Używane Turbo Tools Limited Nmd888 na sprzedaż (41 975)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 810 mm, średnica toczenia: 320 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 73 mm, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, przepust belki: 65 mm, Średnica pręta (max.): 65 mm, Oferujemy do sprzedaży używane centrum obróbkowe CNC Mori Seiki NZ2000, rok produkcji 2011. W pełni zautomatyzowana, dwugłowicowa komórka produkcyjna z robotem FANUC, systemem PROMOT Automation i podajnikiem prętów TOP XF380. Rok produkcji: 2011 Na sprzedaż oferujemy tokarkę CNC MORI SEIKI NZ2000 T2, skonfigurowaną jako w pełni zautomatyzowana komórka produkcyjna z systemem PROMOT Automation, przemysłowym robotem FANUC oraz podajnikiem prętów TOP Automazioni XF380. Urządzenie charakteryzuje się przede wszystkim wyjątkową koncepcją automatyzacji, z której w Europie korzystają tylko dwie inne maszyny. Dzięki połączeniu głównej wrzecion, wrzeciona przeciwnego, dwóch wieżyczek narzędziowych, podajnika prętów i automatyzacji robotycznej, możliwe jest zautomatyzowane realizowanie różnych procesów obróbki i przepływów materiałów w obrębie jednego urządzenia. Główna wrzeciono jest zaopatrywana w materiał prętowy za pomocą podajnika prętów TOP Automazioni XF380. Średnica materiału prętowego obsługiwanego przez maszynę wynosi 65 mm. Gotowe elementy mogą być usuwane z tej strony za pomocą dostępnego wyrzutnika elementów. Równocześnie przemysłowy robot FANUC z systemem PROMOT Automation przejmuje zautomatyzowaną obsługę obrabianych elementów po stronie wrzeciona przeciwnego. Elementy są umieszczane lub odbierane z obracającego się stołu z wieloma uchwytami. Dzięki temu możliwe jest wysoce wydajne, jednoczesne przetwarzanie na głównej i przeciwnej wrzecionie. Urządzenie łączy w praktyce dwa zautomatyzowane procesy obróbki w obrębie jednej komórki produkcyjnej. Wyposażenie / Najważniejsze cechy:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Rok produkcji 2011  Główna i przeciwległa wrzeciono Iiedpfxez A S Uye Al Rsg  2 wieżyczki narzędziowe  Możliwości jednoczesnej obróbki  Narzędzia napędzane  Podajnik prętów TOP Automazioni XF380, rok produkcji 2011  Średnica materiału prętowego MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Automatyczny podaż materiału w postaci prętów  Wyrzutnik elementów po stronie głównej wrzecioni  Komórka robotyczna PROMOT Automation, rok produkcji 2011  Przemysłowy robot FANUC  Automatyczne załadunek i rozładunek po stronie wrzeciona przeciwnego  Obrotowy stół / magazyn elementów z wieloma uchwytami  Zintegrowane urządzenia bezpieczeństwa i obudowa ochronna  W pełni zintegrowana i skoordynowana komórka produkcyjna Dane techniczne:  Maks. średnica obróbki: ok. 320 mm  Maks. długość obróbki: ok. 810 mm  Średnica materiału prętowego MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Otwór wrzeciona: ok. 73 mm  Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego i przeciwnego: do 5000 obr./min  2 wieżyczki narzędziowe  Narzędzia napędzane  Oś C w głównej i przeciwnej wrzecionie  Wykonanie bez osi Y  Jednoczesna obróbka na głównej i przeciwnej wrzecionie  Podajnik prętów TOP Automazioni XF380, rok produkcji 03/2011  Pojemność prętów całego urządzenia: do 65 mm materiału prętowego, ograniczona przez specyfikę urządzenia. W przeciwieństwie do konwencjonalnej NZ2000 T2, nie jest to jedynie tokarka CNC z późniejszym montażem robota. Urządzenie zostało zaprojektowane jako kompletna, zautomatyzowana komórka produkcyjna. Obróbka prętów i obsługa robotem mogą być łączone w ramach tej samej maszyny. Podczas gdy z jednej strony obróbka materiału prętowego odbywa się za pomocą głównej wrzeciona, strona wrzeciona przeciwnego może być automatycznie załadowana i rozładowana za pomocą robota FANUC. Ta koncepcja umożliwia wysokie wykorzystanie maszyny i jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej oraz pro

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 500 kg, średnica szlifowania: 300 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Sterownik został zmodernizowany w 2014 roku i zastąpiony modelem Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Nowy sterownik został poddany przeglądowi w 2016 roku! DANE TECHNICZNE Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 170–18 000 obr./min Średnica szlifowania: 20–300 mm Średnica obrotu: 350 mm (500 mm) Długość obrabianego elementu: 300 mm (1300 mm) Zalecana głębokość szlifowania: do 300 mm Wysokość stożka nad stołem obrabianego elementu: 200 mm (300 mm) Wysokość stożka nad stołem szlifującym: 330 mm (430 mm) Przepustowość wrzeciona obrabianego elementu: 50 mm (70 mm) Iedpfxjzwmz Tj Al Reig Stół szlifujący, oś Z Całkowity skok stołu szlifującego: 650 mm (950 mm) Rozdzielczość: 0,001 mm Szybki przesuw: 12 m/min Prędkość skoku szlifującego: 0–9,99 m/min Prędkość posuwu: 0–99,99 m/min Wartość skoku w trybie incrementalnym: 0–0,999 mm Stół szlifujący, oś X Całkowity skok stołu szlifującego: 150 mm Rozdzielczość: 0,001 mm/° Szybki przesuw: 5 m/min/° Prędkość skoku szlifującego: 0–5 m/min/° Prędkość posuwu: 0–99,99 mm/min/° Wartość skoku w trybie incrementalnym: 0–0,999 mm/° Blok obrabianego elementu, oś B Zakres obrotu: −32° (−23°) do +2° Rozdzielczość: 0,0001° (0,36″) Oś U Całkowity skok: 300 mm Rozdzielczość: 0,001 mm/° Prędkość przesuwania: 5 m/min SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Masa maszyny: ok. 7,5 t Wymiary: ok. 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AB1052, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 410 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 560 mm Skok osi Y: 410 mm Skok osi Z: 410 mm Długość stołu: 650 mm Szerokość stołu: 450 mm Obciążenie stołu: 250 kg Długość obrabianego elementu: maks. 650 mm Szerokość obrabianego elementu: maks. 450 mm Wysokość obrabianego elementu: maks. 450 mm Waga obrabianego elementu: maks. 250 kg Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Dokładność: ±0,015 mm Prędkość obrotowa: maks. 12 000 obr./min DANE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Napięcie wejściowe: 400 V Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 3000 x 2500 mm Waga całkowita: 4000 kg WYPOSAŻENIE Separator mgły olejowej Chłodzenie wrzeciona (20 bar) Dokumentacja Iedpozzx H Aofx Al Reig Funkcja ShopMill Uwaga: Maszyna była regularnie poddawana przeglądom elektronicznym i mechanicznym. Nowe prowadnice kulkowe i liniowe zostały zamontowane około 2 lata temu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), 2024 Star SP-23 – tokarka sterowana numerycznie (CNC) z ruchomą głowicą – niewielka liczba godzin pracy, wysokie parametry, natychmiastowa dostępność. Firma Swiss CNC Ltd. z przyjemnością oferuje dwie wyjątkowe tokarki sterowane numerycznie (CNC) z ruchomą głowicą, model 2024 Star SP-23, obie w doskonałym stanie i z niewielką liczbą godzin pracy. SP-23 została zaprojektowana dla producentów, którzy wymagają bezkompromisowej precyzji, wysokiej wydajności i długotrwałej niezawodności. Jest to jedna z najwydajniejszych tokarek z ruchomą głowicą o średnicy 23 mm dostępnych obecnie na rynku. Każda tokarka jest w pełni wyposażona i gotowa do natychmiastowej produkcji, a w zestawie znajduje się kompleksowy pakiet automatyzacji, w tym podajnik prętów FMB Turbo 3-38, przenośnik wiórów LNS MH500, system odciągu mgły olejowej Filtermist oraz automatyczny system gaszenia pożarów FireTrace. Specyfikacja tokarki: Tokarka Star SP-23 charakteryzuje się wydajną konfiguracją 7-osiową, zapewniającą wyjątkową elastyczność w produkcji złożonych komponentów. Konfiguracja osi: * Główne wrzeciono (głowica): Z1 / C1 * Główne płyty roboczej: X1 / Y1 * Dodatkowe wrzeciono: X2 / Z2 / C2 Możliwości obróbki: * Maksymalna średnica obróbki: Ø23 mm * Skok głowicy: 205 mm (tryb bez tulei prowadzącej: 50 mm) * Pojemność podajnika prętów: 4280 mm Tokarka oferuje elastyczność w obróbce z wykorzystaniem tulei prowadzącej i bez niej, co czyni ją idealną do produkcji zarówno długich, wąskich komponentów, jak i krótszych, bardziej ekonomicznych części. Wydajność głównego wrzeciona: Główne wrzeciono zapewnia wyjątkową wydajność dzięki: * Maksymalna prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min * Silnik wrzeciona o mocy 3,7 kW Konfiguracja narzędzi obejmuje: * 8 pozycji dla narzędzi tokarskich (kwadrat 12 mm) * 5 uchwytów do tulei wiertarskich, akceptujących tuleje o średnicy Ø22 mm (ER16) * 2 stałe + 5 modułowych stacji narzędzi napędzanych * Prędkość narzędzi napędzanych do 8000 obr./min Wysokoczęstotliwe wrzeciona napędzane zapewniają doskonałą wydajność podczas frezowania, wiercenia, nawiertów poprzecznych i gwintowania, skracając czas cyklu przy zachowaniu wyjątkowej jakości powierzchni i precyzji. Możliwości dodatkowego wrzeciona: W pełni programowalne dodatkowe wrzeciono zapewnia wydajne operacje obróbki z tyłu i kompletną obróbkę części w jednym cyklu. * Maksymalna średnica mocowania: Ø23 mm * Maksymalna prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min * Silnik wrzeciona o mocy 2,2 kW Narzędzia do obróbki z tyłu obejmują: * 4 pozycje płyt roboczych do obróbki z tyłu * Tuleje wiertarskie ER20 * 4 pozycje narzędzi napędzanych (ER16) * Prędkość narzędzi napędzanych do 8000 obr./min Taka konfiguracja umożliwia złożoną obróbkę w drugiej operacji bez dodatkowej manipulacji, poprawiając wydajność i precyzję części. Wyposażenie w zestawie: Każda tokarka jest dostarczana z: * Podajnikiem prętów FMB Turbo 3-38 * Przenośnikiem wiórów LNS MH500 * Systemem odciągu mgły olejowej Filtermist Iedpfszqvhvsx Al Rjig * Automatycznym systemem gaszenia pożarów FireTrace * Wysokoczęstotliowymi wrzecionami napędzanymi Idealne zastosowania: Tokarka Star SP-23 jest idealna do produkcji wielkoseryjnej w wielu branżach, w tym: * Medycyna * Przemysł lotniczy * Motoryzacja * Hydraulika * Elektronika * Inżynieria precyzyjna * Sporty motorowe Dostępna od ręki: * 2 tokarki dostępne * Rok produkcji: 2024 * Doskonały stan * Niewielka liczba godzin pracy * Natychmiastowa dostawa Instalacja, uruchomienie, szkolenie operator

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Iodpfx Aozdzgwsl Rjig Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Ijdpezdy R Uofx Al Rjig Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5028W to profesjonalna wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnych i wymagających operacjach wiercenia oraz gwintowania w środowisku przemysłowym. Solidna konstrukcja, szeroki zakres prędkości oraz zintegrowany układ chłodzenia czynią z niej niezawodne narzędzie do zastosowań warsztatowych i produkcyjnych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania dzięki funkcji obrotów prawo/lewo – idealna do precyzyjnego wykonywania gwintów wewnętrznych. Wbudowany system chłodzenia – skutecznie odprowadza ciepło, zwiększając żywotność narzędzi i poprawiając jakość obróbki. 12 zakresów prędkości obrotowych – od 75 do 3200 obr./min, co umożliwia optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i średnicy narzędzia. Duży skok wrzeciona – 130 mm – umożliwia obróbkę głębszych otworów bez konieczności przerywania pracy. Stabilna kolumna o średnicy 97 mm – zapewnia wysoką sztywność konstrukcji i minimalizuje wibracje podczas wiercenia. Oświetlenie LED przestrzeni roboczej – zwiększa precyzję i komfort użytkowania, nawet przy ograniczonym oświetleniu stanowiska. Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5028W została zbudowana na bazie masywnej kolumny oraz żeliwnych komponentów – podstawy, stołu i wrzeciennika. Konstrukcja ta gwarantuje sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Stół roboczy wyposażono w rowki teowe o szerokości 14 mm umożliwiające szybki i pewny montaż imadeł i uchwytów. Wrzeciono z mocowaniem stożkowym MK3 osadzone jest na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia stabilność obrotu i dokładność wiercenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 12-stopniowej przekładni, szerokiemu zakresowi prędkości oraz czytelnemu wskaźnikowi głębokości wiercenia, operator ma pełną kontrolę nad parametrami obróbki. Funkcja zmiany kierunku obrotów umożliwia bezpieczne gwintowanie. Konstrukcja zapewnia dużą przestrzeń roboczą – maksymalna odległość od końcówki wrzeciona do podstawy to aż 1220 mm, co umożliwia pracę z większymi elementami. Zastosowanie Wiertarka słupowa do metalu CORMAK Z5028W idealnie nadaje się do zastosowań w: zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i mechanicznych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych, narzędziowniach i firmach usługowych. Wyposażenie standardowe System chłodzenia Wskaźnik głębokości wiercenia Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Isdpfx Aleridquo Roig Obroty prawo/lewo Podstawa z rowkami T Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 32 mm Stożek wrzeciona MK3 Skok wrzeciona 130 mm Średnica kolumny 97 mm Zakres prędkości obrotowych 75–3200 obr./min Liczba biegów 12 Wymiary stołu roboczego 480 x 380 mm Wymiary podstawy 360 x 535 mm Wysokość całkowita 2050 mm Moc silnika 1,1 kW / 400 V Waga 230 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wersja: Stół maszynowy - Ręczna obsługa za pomocą dwuręcznego startu - Ergonomiczna praca dzięki wygodnym grzybkowym przyciskom sterującym - Innowacyjny wyłącznik awaryjny na stole maszyny - Oświetlenie wyłącznika awaryjnego wizualizuje status maszyny - Stół maszyny 300 x 300 mm - Wysięg (do środka sonotrody) 197 mm Model: FUSION KONSOLA P 1 bezodkształceniowy stojak maszynowy - Patentowane pałąki zapewniające najwyższą równoległość między sonotrodą a obrabianym elementem - Zapewnia osiowe prowadzenie napędu dla stabilnego procesu NAPĘD SERWO 1 w pełni elektryczny napęd serwo - Regulacja wysokości całkowicie elektryczna - Dowolnie ustawiany punkt startu dla najkrótszego cyklu pracy - Wysoka prędkość do 240 mm/s - Skok 300 mm z bezwzględnym pomiarem drogi Iedpfx Alozil I Aj Reig KRAFTPAKET P 1 wysokoprecyzyjny pomiar siły z wykorzystaniem tensometru - Siła 5 – 1000 N - Szybka regulacja siły w całym zakresie NADZÓR PROCESU 1 sterowanie procesem spawania model FUSION - Komputer przemysłowy z kolorowym ekranem dotykowym 17,3” - Tryby spawania: droga względna, droga absolutna, energia, czas, moc - Profilowanie amplitudy, siły lub prędkości do 5 etapów - Rozbudowana kontrola jakości z graficznym wyświetlaniem - Niezawodny nadzór parametrów spawania i procesu - Proste ustawianie granic tolerancji przy pomocy kreatora ustawień - Konfiguracja sekwencji do przejrzystego definiowania funkcji dodatkowych - 25 poziomów użytkownika zabezpieczonych hasłem - Przegląd produktywności z licznikiem sztuk i zmian - Zarządzanie recepturami do 300 spawanych elementów 1 zasilacz awaryjny UPS – nieprzerwane zasilanie - Bezpieczna dokumentacja procesowa także przy przerwie w zasilaniu 1 standardowa szafa sterownicza z komponentami elektrycznymi i głównym wyłącznikiem - Wymiary ok. 450 x 600 x 300 mm PRODUKTYWNOŚĆ 1 uchwyt zespołu rezonansowego przykręcany - Z indeksem pozycji sonotrody - Ergonomiczny uchwyt z aluminium - Łatwa wymiana całego zespołu rezonansowego 1 płyta nastawcza - Rozmiar 280 x 280 mm - Proste, równoległe ustawienie elementu do sonotrody - Uniwersalny układ otworów do łatwego mocowania uchwytu KONEKTYWNOŚĆ 4.0 Rozbudowane opcje połączeń i interfejsy maszynowe - Zmienne interfejsy do 4 urządzeń peryferyjnych - USB i LAN – łatwa obróbka danych procesowych - Zdalna diagnostyka i wsparcie przez teleserwis MS Service Ultradźwięki: 20 kHz, 1000 W 1 cyfrowy generator ultradźwiękowy soniGEN 20/1000 - Częstotliwość 20 kHz - Moc 1000 W - Utrzymanie stałej amplitudy - Automatyczny skan sonotrody - Kompensacja obciążenia 1 przetwornik ultradźwiękowy piezoelektryczny soniCON 20 kHz - Klasa ochrony IP54 - Wysokiej jakości złącze HF 1 transformator amplitudy soniAMP 20 kHz - Przełożenie 1:1 - Materiał: tytan Dane techniczne znajdą Państwo w karcie katalogowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS20B to zaawansowana wiertarka słupowa do metalu wyposażona w autoposuw wrzeciona, umożliwiająca precyzyjne wiercenie i gwintowanie w stali konstrukcyjnej oraz innych metalach. Dzięki przemyślanej konstrukcji, dużej mocy oraz dokładnej kontroli posuwu, model WS20B zapewnia wysoką wydajność pracy w zastosowaniach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona – precyzyjna regulacja posuwu do 80 mm/min umożliwia równomierne i kontrolowane wiercenie. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem kierunku obrotów – zapewnia bezpieczeństwo i skuteczność podczas pracy z gwintownikami do M16. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 85 mm i sezonowane odlewy eliminują wibracje i zwiększają dokładność wiercenia. Skok wrzeciona 135 mm – idealny do głębokich otworów bez potrzeby przestawiania detalu. Napęd pasowy – 5 stopni prędkości w zakresie 280–1875 obr/min pozwala na optymalne dopasowanie parametrów do materiału. Systemy bezpieczeństwa CE – osłony wrzeciona i przekładni z wyłącznikami krańcowymi zwiększają bezpieczeństwo operatora. Budowa i technologia Wiertarka stołowa z autoposuwem CORMAK WS20B została skonstruowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji. Wrzeciono oraz elementy przekładni wykonane są z utwardzanej i obrabianej termicznie stali. Kolumna, baza i stół roboczy powstały z precyzyjnie obrabianych, sezonowanych odlewów żeliwnych. Stożek Morse’a MK2 umożliwia szybką wymianę narzędzi i współpracę z szerokim zakresem akcesoriów. Precyzja i wydajność pracy Połączenie funkcji autoposuwu z dużą mocą silnika (1,1 kW) umożliwia płynne i powtarzalne wiercenie nawet w trudnoobrabialnych materiałach. Stabilna konstrukcja oraz możliwość obrotu stołu roboczego w zakresie 360° zwiększają komfort operatora i pozwalają na elastyczność w ustawianiu detali. Zastosowanie Wiertarka z autoposuwem CORMAK WS20B znajduje zastosowanie w: zakładach przemysłowych, warsztatach mechanicznych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach edukacyjnych. Przeznaczona do wiercenia, rozwiercania i gwintowania metali, aluminium oraz tworzyw konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z krańcówką bezpieczeństwa Iiedpfx Aljrif T De Rsg Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 20 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M16 Skok wrzeciona 135 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości obrotowych 280 – 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Zakres prędkości posuwu 0 – 80 mm/min Średnica kolumny 85 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Odległość wrzeciono–kolumna 260 mm Odległość wrzeciono–stół 366 mm Odległość wrzeciono–baza 678 mm Wymiary stołu 300 × 320 mm Wymiary podstawy 376 × 566 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 179 kg Wymiary maszyny 800 × 450 × 1250 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DOOSAN PUMA GT 3100 M – UŻYWANA MASZYNA W STANIE NOWYM Z MODUŁEM ROBOTYCZNYM Doosan Puma GT 3100 M, rok produkcji 04/2022, która po uruchomieniu przez dostawcę (13.02.2023) nie była wykorzystywana do produkcji. 0 godzin pracy, brak kontaktu z obrabianym elementem, stan techniczny i wizualny jak nowy. W zestawie fabrycznie zamontowany moduł robotyczny do automatycznego załadunku. Pochodzenie: likwidacja parku maszynowego u użytkownika w regionie Norymbergi. Możliwość obejrzenia na miejscu lub podczas wideokonferencji. GŁÓWNE CECHY - Główne wrzeciono 12″, wysoka wydajność i moment obrotowy do obróbki stali i stali nierdzewnej - Narzędzia napędzane VDI40/BMT 65P, frezowanie, wiercenie i gwintowanie z głowicy, pełna obróbka w jednym zamocowaniu - Programowalna podpórka z napędem servo (oś Z2) - Siemens Sinumerik 828D z 15-calowym ekranem dotykowym i programem ShopTurn - Łoże pochylone o 30°, zoptymalizowane metodą FEM, żeliwo szare - Moduł robotyczny Halter LoadAssistant Universal Big 70, zamontowany i gotowy do pracy (patrz zdjęcia) FABRYCZNE WYPOSAŻENIE DODATKOWE (zamontowane w urządzeniu) - 24-pozycyjna głowica narzędziowa BMT 65, sprzężenie Hirth (1 s/pozycję) - Automatyczne ramię do pomiaru narzędzi (Tool-Setter) - Programowalna podpórka, zacisk hydrauliczny, uchwyt do obrotowej końcówki centrującej - Automatyczne wyłączanie po zakończeniu programu - Automatyczne drzwi z napędem servo - Trójramieniowy zacisk Ø 305 mm (12″) z hydraulicznym systemem zaciskowym wewnętrznym - 3 uchwyty narzędzi napędzanych Eppinger (głowica do wiercenia/frezowania, VDI40/BMT 65) - Podajnik wiórów LNS z przekładnią przegubową i system filtracji chłodziwa LNS Turbo HB - System odsysania mgły olejowej Dormatec ADF (filtracja 99,97 %, 65 dB) - Transformator 20 kVA, podłączony oddzielnie Iiodpfx Aljzi Da Rj Rsg - Absolutny system pomiaru położenia na wszystkich osiach HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (Automatyzacja) Do maszyny zamontowany jest moduł robotyczny Halter z robotem sześciosiowym Fanuc M-710iC/70 (widoczny na zdjęciach: ramię robota z oznaczeniem Halter, zamontowane bezpośrednio przy maszynie). Wyposażenie modułu: - Robot Fanuc M-710iC/70, udźwig do 70 kg - Podawanie obrabianych elementów za pomocą obrotowego stołu/tacy do załadunku - Specjalne chwytaki do załadunku wrzeciona głównego - Osłona bezpieczeństwa Moduł jest przeznaczony do tej maszyny i gotowy do pracy, co eliminuje konieczność dodatkowych inwestycji w automatyzację. STAN Używana maszyna, nieużywana, brak godzin pracy od momentu instalacji u pierwszego właściciela. Sprzedaż „w stanie, w jakim się znajduje”, wyłączenie odpowiedzialności (używana maszyna). Przed złożeniem zamówienia zaleca się obejrzenie maszyny. NASZE USŁUGI Oględziny na miejscu lub online w regionie Norymbergi, transport, instalacja i uruchomienie na życzenie jako oddzielny pakiet, bezpośredni kontakt z osobą mówiącą po niemiecku w sprawie części zamiennych i wsparcia technicznego, możliwość finansowania poprzez partnerów leasingowych/finansujących, członkostwo w FDM, stowarzyszeniu branżowym hurtowników maszyn i narzędzi. Ponieważ jest to pojedynczy egzemplarz, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży. Prosimy o kontakt telefoniczny lub e-mail, aby umówić się na termin obejrzenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS32 to solidna i precyzyjna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Dzięki dużej sztywności, imponującemu skokowi wrzeciona oraz możliwości gwintowania do M24, maszyna ta stanowi uniwersalne narzędzie do szerokiego zakresu prac obróbczych. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia bezpieczne i precyzyjne gwintowanie. Skok wrzeciona 150 mm – umożliwia wykonywanie głębokich otworów bez konieczności przestawiania detalu. Wysoka sztywność – kolumna o średnicy 100 mm oraz stabilna baza z żeliwa zapewniają doskonałą sztywność i tłumienie drgań. Napęd pasowy – pięć przełożeń (280–1875 obr/min) pozwala na precyzyjne dopasowanie prędkości do materiału. Stożek Morse’a MK3 – umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi wiertarskich i gwintowników. Obrotowy stół roboczy 360° – z rowkami montażowymi, podnoszony manualnie. Bezpieczeństwo pracy – osłona wrzeciona z krańcówką oraz certyfikaty CE. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu CORMAK WS32 wykonana została z wysokiej klasy sezonowanych odlewów żeliwnych, co zapewnia jej wieloletnią trwałość i precyzję pracy. Utwardzane wrzeciono i wały przekładni są odporne na zużycie. Przejrzysty panel sterowania oraz ergonomiczne rozmieszczenie elementów obsługowych przekładają się na komfort operatora. Precyzja i wydajność pracy Model WS32 dzięki swojej masywnej konstrukcji oraz dużemu skokowi wrzeciona gwarantuje stabilną pracę nawet w wymagających aplikacjach. Możliwość gwintowania do M24 czyni ją idealnym rozwiązaniem do zadań związanych z obróbką ciężkich detali stalowych. Płynna praca wrzeciona i elastyczny zakres prędkości zwiększają wydajność procesu wiercenia i gwintowania. Zastosowanie Wiertarka słupowa CORMAK WS32 jest przeznaczona dla: przemysłu maszynowego i metalowego, warsztatów ślusarskich i narzędziowni, działów utrzymania ruchu, placówek szkoleniowych i technicznych. Maszyna umożliwia precyzyjne wiercenie, rozwiercanie oraz gwintowanie w stali, żeliwie i materiałach nieżelaznych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Iijdpfx Aljrif Uds Rog Maksymalna średnica wiercenia (stal) 32 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M24 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Odległość wrzeciono–stół 390 mm Odległość wrzeciono–baza 745 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 280, 400, 675, 1140, 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary podstawy 645 × 470 mm Wysokość maszyny 1370 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 230 kg Wymiary całkowite 900 × 500 × 1400 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Iijdpfx Aloi Apf To Reg Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 570 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 580 mm, szybki przesuw osi X: 36 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, Opis obrabiarki HYUNDAI-WIA HI-V410D to pionowe centrum obróbcze, zaprojektowane do precyzyjnych operacji oraz wysokiej wydajności. Wyprodukowane w 2005 roku, wyposażone jest w sterowanie CNC Siemens 810D i oferuje idealne rozwiązania do obróbki wieloosiowej dzięki automatycznemu zmieniaczowi narzędzi oraz możliwości pracy na dwóch stołach. Dane Techniczne Ogólne Marka: HYUNDAI-WIA Model: HI-V410D Kategoria: Pionowe centra obróbcze (rotopaletowe) Rok produkcji: 2005 Sterowanie CNC: Siemens 810D Masa maszyny: 6.500 kg Wymiary maszyny: Długość: 5.100 mm Szerokość: 2.150 mm Iijdpjxfaqwefx Al Rjg Wysokość: 3.060 mm Wrzeciono Stożek wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10.000 obr./min Moc silnika wrzeciona (praca ciągła / 30 min): 12 / 16 kW Możliwości obróbcze Przesuw osi X: 570 mm Przesuw osi Y: 410 mm Przesuw osi Z: 580 mm Odległość między nosem wrzeciona a stołem: 197 – 777 mm Odległość między kolumną a osią wrzeciona: 495 mm Stół roboczy Wymiary stołu: 2 x (650 x 410 mm) Liczba stołów: 2 Maksymalne obciążenie stołu: 2 x 200 kg 2 stoły obrotowe Ø160 mm z przeciwpodparciem Posuwy Szybkie posuwy osi X/Y: 36.000 mm/min Szybki posuw osi Z: 30.000 mm/min Posuw roboczy osi X/Y/Z: 1 ÷ 10.000 mm/min Zmieniacz narzędzi Stożek narzędziowy: BT-40 Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 24 Maksymalna średnica narzędzia: Narzędzia sąsiadujące: Ø90 mm Narzędzia niesąsiadujące: Ø150 mm Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna masa narzędzia: 8 kg Wyposażenie dodatkowe Transporter wiórów Wanna na chłodziwo z pompami Klimatyzator linii wrzeciona Transformator Dokumentacja techniczna, schematy elektryczne oraz Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS20 to profesjonalna wiertarka słupowa do metalu stworzona z myślą o wierceniu i gwintowaniu w środowisku przemysłowym. Dzięki mocnej konstrukcji, dużemu skokowi wrzeciona i funkcji automatycznego gwintowania, maszyna oferuje doskonałą wydajność i precyzję przy obróbce metali, szczególnie stali konstrukcyjnej. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania z automatycznym załączaniem lewych obrotów – szybkie i bezpieczne wykonywanie gwintów do M16 w stali. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 85 mm oraz żeliwne, sezonowane odlewy wrzeciennika, podstawy i stołu zapewniają stabilność i tłumienie drgań. Skok wrzeciona 135 mm – możliwość głębokiego wiercenia bez potrzeby przestawiania detalu. Napęd pasowy – pięć precyzyjnie dobranych prędkości obrotowych w zakresie 280–1875 obr/min. Osłony z wyłącznikami krańcowymi – zgodność z normami CE, zwiększone bezpieczeństwo operatora. Duży stół roboczy z możliwością obrotu 360° i rowkami montażowymi – elastyczność przy mocowaniu detali. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu CORMAK WS20 bazuje na konstrukcji z wysokogatunkowych materiałów. Wrzeciono i wały przekładni wykonano z utwardzanej stali, co zapewnia odporność na zużycie. Wrzeciennik, kolumna oraz stół zbudowane są z dokładnie obrobionych, sezonowanych odlewów, co przekłada się na sztywność całego układu. Stożek Morse’a MK2 umożliwia szybkie przezbrojenie i zastosowanie różnych narzędzi roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki stabilnej kolumnie, dużemu skokowi wrzeciona i dopracowanej przekładni, maszyna zapewnia precyzyjną, powtarzalną obróbkę otworów i gwintów. Czytelny panel sterujący ułatwia obsługę, a mocny silnik 1,1 kW umożliwia wydajną pracę nawet w materiałach trudnych w obróbce. Iodpfxsrif Tre Al Rjig Zastosowanie Wiertarka słupowa CORMAK WS20 idealnie nadaje się do zastosowania w: zakładach przemysłowych, warsztatach mechanicznych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Maszyna przeznaczona jest do wiercenia i gwintowania w stali, aluminium oraz materiałach nieżelaznych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem krańcowym Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 20 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M16 Skok wrzeciona 135 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości obrotowych 280 – 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Średnica kolumny 85 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Odległość wrzeciono–kolumna 260 mm Odległość wrzeciono–stół 366 mm Odległość wrzeciono–baza 678 mm Wymiary stołu 300 × 320 mm Wymiary podstawy 376 × 566 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 179 kg Wymiary maszyny 800 × 450 × 1250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK MM2315Q 400V to kompaktowa, ale niezwykle funkcjonalna szlifierka krawędziowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej, wielozadaniowej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji, możliwości szlifowania elementów prostych i krzywoliniowych oraz pracy w pionie i poziomie, model MM2315Q stanowi niezawodne narzędzie w każdej profesjonalnej obróbce drewna. Główne atuty maszyny Uniwersalność – możliwość szlifowania zarówno krawędzi prostych, jak i łukowych dzięki dodatkowemu stolikowi bocznemu. Szybka wymiana taśmy – system dźwigniowy umożliwia ekspresową i beznarzędziową wymianę taśmy szlifierskiej, co znacząco skraca przestoje robocze. Iedpfovuggzox Al Reig Elastyczność zastosowań – ruchomy agregat pozwala na pracę w położeniu poziomym i pionowym, zwiększając zakres obróbki. Precyzja i kontrola – stół główny oraz dodatkowy stół do zaokrągleń wyposażono w regulację wysokości, co pozwala na dokładne dopasowanie ustawień do specyfiki obrabianego materiału. Stabilna i trwała konstrukcja – sztywna rama oraz niskie wibracje zapewniają równomierny docisk i powtarzalne efekty pracy. Kompaktowe wymiary – przy dużym zakresie funkcji, szlifierka zachowuje niewielkie gabaryty, idealne do pracy w ograniczonej przestrzeni. Budowa i technologia Szlifierka krawędziowa CORMAK MM2315Q została zbudowana na solidnym stalowym korpusie, co przekłada się na wysoką sztywność konstrukcji i odporność na odkształcenia podczas obciążenia. Silnik o mocy 1,1 kW zasilany trójfazowo (400V) gwarantuje stabilne i równomierne obroty taśmy na poziomie 840 m/min, co przekłada się na efektywne usuwanie naddatków materiałowych. Agregat szlifierski z możliwością regulacji kąta szlifowania w zakresie 0–45° umożliwia obróbkę pod różnymi kątami, co jest niezbędne w pracach wykończeniowych i przy produkcji elementów o nieregularnych kształtach. Urządzenie napinające zapewnia równomierne naprężenie taśmy, co przekłada się na dłuższą żywotność materiału ściernego oraz stabilną pracę. Precyzja i wydajność pracy Duża powierzchnia robocza (790 x 221 mm) oraz długość szlifowania do 790 mm pozwalają na obróbkę szerokich elementów z zachowaniem wysokiej precyzji. Regulowany stół roboczy i dodatkowy stolik boczny (514 x 221 mm) umożliwiają wygodne i kontrolowane prowadzenie obrabianego elementu, nawet przy skomplikowanych kształtach. Wyposażenie standardowe Dodatkowy stół do szlifowania elementów krzywoliniowych Mechanizm szybkiej wymiany taśmy szlifierskiej System napinający taśmę z precyzyjną regulacją Ruchomy agregat do pracy w poziomie i pionie Wbudowany króciec odciągowy ⌀100 mm do podłączenia systemu odciągu pyłu Instrukcja DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 2010 x 152 Rozmiar stołu roboczego [mm] 790 x 221 Wysokość stołu [mm] 810 Wysokość stojaka [mm] 600 Rozmiar stolika dodatkowego do zaokrągleń [mm] 514 x 221 Maksymalna długość szlifowania [mm] 790 Średnica króćca odsysającego [mm] 100 Szlifowanie czołowe i krawędziowe pod kątem [°] 0 - 45 Obroty taśmy [m/min] 840 Moc silnika [kW] S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW Zasilanie [V] 400 Masa [kg] 90 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, skok: 380 mm, szerokość stołu: 300 mm, długość stołu: 1 500 mm, głębokość gardzieli: 1 100 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 100 t Maks. skok: 380 mm Długość skoku: 100 mm Ijdezxcldopfx Al Rsig Wysięg: 1100 mm Regulacja wysokości: 750 mm Długość stołu: 1500 mm Szerokość stołu: 300 mm Szerokość między kolumnami: 1100 mm Przestrzeń pod siłownikiem hydraulicznym: ok. 1100 mm DANE MASZYNY Typ prasy: Jednostronnego działania Sterowanie: Konwencjonalne Moc silnika: 3,0 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1450 x 800 x 2200 mm Waga własna: 970 kg Opakowanie transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Ruchomy siłownik prasy Dokumentacja Certyfikat CE Oznakowanie CE

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100.40/3 – Linia do profilowania – 44 napędzane stanowiska z ruchomą przekładnią tnącą Krótki tytuł do platform z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 Linia do profilowania, 44 stanowiska + przekładnia tnąca Dane platformy * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania profili * Producent: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok produkcji: 2002 * Numer fabryczny: 02 098 * Numer zamówienia: 38933-46 Iisdpjzzyd Asfx Al Reg * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do profilowania DREISTERN typu P3.100.40/3, wyposażoną w 48 stanowisk, z czego 44 są napędzane, oraz ruchomą maszynę tnącą („ruchoma przekładnia tnąca”). Linia wyposażona jest w szybko wymienialne płyty, mechaniczne szybkozaciski i system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego. Dzięki dużej liczbie stanowisk profilujących, idealnie nadaje się jako mechaniczna baza do wymagających, specjalistycznych zastosowań w walcowaniu profili. Możliwość rozbudowy o dodatkowe stanowiska jest przewidziana konstrukcyjnie. Według informacji od dotychczasowego operatora, linia działała bezawaryjnie do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład dostawy. Dlatego konieczne jest ponowne uruchomienie lub odpowiednie dostosowanie sterowania przez nabywcę. Podstawa maszyny i napęd * Kierunek produkcji: od prawej do lewej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 48 stanowisk * 44 stanowiska napędzane, z 44 przekładniami * Szybko wymienialne płyty * Mechaniczne szybkozaciski * System doprowadzania płynu chłodząco-smarowego * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 42 kW * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 15 kW Ramy profilujące * Liczba w zakresie dostawy: 44 szt. * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Przyłącze wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Wał podporowy w większości stały; 6 ram z regulowanym wałem podporowym * Regulacja osiowa * Zakres regulacji wału podporowego do wału górnego: 80–170 mm Przekładnie * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:21 * Przełożenie wału podporowego / wału górnego: 1:1 Ruchoma maszyna tnąca * Skok: 1.900 mm * Prowadnica profilowa * Przekładnia śrubowa kulowa * Serwomotor Bosch * Blok zaworowy z zespołem stemplującym * Długość składanego stołu: 3.000 mm * Wyłącznik awaryjny Zakres dostawy * Podstawa maszyny z podporą przekładni * Stół wlotowy * Pneumatyczny zespół pomiarowy * Urządzenie do prostowania * Jednostka filtracyjna, 800 litrów * Agregat hydrauliczny do maszyny tnącej * 44 przekładnie * 44 ramy profilujące * 2 silniki prądu stałego Baumüller * 66 wałów przegubowych * Ruchoma maszyna tnąca, zgodnie z powyższym opisem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 018.0402, średnica koła zębatego: 300 mm, model sterownika: Optronic CNC D140, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, wysokość centru: 250 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Średnica koła zębatego: 300 mm Zakres modułu: 0,5–8 mm Kąt pochylenia: 35° Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 2300 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 100 kg Wysokość między środkami: 250 mm Długość stołu: 2300 mm Skok wrzeciona szlifierskiego: 200 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Iodpfxezzba Se Al Roig Sterowanie: Optronic CNC D140 Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5900 x 1300 x 2000 mm Waga własna: 7500 kg Pakiety transportowe: 5 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0712-100481, długość posuwu oś X: 1 050 mm, długość posuwu osi Y: 560 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, producent sterowników: Okuma, model sterownika: OSP, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 1 300 mm, masa całkowita: 7 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam używaną frezarkę Okuma Genos M560R-V. X/Y/Z 1050×560×460 mm, stół 1300×560 mm OSP Iiedpjz Ahx Rofx Al Rog Wystawiamy fakturę VAT. Zapraszam do kontaktu w sprawie szczegółów. Typ: GENOS M560R-V Numer seryjny: 0712-100481 Data produkcji: 2016 Waga brutto: 7500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 2021, model Star SR32 JII, typ A (15 000 godzin pracy), 4-metrowy podajnik magazynkowy FMB Turbo 3-36, system chłodzenia wysokim ciśnieniem Hydrajet UB20, przenośnik wiórów LNS, system automatycznego gaszenia pożarów FireTrace, system prowadnic JBS, w pełni sprawdzony i serwisowany, 30-dniowa gwarancja. # Tokarka CNC z ruchomą głowicą, model Star SR-32JII Liczba godzin pracy maszyny: ok. 15 000 godzin Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø32 mm (standardowo) / Ø34 mm (opcjonalnie) Sterownik CNC: Fanuc 32i-B ## Konfiguracja maszyny * Tokarka CNC z dwiema głowicami i ruchomą głowicą * Główna i pomocnicza głowica * Pełna kontrola osi C dla głównej i pomocniczej głowicy * System narzędziowy typu blokowego * Narzędzia napędzane do obróbki poprzecznej * Narzędzia do obróbki od tyłu * Sterowane osie X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 i C2 * Konfiguracja typu B dodatkowo obejmuje kontrolę osi Y2 w jednostce do obróbki od tyłu ## Główna głowica * Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min * Silnik wrzeciona: 7,5 kW (ciągła moc) / 11 kW (moc krótkotrwała) * Maksymalny skok suportu: 320 mm * Pełna funkcjonalność konturowania w osi C ## Pomocnicza głowica * Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min * Silnik wrzeciona: 3,7 kW (ciągła moc) / 5,5 kW (moc krótkotrwała) * Pełna funkcjonalność konturowania w osi C * Maksymalna średnica mocowania: Ø32 mm / Ø34 mm (opcjonalnie) ## Narzędzia główne * 6 pozycji do mocowania narzędzi tokarskich * Rozmiar narzędzia: kwadrat 16 mm * Uchwyt do 5 tulejek * Maksymalna średnica wiercenia: Ø13 mm * Maksymalna średnica gwintowania: M12 × P1,75 ## Narzędzia do obróbki poprzecznej / narzędzia napędzane Opcje konfiguracji obejmują: * 3 × pozycje do frezowania poprzecznego ER20 + 2 pozycje typu kasetowego * Lub 6 × pozycji do frezowania poprzecznego ER16 * Maksymalna średnica frezowania: Ø10 mm * Maksymalna średnica gwintowania przy użyciu narzędzia napędzanego: M8 × P1,25 * Prędkość obrotowa wrzeciona do frezowania poprzecznego: 6000 obr./min * Prędkość obrotowa narzędzia napędzanego typu kasetowego: do 8000 obr./min * Silnik narzędzia napędzanego: 2,2 kW (ciągła moc) / 3,0 kW (moc krótkotrwała) ## Obróbka od tyłu * Maksymalna średnica mocowania: Ø32 mm / Ø34 mm (opcjonalnie) * Maksymalna długość wysuwu elementu: 125 mm * Maksymalna długość wystającego elementu: 45 mm * Pozycje narzędzi do obróbki od tyłu: * 6 pozycji – typ A * 8 pozycji – typ B * Statyczna średnica wiercenia: Ø13 mm * Dynamika średnica wiercenia: Ø8 mm * Statyczna średnica gwintowania: M10 × P1,5 * Dynamika średnica gwintowania: M6 × P1,0 * Maksymalna prędkość obrotowa narzędzia napędzanego do obróbki od tyłu: 6000 obr./min ## Szybki przesuw * X1 / X2 / Y1 / Z1 / Z2: 35 m/min * Y2: 24 m/min w odpowiednich maszynach typu B ## Wyposażenie dodatkowe w zestawie * 4-metrowy podajnik magazynkowy FMB Turbo 3-36 * System chłodzenia wysokim ciśnieniem Hydrajet UB20 * Przenośnik wiórów LNS * Automatyczny system gaszenia pożarów FireTrace * System prowadnic JBS ## Stan maszyny i wsparcie Isdozuxfrjpfx Al Rjig * Ok. 15 000 godzin pracy * W pełni sprawdzona i serwisowana * Dostarczana gotowa do produkcji * 30-dniowa gwarancja * Gwarancja obowiązuje tylko na terenie Wielkiej Brytanii ## Ogólne specyfikacje * Pojemność zbiornika chłodzenia: 255 litrów * Przybliżone wymiary maszyny: 2690 × 1345 × 1780 mm * Przybliżona waga maszyny: 4100 kg * Zapotrzebowanie na moc: 8,8 kVA * Maksymalny poziom ciśnienia akustycznego: 77 dB

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 Szlifierka taśmowa CORMAK STU50 to precyzyjna i uniwersalna szlifierka taśmowa stołowa, zaprojektowana z myślą o efektywnym szlifowaniu metalu w warsztatach narzędziowych, serwisowych i produkcyjnych. Umożliwia pracę zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej, a jej solidna konstrukcja i wysokiej klasy komponenty gwarantują stabilność oraz powtarzalność procesu obróbki. Maszyna została wyposażona w bezszczotkowy silnik i płynną regulację prędkości, co pozwala dostosować parametry pracy do konkretnych wymagań materiałowych. Główne atuty maszyny Praca w pozycji pionowej i poziomej – szybka zmiana ustawienia głowicy zapewnia dużą elastyczność w obróbce różnych detali. Szlifierka pasowa z regulacją kąta – umożliwia precyzyjne szlifowanie pod zadanym kątem, idealna do krawędzi i fazowania. Iiedpfx Aevu Ukhjl Rsg Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 12–34 m/s z czytelnym wskaźnikiem pozwala na optymalizację warunków pracy dla różnych materiałów. Bezszczotkowy silnik 550 W – zapewnia niezawodną, cichą i energooszczędną pracę bez potrzeby okresowej wymiany szczotek. Amortyzator drgań – stabilizuje napięcie taśmy i zapewnia jej równomierne przyleganie do materiału, zwiększając jakość powierzchni po szlifowaniu. Szybka wymiana taśmy szlifierskiej – system szybkiego napinania minimalizuje przestoje podczas pracy. Koło napędowe i rolki prowadzące z aluminium – zapewniają płynność pracy oraz wysoką trwałość układu prowadzenia taśmy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 została skonstruowana z myślą o kompaktowości i sztywności. Stabilna podstawa i precyzyjnie łożyskowane rolki ograniczają wibracje i gwarantują równomierne prowadzenie taśmy. Regulowane stalowe podpory pozwalają na dokładne ustawienie i dociśnięcie obrabianego elementu do taśmy, co jest istotne podczas pracy z detalami wymagającymi dużej dokładności. Wszystkie osłony taśmy są zgodne z normami CE, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Precyzja i wydajność pracy Ta szlifierka stołowa umożliwia precyzyjne i wydajne usuwanie naddatków materiałowych z powierzchni płaskich i krawędziowych. Dzięki płynnej regulacji prędkości operator może dostosować parametry do twardości i struktury obrabianego metalu, co skutkuje lepszą jakością wykończenia oraz dłuższą żywotnością materiału ściernego. Niska masa urządzenia (20 kg) w połączeniu z kompaktowymi wymiarami czyni je idealnym rozwiązaniem także do warsztatów o ograniczonej przestrzeni roboczej. Szlifierka taśmowa stołowa CORMAK STU50 doskonale sprawdzi się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu i serwisach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pracach wykończeniowych i precyzyjnym dopasowaniu krawędzi, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych i stopowych. Wyposażenie standardowe Bezszczotkowy silnik o mocy 550 W System amortyzacji drgań Koło napędowe i prowadzące wykonane z aluminium Regulacja kąta i położenia głowicy Stalowe podpory detalu Osłony zgodne z CE Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 0,55 kW Zakres prędkości taśmy 12–34 m/s Wymiary taśmy 50 × 1000 mm Waga 20 kg Wymiary całkowite 440 × 340 × 420 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 508 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 508 mm Skok osi Y: 406 mm Skok osi Z: 508 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu maszyny: maks. 610 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu maszyny: min. 102 mm Moc znamionowa: maks. 22,4 kW Moment obrotowy: maks. 122,0 N·m przy 2000 obr./min Moment obrotowy z opcjonalną przekładnią: maks. 339 N·m przy 450 obr./min Wykonanie wrzeciona: metryczne Stożek wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Długość stołu: 660 mm Szerokość stołu: 356 mm Szerokość rowków T: 15,90 do 16,00 mm Rozstaw rowków T: 125 mm Liczba rowków T w podstawowej konfiguracji: 3 Udźwig stołu przy równomiernym rozłożeniu obciążenia: maks. 1361 kg Posuw przy obróbce: maks. 16,5 m/min Szybki posuw osi X: 25,4 m/min Szybki posuw osi Y: 25,4 m/min Szybki posuw osi Z: 25,4 m/min Średnica narzędzia (całkowita): maks. 89 mm Masa narzędzia: maks. 5,4 kg Czas wymiany narzędzia (średni): 4,20 s Czas wymiany wiórów (średni): 4,50 s DANE MASZYNY Iiodpfx Ajzxhmtel Rsg Pojemność zbiornika chłodziwa: 208 l Napięcie wejściowe AC, trójfazowe, niskie: 220 V AC Prąd obciążenia, trójfazowe, niskie: 70 A Napięcie wejściowe AC, trójfazowe, wysokie: 440 V AC Prąd obciążenia, trójfazowe, wysokie: 35 A Masa: 3539 kg Sprzedawca szacuje ilość godzin pracy na ok. 9000 godzin. WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi, 20 pozycji Odprowadzacz wiórów Chłodzenie wewnętrzne, 21 bar System odprowadzania mgły chłodzącej Dodatkowy filtr chłodziwa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 290 mm, całkowita długość: 5 760 mm, całkowita szerokość: 4 440 mm, masa całkowita: 5 760 kg, HAAS ST-35 – TOKARKA CNC – WYKORZYSTANA TYLKO 50 GODZIN – STAN IDEALNY – PEŁNE WYPOSAŻENIE Tokarka CNC HAAS ST-35 w doskonałym stanie, z zaledwie 50 godzinami pracy. Maszyna została zakupiona do konkretnego projektu produkcyjnego i była używana bardzo rzadko. Jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym oraz gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji. Główne cechy: Programowalna podpórka Podajnik wiórów Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem Automatyczna wybieżarka narzędzi (ATP) Sterownik Haas Next Generation Control (NGC) Połączenie Ethernet i USB Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Oświetlenie robocze Kompletna dokumentacja Maszyna zawsze była używana w czystym środowisku przemysłowym i była regularnie serwisowana zgodnie z zaleceniami firmy Haas. Możliwość sprawdzenia maszyny w Portugalii podczas pracy. Isdpozrhinofx Al Roig Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne dostępne na życzenie. Cena: 55 000 € + VAT

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do frezowania narzędzi Kunzmann WF4/3 z sterowaniem Heidenhain TNC 124. Bardzo dobry STAN. Zgodność z normami CE!! Dane techniczne: >> Rok produkcji 2006, numer maszyny 346143 >> Sztywny, obrotowy stół >> Prędkość obrotowa: regulowana, do 4000 obr./min >> Posuw: regulowany w 3 osiach od 0 do 2000 mm/min >> Skok osi X/Y/Z: 400/320/400 mm >> Powierzchnia stołu: 650 x 350 mm >> Obciążenie stołu: 250 kg >> Skok wiertła w osi pionowej: 60 mm >> Wiertło pionowe i wiertło poziome – SK40 >> Hydrauliczny system zaciskowy >> Waga: ok. 1800 kg >> Wymiary: ok. 2,3 x 2 x 2 m >> Moc silnika: 13 KVA Akcesoria i wyposażenie: Isdozrwqzepfx Al Rsig >> Sterowanie Heidenhain TNC 124 >> Hydrauliczny zacisk pionowy i poziomy >> Automatyczne centralne smarowanie >> Hamulec wrzeciona >> Dokumentacja techniczna, schematy części zamiennych, instrukcja obsługi sterowania i przykłady programów >> Koła ręczne >> Układ chłodzenia >> Elektroniczne koło ręczne HR410 Informacje o maszynie: Oferujemy obrabiarkę do frezowania narzędzi Kunzmann WF4/3 z sterowaniem Heidenhain TNC 124. Ta uniwersalna frezarka jest w bardzo dobrym stanie. Pochodzi z zakładu, w którym była wykorzystywana głównie do celów szkoleniowych. Posiada bardzo łatwe w obsłudze sterowanie. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w hydrauliczny zacisk pionowy i poziomy. Przejście z ustawienia pionowego na poziome jest bardzo proste i polega na odchyleniu głowicy pionowej. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego smarowania. Obrabiarka Kunzmann została u nas sprawdzona pod względem mechanicznym i elektrycznym. Zapraszamy do obejrzenia i przetestowania maszyny Kunzmann na miejscu, pod napięciem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Degen FSM 300 – szlifierka do powierzchni płaskich Wysokiej jakości, precyzyjna szlifierka do powierzchni płaskich niemieckiego producenta Willy Degen, model FSM 300. Maszyna charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wyjątkową precyzją, co czyni ją idealną do produkcji narzędzi i form. Doskonale sprawdzi się w warsztatach o ograniczonej przestrzeni, gdzie nie można iść na kompromisy w kwestii dokładności. Bogaty zestaw akcesoriów i najważniejsze cechy w zestawie: Cyfrowy wskaźnik pozycji (DRO): zapewnia precyzyjną pracę i bezbłędne ustawianie. Oryginalny system odciągu i chłodzenia: gotowy do podłączenia, umożliwia czystą pracę i optymalne chłodzenie obrabianych elementów. Magnetyczna płyta zaciskowa: zamontowana, gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent: Willy Degen (Schömberg) Typ: FSM 300 Iiodjzniriepfx Al Rjg Numer maszyny: 1309 Rok produkcji: 2000 Zasilanie: 400 V / 50 Hz (prąd trójfazowy) Moc: 2,7 kVA / 5,6 A Napięcie sterujące: 24 V DC „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych produktów znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!