Używane Schölly Fiberoptik Flexilux 600Long Life na sprzedaż (1 617)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Prsdpfxjznz Sho Ai Dob Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Podsy Alcispfx Ai Derb Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: bardzo dobry (używany), REMS TORNADO 2010 GWINTOWNICA Opis produktu: - Niezawodna, bardzo sprawna maszyna do gwintowania, obcinania, gratowania, gwintowania króćców, wyoblania - Do instalacji, zakładów ślusarskich, zakładów produkcyjnych - Silna, zwarta, ustawna konstrukcja nadająca się na plac budowy i do warsztatu - Zasada działania: obracający się materiał – nieruchome narzędzie - Automatyczne: uchwyt zaciskowy, uniwersalna głowica gwintująca, smarowanie i chłodzenie - Duża przestrzeń robocza i pojemnik na wióry - Regulowana podpora materiału - Napęd niezwykle silny i szybki np.: gwint 2” tylko 15s - Przekładnia całkowicie bezobsługowa w zamkniętej kąpieli olejowej - Dwa wykonania podstawy: Predjv T Truepfx Ai Dsb - wykonanie przenośne na 3 nogach, z odpinaną, dużą wanną olejową i miską na wióry - wykonanie T z zespoloną, większą wanną olejową i pojemnikiem na wióry, do ustawienia na stole. Podstawa stała lub wózek jezdny z miejscem na odłożenie materiału, do łatwego transportu, o optymalnej wysokości pracy, stabilny, jako wyposażenie dodatkowo płatne - Trzy wysokowydajne silniki do wyboru: - wysokosprawny silnik uniwersalny, 1700 W, ochrona przed przeciążeniem, szybkość obrotów 53 1/min. - silnik kondensatorowy 2100 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - silnik trójfazowy, 2000 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - Wygodny w użyciu nożny dwustopniowy wyłącznik bezpieczeństwa z przyciskiem awaryjnym, dzięki temu w czasie pracy obciążany całym ciężarem ciała - Dwa automatyczne uchwyty zaciskowe z samocentrującymi się szczękami mocującymi. Szybko i z łatwością mocują i luzują materiał - Uchwyty samozaciskowe zapewniają maksymalną siłę mocowania - Silna, niezawodna pompa z dużą wydajnością tłoczenia - Optymalne wielostronne prowadzenie środka do gwintowania przez głowicę gwintującą dokładnie na miejsce gwintowania gwarantuje czyste gwinty i długą trwałość noży gwintujących, przekładni i silnika - Tylko jedna automatyczna głowica uniwersalna do wszystkich gwintów, również długich; automatycznie otwierająca się - z automatyką długości gwintu do gwintów stożkowych - Szybkie, łatwe nastawianie rozmiaru gwintu - Przejrzysta skala gwintów - Łatwa i szybka zmiana noży gwintujących dzięki ich pozycjonowaniu w części mocującej - Niezawodne, niezniszczalne, wysokiej jakości noże gwintujące REMS z optymalną geometrią, gwarantują bardzo łatwe wejście w materiał, lekkie gwintowanie i czyste gwinty. Wykonane są z odpornej na obciążenia, specjalnie hartowanej stali zapewniającej wyjątkowo długą ich żywotność. - Obcinak do rur samocentrujący. Stabilny kabłąk z kutej stali. Ergonomiczny, szeroki uchwyt do mocnego docisku wrzeciona - Specjalnie hartowane kółko tnące z niezawodnej, ciągliwo -twardej stali nożowej zapewnia długą trwałość. - Gratownik wewnętrzny, Stabilne, łatwe w obsłudze urządzenie gratujące ze zmienną pozycją gratowania. - Specjalnie hartowane i obrobione ostrze gwarantuje lekkie ogratowanie i wyjątkowo długą trwałość - Dwa ostrza do optymalnego odcinania gratu, szczególnie przy małych średnicach rur

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Haaf (dawniej Gema) Typ: LZ 185 Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem 365 mm, nad podparciem 225 mm Długość obróbki 750 mm Wysokość między środkami 185 mm Średnica otworu wrzeciona 40 mm Kołnierz wrzeciona KK5 (DIN 55022) Otwór wrzeciona MK5 Zakres prędkości obrotowej 20 – 1600 obr/min Prodjw Svtcjpfx Ai Dsb Cyfrowy wyświetlacz Heidenhain VRZ 773 B w 2 osiach (skale na suwaku poprzecznym i wzdłużnym) Wymiary 1900 x 900 x 1700 mm Hamulec wrzeciona z pedałem nożnym Regulowany ogranicznik na suwaku poprzecznym (wyłączanie posuwu) Osłona przed pryskaniem Wyposażenie: - Instrukcja obsługi - Uchwyt Multifix B z 2 wymiennymi elementami - Pompa chłodząca zintegrowana w podstawie maszyny (brak podłączonego węża chłodzącego) - Trójzębny uchwyt Röhm 200 mm z szczękami do toczenia i wiercenia Waga ok. 950 kg Stan: używana Maszyna pracuje płynnie i może być oglądana pod napięciem. Wszystkie dane bez gwarancji, zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów, wszystkie podane wymiary są wartościami przybliżonymi. Oferta jest niewiążąca. Maszyna może być oglądana po uzgodnieniu. Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach, jak również sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy sobie. Wszystkie ceny podawane są netto, plus VAT. Płatność z góry, łącznie z ewentualnymi kosztami transportu, w ciągu 14 dni od zawarcia umowy. W przypadku braku pełnej zapłaty ceny zakupu w wyznaczonym terminie, sprzedawca zastrzega sobie prawo do anulowania umowy kupna-sprzedaży. Sprzedaż odbywa się wyłącznie dla przedsiębiorców w rozumieniu § 14 BGB. Maszyna jest sprzedawana z wyłączeniem odpowiedzialności za wady rzeczowe. Wyłączenie to nie dotyczy roszczeń odszkodowawczych wynikających z odpowiedzialności za wady rzeczowe, które wynikają z rażącego niedbalstwa lub umyślnego naruszenia obowiązków przez sprzedawcę lub jego przedstawiciela, a także w przypadku naruszenia życia, zdrowia i bezpieczeństwa. Ewentualne istniejące roszczenia wobec osób trzecich wynikające z odpowiedzialności za wady rzeczowe są przenoszone na kupującego. Prosimy o wyrozumiałość, że nie mogę ponosić odpowiedzialności za przestrzeganie ewentualnie obowiązujących u Państwa powszechnie wymaganych przepisów dotyczących bezpieczeństwa sprzedawanej maszyny i jej elementów. Przestrzeganie tych przepisów dotyczących bezpieczeństwa leży w gestii ostatecznego operatora. Do wszystkich zawartych przeze mnie umów ma zastosowanie wyłącznie prawo Republiki Federalnej Niemiec, z wyłączeniem Konwencji ONZ o umowach kupna-sprzedaży towarów. Jako miejsce rozpatrywania sporów uzgadniamy Mannheim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TOKARKA UNIWERSALNA CORMAK 410 x 1000 to konwencjonalna maszyna do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnej i wydajnej obróbce skrawaniem w warunkach przemysłowych oraz warsztatowych. Dzięki zastosowaniu solidnych komponentów i zaawansowanych rozwiązań, tokarka gwarantuje niezawodność, powtarzalność parametrów i szeroki zakres zastosowań w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Uniwersalna konstrukcja umożliwia toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, stożków, gwintów metrycznych, calowych, modułowych i D.P., wiercenie oraz przeciąganie. Cyfrowy odczyt 3-osiowy (liniały optyczne) zapewnia pełną kontrolę nad precyzją prowadzenia w osiach: wzdłużnej, poprzecznej i górnych sań. Hartowane i szlifowane łoże z żeliwa o szerokości 250 mm – wysoka sztywność, redukcja drgań, większa trwałość i precyzja. Wrzeciono z dużym przelotem 52 mm, osadzone na wzmocnionym systemie łożyskowym – stabilność pracy przy większych detalach. Bezpośrednia zmiana prędkości wrzeciona i posuwów z poziomu ergonomicznego panelu – szybsza konfiguracja i intuicyjna obsługa. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół w gitarze – 42 gwinty metryczne i calowe, 18 modułowych, 21 D.P. Mostek zdejmowany w łożu – możliwość toczenia dużych elementów do Ø580 mm. Budowa i technologia Konstrukcja tokarki CORMAK 410 x 1000 oparta jest na żeliwnym, stabilnym korpusie z precyzyjnie obrobionym łożem, co zapewnia nie tylko sztywność, ale również wieloletnią, bezawaryjną eksploatację. Wrzeciono z końcówką CAMLOCK D1-6, wyposażone w stożek MK6, gwarantuje wysoką koncentryczność i odporność na obciążenia. Układ napędu pracuje w 16 zakresach prędkości (45–1800 obr./min), co umożliwia optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju obrabianego materiału. Dane techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 205 mm Zakres przesuwu sań górnych 145 (0,02) mm Zakres przesuwu poprzecznego 225 (0,02) mm Zakres przesuwu wzdłużnego 750 (0,2) mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów (45 - 1800 obr./min) Gwint metryczny (42) 0,2 - 14 mm/obr. Gwint calowy (42) 2 - 72 T.P.I. Gwint modułowy (18) 0,3 - 3,5 mm Gwint D.P. (21) 8 - 44 D.P. Zakres posuwu wzdłużnego (17) 0,05 - 1,7 mm/obr. Zakres posuwu poprzecznego (17) 0,025 - 0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 (0,02) mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego 2,2 / 3,3 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (D/S/W) 2050 x 900 x 1650 mm Waga (netto) 1600 kg Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Predpfx Aioiz Tf So Dob Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + szczęki lewe i prawe (kompl.) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna wrzeciona MK6/MK4 Koła zmianowe – 1 kompl. Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Smarownica Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE 6 sztuk wibroizolatorów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Predpfxji Apf To Ai Deb Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Dane techniczne Podstawa metalowa, Szafa sterownicza, Panel sterowania, Marka Siemens, Na ekranie dotykowym operator widzi wszystkie niezbędne informacje, Długi okres eksploatacji, Możliwość synchronizacji ze wszystkimi maszynami pakującymi, działa w linii z maszynami do pakowania kartonów, z aplikatorami worków i/lub pionową maszyną pakująca (VFFS), Elementy stykające się z produktami są wykonane ze stali nierdzewnej lub tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością, Psdpfx Aijt Ibgrj Dsrb Dostępna z 2, 4, 6 i 8 kanałami. Każdy kanał jest wyposażony w pozbawiony luzów napęd mimośrodowy, Prosta obsługa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do piaskowania. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Sprężarka olejowa LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 690 l/min | ✅ Moc: 5,5 kW Parametry techniczne Prjdpfx Aoybvkaji Dsb Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1350 x 600 x 850 mm Waga 200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańską firmę SlowBeer. Oferowany jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel z powodu innych zobowiązań biznesowych nie może poświęcić wystarczająco dużo czasu na jego prowadzenie. Obecnie browar jest zdemontowany i przechowywany w Hiszpanii. Na życzenie dostępne są usługi dodatkowe, takie jak demontaż, transport i montaż. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 250 litrów na wsad - Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na wsad - Cykl rozlewu: 1 dzień na partię - Miesiące produkcyjne w roku: 10 miesięcy Prjdpfxowcyc Ds Ai Dsb - Okres przydatności piwa do spożycia: 18 miesięcy - System grzewczy: elektryczny (używany 1 tank wody gorącej), dostępna opcja na butan (nieużywana) - Pojemność tanków fermentacyjnych: po 500 litrów (3 zbiorniki) - Moc systemu warzenia: 15 kW - Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW - Moc etykieciarki: 2 kW Zakres dostawy - 1 x Warzelnia | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Wymiennik płytowy | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Zbiornik fermentacyjny | - | - | - (po 500 L, atmosferyczny) - 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Izotermiczny tank gorącej wody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Etykieciarka | CDA | R1000 | - - 1 x Rozlewarka | Toscana | - | - - 1 x Ręczna zgrzewarka zamknięć | - | P0085 | - - 1 x Drukarka kodów | - | MC150V | 2013 - 1 x Młyn elektryczny | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) - 1 x Stalowy tank podgrzewania wody | - | - | - (900 L) - 2 x Zmiękczacz wody | - | - | - - 2 x Tanki gorącej wody | - | - | - (1 elektryczny, 1 na butan – nieużywany) Usługi opcjonalne: Demontaż, transport i montaż – dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL12 + WF12 to profesjonalne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i precyzyjnym przemieszczaniu ciężkich maszyn, urządzeń oraz konstrukcji przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi łącznemu do 24 000 kg, zestaw znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest niezawodność, precyzja oraz maksymalne bezpieczeństwo transportu. Kompaktowa konstrukcja i doskonałe parametry techniczne czynią go nieodzownym narzędziem w sektorze przemysłowym, budowlanym oraz serwisowym. Główne atuty zestawu WL12 + WF12 Wysoka nośność – udźwig statyczny do 12 000 kg na każdy element, umożliwiający transport bardzo ciężkich ładunków. Stabilna konstrukcja – 12 rolek o wymiarze 80×80 mm na każdej platformie zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru. Bieżniki poliuretanowe – odporne na uszkodzenia i ścieranie, skutecznie amortyzują drgania i zabezpieczają powierzchnie podłóg. Niska wysokość załadunkowa – 110 mm – ułatwia podłożenie platformy bez konieczności podnoszenia ładunku na znaczne wysokości. Wysoka zwrotność – dyszel WL12 o długości 1080 mm i kącie skrętu ±90° pozwala na precyzyjne manewrowanie nawet w ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw podwozi – szerokość rozstawu wózków od 630 do 1880 mm umożliwia dopasowanie do różnorodnych gabarytów ładunków. Budowa i technologia – solidna platforma jezdna i podwozie przystosowane do ekstremalnych obciążeń W skład zestawu wchodzą dwa uzupełniające się elementy: platforma WL12 oraz podwozie WF12. Oba komponenty zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na odkształcenia, zapewniając długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania w wymagających warunkach przemysłowych. Charakterystyka konstrukcyjna: WL12 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø155 mm. Idealna do precyzyjnego sterowania ruchem transportowanego ładunku. WF12 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 290×180 mm. Wyposażone w łącznik o długości 1300 mm umożliwiający dostosowanie rozstawu do potrzeb użytkownika. Rolki 80×80 mm – każda jednostka wyposażona w 12 rolek, zapewniających dużą powierzchnię styku i ograniczenie nacisku jednostkowego na podłoże. Precyzja i bezpieczeństwo w transporcie ciężkich urządzeń Zastosowanie bieżników poliuretanowych pozwala nie tylko chronić powierzchnie podłóg, ale również zwiększa komfort pracy operatora dzięki tłumieniu drgań i ograniczeniu hałasu. Zoptymalizowany rozkład obciążeń i sztywność konstrukcji minimalizują ryzyko przechylenia ładunku lub wystąpienia niekontrolowanego przesunięcia. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL12 1 × podwozie transportowe WF12 Łącznik o długości 1300 mm Dyszel sterujący o długości 1080 mm (WL12) Dane techniczne zestawu WL12 + WF12 Parametry techniczne WL12 Prsdpfsvxrq Hox Ai Dob UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (L x W) 380x710 mm Parametry techniczne WF12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 290x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 630-1880 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny zestaw rolek transportowych WL6 + WF6 to niezawodne narzędzie do przemieszczania ciężkich maszyn, urządzeń przemysłowych i elementów konstrukcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji, dużemu udźwigowi oraz bieżnikom poliuretanowym, zestaw ten gwarantuje bezpieczny i wydajny transport w zakładach przemysłowych, warsztatach i magazynach. Kluczowym atutem tego rozwiązania jest możliwość manewrowania nawet w wąskich przestrzeniach bez ryzyka uszkodzenia nawierzchni czy ładunku. Pedpevxrwajfx Ai Djrb Główne atuty zestawu rolek WL6 + WF6 Wysoki udźwig statyczny i dynamiczny – do 6000 kg statycznie oraz 3600 kg dynamicznie, co pozwala na bezpieczny transport nawet bardzo ciężkich obiektów. Bieżniki poliuretanowe – skuteczna ochrona podłoża i transportowanego ładunku przed uszkodzeniem. Niska wysokość załadunkowa (110 mm) – ułatwia wsunięcie rolek pod urządzenie bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Zwarta konstrukcja – zapewnia pełną kontrolę i łatwe manewrowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach. Stabilność i precyzja ustawienia – dzięki odpowiedniemu rozstawowi wózków oraz punktom podparcia (1 dla WL6, 2 dla WF6). Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana pod obciążenia przemysłowe Elementy zestawu zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości oraz bezpieczeństwie pracy. Rolki transportowe WL6 i WF6 są wykonane z odpornych na ścieranie i zniekształcenia materiałów, dzięki czemu gwarantują długą żywotność nawet w intensywnych warunkach przemysłowych. Główne komponenty zestawu: Rolki 80x80 mm – wykonane z tworzywa poliuretanowego, zapewniające cichą i płynną pracę nawet na nierównej powierzchni. Solidne łoża nośne – o powierzchni nośnej Ø155 mm (WL6) oraz 200x180 mm (WF6), co wpływa na rozłożenie obciążenia i stabilność transportu. Łącznik o długości 1300 mm – umożliwia elastyczne dopasowanie szerokości rozstawu wózków w zakresie 450 – 1700 mm. Dyszel sterujący o długości 1080 mm – z kątem skrętu ±90°, który zwiększa kontrolę podczas prowadzenia zestawu. Precyzja i wydajność pracy – bezpieczeństwo oraz oszczędność czasu Odpowiednio zaprojektowany zestaw WL6 + WF6 minimalizuje ryzyko przesunięcia lub przechylenia ładunku podczas transportu. Dzięki zastosowaniu wysokiej klasy rolek z bieżnikiem poliuretanowym, zredukowano opór toczenia, co przekłada się na mniejsze nakłady siły potrzebne do przesuwania ciężkiego sprzętu. Użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad procesem transportu, a jednocześnie skrócony zostaje czas realizacji prac relokacyjnych. Wyposażenie standardowe 1 × zestaw rolek transportowych WL6 1 × zestaw rolek transportowych WF6 Łącznik 1300 mm Dyszel Dane techniczne zestawu WL6 + WF6 Parametry techniczne WL6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (D x S) 350x535 mm Parametry techniczne WF6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 450 - 1700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rębak spalinowy R1500 to wydajny i solidny rozdrabniacz do gałęzi, zaprojektowany z myślą o profesjonalnych użytkownikach zajmujących się obróbką i utylizacją drewna. Wyposażony w mocny silnik DUCAR o pojemności 420 cm³ i mocy 15 KM, oferuje wysoką niezawodność oraz efektywność pracy zarówno w warunkach przemysłowych, jak i usługowych. Maszyna umożliwia szybkie przetwarzanie materiału drzewnego na zrębki o wymiarach 20–40 mm, które mogą być wykorzystane jako opał, kompost lub materiał ogrodniczy. Główne atuty maszyny Wysoka moc i wydajność – silnik benzynowy DUCAR OHV gwarantuje optymalne parametry pracy oraz długą żywotność. Trwała konstrukcja – zastosowanie żeliwnej tulei cylindra zwiększa odporność na zużycie oraz poprawia smarowanie. Zaawansowane bezpieczeństwo – system automatycznego odcięcia zapłonu i awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa w leju wrzutowym. Łatwa obsługa i transport – składany lej wrzutowy oraz duże koła o średnicy 45 cm. Uniwersalność zastosowania – możliwość rozdrabniania drewna świeżego i suchego o różnych twardościach. Budowa i technologia Rębak R1500 wyposażono w napęd za pośrednictwem pasków klinowych oraz sprzęgło odśrodkowe, co zapewnia płynne i bezpieczne przenoszenie mocy na bęben roboczy. Stal Hardox typ 500, z której wykonano noże, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie, co przekłada się na dłuższy okres eksploatacji bez konieczności częstej wymiany elementów tnących. Lej wrzutowy ustawiono pod optymalnym kątem, aby ułatwić podawanie materiału, a obrotowy o 360° lej wyrzutowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia zrębek. Konstrukcja bębna samopobierającego usprawnia proces pracy i minimalizuje konieczność ręcznego podawania surowca. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 15 KM, wysoka prędkość obrotowa bębna (2000 obr/min) oraz dwa noże robocze gwarantują równomierne rozdrabnianie gałęzi. Rębak umożliwia cięcie świeżego miękkiego drewna o średnicy do 120 mm, świeżego twardego drewna do 100 mm oraz suchego twardego drewna do 80 mm. Dzięki temu użytkownik może efektywnie przetwarzać materiał w różnych warunkach, przy zachowaniu wysokiej jakości zrębkowania. Zastosowanie Model R1500 to profesjonalny wybór dla firm zajmujących się pielęgnacją terenów zielonych, gospodarstw rolnych, zakładów usług komunalnych oraz przedsiębiorstw przetwarzających odpady drzewne. Sprawdzi się również w tartakach oraz firmach zajmujących się produkcją biomasy. Uzyskane zrębki mogą być wykorzystane w instalacjach grzewczych, jako materiał kompostowy lub element ściółki ogrodowej. Wyposażenie standardowe Silnik benzynowy DUCAR 420 cm³ / 15 KM Noże ze stali Hardox typ 500 Napęd paskami klinowymi Lej wrzutowy ze składanym końcem Obrotowy lej wyrzutowy 360° System bezpieczeństwa z odcięciem zapłonu Parametry techniczne Napęd paski klinowe, sprzęgło odśrodkowe Silnik 15 km, 420 cm3 max. Średnica cięcia (świeże miękkie drzewo) 120 mm max. Średnica cięcia (świeże twarde drzewo) 100 mm max. Średnica cięcia (suche twarde drzewo) 80 mm Liczba noży na bębnie 2 typ noża stal hardox typ 500 pobieranie materiału bęben samo pobierający wymiary (długość x szerokość x wysokość) 180 x 82 x 130 cm Wymiary leja wrzutowego 57 x 52 cm obrót leja wyrzutowego 360° wysokość leja wyrzutowego 130 cm średnica kół 45 cm obroty bębna 2000 obr / min Waga rębaka 230 kg Podsvxtd Uopfx Ai Dsrb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, Średnica rury (max.): 250 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME linia do cięcia rur i profili laserem – NOWOŚĆ 2026 | Najwyższa precyzja i wydajność Zabezpiecz nowoczesną technologię laserową do swojej produkcji od specjalisty w zakresie linii do cięcia rur i profili laserem. Nowa linia ACME do cięcia rur i profili laserem (rok produkcji 2026) – zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki innowacyjnej konstrukcji z pionowo zamontowanymi prowadnicami zyskujesz wyjątkowo kompaktowe ustawienie przy jednocześnie wysokiej stabilności i wydajności. Prjdpfx Aioy Iwxge Dsb Twoje korzyści w skrócie: ✔ Obróbka rur i profili do 250 mm średnicy / długości krawędzi ✔ Opcjonalna głowica laserowa 45° – do skomplikowanych cięć i maksymalnej elastyczności ✔ Zgodność z CE – najwyższe standardy bezpieczeństwa ✔ Centralne smarowanie – ograniczona konserwacja, dłuższa żywotność ✔ Półautomatyczne załadunek – efektywny przepływ materiału ✔ Własny zespół serwisowy + wsparcie online – szybka pomoc, minimalny czas przestojów ✔ 2 uchwyty To urządzenie to idealne rozwiązanie dla firm chcących zwiększyć produktywność i jednocześnie obniżyć koszty. Stan: Nowy Rok produkcji: 2026 Dostępność: ok. 3 miesiące od zamówienia Oględziny lub prezentacja maszyny dla zainteresowanych klientów możliwa po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 330 mm, szerokość cięcia (maks.): 330 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 85 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 34 obr./min, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 499 kg, wysokość stołu: 650 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, PROMOCJA – 5% RABATU PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU KOLUMNOWA CNC MTP 330×330 Profesjonalna kolumnowa przecinarka taśmowa do metalu MTP 330×330 została zaprojektowana z myślą o zakładach produkcyjnych, ślusarniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki solidnej konstrukcji kolumnowej, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz dużemu zakresowi cięcia maszyna zapewnia wysoką precyzję, niezawodność i komfort pracy. Konstrukcja kolumnowa gwarantuje stabilne prowadzenie ramienia tnącego, co przekłada się na wysoką jakość cięcia oraz długą żywotność taśmy. Maszyna doskonale sprawdza się podczas cięcia profili, rur, wałków, prętów oraz materiałów pełnych wykonanych ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i metali kolorowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Stabilna konstrukcja kolumnowa • Maksymalny zakres cięcia 330 × 330 mm • Hydrauliczny posuw ramienia • 4 prędkości taśmy tnącej • Wydajny układ chłodzenia • Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia • Przystosowana do pracy ciągłej • Certyfikat CE PRECYZYJNE CIĘCIE Sztywna konstrukcja oraz profesjonalny system prowadzenia taśmy zapewniają wysoką jakość powierzchni cięcia i ograniczają ilość odpadów produkcyjnych. Hydrauliczny posuw umożliwia płynną regulację procesu cięcia i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. WYDAJNY UKŁAD NAPĘDOWY Przecinarka wyposażona została w silnik główny o mocy 4 kW oraz agregat hydrauliczny o mocy 0,75 kW, zapewniające wydajną i niezawodną pracę nawet przy cięciu dużych przekrojów materiału. UKŁAD CHŁODZENIA Pompa chłodzenia o mocy 60 W skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas pracy, wydłużając żywotność taśmy tnącej i poprawiając jakość obróbki. ZASTOSOWANIE • Profile stalowe • Rury okrągłe i prostokątne • Pręty pełne • Wałki stalowe • Elementy konstrukcyjne • Stal nierdzewna • Aluminium i metale kolorowe Dzięki dużemu zakresowi pracy maszyna sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. BEZPIECZEŃSTWO Maszyna została wyposażona w osłony elementów ruchomych, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznakowanie CE, gwarantujące bezpieczną eksploatację zgodną z europejskimi normami. DANE TECHNICZNE Maksymalny zakres cięcia: 330 × 330 mm Prędkość taśmy: 34 / 51 / 60 / 85 m/min Skok posuwu: 500 mm Rozmiar taśmy: 34 × 1,1 × 4115 mm Moc silnika głównego: 4 kW Prjdpfezd T H Asx Ai Dob Moc agregatu hydraulicznego: 0,75 kW Moc pompy chłodzenia: 60 W Wymiary podajnika: 600 × 360 × 630 mm Wysokość stołu roboczego: 650 mm Waga: 1499 kg Wymiary maszyny: 2150 × 2000 × 1400 mm DOSTAWA I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo przy doborze maszyn oraz dostęp do serwisu i części zamiennych. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej oferty, nasi specjaliści pozostają do Twojej dyspozycji. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Prodpfx Aiezdp Eus Dsb Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: używany, przebieg: 32 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 08/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, liczba miejsc: 9, całkowita długość: 5 981 mm, całkowita szerokość: 2 533 mm, całkowita wysokość: 2 448 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Numer wewnętrzny: 4078.NW26.TL09578 ---- Błędy i sprzedaż zastrzeżone! Przebudowa Compoint na MTW * Syrena, system sygnalizacji świetlnej i dźwiękowej * Trzecie światło stop na tylnej części pojazdu * Cyfrowe radio WYPOSAŻENIE DODATKOWE * Hak holowniczy – stały, 13-biegunowe gniazdo – w tym stabilizacja przyczepy (TSC) * Alarm antywłamaniowy * Klimatyzacja tylna – ogrzewanie wodne tylne – automatyczna klimatyzacja * Pakiet technologiczny 6P: lusterka zewnętrzne z kierunkowskazami, elektrycznie regulowane, podgrzewane i składane, system wspomagania zmiany pasa ruchu z funkcją ostrzegania o pojazdach poprzecznych, system audio, światła przeciwmgielne, diodowe oświetlenie wnętrza, system Pre-Collision Assist, oparty na kamerze i radarze, system wspomagania hamowania awaryjnego podczas cofania, system ostrzegania o niezamierzonej zmianie pasa ruchu, system rozpoznawania znaków drogowych, rozszerzony system wspomagania parkowania z przodu i z tyłu, tempomat adaptacyjny z funkcją Stop & Go, kamera 360°, nawigacja * Oparcia tylnych siedzeń, regulowane kątem nachylenia – w tym zagłówki i podłokietniki * Drzwi przesuwne, po lewej stronie * Pakiet ogrzewania postojowego 2 – ogrzewanie postojowe (dodatkowe ogrzewanie zasilane paliwem), programowalne, w tym pilot zdalnego sterowania, w tym 2 akumulatory i alarm antywłamaniowy DODATKOWE WYPOSAŻENIE * 1 akumulator * 12-calowy wyświetlacz wielofunkcyjny i Ford SYNC 4 – rozszerzone sterowanie głosowe, Bluetooth, zestaw głośnomówiący, złącze USB, funkcja odczytu i wysyłania wiadomości SMS, obsługa nośników danych (np. pamięci USB lub odtwarzaczy MP3) do odtwarzania muzyki, system powiadamiania o wypadku Ford Power-Up, aktualizacje oprogramowania (technologia aktualizacji OTA) * ABS, EBD, ESP, TCS * Zwiększenie obciążenia osi przedniej do 1850 kg * Poduszka powietrzna kierowcy * Lusterka zewnętrzne, elektrycznie regulowane i podgrzewane – ze zintegrowanymi kierunkowskazami * Wydłużony czas pracy akumulatora * Wyłożenie podłogi gumą, na całej długości pojazdu * Komputer pokładowy * Trzecie światło stop * Dach, średni * Podsufitka * Dwu skrzydłowe drzwi tylne / kąt otwarcia 180° (z oknem) – z podgrzewaną szybą tylną, wycieraczka szyby tylnej wraz z dyszą spryskiwacza i automatycznym włączaniem podczas cofania * Obrotomierz * Modem pojazdu – w tym informacje o ruchu drogowym na żywo i hotspot Wi-Fi 5G – informacje o aktualnym stanie lub lokalizacji pojazdu, a także sterowanie wybranymi funkcjami pojazdu za pomocą smartfona i aplikacji Ford – aktualne informacje o ruchu drogowym w czasie rzeczywistym (w połączeniu z systemem nawigacyjnym) – hotspot Wi-Fi (do 5G/LTE, dla maksymalnie 10 urządzeń mobilnych) * Okna, drugi rząd: szyby boczne stałe * Elektryczne podnośniki szyb z przodu * Hamulec postojowy, elektroniczny * Ford Easy Fuel * Przednia szyba, podgrzewana * 8-biegowa automatyczna skrzynia biegów * Schowek zamykany klapką * Oświetlenie wnętrza * Lusterko wewnętrzne * Zbiornik paliwa 70 l * Lakier: lakier jednowarstwowy * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej * System ostrzegania przed zmęczeniem i utratą koncentracji * Pakiet technologiczny 2 * Filtr cząstek stałych * Kołpaki kół * Koła: stalowe 6,5 J x 16, opony 235/65R16 * Wycieraczki z czujnikiem deszczu * Światła mijania/światła do jazdy dziennej * Drzwi przesuwne, po prawej stronie * Obudowa ścian bocznych, niska * Wspomaganie układu kierowniczego Pedpfx Ajzp Av Doi Derb * Pasy bezpieczeństwa * Pakiet tylnych siedzeń 4 – 3-osobowa kanapa, wąska, w drugim rzędzie, możli

Stan: używany, przebieg: 34 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 08/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, liczba miejsc: 9, całkowita długość: 5 981 mm, całkowita szerokość: 2 533 mm, całkowita wysokość: 2 448 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Numer wewnętrzny: 4079.NW26.TL09574 ---- Błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone! Przebudowa Compoint na MTW * Syrena, system sygnalizacji świetlnej i dźwiękowej * Trzecie światło ostrzegawcze z tyłu * Cyfrowe radio WYPOSAŻENIE DODATKOWE * Hak holowniczy – stały, 13-biegunowe gniazdo – w tym stabilizacja przyczepy (TSC) * Alarm antywłamaniowy * Klimatyzacja z tyłu – ogrzewanie wodne z tyłu – automatyczna klimatyzacja * Pakiet technologiczny 6P: lusterka zewnętrzne z kierunkowskazami, regulowane elektrycznie, ogrzewane i składane, system wspomagania zmiany pasa ruchu, w tym funkcja ostrzegania o pojazdach nadjeżdżających od boku, system audio, reflektory przeciwmgielne, diodowe oświetlenie wewnętrzne, system Pre-Collision Assist, oparty na kamerze i radarze, system wspomagania hamowania podczas cofania, system rozpoznawania znaków drogowych, rozszerzony system wspomagania parkowania z przodu i z tyłu, tempomat adaptacyjny z funkcją Stop & Go, kamera 360°, nawigacja * Oparcia tylnych siedzeń, regulowane kątem nachylenia – w tym zagłówki i podłokietniki * Przesuwane drzwi, po lewej stronie * Pakiet ogrzewania postojowego 2 – ogrzewanie postojowe (dodatkowe ogrzewanie zasilane paliwem), programowalne, w tym pilot, w tym 2 akumulatory i alarm antywłamaniowy INNE WYPOSAŻENIE * 1 akumulator * 12-calowy ekran wielofunkcyjny i Ford SYNC 4 z rozszerzonym sterowaniem głosowym, Bluetooth, zestaw głośnomówiący, port USB, funkcja odczytywania i wysyłania wiadomości SMS, możliwość podłączenia nośników danych (np. pendrive'ów lub odtwarzaczy MP3) w celu odtwarzania muzyki, asystent połączeń alarmowych, aktualizacje oprogramowania Ford Power-Up (technologia aktualizacji przez sieć) * ABS, EBD, ESP, TCS * Zwiększenie obciążenia osi, z przodu do 1850 kg * Poduszka powietrzna kierowcy * Lusterka zewnętrzne, regulowane i ogrzewane elektrycznie – ze zintegrowanymi kierunkowskazami * Wydłużony czas pracy akumulatora * Podłoga pokryta gumą, na całej długości pojazdu * Komputer pokładowy * Trzecie światło stopu * Dach, średni * Podsufitka * Dwu skrzydłowe drzwi tylne/kąt otwarcia 180° (z oknem) – z ogrzewanymi szybami tylnymi, wycieraczka szyby tylnej, w tym dysza spryskiwacza i automatyczne uruchamianie podczas cofania * Obrotomierz * Modem pojazdu – w tym aktualne informacje o ruchu drogowym i punkt dostępu Wi-Fi 5G – informacje o aktualnym stanie lub położeniu pojazdu oraz sterowanie wybranymi funkcjami pojazdu za pomocą smartfona i aplikacji Ford – aktualne informacje o ruchu drogowym w czasie rzeczywistym (w połączeniu z systemem nawigacji) – punkt dostępu Wi-Fi (do 5G/LTE, dla maksymalnie 10 urządzeń mobilnych) * Okna, drugi rząd: szyby boczne stałe * Elektryczne podnośniki szyb z przodu * Elektryczny hamulec postojowy * Ford Easy Fuel * Ogrzewana szyba przednia * 8-biegowa automatyczna skrzynia biegów Prodpfx Aijzp Awhj Deb * Schowek zamykany klapką * Oświetlenie wnętrza * Lusterko wewnętrzne * Zbiornik paliwa 70 l * Lakier: lakier jednowarstwowy * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej * System ostrzegania przed zmęczeniem i utratą koncentracji * Pakiet technologiczny 2 * Filtr cząstek stałych * Kołpaki kół * Koła: stalowe 6,5 J x 16 z oponami 235/65R16 * Wycieraczki z czujnikiem deszczu * Reflektory – światła mijania/światła do jazdy dziennej * Przesuwane drzwi, po prawej stronie * Obudowa ścian bocznych, niska * Układ wspomagania kierownicy * Pasy bezpieczeństwa * Pakiet tylnych siedzeń 4 – 3-osobowa ławka, wąska w drugim rzędzie, rozkładana, z trzema regulowanymi na

Stan: używany, przebieg: 29 476 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 03/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 4 134 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 090 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 160 mm, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, windy załadunkowa, Błędy i możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone! Numer wewnętrzny: 1337. NB38199 ----WYPOSAŻENIE * Przednia szyba z funkcją ogrzewania * Akumulator: wysokowydajny akumulator AGM do pracy w trybie głębokiego rozładowania – 2 akumulatory AGM – standardowy akumulator zastąpiony akumulatorem AGM, w tym wydłużony czas pracy akumulatora do 30 minut * Lusterka zewnętrzne, długie ramię – ze zintegrowanymi kierunkowskazami * Nadwozie skrzyniowe z windą załadowczą * Skrzynia biegów: 6-biegowa * System zapobiegający blokowaniu kół podczas hamowania (ABS) z elektronicznym rozdziałem siły hamowania (EBD) * Poduszka powietrzna dla kierowcy * Lusterka zewnętrzne, elektrycznie regulowane i ogrzewane – ze zintegrowanymi kierunkowskazami * Komputer pokładowy z informacjami o zużyciu paliwa i przebiegu (np. pozostały zasięg) oraz wskaźnikiem temperatury zewnętrznej i systemem Ford ECOMode * Dach, płaski * Dach, schowek nad głową z przodu * Wykładzina podsufitowa w kabinie kierowcy * Lampki obrysowe dachu * Obrotomierz * Elektroniczny program stabilizacji (ESP) z kontrolą trakcji (TSC) – asystent ruszania pod górę – asystent utrzymania toru jazdy przy bocznym wietrze – asystent wspomagania hamowania – system ochrony przed przewróceniem – wspomaganie hamowania awaryjnego, w tym lampka ostrzegawcza hamowania awaryjnego – dodatkowo stabilizacja przyczepy tylko w połączeniu z zaczepem (za dodatkową opłatą) * Elektryczne szyby przednie – z funkcją szybkiego otwierania i zamykania dla kierowcy * Ford Easy Fuel – wygodny klapka wlewu paliwa i zabezpieczenie przed zatankowaniem niewłaściwego paliwa * Generator, wersja o wysokiej wydajności * Reflektory: reflektory halogenowe ze światłami do jazdy dziennej * Schowek na rękawiczki zamykany klapą * Oświetlenie wnętrza z opóźnionym wyłączaniem i lampkami do czytania z przodu * Klimatyzacja z przodu, w tym filtr przeciwpyłkowy i przeciwpyłkowy * Zbiornik paliwa 70 l * Kratka chłodnicy: 3 poprzeczki i obramowanie z tworzywa sztucznego, kolor czarno-szary * Lakier: lakier jednowarstwowy * Kierownica: kierownica obita sztuczną skórą * System kluczy MyKey – indywidualnie programowalny drugi klucz * Światła przeciwmgielne * Asystent wzywania pomocy * Pakiet technologiczny 8 – przednia szyba z funkcją ogrzewania – wycieraczki z czujnikiem deszczu – aktywny asystent hamowania awaryjnego (oparty na kamerze) – asystent utrzymania toru jazdy z ostrzeganiem przed zmęczeniem i asystent świateł drogowych, dodatkowo z asystentem centrowania toru jazdy – asystent świateł z czujnikiem dzień/noc – tempomat – system audio Ford (DAB+, MyFord Dock, FordPass Connect, głośniki, antena, obsługa przy kierownicy, Bluetooth, USB, zestaw głośnomówiący) * Filtr cząstek stałych: filtr cząstek stałych diesla * Wspomaganie układu kierowniczego * Pasy bezpieczeństwa – napinacze i ograniczniki siły pasów bezpieczeństwa z przodu Prodpfozqxgzsx Ai Djb * Pakiet siedzeń 13 – fotel kierowcy, regulowany w 4 kierunkach (przód/tył, oparcie, nachylenie poduszki, wysokość) – podwójny fotel pasażera ze schowkiem pod pojedynczymi, składanymi oparciami – zagłówki, regulowane na wysokość – składany stolik w podwójnym fotelu pasażera – wewnętrzny podłokietnik dla kierowcy – podparcie lędźwiowe, ręcznie regulowane (fotel kierowcy) – tapicerka: tkanina * System Start-Stop * Obieg zamknięty * Immobilizer * Szyby termoizolacyjne, lekko przyciemniane * Centralny zamek z pilotem ... i inne ----Pojazd nie jest przygotowywany do sprzedaży! Dostawa w całej Polsce możliwa za dopłatą. Błędy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm Prodpjzh E D Uofx Ai Dsb 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 6 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica narzędzia: 50 mm, uchwyt wrzeciona: MK 5, głębokość wiercenia: 250 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 1 400 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 31 obr./min, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, głębokość gardzieli: 335 mm, szerokość stołu: 480 mm, długość stołu: 560 mm, masa całkowita: 1 270 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferta specjalna – 5% rabatu! Wiertarka kolumnowa MTP Z5150B – Nowa Wiertarka kolumnowa MTP Z5150B to profesjonalna maszyna przeznaczona do wiercenia, rozwiercania, pogłębiania, roztaczania oraz gwintowania stali, żeliwa, aluminium, mosiądzu, brązu i tworzyw konstrukcyjnych. Solidna konstrukcja z żeliwa oraz masa 1270 kg zapewniają wysoką sztywność, stabilność i precyzję obróbki. Maszyna wyposażona jest w 12-stopniową mechaniczną skrzynię biegów, automatyczne posuwy wrzeciona oraz funkcję gwintowania, co pozwala dobrać optymalne parametry pracy do różnych materiałów. Zintegrowany układ chłodzenia zwiększa wydajność oraz wydłuża żywotność narzędzi. Zakres prędkości wrzeciona 31,5–1400 obr./min sprawia, że maszyna doskonale sprawdza się zarówno przy ciężkich pracach wiertarskich, jak i precyzyjnej obróbce. Duży stół roboczy z rowkami teowymi umożliwia pewne mocowanie detali. Najważniejsze cechy * Solidna konstrukcja żeliwna * Mechaniczna skrzynia biegów – 12 prędkości * Automatyczne posuwy wrzeciona * Funkcja gwintowania * Zintegrowany układ chłodzenia * Regulowany stół roboczy * Wysoka dokładność obróbki * Certyfikat CE Dane techniczne Pjdpfjzcn A Dsx Ai Derb * Model: MTP Z5150B * Maksymalna średnica wiercenia: 50 mm * Stożek wrzeciona: MK5 * Skok wrzeciona: 250 mm * Moc silnika: 3 kW * Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe * Prędkość wrzeciona: 31,5–1400 obr./min * Liczba prędkości: 12 * Automatyczny posuw: 0,056–1,80 mm/obr. * Wysięg: 335 mm * Wymiary stołu: 560 × 480 mm * Masa: 1270 kg * Stan: Nowa * Certyfikat CE Zastosowanie * Wiercenie * Rozwiercanie * Pogłębianie * Roztaczanie * Gwintowanie * Warsztaty obróbki metalu * Narzędziownie * Zakłady produkcyjne * Działy utrzymania ruchu Transport i dostawa Maszyna jest dostępna z magazynu i gotowa do natychmiastowej wysyłki. Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy lub indywidualną ofertę.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa „Columbus Infinity” (System pras próżniowych do specjalnych długości z dowolnie definiowaną powierzchnią roboczą) – w komplecie z cyfrowym podręcznikiem Master Manual oraz wsparciem AI na tablecie dla bezpiecznego uruchomienia i powtarzalnych rezultatów. Model COLUMBUS Infinity to specjalistyczny system pras próżniowych przeznaczony do zastosowań wymagających szczególnie długich powierzchni roboczych. Urządzenie może być skonfigurowane na żądaną przez użytkownika długość i jest szczególnie przydatne do specjalnych prasowań, obróbki długich elementów, jak również produkcji seryjnych o dużej wydajności. Zasada Infinity umożliwia bardzo efektywne wydłużanie powierzchni roboczej. W połączeniu z systemem Rolling-Membrane oraz wielostrefowym układem odsysania maszyna oferuje wysoką elastyczność i precyzyjną kontrolę próżni. Próżnia tworzona jest tylko w faktycznie wykorzystywanym obszarze roboczym – co pozwala oszczędzać energię i zapewnia pełną kontrolę nad procesem. Wyposażenie techniczne: • Stół próżniowy o długości konfigurowanej wg potrzeb Podpfxozqtlxo Ai Djrb • System Rolling-Membrane z prowadzeniem manualnym na wózku liniowym • Membrana na bębnie dla łatwego rozwijania • Patentowany zbiornik buforowy próżni w ramie stołu • Wielostrefowe odsysanie do selektywnego aktywowania wybranych obszarów roboczych • Powierzchnia stołu z płyty szalunkowej brzozowej 21 mm • Frezowany rowek podsysania próżniowego dla niezawodnego uszczelnienia membrany • Stabilna podstawa stołu ze spawanej konstrukcji stalowej • Regulowane stopki maszyny • Wysokowydajna pompa próżniowa 80 m³/h Możliwe powierzchnie robocze: Szerokość i długość dobierane są indywidualnie według wymagań klienta. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z wysokiej jakości komponentów przemysłowych. Wytrzymała konstrukcja, sprawdzone podzespoły uznanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność i niezawodną pracę. Każda COLUMBUS Infinity jest częścią systemu COLUMBUS 360°. Obejmuje on cyfrowy Master Manual z szeroką wiedzą praktyczną z zakresu techniki próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję do pytań dotyczących maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesu. System wspiera użytkownika podczas konfiguracji, obsługi oraz optymalizacji procesów i dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytku.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa „Columbus Infinity” (System pras próżniowych do specjalnych długości z dowolnie definiowaną powierzchnią roboczą) – w komplecie z cyfrowym podręcznikiem Master Manual oraz wsparciem AI na tablecie dla bezpiecznego uruchomienia i powtarzalnych rezultatów. Pjdszqtmvopfx Ai Dsrb Model COLUMBUS Infinity to specjalistyczny system pras próżniowych przeznaczony do zastosowań wymagających szczególnie długich powierzchni roboczych. Urządzenie może być skonfigurowane na żądaną przez użytkownika długość i jest szczególnie przydatne do specjalnych prasowań, obróbki długich elementów, jak również produkcji seryjnych o dużej wydajności. Zasada Infinity umożliwia bardzo efektywne wydłużanie powierzchni roboczej. W połączeniu z systemem Rolling-Membrane oraz wielostrefowym układem odsysania maszyna oferuje wysoką elastyczność i precyzyjną kontrolę próżni. Próżnia tworzona jest tylko w faktycznie wykorzystywanym obszarze roboczym – co pozwala oszczędzać energię i zapewnia pełną kontrolę nad procesem. Wyposażenie techniczne: • Stół próżniowy o długości konfigurowanej wg potrzeb • System Rolling-Membrane z prowadzeniem manualnym na wózku liniowym • Membrana na bębnie dla łatwego rozwijania • Patentowany zbiornik buforowy próżni w ramie stołu • Wielostrefowe odsysanie do selektywnego aktywowania wybranych obszarów roboczych • Powierzchnia stołu z płyty szalunkowej brzozowej 21 mm • Frezowany rowek podsysania próżniowego dla niezawodnego uszczelnienia membrany • Stabilna podstawa stołu ze spawanej konstrukcji stalowej • Regulowane stopki maszyny • Wysokowydajna pompa próżniowa 80 m³/h Możliwe powierzchnie robocze: Szerokość i długość dobierane są indywidualnie według wymagań klienta. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z wysokiej jakości komponentów przemysłowych. Wytrzymała konstrukcja, sprawdzone podzespoły uznanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność i niezawodną pracę. Każda COLUMBUS Infinity jest częścią systemu COLUMBUS 360°. Obejmuje on cyfrowy Master Manual z szeroką wiedzą praktyczną z zakresu techniki próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję do pytań dotyczących maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesu. System wspiera użytkownika podczas konfiguracji, obsługi oraz optymalizacji procesów i dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytku.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak Tetra Fino, wyprodukowana w 2006 roku, została zaprojektowana do napełniania mleka UHT oraz innych płynnych produktów spożywczych do poduszkowych aseptycznych kartonów (Tetra Fino® w formacie 1000 ml). System umożliwia aseptyczne napełnianie produktów poddanych ultrapasteryzacji, zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia bez potrzeby chłodzenia. Dzięki wydajności ok. 3.600 opakowań na godzinę, linia jest odpowiednia dla produkcji mleka o małej i średniej wydajności. W skład linii wchodzą maszyna do formowania woreczków oraz napełniania, systemy transportujące oraz moduł zamykania kartonów, przy czym pakowanie do kartonów odbywa się ręcznie. Linia jest obecnie w eksploatacji i zgodnie z informacjami znajduje się w dobrym stanie. Pjdpfsy Sh Tvjx Ai Derb Dane techniczne - Producent: Tetra Pak - Typ maszyny: aseptyczna linia do napełniania kartonów (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok produkcji: 2006 - Przebieg: ok. 18.625 h - Wydajność: ok. 3.600 opakowań/godz. - Ilość stanowisk napełniających: 1 - System napełniania: tbc - Rodzaj napełniania: napełnianie aseptyczne - Produkt: mleko UHT (przykład: 137°C / 4 sekundy). Odpowiednie również dla innych płynnych produktów spożywczych Wyposażenie - Aseptyczna maszyna napełniająca (formowanie woreczków z rolki) - System transportowy do przenoszenia opakowań - System transportowy do obsługi kartonów - Ręczna stacja pakowania (wkładanie woreczków do kartonów) - Automatyczny moduł zamykania kartonów (system SOCO, rok produkcji 2014, ok. 740 godzin pracy) - 1 m taśmy siatkowej (wyjście dla pełnych kartonów) - Wózek do transportu rolek (dla ciężkich rolek opakowaniowych) - Aseptyczne zawory napełniające (zawór ABC)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 13 790 km, moc: 90 kW (122,37 KM), masa całkowita: 6 950 kg, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 2 osie, zużycie paliwa (łączone): 10 l/100km, Rok budowy: 1979, godziny pracy: 1 500 h, 1600 motogodzin / całkowity przebieg 13 800 km! Zużycie paliwa ok. 10 l/100 km oleju napędowego. Ładowacz czołowy Schmidt FL4 z szybkozłączem, łyżką oraz widłami paletowymi. Prjdpfozcmx Rjx Ai Dsb Unimog niemal cały czas garażowany. Nigdy nie używany zimą. Brak rdzy podwozia. Silnik OM 352, 6-cylindrowy, 5638 ccm, 95 KM, niskie zużycie paliwa ok. 10 l, bardzo równomierna praca i "oryginalne, głębokie brzmienie". "Unikat". Służył bezawaryjnie podczas wszystkich moich prac budowlanych, "teraz już wykonane". Na sprzedaż jako pojazd kolekcjonerski lub do "użytkowania". W zestawie instrukcja serwisowa. Kupiłem go od pierwszego właściciela, więc jestem dopiero drugim od 14 lat. Pierwsza rejestracja: listopad 1979. Przejechałem nim jedynie ok. 2000 km. Wymagana wymiana synchronizatorów skrzyni biegów. Dopuszczalna masa całkowita: 6,95 t (można prowadzić na "stare prawo jazdy kat. 3"). Rejestracja całkowicie zwolniona z podatku! "Samobieżna maszyna robocza - koparka". Roczne koszty to jedynie ok. 250 € ubezpieczenie + przegląd techniczny (TÜV), brak przeglądu emisji spalin (ASU). Zarejestrowany i używany na co dzień / Wszystko sprawne, aktualny TÜV! Ponieważ części gumowe i miękkie po 43 latach mogą ulec stwardnieniu, wymieniono: Siłownik sprzęgła, siłownik przełączania grup biegów, zawór 4/2-drogowy, uszczelkę głowicy... Obudowa sprzęgła jest "sucha jak pieprz"...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: FANUC, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DVK System Master 1 RE została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidnym obszarem roboczym o skoku osi X wynoszącym 250 mm, skoku osi Y wynoszącym 350 mm oraz skoku osi Z wynoszącym 300 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajne wrzeciono o mocy 25 kW oraz automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 32 narzędzi. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DVK System Master 1 RE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie CNC: FANUC CNC z kolorowym panelem operatorskim o przekątnej 10,4 cala, sterownikiem PLC, łącznością Ethernet oraz dedykowanym oprogramowaniem maszynowym • Certyfikat CE • Obszar roboczy: • Dwie osie obrotowe imadła: oś A – płynny obrót o 360°, oś B – płynny obrót o 360° • Wrzeciono: • Typ: elektrowrzeciono OMLAT • Moment obrotowy: 80 Nm • Interfejs narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn narzędzi/ATC: • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Losowy wybór narzędzia • System mocowania: • Samocentrujący, dwukierunkowy imadło hydrauliczne • Skok szczęk: 50 mm • Siła mocowania: 5 000–30 000 N • Chłodzenie, smarowanie i obsługa: • Wrzeciono chłodzone cieczą • Scentralizowane automatyczne smarowanie smarem • Układ pneumatyczny • Układ hydrauliczny • Wymiennik ciepła powietrze-woda • Układ hermetyzacji maszyny • Dane maszyny: • Moc zainstalowana: 55 kW • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja robotyczna: • Robot antropomorficzny FANUC M20iA/20M, 6 osi, udźwig 20 kg • Chwytak dwu szczękowy Schunk PGN125 • System paletowy: • Dwa pionowe magazyny palet • Wymiary palety: 480 × 300 mm Podpfxjzp Hnds Ai Djrb • 54 pozycje paletowe w każdym magazynie (standard) • Wióry/płyn chłodzący i odsysanie: • Wewnętrzny obieg chłodziwa przez wrzeciono • Filtr kasetowy 60 µm • Samoczyszczący filtr MAHLE 60 µm • System mycia obszaru roboczego typu „deszczowego” • Przenośnik wiórów z łańcuchem ciągnącym i filtrem rotacyjnym • Chłodziarka płynu chłodzącego • System odciągania mgły olejowej • Pomiar, monitorowanie i dokładność: • Sonda radiowa 3D firmy Marposs • Laserowy system ustawiania narzędzi • Kompensacja termiczna na osiach X, Y i Z • Skale optyczne na osiach X, Y i Z • Monitorowanie żywotności narzędzi • Rozszerzony układ współrzędnych roboczych (48 dodatkowych przesunięć) • System wizyjny z 2 kamerami • Ulepszenie systemu mocowania: • Mocowanie hydrauliczne z regulacją ciśnienia • Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Przemysłowa myjka do części Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA z wbudowanym robotem • System znakowania punktowego Automator ADP5090 z kontrolerem AC500, zintegrowany z robotem: • Obszar znakowania: 50 × 90 mm • Pneumatyczna głowica znakująca • Łączność: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Sterownik AC500 z ekranem dotykowym • Prędkość znakowania do 10 znaków na sekundę • Dodatkowe informacje o maszynie: • Maszyna została niedawno poddana pełnemu przeglądowi serwisowemu/remontowi przez producenta. • W ramach ostatniego przeglądu serwisowego przeprowadzony przez producenta sprawdzono również wrzeciono. • Maszyna była zawsze wykorzystywana do obróbki aluminium. • Maszyna nie jest obecnie wykorzystywana do produkcji ze względu na zmianę rodzaju wytwarzanych części.