Używane Schuco Cnc Centrum Obróbki Profili na sprzedaż (52 422)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. Tsdpfxsy Dta Ss Amvsa STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Tsdpfxsx Twdys Amvea

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) Todpex Twccofx Amvja · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: Tsdpfx Ajyuw Srjmvja · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), z osią C Z napędzanymi narzędziami Sterowanie FANUC TXP-200 FA Todpfxeq Dlt Ss Amvja Średnica toczenia -360 mm Długość toczenia -683 mm Średnica obrotu -450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 3'000 rpm Stalowy uchwyt rewolwerowy 12 napędzanych pozycji Różne akcesoria MARCELS MACHINES CH

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 24 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 60 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO B254 – OŚRODEK CNC DO CIĘCIA, DZIURKOWANIA I WYPALANIA PLAZMOWEGO | ROK PRODUKCJI 2015 Ficep Tipo B254 to sterowany numerycznie komputerowo (CNC) ośrodek do cięcia, dziurkowania i wypalania plazmowego, przeznaczony do kompleksowej obróbki blach stalowych i wyrobów płaskich w jednym cyklu. Cięcie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, znakowanie oraz cięcie termiczne (plazmą i autogenem) odbywają się bez pośredniej manipulacji materiałem, na jednej maszynie. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest obecnie w ciągłej eksploatacji i może być obejrzana podczas pracy (po wcześniejszym umówieniu terminu). Przekazanie zgodnie z życzeniem: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczona, po przeglądzie serwisowym) lub – za dopłatą – po regeneracji przez ASM. Szczegółowe informacje dotyczące stanu technicznego zostaną udostępnione w przypadku poważnego zainteresowania. FUNKCJA I ZASTOSOWANIE Maszyna łączy trzy jednostki obróbcze w jednej linii sterowanej CNC: hydrauliczna jednostka do dziurkowania (1000 kN), wiertarka (20,1 kW) oraz jednostka do cięcia termicznego z palnikiem plazmowym (Hypertherm HPR 260) oraz palnikiem do cięcia autogenem. Wszystkie procesy są realizowane jako zautomatyzowane cykle obróbcze poprzez sterownik Mitrol CNC; obrabiane są blachy stalowe o wymiarach do 2540 x 6000 mm. Typowe obszary zastosowania: produkcja konstrukcji stalowych, konstrukcje inżynierskie oraz wstępna obróbka blach węzłowych, płyt czołowych i płyt łącznikowych. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: Automatyczny system CNC do cięcia i obróbki termicznej blach - Rok produkcji: 2015 | Numer seryjny: 34201 | Masa maszyny: 24 000 kg - Wysokość robocza: ok. 1090 mm | Maks. masa elementu pozycjonowanego (blacha): 5000 kg - Maks. wymiar blachy: 2540 x 6000 mm | Min. szerokość blachy: 508 mm - Siła dziurkowania: 1000 kN | Siła wyciągania: 100 kN | Narzędzia do dziurkowania: 8 - Maks. średnica dziurkowania: 32 mm | Maks. grubość dziurkowania: 20 mm Tjdpfxexn T H De Amvja - Wiertarki: 1 | Narzędzia do wiercenia na wiertarkę: 8 - Maks. średnica wiercenia: 40 mm | Maks. grubość wiercenia: 100 mm - Moc wrzeciona: 20,1 kW | Maks. prędkość wrzeciona: 4000 obr/min - Palnik plazmowy: 1 | Palnik do cięcia autogenem: 1 | Źródło plazmy: Hypertherm HPR 260 - Maks. grubość cięcia plazmą: 35 mm (cięcie od krawędzi) / 60 mm (cięcie od wewnątrz) - Maks. prędkość posuwu wzdłużnego: 30 m/min - Sterownik CNC: Mitrol CNC (Master/Slave), zdalna diagnostyka online - Procesy: Dziurkowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie, znakowanie, grawerowanie, cięcie autogenem i plazmą Minimalna długość blachy, maksymalna grubość materiału oraz prędkość posuwu w osi poprzecznej zostaną potwierdzone podczas oględzin. WYPOSAŻENIE - 1 x Ośrodek do obróbki blach Ficep Tipo B254 (rok produkcji 2015) - 1 x Hydrauliczna jednostka do dziurkowania 1000 kN z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Wiertarka 20,1 kW z 8-pozycyjną zmieniarką narzędzi - 1 x Palnik do cięcia plazmowego | 1 x Palnik do cięcia autogenem - 1 x System do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 260 - 1 x Jednostka do znakowania (wykonanie zostanie potwierdzone podczas oględzin) - 1 x Odciąg wiórów - 1 x System odciągu Donaldson Torit | 1 x Zestaw narzędzi do dziurkowania LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), w bezpośrednim sąsiedztwie granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie – według uzgodnienia z ASM – indywidualna wycena na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) specjalizu

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbany centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealny do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Tedpfey Idm Rox Amvja Szczegóły maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ceniona za niezawodność i precyzję, doskonale sprawdzi się w produkcji okien, drzwi i fasad oraz w ogólnej obróbce aluminium.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10657 Producent: EMAG Model: EMAG VTC 250 Rok produkcji: 2008 Typ sterowania: CNC Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Lokalizacja: Hakberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Długość obrabianego elementu: 630 mm Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Liczba stanowisk w głowicy obrotowej: 1 szt. Liczba stanowisk narzędziowych: 12 szt. Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Średnica uchwytu: 250 mm Dodatkowe informacje: - Maszyna wyposażona jest w górny wrzecień napędowy z lunetą w dolnej części. - Pojemnik na chłodziwo ok. 1000 l w zestawie. Tjdpfozkthgex Amvea - Wkład papierowy do filtra. - System mocowania: uchwyt Hainbuch w zestawie z różnymi końcówkami centrującymi. - Urządzenie chwytające na głowicy obrotowej do podawania i odbierania surowych i obrobionych elementów w procesie magazynowania. - Wyposażenie magazynu. - Pionowa tokarka z podajnikiem, którą zazwyczaj można łatwo rozbudować o automatyczne załadunek i rozładunek. Po uzgodnieniu możliwe jest obejrzenie maszyny włączonej do prądu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10335 Producent: HÜLLER HILLE Typ: NBH 170 Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Sinumerik 840D pl Miejsce magazynowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Oś B: 360° Tjdpfjzkpuvex Amvoa Odległość środek wrzeciona – stół: 150 mm Wymiary stołu (dł x szer): 500 x 630 mm Obciążenie stołu: 800 kg Maks. waga obrabianego elementu: 40 kg Maks. długość narzędzia: 650 mm Maks. średnica narzędzia: 325 mm Średnica narzędzia przy pełnym magazynie: 100 mm Uchwyt narzędziowy: HSK - 100 Prędkość obrotowa wrzeciona: obr/min Prędkość szybkiego przesuwu: 60 m/min Długość maszyny: 9500 mm Szerokość maszyny: 4500 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Informacje dodatkowe: Układ chłodzenia = 1250 l

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10287 Producent: DMG Typ: DMC 210 FD Rok produkcji: 2010 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain Mill Plus Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok osi X: 2100 mm Skok osi Y: 2100 mm Skok osi Z: 1250 mm Długość maszyny: 11 000 mm Szerokość maszyny: 5000 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 6000 kg Maksymalna średnica stołu obrotowego: 1850 Ø Zakres prędkości obrotowych stołu: 250 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Magazyn narzędzi: 183 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 288 Nm Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 30 000 mm/min Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1460 mm Liczba osi: 5 Dodatkowe informacje: Obrabiarka tokarsko-frezarska z systemem automatycznej wymiany palet. Wrzeciono z przekładnią, 1800 Nm. Instalacja do uzdatniania chłodziwa z filtrem taśmowym, 710 x 50 mm. 1 przenośnik wiórów Knoll 600S2. 2 urządzenia do odsysania olejowej mgły Losma. Tedpezkpupjfx Amvoa 1 platforma stalowa (miejsce składowania oprzyrządowania), ok. 5300 x 2900 mm. - Osi zregenerowane w 11.2024. - Enkoder nowy, komponenty elektryczne zregenerowane. - Dostępne protokoły geometryczne. Maszyna jest obecnie w produkcji i podłączona do zasilania. Maszynę można obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PT20SY0117, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 4 100 mm, całkowita szerokość: 2 240 mm, masa całkowita: 12 000 kg, Sterowanie: Fanuc 18i - TB Maksymalna odległość od osi obrotu do poprzecznej sanek: Ø800 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø620 mm Maksymalna długość toczenia: 740 mm Główny wrzecion: prędkości 50-5000 obr./min Średnica otworu wrzeciona/mocowanie narzędzia we wrzecionie: Ø76,2 / Ø68 Tedpfx Amszq A Dkevja Liczba wieżyczek: 12 Oś B: Ø810 mm Narzędzia obrotowe: prędkość 50 – 4000 obr./min Silnik narzędzia obrotowego (wieżyczka 1/wieżyczka 2): 7,5/5 KM Szybki przesuw (X/Z/Y): 790 / 20 m/min Szybki przesuw pomocniczego wrzeciona: 20 m/min Wymiary: powierzchnia zajmowana: D = 4100 x S = 2240 x W = 2500 Masa maszyny: 12000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji elementów progów do samochodów osobowych, składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 systemy do obróbki płynu chłodzącego *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Jednostka do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Robot 3 i 4 do manipulacji - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 Tedszi Efujpfx Amvoa - Chwytak do robota 5 - Miejsce na palety - Osłona bezpieczeństwa - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica obrabianego elementu 300 mm Długość obróbki 600 mm Sterownik FANUC, 18i-TB Średnica obrabianego elementu nad suportem 230 mm Skok osi X1 165 mm Skok osi Z1 700 mm Skok osi X2 190 mm Skok osi Z2 720 mm Skok osi Y +/- 50 mm Otwór w głównej wrzecionie 76 mm Prędkość obrotowa głównej wrzecioni 5000 obr./min Silnik głównej wrzecioni 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 208 Nm Otwór w przeciwnej wrzecionie 76 mm Prędkość obrotowa przeciwnej wrzecioni 5000 obr./min Silnik przeciwnej wrzecioni 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 208 Nm Magazyn narzędzi 2 x 12 stanowisk Tjdpfx Aey Tplismvea Liczba napędzanych stanowisk narzędziowych 2 x 12 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi 5000 obr./min Moment obrotowy 47 Nm Uchwyt narzędziowy BMT 55 Rozdzielczość osi C 0,001° Szybkość posuwu osi X i Z 20 / 40 m/min Szybkość posuwu osi Y 7,5 m/min Moc napędu narzędzi 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 68,4 kVA Wyposażenie: uchwyt samozaciskowy KITAGAWA, CRS 66, na głównej wrzecionie, hydr. 3-szczękowy docisk KITAGAWA, BB208, średnica 210 mm, na przeciwnej wrzecionie, różne uchwyty narzędziowe do magazynu, automatyczny podajnik prętów, producent HYDRAFEED, typ MULTIFEED MX-1B do prętów o średnicy 3–80 mm i długości do 1650 mm; transporter wiórów, układ chłodzenia z systemem filtracji taśmowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, długość toczenia: 1 495 mm, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 545 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 2 577 mm, całkowita długość: 5 088 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, wrzeciono czołowe: A2-6, średnica wrzeciona: 660 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mazak Integrex 200-IV ST Ośrodek obróbki tokarsko-frezarskiej CNC z drugą wrzecioną Sterowanie CNC Mazatrol Matrix Średnica toczenia 660 / 260 mm Długość toczenia 1495 mm Średnica otworu wrzeciona 65 mm Stożek wrzeciona A2-6 Stożek wrzeciona drugiego wrzeciona A2-6 Tsdjzqt Umopfx Amvsa Prędkość obrotowa wrzeciona 35 – 5000 obr./min Prędkość obrotowa drugiego wrzeciona 35 – 5000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezarskiej 15 – 21 500 obr./min Skok osi X 580 mm Skok osi Y 160 mm Skok osi Z 1545 mm Skok osi B 225° Oś C – indeksowanie 0,0001° (360°) Stożek narzędziowy Capto C6 Liczba narzędzi w magazynku 120 Podajnik prętowy Irco-Breuning ILS-MUK W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących maszyny lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami, aby uzyskać pełny obraz naszego asortymentu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Przemieszczenie osi X/Y/Z: 560 mm/410 mm/460 mm, liczba pozycji narzędziowych: 30, typ mocowania narzędzi: CAT40/BT40, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc wrzeciona: 10 KM, średnica wrzeciona: 70 mm, prędkość posuwu: 30 m/min, wymiary stołu X/Y: 605 mm/380 mm, maksymalne obciążenie stołu: 250 kg, liczba palet: 2. Wymiary maszyny X/Y: ok. 3050 mm/2900 mm, waga: ok. 5000 kg, sterowanie: Fanuc. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Tedpfx Amsznmx Hjvja

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwa centra tokarsko-frezarskie CNC firmy Index. 1) Index G250, rok produkcji: 2008, średnica obrabianego detalu: 560 mm, długość obróbki: 800 mm, średnica przeciąganego pręta: 90 mm, średnica wrzeciona: 140 mm, prędkość obrotowa: 3500 obr./min, moc wrzeciona: 43 kW/57 kW, moment obrotowy: 275 Nm/363 Nm, indeksowanie: 2,5°, prędkość obrotowa narzędzia: 6000 obr./min, moc narzędzia: 11 kW, skok osi X/Z: 300 mm/800 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 22,5 m/min, siła posuwu osi X/Z: 7200 N/9000 N, średnica trzpienia: 65 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7300 mm/4000 mm/2600 mm, waga: ok. 14000 kg, sterowanie: Siemens 840D C200-4D. 2) Index G300, rok produkcji: 1998, modernizacja: 2022, średnica obróbki: 270 mm, długość obróbki: 710 mm, maks. średnica obrabianego detalu: 590 mm, średnica wrzeciona: 65 mm, średnica wrzeciona: 110 mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, moment obrotowy: 275 Nm, moc: 43 kW, odległość między końcówkami suportu: 740 mm, maks. siła docisku: 10 kN, skok suportu X/Y: 215 mm/180 mm, skok suportu Z: 710 mm/1250 mm, siła posuwu osi X/Y/Z: 8 kN/16 kN/13 kN, szybki przesuw: 20 m/min, liczba pozycji narzędzi: 12. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Tsdpfsznmxmsx Amvoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Automatyczna piła do cięcia profili ROTOX ZSA 263, rok produkcji 2012. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie używana, dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym umówieniu. Todpfxsy Sk Ams Amvea Główne cechy: Sterowanie CNC Kąty cięcia: 45°, 90°, i 135° Pneumatyczny docisk profilu Automatyczne podawanie profili Przenośniki materiału z prawej i lewej strony Przystosowana do automatycznego cięcia profili PVC ROTOX ZSA 263 to niezawodna i wydajna maszyna przemysłowa, idealna dla firm zajmujących się produkcją okien i drzwi. Po więcej informacji lub umówienie się na oględziny prosimy o kontakt.

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 07400001041, Miejsce sprzedaży: Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach TWIN 102 Rok produkcji: 2003 Sterownik Siemens 840 D Powerline Główny wrzecion 33 kW, 3200 obr./min Wrzecion przeciwstawny 21 kW Przemieszczenia: Sani 1 Oś X 300 mm Oś Y 80 mm Todpozn H D Aofx Amvoa Oś Z 600 mm Wieżyczka 12 pozycji VDI 30, 12 napędzanych Sani 2 Oś X 180 mm Oś Z 650 mm Wieżyczka 12 pozycji VDI 30, 12 napędzanych Sani 3 Oś X 175 mm Oś Z 670 mm Pion Znane usterki: Oś Z3 uszkodzona

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04780000161, Miejsce sprzedaży: Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach Maszyna: Twin 500 Numer maszyny: 04780000161 Rok produkcji: 2001 Sterownik: Siemens 840 D Główny wrzecień: 45 kW, 3200 obr./min, średnica obrotu 610 mm, rozstaw wrzecionów 1850 mm Przeciwwrzecień: 45 kW, 320 obr./min Skoki: Sani 1 Oś X: 605 mm Oś Y: 210 mm Oś B: 240° Tsdpfezn H Dvsx Amvoa Oś Z: 1470 mm Wrzecień do obróbki/frezowania: 10 kW, HSK 63, 12000 obr./min Sani 2 Oś X: 267 mm Oś Z: 1440 mm Wieżyczka Sani 3 Oś Z: 1460 mm Magazyn narzędzi: 80 miejsc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 545 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Y: 140 mm, przesuw osi Z: 570 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, MAZAK Integrex 100-IV to kompaktowe i bardzo precyzyjne centrum tokarsko-frezarskie CNC, zaprojektowane do kompleksowej obróbki skomplikowanych elementów w jednym cyklu. Dzięki połączeniu funkcji toczenia i frezowania oraz zintegrowanym osiom B i Y, maszyna doskonale nadaje się do produkcji wymagających precyzyjnych elementów w branży medycznej, maszynowej oraz w precyzyjnej mechanice. Tjdpfjzpyvhex Amvsa Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku i wyposażona jest w wydajny system sterowania MAZATROL Matrix. Umożliwia on programowanie dialogowe i programowanie w języku ISO, a także oferuje nowoczesne funkcje zapewniające wydajną i produktywną obróbkę. Kluczowe dane techniczne: Skoki osi wynoszą 410 mm w osi X, 140 mm w osi Y (±70 mm) i 570 mm w osi Z. Oś B ma zakres obrotu 225°, co umożliwia kompleksową obróbkę pięciostronną. Oś C głównego wrzeciona charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania wynoszącą 0,001°. Maksymalna średnica toczenia i frezowania wynosi odpowiednio 545 mm. Główne wrzeciono osiąga prędkość obrotową do 6 000 obr./min przy mocy około 11 kW, co umożliwia dynamiczną i precyzyjną obróbkę skrawaniem. Zintegrowane wrzeciono frezujące pracuje z prędkością obrotową do 12 000 obr./min przy mocy około 5,5 kW i doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania. Maszyna wyposażona jest w automatyczną zmieniarkę narzędzi (dostępna) o maksymalnej długości narzędzia 210 mm oraz w uchwyt narzędzi KM, który zapewnia wysoką sztywność i szybką wymianę narzędzi. Wyposażenie: W wyposażeniu znajdują się: • Odciąg wiórów • System pomiaru narzędzi „Tool Eye” O wadze około 5 040 kg, Integrex 100-IV przekonuje swoją kompaktową konstrukcją, wysoką precyzją i elastycznością – idealna do ekonomicznej, kompleksowej obróbki w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Jesteśmy dla Państwa najlepszym partnerem – profesjonalni, niezawodni i z pasją do maszyn! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Tjdpfxjzl Ap Ns Amvea

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Średnica toczenia 370 mm Długość toczenia 424 mm Sterowanie MSX-711-IV Mori Seiki Średnica przelotu toczenia 370 mm Oś X1 380 mm Oś X2 155 mm Oś Z1 460+155 mm Oś Z2 610 mm Oś Y +/- 105 mm Oś B +/- 120° Średnica pręta 65 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona S1 5.000 / S2 6.000 obr./min Przelot wrzeciona S1/S2 65/38 mm Prędkość obrotowa wrzeciona frezarskiego 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy Capto C5 Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy 76 sztuk Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Masa maszyny ok. 10,5 t Wymiary maszyny ok. 2,71 x 2,43 x 2,40 m System sterowania MAPPS Renishaw HPRA (manualne urządzenie do ustawiania narzędzi) Blum Laser Control Bezpośredni system pomiarowy X;Y;Z;B Tedpfx Amoznnc Hovja Uchwyt tulei zaciskowych SMW Autoblok KSZ-MB-040-Z140 Przenośnik detali Podajnik prętów Breuning Irco ILS-RBK-10012 Filtr taśmowy Knoll KF10/500 / chłodziwo wysokociśnieniowe przez wrzeciono frezarskie, stopniowane, do 70 bar Przenośnik wiórów ConSep 2000

Stan: używany, SCHAUBLIN 202 TG-CNC W25-0127 to centrum obróbcze CNC, łączące funkcje tokarki, frezarki i szlifierki, zapewniające precyzję, wysoką dokładność i niezawodność. Parametry: 3 osie, wysokość między środkami 60 mm, Z 300 mm, X 150 mm, średnica przelotu uchwytu 19 mm (W25), rozdzielczość 0,0001 mm, oś C 0,0001°. Dane: prędkość obrotowa wrzeciona do 7000 obr./min, moc 5/6 kW, moment obrotowy 26,1/35,1 Nm, prędkość posuwu szybкого 20 m/min, zasilanie 3×400 V 50 Hz, waga ≈3000 kg, wymiary 1930×1300×2040 mm. Akcesoria: chłodzenie, Ethernet, transporter wiórów, odbiornik detali, załadowacz LNS Express 112+, pistolet do chłodzenia, system gaśniczy. Umożliwia obróbkę z ciasnymi tolerancjami; branże: motoryzacja, produkcja zegarków, maszyny narzędziowe, lotnictwo, MedTech. Todjzqbg Repfx Amvoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Deckel Maho. Skok osi X/Y/Z: 1000 mm/600 mm/600 mm, wymiary stołu X/Y: 1200 mm/600 mm, maksymalne obciążenie stołu: 800 kg, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc: 13 kW/9 kW, moment obrotowy: 57 Nm/83 Nm, posuw: 30 m/min, posuw szybki: 30 m/min, liczba pozycji narzędziowych: 24, mocowanie narzędzi: SK40. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/2700 mm, waga: ok. 6500 kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizytacja maszyny w miejscu jej instalacji. Todpfx Aozmym Iomvsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna od zaraz na miejscu: Pionowe centrum obróbcze CNC EMCO Typ VMC 600 Rok produkcji: 1999 Sterowanie: Heidenhain TNC 426 D Tsdpfx Aoznh Ddemvja Elektroniczne pokrętło ręczne Przebiegi osi X/Y/Z: 1200/410/370 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny Obroty do 6000 obr./min Imadła: 3 sztuki Waga: 4 t Cena: 6.500 euro netto, bez VAT, z odbiorem własnym