Używane Stolle Asp 1610 na sprzedaż (573)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Thomas Pettersson (Szwecja). W pełni automatyczna kompaktowa linia do strugania z dużą prędkością 150m/min !!! Wysokowydajny system obsługi odpowiedni do stosowania z frezarką, czopiarka dwustronną itp. składający się z następujących elementów. 1. System podawania opakowań, przenośniki rolkowe i łańcuchowe, 5m + 3,8m. 2. Zrobotyzowany podajnik warstw (4 warstwy na minutę) z automatycznym zbieraniem patyczków. 3. System podawania poprzecznego z piłami do przycinania końcówek (regulowany kąt), 22 cykle o szerokości 400 mm na minutę. 4. Podajnik formierski (prawa strona z regulowaną linią ogrodzenia) z 4 rolkami przyspieszającymi 150 m/min maksymalnej prędkości, 5. Taśma podająca z bocznym dociskiem do przykładnicy. 6. Taśma wylotowa o długości 5 m. 7. Zamiatarka desek do układarki zdolnej do układania 80 sztuk/min. 8. Automatyczny układacz z magazynkami na patyki, wysokość pakietów 1200 mm, 9. Magazynek do automatycznego ładowania palet do wyjścia, mieszczący 10 palet. 10. Przenośnik rolkowy wyjściowy o długości 5 m. 11. System sterowania z panelami zdalnymi. Ta w pełni automatyczna linia o dużej prędkości może być używana do zasilania frezarki, piły, wielopiły itp. Można ją również zmodyfikować tak, aby nadawała się do podawania podwójnych końcówek tnących itp. Pjdpfxeth Taae Ahljpw Jeśli potrzebujesz wysoce wydajnego, kompaktowego, oszczędzającego pracę systemu obsługi dla długości do 2,1 m, może to być sprzęt dla Ciebie. Bardzo dobrze nadaje się do drzwi, okien, mebli, specjalistycznych opakowań itp. Zapraszamy do oględzin.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20150527R, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 25 000 mm, masa całkowita: 15 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 5 kW (6,80 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Gazparini Linia do profilowania rur spustowych 90 mm i 100 mm – Stan jak nowy Wysokiej jakości linia produkcyjna Gasparini S.p.A. do profilowania rur spustowych do systemów odprowadzania wody deszczowej, w doskonałym / jak nowym stanie, zaprojektowana do pracy ciągłej i wysokowydajnej. Gasparini to uznany na arenie międzynarodowej producent linii dla branży rynien i rur spustowych. Specyfikacja techniczna: - 2 stacje profilujące - Produkuje profile rur spustowych o średnicy Ø90 mm i 100 mm - Wyposażona w „latającą” hydrauliczną gilotynę (cięcie na długość w ruchu) umożliwiającą ciągłą produkcję bez zatrzymywania maszyny - W zestawie rozwijarka o udźwigu 5 ton - Ciężka konstrukcja przemysłowa - Precyzyjny system formowania - Szybka zmiana profilu - Przystosowana do stali ocynkowanej, stali lakierowanej, aluminium oraz miedzi - Zaprojektowana do szybkiej i stabilnej produkcji Pedpfxszhbm Ss Ahlepw Zalety: ✔ Doskonała jakość produktu ✔ Praca ciągła dzięki zastosowaniu latającej gilotyny ✔ Minimalny czas przestoju ✔ Niskie zużycie – maszyna prawie jak nowa ✔ Idealna dla producentów systemów rynnowych i akcesoriów do odprowadzania wody deszczowej Maszyna jest w pełni sprawna, możliwość inspekcji pod napięciem. Dostępna od zaraz. Po więcej szczegółów technicznych, filmów lub umówienia inspekcji, prosimy o kontakt. Lokalizacja: Rumunia Stan: Doskonały / jak nowy Producent: Gasparini S.p.A. Zastosowanie: Produkcja rur spustowych dla systemów odprowadzania wody deszczowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, siła nacisku: 138 t, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa prasa GASPARINI PBS 1 125/4000 FP została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się szerokością gięcia 4000 mm i siłą nacisku 135 ton. Dzięki 4 osiom tylnego zderzaka (x, r, z1 i z2), maszyna ta oferuje zwiększoną precyzję w zastosowaniach gięcia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową GASPARINI PBS 1 125/4000 FP, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zderzak tylny: 4 osie (X, R, Z1, Z2) • Siła nacisku: 135 t • Szerokość gięcia: 4000 mm Technical Specification Bending Length 4000 mm Ppedezauftspfx Ahlsw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Ciśnienie 105 ton Długość gięcia 3100 mm Szerokość stoiska 2600 mm Pjdpfx Ahovq R Uujljpw Szerokość stołu 100 mm Wysokość stołu 750 mm Sterowanie DELEM DA 65 Wysokość montażu 200 mm Prędkość robocza 0 - 10 mm/sek. Prędkość powrotu 0-100 mm/s Szybki ruch w górę maks. 100 mm/s Napięcie 380 V / 50 Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy 11 kW Masa maszyny ok. 7,5 t Wymagana przestrzeń ok. 4 x 2,2 x 2,8 m Sprzęt: - Sterowanie CNC DELEM DA65 film graficzny - sterowany tylny zderzak 2 osie - nowe narzędzie dolne - 2 sterowanie ręczne / przełączniki nożne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 20 700 h, siła nacisku: 337 t, masa całkowita: 24 000 kg, przebieg osi X: 800 mm, producent sterowników: DELEM, model sterownika: DA-66W, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna GASPARINI PSG 330/4000 Variante C została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się siłą gięcia 330 ton i użyteczną długością gięcia 4100 mm. Skok maszyny wynosi 400 mm, a przesuw w osi X 800 mm. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową GASPARINI PSG 330/4000 Variante C, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ppjdpfey U Hwrox Ahlew - Odległość między słupkami: 3600 mm- Skok: 400 mm- Wysokość instalacji: 600 mm- Gardziel: 500 mm- Prędkość najazdu: 0 - 200 mm/sek- Prędkość powrotu: 0 - 125 mm/sek- Prędkość robocza: 0 - 8,5 mm/sek- Prędkość osi X: 300 mm/s- Dokładność osi X: ±0,05 mm- Skok osi R: 250 mm- Prędkość osi R: 160 mm/s- Dokładność osi R: ±0,1 mm- Prędkość osi Z (opcja): 1000 mm/s- Dokładność osi Z (opcja): ±0,25 mm- Powtarzalność osi Z (opcja): ±0,15 mm- Moc silnika: 30 kW- Pojemność zbiornika oleju: 420 l- Zalecany olej hydrauliczny: Shell Tellus Oil TX 46- Waga maszyny: ok. 24 tony- Szerokość stołu: 90 mm- Wysokość robocza: 965 mm- Komponenty hydrauliczne: Rexroth- Komponenty elektryczne: Telemecanique- Podzespoły pneumatyczne: SMC- Jednostka sterująca CNC: Delem DA-66W- System bezpieczeństwa: Nuova Elettronica DFS Laser Beam - RX (urządzenie bezpieczeństwa typu 4)- Zasilanie: 400V / 50Hz- Czas pracy maszyny: 20 700 / 2 000 000 skoków- Sterowanie CNC Z1-Z2-Z5 z 6-osiowym sterowaniem DA - 66 W- Uchwyt narzędziowy z systemem mocowania górnej i dolnej szczęki Technical Specification Bending Length 4100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1005/40200317/2010, kolor: szary, urządzenie doskonałe w każdym calu, gotowe do wprowadzenia do produkcji, składające się z : sfilatore a cassetto / 3 mettifogli dei quali 1 con dischi di lancio 1 sdoppiabile per doppio inserimento inserti, 1 pivottante a 90 gradi per inserimento inserti in linea di senso di marcia, Incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Pedpfx Ahsuxmlislepw

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Wydajność brzeczki: 10 hl Ppedoy Nm I Hspfx Ahlsw Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Stan: używany, Sekcja zimna z roczną wydajnością od 1.000 do 3.000 hl, w skład której wchodzą: 1 kadź fermentacyjna: Kaspar Schulz, 13,43 hl, rok prod.: 2000; 2 tanki fermentacyjne: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, rok prod.: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, rok prod.: 2000; 4 tanki leżakowe: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, rok prod.: 2000; 6 tanków ciśnieniowych: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, rok prod.: 2000/2001; 2 pompy wirowe: 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,7 bar, rok prod.: 2000; 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,5 bar, rok prod.: 2013; 1 wanna do dezynfekcji, 1 x stojący na nogach, cylindryczny zbiornik ze stali nierdzewnej z bocznym odpływem, rok prod.: 2000, z kompletem instalacji rurowej i szafą sterowniczą do automatyki chłodzenia. Dodatkowo: z pompami wirowymi i wanną do dezynfekcji. Wyposażenie: kadź fermentacyjna, 2 x tank fermentacyjny, 4 x tank leżakowy, 6 x tank ciśnieniowy, 2 x pompa wirowa, 1 x wanna dezynfekcyjna, instalacja rurowa i szafa sterownicza do sterowania układem chłodzącym. Ppedpfx Ahew Td Dlsljw

Rok budowy: 2001, stan: używany, Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej o pojemności ok. 11 hl, chłodzony za pomocą płaszcza podwójnego na płaszczu, trwale spawany i izolowany. Sprzedaż pojedyncza możliwa. Maszyna (wyposażenie dodatkowe): Zespół zbiorników ciśnieniowych (chłodzony, izolowany, obudowany) Pojemność brutto: 1122 l Dopuszczalne ciśnienie robocze: 3 bary Dopuszczalna temperatura robocza: 20 °C Pojemność strefy chłodzenia: 5 l Długość: 1000 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1700 mm Materiał: stal nierdzewna Ppedew Td Epjpfx Ahlow Wyposażenie: właz w płaszczu, głowica natryskowa z przewodem natryskowym i zaworem odcinającym DN 25, zawór bezpieczeństwa i manometr, klapa spustowa, termometr, regulowane na wysokość nogi rurowe

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Zbiorniki CIP na wodę, ług, kwas i środek dezynfekujący. Maszyna (dodatek): 4 stojące zbiorniki. Pojemność: zbiornik na ług 1270 l, zbiornik na kwas, zbiornik na środek dezynfekujący. Materiał: stal nierdzewna. Wyposażenie: zbiornik na wodę – 870 l; zbiornik na ług – 1270 l; zbiornik na kwas – 1270 l; zbiornik na środek dezynfekujący – 1270 l. Podsxbpibepfx Ahlspw

Stan: używany, Piwnica fermentacyjna z tankami wyposażonymi w dwa dennice Klöpper. - 2 tanki po 83 hl pojemności brutto, z 2 strefami chłodzenia - 4 tanki po 52 hl pojemności brutto - 2 tanki po 79 hl pojemności brutto. Maszyna (dodatkowo): Rok produkcji: 1991 - 1993 Wyposażenie: 2 tanki po 79 hl; 4 tanki po 52 hl; 2 tanki po 83 hl. Ppjdjxbn Rkjpfx Ahlew

Stan: gotowy do pracy (używany), Frezarka pozioma Aspar Oś X: 950 mm Oś Y: 250mm Pjdpfettrbhex Ahlspw Oś Z: 500 mm Prędkość obrotowa: Max 530 RPM Stożek: 60 mm Wymiary łóżka: 1300x300 mm Wymiary transportowe: 160x190x150 cm (dł. x szer. x wys.) Lokalizacja: Hamont-Achel, Belgia Frezarka pozioma Aspar Oś X: 950 mm Oś Y: 250 mm Oś Z: 500 mm Prędkość: maks. 530 obr. Stożek: 60 mm Wymiary łóżka: 1300x300 mm Wymiary transportowe: 160x190x150 cm (dł. x szer. x wys.) Lokalizacja: Hamont-Achel, Belgia Aspar Horizontalfräsmaschine Oś X: 950 mm Oś Y: 250 mm Oś Z: 500 mm Geschwindigkeit: Max. 530 U/min Stożek: 60 mm Wymiary stołu: 1300x300 mm Wymiary transportowe: 160x190x150 cm (dł. x szer. x wys.) Standort: Hamont-Achel, Belgia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje ekonomiczne rozwiązanie umożliwiające efektywne, lokalne naprawy nawierzchni asfaltowo-betonowych. Przenośna wytwórnia/asfaltorecykler RA-800 firmy TICAB z własnym silnikiem i napędem hydraulicznym wytwarza 800 kg wysokiej jakości mieszanki asfaltowej w ciągu 20-30 minut z destruktu, frezu asfaltowego, bitumu, kruszywa i piasku. Umożliwia również podgrzewanie materiału i pracę bezpośrednio w miejscu ułożenia lub wymiany nawierzchni. Urządzenie jest idealne do awaryjnych napraw dróg. Specyfikacja techniczna: ● Silnik wysokoprężny z rozrusznikiem elektrycznym (10 KM). ● Wydajność recyklera – 1800–2500 kg/h. ● Pojemność bębna 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura podgrzewania mieszanki – 120–160°C. ● Czas podgrzewania do 15–20 min (do 160°C). Ppedovrw Anepfx Ahljw ● Zbiornik paliwa o pojemności 100 l (wyposażony we wskaźnik poziomu paliwa). ● Moc palnika 100–130 kW. ● Palnik zasilany olejem napędowym, zasilany przez agregat z systemem stabilizacji napięcia. ● Bęben recyklera wyposażony w system równomiernego rozprowadzania ciepła (na całej powierzchni). ● Konstrukcja z klapami bocznymi zapewnia łatwy dostęp do rolek bębna podczas serwisowania. ● Panel sterowania z wskaźnikami i przynajmniej jednym gniazdem 220V (np. do ładowania narzędzi lub oświetlenia). ● Panel sterowania oraz moduł zasilania wyposażone w zamki zabezpieczające.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00059, zakres pomiarowy oś X: 1 500 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 900 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Zmotoryzowana maszyna pomiarowa typu DEA MISTRAL Elektronika DEA RC1 NEW Automatyczna indeksowana głowica pomiarowa RENISHAW PH10M + PAA1 + 1 kompletny trzpień pomiarowy z 2 modułami magnetycznymi. Licencja SW PC-DMIS CAD DCC (obsługa modeli matematycznych z importem DXF-IGES-DWG-STEP-STL). Stacja robocza + monitor 22". Biurko. Zestaw końcówek i przedłużaczy. Kula kalibracyjna. Ppsdpfozdfg Nox Ahljw Zespół filtrów.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 580 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, wrzeciono czołowe: BT-40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, pionowe centrum obróbcze z wymieniaczem palet i ruchomą kolumną (ROTOPALLET) z linią wrzeciona oraz silnikiem wrzeciona po generalnym remoncie sterowanie CNC SIEMENS 840D magazyn narzędzi na 40 pozycji ewakuator wiórów pompa wysokociśnieniowa przez wrzeciono Ppsdpeydhyxefx Ahlew chłodziarka wrzeciona nawigacja ręczna zdalna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Składa się z: 4 x poprzeczne przenośniki łańcuchowe o długości 6000 mm, montowane na podłodze 1 x stół podnośny TRANSLYFT, model nożycowy podwójny, 4000 x 1000 mm, maksymalny udźwig: 4000 kg 4 x przenośniki łańcuchowe, 1000 mm, montowane na stole podnośnym 1 x urządzenie podające próżniowe THOMAS PETTERSSON TP600, maksymalna szerokość między przyssawkami: 4000 mm (może podnosić elementy o długości 6000 mm) 1 x szafa sterownicza elektryczna THOMAS PETTERSSON Ppsdpfx Ahsy Tzi Tslew 1 x przenośnik taśmowy napędzany, 8000 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Pedpsyhbhqjfx Ahlepw Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Podpovgu Ukofx Ahljpw Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Ppjdpovgub Rofx Ahlsw Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Pjdpfxovgul Ne Ahlopw Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0680.01, Taśma transportowa do opakowań o małych gabarytach. Długość taśmy 2 metry, szerokość 200 mm. Z regulacją prędkości. Podeza Ayfepfx Ahljpw

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), W skład zakładu wchodzą: (1) panewka, rok budowy: 1990 (2) lauter tun, rok budowy: 1970 (3) whirlpool, rok budowy: 80s, sterowanie: WAGO, z czujnikami chmielu, chłodnicą płytową i różnymi pompami. Ppjdpehv H E Aofx Ahlsw

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Jako Constmach produkujemy stacjonarne wytwórnie mas bitumicznych, zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności, trwałości i jakości dla Twoich projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Dzięki nowoczesnym technologiom produkcji nasze instalacje, o wydajnościach od 60 do 200 ton na godzinę, umożliwiają wytwarzanie wysokiej jakości mieszanek asfaltowych. Każdy podzespół—bęben suszący, mieszalnik, palnik oraz systemy filtracji—został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności i wysokiej wydajności. Gwarantuje to minimalne zużycie energii, maksymalną jednolitość mieszanki oraz niskie koszty eksploatacji w trakcie procesu produkcyjnego. Kluczowe cechy: Wysoka wydajność: Różne modele o zakresie produkcji 60–200 t/godz. zapewniają optymalne rozwiązanie do każdego projektu. Elastyczna konstrukcja: Możliwość dostosowania parametrów do wymagań inwestycji. Szybki montaż: Modułowa budowa umożliwia sprawne uruchomienie instalacji. Zaawansowane systemy sterowania: Automatyka PLC minimalizuje błędy operatora i optymalizuje przebieg procesu produkcyjnego. Wzmocnij swoje inwestycje dzięki stacjonarnym wytwórniom asfaltu Constmach. Wyróżnij się na rynku dzięki długoletniej, wydajnej i przyjaznej środowisku produkcji. Postaw na sprawdzone rozwiązania Constmach, by osiągnąć najwyższą jakość infrastruktury! Dlaczego stacjonarna wytwórnia asfaltu Constmach? Najwyższa jakość: Nasze stacjonarne wytwórnie asfaltu zapewniają niezawodną eksploatację przez wiele lat dzięki konstrukcji ze stali o wysokiej wytrzymałości oraz odpornym komponentom. Podpfx Ahoxp Ut Ielspw Wysoka efektywność: Proces produkcyjny jest szybszy i bardziej stabilny dzięki w pełni automatycznym systemom sterowania i precyzyjnej technologii dozowania. Przyjazność dla środowiska: Systemy filtrów workowych o niskim poziomie emisji umożliwiają produkcję bez negatywnego wpływu na środowisko. Łatwość obsługi: Modułowa konstrukcja pozwala na szybką i wygodną konserwację. Wsparcie Techniczne: Jesteśmy z Tobą na każdym etapie realizacji – od doradztwa inżynieryjnego po wsparcie techniczne po sprzedaży. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroką gamę rozwiązań dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasza oferta obejmuje: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do skał, instalacje do kruszenia i przesiewania, maszyny do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zespoły kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowoczesnym metodom produkcji i zorientowanym na klienta rozwiązaniom, marka Constmach cieszy się uznaniem zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasi klienci wybierają nasze produkty ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: Pjdpfx Ahsxp Utnsljpw • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Ciśnienie tłoczenia / bar Wydajność litrowa / l Wydajność powietrza / m³/h ALMiG COMBI 16-10 – Dane techniczne Ppsdpfsxy S H Tsx Ahlew (Wszystkie dane bez gwarancji / zastrzeżenie zmian. Wartości mogą się różnić w zależności od wersji, wyposażenia lub stanu dokumentacji.) Dane zgodnie z tabliczką znamionową (foto): Typ: COMBI 16-10 Wydajność objętościowa: 2,02 m³/min Numer katalogowy / ID: 217.11920-117187740010 Numer fabryczny: S0046958 Rok produkcji: 2017 Ciśnienie końcowe: 10 bar Moc silnika: 15,0 kW Prędkość obrotowa silnika: 3000 1/min