiarek. Główne atuty imadła wiertarskiego IW100 Zwiększona sztywność dzięki monolitycznemu korpusowi odlewanemu ze staliwa. Precyzyjne prowadzenie szczęk, gwarantujące stabilne utrzymanie elementów podczas obróbki. Szerokie szczęki 100 mm umożliwiają mocowanie zróżnicowanych gabarytowo detali. Maksymalne rozwarcie 105 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Wielopunktowe mocowanie – podstawa z 4 podłużnymi rowkami zapewnia pewne i szybkie ustawienie na stole roboczym. Odporność na zużycie nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia wykonania Imadła wiertarskie z serii IW100 wykorzystują solidny korpus ze staliwa, co bezpośrednio przekłada się na stabilność oraz odporność na drgania powstające podczas wiercenia i lekkich operacji frezarskich. Szczęki prowadzone są w sposób liniowy, zapewniający równoległość i powtarzalność pozycjonowania. Podstawa wyposażona została w rowkowane powierzchnie montażowe i cztery podłużne otwory, umożliwiające precyzyjne ustawienie na stołach wiertarek kolumnowych, frezarek konwencjonalnych oraz stołów ślusarskich. Precyzja i wydajność pracy Konstrukcja imadła do frezarki i wiertarki IW100 minimalizuje luz roboczy oraz niepożądane odkształcenia, co przekłada się na pewne prowadzenie narzędzia i wysoki poziom odwzorowania wymiarów. Stabilne mocowanie detalu znacząco skraca czas przygotowania stanowiska, wspiera powtarzalność obróbki i ogranicza ryzyko błędów wynikających z niewłaściwego pozycjonowania elementu. Zastosowanie Imadło wiertarskie 100 mm sprawdzi się w: warsztatach mechanicznych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu, Fpsdpfxsycqfzj Apdon pracowniach narzędziowych, procesach wiercenia, pogłębiania, gwintowania oraz lekkiego frezowania. To wszechstronne imadło do wiertarki i frezarki, dedykowane użytkownikom oczekującym stabilności, dokładności oraz wieloletniej trwałości konstrukcji. Wyposażenie standardowe Korpus imadła ze staliwa Komplet szczęk mocujących Podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi Śruba pociągowa z pokrętłem Dane techniczne – Imadło Wiertarskie IW100 Szerokość szczęk 100 mm Wysokość szczęk 20 mm Maksymalne rozwarcie 105 mm Rozstaw otworów mocujących 133 mm Szerokość otworów montażowych 13 mm Materiał korpusu staliwo Podstawa rowkowana, 4 podłużne otwory mocujące

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Fpsdpsyb Etwefx Apdsn Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Fjdoyb Hu Aopfx Apdjpn Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Fpedpjyb Ibqefx Apdjn Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną, dzięki precyzyjnej wadze, umożliwia łatwe waży do 2000 kg ładunków, co jest kluczowe w branży transportowej i handel hurtowym, gdzie kontrola wagi towarów ma duże znaczenie dla realizacji zamówień i zgodności z przepisami. Jest także idealnym rozwiązaniem do centrów dystrybucyjnych, gdzie szybki transport i jednoczesne ważenie towarów pozwala na optymalizację pracy. Dzięki wyjątkowym właściwościom konstrukcyjnym i technologicznym, taki paleciak może być wykorzystywany w przemysłach spożywczych, gdzie konieczność zachowania najwyższych standardów higieny i łatwego czyszczenia maszyn jest kluczowa. Stal nierdzewna jest materiałem, który świetnie radzi sobie z agresywnymi substancjami chemicznymi, co sprawia, że paleciak może być bezpiecznie wykorzystywany w różnorodnych warunkach, zapewniając niezawodność i długotrwałą wydajność. Ten nowoczesny wózek podnośnikowy z wagą jest wykorzystywany także w magazynach materiałów sypkich czy w produkcji, gdzie precyzyjne ważenie materiałów jest kluczowe do zapewnienia odpowiednich standardów jakości i ilości. Wózek jest łatwy w obsłudze, a jego elektroniczna waga pozwala na szybkie i dokładne ważenie towarów, co znacząco podnosi wydajność operacyjną. Zatem, wózek paletowy z wagą elektroniczną to niezastąpione narzędzie, które sprawdzi się w każdej firmie, w której transport i ważenie ładunków odbywa się w jednym procesie, zapewniając wygodę, oszczędność czasu i minimalizację błędów. Fpedpfjxg Nftsx Apden Dane techniczne Ładowność 2000 kg Wysokość całkowita 1210 mm Wysokość korpusu 450 mm Min. wysokość wideł 85 mm Wysokość podnoszenia 110 mm Długość wideł 1150 mm Długość części prowadzącej 400 mm Długość całkowita 1550 mm Szerokość wideł 170 mm Rozstaw wideł 556 mm Promień skrętu 1400 mm Rozstaw osi 1220 mm Długość / szerokość / wysokość (L1+L2)xB2xH1 Średnica koła wideł Ø80x70 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Fpsdow U Svlopfx Apdsn Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg