Używane Soraluce Fl 6000 na sprzedaż (5 784)

Stan: nowe, Wrzeciono szybkoobrotowe GMN TSE 110 - 6000 / 1,75, nr seryjny: R346575, nieużywane, w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% funkcjonalne, zakres dostawy jak na zdjęciach Nedpei Eaaiofx Ai Dewl

Stan: nowe, Wrzeciono szlifierskie GMN TSE 95 - 6000 / 1.1 SN:339464, nieużywane w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% funkcjonalne, zakres dostawy jak na zdjęciach Nodpfx Aioi Eabvo Dswl

Stan: nowe, Urządzenie do pomiaru kąta Heidenhain ROD 260 6000 01-03, . 331 881-35, SN:10330464, nieużywany ze śladami magazynowania, w 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Nsdpfx Aoi Eavzei Dowl

Stan: nowe, Wrzeciono szybkoobrotowe GMN TSE 110-6000 / 1,75, nr seryjny: R346576, nieużywane, w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% funkcjonalne, zakres dostawy jak na zdjęciach Nwedpfx Aisi Eaafe Dol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzęt dostępny jest do sprzedaży jako kompletny system lub w postaci pojedynczych części/komponentów. Cyfrowy system do nadruku na szkło DIP-TECH AR 6000, wyprodukowany w 2013 roku, wyposażony w zintegrowany moduł suszenia. Maszyna może zostać zdemontowana i sprzedana jako części zamienne. To ostatnia okazja zakupu kompletnego, w pełni sprawnego systemu. W celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji, zdjęć, informacji o dostępnych komponentach oraz cenach, prosimy o kontakt. Specyfikacja techniczna: • Maksymalny rozmiar szkła: 3000 × 6000 mm • Minimalny rozmiar szkła: 500 × 500 mm • Grubość szkła: ok. 4–19 mm • Technologia druku: Cyfrowy druk ceramicznymi tuszami bezpośrednio na szkło • Moduł suszenia: Zintegrowana suszarka w zestawie • Typ tuszu: Tusz ceramiczny – kompatybilny z procesem hartowania • Technologia druku: Cyfrowy druk ceramiczny na szkło • Zastosowanie: Szkło architektoniczne i do wnętrz • Rodzaje szkła: Szkło float, hartowane, laminowane Nsdpfsymb Tqox Ai Dewl Kluczowe zalety ✔ Duży format przemysłowy (możliwość druku na elementach o długości 6 metrów) ✔ Zintegrowany moduł suszenia – szybszy cykl produkcyjny ✔ Poprawiona stabilizacja tuszu przed hartowaniem ✔ Zmniejszona liczba defektów druku i ryzyko uszkodzeń podczas obsługi ✔ Nadaje się do szkła fasadowego, architektonicznego i do wnętrz ✔ Maszyna w produkcji – gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: dobry (używany), przebieg: 635 816 km, moc: 188 kW (255,61 KM), pierwsza rejestracja: 05/2017, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 265/70R19,5, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 5 300 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, całkowita długość: 9 640 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 770 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 7 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 620 mm, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, kontrola trakcji, tempomat, windy załadunkowa, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Podgrzewane lusterka - Cyfrowy tachograf - Rejestrator prędkości (urządzenie kontrolne) - Stały - Lampa halogenowa - Krótka kabina - Winda załadowcza - Manualna - Radio/kasetowy - Kamera cofania - Asystent utrzymania pasa ruchu - Tkanina = Uwagi = Nwsdez Ay I Depfx Ai Dol Liczba osi: 2, konfiguracja: 4x2, masa własna: 8182 kg, masa całkowita: 11990 kg, pojemność zbiornika paliwa: 300 litrów, sprzęg siodłowy: stały, liczba blokad: 1, siła uciągu wciąstarki: 300 ton, typ zawieszenia: pneumatyczne, typ kabiny: krótka kabina, tempomat, rejestrator prędkości (urządzenie kontrolne), cyfrowy tachograf, klimatyzacja, elektryczne szyby, radio/kasetowy, kolor: biały, podgrzewane lusterka, kamera cofania, rodzaj oświetlenia: lampa halogenowa, asystent utrzymania pasa ruchu, moc silnika: 188 kW (252 KM), paliwo: diesel, norma Euro: 6, typ skrzyni biegów: automatyczna, typ skrzyni biegów: Volvo, liczba biegów: 6, wspomaganie kierownicy, ASR, konfiguracja siedzeń: 1+1, obicie siedzeń: tkanina, regulacja siedzeń: manualna, winda załadowcza, typ windy załadowczej: klapa tylna, udźwig windy załadowczej: 2000 kg, producent windy załadowczej: Dhollandia, materiał windy załadowczej: stal, rozmiar windy załadowczej: ., koło zapasowe, bieżnik koła zapasowego: 3% = Dodatkowe informacje = Skrzynia biegów Skrzynia biegów: VOL, 6 biegów, automatyczna Konfiguracja osi Rozmiar opon: 265/70R19,5 Hamulce: hamulce tarczowe Oś 1: sterowana; bieżnik opony lewej: 5 mm; bieżnik opony prawej: 6 mm; zawieszenie: zawieszenie na resorach pirowych Oś 2: opony podwójne; bieżnik opony lewej wewnętrznej: 12 mm; bieżnik opony lewej zewnętrznej: 12 mm; bieżnik opony prawej wewnętrznej: 11 mm; bieżnik opony prawej zewnętrznej: 11 mm; zawieszenie: pneumatyczne Masy Masa własna: 8 182 kg Ładowność: 3 808 kg Masa całkowita: 11 990 kg Funkcjonalność Winda załadowcza: Dhollandia, klapa tylna, 2000 kg Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Uszkodzenia: brak Liczba kluczy: 2 Identyfikacja Numer rejestracyjny: KLEYN1 = Informacje o firmie = Kleyn Trucks jest jednym z największych na świecie, niezależnych sprzedawców używanych pojazdów. Oferujemy szeroki wybór ciągników siodłowych, samochodów ciężarowych i przyczep. Nasza oferta obejmuje wszystkie europejskie marki, roczniki i przedziały cenowe. Dlaczego warto kupić w Kleyn Trucks? To proste! • Duży i stale się powiększający asortyment • Sprawdzona jakość • Atrakcyjna cena • Rzetelna obsługa • Obsługujemy klientów w wielu językach • Rozumiemy potrzeby naszych klientów • Pomoc w imporcie i transporcie • Szybkie załatwienie formalności związanych z rejestracją (eksportową) • Profesjonalne usługi serwisowe • Gwarancja „sprawdzanej jakości” • I wiele więcej... Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z aktualnymi ofertami i pełną ofertą: Leasing poprzez Kleyn Trucks jest możliwy w większości krajów europejskich! Szybko oblicz ratę leasingu i wyślij zapytanie za pośrednictwem naszej strony internetowej. Zapytaj o nasz europejski pakiet gwarancyjny.

Stan: nowe, 16000 kg Długość 6000 mm Szerokość 2500 mm Wysokość załadunku 700 mm Przyczepa niskopodwoziowa – przyczepa przemysłowa – dostępna od ręki z magazynu Rama: - Rama ze stabilnej stali profilowej - Platforma z impregnowanego drewna iglastego - Dookoła zabezpieczona stalową krawędzią, obliczona statycznie - 6 spawanych uchwytów mocujących Układ kierowniczy: - Kierowanie za pomocą 2 osi z układem zwrotnicowym - Dyszel kierowniczy zdejmowany i mocowany po obu stronach - Kąt skrętu ok. 42° - Wszystkie obrotowe elementy na bezobsługowych łożyskach ślizgowych (smarowanych na stałe) - Łożyska kulkowe - Ucho zaczepowe: Ø 40 mm ze stalowym pierścieniem zużyciowym Nedpfx Ashrrp Rei Djwl - Regulacja wysokości podpory wideł ułatwiająca podłączenie do pojazdu ciągnącego Koła: - Przyczepa wyposażona w 4 koła do dużych obciążeń z elastyczną oponą gumową, Ø425 mm, szerokość całkowita 300 mm oraz łożyska kulkowe.

Stan: dobry (używany), przebieg: 591 544 km, moc: 177 kW (240,65 KM), pierwsza rejestracja: 01/2008, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 285/70R19,5, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 5 300 mm, paliwo: diesel, kolor: inny, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 4, zawieszenie: stal-powietrze, całkowita długość: 8 990 mm, całkowita szerokość: 2 580 mm, całkowita wysokość: 3 470 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 390 mm, Rok budowy: 2008, Wyposażenie: ABS, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, podgrzewanie siedzenia, tempomat, windy załadunkowa, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - Podgrzewane lusterka - Cyfrowy tachograf - Rejestrator prędkości (urządzenie kontrolne) - Zamocowany na stałe - Lampa halogenowa - Krótka kabina - Platforma załadowcza - Manualny - Radio/kasetowy - Tkanina = Uwagi = Liczba osi: 2, konfiguracja: 4x2, masa własna: 6860 kg, masa całkowita: 11990 kg, całkowita pojemność zbiornika: 200 litrów, sprzęgło siodłowe: zamocowane na stałe, liczba blokad: 1, siła uciągu wyciągarki: 1500 ton, typ zawieszenia: pneumatyczne, typ kabiny: krótka kabina, tempomat, rejestrator prędkości (urządzenie kontrolne), cyfrowy tachograf, klimatyzacja, elektryczne szyby, radio/kasetowy, kolor: wielokolorowy, podgrzewane lusterka, rodzaj oświetlenia: lampa halogenowa, podgrzewane fotele, światła kierunkowskazów, moc silnika: 177 kW (237 KM), paliwo: diesel, norma emisji: Euro 4, typ skrzyni biegów: manualna, typ skrzyni biegów: Volvo, liczba biegów: 6, pedał sprzęgła, wspomaganie kierownicy, ABS, układ siedzeń: 1+1, obicie siedzeń: tkanina, regulacja siedzeń: manualna, platforma załadowcza, typ platformy załadowczej: klapa tylna, udźwig platformy załadowczej: 1500 kg, producent platformy załadowczej: Dhollandia, materiał platformy załadowczej: aluminium, wymiary platformy załadowczej: 180 x 255, koło zapasowe, głębokość bieżnika koła zapasowego: 13 % = Dodatkowe informacje = Skrzynia biegów Skrzynia biegów: VOL, 6 biegów, manualna Konfiguracja osi Rozmiar opon: 285/70R19,5 Hamulce: hamulce tarczowe Oś 1: Kierowana; głębokość bieżnika opony lewej: 11 mm; głębokość bieżnika opony prawej: 10 mm; zawieszenie: resory Oś 2: Podwójne ogumienie; głębokość bieżnika opony lewej wewnętrznej: 9 mm; głębokość bieżnika opony lewej zewnętrznej: 9 mm; głębokość bieżnika opony prawej wewnętrznej: 9 mm; głębokość bieżnika opony prawej zewnętrznej: 9 mm; zawieszenie: pneumatyczne Masy Masa własna: 6860 kg Ładowność: 5130 kg Masa całkowita: 11990 kg Funkcjonalność Platforma załadowcza: Dhollandia, klapa tylna, 1500 kg Wysokość platformy załadowczej: 101 cm Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Uszkodzenia: brak Nodszln Nujpfx Ai Dewl Liczba kluczy: 2 Identyfikacja Tablica rejestracyjna: KLEYN1 = Informacje o firmie = Kleyn Trucks jest jednym z największych na świecie niezależnych dealerów używanych pojazdów. Oferujemy szeroki wybór ciągników siodłowych, ciężarówek i przyczep. Nasza oferta obejmuje wszystkie europejskie marki i przedziały cenowe. Dlaczego warto kupić w Kleyn Trucks? To proste! • Duży i stale zmieniający się asortyment • Sprawdzona jakość • Atrakcyjna cena • Rzetelna obsługa • Mówimy wieloma językami • Rozumiemy potrzeby naszych klientów • Pomoc w imporcie i transporcie • Szybkie załatwienie formalności związanych z rejestracją (eksportową) • Profesjonalne usługi techniczne • Bezpieczeństwo dzięki „sprawdzonej jakości” • I wiele więcej... Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z aktualnymi ofertami i pełnym dostępnym asortymentem. Leasing w Kleyn Trucks jest możliwy w większości krajów europejskich! Szybko oblicz ratę leasingu i wyślij zapytanie za pośrednictwem naszej strony internetowej. Zapytaj o naszą europejską ofertę gwarancji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Połączony tryb pracy wykrawania/cięcia laserem: 3000 mm × 1500 mm Tryb pracy wykrawania: 3000 mm × 1500 mm Tryb pracy cięcia laserem: 3000 mm × 1500 mm Obszar roboczy bez konieczności przestawiania: format duży Grubość blachy ze stali konstrukcyjnej maks.: 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: 8 mm Grubość blachy z aluminium maks.: 4 mm Maksymalna siła wykrawania: 220 kN Maksymalna liczba skoków wykrawarki (przy skoku 1 mm): 900 1/min Maksymalna liczba skoków do tłoczenia: ok. 2800 1/min Nedpfx Ajzyay Ioi Dowl Maksymalna prędkość osi: 108 m/min Prędkość osi: jednoczesna w osiach X i Y Magazyn narzędzi: magazyn liniowy z narzędziami wielofunkcyjnymi Maksymalna liczba narzędzi wielofunkcyjnych: 18 Uchwyty: 3 Liczba miejsc na narzędzia: 180 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Źródło lasera: Trumpf TruFlow 3200, laser CO₂ Moc lasera: 3200 W Liczba godzin pracy (zgodnie ze zdjęciem) Liczba godzin pracy lasera: 12 716 h Liczba godzin pracy źródła lasera: 73 705 h WYPOSAŻENIE SheetMaster z dwoma stołami do obróbki dużych formatów Automatyczna utylizacja resztek blach na stole podnoszonym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Używana, 6-metrowa wiertarka CNC firmy CMA Typ: TRD 40 CNR 6000 Długość stołu: 6000 mm Nsdpfozz N T Tex Ai Dewl Szerokość stołu: 600 mm Maksymalna średnica wiercenia: 40 mm Opcja wiercenia przepływowego System chłodzenia Rok produkcji: 2010

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niles N 40 MC - 6000 centrum tokarsko-frezarskie, rok produkcji 2019, sterowanie Siemens SI 840 D SL, X/Z 850/6820 mm, oś Y -200 / +400 mm, oś B 0,001°, zakres obrotu osi B -105° / +95°, magazyn narzędzi na 192 narzędzia, oś C wrzeciona głównego 0,001°, prędkość obrotowa wrzeciona do 1750 obr./min, 2 zakresy przekładni, maks. masa obrabianego przedmiotu między uchwytem a konikiem 6.000 kg, moc napędu 87 kW, uchwyt HSK 100, podtrzymka 70 - 425 mm, konik. Nwodpfx Asz Dgw Sei Djl

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 02/2000, całkowita długość: 12 310 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22.5, stan opon: 50 procent, rozstaw osi: 8 600 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2000, Wyposażenie: ABS, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - ADR - Osie BPW - Zawieszenie pneumatyczne - Hamulce bębnowe = Uwagi = Nadwozie Pojemność: 37,5 m3 Pojemność zbiornika: 37 500 litrów = Dodatkowe informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 R22,5 Marka osi: BPW Stan bieżnika: 50% Hamulce: hamulce tarczowe Oś tylna 1: oś podnoszona; maks. obciążenie osi: 9000 kg Oś tylna 2: maks. obciążenie osi: 9000 kg Nwedpez Er R Hefx Ai Dsl Oś tylna 3: maks. obciążenie osi: 9000 kg Masy Masa własna: 7600 kg Ładowność: 31 900 kg Masa całkowita: 39 500 kg Konserwacja Przegląd techniczny (APK): ważny do 02.2027 Identyfikacja Tablica rejestracyjna: OG-02-GF

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Mazak HC Nexus 6000-II Mazatrol Matrix Nexus Rok produkcji: grudzień 2011 Rozmiar palety: 500 mm x 500 mm Ruchy robocze: Maks. wymiary obrabianego przedmiotu: Ø 900 mm x 1000 mm Maks. obciążenie stołu: 1000 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min (2 biegi) Moc wrzeciona: 30/37 kW Stożek wrzeciona: CAT 50 Prędkości szybkiego przesuwu X/Y/Z: 60 m/min Nodpfx Ajv Tvivji Djwl Magazyn narzędzi: 80

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Nsdpfx Ajyhbygsi Dswl Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Nodpfjyvpt Esx Ai Dowl

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne Nodpfjvlnvrsx Ai Dswl

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: ET195, Używana etykieciarka klejowa PE po generalnym remoncie do 6000 BPH Kompletna transformacja z maszyny mechanicznej na maszynę elektroniczną Używana etykieciarka rotacyjna po generalnym remoncie do 6000 kompletna wymiana głowicy na nowe płyty, silniki, płyty sterujące oraz podwójne siłowniki do centrowania optycznego wymiana grup na 3 nowe grupy klejowe typu PE labeler lub PackLab kompletny remont grupy klejowej dla uszczelnienia w kształcie litery L dla PE labelers przegląd szczypiec do naciągania uszczelnienia nowa szafa elektryczna nowe kompletne osłony zgodne z normami CE dla PE labelers instalacja panelu sterowania z ekranem dotykowym i plc nowe certyfikacje dla używanej etykieciarki rotacyjnej po generalnym remoncie do 6000 format przejścia butelki dla używanej etykieciarki klejowej po generalnym remoncie do 6000, składający się z: ślimaka gwiazdy wejściowej/wyjściowej przeciwgwiazdy 11. jeden format uszczelnienia na grupę klejową do rotacyjnego etykietowania klejowego do 6000, kompletny z: 1 magazynem Njdpfx Aievlnv Es Dowl 3 nożami 1 bębnem z hakiem Termin dostawy wyposażenia używanej etykieciarki klejowej po generalnym remoncie: Ta PE labeler może zostać serwisowana i dostarczona w około 90 dni roboczych od złożenia zamówienia i wpłaty pierwszej zaliczki. Ważne jest zatwierdzenie wszystkich rysunków technicznych i wymiarów etykiet dla PE labelers. Pozwala to na przygotowanie zamówień na materiały zamienne dla PE labelers w efektywnym czasie. W tym szczególnym okresie historycznym napotykamy bardzo długie terminy dostaw materiałów elektrycznych. Z tego powodu niezwykle istotne jest zaplanowanie całego projektu we właściwym kierunku, aby uniknąć strat czasu dla przeciążonych PE labelers. Do instalacji PE labelers wykorzystujemy wyłącznie naszych bezpośrednich pracowników, aby zapewnić bezpieczeństwo naszym klientom. Prowadzimy cały proces od początku do końca oraz do uruchomienia nowej lub używanej maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne pakiety gotowe do sprzedaży detalicznej na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do pakowania przemysłowego i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania butelek okrągłych i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej wydajności. Zbudowana do pracy ciągłej, ta owijarka termokurczliwa dobrze integruje się z istniejącymi urządzeniami rozlewniczymi i maszynami pakującymi. Doskonale sprawdza się w środowiskach produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietów, elastyczność formatów oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Dane techniczne & osiągi Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Obsługiwane pojemności butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Rodzaje opakowań: Butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez podkładu kartonowego) Kierunek podawania: Podawanie prostoliniowe dla butelek okrągłych Nsdexurm Aspfx Ai Dewl Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Maszyna jest przeznaczona do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów termokurczliwych. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatów. Dokładne PLC/HMI, parametry elektryczne i dane mocy nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta owijarka termokurczliwa płynnie integruje się z urządzeniami przed i za maszyną, w tym z przenośnikami od nalewarek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów aż do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią, bez tacki, ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, zachowując integralność pakietu po tunelu obkurczającym. Stan maszyny & historia serwisowa Maszyna została wycofana z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są podane w dostępnej dokumentacji. Wydajność operacyjna & wszechstronność Zoptymalizowana do butelek PET, ta owijarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Możliwość tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu dobrej stabilności po obkurczu. Proste podawanie butelek okrągłych zwiększa niezawodność transportu i zmniejsza złożoność przezbrojeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Nwedpsyhb R Ssfx Ai Del Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do napełniania puszek COMAC do piwa 6000 CPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu do puszek, zaprojektowana wokół monobloku napełniająco-zamykającego , jest przeznaczona do wydajnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zoptymalizowana do piwa gazowanego, zapewnia niezawodną pracę ze standardowymi formatami puszek dzięki precyzyjnemu napełnianiu izobarycznemu i solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje wartość rynku wtórnego oraz profesjonalne wyposażenie odpowiednie dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura napełniania: 2–4°CIlość CO₂: do 5.5 g/LWydajność produkcyjna (referencyjna): 6,000 cph dla 0.33L; 5,500 cph dla 0.44LTypy pojemników: Dwuczęściowe puszki aluminiowe z SOTFormaty puszek: Kompatybilne z 0.33L i 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok napełniający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet dla depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyjściowa depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% przy 0.3 µm)Automatyzacja: Sterowniki Siemens PLC i HMI na kluczowych stanowiskachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając uproszczone sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Systemy elektryczne i pneumatyczne zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów gazowanych.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z ekranem dotykowym Weintek 7" na etykieciarce; ekran dotykowy Siemens i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: Silnik SEW 4 kW do obrotu podczas zamykania; przetwornice częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Zmotoryzowana bezszczotkowa zmiana rozmiaru puszek według receptur poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczna/indukcyjna kontrola obecności wieczka, poziom napełnienia X-ray (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia z siatki drucianej, zabezpieczenia awaryjne, obudowa ze stali nierdzewnej IP55 na drukarce atramentowejCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; wtrysk CO₂ pod pokrywką i rozbijacz piany; puszki atrapy do CIP (do 80°C)M... Nedpjzmgccsfx Ai Dowl

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC277, Dane techniczne i osiągi Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów gazowanych 6000 bph, wyprodukowana przez BAT, Kosme i M.A.S, oferuje wydajne rozwiązania rozlewnicze dla produkcji napojów bezalkoholowych. Z prędkością produkcyjną 6000 butelek na godzinę ta używana linia rozlewnicza jest idealna dla średnich zakładów chcących usprawnić procesy przemysłowego pakowania. Formaty butelek: 0.06 L i 0.10 L Typy opakowań: PET Rok produkcji: 2004 Aktualny status: W magazynie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta kompletna linia rozlewnicza wyposażona jest w zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę. Poziom automatyzacji umożliwia precyzyjną kontrolę procesów rozlewania, etykietowania i zakręcania, zwiększając ogólną efektywność produkcji napojów. Dzięki kluczowym funkcjom bezpieczeństwa operatorzy mogą liczyć na stabilne i bezpieczne przebiegi produkcyjne. Dostępne instrukcje ułatwiają szybkie uruchomienie i rozwiązywanie problemów, zapewniając gotowość operacyjną. Specyfikacja elektryczna gwarantuje kompatybilność ze standardowymi przemysłowymi źródłami zasilania, umożliwiając bezproblemową integrację z istniejącą infrastrukturą. Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaplanowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza oferuje płynną integrację z innymi urządzeniami produkcyjnymi, optymalizując cały przepływ pracy w produkcji napojów. Obsługuje zmiany formatu, pozwalając na szybkie dostosowanie między różnymi rozmiarami butelek. Ta funkcja zapewnia wieloproduktową elastyczność, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby rozlewu. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się obecnie w magazynie i czeka na wdrożenie w Twojej linii produkcyjnej. Mimo że jest to używana linia rozlewnicza, posiada solidną historię eksploatacji i została oceniona jako odpowiednia do długotrwałego użytkowania przy właściwej konserwacji. Regularna dokumentacja przeglądów potwierdza jej gotowość i niezawodność po instalacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja tej kompletnej linii rozlewniczej wspiera różne typy produktów, czyniąc ją wszechstronnym uzupełnieniem Twojej produkcji. Choć przeznaczona głównie do napojów gazowanych, jej adaptacyjne funkcje pozwalają na obsługę podobnych produktów napojowych przy minimalnych regulacjach. Zdolność do pracy z opakowaniami PET dodatkowo potwierdza jej elastyczność w przemysłowych zastosowaniach opakowaniowych. Nodpfjvguyaex Ai Djwl Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Sprawna instalacja jest kluczowa dla optymalnej pracy każdej linii rozlewniczej. Używana izobaryczna kompletna linia PET wymaga dedykowanej przestrzeni dopasowanej do jej konfiguracji. Jest przystosowana do bezproblemowego podłączenia do sieci mediów w zakładzie, minimalizując przestoje podczas integracji. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zastosowane w tej linii rozlewniczej rozwiązania bezpieczeństwa spełniają standardy przemysłowe, zapewniając ochronę operatorów i zgodność z wymaganiami higienicznymi. Obecność kluczowych osłon i zabezpieczeń podnosi poziom bezpieczeństwa, zapewniając spokój podczas intensywnych cykli produkcyjnych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC557, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Konfiguracja ogólna linii rozlewniczej Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph przetwarzają olej jadalny w butelkach PET o pojemności 1 litra, pracując z prędkością nominalną 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje urządzenia od wielu producentów, zintegrowane w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności podczas rozlewu, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022. Obecnie maszyny są zdemontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego uruchomienia. Całościowo konstrukcja stanowi kompaktowe, a jednocześnie kompletne rozwiązanie dla produkcji średniej skali. Formowanie opakowań: KOSME — rozdmuchiwarki Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph obejmują dwie maszyny do rozdmuchu KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje ze skrzynią na preformy i automatycznym systemem transportu, który podaje preformy do rozdmuchu. W rezultacie system wspiera produkcję butelek na miejscu. Tym samym redukuje koszty logistyki i poprawia obsługę materiału plastikowego. Dodatkowo konfiguracja z dwiema maszynami zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: MTA chiller i przenośniki powietrzne Chiller MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w rozdmuchiwarkach. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują wydmuchane butelki do monobloku rozlewającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi PLC oraz wbudowanymi filtrami powietrza. Zapewnia to skuteczną kontrolę przepływu i utrzymanie stałej jakości powietrza. Z technicznego punktu widzenia przekłada się to na długoterminową niezawodność i warunki higieniczne. Nwedpfxewlt Dgo Ai Del Monoblok rozlewający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok rozlewający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń Używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Maszyna dozuje olej jadalny z wysoką precyzją, zapewniając integralność produktu i powtarzalne objętości napełnienia. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami przed i za nim. W konsekwencji umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych obciążeniach. Również jego konstrukcja mechaniczna wspiera łatwą konserwację i wymianę części zamiennych. Etykieciarka: ICS na zimny klej Etykieciarka ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada papierowe etykiety z użyciem zimnego kleju. Maszyna zapewnia właściwą przyczepność na opakowaniach PET. Dodatkowo obsługuje format 1 litra stosowany w całej linii. W praktyce ta technologia pozostaje szeroko stosowana w pakowaniu oleju jadalnego. Dlatego moduł etykietujący efektywnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ekonomiczne rozwiązanie bez kompromisów w zakresie wydajności. Transport wewnętrzny i pakowanie Przenośniki taśmowe ICS, zainstalowane w 1995, łączą wszystkie kluczowe stanowiska. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania. Obejmuje ona pakowaczkę kartonów ICS, model Vlaga 2IC, która układa butelki w skrzynkach transportowych w układzie 3×5. Jednocześnie owijarka termokurczliwa SMIPACK, model BP802ARV 280R-SP, rok 2013, pakuje butelki w folię w konfiguracji 2×5. Odpowiednio, podwójne opcje pakowania zapewniają elastyczność w zależności od wymagań rynku ...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Nodpfx Ajymdqfji Dewl

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 10/1996, całkowita szerokość: 2 500 mm, zawieszenie: powietrze, rozstaw osi: 9 020 mm, kolor: inny, Rok budowy: 1996, Wyposażenie: ABS, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - Zawieszenie pneumatyczne = Uwagi = 7500 2. 7500 3. 5000 4. 10000 5. 7500 = Dodatkowe informacje = Nedpfxoz Ei I Ao Ai Dowl Oś tylna 1: Maksymalne obciążenie osi: 9000 kg Oś tylna 2: Maksymalne obciążenie osi: 9000 kg Oś tylna 3: Maksymalne obciążenie osi: 9000 kg Masa własna: 8820 kg Ładowność: 30180 kg Masa całkowita: 39000 kg Numer rejestracyjny: OD-30-ZP

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompletny, duży, pionowy system napełniający gotowe torby. - Zakres wagowy: 50 - 2000g; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 30 cykli/minutę. System obejmuje podajnik produktów, automatyczną jednostkę ważącą, taśmociąg oraz moduł zgrzewania LUB szycia. Nadaje się do produktów granulowanych, takich jak nasiona, karma dla zwierząt itp. Gotowe worki są ręcznie wkładane do pneumatycznego uchwytu zaciskowego. Produkt dozuje się wagowo i napełnia nim worek. Napełniony worek transportowany jest taśmociągiem do maszyny zgrzewającej lub zszywającej. - Wymiary platformy oraz otworu wejściowego/wyjściowego można dostosować do indywidualnych potrzeb: specyfikacje zależą od ostatecznego układu/konstrukcji całego systemu. Nwedpsv Nm Dijfx Ai Dsl Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.