Używane System Odlewania Próżniowego na sprzedaż (46 950)

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Piec do laminacji szkła Microglass FLY 600 – profesjonalna maszyna do produkcji szkła laminowanego Na sprzedaż profesjonalny piec laminacyjny Microglass FLY 600 przeznaczony do produkcji szkła laminowanego metodą próżniową. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach szklarskich wykonujących szkło bezpieczne VSG, szkło dekoracyjne, szkło z folią EVA oraz suszenie powłok. Urządzenie wyposażone jest w nowoczesny system grzania oparty na promiennikach podczerwieni IR oraz wymuszonym obiegu gorącego powietrza, co zapewnia równomierną temperaturę i wysoką jakość laminacji. (mitindustrial.it) Parametry techniczne: ● Model: FLY 600 ● Producent: Microglass / MIT ● Zastosowanie: laminacja szkła, suszenie lakierów/powłok Ndodozga H Iepfx Ai Djb ● Powierzchnia robocza: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Wysokość komory roboczej: 600 mm ● Ilość szuflad roboczych: 1 ● Wymiary zewnętrzne maszyny (zamknięta): ● ok. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Długość przy otwartych szufladach: ok. 8500 mm ● Masa maszyny: ok. 3100 kg ● Moc zainstalowana: 45 kW ● Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz ● Średnie zużycie energii na standardowy cykl: ok. 27 kWh ● Temperatura laminacji: 130°C ● Temperatura suszenia: 150°C ● Pompa próżniowa: ● dwustopniowa ● moc ok. 1,5 kW ● Sterowanie: ● panel dotykowy ● cyfrowy miernik próżni ● Programy: ● do 256 receptur programowalnych ● możliwość ustawienia cykli czasowych ● System grzania: ● promienniki rurowe IR ● cyrkulacja gorącego powietrza ● Chłodzenie wymuszone: TAK ● Membrana silikonowa wysokiej wytrzymałości ● Siatka PTFE dla poprawy parametrów próżni ● Możliwość zastosowania dodatkowej szuflady zwiększającej wydajność (mitindustrial.it) Zalety maszyny: ✔ duży format produkcyjny
✔ wysoka jakość laminacji bez pęcherzy powietrza
✔ ekonomiczna praca przy produkcji seryjnej i jednostkowej
✔ intuicyjna obsługa przez ekran dotykowy
✔ solidna konstrukcja przemysłowa
✔ idealna do szkła VSG, dekoracyjnego i niestandardowych realizacji Maszyna gotowa do pracy. Doskonałe rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów szklarskich poszukujących wydajnego pieca laminacyjnego.

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Nodpfoz A H Sgsx Ai Djdb Gramatura papieru: 70–150 g/m² Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Moc: 8 kW Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych Ndjdpfx Aiszuzbcs Dsb - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) Nsdpsykn Dwjfx Ai Dodb ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH Nodpfx Aiozd Unbe Dsdb

Stan: używany, Wrzeciono rowkowe 1 0 Liczba głowic frezujących 2 szt. Średnica wrzeciona 40,50 mm Poz. 1: Kombinacja kątowa Okoma UF1 S i poz. 2: Obrabiarka do obróbki krawędzi UF2 EG wraz z poz. 3: Narzędzie IV78 – drewno, IV78 – drzwi wejściowe drewniane, IV78 – okno drewniano-aluminiowe Gutmann z prostą i skośną krawędzią do sprzedaży na zlecenie klienta nadal podłączone do zasilania i systemu odciągu ----- Techniczny opis producenta: Poz. 1: Okoma UF 1 S – obrabiaрка do rowkowania i profilowania, obrabiaрка do obróbki krawędzi ----- Kompaktowy, ciężki automat do okien w konstrukcji odlewanej, składający się z: Piły poprzecznej, pracującej od góry, z 12 ogranicznikami, z wymuszonym prowadzeniem osłony piły zapobiegającej wypadkom Wrzeciono rowkowe o średnicy 40 mm x 252 mm, dwukierunkowy skok dla 3 pozycji narzędziowych (wysokość skoku 83 mm), silnik 7,5 kW Stół rolkowy regulowany po obu stronach 0-60 stopni automatyczny posuw z różnymi regulowanymi płynnie prędkościami, podwójne zasilanie sprężonym powietrzem, ogranicznik długości LAS, system 3-częściowy, 2300 mm automatyczne podawanie do części profilowej Wrzeciono profilowe o średnicy 40 mm x 252 mm pneumatyczny skok 112 mm (regulowany) dla 2 pozycji narzędziowych silnik 7,5 kW, wrzeciono regulowane w poziomie na krawędzi narzędzia przedni docisk frezarski regulowany Piła do listew szyb z silnikiem 3 kW z 4-kierunkową regulacją głowicy, ciężki, przegubowy posuw regulowany płynnie 0-25 m/min., grupy rolek obrotowe do wewnątrz i na zewnątrz docisk tylny z 5-kierunkową głowicą Urządzenie do frezowania ramek ----- Poz. 2 Automatyczna obrabiaрка do obróbki krawędzi OKOMA, model UF 2 EG ----- Dane energetyczne: - Napięcie robocze: 3 fazy, 380 V, 50 Hz. - Sprężone powietrze: zużycie powietrza: 13 l/min. Ciśnienie robocze: 8 bar ciśnienie powietrza: zgodnie z Pneurop 6611 1. Wrzeciono profilowe 1: - Układ wrzeciona: prawy - Moc 11 kW - Prędkość obrotowa 7000 obr./min - Kierunek obrotów: obrót w lewo i w prawo - Średnica wrzeciona 50 mm - Długość robocza 272 mm - Średnica narzędzia maks. 230 mm - Ruch wrzeciona profilowego w płaszczyźnie U - Pozycjonowanie w pionie Napęd: Cylinder pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędziowych Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Automatyczne zanurzanie: Prędkość zanurzania regulowana, aby zapobiec odłupywaniu się materiału podczas obróbki krawędzi - Osłona z systemem odciągu z przyłączem 140 mm średnicy 2. Wrzeciono profilowe 2: - Układ wrzeciona: prawy - Moc 11 kW - Prędkość obrotowa 7000 obr./min - Kierunek obrotów: obrót w lewo - Średnica wrzeciona 50 mm - Długość robocza 272 mm - Średnica narzędzia maks. 230 mm - Ruch wrzeciona profilowego w płaszczyźnie U - Pozycjonowanie w pionie Napęd: Cylinder pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędziowych Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Osłona z systemem odciągu z przyłączem 140 mm średnicy 3. Urządzenie do frezowania okuć EG: - Układ wrzeciona prawy - Napęd: Silnik trójfazowy 3 kW - Prędkość obrotowa 6000 obr./min - Średnica wrzeciona 30 mm - Długość robocza 47 mm - Pozycjonowanie w pionie: brak - Pozycjonowanie w poziomie Ndsdpfx Aisy T R Tbe Djb Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy (tylko z tyłu) - Osłona z systemem odciągu z przyłącze

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kilia 325 Liter Bowl Cutter 5000 Express – odnowiony fabrycznie w 2025 r. Potężny, wysokowydajny system noża misowego z gruntownym remontem – gotowy do ciągłego użytku w profesjonalnym przetwórstwie żywności Najważniejsze cechy i wyróżniki: Całkowicie odnowiony w 2025 r. – liczne główne komponenty zostały NOWE zainstalowane: Pompa próżniowa Płyta podstawowa Silnik główny i silnik tarczy Wał noża, w tym łożyska Elektroniczny system sterowania, w tym nowa szafa sterownicza (stal nierdzewna) Przetwornica częstotliwości Siłownik hydrauliczny i jednostka hydrauliczna Silnik wyrzutnika i łożyska Silnik podający i łożyska Elektroniczny panel sterowania z 10-calowym panelem dotykowym i joystickami Ndjdpfx Aeyk Tuuei Dsb Wszystkie skrobaki Cechy techniczne: Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej (maszyna i miska) Wysokowydajny napęd wału noża, płynnie regulowany w zakresie od 50 do 4000 obr./min, z obrotami wstecznymi (50–500 obr./min) Moc napędowa wału nożowego: 81 kW, misa: 3 kW (400 V, 50 Hz) Hydraulicznie sterowana osłona akustyczna (dwuścienna, stal nierdzewna) W pełni automatyczny wyrzutnik (hydrauliczny) Bezobsługowy system wału nożowego Automatyczny centralny system smarowania (ADS 100) Hamulec wału nożowego Knecht K24 (elektryczny) Zestaw 6 noży Termometr i licznik obrotów z wyłącznikiem krańcowym (elektroniczny) Hydrauliczna nakrętka mocująca noże System podawania dla wózka 200-litrowego (hydrauliczny) Funkcja próżniowa dla maksymalnej jakości produktu Zintegrowany moduł konserwacji i kontroli Zdalna diagnostyka za pomocą szyfrowanego połączenia internetowego (wymagane szerokopasmowe łącze) Osobna szafa sterownicza ze stali nierdzewnej (możliwość montażu na ścianie) Ręczne lub automatyczne dodawanie wody

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica przenośnika ślimakowego: 27 mm, Magazyn – nr 2875 1 używana, częściowo zregenerowana w 2026 roku i sprawdzona pod kątem funkcjonalności linia do wytwarzania granulatu metodą kompresji, składająca się z: Brabender, dozownik wagowy 2-komponentowy (możliwość rozbudowy, opcjonalnie za dopłatą) z 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, sterownik Congrav RC4 – samodzielny system Ekstruder dwuślimakowy Leistritz, typ ZSE 27 HP Synchronizacja, uszczelnienie, ślimaki i cylinder segmentowy z intensywnym chłodzeniem. Ślimaki 2x Ø 27 mm – 36 L/D z 8 strefami cylindra z 3 strefami odgazowania, 1 pompą próżniową 1,5 kW Prędkość obrotowa ślimaka do 1200 obr./min – regulowana Napęd ekstrudera 33,8 kW – moc grzewcza 9,8 kW, zainstalowany Czujnik ciśnienia masy Sterownik Macromatex III Nodpfsz A Sxlex Ai Dodb MAAG Gala, granulator podwodny, typ LPU, model SLC 5, w tym: Zawór uruchamiający polimeru z układem hydraulicznym Płyta perforowana 20°, granulator SLC 5 z napędem 1,5 kW Woda chłodząca – system wody o kontrolowanej temperaturze z Wirówką do suszenia granulatu, typ 1150, napęd 1,5 kW Sterownik Xantec Siemens Akcesoria: pojedynczy termostat do sekcji procesu ekstruzji Urządzenie gotowe do demonstracji, możliwość krótkotrwałego testu/przygotowania próbek z Państwa materiałem, szczegóły i termin na zapytanie. Posiadamy w magazynie również inne ekstrudery do kompresji: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, oraz wszelkie akcesoria: systemy granulacji (BKG – MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, …), filtry do roztopu (BKG, Ettlinger, Alphatec, …) Uruchomienie/szkolenie z obsługi wszystkich naszych urządzeń przez naszych techników jest możliwe, szczegóły na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych Nodpfx Aozt Nbzsi Djdb - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 12 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Nadziewarka próżniowa Marka Vemag Model DP6 Rok produkcji 2015 Moc 6,5kW Napięcie 400-460V 3~50/60Hz 12A Wytrzymała napełniarka próżniowa z obrotową pompą łopatkową do produkcji na małą i dużą skalę Dostępne urządzenie podnoszące i przechylające Wyświetlacz graficzny z ekranem dotykowym Wydajność napełniania do 2700 kg/h Waga porcji od 1 g do 99 999 g System próżniowy o mocy 16 m² Nedpjv H Rmisfx Ai Dsdb Idealna maszyna napełniająca do każdego urządzenia przytrzymującego osłonki firmy VEMAG oraz FSL210 i FSL211

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, Używany system dozowania materiału Colortronic z szafą sterowniczą, 5x odbiornik próżniowy CSK 5, mała jednostka mieszająca, 30 sztuk rur aluminiowych - 6 m, średnica 50, kolanka ze stali nierdzewnej, stacja mieszająca. Ndsdpoy Smg Isfx Ai Dsb

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest przemysłowy autoklaw (impregnator ciśnieniowy) wyprodukowany przez renomowaną czeską firmę VYVOS spol. s r.o. Urządzenie o potężnej pojemności 75 m³ jest przystosowane do profesjonalnej impregnacji drewna metodą ciśnieniowo-próżniową. Maszyna była wcześniej eksploatowana z wykorzystaniem popularnych środków impregnujących (na urządzeniu widoczne oznaczenie Tanalith E), co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla tartaków, zakładów obróbki drewna oraz producentów architektury ogrodowej. Parametry i Specyfikacja Techniczna: Zgodnie z dołączoną oryginalną tabliczką znamionową oraz dokumentacją, urządzenie posiada następujące parametry: Producent: VYVOS spol. s r.o. (Czechy) Rok produkcji: 2005 Pojemność robocza / Objętość: 75 m³ Wymiary podstawowe (komora): ok. 2,0 m x 13,2 m (całkowita długość urządzenia to ponad 14 m zgodnie z rysunkami technicznymi) Najwyższe ciśnienie robocze (přetlak): 0,8 MPa (8 bar) Najwyższa temperatura robocza: 20°C (typowe dla impregnacji na zimno) Numer fabryczny: 2119 Numer ewidencyjny (paszport): 1302/2004 Kluczowe cechy i wyposażenie: Ndedpfxozlu N Us Ai Dsb Solidna konstrukcja: Grubościenny zbiornik ciśnieniowy wykonany ze stali, gwarantujący bezpieczną pracę pod obciążeniem (zabezpieczony ryglowaną klapą serwomotorową). Kompletny system automatyki: Szafa sterownicza widoczna na zdjęciach, z układem przełączników, wskaźników oraz zintegrowanym systemem zasilania pomp. Osprzęt w zestawie: Maszyna sprzedawana jest wraz z widocznym na zdjęciach układem rur, zaworów pneumatycznych/hydraulicznych (m.in. DN 40, DN 80, DN 200), pompą ciśnieniową oraz zbiornikiem pomocniczym (zielonym). Dokumentacja: Do urządzenia dołączam obszerną dokumentację techniczną widoczną na zdjęciach, w tym szczegółowe rysunki inżynieryjne (przekroje, detale ryglowania), schematy instalacji oraz specyfikację armatury (m.in. protokoły zaworów bezpieczeństwa ustawionych na 0,9 MPa i 1,0 MPa). Stan techniczny: Urządzenie używane, z widocznymi śladami standardowej eksploatacji przemysłowej. Konstrukcja stalowa w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna wymaga demontażu oraz ponownego uruchomienia i kalibracji w nowym miejscu docelowym. Zachęcam do kontaktu w celu umówienia się na oględziny maszyny na miejscu. Posiadam pełną dokumentację w formie papierowej do wglądu dla poważnie zainteresowanych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, COLUMBUS MOVE – Profesjonalna, oszczędzająca miejsce prasa próżniowa dla maksymalnej elastyczności Pełna wydajność. Minimalne zapotrzebowanie na miejsce. COLUMBUS MOVE została zaprojektowana specjalnie dla firm, które chcą profesjonalnie korzystać z technologii próżniowej – również przy ograniczonej przestrzeni roboczej. Dzięki mobilnej i kompaktowej konstrukcji prasa po zakończonej pracy może być łatwo przechowywana, zapewniając cenne miejsce w warsztacie. Idealna do: * fornirowania * klejenia na kształt (gięcia na formie) * laminowania * obróbki zakrzywionych elementów * elastycznej produkcji jednostkowej Twoje korzyści: * oszczędzający miejsce system MOVE * mobilność i elastyczne zastosowanie * solidna, przemysłowa konstrukcja * dożywotnia gwarancja na strukturę maszyny * wysokiej klasy pompa próżniowa BECKER * system szybkiej wymiany membrany * możliwość podłączenia zewnętrznego worka próżniowego * łatwa obsługa i wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania COLUMBUS 360° w zestawie: Ndsdpozqtngjfx Ai Dsb Z praktycznym podręcznikiem, manualem głównym i wsparciem AI zyskujesz nie tylko nowoczesną technologię, ale także dziesięciolecia doświadczenia aplikacyjnego. Dane techniczne: * powierzchnia robocza: 3050 x 1350 mm * maksymalne obciążenie: 1,0 t * maks. wysokość obrabianego elementu: 600 mm * pompa próżniowa: BECKER 40 m³ * waga: 670 kg Szczególnie polecana dla firm, które chcą produkować elastycznie i jednocześnie efektywnie wykorzystywać przestrzeń warsztatową. COLUMBUS od prawie 50 lat rozwija profesjonalną technologię próżniową dla branży drzewnej. Możliwość obejrzenia maszyny i osobistej konsultacji po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: Nsdpfx Aszdr Iloi Dsdb 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 020020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 4 500 m³/h, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 280 kg, Na sprzedaż sprawny odciąg przemysłowy firmy HOLZING / MÜNALSAN, model RLA 125 VIBER. Urządzenie jest używane, w dobrym stanie technicznym i w pełni sprawne. Gotowe do dalszej pracy. Odciąg przeznaczony do zastosowań przemysłowych, m.in. do odsysania pyłów, trocin i zanieczyszczeń powstających podczas obróbki materiałów. Dane techniczne: Producent: KMA Maszyny / MÜNALSAN Typ: RLA 125 VIBER Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 020020 Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Wydajność maksymalna: ok. 4500 m³/h Masa urządzenia: ok. 280 kg solidna, metalowa konstrukcja instalacja z przewodami i króćcami widocznymi na zdjęciach Urządzenie jest sprawdzone i działające. Stan wizualny jak na zdjęciach – widoczne normalne ślady użytkowania, zabrudzenia i ślady eksploatacji, bez wpływu na funkcjonowanie. Ndjdoz D Sm Eepfx Ai Dsb Sprzedajemy dokładnie urządzenie widoczne na zdjęciach. Możliwość obejrzenia na miejscu przed zakupem. Podana cena ma charakter orientacyjny i nie stanowi wiążącej oferty handlowej. Ostateczna cena sprzedaży do ustalenia indywidualnie po oględzinach i weryfikacji stanu technicznego urządzenia. Ze względu na gabaryty i wagę preferowany odbiór osobisty. Możliwy również transport po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, NXN698000, GV80/EH1200, Edwards, system pompy próżniowej DRYSTAR, SN:086008549 Model: NXN698000 Typ: GV80/EH1200 Stan: używany Uwaga dotycząca warunku: Ta pompa jest zanieczyszczona. Ndodpfx Aeq Tb Nrsi Djb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: h288 di, moc pompy próżniowej: 11 W, masa całkowita: 4 900 kg, Automatyczna maszyna do pakowania materacy Resta: zintegrowane funkcje kompresji i dekompresji. Maszyna do pakowania materacy Resta to automatyczna maszyna przeznaczona do pakowania przemysłowego materacy. W praktyce, na linii produkcyjnej, maszyna ta wykonuje podwójne pakowanie, kompresując, a następnie dekompresując materac, jednocześnie chroniąc go w odpowiedniej folii. Zalety pakowania materacy w procesie produkcji i dystrybucji: Przede wszystkim należy sprawdzić, czy wydajna maszyna do pakowania materacy redukuje objętość transportową o 70–80%. Materac pozostaje skompresowany podczas transportu, a następnie odzyskuje swój pierwotny kształt po dostarczeniu. W praktyce oznacza to oszczędność miejsca w magazynie i redukcję kosztów logistycznych. Automatyczna kompresja: materace pakowane w folię PVC lub plastikową, bez konieczności ręcznej interwencji. Łatwa dekompresja: materac odzyskuje swój normalny kształt w sklepie lub u klienta. Nedpfx Aszmpvrji Dsdb Zoptymalizowany transport: znaczna redukcja objętości, co zapewnia więcej miejsca w ciężarówce i magazynie. Przygotowanie do sprzedaży: ostateczna prezentacja materaca w odpowiednich warunkach handlowych. Maszyna do pakowania próżniowego: ochrona i transport materaca. To, co naprawdę się zmienia w procesie produkcji, to kompatybilność materiałów. Maszyna do pakowania materacy Resta dostosowuje się do różnych rodzajów folii do materacy, folii PVC lub plastikowej, i zapewnia szczelne zgrzewanie. W pełni automatyczny proces pakowania eliminuje ręczne operacje, ogranicza ryzyko rozdarcia i zapewnia stałą jakość. Kompatybilność z materacami sprężynowymi i piankowymi. Zalecana, gdy produkcja obejmuje zarówno materace sprężynowe, jak i piankowe. Ta maszyna do pakowania obsługuje oba typy bez konieczności wprowadzenia większych zmian w konfiguracji. Urządzenie nadaje się zarówno do pakowania materacy w folię, jak i do pakowania elementów, które można kompresować, co upraszcza organizację warsztatu. Materace sprężynowe: kompresja bez uszkodzenia sprężyn dzięki progresywnemu systemowi hydraulicznemu. Materace piankowe: specjalne dostosowanie do produktu, z szybkim powrotem do pierwotnego kształtu po kompresji. Kompatybilność z folią PVC i innymi specjalistycznymi foliami do pakowania. Profesjonalne zgrzewanie: szczelne zamknięcie folii w celu ochrony materaca podczas transportu. Zastosowania przemysłowe i procesy pakowania materacy. W praktyce, na przemysłowej linii pakowania materacy, ta automatyczna maszyna do pakowania Resta jest integrowana po… Szczególna cecha: umożliwia podwójne, niezależne pakowanie (dwa oddzielne worki) w tej samej objętości, co standardowa maszyna do pakowania, dzięki dwóm nałożonym na siebie rolkom polietylenu. Umożliwia również pakowanie pojedyncze lub spersonalizowane (dwie różne rolki, automatyczna zmiana zgodnie z programem). Taśma podawcza i odłączana prasa umożliwiają również pakowanie stelaży. Obsługa ręczna i/lub automatyczna, możliwość integracji z systemem kodów kreskowych lub RFID na linii produkcyjnej. Oficjalne dane techniczne: Waga: 4900 kg Pobór mocy: 11 kW Sprężone powietrze: 6–10 bar Zasilanie: 400V – 50Hz, trójfazowe Dostępne opcje: Prasa z 2 lub 4 siłownikami Wzmocniona wciągarka Napędzana kołyska na dodatkowe rolki do personalizacji Zestaw do usuwania odpadów polietylenowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość między powierzchnią palety a środkiem wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość między środkiem osi B a środkiem wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość między środkiem osi B a środkiem wrzeciona: -20 mm Odległość między środkiem palety a punktem zerowym osi Z: 265 mm Odległość między środkiem palety a punktem zerowym osi Y: 180 mm Paleta Powierzchnia robocza na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość między dnem palety a powierzchnią palety: 970 mm Zmiana położenia palety w osiach B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety w osi B: 1,2 s/90° Czas wymiany palety w osi C: 0,9 s/90° Czas wymiany palety w osi C: 1,2 s/180° Czas wymiany palety w osi C: 1,4 s/270° Moment obrotowy palety w osi B: 1.070 Nm Moment obrotowy palety w osi C: 192 Nm Moment hamowania palety w osi B: 1.112 Nm Moment hamowania palety w osi C: 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr/min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Kształt stożka wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 min⁻¹ Chłodzenie wrzeciona: standardowe Wyważanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Wymiennik narzędzi Pojemność magazynu narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzonek narzędzia 40T Typ kołka zaciskowego: JIS B 6339, kołek zaciskowy 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych pozycjach dodatkowych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię wymiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 50 m/min Szybki przesuw w osi B: 30 min⁻¹ Szybki przesuw w osi C: 50 min⁻¹ Posuw w osiach X/Y/Z: 1 do 50 m/min Posuw w osi B: 30 min⁻¹ Posuw w osi C: 50 min⁻¹ Przyspieszenie przy szybkim przesuwie w osiach X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim przesuwie w osiach B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie przy posuwie skrawającym w osiach X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie przy posuwie skrawającym w osiach B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu przy wykończeniu w osiach X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu przy wykończeniu w osiach B/C: 0 do 11,11 min⁻¹ Minimalny przyrost ruchu w osiach X/Y/Z: 0,001 mm Minimalny przyrost ruchu w osiach B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Parametry elektryczne Moc nominalna: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Nodpfxez D Taao Ai Dedb Długość całkowita: 6.000 mm Szerokość całkowita: 5.000 mm Wysokość całkowita: 3.500 mm Waga całkowita: 15.000 kg WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Instalacja chłodziwa Uchwyty narzędzi w wymienniku narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, indywidualnie zaprojektowaną linię do obsługi robotów firmy Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH z roku 2018. Urządzenie zostało pierwotnie opracowane do zautomatyzowanej obsługi palet drewnianych oraz wielkoformatowych płyt i łączy dwa procesy robocze w jednej instalacji: - automatyczne rozdzielanie sztaplowanych palet drewnianych - automatyczne sortowanie i przekładanie wielkoformatowych płyt według klas jakości Sercem instalacji jest wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy Kawasaki BT200L z automatycznym systemem wymiany chwytaków. Linia doskonale nadaje się do zastosowań w przemyśle drzewnym, materiałów budowlanych, płyt oraz logistyce, jak również jako baza do indywidualnych projektów automatyzacji. Wyposażenie techniczne: Producent: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Rok produkcji: 2018 Nr projektu: P113104 Kawasaki 6-osiowy robot przemysłowy BT200L Udźwig robota: 200 kg duży zasięg roboczy Panel dotykowy Siemens TP700 Comfort Sterowanie PLC Główna szafa sterownicza automatyczna wymiana chwytaków chwytak do palet chwytak próżniowy do płyt 4 stacje paletowe automatyczne rozpoznawanie palet dozownik papieru do przekładek ogrodzenie bezpieczeństwa kurtyny świetlne bezpieczeństwa system pneumatyczny Możliwości zastosowania: - obsługa palet - rozdzielanie palet - obracanie palet - sortowanie płyt - komisjonowanie - obsługa materiałów - automatyzacja procesów produkcyjnych - projekty robotyczne - retrofit istniejących linii produkcyjnych Zakres dostawy: - kompletna linia z robotem Nsdpfx Aieziwprj Dsdb - Kawasaki BT200L - sterowanie robotem - szafa sterownicza - panel operatorski Siemens HMI - chwytak do palet - chwytak do płyt - stacja wymiany chwytaków - stacje palet - dozownik papieru - ogrodzenie bezpieczeństwa - kurtyny świetlne bezpieczeństwa - dokumentacja - instrukcja obsługi Stan techniczny: Instalacja jest w pełni sprawna i pracuje. Zakres dostawy zgodny z opisem i stanem istniejącym. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Cechy szczególne: - specjalistyczna konstrukcja "Made in Germany" - wysokiej klasy robot przemysłowy Kawasaki - pełna dokumentacja techniczna - idealna baza do projektów automatyzacyjnych lub modernizacji (retrofit) Dane techniczne Cecha Wartość Producent Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Typ linia kombinowana do rozdzielania palet/sortowania płyt Rok produkcji 2018 Projekt P113104 Robot Kawasaki BT200L Udźwig 200 kg Sterowanie Siemens TP700 HMI / PLC Chwytaki chwytak do palet + chwytak próżniowy do płyt Wyposażenie bezpieczeństwa kurtyny świetlne, ogrodzenie ochronne

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Automatyczna bigówka Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji na rynku, z solidną konstrukcją. Wyprodukowany we Włoszech. Njdpfjz Dtayex Ai Dodb Bezustanne podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału w trakcie pracy. Dwa niezależne kompresory (zasysanie i nadmuch). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 100 x 150 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/h Gramatura materiału: 80-600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkuszu: 100 Minimalny odstęp: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 400 V Pobór mocy: 3,5 kW Waga: 200 kg Wymiary: 1600 x 800 x 1200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 221005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne – Linia pieców przepychowych AICHELIN Nedpszf Upnsfx Ai Djdb Producent: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Rodzaj urządzenia: Gazowy piec przepychowy (Pusher Type Furnace) Rok produkcji: 2012 (urządzenie) Sterowanie: Siemens S7-400 Nr. maszyny: 221005 Dane elektryczne Moc przyłączeniowa: 261 kW Prąd znamionowy: 383 A Napięcie sieciowe: 400 V / 50 Hz Dane pieca Ogrzewanie: gaz ziemny Maks. temperatura pieca: 500 °C Możliwa praca w atmosferze ochronnej Ciągła praca przepychowa (system przepychowy) Dane wsadu Maks. masa wsadu: 10 000 kg Ciągła obróbka cieplna dużych serii komponentów Zakres zastosowania Hartowanie Odpuszczanie Wyżarzanie odprężające Podgrzewanie Obróbka cieplna elementów kutych i odlewanych Elementy przekładni i napędu Wyposażenie Sterowanie Siemens S7-400 Automatyczny system załadunku i przepychania Gazowy piec przemysłowy Możliwa atmosfera ochronna W pełni automatyczna produkcja seryjna Typowe zastosowania Przemysł motoryzacyjny Kujalnie Producenci przekładni Zakłady obróbki cieplnej Branża dostawcza Cechy szczególne Bardzo duża pojemność wsadu do 10 ton Nowoczesny sterownik PLC Siemens Energooszczędne ogrzewanie gazowe Przystosowany do dużej produkcji w systemie trzyzmianowym Idealny do obróbki cieplnej części przekładni, wałów, kół zębatych i odkuwek Ten piec AICHELIN DHLG-50/50/50 to nowoczesna przemysłowa linia do obróbki cieplnej i jest znacznie bardziej wartościowy niż porównywalne standardowe piece odpuszczające lub komorowe. Urządzenie jest szczególnie interesujące dla kuźni, producentów przekładni, odlewni oraz zakładów usługowej obróbki cieplnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nadziewarka próżniowa Handtmann HVF 660S Producent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model: HVF 660S Numer seryjny: 29385 Kod: 147 Nodpfx Aijxl Hb Ao Dodb Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc znamionowa: 24 kW Natężenie prądu: 34,6 A Wymiary: 1300 mm x 1600 mm x 2500 mm Wykonanie: stal nierdzewna Nadziewarka próżniowa Handtmann HVF 660S to zaawansowane urządzenie przeznaczone do precyzyjnego napełniania i porcjowania farszów mięsnych oraz innych produktów spożywczych. Wyposażona w system próżniowy, zapewnia doskonałe odpowietrzenie masy, co przekłada się na wysoką jakość, jednolitą strukturę i trwałość produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. Ndjdpfeyc H U Ssx Ai Dsb ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa – gotowa do natychmiastowego użycia | Doskonały stan | wszechstronne zastosowanie Sprzedam wysokiej jakości prasę próżniową w bardzo dobrym stanie – idealna dla stolarni i zakładów obróbki drewna, które chcą pracować wydajniej i elastyczniej. Prasa umożliwia: - precyzyjne fornirowanie - klejenie na kształt - termoformowanie materiałów mineralnych i tworzyw sztucznych - ekonomiczną pracę także przy pojedynczych egzemplarzach i rozwiązaniach specjalnych Korzyści dla Ciebie: Poszerzasz zakres swoich usług i możesz realizować zamówienia, które dotychczas były niemożliwe lub nieopłacalne. Dane techniczne: Prasa próżniowa Pioneer Vertical L Powierzchnia robocza 3050 x 1350 mm Wymiar wewnętrzny ramy 3130 x 1430 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 850 mm Wymiary całkowite 3960 x 1640 x 1450 mm Waga 880 kg System grzewczy Pioneer Heat L Powierzchnia robocza 2700 x 1100 mm Wymiary całkowite 3110 x 1700 x 760 mm Nsdjzqtlfopfx Ai Dsdb Waga 685 kg Cechy szczególne: - prosta obsługa - niskie wymagania serwisowe - szerokie możliwości zastosowania - dożywotnia gwarancja (z wyłączeniem części zużywalnych) - w zestawie cyfrowa instrukcja obsługi oraz AI! Możliwość obejrzenia i testu w każdej chwili.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena nowa, w tym transport i montaż, ok. 850 000 EUR netto. Maszyna została profesjonalnie zdemontowana przez wykwalifikowanych monterów i następnie zabezpieczona w magazynie. Możliwość obejrzenia maszyny w Holandii po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 5600 Prędkość posuwu: 10–40 m/min Maksymalna prędkość z podajnikiem: 30 m/min Długość elementu obrabianego: ok. 250–3000 mm Szerokość elementu obrabianego: ok. 130–1200 mm Grubość elementu obrabianego: 10–60 mm Maksymalna waga elementu obrabianego z podajnikiem: 80 kg Długość maszyny, obrabiarka krawędzi: ok. 11 550 mm Powierzchnia zajmowana przez całą komórkę zgodnie z układem: ok. 30 270 × 13 166 mm Wysokość robocza: ok. 970 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz z przewodem neutralnym Podawanie elementu obrabianego: Zmotoryzowany stół rolkowy Automatyczny podajnik Easy Order BN+ Automatyczne ustawianie do obróbki wzdłużnej i poprzecznej Serwomechanizm sterujący centrowaniem elementu obrabianego Automatyczne dostosowanie do różnych wymiarów elementu obrabianego Duże boczne podparcie elementu obrabianego System obróbki krawędzi i klejenia: Urządzenie do wstępnego ogrzewania kleju Nordson AltaPUR 4HO PUR Technologia „melt-on-demand” Wydajność topienia do ok. 6 kg/h Zbiornik kleju SGP z dozowaniem sterowanym przez CNC Dodatkowy wymienny zbiornik kleju SGP Oddzielny wózek do wstępnego ogrzewania zbiornika kleju Wstępne ogrzewanie krawędzi elementu obrabianego Automatyczne pozycjonowanie prowadnicy krawędzi i rolek dociskowych Magazyn na 12 listew krawędziowych z automatyczną zmianą Obróbka listew krawędziowych o grubości do 3 mm Przeznaczony do listew cienkich, fazy 20° oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregaty obróbcze: Agregat do wstępnego frezowania RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Elektroniczne pozycjonowanie agregatu do wstępnego frezowania Nsdpfxsz Aquhs Ai Dodb Agregat tnący YU/SP-1000 z automatyczną regulacją kąta piły Agregat do obróbki czołowej i wstępnego frezowania R-E Sterowany przez CNC, wysokowydajny agregat do precyzyjnego frezowania krawędzi RSU-E Hi-Drive Multiedge Obróbka listew cienkich oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregat do zaokrąglania narożników Round 4 z czterema silnikami Automatyczny wybór czterech profili Agregat frezujący MX80 HSK z silnikiem 10 kW Sterowane przez CNC, poziome i pionowe pozycjonowanie Automatyczny obrót o 0–90° Przeznaczony do wykonywania rowków ciągłych lub odizolowanych na górnej i dolnej powierzchni oraz na krawędzi elementu Sterowany przez CNC, agregat do tworzenia zaokrągleń krawędzi RCS-E Multiedge Agregat do szlifowania krawędzi GT z oscylującym pasem szlifierskim Dwa agregaty do wyciągania spoinki RCA/2C Agregat polerujący SP/F z oscylującymi tarczami polerskimi Instalacje natryskowe: Instalacja natryskowa środka antyadhezyjnego na wejściu do maszyny Instalacja natryskowa środka antystatycznego i chłodziwa Instalacja natryskowa do krawędzi wrażliwych lub foliowanych Instalacje natryskowe środka czyszczącego do wyciągania spoinki Instalacja natryskowa do pierwszej rolki dociskowej Automatyczny system zwrotny z podajnikiem: System zwrotny z portalem z trzema osiami sterowanymi serwomechanizmem Chwytanie elementu za pomocą próżniowego chwytaka Automatyczny obrót o 0°, 90°, -90° i 180° Automatyczny zwrot do wejścia do maszyny Do 10 cykli zwrotnych na minutę bez obrotu Do 9 cykli zwrotnych na minutę z obrotem o 90° Zmotoryzowane taśmy transportowe Dodatkowa druga stacja rozładunko