Używane Stapler Center Fritz Gmbh Tlf 5000 na sprzedaż (76 794)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza maszyna StoStack 5000 została zaprojektowana do wydajnej pracy w trybie ciągłym, przy średniej i dużej przepustowości. Urządzenie przetwarza do dwóch pakietów jednocześnie, o maksymalnej długości 8 m, i osiąga wydajność do 30 sztuk na minutę bez odstępu. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w automatyczny system układania listew. Dzięki temu eliminowana jest potrzeba ręcznego układania listew, co jest szczególnie korzystne przy integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Regulowane podpory, ekran dotykowy oraz rozbudowane opcje dotyczące bezpieczeństwa i automatyzacji sprawiają, że StoStack 5000 jest elastycznym rozwiązaniem dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Układanie elementów obrabianych w strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez odstępu Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Zalety urządzenia w skrócie: W pełni automatyczne, dokładne układanie w stosy Szybki, ciągły proces Precyzyjne pozycjonowanie i szybkie ruchy Prosta obsługa za pomocą ekranu dotykowego Wytrzymała konstrukcja Brak elementów pneumatycznych, co zapewnia bezproblemową pracę nawet w warunkach mroźnych Wykorzystanie danych z pomiaru ciętych elementów do późniejszego fakturowania Opcje: Wysuwnica desek do zmiennej szerokości desek i odstępu (optymalna do suszenia) Rolki wyrównujące do ustawiania elementów wzdłużnie Wyrzutnik do usuwania wadliwych desek Elektrycznie przesuwane podpory boczne Mobilna rama maszyny: możliwość użycia w wielu miejscach pracy poprzez przesuwanie maszyny na szynach lub za pomocą wózka widłowego Itedpfx Aetv E D Ued Non Dane techniczne: Elastyczna szerokość stosu: do 1200 mm Wysokość stosu: do 1200 mm Długość deski: od 1500 mm Szerokość deski/profilu: 50–300 mm Wysokość deski/profilu: 15–120 mm Maksymalna waga deski/profilu: 75 kg Maksymalna waga warstwy: 500 kg Wydajność: do 25 sztuk na minutę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model BAFAG ATU 25 Moc 2 kW Itedpfx Adouvg Dxs Non Rok produkcji 2016 Sprawdzony i w pełni sprawny.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Iedeziaqfepfx Ad Nstn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny składający się z Ijdpfxodrtals Ad Nstn a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 2.16.B250 dla 30.000 m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym lub zaworem obrotowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym ze wskaźnikiem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji czyszczenia wkładu filtra. Drzwiczki konserwacyjne jako drzwi skrzydłowe Łatwa konserwacja.

Stan: używany,

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Ryser GmbH, Szwajcaria Model: BAFAG ATU 15 Itsdpfx Ajvz Svbsd Nen Moc: 2 kW OBNIŻKA CENY!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach Iodpefin Iysfx Ad Netn pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, Komora klejąca z robotem ABB IRB 4600-60/2.05 W skład komory klejącej wchodzi: Robot (masa 425 kg, udźwig 60 kg, rok produkcji 2020) 7. oś + konstrukcja stalowa (w odróżnieniu od zdjęć, oś i konstrukcja stalowa zostały wydłużone do ok. 9 m) Agregaty klejące Iedpfx Aozz Agmjd Nstn Ogrodzenia ochronne itp. Nie wchodzi w skład: Bramy rolowane Uchwyt mocujący (dostępny oddzielnie) Szczegółowe rysunki dostępne na żądanie.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Iedszw Ukcopfx Ad Nstn Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Isdpfxsd Sl Dbe Ad Njtn

Rok budowy: 2020, stan: używany, Oferujemy ręczną kabinę do natrysku proszkowego z systemem filtrów kasetowych. Dane techniczne: przestrzeń robocza: 9,5 m³, przepływ powietrza: 12 000 m³/h, prędkość opadania powietrza: 0,25–0,3 m/s, całkowita powierzchnia filtrów: 160 m², maksymalna temperatura topnienia proszku: 220 °C, maksymalne wymiary X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Sterowanie: wbudowane urządzenie sterujące i uchwyt pistoletu do ręcznego natrysku proszkowego. Wyposażenie: kabina, podest, system filtrów, osiem kaset filtracyjnych. Zastosowanie: w latach 2020/2021 praca w systemie dwuzmianowym, następnie około 30% wykorzystania w ciągu dnia. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Iodoz Rn Dnjpfx Ad Notn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Moduł dozujący etykiety, umożliwiający integrację z systemem druku, moduł drukujący 4L300 – drukarka termotransferowa, przenośnik taśmowy. Szczegółowy opis – patrz zdjęcia. Itsdpfx Aszn N Nnsd Nen

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1605269/1, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 010 mm, szerokość robocza: 460 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 200 kg, moc: 0,37 kW (0,50 KM), średnica wałka: 100 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, posuw osi X: 35 m/min, typ regulacji wysokości: mechaniczny, pojemność zbiornika: 2 l, szerokość wałka: 450 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dwustronny, Oferujemy do sprzedaży zadbaną maszynę do nanoszenia kleju i farb wałkowych firmy Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maszyna została wyprodukowana w 2021 roku, ma stosunkowo niewiele przepracowanych godzin i jest w doskonałym stanie technicznym. Itedpfxozr H Aas Ad Nsn Szczególną zaletą jest regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu (6 - 35 m/min). Dzięki temu można ją elastycznie dostosować do różnych obrabianych elementów, materiałów i mediów do nanoszenia. Maszyna jest zamontowana na stabilnej, mobilnej podstawie z blokowanymi kółkami. Dzięki temu można ją łatwo przesuwać w obrębie hali produkcyjnej i bezpiecznie ustawić w wybranym miejscu. Dostępne są łącznie dwie identyczne maszyny. Podana cena dotyczy jednej maszyny. W przypadku zakupu obu maszyn możliwa jest atrakcyjna cena pakietowa. Model LW 100/450 nadaje się do równomiernego nanoszenia płynnych i pastowych mediów na płaskie lub strukturalne elementy, na przykład: - Klej i substancje klejące - Olej i wosk - Bejca i podkład - Farby i dyspersje - Żywice i podobne media do nanoszenia Można przetwarzać między innymi drewno, drewno lite, parkiet, płyty wiórowe, korek, tekturę, metal, kamień, gumę i materiały izolacyjne. Ilość nanoszonego materiału można regulować za pomocą bocznych elementów sterujących. Wałki i zbiorniki na klej można łatwo wyjąć, co ułatwia czyszczenie maszyny. Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 Rok produkcji: 2021 Szerokość nominalna: 450 mm Szerokość robocza: ok. 460 mm Wysokość prześwitu: ok. 80 mm Średnica wałków do nanoszenia: 100 mm Pojemność jednego zbiornika na klej: ok. 2,3 litra Moc napędu: 0,37 kW Regulowana prędkość robocza lub prędkość posuwu Wałki do nanoszenia u góry i na dole Oddzielna szafa sterownicza Główny wyłącznik i przycisk awaryjnego zatrzymania Mobilna podstawa z blokowanymi kółkami Oznaczenie CE Stan: używana, zadbana i w doskonałym stanie technicznym Przepracowane godziny: stosunkowo niewiele Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnego uruchomienia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Odbiór w Leun. W razie potrzeby, po uzgodnieniu, możemy zorganizować transport za pomocą firmy spedycyjnej. W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i prześlemy zdjęcia. Cena: 5 900 € do negocjacji za jedną maszynę, plus VAT (możliwość wyodrębnienia). Cena pakietowa za obie maszyny: na zapytanie. Wszystkie informacje podane są w dobrej wierze. Sprzedaż odbywa się zgodnie z warunkami obowiązującymi dla sprzedającego w przypadku używanych maszyn.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Przestrzeń robocza wraz z platformą budowy: 250x250x325 mm, typ lasera: laser światłowodowy Yb (iterb), 1x 200 W, 1x 400 W, metoda wytwarzania: metoda spiekania proszków metali (DMLS/SLM), precyzyjna optyka: obiektyw F-Theta, szybki skaner, maks. prędkość skanowania: 7 m/s, zmienna średnica ogniskowania: 100–500 µm, zasilanie: 32 A, moc przyłączeniowa: 8,5 kW, generator azotu: zintegrowany, zasilanie sprężonym powietrzem: 7000 hPa, przepływ objętościowy: 20 m³/h, zasilanie argonem: 4000 hPa, przepływ objętościowy: 100 l/min, długość: 2200 mm, szerokość: 1070 mm, wysokość: 2290 mm, min. zalecana przestrzeń instalacyjna: 4800x3600x2900 mm, waga: 1,325 t, liczba godzin pracy: 1138 h, oba lasery muszą zostać skonfigurowane lub zainicjowane przed rozpoczęciem pracy. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Itodoz R Uxgepfx Ad Non

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, Itsdpjzz Nvzefx Ad Non koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 16274986/1, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielopiłowa piła do obróbki krawędzi desek, maksymalna wysokość cięcia 125 mm, maksymalna szerokość obrabianego materiału 950 mm, moc silnika 75 kW, panel sterowania, system przenośników. Iedsz N Tfuopfx Ad Njtn

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 24-042, masa całkowita: 200 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, szerokość taśmy: 400 mm, Magnes z głowicą neodymową (umożliwia również łatowe oddzielanie elementów ze stali nierdzewnej o słabych właściwościach magnetycznych), mały przenośnik taśmowy (silnik bębnowy) i zasobnik. Prędkość przenośnika taśmowego i zasobnika można regulować. Ijdpfx Ajz Ihbgod Nstn Maszyna jest mobilna, osadzona na kółkach, dostępna od ręki, cena podlega ewentualnym negocjacjom.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 5000 to wydajna, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do zautomatyzowanej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie osiem głowic wbijających gwoździe, dwie strefy robocze i skok 750 mm na osi Y, zapewnia wysoką wydajność produkcyjną dla różnorodnych wzorów wbijania gwoździ. Maszyna posiada 12-calowy ekran dotykowy, regulację wysokości i indywidualne sterowanie głowicami wbijającymi gwoździe. Czas przestojów jest znacznie ograniczony dzięki opcjonalnemu programowaniu offline, ponieważ programy mogą być tworzone i symulowane poza procesem produkcyjnym. Automatyczna optymalizacja trajektorii dodatkowo skraca drogi przemieszczania i zwiększa wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia zasobów. Ogólne zalety: Modułowość: konfigurowalna długość i konstrukcja maszyny, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne Elastyczność: nadaje się do małych palet (dwie stacje jednocześnie) i dużych palet (pełna strefa robocza) Automatyzacja: maszyna optymalizuje proces pracy poprzez automatyczne obliczanie najbardziej wydajnej i najszybszej trajektorii wbijania gwoździ Stół do wbijania gwoździ z mostkiem do wbijania gwoździ: Konstrukcja: Wytrzymała rama z kątem nachylenia 65° zapewniająca ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm (możliwość wydłużenia/skrócenia o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta) Strefa robocza: 1 szt. paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 szt. palet: maks. 2500 x 1700 mm na paletę System prowadnic: Itsdsztanxspfx Ad Nsn Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane prowadnice do elementów nośnych, poprzeczek i desek górnych Możliwość stosowania płyt nitujących we wszystkich pozycjach Przygotowanie do wstępnego montażu płoz Opcjonalne wyposażenie specjalne z płyt warstwowych do własnych szablonów Opcjonalny system mocowania aluminiowego Mostek do wbijania gwoździ: Sterowany częstotliwością w celu pozycjonowania głowic wbijających gwoździe Wyposażony w 6 jednostek wbijających gwoździe, w tym cylinder przesuwu, uchwyt głowicy, wyzwalacz i podkładki pod głowicę do ograniczania głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja jednostki wbijającej gwoździe dla różnych formatów palet Funkcje bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie kolizji (przesuwanie cylindra przesuwu jest stale monitorowane) Przycisk start umieszczony bezpośrednio na mostku do wbijania gwoździ Głowice wbijające gwoździe: Typ: zgodnie z życzeniem klienta (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Pojemność gwoździ: do 90 mm długości gwoździa (dłuższe gwoździe po konsultacji) Opcja: magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Programowanie i sterowanie: Prosta obsługa: intuicyjne programowanie z wizualizacją produktu do wbijania gwoździ (palety i skrzynie) Sterowanie: PLC Siemens z panelem dotykowym Funkcje: Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Licznik palet i gwoździ, maszyna zatrzymuje się po zużyciu gwoździ Zapisywanie utworzonych programów palet Zdalna konserwacja przez połączenie internetowe Obsługa w wielu językach (niemiecki, angielski, czeski, polski) Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu sterowania Zatrzymanie awaryjne przy uruchomieniu na mostku do wbijania gwoździ Opcja: bezdotykowy skaner laserowy na mostku do wbijania gwoździ

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Iedex Ehg Tepfx Ad Notn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, System wagowo-objętościowego dozowania i mieszania: Instalacja mieszająca z 5 wagowymi systemami dozowania 5 sztuk: • Wagowy system dozowania ślimakowego • Lejek zasypowy z pneumatycznym, obrotowym zamknięciem, każdy z pokrywą • Podajnik ślimakowy do zasypywania z worków typu „big bag”, z indywidualną konstrukcją z możliwością regulacji wysokości 1 sztuka: • Ślimak w zbiorniku do łączenia i transportu dozowanych materiałów do zbiornika przeładowczego. 5 sztuk: • Stanowisko do zasypywania worków typu „big bag”, z belką nośną, która zapobiega zapadaniu się worka podczas opróżniania. • Dno worka typu „big bag” w kształcie tarczy, z urządzeniem wspomagającym opróżnianie (napęd wibracyjny) Iodpot S Rdujfx Ad Notn Opcja, której koszt nie jest uwzględniony w cenie: Szafa sterownicza wraz z systemem sterowania Dostawa EXW

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Fritz Werner TC630-N – 5-osiowe (3 + 2) centrum obróbkowe CNC, ustawione w poziomie, wyposażone w sterowanie Siemens 840D. Iodpfx Aez Hzwrod Njtn Wyposażone w system chłodzenia Knoll z doprowadzeniem chłodziwa przez wrzeciono, przenośnik wiórów Knoll, interfejs sondy Renishaw, urządzenie do odciągania mgły, chłodziarkę, pokrętło ręczne oraz instrukcje obsługi. Uchwyt samozaciskowy Rohm i system tulejek Rohm zamontowane na obrotowym stole. Skok osi: „X” = 1000 mm, „Y” = 820 mm, „Z” = 400 mm, „C” = 360°, „B” = 360°. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min. Stożek wrzeciona: SK50. Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) – 50 pozycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, promień gięcia (min.): 9 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO WĄSKICH PROMIENI GIĘCIA: Itsdpfondn Agex Ad Nsn Giętarka z wolnostojącą głowicą gnącą może być łatwo przekształcona w prawo- i lewostronne gięcie dla trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. Szybka hydraulika redukująca czas nieprodukcyjny jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Siła docisku do zaciskania rur może być zoptymalizowana. Sterownik PLC (z możliwością rozszerzenia w razie potrzeby za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może rejestrować niemal nieograniczoną liczbę programów kąta gięcia, pomiaru długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest swobodnie programowalna baza danych dla maksymalnie 200 materiałów. Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie "Prostego gięcia" długość i skręt gięć są automatycznie wyświetlane względem siebie. W trybie "kontrolowanego gięcia" dane są przechowywane z wyprzedzeniem, a podczas gięcia przeprowadzane jest stałe porównanie wartości docelowej i rzeczywistej. Zapobiega to nieprawidłowemu pozycjonowaniu w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie z pełnym tekstem. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przedwcześnie po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia oferuje korzyści w miejscu montażu i w przypadku specjalnych projektów z bardzo dużym podawaniem rur, a także jest dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Korzystna alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa rurociągów - Budowa instalacji, np. chemicznych - konstrukcje metalowe - Budowa prototypów - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180º - Waga 600-700 kg (w zależności od wersji) - Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa AKCESORIA OPCJONALNE: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący - Pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą funkcji automatycznego hamulca funkcja hamulca lub ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego - Półautomatyczne pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą serwomotory - Pneumatyczny ogranicznik obrotu - Oprogramowanie do obliczania rur - Laserowe monitorowanie narzędzia w celu monitorowania napięcia narzędzia mocowanie narzędzia - 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym oprogramowaniem do obliczania rur - Promień gięcia do 250 mm - Transfer danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do usuwania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/sterownik oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie wprowadzane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego przy zawartości pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej: Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtrujące: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtra: ok. 2600 mm Itodpez Ikzpsfx Ad Non Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary: Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator: Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest typowany oddzielnie z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością: Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Dostępna kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem operatorskim Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtra odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem: Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie: W skład instalacji wchodzą: - tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - system doprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - kompletny system sterowania instalacją - falownik Danfoss - automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - śluza z rotorem - rozbudowany, ocynkowany system rurociągów odciągowych i powrotnych Większość istniejących rurociągów może zostać przejęta po uzgodnieniu. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć i udokumentować konfigurację, układ przewodów i dostępne komponenty. Lokalizacja / Sprzedaż: Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna również obciążają kupującego. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 12 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty prawne. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6234-3, zdolność wiercenia: 40 mm, całkowita długość: 3 490 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, długość stołu: 1 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, szerokość stołu: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 2 900 kg, średnica kolumny: 195 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, odległość stołu do osi wrzeciona: 705 mm, moc silnika wrzeciona: 5 W, wysokość stołu: 900 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 95 mm, prąd wejściowy: 25 A, • Stół roboczy o wymiarach 1800 x 600 mm z rowkami typu T • Ruch ramienia wzdłuż osi X: 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z systemem mocowania narzędzi • Płynna regulacja prędkości obrotowej • Płynny posuw stołu za pomocą serwomotoru trójfazowego • 2 rowki typu T o szerokości 18 mm w dolnej części konstrukcji maszyny, z tyłu Itsdpfx Adoz R Rv Rs Njn • 2 rowki typu T o szerokości 18 mm w dolnej części konstrukcji maszyny, z lewej strony • Urządzenie do gwintowania • Centralny system smarowania • System chłodzenia • Oznakowanie CE • W zestawie uchwyty, zgodnie z fotografią

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Iedpfx Adozgu Aqj Notn Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterownik: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Nośność stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min. Magazyn narzędzi o pojemności: 24 miejsca (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbkowe CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki kompletnej elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny o prędkości do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 doskonale nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowniach, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Czterooosiowe centrum obróbkowe CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną numerycznie czwartą osią i uchwytem.