Używane Skala Liniowa na sprzedaż (3 474)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterowanie: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Obciążenie stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Chedpjzgu Aqjfx Akvsb Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi z: 24 miejscami (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający do 12 000 obr./min, sterowanie CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia efektywną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 idealnie nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Maszyna jest centrum obróbcze z 2 osiami 4-osiowymi!

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) Chodpfx Ajznr Slskveb • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Średnica cięcia: 27 mm Długość brzeszczotu: 2910 mm Szerokość brzeszczotu: 0,9 mm Rozstaw podpór: 320 mm Wymiary brzeszczotu: 2910 x 27 x 0,9 mm Prędkość brzeszczotu: 20–120 m/min Przyłącze elektryczne: 400/50/60 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Masa maszyny (ok.): 390 kg Chodpfjy E Hynox Akveb Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 1480 x 1700 x 2000 mm W pełni hydrauliczna funkcja opuszczania i podnoszenia ramy piły Hydrauliczne otwieranie i zamykanie imadła Wyłączenie po zakończeniu cięcia, powrót ramienia piły do pozycji początkowej Rama piły o wysokiej odporności na skręcanie, wykonana z odlewu stalowego (wielokrotnie wzmocniona) Hydrauliczny cylinder krótkiego skoku dla imadła Precyzyjnie szlifowane prowadnice brzeszczotu z węglika spiekanego, z możliwością regulacji Elektryczna pompa chłodziwa Napięcie brzeszczotu regulowane ręcznie z wskaźnikiem, w tym elektryczny system monitorowania napięcia brzeszczotu i siły cięcia Hydrauliczne imadło (otwieranie i zamykanie) Szczotka do usuwania wiórów, współpracująca z brzeszczotem Duży, solidny okrągły stół podtrzymujący, obracający się razem z piłą podczas cięć skośnych, z ustalonym kanałem cięcia; regulacja kąta cięcia ręczna, odczyt za pomocą skali Ogranicznik materiału o długości 500 mm ze skalą W zestawie brzeszczot z zębami łączonymi 4/6 Rolkowy podajnik o długości 2 x 3 m i 1 x 2,55 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 6 000 h, przebieg osi X: 1 530 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 465 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D-SPIOS V1, masa całkowita: 10 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 54, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna SPINNER U5-1530 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 1530 mm, skokiem osi Y wynoszącym 530 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 465 mm. Maszyna jest wyposażona w sztywny stół stały w połączeniu z 2-osiowym stołem obrotowo-uchylnym, co zwiększa jej wszechstronność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego SPINNER U5-1530, które mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Liczba osi: 5-osiowa obróbka symultaniczna- Konfiguracja stołu: stała, sztywna sekcja stołu (Starrtisch U-1530) w połączeniu z 2-osiowym stołem obrotowo-uchylnym (SPRT650 / wersja T)- Prędkość wrzeciona: do 12 000 obr./min (opcja zaawansowanego wrzeciona)- Stożek wrzeciona: SK40- Pojemność magazynu narzędzi: 54 pozycje- Moc zwarciowa sieci (SK-Netz): >= 1,6 MVA (100xPnE/R-Modul w kW)- Obciążenie przyłączone: 26 kVA- Napięcie znamionowe: 3~ 400 V + N + PE- Prąd znamionowy urządzenia zabezpieczającego (In): 50 A- Prąd znamionowy roboczy (Ib): 42 A- Częstotliwość sieci: 50 / 60 Hz- Typ sieci, typ przyłącza: TN-Netz (5-przewodowa) z uziemionym i obciążalnym punktem gwiazdowym- Wyłącznik różnicowoprądowy (RCCB): bez wyłącznika FI (zalecane)- System sterowania: SIEMENS 840D-SPIOS V1 (platforma SINUMERIK 840D sl sl SPIOS V2)- System pomiarowy: skale liniowe X/Y/Z (U-1530 Advanced) w połączeniu z sondą dotykową BLUM 3D do pomiaru obrabianego elementu oraz systemem pomiarowym osi B/C- Chłodziwo przez wrzeciono (IKZ): Tak, z wysokociśnieniowym przygotowaniem jednostki CTS i zbiornikiem wysokociśnieniowym (BAZ 70 bar)- Hamowanie osi obrotowych: hamulce hydrauliczne na osiach B + C z 2-drożnym złączem obrotowym (70/7 bar)- Zakres temperatur otoczenia: 15°C < T < 35°C- Wilgotność względna: Chsdpfxezc R D Dj Akvjb

Stan: używany, przebieg: 171 000 km, moc: 290 kW (394,29 KM), pierwsza rejestracja: 11/2001, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 08/2027, kolor: zielony, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, długość przestrzeni ładunkowej: 3 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, żuraw, Nr int.: 200 Bardzo dobrze utrzymany Mercedes-Benz Actros 1840 4x2 z dźwigiem montażowym HMF * Mercedes-Benz * Actros * Układ osi 4x2 * Dopuszczalna masa całkowita 18 000 kg * SIODŁO + platforma balastowa * Zawieszenie: sprężyny/pneumatyczne * DŹWIG HMF 2220 K5 + wysięgnik FJ5 K3 * Dźwig składany, umieszczony za kabiną kierowcy * 5x hydrauliczny wysięgnik + 3x wysięgnik pomocniczy * WYCIĄGARKA LINIOWA * STEROWANIE RADIOWE * Wysokość haka ok. 26 m * Zasięg boczny – patrz wykres obciążenia * KOSZ ROBOCZY * Blokada mechanizmu różnicowego * Centralny zamek * 3 miejsca * Radio * EURO 4 (filtr cząstek stałych) * Hak holowniczy 18 000 kg * Opony tylne 50%, przednie 50% * Zielona naklejka * Pierwszy właściciel * Kompletna dokumentacja przeglądów * Możliwość odliczenia VAT!!! Możliwość przyjęcia innego pojazdu w rozliczeniu Finansowanie od 4,99% Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży! Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają charakter poglądowy i nie stanowią gwarancji. Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i przesyłaniu danych. Wyposażenie wymienione w ogłoszeniu należy sprawdzić oddzielnie. Wszystkie informacje zawarte w ogłoszeniu są nieobowiązujące! Codpfxezx Iphs Akvehb Dostawa na terenie całego kraju na zapytanie. Godziny otwarcia: od poniedziałku do czwartku w godzinach 9:00–17:00. Piątek w godzinach 9:00–14:00 oraz po wcześniejszym uzgodnieniu!!!

Stan: nowe, I – stal – płaska, 100 x 15 (d 450) mm Profil I – pionowy, 60 x 10 (d 500) mm Chedpfx Aszx Hd Rjkvjb Profil kątownikowy, 50 x 6 (d 1000) mm Materiał okrągły, 35,0 (d 600) mm Średnica rury, maks. 70 x 2 (d 1000) mm Materiał kwadratowy, 50 x 50 x 3 mm Prędkość gięcia, 4,5 m/min Średnica wałka – górny, 155 mm Otwór, 50,0 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy, 1,5 kW Waga, 400 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość), 990 x 750 x 1350 mm Wyposażenie: - wytrzymała, elektromechaniczna maszyna do gięcia profili i pierścieni - podstawa maszyny z tylną półką - możliwość pracy w pozycji poziomej i pionowej - 1 pedał nożny z możliwością swobodnego przemieszczania - segmentowane, standardowe wałki (dzielone) - 2 wałki napędzane silnikiem - ręczne regulowanie położenia górnego wałka - analogowy wskaźnik położenia górnych wałków (skala) - ręcznie regulowane boczne wałki prowadzące/wyrównujące - znak CE / deklaracja zgodności - instrukcja obsługi w języku niemieckim

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 11 500 kg, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, długość produktu (maks.): 4 200 mm, Giętarka walcowa wyprodukowana w 2006 roku. Model FACCIN 4HEL 2134 charakteryzuje się maksymalną szerokością blachy wynoszącą 2 100 mm oraz maksymalną grubością blachy wynoszącą 28 mm. Maszyna jest wyposażona w prowadnice liniowe, a średnica górnego walca wynosi 350 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie walcowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny FACCIN 4HEL 2134. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Geometria: Prowadnice liniowe • Maksymalna szerokość blachy: 2 100 mm • Maks. grubość blachy: 28 mm • Średnica rolki górnej: 350 mm Chjdpfxezylh Dj Akveb • Średnica rolki dociskowej: 330 mm • Średnica rolki bocznej: 240 mm • Moc silnika głównego: 18,5 kW • Prędkość walcowania: 7 m/min • Cechy: Wizualne/cyfrowe wskaźniki położenia walców • Wydajność walcowania: • Pełna szerokość: walcowanie do 25 mm / wstępne gięcie do 20 mm przy Ø 1 700 mm, 260 N/mm² • Pełna szerokość: 20 mm / 16 mm przy Ø 400 mm, 260 N/mm² • Pełna szerokość: 20 mm / 16 mm przy Ø 1 700 mm, 360 N/mm² • Pełna szerokość: 18 mm / 14 mm przy Ø 400 mm, 355 N/mm² • Połowa szerokości: do 30 mm walcowania / 25 mm wstępnego gięcia przy Ø 1 700 mm, 260 N/mm²

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 21 398 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Uniwersalna szlifierka okrągła – Rok produkcji: 2020 Na sprzedaż używana szlifierka okrągła EMAG WEISS W11 CNC SL650 – wydajna, uniwersalna szlifierka z sterowaniem CNC. Maszyna idealnie nadaje się do wymagających zadań szlifierskich, takich jak obróbka pojedynczych elementów, prototypów oraz małych i średnich serii produkcyjnych. Chodjzx Rvdspfx Akvjb Dane techniczne maszyny Producent: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok produkcji: 2020 Czas pracy: ok. 8850 godzin pracy wrzeciona / ok. 22000 godzin pracy Stan: Używana, zadbana, gotowa do natychmiastowego użytku Dane techniczne Sterowanie: CNC (np. Heidenhain / Siemens / Fanuc – w zależności od wersji) Maks. długość szlifowania: 650 mm (rozstaw między wrzecionami) Wysokość nad środkiem: ok. 200 mm Średnica zewnętrzna szlifowania: do ok. 390 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego (bez podparcia): ok. 100 kg (MK4) Maks. waga przedmiotu obrabianego (z podparciem): ok. 250 kg Skok osi X: ok. 380 mm Skok osi Z: ok. 1150 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 500 mm w zależności od wyposażenia Moc znamionowa: 9 – 11 kW (ok. 12 – 15 KM) Prędkość obwodowa: 20 – 50 m/s Wyposażenie i cechy charakterystyczne Sterowanie CNC z ekranem dotykowym i systemem Windows – wygodne programowanie za pomocą dialogu lub DIN/ISO (opcjonalnie) Koncept „dwa w jednym”: maszyna może pracować zarówno w trybie konwencjonalnym, jak i z sterowaniem CNC Precyzyjne prowadnice liniowe i śrubowe zapewniają wysoką dokładność Bezpośredni system pomiarowy (linie skali) (opcjonalnie w wielu maszynach) Automatyczne ostrzenie tarczy szlifierskiej z kompensacją System zapobiegający kolizjom i monitorujący odległość od przedmiotu obrabianego dla bezpieczeństwa maszyny i procesu Dostępny system chłodzenia, separator emulsji i transporter wiórów (w zależności od wyposażenia) Możliwość przygotowania do automatyzacji / interfejs robota Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach zastrzegane! Sprzedaż pod warunkiem.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: IntNr231636, Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 Sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży! Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, Chedszx Rumopfx Akvsb długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Ścieżka przesuwu X: 635 mm Ścieżka przesuwu Y: 510 mm Ścieżka przesuwu Z: 460 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr. Moc wrzeciona: 13/9 KW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Rozmiar palety: 800 x 500 mm Obciążenie palety: 400 kg Zmieniacz narzędzi: 30 miejsc Szybki przesuw: 30 m/min Csdpfxetk Nzbj Akvehb Sonda pomiarowa 3D TS 649 Sonda stołowa Pistolet do płukania Kółko ręczne Skale liniowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L Csdpfx Akokkcm Uovjhb MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: używany, Thermotron AST-18 – komora testowa HALT/HASS Producent: Thermotron Industries Model: AST-18 Sterownik: AST-8800 Typ urządzenia: Komora testowa HALT/HASS / System przyspieszonego testowania obciążeniowego Na sprzedaż oferujemy urządzenie Thermotron AST-18 HALT/HASS do kompleksowych testów temperaturowych i testów wibracyjnych z powtarzalnymi szokami. Urządzenie umożliwia przyspieszone testowanie obciążeniowe komponentów i zespołów poprzez ekstremalne zmiany temperatury w połączeniu z wieloosiową stymulacją wibracyjną. Obsługa i monitorowanie odbywają się za pośrednictwem sterownika Thermotron AST-8800. Dane techniczne: Zakres temperatur: od -100 do +200 °C Szybkość zmiany temperatury: > 50 °C/min na próbce Częstotliwość wibracji: od 0 do > 10 000 Hz Osie wibracji: 3 liniowe + 3 obrotowe / 6 stopni swobody Maks. udźwig stołu testowego: 135 kg Przepływ powietrza: 1400 CFM / ok. 2379 m³/h Wymiary siatki: ok. 102 × 102 mm Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Maks. prąd zgodnie z tabliczką znamionową: 65,3 A Moc grzewcza zgodnie z tabliczką znamionową: 20 kW Sterownik AST-8800: Interfejs użytkownika oparty na systemie Windows Wspólny wyświetlacz temperatury i wibracji PSD / Gęstość widmowa mocy Rejestracja i przechowywanie danych Limity alarmowe i wyłączające dla wibracji Dostęp przez Ethernet / sieć Web Zarządzanie użytkownikami Monitorowanie czasu pracy i konserwacji Komora testowa: Szer. × Gł. × Wys.: ok. 838 × 864 × 762 mm Objętość komory testowej: ok. 0,55 m³ / 550 litrów Stół wibracyjny: Csdozyndbepfx Akvehb Wymiary stołu dostarczone przez producenta, w zależności od konfiguracji: ok. 610 × 610 do 711 × 711 mm Impaktory: w zależności od wersji 4 lub 5 Wymiary: Wymiary do transportu (Szer. × Gł. × Wys.): ok. 2286 × 1448 × 2210 mm Powierzchnia: ok. 2,29 × 1,45 m Wyposażenie: Sterownik Thermotron AST-8800 Stół wibracyjny z powtarzalnymi szokami Komora testowa temperaturowa Czujniki przyspieszenia Urządzenia pomiarowe temperatury Funkcje bezpieczeństwa i monitorowania Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Certyfikat kalibracji ważny do 30.11.2024, obecnie wygasły. Zakres dostawy: Urządzenie testowe Thermotron AST-18 HALT/HASS Sterownik AST-8800 Jednostka RS-28 Zakres dostawy i akcesoria jak na zdjęciach. Dane dotyczące transportu: Wymiary: ok. 2286 × 1448 × 2210 mm Waga: ok. 1000 kg (szacunkowo) Możliwość wysyłki przez firmę spedycyjną. Dostępność: po uzgodnieniu. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Obrabiarka do obróbki krawędzi Bavelloni VE350-8, model z prowadnicą liniową. Numer seryjny: 110000297 (2024). Kraj pochodzenia: Włochy. Rozważane są oferty przedaukcyjne. Lokalizacja: Ta partia znajduje się w Burton-on-Trent, Wielka Brytania. W przypadku udanej transakcji zakupu, do faktury zostanie automatycznie doliczona opłata w wysokości 450 funtów za demontaż i załadunek na odpowiedni środek transportu. Koszt zabezpieczenia i przygotowania do transportu ponosi kupujący. Chedpfx Aezr Iwrskvsb

Stan: dobry (używany), Nożyce introligatorskie Karl Tranklein PS1200 Wyprodukowane w Niemczech. Stan bardzo dobry. Długość cięcia ok. 1200 mm. Idealne do tektury introligatorskiej, tektury falistej, skóry oraz płótna. Przedni ogranicznik cięcia ze skalą milimetrową. Dwa dodatkowe ruchome ograniczniki na stole. Docisk materiału uruchamiany nogą. Noże wysokie, w bardzo dobrym stanie. Cjdpezv Nl Sofx Akvjhb Waga ponad 400 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Chjdpfezwk D Sox Akveb Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, długość szlifowania: 330 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 250 mm, całkowita szerokość: 1 765 mm, całkowita długość: 1 830 mm, całkowita wysokość: 2 441 mm, średnica szlifowania: 20 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 20 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, długość posuwu oś X: 29 mm, długość posuwu osi Y: 350 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, posuw osi X: 29 m/min, posuw osi Y: 350 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 9 W, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 7 600 obr./min, masa całkowita: 3 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 3 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC-szlifierka do obróbki okrągłej (metoda Pinch/Peel) z 3-osiowym robotem załadowczym. Rok produkcji 2010 · CNC-szlifierka do obróbki okrągłej metodą Pinch/Peel · Ø 0,025–20 mm · 3-osiowy robot załadowczy. Pięcioosiowa szlifierka do obróbki okrągłej metodą Pinch/Peel firmy Rollomatic SA (Le Landeron, Szwajcaria), przeznaczona do obróbki surowych narzędzi skrawających, matryc, mikro-wiercień, trzpieni form i wyrzutników. Do maszyny dołączona jest oryginalna faktura zakładowa Rollomatic z 2010 roku, wystawiona na tę konkretną maszynę — z niej wynika konfiguracja, napędy, zakresy osi i dostarczone wyposażenie. DANE TECHNICZNE - Średnica szlifowania Ø 0,025 – 20,0 mm · Średnica trzpienia Ø 1,0 – 20,0 mm · Długość szlifowania maks. 330 mm - Sterownik GE FANUC 320iA, 8 osi (5 osi maszyny + 3 osie robota), interfejs użytkownika NanoGrind na komputerze PC - Wrzeciono do obróbki zgrubnej 8,5 kW, tarcza Ø 250 mm, maks. 7 600 obr./min · Wrzeciono do obróbki wykańczającej 1,4 kW, tarcza Ø 150 mm, maks. 10 000 obr./min - Wrzeciono obrabianego elementu z uchwytem W20, 0 – 3 000 obr./min - Zakres osi Y 350 mm · Z 100 mm · X i V po 29 mm z liniową skalą pomiarową, rozdzielczość 0,00005 mm - Robot załadowczy 3 osie, elementy obrabiane Ø 1,0 – 16,0 mm, długość 30 – 300 mm, magazyn 150 – 1 000 sztuk - 1830 × 1765 × 2441 mm · ok. 3 000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, maks. 15 kW CECHY CHARAKTERYSTYCZNE - Metoda Pinch/Peel: tarcza do obróbki zgrubnej i wykańczającej jednocześnie działają na obrabianym elemencie — wysoka dokładność obróbki okrągłej i krótkie czasy cykli w jednym przejściu ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna: podstawa maszyny, osłona przeciwbryzgowa, szafa elektryczna, jednostka pneumatyczna, panel sterowania z monitorem 15" i klawiaturą PC - Sterownik GE FANUC 320iA z 8 osiami, interfejs użytkownika Rollomatic NanoGrind na komputerze PC - Oprogramowanie P4Smart do programowania i symulacji offline - Stanowisko do obróbki zgrubnej z wrzecionem 8,5 kW (wykonanie 90°) i stanowisko do obróbki wykańczającej z wrzecionem z bezpośrednim napędem 1,4 kW, oba z uchwytem PerfectArbor - Monoblokowy system prowadzenia trzpienia z pneumatycznym dociskiem - Wrzeciono obrabianego elementu z uchwytem W20 - Zintegrowany trzyosiowy robot załadowczy z płytą podstawy do kaset Rollomatic - Kasety i uchwyty z wyposażenia maszyny — dokładny zakres zostanie podany w momencie wysyłki - Bezpieczne opakowanie transportowe na palecie drewnianej, załadunek na Państwa ciężarówkę w cenie Chjdpfezvh Uxjx Akvsb - Układ chłodzenia i filtr chłodziwa nie wchodzą w zakres dostawy — u poprzedniego właściciela oba były zintegrowane - Układ gaśniczy i tarcze szlifierskie nie wchodzą w zakres dostawy DOSTĘPNOŚĆ I INSPEKCJA Dostępność: koniec września 2026 roku, magazyn Velten. Prezentacja, próbne szlifowanie i pomiary tylko po wcześniejszym ustaleniu terminu — montaż i uruchomienie realizowane są przez zewnętrznego partnera serwisowego. TRANSAKCJA Lokalizacja: 16727 Velten bei Berlin (Niemcy) · FCA Velten, w tym załadunek · 100% płatność z góry · Dostawa 1–2 dni robocze po otrzymaniu płatności · Cena na zapytanie · Wszystkie dane techniczne w załączonej karcie danych. Dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta (faktura zakładowa Rollomatic z 2010 roku dla tej maszyny i katalog serii) — informacja, a nie umowa dotycząca specyfikacji w rozumieniu § 434, 443 BGB. Pojedyncze wartości potwierdzamy wiążąco podczas inspekcji lub na konkretne zapytanie. Zastrzegamy sobie prawo d

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Robot kartezjański liniowy Euromap 67 VISUAL 2 Liczba osi: 3 Zasięg: 1000 mm Udźwig: 3 kg Cjdpfx Aozw Edtekvehb X= 1000 mm Y= 400mm Z= 800 mm R1 = 0-90

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Robot kartezjański liniowy Csdpfjzw Efdox Akvjhb Euromap 67 Liczba osi: 3 Zasięg: 1000 mm Udźwig: 3 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, producent sterowników: Siemens, model sterownika: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Opis: Wyposażenie standardowe Obszar roboczy: 4000 × 2000 mm Szafy sterownicze: zintegrowane Technologia napędu: układ portalowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu Usuwanie odpadów: przenośnik podłużny Laser diodowy do pozycjonowania: obecny Urządzenie do natryskiwania: obecne Automatyczne czyszczenie dysz: obecne Funkcje :- NitroLine :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine :- FastLine :- PierceLine :- Pakiet do cięcia mosiądzu :- Pakiet do cięcia miedzi Laser TruDisk 4001 Chjdpozxwdhofx Akveb :- Moc 4 kW :- BrightLine Fiber :- Pakiet do szybkiego cięcia :- Pakiet zwiększający wydajność do cięcia topionego Dodatkowe funkcje maszyny :- Drop&Cut :- Zintegrowana kamera 1 do monitorowania procesu Dodatkowe pakiety do cięcia :- Pakiet do szybkiego cięcia Eco :- Cięcie strumieniem sprężonego powietrza Dane techniczne Prędkość jednoczesnego działania: 170 m/min Średnie odchylenie pozycjonowania (Ps): 0,03 mm Odchylenie pozycjonowania (Pa): 0,05 mm Najmniejszy programowany krok: 0,001 mm Oś X: 4000 mm Oś Y: 2000 mm Oś Z: 116 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 2000 kg Stal konstrukcyjna: 25 mm Stal nierdzewna: 20 mm Stal nierdzewna (rozszerzona): 35 mm Aluminium: 20 mm Miedź: 8 mm Mosiądz: 8 mm Oprogramowanie: w zestawie z licencją na oprogramowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze CNC z SIEMENS 840 D, 2-krotnym zmieniaczem palet, IKZ, prowadnicami liniowymi i 30-krotnym WZW. Wielkość stołu 2 x 1000 x 450 mm Uchwyt narzędziowy DIN 69871 ISO 40 Przesuw osi X 1100 mm Oś Y 500 mm Oś Z 640 mm Zakres prędkości obrotowej 50 - 10.000 obr. Obciążenie stołu 600 kg Zakres posuwu, X/Y/Z, bezstopniowo - 10000 mm/min Szybkie przemieszczanie we wszystkich osiach 30 m/min Moc napędu 18,5 kW Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. ok. 3605 x 3041 x 3220 mm Ciężar ok. 6700 kg Akcesoria / cechy szczególne: - CNC sterowanie ścieżką SIEMENS 840 D - 2-krotny zmieniacz palet - 30-krotna wymiana narzędzi - Pełna kabina ochronna z drzwiami bezpieczeństwa, zabezpieczona elektrycznie - Wysoka prędkość obrotowa do 10.000 obr/min i moc napędu 18,5 kW - Prowadnice liniowe z podwójną rolką obiegową, dzięki czemu wysokie momenty obrotowe są równomiernie przenoszone we wszystkich kierunkach - Śruby kulowe we wszystkich 3 osiach Cedpsd I R E Nofx Akvshb - Całe łoże maszyny wykonane jest z żeliwa Meehanit i zapewnia precyzję, sztywność i tłumienie drgań. - Uchwyt narzędziowy DIN 69871, ISO 40 - Uchylny przenośnik wiórów z wbudowanym systemem chłodzenia - 4. oś już przygotowana - Zgodność z CE Siegfried Volz obrabiarki Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Cedpevvkipefx Akvshb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, - UŻYWANE - TRÓJOSIOWE, MOSTOWE OŚRODKI OBRÓBCZE PIONOWE SKOK OSI X: 2500 mm SKOK OSI Y: 1800 mm SKOK OSI Z: 800 mm ODLEGŁOŚĆ OD KOŃCA WRZECIONA DO STOŁU: 250 – 1050 mm SZYBKIE POSUWY OSI X-Y-Z: 20 m/min WRZECIONO: 10000 obr/min; 24,5 – 63 kW; 117–300 Nm; ISO 50 – BT WYMIARY STOŁU: 2800 x 1700 mm MAKSYMALNE DOZWOLONE OBCIĄŻENIE: 8000 kg WYSOKOCIŚNIENIOWY UKŁAD CHŁODZENIA: W ZESTAWIE MAGAZYNEK NARZĘDZI: ŁAŃCUCHOWY; 60 POZYCJI MAKSYMALNA ŚREDNICA NARZĘDZIA: 130 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ NARZĘDZIA: 350 mm MAKSYMALNA WAGA NARZĘDZIA: 15 kg JEDNOSTKA STERUJĄCA: HEIDENHAIN MASA: 29500 kg WYMIARY GABARYTOWE: 4200 x 7100 x 4500 mm WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TRANSPORTER WIOREK; FILTR PAPIEROWY; SKALE LINIOWE; URZĄDZENIE DO USTAWIANIA NARZĘDZI; Chedpfx Akozlu S Aeveb PRZENOŚNE KOŁO RĘCZNE; SYSTEM WYCIĄGOWY UWAGA: W ZESTAWIE 54 KOŃCÓWKI ISO50

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Format: 1650 mm Wyposażenie: Automatyczny podajnik Wydłużony moduł składania i przekazywania Sekcja prasowania/odbioru Wyjście taśmowe Manualne elementy regulacyjne na szynach liniowych Cedpfjyz Acqjx Akvshb Górny panel sterowania / panel operatora Wyposażenie bezpieczeństwa (osłony, wyłącznik awaryjny itp.) Linia klejenia (dostępna infrastruktura do nakładania kleju) 5 dysz do klejenia 3-/4-punktowego lub alternatywnie do klejenia szwu wzdłużnego Klej na zimno (PVA) System klejenia Valcomelton Stanowisko klejowe / 4-punkt ??? 4 GP, 1999 Breaker: Jagenberg, 1999, Separator / Breaker Mosca RO MP2, 2000, Owijarka

Rok budowy: 2016, stan: niesprawne części zamienne (używany), numer maszyny/pojazdu: 00050, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA STEROWNIK WYŚWIETLACZA JEST USZKODZONY! Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00050, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury przeznaczona do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i wydłuża jego żywotność Cjdpfx Akohgr Ihsvshb Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury przeznaczony do aplikacji pasty lutowniczej. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń do montażu powierzchniowego podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków fabrycznych oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają, że temperatura w środowisku drukowania jest utrzymywana w granicach 1ºC od temperatury optymalnej wydajności pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryki jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe części [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wydajnośćowa maszyna koordynacyjna MACH-V firmy Mitutoyo, w dobrym stanie, rok produkcji 2012, zainstalowana w 2014 roku. Sterownik Mitutoyo UC240, czujnik Renishaw PH10MQ/TP7, oprogramowanie Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5. Zakresy pomiarowe: Oś X 905 mm Oś Y 1005 mm Oś Z 605 mm Niepewność pomiaru długości zgodnie z normą ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm W zakresie temperatur od 18 do 22 °C Materiał stołu pomiarowego: stal Otwory mocujące: M8 x 1,25 System skali: Mitutoyo, skale liniowe Cedsh Nu Uhjpfx Akvehb Elektronika skali: Mitutoyo Rozdzielczość: 0,0001 mm Napęd: silniki prądu stałego z cyfrowymi enkoderami Prowadzenie osi pomiarowych: prowadnice liniowe Obrotowa głowica Renishaw PH10MQ z PHC10 -2 (używana) Czujnik pomiarowy Renishaw TP7 (opcjonalnie używany ACR-3) Komputer, stanowisko robocze WIN 10 (używany) Załadunek i transport do miejsca docelowego realizowany przez kupującego.