Używane Woodtek Automatyczne Układanie W Stosy na sprzedaż (48 206)

Stan: używany, Średnica tarczy piły: 370 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: ok. 120 mm (okrąg) Zakres cięcia przy 90 stopniach: 100 mm (kwadrat) Zakres cięcia przy 90 stopniach: 180 x 100 mm (prostokąt) Wysokość robocza: 925 mm Prędkość obrotowa tarczy piły: 17–70 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,0 kW Wymiary: ok. 1,8 x 1,1 x 2,0 m Automatyczna piła tarczowa do cięcia na zimno Gbsdszlkvdjpfx Agrot - Sterowanie CNC - System mikrochłodzenia

Stan: dobry (używany), Kod: 0749 Marka: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TT 3 1300 Automatyczna szlifierka do blatów, mebli, paneli, stołów Dane techniczne: Szerokość robocza mm 1300 Maks. grubość robocza mm 130 Min. grubość robocza mm 1 Skład: Gjdpfxeh T Dzqo Agrjbt 1° Pas poprzeczny - Silnik Hp 15 - Elektroniczny wariator prędkości z wyświetlaczem 2° Taśma poprzeczna - Silnik Hp 15 - Elektroniczny wariator prędkości z wyświetlaczem Taśma szlifierska poprzeczna rozmiar mm 1350 x 150 Taśma szewronowa rozmiar mm 5510 x 140 Dmuchawy taśmy Prędkość posuwu taśmy mt/min 5/25 Stały stół i ruchoma głowica do konfiguracji on-line Dmuchawy obrotowe do czyszczenia paneli Stół podciśnieniowy Szczotka do czyszczenia taśmy Przenośnik rolkowy podający Zainstalowana moc Kw 32 Sprężone powietrze 7 atm Wloty ssące: n° 2 średnica mm 200 - n° 2 średnica mm 150 - n° 2 średnica mm 100 Wymiary całkowite mmm 4400 x 2500 x 1600 h Waga kg 5000

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczne szlifowanie dzięki sterowaniu PLC. Stół roboczy 250 × 500 mm. Uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm. Maksymalne obciążenie stołu z uchwytem magnetycznym: 180 kg. Serwonapęd osi pionowej odpowiedzialny za precyzyjny automatyczny dosuw. Hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu. Automatyczny posuw pionowy i poprzeczny. Prędkość stołu roboczego 7–23 m/min. Ściernica o wymiarze 200 × 20 × 31,75 mm. Moc silnika wrzeciona 2,2 kW. Moc całkowita maszyny 3,7 kW. Gsdpfx Agezr H E Usrebt Chropowatość powierzchni do Ra 0,63 µm. W zestawie: układ chłodziwa, separator magnetyczny, stacja hydrauliczna, smarowanie, uchwyt magnetyczny, sterownik PLC i ekran dotykowy. Zakres automatycznego posuwu pionowego obejmuje wartości 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/skok, co pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz oczekiwanej jakości wykończenia powierzchni. Dostępny jest inny model z większym wymiarem stolu roboczego SMP3063AHD 635×305 mm - cena 22 000 euro.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia (dzielenia) Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Z w pełni automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi. A) Załadunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush CF-SX/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi) i podwójna maszyna do etykietowania WEBER. B) 1. Taśma rolkowa „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). C) Przejściowy system transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C. D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100. - Nr 5 mobilnych konsol CNC (stołów roboczych) na osi X. - Nr 5 górnych jednostek wiercących B, każda składająca się z: Gsdpjzxc Ncefx Agrjbt - 2 głowic wiercących, każda z 30 wiertłami pionowymi (łącznie 60 wiertła na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). - 2 wiertła poziome (łącznie 4 na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). W sumie 300 wiertła pionowych + w sumie 20 wiertła poziomych (osi X i Y). - Nr 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej), każda z 1 głowicą wiercącą z 21 wiertłami (21+21 = 42). E) 2. Taśma rolkowa „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). F) Dzielarka (cięcie wzdłużne/dzielenie) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (do dzielenia płyt na dwie części). Z nr 3 grupami roboczymi. Szerokość płyty po podziale (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm). G) Rozładunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush SSL/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi), z maszyną czyszczącą „WANDRES”.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.191, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 2 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc: 4,5 kW (6,12 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni automatyczna maszyna do gięcia ram izolacyjnych do szyb zespolonych. Materiały: profile aluminiowe i ze stali nierdzewnej, a także profile z tworzyw sztucznych (np. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Szerokość profili: od 6 mm do 24 mm. Interfejsy (np. napęd dyskietek, sieć/Ethernet lub port szeregowy) do podłączenia do oprogramowania optymalizującego produkcję (np. LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). Wersja „XL” (duży format): Wersja XL jest wyposażona w wydłużone taśmy podające i odbierające. Pozwala to na obróbkę wyjątkowo długich, jednoczęściowych prętów izolacyjnych (często do 6 metrów), aby wyginać bardzo duże okna zespolone (formaty Jumbo lub powiększone) w jednym kawałku, bez konieczności stosowania dodatkowych łączników wzdłużnych. Wspomagający mechanizm walcowy: Charakterystyczna cecha maszyn R&R. Podczas procesu gięcia plastyczna deformacja jest wspomagana przez wałek, co zapewnia uzyskanie wyjątkowo małych, optycznie doskonałych promieni zagięcia bez odkształcenia materiału. Gięcie z użyciem kontrprasy: Gięcie odbywa się przy użyciu narzędzi dostosowanych do konkretnego profilu. Zapobiega to zaginaniu się cienkościennych profili o strukturze zamkniętej. Gsdpfx Agszv Hymsrebt Magazyn na 6 profili.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 172 mm, prędkość obrotowa (maks.): 49 obr./min, W ostatnich latach zainwestowano ponad 420 000 € w nowe komponenty oraz fabryczne remonty! Dalsze szczegóły techniczne dostępne są w załączonej dokumentacji. DANE TECHNICZNE Średnica ślimaka: 172 mm Obroty ślimaka: 4,9 – 49 obr./min Gsdpfx Agjztu Dberjbt Maks. moment obrotowy: 17 500 Nm SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik główny: 216 kW Przekładnia, producent: P.I.V Coperion DSE 180 DANE TECHNICZNE Moc: 7,5 kW Moment wyjściowy: 280 Nm Komora odgazowania: 1 Średnica otworu obudowy ślimaka: Ø 181,5 mm Średnica ślimaka: 180 mm Wytwarzane ciśnienie (docisk osiowy na wał ślimaka): maks. 25 bar WYPOSAŻENIE Podwójna stacja odgazowania Coperion DSE 180, rok prod. 2021 Główna przekładnia P.I.V, rok prod. 2002, remont fabryczny 2021, nieużywana Główna przekładnia P.I.V, rok prod. 1986, remont fabryczny 2016, eksploatowana 2021–2023 Silniki główne Siemens, 212 kW, rok prod. 2002, remont fabryczny 2020, nieużywane Silniki główne Siemens, 212 kW, rok prod. 1986, remont fabryczny 2015, eksploatowane 2020–2023 Obudowy ślimaka, 16 różnych, nowe i używane Wały ślimaka, 2 x ok. 4600 mm Podpory Końcówki ślimaka Tarcze oporowe Uwaga: Technika elektryczna i sterowania oraz segmenty ślimaka nie są objęte zakresem sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), ELASTYCZNA OBRABIARKA CNC DO WIERCENIA I FREZOWANIA DO PRODUKCJI FRONTÓW SZUFLAD (lub podobnych elementów) 231200A) Automatyczny system podawania płyt z robotem „KUKA”, model KR 120 R3200 PA 231200B) Centrum obróbcze CNC (z przesuwanym stołem) „COMEC”, model Frontal 1000 3S CN CA Obrabiarka portalowa CNC – kompletne osłony bezpieczeństwa maszyny Przesuwany w poziomie stół. Ruchoma głowica robocza Podawanie płyt za pomocą napędzanych taśm Stół wlotowy (z napędzanymi taśmami) + stół wylotowy (z napędzanymi taśmami) Gjdszxn Nzepfx Agrobt Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Całkowita moc przyłączeniowa (kW) 28 (ok.) GRUPY ROBOCZE: 1. Pozycja: Pionowe wiercenie od góry, sterowane CNC (punkt do punktu) 2. Pozycja: Frezowanie sterowane CNC do wykonywania rowków/wpustów (z poziomą głowicą frezującą) 3. Pozycja: 2 grupy do pionowego wiercenia od góry, sterowane CNC (punkt do punktu) 4. Pozycja: Pionowe wiercenie od dołu, sterowane CNC (punkt do punktu) 231200C) Automatyczny system usuwania płyt z robotem „KUKA”, model KR 120 R3200 PA

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 261 h, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, Nr kat. 5797 Atlas 160 W – mobilna koparka z dodatkową hydrauliką Gedpfxjzwbf To Agrebt ----* Producent: Atlas * Model: 160W – mobilna koparka * Rok produkcji: 11 * Skrzynia biegów z możliwością przełączania zakresów * Kolor: Pomarańczowy * Opony: 10.00 - / podwójne opony * kW/KM: 105 kW / 143 KM * Silnik Deutz o mocy 143 KM, chłodzony cieczą * Chwytak dwuszczękowy * Odczytane całkowite godziny pracy: ok. 8261 godzin * Odczytane godziny pracy hydrauliki: ok. 3581 godzin * Przyłącza hydrauliczne do młota i nożyc * Zbiornik paliwa: 301 litrów * Zbiornik hydrauliczny: 180 litrów * Zbiornik AdBlue: 32 litry * Klimatyzacja * Regulowany wysięgnik * System kamer 270 stopni * Lampka obrotowa * Maks. prędkość: km/h * Reflektor roboczy * Wymiary transportowe: 7,60 m długości x 3,15 m wysokości x 2,54 m szerokości Uwaga dotycząca możliwych błędów w ogłoszeniu: Pomimo starannego przygotowania ogłoszenia, w tekście lub danych mogą sporadycznie wystąpić błędy. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy, zmiany lub sprzedaż pośrednią. Wszystkie informacje są podawane bez gwarancji. Prosimy o kontakt w celu weryfikacji szczegółów lub wyjaśnienia dodatkowych pytań.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm Gbjdjzuygqopfx Agrst • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna piła tarczowa Producent: Kasto Model: KASTOspeed C9 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - do cięcia stali i metali nieżelaznych - urządzenie prototypowe, używane sporadycznie - kierunek cięcia 90°. - średnica tarczy piły 250, 285 i 315 mm. - zakres cięcia: okrągły 15-90 mm lub 15x15-80x80. - moc silnika napędowego zespołu tnącego 11 kW (wyposażenie specjalne). Dzięki temu możliwe są m.in. prędkości cięcia 50-700 m/min. Gjdpfezuymkox Agrjbt - 2 oddzielne zbiorniki z możliwością niezależnego wyboru do smarowania minimalną ilością smaru. Wyposażenie dodatkowe: - magazyn kątowy, długość załadunku 6000 mm. - wózek do materiałów z dyszlem. - dźwig portalowy, maksymalne obciążenie 1000 kg. - system odciągu olejowej mgły. - przenośnik wiórów. - przechylny pojemnik na wióry z kółkami. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm Gbodpfezuzbcox Agrst PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, godziny pracy: 49 637 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9666, regulacja siłownika: 64 mm, szerokość taśmy przenośnika: 203 mm, siła nacisku: 50 t, długość szafy sterowniczej: 940 mm, szerokość szafy sterowniczej: 760 mm, skok: 1 651 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 9 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Dane techniczne Producent: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Godpfx Ajzuur Uegrobt Typ maszyny: CNC, wysokowydajny automat do wykrawania Rok produkcji: 1991 Numer maszyny: 9666 Siła nacisku: 500 kN (50 t) Moc przyłączeniowa: 40 kW Moc silnika głównego: 25 kW Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Przyłącze powietrza sprężonego: 6–10 bar Liczba godzin pracy: ok. 49 637 h Regulowany skok: 16–51 mm Powierzchnia stołu/płyty mocującej: 760 x 940 mm Napęd główny: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Powierzchnia stołu: 940 x 580 mm Wysokość wlotu taśmy (regulowana): 50–140 mm Maks. szerokość taśmy: 203 mm Maks. grubość materiału: 4 mm Wymiary maszyny z BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg Konfiguracja 2 x BRUDERER BBV 202/120, podajnik taśmy KOHLER, prostownica 100.180/2.500.2M, rok produkcji 1992 Rozwijak/szpula Kabina dźwiękochłonna Taśma transportowa do usuwania elementów Urządzenie do podnoszenia i sortowania pojemników Rolki transportowe i regały do przechowywania Dostępna dokumentacja techniczna Opis Kompletna, wysokowydajna linia do wykrawania BRUDERER, składająca się z precyzyjnego automatu do wykrawania BSTA 50 EL, podajnika taśmy BRUDERER BBV 202/120, prostownicy KOHLER, rozwiniaka, kabiny dźwiękochłonnej oraz urządzeń do transportu i usuwania elementów. Linia jest przeznaczona do efektywnej obróbki materiałów w postaci taśmy w procesie wykrawania z dużą prędkością. Dostępna jest obszerna dokumentacja techniczna.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 270 mm, przesuw osi Z: 310 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 21i-M, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka CHIRON FZ 08 W została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 18 000 obr/min i solidnym interfejsem narzędziowym HSK-A40. Maszyna posiada zintegrowany zmieniacz palet zapewniający wydajną obsługę przedmiotu obrabianego. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze CHIRON FZ 08 W, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Stan: Maszyna nie jest już funkcjonalna i może być używana tylko jako dostawca części zamiennychDane elektryczne • Rodzaj prądu: 3/N/PE ~ 50/60 Hz • Napięcie robocze: 400 V • Napięcie sterowania: 230/24 V • Moc znamionowa: 12 kVA • Prąd znamionowy: 17 A • Bezpiecznik: 20 AWrzeciono • Typ wrzeciona: Wrzeciono silnika chłodzone wodą • Maks. moment obrotowy: ok. 15 NmInne szczegóły dotyczące maszyny • System wymiany obrabianego przedmiotu: Zintegrowany zmieniacz palet (typ W) • Odnotowane interwały konserwacji: 8h, 50h, 200h, 500h, 2000h, 6000h Gbsdpfxjzvu R To Agret • Wymagania dotyczące smarowania: INSK K11 / ALKANIA 2 (Shell)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Opis: Gbsdpfx Ajzu H Tkjgrjt Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED – Piła obcinająca – Automatyczny podajnik do maszyny do obróbki krawędzi, hydrauliczny, z elektroniczną regulacją wymiarów. Maszyna Dualfeed składa się z dwóch ram połączonych podstawą wykonaną z elementów spawanych, na których zamocowane są dwie podpory dla palet. Jedna z podpór jest nieruchoma, a druga ruchoma, co umożliwia otwarcie. Ramiona są napędzane hydraulicznie i centralnie. Na paletach, przy wejściu, znajduje się magazyn elementów do automatycznego załadunku. Układ hydrauliczny odpowiada za przemieszczanie elementów, a następnie system posuwu, zespoły robocze i zespół dociskowy, a na końcu zespół transportujący, który wprowadza elementy do maszyny do obróbki krawędzi. Celem maszyny jest ciągłe zasilanie maszyny do obróbki krawędzi elementami o określonych wymiarach, wykonanymi z materiału drzewnego, zgodnie ze specyfikacją techniczną. Cykl pracy odbywa się w dwóch odrębnych fazach: - W pierwszej fazie element jest automatycznie pobierany z magazynu, do którego operator wcześniej załadował elementy, a następnie przenoszony przez dwie piły, które obcinają go do wymaganej długości. - W drugiej fazie obcięty element jest automatycznie przenoszony na stół maszyny do obróbki krawędzi, gdzie dwa specjalne rolki transportujące wprowadzają go do maszyny. Prędkość załadunku automatycznie dostosowuje się do prędkości transportu w maszynie do obróbki krawędzi, a praca maszyny automatycznie się zatrzymuje, jeśli z jakiegoś powodu transport w maszynie do obróbki krawędzi zostanie przerwany. Posuw elementów odbywa się za pomocą popychaczy zamocowanych na ruchomej belce, która porusza się w sposób oscylacyjny (w przód i w tył). Na końcu cyklu pracy element jest wypychany z maszyny tym samym systemem popychaczy i umieszczany na stole maszyny do obróbki krawędzi, gdzie dwa rolki transportujące wprowadzają go do maszyny. Ruch oscylacyjny ruchomej belki z popychaczami jest realizowany hydraulicznie za pomocą obrotowego siłownika, a dwa rolki transportujące są napędzane silnikiem hydraulicznym. Minimalna długość elementów: 260 mm Maksymalna długość elementów: 1300 mm Gbsdpfozxg Ddsx Agret Minimalna szerokość elementów: 40 mm Maksymalna szerokość elementu: 110 mm Minimalna grubość: 10 mm Maksymalna grubość: 80 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oszlifowarka do pił taśmowych firmy Vollmer, solidna konstrukcja. Posuw odbywa się od lewej strony do tarczy szlifierskiej. Gsdpfx Agszmg I Serobt Szerokość piły do 360 mm. 3 wymienne kształty zębów. Tarcza szlifierska o średnicy 250 mm. Płynna regulacja posuwu za pomocą przekładni z regulacją częstotliwości. Liniowy system posuwu. Stabilna podpora i podpory kierujące, regulowane na wysokość. Maszyna została sprawdzona i przetestowana pod względem technicznym.

Stan: używany, Wielostanowiskowy most rozładunkowy do rozładunku paneli z piły kątowej Rozmiar panelu: * Maksymalna długość: 3200 mm (4200 - 5600 mm) * Minimalna długość: 300 mm * Maksymalna szerokość: 1300 mm * Minimalna szerokość: 200 mm * Maksymalna grubość: 150 mm * Minimalna grubość: 10 mm * Maksymalna wysokość od podłogi: 1850 mm * Minimalna wysokość od podłogi: 250 mm * Maksymalna wysokość robocza: 1600 mm Udźwig: * Maksymalna waga na cykl: 250 (350 - 500 - 700) kg Prędkość robocza: * Ładowarka: 8-10 cykli/minutę * Rozładunek: 8-10 cykli/minutę Goderzhd Sepfx Agrebt Ten rozładowywacz jest szczególnie odpowiedni do przenoszenia znacznie ciężkich głazów w różnych obszarach produktów Podwójna konstrukcja belki i bezszczotkowe silniki sprawiają, że jest szybki i nadaje się do automatyzacji linii o dużej wydajności Wydajność []

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyny w stanie roboczym. W zestawie znajduje się niewielka ilość podajników. Gbjdpfx Aszzmplsgrot

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, siła nacisku: 50 t, Maszyna produkowana na zamówienie: Szybka wykrawarka B500-950, gruntownie wyremontowana. Długość stołu 950 mm, opcjonalnie również 1150 mm lub 1250 mm. Regulowany skok od 16 do 51 mm. Alternatywnie dla mechanizmu posuwu bębnowego Bruderer BBV 202/120 można zamontować mechanizm posuwu serwo. Gsdpfezlqk Uex Agrjbt Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe oferty.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008021, Maks. szerokość panelu: 4300 mm Maks. długość panelu: 2200 mm Maks. wysuw głównej tarczy: 125 mm Gbjdoy Nkygjpfx Agrjt Liczba zacisków: 11 Stacja obrotowa: tak System załadunku do cienkich paneli: tak System załadunku przyssawkowego: tak

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Gbjdpfx Aozf Rkuegrst Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: bardzo dobry (używany), Pilarka do cięcia płyt – z podnoszonym stołem z tyłu Gbedpfszxn Ecsx Agrot Sterowanie POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Oprogramowanie CADmatic 5 Poprzeczne łańcuchy transportowe do przesuwania pakietów płyt na podnoszonym stole Wymiary podnoszonego stołu (mm): 4300 x 1600 Tylny docisk (liczba): 1, z zaciskami nr 12 Obracająca się platforma (do płyt) o 90° Maks. szerokość cięcia (mm): 4300 Użyteczny skok suwaka (mm): 4300 Maks. wystawanie tarczy piły (mm): 125 Piła do wstępnego cięcia (maks. średnica tarczy / moc) mm 180 / kW 2,2 Główna piła (maks. średnica tarczy / moc) mm 450 / kW 28 Regulowana prędkość posuwu wózka piły (m/min): 1 – 150 Przednie stoły z poduszką powietrzną (liczba): 4 (3 x 2160 mm x 650 mm + 1 x 2160 mm x 800 mm) Całkowita moc przyłączeniowa (kW) OPCJONALNIE: 200062) Automatyczny system rozładowywania płyt po cięciu i system układania w stosy AUTOMATECH ROBOTECH z robotem KUKA, model KR 470-2 PA

Stan: gotowy do pracy (używany), Z ramieniem nawijającym i szafką sterowniczą. Gbjdeh D H Hvopfx Agrst

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Protec spawalniczy stół obrotowy 10000 Kg nośność Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo 0,05 - 0,5 obr. Gbodpfx Ageid Szgorot Pilot ręczny Pilot nożny dodatkowo płatny 390,-€ wysokość 650 mm średnica 1600mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Gbjdpfxewl Ewxj Agrjt Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.