Używane Sbl Machinery Co Ltd Sbl-820 Se na sprzedaż (95 743)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach Rjdpsy Anr Tefx Amvecd • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników Rcodey Ak Iqspfx Amved - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowe i niezawodne mechaniczne rozwijarki do obsługi lekkich i średnich kręgów w różnych wariantach nośności. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm oraz podawania do pras, dostarczający wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwijarki mechaniczne zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym, stabilnym i ekonomicznym prowadzeniu kręgów w wielu zastosowaniach przemysłowych. Urządzenia gwarantują niezawodny rozkręcanie materiału, kompaktową budowę i łatwość obsługi, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w liniach podawania pras oraz systemach do lekkiej obróbki kręgów. System oparty jest na mechanicznej tulei rozprężnej, napędzie silnikowym i regulacji prędkości poprzez falownik, co zapewnia kontrolowany i stabilny podawanie taśmy. DOSTĘPNE MODELE - Mechaniczna rozwijarka 750 kg - Mechaniczna rozwijarka 2.500 kg - Mechaniczna rozwijarka 4.000 kg ZAKRES TECHNICZNY - Nośność kręgu: 750 kg – 4.000 kg - Zakres szerokości taśmy: 20 mm – 1.300 mm (w zależności od modelu) - Zewnętrzna średnica kręgu: 700 – 1.300 mm - Wewnętrzna średnica kręgu: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (w zależności od modelu) CECHY KONSTRUKCYJNE - Mechaniczny system rozprężanej tulei - Napęd obrotowy silnikiem - Regulacja prędkości przez falownik - Przeniesienie napędu pasowe (pasowo-kołowe) - Układ hamulca na tulei Rcjdpfxoyzd I Ij Amvsd - Możliwość pracy lewo- lub prawostronnej WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - Pneumatyczny ramień dociskowe (ramię snubber) - System docisku kręgu od góry - Niestandardowe konfiguracje tulei - Integracja z liniami podawania do pras ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja - Ekonomiczne rozwiązanie do lekkich i średnich kręgów - Łatwy montaż i obsługa - Niskie wymagania eksploatacyjne - Elastyczne opcje konfiguracji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Linie podawania pras - Tłoczenie i formowanie metali - Obróbka blachy - Linie profilowania na zimno - Ogólne zastosowania przemysłowe REFERENCJE I DOŚWIADCZENIE Zdjęcia załączone w ogłoszeniu przedstawiają wdrożone realizacje podobnych rozwijarek mechanicznych z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze udokumentowane kompetencje inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje oraz szczegółowe dane techniczne dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. Rodjyzbm Uspfx Amvscd DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System precyzyjnego prostowania blachy z napędem serwo oraz konfigurowalnymi parametrami grubości i szerokości. Rcedpfeyzbmzox Amvjd Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze precyzyjne prostowarki zostały zaprojektowane w celu eliminacji naprężeń wewnętrznych materiału i zapewnienia idealnej płaskości w procesach obróbki blach. Zastosowanie zaawansowanej technologii silników serwo gwarantuje zsynchronizowaną, stabilną i powtarzalną pracę przy najbardziej wymagających zadaniach przemysłowych. Urządzenie stanowi wysokowydajne rozwiązanie, łączące precyzyjne prostowanie, stabilność materiału i wydajność produkcji ciągłej w kompaktowej i solidnej konstrukcji. System wyposażony jest w kilka wałków prostujących precyzyjnych, wspieranych dodatkowymi wałkami podporowymi, co umożliwia skuteczne wyrównanie płaskości oraz usunięcie naprężeń wewnętrznych na całej szerokości obrabianego materiału. Taka zaawansowana budowa gwarantuje stałą i precyzyjną jakość prostowania nawet przy najbardziej wymagających zastosowaniach. ZAKRES GRUBOŚCI (KONFIGURACJA DOWOLNA) System może być wykonany w różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań aplikacji: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Możliwa jest produkcja specjalna według rodzaju materiału, grubości i wytycznych projektu. INŻYNIERIA I KONSTRUKCJA Wysoka precyzja prostowania Napęd serwo zapewniający stabilną i dokładną pracę Zaawansowana, kasetowa konstrukcja dla łatwej konserwacji i szybkiej regulacji Wytrzymały system przekładni zębatych Możliwość pracy dwukierunkowej (lewo–prawo / prawo–lewo) WYDAJNOŚĆ Wysoka dokładność płaskości Ciągła i stabilna praca Redukcja naprężeń wewnętrznych materiału Optymalizacja pod środowisko produkcji przemysłowej KOMPONENTY SYSTEMU Jednostka prostująca Konstrukcja kasetowa System przekładni zębatych System elektryczny i automatyki Przenośnik wejściowy/wyjściowy (opcja) ZALETY EKSPLOATACYJNE Doskonała płaskość i jakość powierzchni Wysoka powtarzalność i stabilność procesu Ograniczenie problemów w dalszej obróbce materiału Elastyczna konstrukcja dla różnych gałęzi przemysłu Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Linie cięcia na długość Linie do obróbki taśm Przemysł motoryzacyjny i metalowy Produkcja blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy przenośników wejściowych/wyjściowych Modernizacje automatyki i sterowania Integracja z liniami do obróbki taśm (szczególnie liniami cięcia na długość) Indywidualne rozwiązania inżynieryjne

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący Rcsdpjyy U Suefx Amved - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm stalowych, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ten hydrauliczny rozwijak został zaprojektowany do ciężkich zastosowań związanych z obsługą kręgów, zapewniając stabilne, bezpieczne i wydajne rozwijanie kręgów stalowych na liniach produkcyjnych. System dostępny jest w wersjach o udźwigu od 6 do 20 ton, w zależności od wymagań produkcyjnych. Urządzenie wyposażone jest w hydrauliczny system rozprężania wrzeciona oraz wysokociśnieniowe ramię dociskowe, dzięki czemu zapewnia kontrolowane i zrównoważone podawanie kręgów nawet przy dużych obciążeniach. KONFIGURACJE - Rozwijak hydrauliczny 6-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 10-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 15-tonowy Rcedpsyy Sf Esfx Amvod - Rozwijak hydrauliczny 20-tonowy – wersja ciężka Konfiguracja urządzenia jest uzależniona od masy, szerokości kręgu oraz wymagań linii produkcyjnej. NAJWAŻNIEJSZE CECHY - System hydraulicznego rozprężania wrzeciona - Hydrauliczne ramię dociskowe (ramię snubbera) zapewniające stabilne rozwijanie - Przesuw poprzeczny rozwijaka do precyzyjnego ustawienia względem linii - Wózek załadunkowy do kręgów zapewniający szybkie i bezpieczne pozycjonowanie - System centrowania kręgu - Opcjonalne podparcie wrzeciona dla ciężkich kręgów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Bezpieczna i stabilna obsługa kręgów - Ograniczenie ingerencji operatora - Wyższa efektywność produkcji - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wydłużona żywotność dzięki solidnej konstrukcji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do przetwarzania taśm stalowych - Produkcja blach - Centra serwisowe branży motoryzacyjnej i stalowej OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Dostępne dodatkowe funkcje: - Hydrauliczny wózek załadunkowy dla efektywnej i bezpiecznej obsługi kręgów - System hydraulicznego ramienia dociskowego (press arm) dla kontrolowanego rozwijania - Przesuw poprzeczny korpusu rozwijaka dla precyzyjnego ustawienia do linii - System podparcia wrzeciona do zastosowań heavy-duty PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia załączone do tej oferty przedstawiają przykładowe realizacje podobnych rozwijaków hydraulicznych, dostarczonych i uruchomionych w ostatnich latach w różnych krajach. Projekty te potwierdzają nasze możliwości produkcyjne oraz międzynarodowe doświadczenie. Dodatkowe referencje dostępne są na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N/A, masa całkowita: 6 000 kg, pojemność zbiornika: 2 000 l, moc: 620 kW (842,96 KM), moc ciągła: 5 600 000 kW (7 613 872,00 KM), moc ciągła (pozorna): 700 000 kVA, całkowita długość: 500 mm, całkowita szerokość: 180 mm, całkowita wysokość: 274 mm, rodzaj chłodzenia: woda, paliwo: diesel, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, poziom hałasu: 82 dB, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, Nowy przemysłowy agregat prądotwórczy z silnikiem wysokoprężnym wbudowany w dźwiękoszczelną i odporną na warunki atmosferyczne obudowę, wykonany ze stali ocynkowanej i wyposażony w mieszkalny tłumik wydechu. Wyprodukowany w Wielkiej Brytanii przy użyciu komponentów z Wielkiej Brytanii i UE, ma wbudowany wewnętrzny zbiornik paliwa o pojemności 2000 litrów, chłodzony wodą silnik wysokoprężny Scania DC16 078A-02-43 1500 obr / min, sprzężony z europejskim alternatorem i sterowany przez moduł elektroniczny Deep Sea. Rcjdpfx Amsrdzg Heved Generator jest dostarczany ze specjalnym układem katalitycznym (SCR) w celu osiągnięcia emisji zgodnej z normą Tier 5 ze zbiornikiem mocznika 2500 ltr (ad-blue). Jest to nowy, wciąż w pudełku, instalacja jest dołączona za pośrednictwem europejskiego producenta systemu. Poziom dźwięku 82 dB jest mierzony w odległości 1 m od generatora, patrz załączone zdjęcia generatora podczas testu obciążenia i odpowiednie broszury.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica wewnętrzna: 370 mm, długość wewnętrzna: 1 300 mm, Separator elektrostatyczny Mizar to wydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego oddzielania drobnych materiałów z mieszanych strumieni recyklingowych. Dzięki wykorzystaniu ładunku elektrostatycznego efektywnie rozróżnia cząstki przewodzące i nieprzewodzące, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, metale i minerały. ✅ Wysoka czystość materiału – zapewnia wyjątkową separację i jakość produktu. ✅ Regulowane parametry pracy – dostosowuje się do specyficznych wymagań recyklingu i rodzajów materiałów. ✅ Energooszczędny – optymalizuje zużycie energii i obniża koszty eksploatacji. ✅ Idealny do końcowych etapów recyklingu – udoskonala materiały do dalszego przetwarzania. ✅ Trwała i łatwa w utrzymaniu konstrukcja – zapewnia niezawodną pracę przy minimalnych przestojach. Dane techniczne: Długość bębna: 1300 mm Średnica bębna: 370 mm Elementy grzewcze: 4 szt., po 1000 W Silniki bębna: 2 szt., po 1,1 kW Podajnik ślimakowy: 1,5 kW, z regulacją obrotów Silnik wibracyjny: 0,37 kW, z regulacją obrotów Rcedpfxswbuyhj Amved Komponenty elektryczne: Siemens Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth 1 rok gwarancji

Stan: nowe, moc: 27 kW (36,71 KM), Rok budowy: 2025, Separatory densymetryczne Mizar skutecznie oddzielają materiały na podstawie różnic gęstości. Ta technologia jest idealna do oddzielania materiałów o różnej gęstości w procesach recyklingu, oferując doskonałą wydajność, szczególnie w zastosowaniach, w których metale i tworzywa sztuczne muszą być rozdzielone. Rcjdpfxjwm Apno Amvsd Seria DES jest wyposażona w precyzyjne mechanizmy regulacji i wysokowydajne systemy wentylatorów, zoptymalizowane w najdrobniejszych szczegółach. W rezultacie materiały o niskiej gęstości gromadzą się z tyłu, podczas gdy materiały o wysokiej gęstości, takie jak miedź, gromadzą się z przodu, zapewniając skuteczną separację. Oprócz efektywności energetycznej i niskich kosztów eksploatacji, systemy automatyki i przyjazne dla użytkownika panele sterowania ułatwiają zarządzanie procesami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do nawijania rdzeni tekturowych do rolek papieru toaletowego Dane techniczne Rsdpfx Ameit N Rvjvjcd • Szerokość wstęgi kartonu 60 - 76 mm • Prędkość produkcji 35 - 40 m/min • Średnica rdzenia 40 mm - 80 mm • Liczba warstw 2, 3, 4 warstwy. (więcej opcji) • Długość cięcia 600-2900 mm Cechy • Praca z gorącym lub zimnym klejem. • Wymienne trzpienie. (dla różnych rozmiarów rdzenia) • Cięcie zgniatające za pomocą dwóch lub trzech okrągłych noży z synchronicznym ruchem. • Zmienna prędkość – elektroniczna. (trzy fazy)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12-25, W pełni automatyczna maszyna do cięcia rolek bibuły. Precyzyjny system sterowania serwo - "Control Techniques" Cięcie dużych rolek o średnicy do 280 mm - w jednym kanale. Cięcie rolek w dwóch kanałach - do maks. Średnica 140 mm Automatyczny system rozpylania smaru i chłodzenie ostrza powietrzem. Maszyna spełnia normy bezpieczeństwa CE. Specyfikacja: - Średnica cięcia produktu (maks.) - 280 mm - Prędkość cięcia Max - 160 cięć/min (x 2 linie = 320 rolek toaletowych/min) - Funkcje sterowane komputerowo: * Długość produktu i cięcia * Prędkość cięcia * Częstotliwość i postęp ostrzenia * Częstotliwość smarowania ostrza * Wyświetlanie błędów * Licznik (kodowany) Rcjdpfx Asup U Rasmvsd * Przenośnik wlotowy i podajnik automatycznie przenoszący kłody z nawijarki do kanału tnącego. * Wybór programu zgodnie z różnymi produktami. - Zaciski - maszyna jest dostarczana wraz z 4 sztywnymi zaciskami sterowanymi pneumatycznie, w zależności od produktów klienta o średnicy. - Średnica ostrza. - 600 - 800 mm - Zasilanie elektryczne - 12 kw x 380 v - Ciśnienie powietrza - 1/4 węża 6 atm - Wymiary - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Waga - 3500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Battenfeld EcoPower SE 300/1330 / Maszyna elektryczna Rok produkcji: 2012 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 50 mm Masa wtrysku: 491,4 g Ciśnienie wtrysku: 2470 bar Objętość dozowania: 540 ccm Jednostka zamykająca: siła zacisku: 300 t rozstaw szyn mocujących: 770x720 mm rozmiar płyt mocujących: 1090x1170 mm Wypychacz: elektryczny Jednostka zamykająca: dźwignia uchylna Rcsdpfx Aozc Ntksmvsd Sterowanie: UNILOG B6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna elektryczna: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x8 Jednostka sterująca z gorącymi prowadnicami x6 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Ruchy równoległe Możliwość zmiany średnicy śruby dla fi 45, 55, 65 mm Wymiary: Waga: 14100 kg Długość/szerokość/wysokość: 7,20x2,04x2,20m Napęd: Pompy/silniki: 0 kW Moc grzewcza: 22 kW Moc całkowita: 0 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS – Horyzontalna czterogłowicowa spawarka. Rjdpfxezm N Nrs Amvjcd 2MC – Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do obróbki krawędzi, z systemem Motion Control. WST-30 – Horyzontalna stacja obrotowa. Minimalny rozmiar elementu: 320 × 320 mm. Maksymalny rozmiar elementu: 4000 × 2600 mm. Maksymalna waga elementu: 80 kg. Minimalny obszar roboczy: 320 × 320 mm. Maksymalny obszar roboczy: 4000 × 2600 mm.

Stan: używany, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 74 600 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 22 700 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 13 800 mm, Rok budowy: 2000, Wyposażenie: ABS, = Dalsze opcje i wyposażenie dodatkowe = - Pneumatyczne zawieszenie tylne - Pneumatyczne zawieszenie przednie = Uwagi = W sprawie zapytań dotyczących pojazdu proszę kontaktować się z panem Seidelem (tel. ). Trailers LTD SDC 30/2 wywrotka Dodatkowe światła z tyłu pojazdu, osie BPW, Wabco ABS, hamulce bębnowe, oś 1 podnoszona, centralne smarowanie, zawieszenie pneumatyczne, bieżnik opon: 1 oś 11-15 mm, 2 oś 9-13 mm, wymiary przestrzeni ładunkowej: długość: 7.460 mm, szerokość: 2.270 mm, wysokość: 1.380 mm Rsdpjzi I Hbefx Amvscd Na życzenie przygotujemy ofertę leasingową lub finansową. Pan Seidel (tel. ) jest do Państwa dyspozycji. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. ... Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży!!! = Dalsze informacje = DMC: 30.000 kg Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S36-0330, moc lasera: 80 W, Trotec Speedy 360 – laser CO₂ z najnowszą lampą laserową, po przeglądzie Inwestycja zamiast naprawy – ten model Trotec Speedy 360 jest gotowy do natychmiastowego użycia i wyróżnia się wyjątkowo dobrym stanem oraz nową lampą laserową. Na sprzedaż oferujemy system laserowy Trotec Speedy 360 do grawerowania i cięcia laserem CO₂, który był używany wyłącznie w warunkach profesjonalnych i zawsze był starannie konserwowany. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym, i jest od razu gotowa do produktywnego wykorzystania. Przed sprzedażą została zainstalowana nowa lampa laserowa. Dzięki temu otrzymują Państwo nie tylko sprawdzony laser przemysłowy, ale także korzystają z jednego z najcenniejszych elementów eksploatacyjnych w stanie fabrycznym. Znacząco zmniejsza to ryzyko inwestycyjne i umożliwia bezpośredni start produkcji bez dodatkowych kosztów. Sprawdzona jakość Trotec Speedy 360 od lat należy do najwydajniejszych i najbardziej niezawodnych systemów laserowych CO₂ w swojej klasie. Wysoka prędkość obróbki, precyzyjne pozycjonowanie i doskonała powtarzalność sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalnych użytkowników z przemysłu, rzemiosła i branży reklamowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedyncze egzemplarze, czy produkcję seryjną – Speedy 360 zapewnia stale precyzyjne wyniki. Wszechstronne możliwości zastosowania Rjdpfx Aszlb Absmvocd Maszyna nadaje się między innymi do obróbki: ✔ Akrylu ✔ Drewna i sklejki ✔ MDF ✔ Skóry ✔ Papieru i kartonu ✔ Gumy ✔ Tkanin ✔ Tworzyw sztucznych ✔ Szkła (grawerowanie) ✔ Powlekanych metali (znakowanie) Dzięki temu laser jest idealny dla firm z branży reklamowej, produkcji szyldów, modelarstwa, personalizacji, znakowania przemysłowego lub produkcji prototypów. Państwa korzyści w skrócie ✔ Nowa lampa laserowa – gotowa do natychmiastowego użycia ✔ Bardzo dobry ogólny stan ✔ Precyzyjna jakość grawerowania i cięcia ✔ Wysoka prędkość pracy ✔ Sprawdzona technologia Trotec ✔ Prosta obsługa za pomocą JobControl ✔ Niezawodna maszyna przemysłowa o wysokiej wartości Oględziny są mile widziane Zapraszamy do osobistego przekonania się o doskonałym stanie maszyny. Oględziny oraz testy są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X-TEK RTR160UF: Specyfikacja Wartość Producent X-TEK Systems Ltd., Anglia Model RTR160UF Typ System rentgenowski o ultraprecyzyjnym wiązce Maksymalne napięcie rentgenowskie 160 kV Maksymalna moc 60 W Rcedpfx Aszl Scrsmvsd Rozmiarognisk 5 (ultraprecyzyjna wiązka) Manipulator 50 kg, 5 osi Zasilanie 230 V AC, 50/60 Hz Numer seryjny RTR/124 Model: RTR160UF Źródło promieniowania rentgenowskiego: 160 kV, 60 W, 5 m, ultraprecyzyjna wiązka Manipulator: 50 kg, 5 osi Numer seryjny: RTR/124 Zasilanie: 230 V AC, 50/60 Hz Określona szczelność obudowy: < 1,0 Sv/h w dowolnym punkcie na powierzchni obudowy, w określonych warunkach testowych. Jest to przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej, przeznaczony prawdopodobnie do testów nieniszczących (NDT) elementów, elektroniki, odlewów, połączeń lutowanych i podobnych przedmiotów z bardzo wysoką rozdzielczością. Źródło promieniowania o ultraprecyzyjnej wiązce o długości 5 m jest przeznaczone do obrazowania o bardzo wysokiej rozdzielczości.

Stan: gotowy do pracy (używany), Płyta sterująca Mitsubishi BN624A471G54B / SE-CPU2, używana, normalne ślady użytkowania, 100% sprawna, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Rcsdpfx Aji Eb Ivomvsd

Stan: gotowy do pracy (używany), Sterownik Bosch SE 110 S 0 , używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny Rcodpfxoi D T Nle Amvsd

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo bezszczotkowy Bosch SE-B2.020.060-00.000 z enkoderem Heidenhain ERN 221.2123-500 nr ID. 270 675 02 , nr seryjny zgodnie ze zdjęciem, rozstaw otworów montażowych: 82 x 81 mm, Ø wału napędowego: 14 mm, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny Rcjdpfx Amsi D Hcxsvod

Stan: nowe, Silnik bezszczotkowy z magnesami trwałymi Rexroth SE-B2.020-060.00.000 z enkoderem Heidenhain ERN 221.2123-500 Nr. 270 675 02 , nr seryjny wg zdjęcia, rozstaw otworów montażowych: 81 x 81 mm, Ø wału napędowego: 14 mm, nieużywany, 100% sprawny Rsdpfx Amoi D Nthsvscd

Stan: gotowy do pracy (używany), Jednostka sterująca Rexroth Indramat CSH01.1C-SE-EN2-NN-NN-S1-S-NN-FW, nr seryjny wg zdjęcia, używana, niewielkie ślady zużycia, w 100% sprawna, zakres dostawy wg zdjęć. Rcedpfji Ecyxjx Amvod

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo bezszczotkowy Bosch SE-B2.020.060-04.000 z hamulcem i enkoderem Heidenhain ERN 221.2123-500 nr ID. 270 675 02 , nr seryjny wg zdjęcia, rozstaw otworów montażowych: 81 x 81 mm, Ø wału napędowego: 14 mm, używany, Rsdpsi D Hdkjfx Amvocd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 kg, napięcie wejściowe: 110 V, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 520 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 205 mm, masa całkowita: 275 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, przebieg osi X: 875 mm, przesuw osi Y: 580 mm, przesuw osi Z: 225 mm, Niezawodna jakość cięcia i grawerowania dzięki sprawdzonym technologiom bazowym oraz solidnej konstrukcji, które minimalizują przestoje i zapewniają płynność produkcji. Prostota i wydajność pracy dzięki Ruby® Essential, które integruje projektowanie, przygotowanie zleceń oraz sterowanie maszyną w jednej platformie – dla szybszej, przejrzystszej i bardziej intuicyjnej obsługi. Automatyzacja OptiMotion™ zapewnia czyste i szybkie cięcia, dynamicznie dostosowując prędkość i przyspieszenie, co pozwala zaoszczędzić czas konfiguracji i uzyskać niezmiennie wysoką jakość rezultatów. Scentralizowane sterowanie systemem oraz inteligentna elektronika umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym lasera, układu odciągu, filtrów i temperatury – zwiększając dostępność maszyny i ułatwiając obsługę, nawet dla początkujących. Rcedpfszcazlox Amvjd Elastyczne opcje wsparcia pozwalają rozpocząć pracę z atrakcyjnym systemem podstawowym i w dowolnym momencie rozszerzyć go o szkolenia premium Trotec, serwis oraz wsparcie w zakresie części zamiennych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, siła zacisku: 4 000 kN, masa całkowita: 22 500 kg, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2005 roku. Ta wtryskarka Arburg SELECTA 820 S 4000 - 3200 charakteryzuje się siłą zamykania 4000 kN i skokiem otwarcia 700 mm. Rozmiar płyty dociskowej wynosi 1171 x 1171 mm, a maksymalna waga ruchomej płyty wynosi 4500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Arburg SELECTA 820 S 4000 - 3200, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Dostępna ilość: 4 • Jednostka zaciskowa: • Siła otwarcia: 100 kN • Skok otwarcia: 700 mm • Minimalna wysokość formy: 350 mm • Maksymalne światło dzienne: 1550 mm • Rozstaw prętów ściągających: 820 x 820 mm • Rozmiar płyty dociskowej: 1171 x 1171 mm • Maksymalna waga ruchomej płyty: 4500 kg • Siła wyrzutnika: 100 kN • Skok wyrzutnika: 250 mm • Jednostka wtryskowa: • Średnica ślimaka: 70 mm • Stosunek L/D ślimaka: 23/20/18 • Maks. skok śruby: 320 mm • Objętość wtrysku: 1323 / 1608 / 2036 cm³ • Maks. masa śrutu (PS): 1215 / 1469 / 1860 g • Ciśnienie wtrysku: 2500 / 2000 / 1530 barów • Szybkość wtrysku: 304 / 396 / 502 cm³/s • Prędkość obrotowa ślimaka: 350 obr. • Prędkość obwodowa ślimaka: 65 / 75 / 80 m/min • Moment obrotowy śruby: 2247 Nm • Siła nacisku dyszy: 110 kN • Skok dyszy: 600 mm • Napęd i moc: • Silnik pompy hydraulicznej: 55 kW • Całkowita moc zainstalowana: 96,2 kW Rcedpfx Amey A Ny Eeved • Ogrzewanie: • Wydajność ogrzewania cylindra: 6 stref (5500 + 4300 W) • Ogrzewanie dysz: 1250 W • Pojemność zbiornika oleju: 590 l