Używane Woodland Machinery Sx1325A-12 na sprzedaż (86 871)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, godziny pracy: 50 h, moc: 50 kW (67,98 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 72 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 5 000 kg, wysokość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dozownik, osłona tarczy piły, AES Alpha Heavy Duty Pilarka Panelowa 3200 x 3800 mm | Stan wystawowy | Mniej niż 100 godzin pracy Kategoria: Pilarka panelowa / Piła poprzeczna (beam saw) Stan: Używana – jak nowa (stan wystawowy) Opis: Na sprzedaż: ciężka pilarka panelowa AES Alpha. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie w showroomie do demonstracji i szkoleń. Urządzenie jest w pełni sprawne, przepracowało mniej niż 100 godzin. Wyposażona w niezawodne serwonapędy Yaskawa oraz Schneider Electric, zapewniające najwyższą precyzję i niezawodność. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 3200 mm Głębokość mostu: 3800 mm Silnik główny: 15 kW (20 HP) Silnik podcinacza: 2,2 kW (3 HP) Maksymalna wysokość cięcia: 72 mm Prędkość wózka piły: 70 m/min Prędkość zderzaka: 60 m/min Maks. średnica tarczy głównej: 380 mm Maks. średnica tarczy podcinacza: 200 mm 8 zacisków Stół z poduszką powietrzną (3 szt.): 1 stały, 2 przesuwne Pneumatyczny przesuw wózka piły Psdpfjyzzguex Alljgk Napędy: Yaskawa & Schneider Dostawa: Możliwa w ciągu 10 dni Cena: Do uzgodnienia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: UNIOP, szerokość robocza: 2 520 mm, Giętarka HM Model: KSM 5 / 2500 Rok produkcji: 1999 Wydajność: 2520 x 5 mm Sterowanie INIOP NC (wyprodukowane w Szwajcarii) Pgjdsyx Epbspfx Allek Ręczny zderzak tylny

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. Pgsdpju I N Npefx Allsk .

Rok budowy: 2009, stan: używany, Drukarka flexograficzna dwukolorowa rotacyjna ze zintegrowanym sloterem i sztaplarką. DANE TECHNICZNE: Rok produkcji: 2009 Numer fabryczny: 0904K02 Max. prędkość: 70 szt./min Ekonomiczna prędkość: 50 szt./min Max. arkusz: 3000 x 2000 mm Min. arkusz: 600 x 350 mm Max. nadruk: 2900 x 1900 mm Pgsdpfxohbvq Ho Allsk Grubość tektury: 2-10mm Grubość kliszy: 4-7mm Osiowa korekta: ± 8mm Max. długość szczeliny: 350mm Szerokość szczeliny: 7mm Główny silnik: 7.5 KW Moc całkowita: 15 kW Gabaryty: 6000mm x 3050mm x 1900mm Waga: 28000 kg OPIS: W cenie uruchomienie, technologia, szkolenie, gwarancja rozruchowa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), częstotliwość wejściowa: 380 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przesuw osi Y: 3 100 mm, przesuw osi Z: 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita wysokość: 2 415 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 3 350 mm, masa całkowita: 5 000 kg, Centrum obróbcze CNC do nestingu KN 3710DE – 3 osie – 2150 x 3100 mm. Pjdpfxsynhlij Allegk Dostępne od ręki, z magazynu. Na sprzedaż oferujemy wydajne, nowe centrum obróbcze CNC do nestingu KN 3710DE. Maszyna idealnie nadaje się do obróbki płyt MDF, wiórowych, HPL, tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych. Dane techniczne: • Obszar roboczy: 3100 x 2150 mm • Oś X: 3100 mm • Oś Y: 2150 mm • Oś Z: 100 mm • Całkowita moc: 30 kW • 3 osie • Stół podciśnieniowy do obróbki płyt • Automatyczna wymiana narzędzi (w zależności od wyposażenia) • Sterowanie CNC • Zasilanie: 380–400 V Maszyna jest gotowa do pracy. Idealna do produkcji mebli, zabudowy wnętrz oraz produkcji seryjnej. Dodatkowe informacje i zdjęcia na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 21 kW (28,55 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 24 m/min, całkowita długość: 6 200 mm, masa całkowita: 2 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowa (rok produkcji 2025). Dostępna od ręki z magazynu. KDT KE-710BT to profesjonalne rozwiązanie do precyzyjnego oklejania krawędzi na zakrzywionych (krzywoliniowych) elementach. Maszyna łączy elastyczność z najwyższą jakością przemysłową. Najważniejsze cechy i funkcje: Podpjym Arhsfx Allsgk • Precyzyjne sterowanie CNC: łatwe programowanie skomplikowanych geometrii. • Automatyczne kapowanie i frezowanie: pełna obróbka krawędzi w jednym przejściu. • Wysoce wydajny system klejenia: równomierne nakładanie kleju dla idealnych fug. • Przyjazny dla użytkownika interfejs: intuicyjna obsługa przez ekran dotykowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 2 800 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 50 mm, posuw osi X: 140 m/min, posuw osi Y: 90 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wysokowydajne centrum wiertarskie CNC KDT KD-610NHZ do obróbki sześciostronnej elementów. Dostępne od ręki z magazynu. Górne i dolne jednostki wiertarskie. Precyzyjna obróbka i wysoka prędkość. Idealne do produkcji mebli korpusowych. Możliwość obejrzenia maszyny po uzgodnieniu. Pgjdsymz Alspfx Allek

Stan: używany, Rok budowy: 2025, NOWE pasteryzatory mleka o przepływie ciągłym HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK oferuje nowe pasteryzatory mleka o przepływie ciągłym, które podgrzewają się samodzielnie za pomocą elementów grzewczych, gorącej wody oraz pary. Budujemy nasze maszyny od 500 litrów aż do wybranej przez Państwa pojemności. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółów. Pgjdpfx Alsy E H Dysljk

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Pgodpfjy E Hy Uex Allsk Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 4 750 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 62, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, całkowita szerokość: 2 670 mm, długość wirnika: 920 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom Psdpfog Dcq Tjx Alljgk • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 860 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), długość wirnika: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). Pgedpjgwhb Ijfx Alljk GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania Pgodpfx Aey E Hnrjllek - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Grubościówka CASOLIN TOPStar 530 12/24 Dane techniczne: Max szerokość strugania: 520 mm Max wysokość strugania: 300 mm Średnica wału nożowego: 110 mm Ilość noży: 4 sztuki Prędkość posuwu: 5/8/12/19 m/min Podnoszenie elektryczne Króciec odciagowy: 160 mm Zasilanie: 400 V Moc silnika: 5,5 kW Pgjdou T D Hqjpfx Allsk Wymiary całkowite: Długość: 1060 mm Szerokość: 1050 mm Wysokość:1280 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 063/09, długość gwintu: 50 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 6 mm, Maszyna do gwintowania SMART MACHINERY NG S-DD W pełni sprawna, obecnie w trakcie produkcji. Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Maszyna automatycznie ustawia się do zmiany skoku. Rullerka NG S-DD jest przystosowana do zmiany skoku suwaka w zależności od długości używanego grzebienia. Minimalna średnica przelotowa: 1 mm. Maksymalna średnica przelotowa: 6 mm. Maksymalna długość części gwintowanej: 50 mm. Maksymalna długość części nitowanej: 80 mm. Maksymalna wydajność: 700 szt./min. Moc głównego silnika: 13,9 kW Moc zainstalowana elektryczna: 16 kW Podpjyycr Nofx Allegk

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), System ważenia i pakowania Rok: 2023 W skład zestawu wchodzą: 1 x przenośnik pochyły, wysokość ok. 5 m Pomost/Gantry 1 x wielogłowicowa waga 14-głowicowa, misa fakturowana 1 x pionowa maszyna do formowania, napełniania i zgrzewania worków, Model: X500 (pakowała worki 180g z groszkiem cukrowym) Pedpfx Ajy Exfvellsgk 1 x kontrolna waga automatyczna (checkweigher) *Dostępnych wiele filmów*

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specyfikacja: Materiał do cięcia wzdłużnego: folia plastikowa 15–150 mikronów, papier 30–400 g/m² Zakres szerokości maszyny: 1300 mm Minimalna szerokość cięcia: 50 mm Prędkość mechaniczna: 350 m/min Prędkość cięcia: 300 m/min (zależnie od materiału) Średnica odwijania: Ø1100 mm (typ bez wału, z adapterem zaciskowym 3" i 6") Średnica przewijania: 2×Ø600 mm Wał przewijający: 3” różnicowy slip wału pneumatycznego lub wał pneumatyczny Główny silnik: serwosilnik AC 7,5 kW Silnik przewijania: 2×5,5 kW serwosilnik AC Napięcie odwijania: hamulec magnetyczny 200 Nm System odpylania: dmuchawa wysokociśnieniowa 2,2 kW Napęd: pas synchroniczny i pas klinowy Wałki prowadzące: Ø100×1750 mm twardy stop aluminium, HV700 Konstrukcja mechaniczna: żeliwo i stalowa płyta Prowadzenie wstęgi: system EPC Sterowanie główne: PLC + ekran dotykowy Całkowita moc: ok. 28,2 kW Wymiary całkowite: 3700×2700×1400 mm Waga całkowita: ok. 4500 kg Zespół odwijający bez wału z uchwytami 3'' i 6'': - System hydraulicznego podnoszenia - Urządzenie zaciskowe wstęgi (stół do łączenia) - System prowadzenia linii i krawędzi wstęgi - Sekcja cięcia - System noży żyletkowych i okrągłych Psdpsyuwqzefx Allogk - Laserowy system pozycjonowania tulei papierowej - Podwójny zespół przewijający z wałem pneumatycznym - Struktura dociskająca o stałym naprężeniu z układem przymykającym materiał - System odmuchu ścinek - Elementy elektryczne - Sterownik PLC firmy MITSUBISHI - Serwonapęd firmy YASKAWA - Ekran dotykowy Opcjonalnie: 1) Wał pneumatyczny różnicowy slip do przewijania: 2 szt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 1 500 W, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WatMachinery OT3015F to nowoczesna wycinarka laserowa fiber o polu roboczym 1500 × 3000 mm, wyposażona w wysokiej klasy podzespoły przemysłowe oraz automatyczną głowicę tnącą Raytools BS03K. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosiądzu. Dostępne moce źródła lasera: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Najważniejsze zalety Konstrukcja heavy-duty – wysoka sztywność, stabilność oraz odporność na drgania Gantry z aluminium lotniczego 4. generacji – niska masa, szybkie przyspieszenia i wysoka dokładność ruchu Głowica tnąca Raytools BS03K – automatyczne ogniskowanie, ochrona optyki, wysoka prędkość cięcia Źródło lasera Raycus – niezawodność, długa żywotność oraz wysoka efektywność energetyczna System sterowania Raytools XC3000S – intuicyjna obsługa, edycja plików, możliwość zdalnego sterowania Serwonapędy INOVANCE – wysoka precyzja, szybka reakcja dynamiczna, stabilna praca Precyzyjny układ napędowy – listwy LEITESEN (podwójny napęd) + prowadnice liniowe PEK Italia Układ pneumatyczny SMC (Japonia) – niezawodność i długowieczność Elementy elektryczne Schneider (Francja) – wysoki poziom bezpieczeństwa Chłodnica przemysłowa S&A – podwójny obieg chłodzenia, alarmy i ochrona maszyny Odsys spalin – skuteczne usuwanie dymu i poprawa warunków pracy Kompletna konfiguracja przemysłowa – maszyna gotowa do pracy po uruchomieniu Parametry techniczne Model: OT3015F Pole robocze: 3000 × 1500 mm Źródło lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Oś X Prędkość: 80 m/min Skok: 3000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Y Prędkość: 80 m/min Skok: 1500 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Pgsdpowiwtyefx Allok Oś Z Skok: 100 mm Pozostałe parametry Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Zasilanie: 380 V / 50 Hz Tryb pracy: praca ciągła 24/7 Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary: 4500 × 2300 × 1500 mm Zastosowanie: ✅ Przemysł kuchenny ✅ Przemysł łazienkowy ✅ Motoryzacja ✅ Reklama i obróbka metalu Dlaczego warto? JET STAR INTERNATIONAL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia laserowego, zapewniając serwis, szkolenie i dostępność części zamiennych w Europie. Nasze urządzenia łączą jakość z przystępną ceną, zapewniając doskonały stosunek jakości do kosztu. 🗂️ Dostępne na zamówienie 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę i warunki dostawy! 🌍 Obsługa w języku polskim, angielskim, niemieckim.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Pedpfxsy Dug Ho Alljgk Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. Psdpey Dtxnefx Allegk ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Maszyna sprawdza się w przypadku różnych soków i pulp z owoców, jagód i warzyw. W trakcie pracy sok dostaje się do urządzenia przez wirujące sito filtracyjne. Dzięki temu nadmiar miąższu i osadów zostaje na sicie, a przefiltrowany sok trafia do zbiornika zbierającego sok. Sito obraca się w sposób ciągły, dzięki czemu sok może przepływać bez zakłóceń. Wydajność: 1000 L/h. Stożkowa forma filtra ułatwia pracę, dzięki czemu miazga jest łatwo zbierana i usuwana. Dzięki wygodnej stożkowej formie filtra rzadko zachodzi potrzeba jego mycia. Dlatego też mycie może być wykonywane raz dziennie. Rotacyjny filtr do soków posiada zintegrowany zbiornik zbierający sok. Zbiornik na sok posiada automatyczną pompę i kontrolę poziomu cieczy. Gdy zbiornik jest pełny, pompa automatycznie się włącza i przekazuje sok do dalszej obróbki. Pedpfx Ajizbawellegk Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej. Obrotowy filtr do soku zamontowany jest na kółkach. Maszyna jest szczególnie prosta w obsłudze i łatwa w utrzymaniu. Filtr ten jest często używany po naszej maszynie do destonowania i rozwłókniania DESTONE w celu usunięcia miąższu z jagód lub innych owoców i uzyskania jednolitej jakości soku lub przecieru.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Mechaniczne podwójne filtry do soków są wykonane ze stali nierdzewnej. W zestawie znajdują się dwa równoległe filtry ze stali nierdzewnej, które mogą pracować oddzielnie, jeden od drugiego. Podwójne filtry do soków filtrują sok i usuwają z niego różne grube cząstki. Dzięki temu sok jest wyjątkowo czysty. Zawory filtrów można również zamykać oddzielnie podczas procesu mycia lub do innych celów. Pgsdshu Aafspfx Allek Dostępne siatki: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Przyłącze D25. Wydajność: 2000 l/h. Stal nierdzewna zapewnia długą żywotność i jakość produktu. Filtry ze stali nierdzewnej są łatwe do czyszczenia po użyciu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasy taśmowe POWERPRESS 800 przeznaczone są do wyciskania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masa owocowa jest umieszczana na taśmie, która dociska ją do cylindrów, a uzyskany sok spływa do tac zbierających pod prasami taśmowymi. Wyciskanie odbywa się w sposób ciągły. Pgedpfjhu Ab Djx Alljk Wydajność: 800 kg/h Najbardziej ewolucyjną cechą naszej prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika na sok i pompy, które w przeciwnym razie zajmowałyby dużo miejsca i pochłaniałyby dużo pieniędzy. W zbiorniku na sok zintegrowane jest sito filtrujące. Dzięki temu urządzenie filtruje sok nawet podczas etapu wyciskania, zapewniając czystszy i bardziej ekologiczny produkt. Urządzenie jest w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Posiada regulowane nóżki. Wyciskarki taśmowe działają automatycznie. Gdy zbiornik na masę jest pełny, wszystkie inne urządzenia, które znajdują się przed prasą taśmową, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik na sok jest pełny, pompa do soku pompuje sok do zbiorników. Zawiera myjkę wysokociśnieniową. Posiada zintegrowaną pompę. Regulowane napięcie pasa. Łatwa do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe do złożenia. Czyszczenie taśmy odbywa się automatycznie za pomocą myjki wysokociśnieniowej, skrobaka i szczotki. Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy zapewnia łatwiejszy dostęp podczas czyszczenia. [...]

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzatory Diesla HEAT służą do pasteryzacji soku - obróbki cieplnej soku przed napełnieniem. Wydajność: 350-500 l / h. Dostępna wydajność: 900-1100 l / h. - Maksymalna temperatura ogrzewania pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym - 90 ° C. - Sok wchodzi do spiralnej rurki otoczonej gorącą wodą (technologia Tube-in-Tube). Psdpfx Aoflrk Iellsgk - Spiralna rurka pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym wykonana jest ze stali nierdzewnej. - Spirala jest zintegrowana z kotłem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega utracie ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię cieplną do 15-20%. - Automatyczna kontrola temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. - Automatyczna regulacja temperatury soku: łatwo jest zmienić temperaturę soku (temperaturę napełniania) na wyświetlaczu cyfrowym. - Zamontowany na obrotowych kołach. - Szybkie i łatwe czyszczenie. - Nadaje się do lepkich mediów, praktycznie bezobsługowy, ponieważ nie ma uszczelnienia. - Możliwość zastosowania oleju napędowego lub gazu ziemnego.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wypełniacz worków w pudełku SEMIFLOW 300 jest przeznaczony do napełniania gorących i zimnych płynów opakowaniami typu Bag in Box i Stand up Pouch. Pojemność - 300 szt. 3 litrowych worków na godzinę. - Gorące i zimne napełnianie worków i torebek od 0,5 litra do 220 litrów. - Możliwość napełniania worków i woreczków z różnymi zamknięciami. - Zintegrowany zbiornik buforowy do napełniania na gorąco. Możliwość posiadania napełniacza bez zbiornika buforowego. - Pływak jest zintegrowany ze zbiornikiem buforowym w celu regulacji poziomu cieczy. - Wstępne odkurzanie worków i torebek przed napełnieniem. - Panel dotykowy. Psdpfxsflrius Allogk - Powtarzalność objętości z błędem ± 0,5%. - Łatwy w regulacji stół do napełniania różnych wielkości toreb i torebek. - Powierzchnia robocza stołu składa się z rolek przenośnika, które są łatwe do czyszczenia i pomagają w płynnym przesuwaniu worków i torebek. - Łatwy do czyszczenia po pracy. - Zamontowany na obrotowych kołach. Oferujemy również w pełni automatyczny wypełniacz do worków AUTOFLOW.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Resztki zacieru z owoców, jagód lub warzyw trafiają do leja załadowczego przenośnika ślimakowego. Ślimak wewnątrz maszyny obraca się bez przerwy i w ten sposób transportuje zacier z leja załadowczego do wylotu na górze maszyny. Zacier opuszcza maszynę. Przenośnik ślimakowy jest wykonany z nierdzewnej stali. Pgodpfoizbffox Allsk Maszyna posiada zamknięty tunel. Wygodnie transportuje resztki odciśniętego zacieru z prasy.