Używane Używana Formierka Matfour na sprzedaż (22 874)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Hfedsw Ag Ndopfx Amfoh Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: używany, Partia prawie nowych lub nowych i używanych wierteł do drewna, głównie o rozmiarach 10, 13 i 26 mm. Pozostałości po podwójnym profilerze końcowym z agregatami wiertarskimi. Hfjdpsx Tvbwsfx Amfjh

Stan: używany, - Dla Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, i inne - Dla SCM: Profiset, Sintex, Topset, i inne Hedpfx Ajlnlgtsmfofh - Prosimy o przesłanie zapytania z wymaganymi wymiarami.

Stan: dobry (używany), Nazwa maszyny: Wirnik zapasowy do Alfa Laval Producent: Alfa Laval Typ: ALDEC 506 Rok produkcji: - Średnica wewnętrzna bębna: 450 mm Długość wewnętrzna bębna: 1 240 mm Materiał: Stal nierdzewna Wymiary: Hfedpfoza Dt Tsx Amfsh Masa własna: 1 000 kg Dokumentacja techniczna: Nie Stan: Używany, dobry Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC triblok rozlewniczy 12-12-1C do wodyDane techniczne i osiągiTa używana monoblokowa rozlewaczka Raveco Moravec łączy płukanie, rozlew i zamykanie w kompaktowej platformie obrotowej zaprojektowanej dla efektywnej produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Przeznaczona do butelek szklanych, stanowi niezawodne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, oferując elastyczne opcje zamknięć i łatwą integrację.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LWykończenie szyjki: Long neckZamknięcia: ROPP i kapsle koronoweRok budowy (zakres): 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płukacz–rozlewacz–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniając prostą i niezawodną kontrolę dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, rozlewu i zamykania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i timing procesu. Dostęp operatora został zaprojektowany pod szybkie interwencje i podstawowe korekty parametrów, wspierając pewne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowany timing monobloku dla sekwencji płukanie–rozlew–zamknięciePrzyjazne dla operatora sterowanie regulacjami formatuStandardowy grzybek awaryjny i blokady osłon typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy jest skonfigurowany pod liniowy układ przenośników, co umożliwia płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Przyjmuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie zmiany formatu oraz zamknięć, dzięki czemu sprawdza się w elastycznych środowiskach produkcji napojów.Integracja inline w prostoliniowych układach przenośnikówPraca samodzielna lub inline w ramach szerszego parku maszyn rozlewniczychElastyczność formatów od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia między zamknięciami ROPP i koronowymiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie obecnie pracuje okazjonalnie i w ostatnim okresie było eksploatowane około 25 godzin tygodniowo, w pozostałym czasie pozostając w gotowości. Było regularnie serwisowane przez ostatni rok eksploatacji. Dostępne są testy, zarówno „na sucho”, jak i produkcyjne, w celu weryfikacji parametrów pracy przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej.Status operacyjny: Praca okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy na sucho i test produkcyjnyStatus serwisu: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie eksploatacjiDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Nie są dołączoneWydajno... Hfsdpfsy Uvhmsx Amfeh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Hodpfx Asy Uvhaomfjfh Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Producent: Apsol Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, masa własna: 1 400 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Waga: 1 400 kg Udźwig: 250 kg Hjdpfozb U Auex Amfsfh Wymiary: 2,00 x 1,10 metra Elektryczny. Cena: 6 950 € netto

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, masa własna: 1 150 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Używana podnośnik nożycowy na gąsienicach na sprzedaż: Waga: 1150 kg Udźwig: 250 kg Wymiary: 1,92 x 0,99 m Elektryczny. Z nowymi gąsienicami! Hfsdpfx Ajzb Uz Rjmfsh Cena: € 6.950,- netto

Stan: używany, Bito P2 belki nośne – poprzeczki, używane 🧰 Charakterystyka produktu • Producent: Bito • Kolor: niebieski • Stan: używany • Profil skrzyni: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Długość belek: 270 cm i 135 cm • Nośność 270 cm: 2400 kg na poziom • Nośność 135 cm: 1600 kg na poziom 💰 Cena za belkę 270 cm: 19 € netto bez VAT Cena za belkę 135 cm: 17 € netto bez VAT • Rabat ilościowy: na zapytanie • Koszty wysyłki: na terenie Europy na zapytanie • Termin dostawy: dostępne od ręki Hsdpfxsyn Hx Io Amfjfh • Oględziny i odbiór: możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych wielu producentów na magazynie (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych, informacjach i cenach oraz do sprzedaży pośredniej! Patrz nasze OWU, wszystkie ceny netto ex works, bez VAT.)

Stan: dobry (używany), Kod: 0441 Marka: CASADEI Model: SYNCRO Czterostronna strugarka prostująca z 4 wrzecionami do drewna, ram okiennych, mebli, mebli ogrodowych, tartaków i innych. Dane techniczne: Jednoczęściowa stalowa podstawa Min/max szerokość robocza mm 20/180 Min/max wysokość robocza mm 6/105 Długość stołu podającego mm 2000 Regulacja stołu podawczego i przykładnicy mm 10 Średnica wrzecion mm 35 Prędkość posuwu 6/12 mt/min Średnica głowicy tnącej mm 120 Podnoszenie napędzanego systemu podawania Skład: 1° Strugarka powierzchniowa wrzecionowa - Silnik KM 10 - Rozmiar mm 190 x 100 Z3 2° Frezarka z prawym wrzecionem - silnik o mocy 7,5 KM - rozmiar mm 120 x 100 Z3 3° Frezarka wrzecionowa lewa - Rozmiar mm 120 x 100 Z3 4° Strugarka grubościowa wrzecionowa - Silnik KM 10 - Rozmiar mm 190 x 100 Z3 Średnica otworów ssących mm 120 Hfedpfx Amou Tqm Rofoh Nr 4 Głowice strugarskie Wymiary całkowite mm 3000 x 1160 x 1555 h Waga kg 900

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do napojów spirytusowych, okrągłe butelki szklane 500 BPM – rok produkcji 2003 Hjdpfx Amsy Ud Alofsfh Dane techniczne & parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu okrągłych butelek szklanych zapewnia wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Bazując na technologii Krones, linia skonfigurowana jest do obsługi butelek szklanych w formatach 0,7L, 0,75L oraz 1,0L. Dzięki wydajności 500–600 BPM (do 36 000 bph) stanowi solidne rozwiązanie używane dla producentów wymagających niezawodnego przepływu i powtarzalnej jakości produktu. Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36 000 bph) Typ napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilne z formatami 0,7L, 0,75L, 1,0L Opakowania: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Kluczowe komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-głowicowa), Krones Isofill (nalewarka izobaryczna 108-głowicowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykieciarka na zimny klej (przód i tył), inspekcja etykiet Logics & Control Logilook (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowarka kartonowa wraparound), robot Krones/Kettner Robogrip, przesuwnik Krones Multidivider, podnośnik spiralny Amberflex, drukarka Linx 7900 (2017), prasa do odpadów Orwak 9020 (2006) Formaty opakowań: kartony wraparound, konfiguracje 6 i 12-pak Rok produkcji: 2003 (z modernizacjami w latach 2006, 2015 i 2017) Zasilanie: 415 V, 50 Hz (główne zespoły napędowe); urządzenia dodatkowe – 240 V, 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, by zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. System podziału Krones Multidivider oraz obsługa robotyczna Robogrip zwiększają płynność przepływów i wspierają paletyzację wtórną, a system Logilook kontroluje obecność i pozycję etykiet. Zmiany formatów pomiędzy kompatybilnymi butelkami szklanymi ułatwiają standaryzowane formatowe części Krones oraz regulowane prowadnice – dla szybkiego przezbrajania. Automatyczne depaletyzowanie, rozdział linii oraz robotyczna obsługa opakowań zbiorczych Kontrola etykiet inline gwarantuje jednolity wygląd opakowań Terminale operatorskie HMI na kluczowych stanowiskach (standardowy układ Krones) Szybkie przezbrojenia dla 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilna praca na 50 Hz; powszechnie stosowane komponenty przemysłowe Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza przeznaczona jest do pracy inline – od depaletyzatora butelek po pakowarkę zbiorczą. Przystosowana do obsługi okrągłych butelek szklanych, integruje etykietowanie, kodowanie i inspekcję dla pełnej kontroli jakości. Pakowarka typu wraparound umożliwia wydajną pakowalność dla zestawów 6- i 12-pak, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji. Przebieg procesu: depaletyzator → myjka → nalewarka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka klejowa → kontrola etykiety → drukarka kodów → podział linii (laner) → pakowarka kartonowa → podnośnik spiralny → robot paletyzujący Zastosowanie: produkcja napojów z obróbką butelek szklanych

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek do szkła i PET 200 BPMDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do formatów miniaturek i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork płuczka–rozlewaczka–zakręcarka z karuzelą 36-głowicową do płukania/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zamykającą. Operacje końcowe obejmują etykieciarkę Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet samoprzylepnych na przód i tył, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny zestaw do pakowania w kartony, zaklejania, kodowania i transportu.Prędkość produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0.05L)Typ napełniania: napełnianie próżnioweFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Przystosowane do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowa płuczka/rozlewaczka, 9-głowicowa zakręcarkaZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety na przód i tyłInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, weryfikacja wagiKoniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonówInstalacja elektryczna: 415 V / 50 Hz (urządzenia główne), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowano przez: Stork (monoblok główny); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i weryfikacja wagi gwarantują stałą dokładność napełniania dla opakowań 50 ml. Rozdział elektryczny obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn podstawowych oraz 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatowe i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między formatami miniaturek: piersiówką, owalem i okrągłą.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej oraz przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na odcinku wejściowym. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Dalej na linii skoordynowana sekcja końcowa obejmuje pakowanie kartonów, zaklejanie, kodowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego piętrowania i akumulacji... Hedpfx Aey Uduuomfefh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 500 h, numer maszyny/pojazdu: M335, Używana nalewarka SIG Combibloc 26 500 BPH – Rok produkcji 2020 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz zastosowaniach przemysłowych w pakowaniu. Wyprodukowany przez SIG Combibloc, łączy solidną technologię aseptyczną z nowoczesnymi udoskonaleniami zwiększającymi wydajność. To używane, wysokowydajne urządzenie można bezproblemowo zintegrować z używaną linią rozlewniczą lub pakującą, umożliwiając szybkie przezbrojenia oraz utrzymując stałą jakość produkcji. Linia | Objętość | Prędkość | Opis urządzenia | Rok produkcji ----- SIG-A HMR ~ 14 500 | 65ml, 125ml, 200ml | 26 500 | System H2O2 LK-57VC-02-2022 | 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 Producent: SIG Combibloc Typ maszyny: aseptyczny monoblok do napełniania kartonów Rok główny produkcji: 2020 Wydajność produkcyjna: do 26 500 szt./godz. Obsługiwane formaty: kompatybilny z kartonami 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy pojemników: przeznaczony do obsługi kartonów Technologia aseptyczna: System sterylizacji H2O2 (uruchomiony w 2022) Modernizacje: Zestaw do zwiększania prędkości napełniacza oraz zestaw modernizacyjny silnika krokowego (instalacja w 2024) Przepracowane godziny: ok. 14 500 Tryb pracy: liniowa konfiguracja monobloku Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zaawansowane funkcjonalności automatyki stabilizujące wydajność przy większych prędkościach i minimalizujące konieczność interwencji operatora. Zestaw Speed-up Conversion Kit oraz modernizacja silnika krokowego z 2024 r. poprawiają dokładność dozowania i profile przyspieszenia, wspierają łagodniejsze rozruchy i skracają czasy cyklu. Zintegrowane sterowanie umożliwia zmianę formatów na podstawie receptur, diagnozę błędów oraz pełną transparentność danych produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa oraz czytelne komunikaty HMI zapewniają przewidywalną dostępność oraz uproszczoną obsługę. Możliwości integracji liniowej Hodpfjy Uc Tvsx Amfefh Przystosowany do elastycznej integracji z kompletną linią pakującą, ten aseptyczny napełniacz może być używany w trybie in-line z formowaniem kartonów, zakładaniem wieczek, transporterami oraz urządzeniami końca linii. Doskonale nadaje się do projektów modernizacyjnych lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych bądź pakujących. Zmiany formatów obejmują popularne kartony jednoporcjowe oraz małe wieloporcjowe, co pozwala na efektywną rotację asortymentu bez konieczności kosztownych przebudów mechanicznych. Konstrukcja liniowa zapewnia prostą integrację z maszynami pakującymi poprzedzającymi i następnymi w linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Hjdpjwqxhhefx Amfofh Przegląd techniczny systemu Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, napojów jogurtowych, soków i napojów aromatyzowanych. Aktualnie magazynowany i gotowy do ponownej instalacji system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Dodatkowo modułowa konstrukcja umożliwia pracę przy przepustowości 2640 l/h, 3850 l/h oraz do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala dostosować system do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanego pokoju przygotowawczego do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który skutecznie zmniejsza rozmiar globulek tłuszczu i zapewnia jednorodną strukturę produktu. Stabilizuje w ten sposób złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, oraz zapobiega rozwarstwianiu się podczas magazynowania. Warto podkreślić, że ten homogenizator nie jest aseptyczny i jest zainstalowany przed procesem sterylizacji UHT, przez co wszelkie obciążenie mikrobiologiczne powstałe podczas homogenizacji zostaje wyeliminowane. Homogenizator obsługuje także wysokie ciśnienia robocze i jest łatwy w utrzymaniu, a wytrzymała konstrukcja gwarantuje długoterminową niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz (2005) firmy Tetra Pak wraz z pompą pomocniczą i zbiornikiem. Komponent ten usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Dodatkowo pionowa konstrukcja zbiornika zapewnia efektywne oddzielanie gazów, minimalizuje straty produktu oraz gwarantuje ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Szczególnie ten moduł sterylizuje produkt poprzez pośredni transfer ciepła, zachowując przy tym cechy organoleptyczne. Ważne, że wyposażony jest w spiralę retencyjną, która utrzymuje wymaganą temperaturę przez określony czas, spełniając normy bezpieczeństwa żywności i zapewniając bezpieczeństwo mikrobiologiczne produktu. Modułowa budowa umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektryczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w szafę sterowniczą, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie zapewniające precyzyjną kontrolę każdego etapu pracy. Zawiera szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikiem ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie produktu, optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. System zapewnia niezawodne działanie w różnych warunkach produkcyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to kompletne, wysoko wydajne rozwiązanie do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki wysokiej klasy komponentom i możliwości skalowania instalacja ta stanowi idealny wybór dla średnich i dużych zakładów mleczarskich oraz producentów napojów szukających efektywnego, sprawdzonego systemu produkcyjnego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 660 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, szybki przesuw osi X: 24 m/min, szybki przesuw osi Y: 24 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, producent sterowników: Hurco, model sterownika: WinMax, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 681 kg, całkowita wysokość: 2 519 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 671 mm, szerokość stołu: 406 mm, długość stołu: 762 mm, obciążenie stołu: 681 kg, masa całkowita: 2 818 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 101 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 610 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, wrzeciono czołowe: ISO40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, długość narzędzia: 25 mm, średnica narzędzia: 89 mm, waga narzędzia: 7 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Używane pionowe centrum obróbcze Hurco VM10i, idealne dla firm poszukujących precyzji, niezawodności i wydajności przy niewielkiej inwestycji. Doskonała maszyna dla warsztatów mechanicznych, podwykonawców, producentów elementów automatyki, branży motoryzacyjnej, hydrauliki i mechaniki ogólnej. Solidna konstrukcja, wysoka precyzja i znakomite osiągi podczas frezowania, wiercenia i gwintowania. Maszyna w dobrym stanie technicznym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Dostępna do obejrzenia i testów w naszej siedzibie. Maszyna wyposażona w: * Ślimakowy transporter wiórów z bocznym wysypem Hsdpfezcpu Iox Amfefh * Pompę wysokociśnieniową * Instrukcje cyfrowe * Deklarację zgodności CE

Stan: używany, Używany reaktor pionowy PSV ze stali nierdzewnej o pojemności roboczej około 4 000 litrów i całkowitej pojemności około 6 300 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik posiada spawane, wypukłe dennice górne i dolne. Wymiary jednostki: ok. 1 800 mm średnicy oraz 2 450 mm wysokości (walcowy korpus). Ciśnienie robocze wewnętrzne 6 bar/pełna próżnia przy 130°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej o ciśnieniu roboczym 9 bar/pełna próżnia przy 185°C. Wykonanie zewnętrzne: stal nierdzewna z izolacją. Na górze zamontowany mieszadło śmigłowe ze stali nierdzewnej (dwupoziomowe, czterołopatowe) napędzane silnikiem z przekładnią. Cztery pionowe przegrody wewnętrzne ze stali nierdzewnej. Specyfikacja: Pojemność: 4 000 l Materiał: stal nierdzewna Ciśnienie robocze wewnętrzne: 6 bar Temperatura robocza wewnętrzna: 130°C Ciśnienie robocze płaszcza: 9 bar Średnica: 1 800 mm Wysokość walcowa: 2 450 mm Dennice: wypukłe, spawane góra/dół Mocowanie: 4 ucha Hsdezdfb Hspfx Amfjfh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Doskonałe wsparcie! ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Hodoiivq Uspfx Amfefh Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ✅Zakres dostawy: ►1 szt. – duży piec do proszkowania z ogrzewaniem gazowym ►1 szt. – automatyczna kabina do malowania proszkowego ►1 szt. – mały piec do proszkowania z ogrzewaniem elektrycznym ►2 szt. – ręczna kabina do malowania proszkowego typu monocyklon (pomieszczeniowa) ►6 szt. – automatyczny pistolet do malowania proszkowego ►3 szt. – ręczny pistolet do malowania proszkowego ►1 szt. – automatyczna jednostka odzysku proszku ►6 szt. – monocyklon ►1 szt. – automatyczny panel sterowania ►1 szt. – automatyczny system ruchu prętów ze sterowaniem prędkością ►2 szt. – mobilna platforma ze sterowaniem prędkością ►8 szt. – stacja postojowa ►300 m – szyna transportowa o udźwigu 1000 kg ►12 szt. – pręty do zawieszania Nasz zakład znajduje się przy Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Istnieje możliwość umówienia spotkania w celu obejrzenia maszyn. Instalacja jest w użyciu od 10 lat. Jako bezpośredni producent instalacji możemy – za obopólną zgodą – dostosować maszyny do Twoich potrzeb. Maszyna nie pasuje do Twojego aktualnego miejsca montażu? Możemy zmodyfikować układ. Prosimy o zapoznanie się z plikiem PDF systemu pod podanym poniżej linkiem.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna pokazowa / demonstracyjna z salonu Sorter posiada następujące kluczowe dane i parametry wydajności: Rok produkcji: 2021 Liczba sortowanych rozmiarów: 3 Szerokość sortowania: 800 mm Przeznaczony do: marchwi, buraków czerwonych, ziemniaków Grubości regulowane w zakresie od 6 do 69 mm Wydajność: ok. 4-7 t/h Hfsdpfx Amjw Rn N Hefjh Zakres dostawy: - używany sorter rolkowy Allround w stanie jak nowy - taśmy odbiorcze: 2 szt. 2.000 mm x 600 mm, 1 szt. 2.000 mm x 400 mm - taśma podnosząca/elevator 4.750 mm x 600 mm z lejem zasypowym - taśma podająca - szafa sterownicza ze sterowaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Wielkość stołu 2000 x 760 mm Przejazdy X/Y/Z - 1740/760/660 mm Obroty wrzeciona 12.000 obr/min Liczba stacji w zmieniaczu 30 szt. Stożek wrzeciona ISO 40 Hodpfx Amezabilsfjfh Obciążenie stołu 1400 kg Sterowanie: Mazatrol 640 M Wyposażenie: Stół obrotowy dla 4. osi 10 uchwytów narzędziowych Pomiary narzędzi Transporter wiórów

Stan: nowe, Typ MB6023HK Szerokość robocza 230 mm Hjdpfx Amjikv Acefjfh Wysokość robocza 150 mm 6 wrzecion B-4kw, R-4kw,L-5,5kw, T -7,5kw, T-5,5kw,B-4kw Średnice wrzecion 40 mm Prędkość posuwu 5-30 m/min Moc całkowita. 38,25kw Wymiary transportowe 3750x1600x1500mm Waga 3400 kg Cena 21300 Eur (EXW Jonava, Litwa)

Rok budowy: 1971, stan: używany, Typ G617 Szerokość robocza 170 mm Wysokość robocza 110 mm Hfjdpoh U R T Sjfx Amfeh Długość stołu podawczego 1600 mm 7 wrzecion B, R, T, L, R, T, B Średnice wrzecion 40 mm Prędkość posuwu 30 m/min Made in Germany 1971 y. Wymiary transportowe 4900x1100x1500mm Waga 3100 kg Cena 2400 Eur (EXW Jonava, Litwa)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1988, Frezarka WACO HM 200 z jednostką rozdzielającą na końcu maszyny. Maksymalna szerokość/wysokość robocza: 200 x 120 mm Średnica wrzeciona: 45 mm Maksymalna prędkość podawania: 60 mtr/min Głowice formujące z 6 nożami Konfiguracja wrzeciona: 1. dolny 11 kW 2. górny 11 kW Hfodpfx Asur Nk Hjmfeh 3. prawy 7,5 kW 4. lewy: 7,5 kW Jednostka rozdzielająca: 5. prawa piła 37,5 kW 6 lewa piła 37,5 kW Dużo dodatkowych narzędzi, głowic + skrzynek na brzeszczoty

Stan: dobry (używany), Posiadamy w sprzedaży duże ilości używanych taśmociągów. Szerokość pasa: 500mm Szerokość całkowita: 620 mm Producent: Vanderlande Cena za metr bieżący. 300 euro Hsdpoiyp H Uofx Amfefh Moduł napędowy 1500 euro Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się ze mną. Dostępne inne wymiary. Proszę zapytać.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy używane przenośniki rolkowe. Posiadamy w magazynie duże ilości przenośników rolkowych grawitacyjnych i napędzanych. Możesz zbudować wiele metrów technologii przenośników do obsługi procesów wysyłkowych. dane techniczne: Szerokość rolki: 560 mm szerokość przenośnika: 620 mm Wysokość stojaka: dowolna Hsdpfx Aeizwkpjmfjfh Cena dotyczy modułu grawitacyjnego o długości 2860 mm. W razie zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Hfedpfxsyhbpzs Amfoh Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...