Używane System Kontroli Rentgenowskiej na sprzedaż (47 683)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Lhodjzu H Tkjpfx Adwjl Rok produkcji: 2015 Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 427 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System odciągowy pochodzi z 2022 roku i ma tylko 427 godzin pracy. Jest więc gotowy do natychmiastowego użycia, w stanie idealnym – patrz zdjęcia. Cena jest brutto (3500,- netto), otrzymają Państwo fakturę z wyszczególnionym podatkiem VAT. Mobilny system odciągowy LOCTITE LAS 250 jest istotnym elementem ochrony zdrowia i środowiska w miejscu pracy. Molekuły wydzielające się w fazie ciekłej kleju są odprowadzane bezpośrednio przy stanowisku pracy, oczyszczane przez instalację odciągową za pomocą filtra z węglem aktywnym i ponownie wprowadzane do pomieszczenia roboczego. Zapobiega to zanieczyszczeniu powietrza w miejscu pracy. Podstawowe wymagania BHP dotyczące czystości powietrza są tym samym spełnione. Dzięki niewielkiej wadze i mobilności system odciągowy LOCTITE można łatwo transportować pomiędzy stanowiskami pracy. Cechy: Lhsdpfsxy Spzjx Adwsl - Specjalny wentylator z dużą rezerwą ciśnienia - Regulowany przepływ objętościowy - Przeznaczony dla maksymalnie 4 stanowisk pracy - Kombinowany filtr ze specjalnym węglem aktywnym - Kaseta filtracyjna zwracana do recyklingu - Wbudowany licznik godzin pracy do kontroli żywotności filtra

Stan: nowe, ciśnienie: 250 belka, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 79 kg, GT 15/250 to profesjonalna myjka wysokociśnieniowa zaprojektowana do długotrwałej i intensywnej pracy w wymagających warunkach. Urządzenie łączy wysokie ciśnienie robocze, duży przepływ wody oraz solidną konstrukcję przemysłową, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w myjniach samochodowych, warsztatach, zakładach przemysłowych, firmach detailingowych, rolnictwie oraz budownictwie. Obudowy pomp są wykonywane z anodowanego aluminium, co zapewnia im odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Wewnętrzne elementy, takie jak ceramiczne nurniki, mają niskie tarcie i cechują się długą żywotnością. Głowica pompy, wykonana z mosiądzu, jest odporna na wysokie ciśnienie i temperaturę. Zawory ssąco-tłoczące, wykonane ze stali nierdzewnej, są odporne na zużycie i zanieczyszczenia. Mosiężna pompa wyposażona w zawór regulacji ciśnienia oraz termiczny zawór bezpieczeństwa zapewnia dużą żywotność myjki nawet przy dużym obciążeniu. Kluczowe zalety myjki TECHKAR GT 15/250: ·Bardzo wysokie ciśnienie 250 bar (3600 PSI) – skuteczne usuwanie nawet bardzo uporczywych zabrudzeń ·Duży przepływ wody 15,5 l/min (4.1 GPM) – szybsze i dokładniejsze mycie dużych powierzchni ·Mocny silnik trójfazowy 7,5 kW – przystosowany do pracy ciągłej ·Zasilanie 400V / 50Hz / 4P – stabilna i bezpieczna praca w zastosowaniach profesjonalnych ·Filtr wstępny wody – ochrona pompy i wydłużona żywotność urządzenia ·Automatyczny system START/STOP – oszczędność energii i mniejsze zużycie podzespołów Lodjz D Sqwopfx Adwjhl ·Inżektor chemii - możliwość podawania agresywnych środków Zaawansowane systemy bezpieczeństwa i komfort pracy: Myjka TECHKAR GT 15/250 została wyposażona w przełącznik ON / OFF co zapewnia bezpieczną i niezawodną eksploatację: ·zabezpieczenie przed przegrzaniem ·zabezpieczenie przed upływami prądu ·funkcja automatycznego START/STOP ·funkcja całkowitego zatrzymania urządzeni ·Solidna konstrukcja przemysłowa ·Rama malowana proszkowo – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję ·Ochrona silnika o średnicy 10 cali – dodatkowa ochrona kluczowych podzespołów ·Solidne, pompowane koła – łatwe manewrowanie nawet na nierównym terenie ·Waga 79 kg – stabilność podczas pracy i wysoka trwałość Wyposażenie standardowe TECHKAR GT 15/250: ·pistolet wysokociśnieniowy z lancą z mocowaniami na szybkozłącze ·5 rodzajów dysz o różnych kątach strumienia z mocowaniami na szybkozłącze ·wzmocniony wąż wysokociśnieniowy 10M z mocowaniami na szybkozłącze ·manometr do kontroli ciśnienia ·zawór regulacji ciśnienia umożliwiający dopasowanie parametrów do konkretnego zadania ·Filtr wody ·Inżektor chemii + wężyk ·Uchwyt na pistolet/lancę ·instrukcja Parametry techniczne ·Ciśnienie robocze: 250 bar | 3600 PSI ·Przepływ wody: 15,5 l/min | 4.1 GPM ·Moc silnika: 7,5 kW ·Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 4P ·Waga: 79 kg Zastosowanie myjki wysokociśnieniowej TECHKAR GT 15/250 Myjka doskonale sprawdzi się w: ·profesjonalnych myjniach samochodowych ·zakładach przemysłowych i produkcyjnych ·serwisach maszyn i pojazdów ciężkich ·firmach detailingowych ·rolnictwie i budownictwie ·czyszczeniu maszyn, konstrukcji stalowych, posadzek i elewacji

Stan: bardzo dobry (używany), Hitachi X-MET8000 Optimum – ręczny spektrometr XRF Urządzenie ma tylko 119 pomiarów !!! Na sprzedaż profesjonalny, przenośny spektrometr rentgenowski Hitachi X-MET8000 Optimum (Oxford Instruments) z 2017 roku, przeznaczony do szybkiej i nieniszczącej analizy składu pierwiastkowego oraz identyfikacji stopów metali. Stan urządzenia: bardzo dobry. Spektrometr jest oferowany w rozbudowanym zestawie wraz z walizką transportową, dwoma akumulatorami, ładowarką/zasilaczem, akcesoriami, dokumentacją oraz certyfikowanym materiałem referencyjnym MBH Analytical. Urządzenie wyposażone jest w kalibracje Alloy_FP oraz Alloy_LE_FP. Model Optimum wykorzystuje detektor SDD i 6-pozycyjny system filtrów, a jego zakres analityczny obejmuje pierwiastki od Mg do U. Dane podstawowe: Lhedpfx Aoztpu Iodwel Producent: Hitachi High-Tech / Oxford Instruments Model: X-MET8000 Optimum Rok produkcji: 2017 Technologia: XRF – fluorescencja rentgenowska Stan: bardzo dobry Kalibracje: Alloy_FP, Alloy_LE_FP Zakres pierwiastków: Mg–U Waga: ok. 1,5 kg z akumulatorem. Urządzenie ma 119 pomiarów !!!

Stan: używany, Produkt: A-2600-UF-Blok do mikrofiltracji Blok do ultra-/mikrofiltracji System ultra- i mikrofiltracji DOW / DDS – moduły GR 61 PP Producent: DOW Separation Systems (dawniej DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Typ: System modułów do ultra-/mikrofiltracji Typ modułu: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Liczba modułów: 4 sztuki, zamontowane w ramie ze stali nierdzewnej Całkowita powierzchnia filtracyjna: ok. 160–170 m² Lhsdpfokyu Avex Adwsl Materiał: rama i rurociągi ze stali nierdzewnej AISI 316L, elementy membranowe z PP (polipropylenu) Numer seryjny: 559-57,222-92 Dane techniczne (typowe dla membran GR 61 PP) Parametr Wartość / Zakres Typ filtracji Ultrafiltracja (UF) / Mikrofiltracja Materiał membrany Polipropylen (GR 61 PP) Próg odcięcia masy cząsteczkowej ≈ 20 000 Daltonów Ciśnienie robocze 1 – 6 bar Zakres temperatur do 50 °C Zakres pH 2 – 10 (1 – 11 krótkotrwale) Czyszczenie Zmywanie za pomocą roztworów zasadowych/kwasowych (CIP); brak rozpuszczalników organicznych Typowy strumień permeatu 40 – 60 l/m²·h (zależnie od produktu) Przepływ na moduł 6 – 12 m³/h Całkowity przepływ systemu ok. 30 – 40 m³/h Zastosowania Koncentracja i frakcjonowanie białek serwatkowych i mleka odtłuszczonego Koncentracja enzymów i żelatyny Oczyszczanie zacieru fermentacyjnego w przemyśle biotechnologicznym Oczyszczanie ścieków przemysłowych i odzyskiwanie polimerów Cechy konstrukcyjne Kompaktowa rama ze stali nierdzewnej z czterema modułami ułożonymi poziomo Zintegrowane kolektory doprowadzające/odprowadzające i rurociągi permeatu Wysokowydajny obieg recyrkulacyjny z pompą odśrodkową ze stali nierdzewnej Manometry i zawory poboru prób do kontroli procesu Łatwy dostęp do wymiany membran i konserwacji Stan Zdemontowany i przechowywany w czystym miejscu W pełni ze stali nierdzewnej, doskonały stan mechaniczny Oryginalne tabliczki znamionowe DOW/DDS i numery seryjne nienaruszone wraz z pompami, rurami i innymi akcesoriami. Oferujemy 5 identycznych sztuk.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Ljdszxnmyopfx Adwshl Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAŻ KOMPLETNEJ LINII DO CZYSZCZENIA I PAKOWANIA MROŻONYCH OWOCÓW Cały zestaw w dobrym stanie technicznym, po przeglądzie i przygotowany do pracy. Wydajność 1500 kg na godzinę, w zależności od rodzaju surowca. Wcześniej używany do czyszczenia i pakowania mrożonych borówek, brusknic i żurawin. Możliwość dostosowania linii również do innych uprawianych owoców (porzeczki czerwone i czarne, rokitnik i inne). Linia składa się z 18 różnych urządzeń. Na życzenie dostępny jest film prezentujący działanie linii. 1. Potrójny kontener – MEGA 2013 2. Zasypowy zbiornik z rozdrabniaczem – MEGA 2013 3. Wibracyjne sito do zasypowego zbiornika – MEGA 2013 4. Ślimakowy przenośnik – MEGA 2013 5. Separator powietrzny – JAM 2009 6. Maszyna do usuwania szypułek – JAM 2009 7. Maszyna do polerowania – JAM 2009 8. Ślimakowy przenośnik – JAM 2009 9. Wibracyjne sito z wentylatorem 10. Wibracyjny stół do rozkładania owoców Lhodezy Rcgepfx Adwsl 11. Laserowy sorter BEST (Tomra) LS9000 z modernizacją EOS 12. Sprężarka powietrza do sortera laserowego - M-Press - 2106 13. Taśmowy przenośnik do kontroli wizualnej 14. Skaner rentgenowski Cassel 2020 15. Przenośnik podnoszący 16. Maszyna dozująca – MEGA 2013 17. Przenośnik rolkowy z wagą kontrolną – MEGA 2013 18. Detektor metalu – Mesutronic 2013

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu Lodezzpb Rspfx Adwehl - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 020020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 4 500 m³/h, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 280 kg, Na sprzedaż sprawny odciąg przemysłowy firmy HOLZING / MÜNALSAN, model RLA 125 VIBER. Urządzenie jest używane, w dobrym stanie technicznym i w pełni sprawne. Gotowe do dalszej pracy. Lhjdpsz D Sm Eofx Adwol Odciąg przeznaczony do zastosowań przemysłowych, m.in. do odsysania pyłów, trocin i zanieczyszczeń powstających podczas obróbki materiałów. Dane techniczne: Producent: KMA Maszyny / MÜNALSAN Typ: RLA 125 VIBER Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 020020 Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Wydajność maksymalna: ok. 4500 m³/h Masa urządzenia: ok. 280 kg solidna, metalowa konstrukcja instalacja z przewodami i króćcami widocznymi na zdjęciach Urządzenie jest sprawdzone i działające. Stan wizualny jak na zdjęciach – widoczne normalne ślady użytkowania, zabrudzenia i ślady eksploatacji, bez wpływu na funkcjonowanie. Sprzedajemy dokładnie urządzenie widoczne na zdjęciach. Możliwość obejrzenia na miejscu przed zakupem. Podana cena ma charakter orientacyjny i nie stanowi wiążącej oferty handlowej. Ostateczna cena sprzedaży do ustalenia indywidualnie po oględzinach i weryfikacji stanu technicznego urządzenia. Ze względu na gabaryty i wagę preferowany odbiór osobisty. Możliwy również transport po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 662547, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita szerokość: 2 707 mm, całkowita długość: 745 mm, całkowita wysokość: 1 801 mm, masa całkowita: 280 kg, szerokość taśmy przenośnika: 290 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Używana maszyna – rok produkcji 2013 Przegląd przeprowadzony przez specjalistę, z 6-miesięczną gwarancją. Quadro Filius to sterowana programowo maszyna, służąca do delikatnego przetwarzania wszystkich rodzajów ciasta na bułki. Można w niej produkować następujące rodzaje bułek: - Bułki rustykalne, kwadratowe - Bułki rustykalne, kwadratowe, z karbowanym wzorem - Bułki rustykalne, w kształcie rombu - Bułki rustykalne, trójkątne - Bagietki z ziarnami Maszyna charakteryzuje się wysoką elastycznością w produkcji tych wyrobów piekarniczych w małych i średnich przedsiębiorstwach. Można ją łączyć z dodatkowymi urządzeniami do posypywania lub z systemem obrotowego stołu. Obsługa odbywa się za pomocą wyświetlacza tekstowego. Maszyna została poddana ostatecznej kontroli przez naszego mistrza piekarnictwa i przetestowana z użyciem ciasta. Wyposażenie: + Główna maszyna, rok produkcji 2013 + Stacja nawilżania, rok produkcji 2013, nawilża ciasto od góry i od dołu + Stacja do posypywania ziarnami z obrotowym stołem, rok produkcji 2013 + Zintegrowany system sterowania SIEMENS: obsługa za pomocą wyświetlacza tekstowego + Maszyna dostarczana z instrukcją obsługi Dane techniczne: Wydajność godzinowa: 1400–4000 sztuk (w zależności od produktu) Lhedpfx Adow A Nxzowel TA: do 170 (w zależności od produktu) Zakres wagowy: 25–360 gramów (w zależności od produktu) Wymiary w pozycji roboczej: 2707 x 745 x 1801 mm (SxGxW) Wymiary w pozycji spoczynku: 1870 x 745 x 2435 mm (SxGxW) Korpus maszyny: stal nierdzewna, szczotkowana Panele obudowy: stal nierdzewna, szczotkowana Przyłącze: 230/400 V, 1 kW, 50 Hz, wtyczka 16A-CEE Sprężone powietrze: 6–8 barów Waga netto: 280 kg Długość kabla: 3 m

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System Amersham Biosciences Purifier FPLC z oprogramowaniem i komputerem PC. Amersham Biosciences Purifier to zaawansowany system szybkiej chromatografii cieczowej białek (FPLC) do chromatografii analitycznej i preparatywnej w skali laboratoryjnej. System oferuje szeroki, dokładny zakres szybkości przepływu, w połączeniu z zaawansowaną kontrolą gradientu i systemami monitorowania pod kontrolą oprogramowania UNICORN, zapewniając precyzyjne, niezawodne i powtarzalne działanie. Zestaw zawiera: -pompę serii P-900 -monitor UV o wielu długościach fali -UV-900 -monitor pH/C-900 -Box-900 -Kolektor frakcji Frac-950 -zawór silnikowy INV-907 -zawór silnikowy IV-908 -zawór mieszający M-925 -Oprogramowanie i komputer Lhsdet Uwh Sjpfx Adwjl -Tace, złącza, rury, kable Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, Kompletny system do napełniania, ważenia i transportu na rolkach, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Kompletna instalacja do napełniania i obsługi kontenerów, wcześniej wykorzystywana w środowisku produkcyjnym. Lhodpez Diutsfx Adwjl System składa się ze stacji napełniającej ze stali nierdzewnej, połączonej z zasilanymi przenośnikami rolkowymi, urządzeniami do ważenia i kontroli oraz zautomatyzowanymi elementami sterującymi. Główne elementy wyposażenia obejmują: Stacja napełniająca ze stali nierdzewnej Zasilany system przenośników rolkowych Urządzenia do ważenia i kontroli Mettler Toledo Panele operatorskie/sterujące Mettler Toledo System sterowania PLC Siemens SIMATIC Falownik Hitachi SJ200 Silniki z przekładnią SEW Silniki z przekładnią Vector Aandrijftechniek Szafy elektryczne/sterujące ze stali nierdzewnej Przyłącza i węże do napełniania produktów Platforma operatorska ze stalową barierą ochronną Lokalne panele sterowania dla operatora Wyposażenie bezpieczeństwa i przyciski zatrzymania awaryjnego Szybkie drzwi przemysłowe Nomafast Powiązane urządzenia elektryczne i mechaniczne Wygląda na to, że instalacja została zaprojektowana do zautomatyzowanej obsługi, pozycjonowania, ważenia i napełniania kontenerów/beczek w procesie produkcyjnym. Stan: Używany, nadwyżka przemysłowa Dostępność: Kompletny system, jak pokazano na zdjęciach Lokalizacja: Rotterdam, Holandia Kompletna instalacja jest dostępna do sprzedaży. Demontaż i załadunek podlegają negocjacji. To urządzenie jest nadwyżką przemysłową i jest sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji ani roszczeń. W celu uzyskania dodatkowych informacji lub złożenia oferty prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!! Wysyłka obejmuje 11 sztuk w dostawie. Cena dotyczy jednej sztuki !!! Specjalnie zaprojektowana do wyparki rotacyjnych, destylacji, filtracji, suszarek próżniowych i suszenia próżniowego. Wyposażona w chemoodporną, membranową pompę próżniową oraz regulator próżni VCpro600. W celu zapewnienia dowolnie wybranego poziomu próżni ±1 mbar, prędkość pracy pompy jest automatycznie dostosowywana do obciążenia gazem. Zalety: - Szybsze rezultaty procesów dzięki ciągłemu odparowaniu i odgazowywaniu - Automatyczna regulacja i kontrola próżni - Sterownik z dużym, wielojęzycznym wyświetlaczem kolorowym i trybem jasnym/ciemnym dla optymalnej widoczności - Zintegrowana biblioteka rozpuszczalników z zapisanymi parametrami destylacji oraz dowolnie konfigurowanymi punktami wrzenia; możliwość zapisu indywidualnych krzywych ciśnienia dla nowych procesów - Z interfejsem komunikacyjnym do zdalnego sterowania/nadzoru, pobierania zapisanych danych procesowych i aktualizacji oprogramowania - Cicha praca dzięki redukcji prędkości obrotowej Lsdpfswvluxsx Adwshl Dane techniczne: Typ: LVS 105 T-10 ef+ System: LVS 105 T-10 ef+ Wydajność zasysania (l/min): 18,0 Próżnia końcowa (abs.): 2,0 mbar Przyłącze: na wąż o średnicy wewnętrznej 8 mm Materiały mające kontakt z mediami: głowica pompy — PTFE z wzmocnieniem włóknem węglowym membrany — elastomer z powłoką PTFE zawory — PEEK uszczelnienia — EPDM złącza/elementy przyłączeniowe — PP, PVDF wąż próżniowy — PTFE Port: RS 232, LAN Wymiary (S x G x W): 250 x 260 x 435 mm Waga: 9,5 kg Zasilanie: 115–240 V, 50/60 Hz W pełni sprawny. Zachęcamy do sprawdzenia innych naszych ogłoszeń.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Lodezznuvepfx Adwehl Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), PRATI NEW SATURN TE 370 Typ maszyny: Maszyna do kontroli / cięcia / nawijania / wykrawania Szerokość robocza: maks. 370 mm Maksymalna szerokość materiału: 390 mm Minimalna szerokość materiału: 80 mm Maksymalna prędkość: do 300 m/min, w zależności od materiału Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, stałe ciśnienie _____ SYSTEM ROZWIJANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny, sterowany serwomechanizmem system rozwijania, obejmujący: • Pneumatyczny, stały wał rozwijający Ø 76 mm • Silnik serwo bezszczotkowy • Maksymalna średnica rolki rozwijanej 850 mm • Automatyczne wykrywanie końca rolki z automatycznym zmniejszeniem prędkości i zatrzymaniem maszyny • Elektroniczne sterowanie napięciem wstęgi • Zamknięty obwód sterowania napięciem za pomocą rolki naciągowej • Ruchomy stół do łączenia wstęgi z pneumatycznymi zaciskami Zamknięty obwód zapewnia stabilne napięcie wstęgi, nawet podczas przyspieszania i zwalniania. _____ SYSTEM NAPROWADZANIA WSTĘGI System naprowadzania wstęgi BST • Elektroniczne sterowanie krawędzią wstęgi • Czujnik ultradźwiękowy • Nadaje się również do materiałów przezroczystych • Profesjonalny system naprowadzania wstęgi BST Ważne: System inspekcji kamerowej BST TubeScan NIE jest wliczony w cenę maszyny. _____ OBSZAR KONTROLI / KOREKTY Maszyna oferuje dedykowaną przestrzeń roboczą do kontroli i korekty wadliwego materiału przez operatora. • Stół do kontroli / korekty • Długość obszaru roboczego ok. 655 mm • Praca w trybie do przodu i do tyłu Pozwala to operatorowi na identyfikację i korektę wadliwych fragmentów przed nawinięciem gotowej rolki. _____ GŁÓWNY NAPĘD PRATI SATURN wykorzystuje nowoczesną technologię serwomechanizmów do precyzyjnej obsługi materiału: • Napęd serwo bezszczotkowy • Elektroniczna regulacja prędkości • Elektroniczna regulacja położenia i momentu obrotowego • Specjalnie powlekana rolka napędowa • Pneumatyczna rolka dociskowa • Sterowane przyspieszanie i zwalnianie wstęgi • Praca w trybie do przodu i do tyłu System został zaprojektowany w celu minimalizacji poślizgu materiału i utrzymania precyzyjnego transportu wstęgi podczas produkcji. _____ JEDNOSTKA CIĄCA Profesjonalny sprzęt do cięcia, obejmujący: • Wyjmowany kasetowy wał nożowy • Wyjmowany górny wał nożowy • Minimalna szerokość cięcia ok. 13 mm • Górne i dolne noże • Pneumatycznie sterowana rolka dociskowa za jednostką tnącą _____ WYKRAWANIE Konfiguracja maszyny zapewnia profesjonalną platformę do zastosowań w wykrawaniu obrotowym. Zgodnie z oryginalną specyfikacją maszyny: Lhodpjz Ea Itsfx Adwjl • Maksymalna szerokość materiału do wykrawania: 450 mm • Standardowy rozmiar wykrawki do 14,5 cala • Minimalny rozmiar wykrawki 12 cali • Możliwość nawijania odpadów matrycowych • Maksymalna średnica rolki z odpadami matrycowymi ok.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Nikon MCAx30+ – 7-osiowy ramień pomiarowy z laserowym skanerem H120 – kompletny system Nikon Metrology MCAx30+ | 7 osi | 3,0 m | skaner H120 | rok produkcji 2017 Na sprzedaż oferujemy 7-osiowy ramień pomiarowy Nikon MCAx30+ z laserowym skanerem H120, wyprodukowany w 2017 roku. System jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym i był regularnie serwisowany. Skaner laserowy ma aktualną kalibrację. Idealnie nadaje się do pomiarów 3D, kontroli jakości, inżynierii odwrotnej, pomiaru elementów, porównywania z modelami CAD, prototypowania oraz mobilnego pozyskiwania danych 3D. Wyposażenie: Nikon MCAx30+ 7-osiowy ramień pomiarowy Zasięg pomiarowy ok. 3,0 m Laserowy skaner Nikon H120 Oprogramowanie FOCUS Aktualna kalibracja skanera H120 Walizka transportowa na ramień pomiarowy Oddzielna walizka transportowa na skaner Głowica pomiarowa 3 mm Głowica pomiarowa 6 mm Głowica referencyjna Kula kalibracyjna Pręt kalibracyjny Płyta kalibracyjna do skanera laserowego Kompletny system, gotowy do użycia Stan Ramień pomiarowy i skaner H120 są w bardzo dobrym stanie. System był starannie użytkowany i dzięki aktualnym kalibracjom jest od razu gotowy do profesjonalnych zadań pomiarowych. MCAx30+ dzięki 7-osiowej kinematyce i 3-metrowemu zasięgowi pomiarowemu oferuje wysoką elastyczność w mobilnych pomiarach 3D. W połączeniu z laserowym skanerem H120 system nadaje się zarówno do klasycznych pomiarów taktylnych, jak i do szybkiego, bezdotykowego pomiaru większych elementów. Lhodozxz Ikopfx Adwsl Dzięki bogatemu zestawowi akcesoriów i dwóm walizkom transportowym, system jest oferowany jako kompletny pakiet pomiarowy. Możliwość obejrzenia i sprawdzenia funkcjonalności po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Preferowana jest sprzedaż jako kompletny system. W przypadku pytań dotyczących wyposażenia, oprogramowania lub stanu technicznego, proszę o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, posuw osi X: 40 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 1 000 kg, masa całkowita: 7 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, wrzeciono czołowe: HSK 63A, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, GŁÓWNE CECHY: wymiary stołu: 1200 × 600 mm udźwig stołu: 1200 kg skoki osi X: 1050, Y: 600, Z: 600 mm sterownik CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (kolorowy wyświetlacz LCD), zaawansowane programowanie konwersacyjne pakiet wysokiej prędkości port szeregowy RS 232, gniazdo USB, port sieci Ethernet RJ 45 i dysk twardy szybkie przemieszczenia: 40 m/min na wszystkich osiach prędkość skrawania: do 20 m/min chłodzone śruby masa: 7000 kg wrzeciono elektryczne HSK 63A, 20 000 obr./min, moc 25 kW, chłodzone cieczą panel sterowania zdalnego laserowy system kontroli narzędzi RENISHAW Ljdpfsz D Alljx Adwshl automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami standardowe wyposażenie komplet uchwytów narzędziowych (co najmniej 10 sztuk) zintegrowany system odprowadzania oparów chłodzenie pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono zbiorniki chłodzące z pompami, system odprowadzania wiórów na taśmie instrukcje obsługi, konserwacji i programowania, schematy elektryczne instrukcje sterownika CNC certyfikat CE regulowane nóżki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY Lhsdpfx Aoytrdtodwol To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 3 620 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX to w pełni automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania szyb izolacyjnych. Linia składa się z myjki ze stali nierdzewnej i prasy do paneli, zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego, precyzyjnego i niezawodnego przetwarzania szyb izolacyjnych. Sekcja myjąca jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i wyposażona w sześć niezależnie sterowanych szczotek, przystosowanych do obróbki szyb Low-E. Dzięki automatycznej detekcji grubości szkła i serwomechanicznej prasie do paneli, gwarantowana jest stała i wysoka jakość. Rok produkcji: 02/2024 Maksymalny rozmiar szkła: 2500 × 3210 mm Minimalny rozmiar szkła: 240 × 400 mm Grubość szkła izolacyjnego: 10–60 mm Grubość szkła w myjce: 3–12 mm (bez regulacji) Maksymalna waga szkła: 400 kg Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc zainstalowana: 43,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza: 70 l/min Prędkość transportu: 0–6 m/min Lhedpfxozzczds Adwjl Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 21 000 × 3300 × 3530 mm Waga maszyny: 7580 kg Kierunek pracy: od lewej do prawej Kompletna sekcja myjąca ze stali nierdzewnej Zamknięta komora myjąca z izolacją akustyczną Sześć niezależnie sterowanych szczotek do szyb Low-E Automatyczna detekcja grubości szkła Elektryczna prasa do paneli z serwomechaniczną regulacją ciśnienia Obsługa za pomocą ekranu dotykowego (angielski lub włoski) Gotowość do współpracy w standardzie Industry 4.0 (kompatybilność z OPC UA) Taśmy transportowe z podwójną prędkością, zwiększające wydajność Dostępne od połowy września 2026 roku. W przypadku zainteresowania, prosimy o bezpośredni kontakt z Carmen Ernest w celu umówienia się na wizytę lub uzyskania dodatkowych informacji. +31 6 14334647

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W25-M5-18-17210, liczba osi: 7, Ramię pomiarowe zostało ostatnio skalibrowane w październiku 2024 roku. Skaner laserowy został skalibrowany w kwietniu 2024 roku. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE System pomiarowy: FARO Quantum M ScanArm Zakres pomiarowy: 2,5 m Liczba osi: 7 Metoda pomiaru: Pomiar współrzędnościowy taktilny i skanowanie 3D Głowica skanera laserowego: FARO LLP HD, wersja 3.2 SZCZEGÓŁY MASZYNY Obszary zastosowania: Kontrola wymiarów, porównywanie modeli CAD, kontrola prototypów (FAI), kontrola produkcji, kontrola narzędzi i oprzyrządowania, a także inżynieria odwrotna Wysokość statywu pomiarowego: 750 – 1000 mm Waga statywu pomiarowego: 17,25 kg Zasięg: 350 mm WYPOSAŻENIE Głowica skanera laserowego FARO LLP HD, wersja 3.2 Taktilne sondy pomiarowe Lhodpfx Adezx N Rgowjl Statyw pomiarowy MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Konstrukcja statywu pomiarowego: włókno węglowe/aluminium Pierścień montażowy statywu pomiarowego: 3"-8 Oryginalna walizka transportowa FARO Akumulatory Zasilacz Kable Akcesoria montażowe Dokumentacja kalibracyjna Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uwaga: Laptop i oprogramowanie PolyWorks nie są objęte ofertą.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA Ledpfjyc H U Ssx Adwshl • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 400 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do bigowania z jednostką do usuwania odpadów, obrotowy stół podający (producent zewnętrzny), stół obrotowy/stół przygotowawczy, urządzenie do usuwania odpadów, elektroniczny system kontroli podwójnego arkusza, znaczniki do cięcia BS + AS, podnoszenie maszyny o 300 mm, 1 rama do bigowania, różne ramy do usuwania odpadów i sworznie (wraz z wózkami), szybki system centrowania stosu arkuszy, ręczny system non-stop przy podajniku, ręczny system non-stop przy odbiorniku, cena w miejscu ustawienia, demontaż i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą! Wideo na życzenie! W maju 2026 roku firma BOBST przeprowadziła kontrolę stanu maszyny (PLATEN CONDITIONING). Usunięto wszelkie osady z górnego i dolnego stołu, wypolerowano cylinder, otworzono sektor i oceniono go jako „stan nowy”. Zdjęcia, wideo lub faktura na życzenie! Uwaga: podstawę musi dostosować kupujący! Brak barierki wzdłużnej! Główne dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 720 × 1020 mm Minimalny format arkusza: 350 × 400 mm Maksymalna siła bigowania: 250 ton (2,5 MN) Ljdpezmyfdofx Adwjhl Maksymalna prędkość produkcyjna: 7500 arkuszy na godzinę Przetwarzane materiały: papier / tektura: od 80 g/m² do 2000 g/m², tektura falista: do 4,0 mm grubości Wymiary i waga: Długość maszyny: ok. 6000 mm Szerokość maszyny: ok. 2000 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Waga całkowita: ok. 19500 kg Cechy charakterystyczne serii II: System C.U.B.E.: elektroniczny system sterowania maszyny Bobst System Centerline: mikrometryczna regulacja zapewniająca szybką zmianę narzędzi i precyzyjne ustawianie Jednostka do usuwania odpadów: zintegrowana jednostka do usuwania odpadów (Stripping Station) System non-stop: ciągłe podawanie i odbior arkuszy Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału Lodjz Ea N Rspfx Adwjhl • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Modularny system z ekranem dotykowym zapewnia precyzyjną kontrolę wzoru, weryfikację jakości lub obie te funkcje. Zestaw systemów sterowania Nordson Logocomm zawierający dwa sterowniki 4-kanałowe oraz dwa monitory przemysłowe. Nabyliśmy zapas urządzeń do klejenia na gorąco, w skład którego wchodziły te sterowniki. Ponieważ nie będziemy ich używać, oferujemy je na sprzedaż. Lodpfx Ajy Rtbcjdwohl Sprzedaż odbywa się bez gwarancji, w stanie takim, w jakim są i gdzie się znajdują.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczne szlifowanie dzięki sterowaniu PLC. Stół roboczy 250 × 500 mm. Uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm. Maksymalne obciążenie stołu z uchwytem magnetycznym: 180 kg. Serwonapęd osi pionowej odpowiedzialny za precyzyjny automatyczny dosuw. Hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu. Automatyczny posuw pionowy i poprzeczny. Prędkość stołu roboczego 7–23 m/min. Ściernica o wymiarze 200 × 20 × 31,75 mm. Moc silnika wrzeciona 2,2 kW. Moc całkowita maszyny 3,7 kW. Chropowatość powierzchni do Ra 0,63 µm. W zestawie: układ chłodziwa, separator magnetyczny, stacja hydrauliczna, smarowanie, uchwyt magnetyczny, sterownik PLC i ekran dotykowy. Lhodpfx Adjzr H E Ujwel Zakres automatycznego posuwu pionowego obejmuje wartości 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/skok, co pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz oczekiwanej jakości wykończenia powierzchni. Dostępny jest inny model z większym wymiarem stolu roboczego SMP3063AHD 635×305 mm - cena 22 000 euro.