Używane Tecnoteam Specola - Maszyna Do Kontroli Tkanin na sprzedaż (87 259)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 240314081, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 850 °C, długość wewnętrzna: 800 mm, szerokość wewnętrzna: 1 200 mm, wysokość wewnętrzna: 1 100 mm, całkowita długość: 1 170 mm, całkowita szerokość: 2 307 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, masa całkowita: 1 100 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PIEC DO ODPUSZCZANIA SAFTHERM STDR-960-12A cena: 79000 PLN + VAT 23% Njdpfxjzkhy De Ai Djdb Piec do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A wyprodukowany został w 2024 roku w Chinach przez Henan Sante Furnance Technology Co., Ltd. Maszyna przeznaczona jest do odpuszczania stali w temperaturze maksymalnej 850°C. Odpuszczanie stali to jeden z procesów obróbki cieplnej, którego celem jest redukcja naprężeń wewnętrznych powstałych w wyniku procesu hartowania. Proces ten polega na podgrzewaniu stali do określonej temperatury poniżej temperatury przemiany eutektoidalnej, utrzymaniu jej przez określony czas oraz kontrolowanym chłodzeniu. Dzięki temu stal charakteryzuje się większą wytrzymałością na pękanie i wyższą udarnością. SAFTherm STDR-960-12A jest piecem niskopróżniowym, przeznaczonym do pracy w kontrolowanej atmosferze. Wyróżnia się dużą komorą roboczą o wymiarach 800 x 1200 x 1000 mm, umożliwiającą obróbkę zarówno pojedynczych detali, jak i większych serii. Komora robocza wyposażona jest w wysokiej jakości izolację termiczną ograniczającą straty ciepła oraz stabilizującą temperaturę w trakcie pracy. Całość dopełnia intuicyjny sterownik SHIMADEN SRS10 odpowiedzialny za precyzyjną kontrolę temperatury i programowanie parametrów procesu odpuszczania. Piec do odpuszczania stali SAFTherm STDR waży 1100 kg. Dane techniczne pieca do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A - sterownik : SHIMADEN SRS10 - maksymalna temperatura robocza : 850°C - moc znamionowa : 75 kW - wymiary komory roboczej (dł. x szer. x wys.) : 800 x 1200 x 1000 mm - zasilanie : 380 V; 50 Hz - wymiary (dł. x szer. x wys.) : 1770 x 2307 x 2420 mm - waga maszyny SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1973, KRUPP FS-74 maszyna tnąca - w zestawie układ hamulcowy duo (250 kg) - w zestawie napęd - kontrola prędkości Njdpfx Asytcw Roi Dodb - czujnik kontroli nawijania Dostępne są 2 takie urządzenia. (Cena za jednostkę) Proszę pamiętać, że maszyna musi zostać zdemontowana, zapakowana i odebrana przez kupującego.

Rok budowy: 2015, stan: dobry (używany), Sprzedajemy 3 używane maszyny do termoformowania masy papierniczej w dobrym stanie i dodatkowe wyposażenie. Model TPM-1500, wyprodukowany przez "Taiwan Pulp Molding" - jedną z wiodących firm na świecie w tej dziedzinie. Opis linii do termoformowania: 3-stopniowa produkcja (formowanie + suszenie 30t + prasowanie na gorąco 50t). 480 V, 60 Hz; Data produkcji - październik 2015 r. Efektywny obszar formowania, mm - 1500 x 900 x 120; Wymiary całkowite, mm - 7600 x 2250 x 3700; Waga - 16 ton; Prędkość produkcji - do 80 kg/godz; Niezbędna liczba operatorów - 1; Nacisk prasy (krytyczny dla jakości i wydajności) - 40t (1.) / 50t (2.); Mechanizm ruchu - serwonapęd + śruba kulowa, pozycjonowanie enkodera, dokładność +/- 0,01 mm dla napędu, 0,05 mm dla mechaniki; Zautomatyzowane zraszanie w celu poprawy jakości - Dla form: regulowany interwał czasowy (15-20 bar). Dla produktów: automatyczne (2-3 bar); Bezpieczeństwo - przycisk zatrzymania awaryjnego, czujniki optyczne, ogrodzenia zabezpieczające strefy. Moc zainstalowana - do 400 kW, w zależności od rodzaju produktu i ilości elementów grzejnych. Cechy: 1. Całkowicie suchy produkt z masy celulozowej. 2. Brak zniekształceń lub zmian kształtu i rozmiaru. 3. Gładka powierzchnia, najwyższa jakość wykończenia w branży. 4. Maksymalne wykorzystanie formy. 5. Nadaje się do różnych grubości ścianek produktów. Nadaje się do produkcji następujących produktów: Formowane opakowania papierowe o wysokim wykończeniu; Jednorazowe papierowe naczynia; Jednorazowe papierowe pokrywki na kubki; Papierowe uchwyty na kubki; Papierowe kartony na jajka; itp. Każdy zestaw termoformierki zawiera: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker - TPM-AS-1500 0.5 HP, Two-Stage Auto Stacker 480 v, 60 Hz, Szerokość taśmy: 1500 mm; Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Cutes (2017) - Pompa próżniowa Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 RPM, 1000 CFM. Ndedpfenab Evex Ai Dsb Cena za 1 zestaw: Maszyna termoformująca 300 000 euro + Autostacker 20 000 euro + Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Cutes 5 000 euro = 325 000 euro za zestaw. W przypadku zakupu kilku zestawów można omówić zniżkę. Ostatni zestaw zawiera system przygotowania pulpy i kosztuje + 50 000 euro: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper ze stali nierdzewnej z silnikiem o mocy 100 KM, o wysokości 90" x 80", z lejem zrzutowym 47" x 44" x 31", w tym automatyczny przenośnik podający; 2. Jednostka kontroli konsystencji BTG Instruments - jednostka przetwornika konsystencji MnCPM-1300 typu HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator stożkowy 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Sito czyszczące (2017) - 30 HP;

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, SENTE Makina TFWSI-1600 HVAC przeznaczoną do wytwarzania kanałów wentylacyjnych o dużych średnicach. Nsdpfxjz D Ipps Ai Dedb Model: TFWSI-1600 Zakres średnic rur: Ø100 – 1600 mm Materiał: stal ocynkowana, aluminium, inne blachy Grubość materiału: ok. 0,4 – 1,0 mm (w zależności od konfiguracji) Prędkość produkcji: do ok. 50 m/min Cięcie: pneumatyczny nożyk krążkowy Sterowanie: PLC z panelem dotykowym Zasilanie: 3-fazowe Rok 2023 stan jak nowej

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 54 484 h, numer maszyny/pojazdu: 048, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: Fanuc, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Fanuc, godziny lasera: 16 175 h, moc lasera: 3 500 W, długość stołu: 3 000 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 8 300 kg, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż używana maszyna do cięcia laserowego Amada, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Lokalizacja: Polska, Byków. Model: LCG 3015 LST Njdpfx Aez Di E Ssi Dodb Czas pracy lasera: 16 175 godzin Całkowity czas pracy maszyny: 30 437 godzin Całkowity czas włączenia maszyny: 55 747 godzin Maszyna w pełni sprawna, dostępne są dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji. Dostępna od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Oferujemy profesjonalną masownicę próżniową z chłodzeniem Rühle HighTech Tumbler, typ MGR 900, rok produkcji 2014 – urządzenie do przemysłowego masowania, peklowania i marynowania mięsa oraz drobiu. To idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów oczekujących najwyższej jakości wyrobów, pełnej kontroli procesu oraz stabilnej, przemysłowej eksploatacji. Masownica wyposażona jest w płaszcz chłodzący oraz system próżniowy, co umożliwia prowadzenie procesu w kontrolowanej temperaturze i pod obniżonym ciśnieniem do 95%, co poprawia wiązanie solanki, kruchość oraz soczystość mięsa. Pojemność zbiornika wynosi 900 litrów. Wewnątrz bębna znajduje się ramię mieszające z regulacją prędkości od –25 do +25 obr./min, a prędkość ramienia masującego można ustawić w zakresie 0–25 obr./min. Pozwala to idealnie dostosować intensywność masowania do rodzaju produktu – od delikatnych kawałków drobiu po cięższe elementy wieprzowe lub wołowe. Ndsdpsypm Niefx Ai Dsb Masownica posiada również urządzenie załadunkowe o udźwigu 400 kg, umożliwiające załadunek wózków 200-litrowych bez nadmiernego obciążenia operatora. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz rozbudowany elektroniczny system sterowania (HighTech Tumbler) umożliwiają zapisywanie receptur, ustawianie powtarzalnych programów pracy i łatwą obsługę serwisową. Dane techniczne: Producent: Rühle Model/typ: HighTech Tumbler MGR 900 Rok produkcji: 2014 Pojemność zbiornika: 900 l Maks. załadunek: 675 l Zakres próżni roboczej: 0–95% Chłodzenie: czynnik R404A, 0,76 kg Prędkość ramienia mieszającego: –25 do +25 obr./min Prędkość ramienia masującego: 0–25 obr./min Udźwig: 400 kg Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz, 3-fazowe AC / N / PE Pobór mocy: 16,1 kW Prąd znamionowy: 31,4 A Masa maszyny: ok. 2100 kg Wymiary (szer. x wys. x gł.): 2183 x 3327 x 3488 mm Rühle HighTech Tumbler MGR 900 – masownica próżniowa z chłodzeniem to doskonały wybór dla zakładów poszukujących wysokiej powtarzalności i niezawodności procesów przy produkcji szynki, wyrobów grillowych, produktów premium oraz szerokiej gamy wyrobów wymagających precyzyjnej kontroli jakości.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2093249C, całkowita wysokość: 1 050 mm, całkowita szerokość: 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 8 kW (10,88 KM), waga przedmiotu obrabianego (maks.): 175 kg, ciśnienie: 2 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Profesjonalna, wolnostojąca maszyna do odlewania próżniowo-ciśnieniowego z indukcyjnym topieniem Schultheiss VPC 055 / 400 Sp. Wyprodukowana w Niemczech, ta ciężka jednostka została zaprojektowana do produkcji przemysłowej i seryjnej biżuterii oraz komponentów odlewanych, gdzie wymagana jest maksymalna szybkość procesu oraz stabilność termiczna. Wyposażona w potężny 3-fazowy system indukcyjnego ogrzewania oraz cyfrowy regulator temperatury West 6100+, zapewnia błyskawiczne cykle topienia i doskonałą jednorodność stopu dzięki zintegrowanej funkcji mieszania (mixing booster effect). Najważniejsze cechy: - Wydajność przemysłowa: Duży tygiel zoptymalizowany do seryjnej produkcji. - Zasilanie 3-fazowe: 400 V gwarantuje szybkie czasy topienia oraz stabilność cykli pracy. - Zaawansowany monitoring cyfrowy: Zintegrowany precyzyjny regulator West 6100+ zapewnia pełną kontrolę temperatury. - Precyzyjna próżnia i ciśnienie: Doskonałe wypełnienie form nawet przy bardzo drobnych detalach filigranowych oraz ciężkich drzewkach odlewniczych. Dane techniczne: - Producent: Schultheiss GmbH (Niemcy) - Typ: VPC 055 / 400 Sp - Rok produkcji: 2009 - Numer seryjny: 2093249C - Napięcie: 400V / 50Hz (3-fazowe) - Moc: 11 kVA / 16 A (ok. 8 kW mocy czynnej) - Maksymalna temperatura: 1.450°C - Ciśnienie odlewania: do 2,0 bar - Stan: Bardzo dobry, w pełni sprawny, czysty moduł odlewniczy i czytelne sterowanie. VPC 066 Nsdsy Tbigjpfx Ai Dodb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Nedeuiq Dhjpfx Ai Djdb

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP Ndjdexm Rwqepfx Ai Dsb 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, moc lasera: 3 000 W, X obszar roboczy maks.: 2500 mm Y obszar roboczy maks.: 1250 mm Sterowanie: Podstawowe Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna - Zamknięta rama maszyny - Hybrydowy system osi - Magazyn liniowy z 20 miejscami na uchwyty i narzędzia - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dociskowe z programowalnym dociskiem - Pedał do zamykania uchwytów - Osłona przed promieniowaniem - Przesuwnica do elementów po prawej stronie - Klapa do elementów po lewej stronie - Czujnik klapy do elementów - Oświetlenie obszaru roboczego - FocusLine - Narzędzie ochronne Laser TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem światłowodowym - Światłowód zgodnie ze standardowym układem (10 m) - Sterowanie mocą lasera - Funkcja dziennika laserowego - Zamknięty system prowadzenia wiązki światłowodowej Laser TruDisk podlega międzynarodowej kontroli eksportowej. Zgodnie z rozporządzeniem UE 428/2009 dotyczącym produktów o podwójnym zastosowaniu (lasery są klasyfikowane jako 6A005). Kompaktowy układ tnący - Kompaktowy układ tnący z laserem półprzewodnikowym - Szkło ochronne - Ochrona przed kolizją - ControlLine Głowica stemplująca - Delta Drive - Obrotowy uchwyt narzędziowy - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Smarowanie rozpylaczem matrycy - Odciąg odprysków po stemplowaniu - Funkcja gięcia - Licznik skoku matrycy Sterowanie Nsdpfozy Hpijx Ai Dedb - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel dotykowy z 19-calowym kolorowym ekranem TFT - Zintegrowane dane technologiczne - Programowalna wartość ciśnienia gazu tnącego - Interfejs Teleservice przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją ponownego uruchomienia - Zarządzanie programami - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Central Link Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Wielowiązkowe kurtyny świetlne - Ochrona przed rozproszonym promieniowaniem Rozszerzone wyposażenie laserowe - Pakiet do cięcia miedzi - Pakiet do cięcia mosiądzu Rozszerzone wyposażenie stemplujące - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja wytwarzania gwintów z licznikiem gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania - Funkcja grawerowania - Funkcja technologii wygładzania krawędzi i obróbki rolkowej - Adaptacyjna kalibracja skoku - Smarowanie rozpylaczem matrycy i monitorowanie poziomu - Inteligentny system monitorowania stemplowania Usuwanie elementów - Zintegrowana funkcja sortowania do przesuwu elementów Czujnik do przesuwu elementów Linia podawania do 4 standardowych pojemników Pojemniki dostarczane przez klienta Specjalna obróbka cienkich blach - Stoły szczotkowe - Pomoc przy załadunku i rozładunku do stołów szczotkowych Opcje kompaktowego odkurzacza - System gaszenia CO2 do kompaktowego odkurzacza Przesyłanie danych - Bezprzewodowy punkt operacyjny SheetMaster Compact 2500x1250 mm (AK05) - Rama odciągowa - Wózek do rozładunku resztek siatki i paneli Microjoint - Stanowisko załadunkowe z magnesem do separacji blach - Wykrywanie podwójnej blachy - Czujniki próżniowe - 2. Stanowisko obsługi do załadunku i rozładunku - Kompaktowe rozmieszczenie (drzwi skrzydłowe) - System obierania

Stan: niesprawdzony (używany), Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C Maszyna pomiarowa CNC do przetwarzania obrazów / optyczny system pomiarowy Producent: Mitutoyo Corporation Typ: QV-X404P1L-C Nr katalogowy: 363-131EU Profesjonalny, sterowany numerycznie (CNC) system pomiarowy do bezdotykowych pomiarów wymiarowych. Na sprzedaż używana maszyna pomiarowa Mitutoyo Quick Vision Apex, w tym: obecny system komputerowy, dwa monitory, panel sterowania, oprogramowanie pomiarowe oraz obszerna dokumentacja. Obecny system komputerowy oraz zainstalowane oprogramowanie QVPAK działają. Jednak kompletna funkcjonalność maszyny i pomiarów nie została ostatecznie sprawdzona. Seria Quick Vision służy do bezdotykowych pomiarów wymiarowych elementów za pomocą systemu optycznego, rejestracji obrazu i przetwarzania obrazu. Nadaje się do precyzyjnych pomiarów i kontroli, m.in. elementów z branży elektroniki, precyzyjnej mechaniki i produkcji przemysłowej. Dane techniczne: Producent: Mitutoyo Corporation Model: Quick Vision Apex Typ: QV-X404P1L-C Nr katalogowy: 363-131EU Kraj produkcji: Japonia Typ maszyny: Maszyna pomiarowa CNC do przetwarzania obrazów Zakres pomiarowy X / Y / Z: ok. 400 × 400 × 250 mm Zasada pomiaru: bezdotykowy, optyczny pomiar obrazu System pomiarowy sterowany numerycznie (CNC) Dostępne oprogramowanie pomiarowe: Mitutoyo QVPAK QVPAK (R): wersja 7.502.0010 QVGEO: wersja 7.502.0010 Statystyka: wersja 7.502.0010 Wyposażenie: Maszyna pomiarowa Mitutoyo Quick Vision Apex Stanowisko komputerowe Njdpoztyabofx Ai Djdb System komputerowy Fujitsu Siemens CELSIUS 2 monitory Fujitsu Klawiatura i mysz Panel sterowania Mitutoyo / joystick z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Oprogramowanie pomiarowe QVPAK Nośniki danych Mitutoyo MCOSMOS / MiCAT Dokumentacja GEOPAK Dokumentacja QVPAK Inne instrukcje obsługi i dokumentacja Mitutoyo Płyta mocująca / uchwyt detalu, jak na zdjęciu Kable połączeniowe i akcesoria, jak na zdjęciu Obszary zastosowania: Optyczna kontrola wymiarów Bezdotykowe pomiary detali Kontrola jakości Precyzyjne pomiary Kontrola elementów i konturów Kontrola produkcji i procesów Zakres dostawy: Mitutoyo Quick Vision Apex QV-X404P1L-C z stanowiskiem komputerowym, monitorami, panelem sterowania, dostępnym oprogramowaniem, dokumentacją i akcesoriami, jak przedstawiono na zdjęciach. Zakres dostawy obejmuje wyłącznie elementy widoczne na zdjęciach. Stan: Używany / Used Stan wizualny zgodny ze zdjęciami System komputerowy i zainstalowane oprogramowanie QVPAK działają. Widoczne ślady użytkowania wynikające z wieku i użytkowania. Na obudowie maszyny widoczne uszkodzenia / ślady użytkowania, patrz zdjęcia. Ważna uwaga: Maszyna nie została sprawdzona, ponieważ po przeniesieniu znajduje się w trybie ochronnym. Producent przewidział to w przypadku transportu maszyny. Maszynę musi ponownie uruchomić wykwalifikowany personel firmy Mitutoyo. Możliwa wysyłka spedycją. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone. W przypadku dalszych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Maszyna do pakowania w blistry – rok produkcji 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Włoska maszyna do pakowania w blistry Rok produkcji: 2002 Profesjonalna, przemysłowa maszyna do pakowania w blistry, przeznaczona do pakowania tabletek i kapsułek w blistry PVC/ALU. Wyposażenie maszyny: - 1 zestaw części do pakowania tabletek - 1 zestaw części do pakowania w blistry PVC/ALU, konfiguracja do 10-komorowych blisterów, oprzyrządowanie odpowiednie do kapsułek o rozmiarze „0” - System kontroli wizyjnej blisterów, którego koszt w 2018 roku wynosił 12 200 EUR, przeznaczony do automatycznej kontroli i weryfikacji produktów wewnątrz blisterów. System kamer zainstalowany w dedykowanej, ochronnej obudowie ze stali nierdzewnej, zamontowanej bezpośrednio na maszynie do pakowania w blistry. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, odpowiednia do środowisk produkcyjnych w przemyśle farmaceutycznym i produkcji suplementów diety. Zintegrowany system kontroli wizyjnej jest przeznaczony do sprawdzania obecności produktu i wizualnej kontroli blisterów, co pomaga w identyfikacji brakujących, nieprawidłowo umieszczonych lub potencjalnie wadliwych produktów przed dalszym procesem pakowania. FAMAR AP60 to solidne, włoskie rozwiązanie do pakowania w blistry, odpowiednie do produkcji farmaceutycznej, suplementów diety i produktów spożywczych, oferujące kompaktowe i profesjonalne rozwiązanie do pakowania w blistry PVC/ALU. Producent: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Model: AP60 Kraj produkcji: Włochy Rok produkcji: 2002 Format blisterów: PVC/ALU, 10 komór Ndodpfxezvycns Ai Dsb Oprzyrządowanie do kapsułek: rozmiar „0” Dodatkowe oprzyrządowanie: 1 zestaw części do pakowania tabletek System kontroli: Kontrola wizyjna blisterów z ochronną obudową ze stali nierdzewnej Stan: Używany sprzęt przemysłowy. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje.

Stan: nowe, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 0035719, Profesjonalna, uniwersalna maszyna do produkcji lodów i mrożonych deserów Frigomat Twin 35, nowa i w oryginalnym opakowaniu. Maszyna łączy w sobie pasteryzator i zbiornik zamrażający, co czyni ją idealną do lodziarni, gastronomii oraz produkcji żywności. Funkcje i wyposażenie: - Połączenie pasteryzatora i urządzenia do produkcji lodów w cyklach - Programy automatyczne i półautomatyczne - Nadaje się do produkcji granity, lodów i deserów - Elektroniczna kontrola konsystencji IES Ndodpfezrn Azjx Ai Djb - Zbiorniki ze stali nierdzewnej i wytrzymałe mieszadła Dane techniczne: - Wydajność produkcyjna: ok. 35 kg/h - Pojemność partii: 2–6 kg - Moc: 9 kW - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Waga: ok. 323 kg - Wymiary: ok. 550 x 960 x 1380 mm - Pasteryzacja do 105 °C Dostępna dokumentacja, gwarancja oraz certyfikaty CE. Lokalizacja: 65618 Selters (Taunus), Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Ndedpozf Nk Tsfx Ai Djb Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), PRATI NEW SATURN TE 370 Typ maszyny: Maszyna do kontroli / cięcia / nawijania / wykrawania Szerokość robocza: maks. 370 mm Maksymalna szerokość materiału: 390 mm Minimalna szerokość materiału: 80 mm Maksymalna prędkość: do 300 m/min, w zależności od materiału Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, stałe ciśnienie _____ SYSTEM ROZWIJANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny, sterowany serwomechanizmem system rozwijania, obejmujący: • Pneumatyczny, stały wał rozwijający Ø 76 mm • Silnik serwo bezszczotkowy • Maksymalna średnica rolki rozwijanej 850 mm • Automatyczne wykrywanie końca rolki z automatycznym zmniejszeniem prędkości i zatrzymaniem maszyny • Elektroniczne sterowanie napięciem wstęgi • Zamknięty obwód sterowania napięciem za pomocą rolki naciągowej • Ruchomy stół do łączenia wstęgi z pneumatycznymi zaciskami Zamknięty obwód zapewnia stabilne napięcie wstęgi, nawet podczas przyspieszania i zwalniania. _____ SYSTEM NAPROWADZANIA WSTĘGI System naprowadzania wstęgi BST • Elektroniczne sterowanie krawędzią wstęgi • Czujnik ultradźwiękowy • Nadaje się również do materiałów przezroczystych • Profesjonalny system naprowadzania wstęgi BST Ważne: System inspekcji kamerowej BST TubeScan NIE jest wliczony w cenę maszyny. _____ OBSZAR KONTROLI / KOREKTY Maszyna oferuje dedykowaną przestrzeń roboczą do kontroli i korekty wadliwego materiału przez operatora. • Stół do kontroli / korekty • Długość obszaru roboczego ok. 655 mm • Praca w trybie do przodu i do tyłu Pozwala to operatorowi na identyfikację i korektę wadliwych fragmentów przed nawinięciem gotowej rolki. _____ GŁÓWNY NAPĘD PRATI SATURN wykorzystuje nowoczesną technologię serwomechanizmów do precyzyjnej obsługi materiału: Ndsdpfsz Ea Itox Ai Deb • Napęd serwo bezszczotkowy • Elektroniczna regulacja prędkości • Elektroniczna regulacja położenia i momentu obrotowego • Specjalnie powlekana rolka napędowa • Pneumatyczna rolka dociskowa • Sterowane przyspieszanie i zwalnianie wstęgi • Praca w trybie do przodu i do tyłu System został zaprojektowany w celu minimalizacji poślizgu materiału i utrzymania precyzyjnego transportu wstęgi podczas produkcji. _____ JEDNOSTKA CIĄCA Profesjonalny sprzęt do cięcia, obejmujący: • Wyjmowany kasetowy wał nożowy • Wyjmowany górny wał nożowy • Minimalna szerokość cięcia ok. 13 mm • Górne i dolne noże • Pneumatycznie sterowana rolka dociskowa za jednostką tnącą _____ WYKRAWANIE Konfiguracja maszyny zapewnia profesjonalną platformę do zastosowań w wykrawaniu obrotowym. Zgodnie z oryginalną specyfikacją maszyny: • Maksymalna szerokość materiału do wykrawania: 450 mm • Standardowy rozmiar wykrawki do 14,5 cala • Minimalny rozmiar wykrawki 12 cali • Możliwość nawijania odpadów matrycowych • Maksymalna średnica rolki z odpadami matrycowymi ok.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, POLY CLIP FCA 100 – rok produkcji 2022 Njdpfxszi Ai De Ai Dedb POLY CLIP FCA 120 – rok produkcji 2018 POLY CLIP 160 – rok produkcji 2015

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 2067, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 6,5 kW (8,84 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – dwuskładnikowy system dozowania i mieszania – rok produkcji 2010 – Na sprzedaż używany, dwuskładnikowy system dozowania i mieszania TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. System był wykorzystywany w przemyśle i posiada odpowiednie ślady użytkowania. Dane techniczne: • Producent: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Typ: NODOPUR VS-AR-2K • Numer maszyny: 2067 • Rok produkcji: 2010 • Napięcie robocze: 400 V AC • Częstotliwość / Pobór prądu: 50 Hz / 20 A • Moc zgodnie z tabliczką znamionową: 6,5 kW • Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: 6–8 • Wymiary: ok. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, w tym system do uzupełniania • Waga: ok. 750 kg, w zależności od wyposażenia Sterowanie / Napęd • Sterownik PLC Siemens / Panel SIMATIC MP377 • Przetwornica częstotliwości A/B: Lenze, 1,50 kW • Silnik napędowy A/B: 1,50 kW • Typ głowicy mieszającej: LC 6/3 • Silnik elektryczny głowicy mieszającej: Emod, 1,1 kW Technologia dozowania Komponent A Nodpfx Aiszvmiho Dedb • Pompa dozująca: KTS 32 • Wydajność: 32 cm³ / 30 ccm/min • Licznik objętościowy: VSI 0,1/16 EPC S4V Komponent B • Pompa dozująca: FPN 16,0 • Wydajność: 16 cm³ / 16 ccm/min • Licznik objętościowy: VSI 0,2/16 EPO 12 V Pojemniki / Doprowadzanie materiału • 1 × Pojemnik ze stali nierdzewnej A, ok. 60 litrów • 1 × Pojemnik ze stali nierdzewnej B, ok. 60 litrów • Pojemniki z kontrolą minimalnego/maksymalnego poziomu napełnienia • Wstępne ciśnienie w pojemniku • Filtr z wkładem silikagelu • Mieszadło w pojemniku • Automatyczne uzupełnianie z pojemników 200-litrowych • Pompy membranowe dla komponentów A i B Zestaw węży • Komponent A: ok. 6,12 m / DN 16 • Komponent B: ok. 6,42 m / DN 10 Wyposażenie: Wyposażenie obejmuje m.in.: • System dozowania i mieszania dla dwóch komponentów • Głowica mieszająca • Panel sterowania Siemens • Pompy dozujące A i B • Pomiar przepływu objętościowego • Pojemniki na materiał ze stali nierdzewnej • Mieszadła • Automatyczny system do uzupełniania • Pompy membranowe • Zestaw węży • Sygnalizacja świetlna / sygnalizator • Szafa sterownicza • Różne czujniki i regulatory ciśnienia Stan: System jest używany. Widoczne są ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji, a także pozostałości materiału. Stan wizualny jest dobrze widoczny na aktualnych zdjęciach. Możliwość obejrzenia systemu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Po uzgodnieniu można również przeprowadzić test funkcjonalny. Sprzedaż: Cena: 17.500 € do negocjacji, plus VAT. Oględziny i odbiór po uzgodnieniu. Preferowana sprzedaż dla przedsiębiorców. W przypadku zainteresowania lub pytań technicznych, chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia i informacje.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 150 obr./min, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte dostępnych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maks. długość toczenia: 80 mm Maks. głębokość wiercenia: 80 mm Ndsdpez Ag A Isfx Ai Dsb Największy przelot materiału: 32 mm Największy posuw materiału: 125 mm Prędkość obrotowa przy toczeniu: 200–3.150 obr./min Prędkość obrotowa przy nacinaniu gwintów prawych: 11,2–1.575 obr./min Jednostka nacinania gwintów: gwint prawy przez podcięcie DANE MASZYNY Objętość chłodziwa: 600 l Wydajność pompy: 170 l/min Wymiary i waga Powierzchnia zabudowy: 7,3 x 2,5 m Wysokość: 2 m Waga: 8.300 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Główny napęd: 20,5 kW Pompa zanurzeniowa: 1,5 kW Napęd posuwu: 1,5 kW Pompa hydrauliczna: 1,5 kW Pompa obiegowa oleju: 0,25 kW WYPOSAŻENIE 6 suportów poprzecznych 6 suportów wzdłużnych 6 krzywek dla suportów poprzecznych 6 krzywek dla suportów wzdłużnych Narzędzia obsługowe Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Waga maszyny ok. 4 t O F E R T A Możemy zaproponować Państwu z magazynu (z zastrzeżeniem pomyłki i wcześniejszej sprzedaży) niewiążąco: KLINGELNBERG Uniwersalna maszyna do kontroli zazębienia jedno- i dwuboczne z pomiarem drgań korpusu Typ: R 30 Rok produkcji: 2007 _____ Średnica zewnętrzna detalu min./max.: 36 / 300 mm Rozstaw osi detal – koło współpracujące: 135 – 290 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr/min Maks. moment napędowy do 2 196 obr/min: 20 Nm Maks. moment napędowy 2 196 – 3 000 obr/min: 14,7 Nm Napęd wrzeciona: 4,62 kW Całkowita moc napędu ok. 10 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 4 000 kg Wyposażenie / wyposażenie specjalne • Maszyna uniwersalna do kontroli biegu, przystosowana do następujących metod badań: o Jednostronna kontrola zazębienia o Dwustronna kontrola zazębienia o Kontrola drgań korpusu przy kontakcie jedno- i dwustronnym o Kontrola linii śrubowej przy kontakcie dwustronnym • Sterowanie PC z systemem WINDOWS do akwizycji i analizy danych pomiarowych, oprogramowanie testowe NoisyS32 • Panel operatorski SIEMENS do obsługi maszyny oraz oceny cykli testowych • Kompletną obudowa z elektrycznie nadzorowanymi drzwiami przesuwnymi • Dołączona szafa sterownicza, różne akcesoria, instrukcje obsługi • Aktualnie brak „klucza sprzętowego” do aktywacji oprogramowania pomiarowego – liczymy na jego otrzymanie od sprzedającego Stan: bardzo dobry! Praktycznie nieużywana! Wkrótce: Prosimy kliknąć tutaj, aby zobaczyć wideo maszyny: Dostawa: z magazynu, możliwa od zaraz, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury Nsdoxvdryspfx Ai Dedb Zawsze duży wybór maszyn do obróbki kół zębatych na magazynie – zapytaj o swoją potrzebę!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 800 mm, długość posuwu osi Y: 450 mm, JUKI PS-800HB8045ZNZ Heavy Duty programmable CNC pattern sewing machine The machine is fully operational, regularly serviced and ready for immediate use. It can be inspected under power and tested before purchase at our production facility in Gdańsk, Poland. Technical specifications: * Sewing area: 800 × 450 mm * Heavy Duty version for processing heavier materials * Automatic thread trimming * Programmable pattern sewing * Control panel for pattern programming * USB pattern import * High sewing accuracy and repeatability Nsdpfx Aiez Dk Eyj Dodb Additional equipment included: * Bobbin thread end sensor * Dedicated sewing cassette / fixture for MOLLE applications * Dedicated sewing cassette / fixture for mesh Typical applications: * Tactical equipment * MOLLE systems * Webbing and straps * Technical textiles * Industrial textile products * Filters * Mesh materials * Other repetitive programmable sewing operations Machine information: * Manufacturer: JUKI * Model: PS-800HB8045ZNZ * Year of manufacture: 2025 * Approx. operating hours: 200 h * Condition: like new * Fully operational * Available immediately The machine is sold with a VAT invoice. Additional photos and a video of the machine in operation are available on request. Location: Gdańsk, Poland. Loading assistance can be provided.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: przemysłowy system pomiarowy i kontroli jakości MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, wyprodukowany w 2020 roku. System przeznaczony jest do ciągłego pomiaru i monitorowania jakości materiałów w procesach produkcyjnych. Dane techniczne: Producent: MAHLO GmbH + Co. KG Typ/Model: QMS WebPro M Rok produkcji: 07/2020 Numer seryjny/fabryczny: 01010134 / 013673 Zasilanie: 230 V, 1L/N/PE Częstotliwość: 50/60 Hz Klasa ochrony: IP43 Wyprodukowano w Niemczech Wyposażenie w zestawie / widoczne na zdjęciach: Rama pomiarowa MAHLO WebPro M System pomiarowy z przesuwem Nedpfx Aiozuc Uwo Djdb Głowice pomiarowe / czujniki Czujnik TEXTEST FX 3500-X20 Szafa sterownicza Duży panel operatorski HMI System sterowania Komponenty pneumatyczne Okablowanie i elementy instalacyjne System pochodzi z profesjonalnej fabryki. Maszyna oferowana jest jako kompletny system, jak pokazano na zdjęciach. Stan: używany (używany przez krótki czas, dlatego w stanie jak nowy), wizualnie w bardzo dobrym stanie. Dodatkowe zdjęcia i informacje techniczne dostępne na życzenie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Wyposażenie: 1) Maszyna do dalszej obróbki – Cartes GE362VR, jednostka wejściowa: pneumatyczna wał rozprężający/skurczający o średnicy 76 mm, napędzana serwomotorami, umożliwiająca obsługę rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna, elektroniczna kontrola napięcia wstęgi i średnicy rolki z wykorzystaniem fotokomórki, automatyczna funkcja zatrzymania w przypadku braku materiału, elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Web Guide) z czujnikiem ultradźwiękowym do precyzyjnej regulacji położenia wstęgi, stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami, dozownik taśmy klejącej, fotokomórka do wykrywania znaków druku i dowolnych punktów kontrastowych na wstępnie wydrukowanym materiale, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone, jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, praca w trybie pełnej rotacji, wyposażona w moduł laminujący, rotacyjna jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, suszarka UV, dane podane w dokumentacji: 24 W/cm / 160 W/cm, do laminowania, drukowania lub pełnego pokrywania lakierem/powłoką, 2) Półrotacyjna wykrawarka z systemem korekcji obrazu (Image Distortion System – IDS) i systemem szczeliny powietrznej (Air Gap System – AGS): system wykrawania, cylinder magnetyczny, system regulacji szczeliny powietrznej, półrotacyjny i pełnrotacyjny system wykrawania bez użycia przekładni, zakres grubości kliszy/matrycy: 0,2–2 mm, system korekcji obrazu (IDS), 3) System szczeliny powietrznej (AGS), 4) Jednostka wyjściowa, system prowadzenia wstęgi, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, jednostka do cięcia wzdłużnego, 10 obrotowych ostrzy z możliwością regulacji bocznej, dodatkowo 8 zestawów ostrzy/kontrostrzy do cięcia wzdłużnego, wały nawijające, pierwszy wał nawijający, niezależny, pneumatyczny wał rozprężający o średnicy 76 mm, napędzany serwomotorami, do rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna regulacja napięcia wstęgi, kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara/przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Nodpfszy Rv Tex Ai Dsdb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność produkcji: 520 jednostka/godz, reść ogłoszenia Oferujemy na sprzedaż kompletną, w pełni funkcjonalną linię produkcyjną przeznaczoną do wytwarzania wsporników paletowych z trocin drzewnych. Linia jest obecnie eksploatowana w zakładzie produkcyjnym i pozostaje w ciągłej pracy, co daje możliwość jej obejrzenia podczas rzeczywistego procesu produkcyjnego. Przedmiot sprzedaży Linia technologiczna służąca do produkcji wsporników paletowych formowanych z trocin i spoiwa, wykorzystywanych w produkcji palet transportowych oraz przemysłowych. Najważniejsze zalety • wysoka powtarzalność wymiarów i jakości wyrobów • stabilna i sprawdzona technologia produkcji • możliwość pracy wielozmianowej • niski udział pracy ręcznej w procesie • gotowość do dalszej eksploatacji bez konieczności długotrwałych przestojów. Stan techniczny Linia jest obecnie użytkowana i utrzymywana w ruchu produkcyjnym. Wszystkie kluczowe urządzenia pozostają sprawne technicznie i są regularnie serwisowane. Dzięki temu potencjalni nabywcy mają możliwość • obejrzenia linii podczas pracy • oceny jakości produkowanych wsporników • weryfikacji wydajności procesu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych • zapoznania się z organizacją procesu technologicznego. Njdezt Iypopfx Ai Djdb Zakres sprzedaży W skład oferowanej linii wchodzą urządzenia niezbędne do prowadzenia procesu produkcyjnego, w tym między innymi • układ przygotowania surowca • system dozowania materiałów • urządzenia formujące i prasujące • układy transportu technologicznego • system sterowania i automatyki • wyposażenie pomocnicze związane z procesem produkcji wsporników. Szczegółowa specyfikacja techniczna zostanie udostępniona zainteresowanym podmiotom. Możliwość prezentacji Istnieje możliwość umówienia wizyty technicznej w zakładzie oraz obejrzenia linii podczas normalnej produkcji. Na życzenie udostępniamy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz materiały filmowe. Warunki sprzedaży Lokalizacja: Gorczenica Termin przekazania: do uzgodnienia Forma sprzedaży: kompletna linia produkcyjna W celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia prezentacji prosimy o kontakt Osoba kontaktowa: Zapraszamy do kontaktu i obejrzenia linii w trakcie pracy produkcyjnej. Dzięki możliwości prezentacji „na żywo” kupujący może dokładnie ocenić stan techniczny urządzeń oraz efektywność całego procesu technologicznego.

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica koła - max. 200 mm Szerokość koła 300 mm Moduł 0,5 - 25 Odległość między kłami 750 mm Masa maszyny ok. 0,2 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Ndsdpfx Aey Umi Ioi Deb Urządzenie do sprawdzania ślimaków Kontrola: kształtu boku zęba, kąta wytwarzania boku, podziałki osiowej wysokości skoku, szerokości szczeliny między zębami, wysokości zęba, bicie promieniowe boków

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CP 2000: Systemy kontroli i sterowania Automatyczna maszyna do czyszczenia koców gumowych Maszyna do czyszczenia cylindrów drukarskich Grafix Alphatronic 200: Urządzenie do nanoszenia pudru Heidelberg Autoplate (półautomatyczna wymiana płyt) Alcolor – system nawilżania farb Technotrans – system chłodzenia i obiegu Ndsdpez Er Ncefx Ai Djb Standardowa układanka stosów Licznik nakładu: 138 milionów.