Używane Samson Stacja Sterownicza na sprzedaż (5 686)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny zestaw do podnoszenia: wciągnik łańcuchowy DEMAG + belka jezdna VETTER – komplet Sprzęt wysokiej klasy, produkcji niemieckiej, przeznaczony do pracy przemysłowej. DANE TECHNICZNE: Udźwig: 2000 kg (2 tony) Długość belki: ok. 242 cm Dksdpfx Aey A Tgcepdou Producent wciągnika: DEMAG Producent belki: VETTER Fördertechnik Zasilanie: 400V, 3 fazy, 50 Hz Rok produkcji: 1997 Prędkości podnoszenia: dwubiegowa (wolna + szybka) Sterowanie: pilot (góra/dół + STOP) Łańcuch: oryginalny, w dobrym stanie Wózek jezdny: ręczny (przesuw po belce) Wciągniki DEMAG to sprzęt przemysłowy o dużej trwałości i niezawodności W ZESTAWIE: ✔ wciągnik łańcuchowy DEMAG ✔ belka jezdna VETTER (ok. 2,4 m) ✔ wózek jezdny ✔ kaseta sterownicza (pilot) ✔ okablowanie ✔ hak z zabezpieczeniem STAN TECHNICZNY: urządzenie sprawne normalne ślady użytkowania gotowe do pracy bez dodatkowych inwestycji ZASTOSOWANIE: warsztaty magazyny hale produkcyjne serwisy prace montażowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. Dsdpfx Aezuukqopdoku ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, masa całkowita: 217 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 2 011 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy manipulator PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire został wyprodukowany w 2021 roku. Charakteryzuje się maksymalnym zasięgiem 2 011 mm i udźwigiem 6 kg. System zawiera źródło prądu spawalniczego o natężeniu 350 A i jest wyposażony w zaawansowane procesy spawalnicze, takie jak SP-MAG i Pulse MAG. Jeśli szukasz rozwiązań zapewniających wysoką jakość spawania, rozważ zakup ramienia robota PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Źródło prądu spawalniczego: 350 A • Procesy spawalnicze: SP-MAG / Pulse MAG (opcjonalnie MIG; opcjonalnie TIG DC) • Powtarzalność: ±0,10 mm lub lepsza • Maksymalna prędkość szybkiego ruchu robota: do 180 m/min • Zakresy ruchu: podstawa ±170°; ramię górne od -90° do +165°; przedramię od -80° do +210°; obrót nadgarstka ±270° • Maksymalne prędkości osi: podstawa 195°/s; ramię górne 197°/s; przedramię 205°/s; nadgarstek do 629°/s • Możliwości podawania drutu: Super Active Wire • System bezpieczeństwa: zgodny z normą CE Wyposażenie dodatkowe • Szyna liniowa Güdel TMF-1 (skok 2 000 mm; powtarzalność ±0,02 mm) z napędem, serwosterowaniem i konstrukcją szyny • 2 × serwosterowane pozycjonery obrotowe Panasonic + system serwosterowania pozycjonerów • 2 × ramy do mocowania detali (ok. 3 500 × 1 500 mm) zapewniające 2 stanowiska spawalnicze/załadowcze • Super Active Wire • System Wire Booster • Stojak na szpulę drutu / kaseta na drut • Urządzenie chłodzące palnik • Stacja czyszczenia palnika • Czujnik dotykowy • Czujnik łuku • Transformator zasilający • Zestaw kabli robota • Konstrukcje nośne robota/pozycjonera • 2 × kurtyny świetlne bezpieczeństwa oraz kompletne osłony komórki robota • System sterowania i integracji • Sterownik robota / szafa sterownicza Główne elementy w zestawie • Robot spawalniczy Panasonic TM-2000WG3 • Źródło prądu spawalniczego Panasonic 350 A • Sterownik robota / szafa sterownicza • Palnik spawalniczy Super Active Wire • System wspomagania podawania drutu • Stojak na szpulę drutu / kaseta na drut • Urządzenie chłodzące palnik • Stacja czyszczenia palnika • Czujnik dotykowy • Czujnik łuku • Transformator zasilający • Zestaw kabli robota • 2 × obrotowe pozycjonery firmy Panasonic • System serwosterowania pozycjonerem • 2 × ramy do mocowania obrabianych elementów • Szyna liniowa Güdel TMF-1, 2 m • Napęd szyny liniowej • Serwosterowanie szyny liniowej Dkodpfxoz Dtn Do Apdju • Konstrukcja szyny Güdel • 2 × kurtyny świetlne bezpieczeństwa • Konstrukcje nośne robota / pozycjonera • Kompletne zabezpieczenie komory robota • System bezpieczeństwa zgodny z normą CE • System sterowania i integracji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 138/1-703 15509125, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 18 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, grubość obrzeża (maks.): 15 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 230 mm, całkowita długość: 8 755 mm, całkowita szerokość: 2 416 mm, masa całkowita: 4 200 kg, Okleiniarka do krawędzi (płyt laminowanych): Rok produkcji: 2017 Typ: LUMINA 1586 PREMIUM Nr seryjny: 138/1-703 15509125 Sterowanie: HOL-HER EDGECONTROL TOUCH PPC 319 Stosowana technologia klejenia: klej EVA granulat GlueJet (stacja wymienna), laser L-Tronic (stacja wymienna) Agregaty: frezy wstępne, stacja klejąca, zespół dociskowy, piła kapująca (dwa motory, z przestawianiem pneumatycznym kąta), agregaty frezujące (na prosto i promieniowo), do zaokrąglania kocówek (2 motory, ustawiany numerycznie), cykliny (profilowe i płaskie), taktujący (osie NC), zespół polerujący, Grubość przedmiotu obrabianego: 8 mm – 60 mm Szerokość min. przedmiotu obrabianego: 150 mm Grubość doklejki max.: 15 mm Grubość doklejki w rolce max.: 3 mm Wysokość doklejki max.: 64 mm Długość maszyny: 8,755 m Szerokość z wsuniętym wspornikiem rolkowym: 1830 mm Szerokość z wysuniętym wspornikiem rolkowym: 2416 mm Wysokość min.: 1814 mm Wysokość max.: 2230 mm Wysokość wlotu przedmiotu obrabianego: 877 mm Waga maszyny: 4200 kg Elektryczna min. moc przyłączeniowa maszyny: AC 400 V 50 Hz + N … 18A Sprężone powietrze, ciśnienie robocze: 6 bar Sprężone powietrze, ciśnienie graniczne: 8 bar Odciąg wiórów, przyłącza: 2x Fi 120 mm, 2x Fi 140 mm Fuga zerowa: podczerwień Elektryczne ustawianie wysokości: TAK Docisk górny taśmowy: TAK Posuw max.: 25 m/min Regulacja posuwu bezstopniowa: TAK Strefa podgrzewania: TAK Dysze natryskowe: TAK Dokumentacja maszyny: TAK Odpowiada wszystkim właściwym przepisom następujących dyrektyw EC: Dyrektywa maszynowa 2006/42/EC, Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE Dkodpfjz I R Snsx Apdeu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 730 kg, ładowność: 14 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, powtarzalność: 0,03 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 14 kg Maksymalny zasięg między osią 1 i 6: 1000 mm Powtarzalność zgodnie z normą ISO 9283: ± 0,03 mm Jednostka obrotowa Maksymalny kąt obrotu: 350° Bezpieczne pozycje: 0° / ± 90° / 180° Jednostka jezdna Maksymalna prędkość obrotowa: 16,8 °/s Maksymalna prędkość liniowa: 0,6 m/s Dokładność pozycjonowania platformy: ± 10 mm / 1° Typ napędu: napęd różnicowy Nawigacja: w oparciu o dane z skanera laserowego Średnie ciśnienie powierzchni na podłożu: maks. 10 N/mm² SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Stopień ochrony nadgarstka: IP67 Stopień ochrony ramienia: IP65 Stopień ochrony całego systemu: IP20 Pojemność akumulatora: 5,8–8,7 kWh Zbiornik sprężonego powietrza: 0,75 l Ciśnienie sprężonego powietrza: 7 bar Zasilanie: 1 × 230 V / 16 A Wymiary i waga Wymiary bez ramienia robota (szer. x wys. x gł.): 890 × 1120 × 1000 mm Waga: 730 kg Interfejsy: WLAN, LAN, magistrala terenowa Multizłącze: sprężone powietrze, zasilanie, 2 × Cat5e, 26 × 1 mm² styków WYPOSAŻENIE Stacja odkładania 4 narzędzi System wymiany narzędzi MPS032 Dkodpfez Im S Rsx Apdou 3 skanery laserowe z obszarem monitorowania 360° Wysokość bezpiecznej dla osób płaszczyzny skanowania: 150 mm 4 diody LED Pamięć na maksymalnie 16 plików audio

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7715 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 220mm - max wysokość obrabianego elementu 130mm - 8 wrzecion: 1) poziome dolne 220mm 5,5kW 2) pionowe prawe 130mm 7,5kW 3) pionowe lewe 130mm 7,5kW 4) pionowe prawe 130mm 5,5kW 5) poziome górne 220mm 11kW – 5 wrzeciono regulowane elektrycznie góra/dół 6) poziome dolne 220mm 5,5kW 7) poziome dolne 220mm 5,5kW – 7 wrzeciono z podtrzymką + system Jointer (ostrzenie głowicy) 8) uniwersalne 220mm, regulowane 360° 7,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzeciona 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych podwójnych + 1 pojedynczy - 3 wałki wyprowadzające, ciągnące, gumowe, gładkie podwójne + 3 pojedyncze - licznik metrów – z dołu: - wałek wprowadzający, zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie - 3 wałki metalowe, ciągnące, gładkie - posuw na wałkach Kardana - wałki dociskane pneumatycznie - płynna regulacja prędkości posuwu + 2 biegi 10-60m/min - silnik posuwu 10kW - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,75kW - centralne smarowanie blatu - średnica króćców odciągu 5x140mm, 3x 120mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 4680x1780x1850mm - wymiary szafy sterowniczej (na palecie) 1020x1000x2230mm - waga około 5000kg ATUTY – na 8 głowic – wrzeciono uniwersalne – idealna do drewna mokrego i suchego – produkcji niemieckiej, marki WEINIG – niemalowana – bardzo mało przepracowanych godzin – strugarka używana, stan idealny Cena netto: 125900 PLN Cena netto: 29280 EUR w zależności od ceny 4,30 EUR Dodpfxszx Rlxj Apdoku (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dofra Foodtech 20054743 01 Segmentator ziemniaków Marka: Dofra Foodtech Model: 20054743 01 Rok produkcji: 2015 Numer seryjny: 12150350 Zasilanie: 400 V Waga własna: 700 kg Dkjdpfx Apjyku Najdeu Specyfikacja i wyposażenie: - Zestaw do segmentacji (wymienny): Dzielnik podłużny (2-częściowy) Dzielnik poprzeczny (2-częściowy) Dzielnik na 4 części Dzielnik na 8 części - Sterowanie: Skrzynka sterownicza z funkcją regulacji prędkości Segmentator ziemniaków holenderskiej marki Dofra Foodtech to precyzyjne urządzenie z 2015 roku, zaprojektowane do automatycznego cięcia bulw na równe części. Dzięki bogatemu zestawowi noży, maszyna umożliwia szybką zmianę formatu cięcia – od prostego podziału na pół, aż po segmentację na 8 części, co czyni ją niezwykle uniwersalnym narzędziem w produkcji frytek, cząstek ziemniaczanych czy warzyw do dań gotowych. Płynna regulacja prędkości pozwala na optymalne dostosowanie tempa pracy do aktualnej wydajności linii.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Nadaje się do mielenia kalcynowanego koksu, średnica materiału wsadowego: 0-20 mm, wilgotność materiału wsadowego: poniżej 0,1%, pomiar: analiza NEA Malvern, z młynem wahadłowym, automatycznym napełnianiem, stacją rozładunku BigBag, filtrem przeciwpyłowym, przenośnikiem łańcuchowym rurowym, elementem przejściowym, separatorem metalu, zasobnikiem, dystrybutorem dwukierunkowym, śluzą dozującą, szafami sterowniczymi, platformą stalową, dokumentacją i innymi elementami, instalacja jest nadal w oryginalnym opakowaniu i była przechowywana przez dwa lata. Dodpfx Apsnxk Ixodsku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 685 mm, przesuw osi Z: 630 mm, model sterownika: Siemens 840D, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2022 roku! Cena nowej maszyny wynosiła 600.000 EUR! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi osi X: 2000 mm Przebiegi osi Y: 685 mm Przebiegi osi Z: 630 mm Szybki przesuw we wszystkich osiach: 40 m/min Przyspieszenie osi: 0,25 g Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa stołu obrotowego: 1 000 obr./min Magazyn narzędzi: 92 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Oś wychylna NC: ± 100° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D WYPOSAŻENIE Diagnostyka zdalna i teleserwis Instrukcja obsługi wyświetlana na ekranie Pakiet do frezowania 5-osiowego Stół stały z wbudowanym stołem obrotowym Kessler DTE 520 Głowica wychylna NC z wrzecionem Bezpośrednie systemy pomiarowe Transporter wiórów (taśma przegubowa) Instalacja chłodziwa HL 450 / 900 (IKZ) Czyszczenie pełnoprzepływowe z filtrem papierowym hydrostatycznym HL450 Czyszczenie chłodziwa – 50 µm (wart. nominalna) Pistolet do wiórów Agregat chłodzący do chłodziwa Dodatkowy obieg płukania wanny Przygotowanie pod doprowadzenie powietrza przez wrzeciono Okap odciągowy przestrzeni roboczej Pakiet bezpieczeństwa MILL 2000 – wzmocniona kabina z szybami bezpiecznymi System mocowania zerowego NSL tur 570-5-Z dla DTE 520 Kontrola łamania narzędzi Sonda pomiarowa Renishaw OMP 40-2LS Dodjymnykopfx Apdeku Obrotowe okno inspekcyjne Chiron Powerservice Sterowanie CNC Siemens z OP019, ekran 19" w kolorze Tryb pracy: 4 MCIS DNC do przesyłania i odbierania programów CNC w środowisku sieciowym Monitorowanie żywotności narzędzi Siemens Pomiar w trybie JOG (określanie punktu zerowego podczas ustawiania w trybie ręcznym) Stacja załadunku i rozładunku narzędzi do równoległej z głównym czasem wymiany narzędzi w magazynie tylnym Dodatkowe okno do magazynu tylnego Obrotowy pulpit sterowniczy zapewniający dobrą widoczność przestrzeni roboczej podczas ustawiania Uwaga: Dwa imadła na stole obrotowym NC oraz uchwyty narzędziowe w magazynie narzędziowym nie są częścią oferty

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 12 125 h, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, liczba osi: 6, To 6-osiowe centrum tokarsko-frezarskie EMCO Hyperturn 665MC Plus zostało wyprodukowane w 2008 roku. Jest ono wyposażone w wieloosiowy system CNC z osiami Y i B do kompletnej obróbki części toczonych i frezowanych. Wyposażone w zintegrowane silniki wrzecion na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie, oferuje prędkość wrzeciona do 5000 min-1 dla wrzeciona głównego i 7000 min-1 dla przeciwwrzeciona. Zawiera 24-pozycyjny magazyn narzędzi i sterowanie SINUMERIK 840D. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ maszynę EMCO Hyperturn 665MC Plus, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dsdpfoy Hty Djx Apdsku Dodatkowe wyposażenie • Głowica narzędziowa: 12-pozycyjne narzędzie promieniowe VDI 30 z logiką kierunkową dla maksymalnie 12 napędzanych stacji narzędziowych • B-PowerMill: Zmotoryzowane wrzeciono frezarskie z 24-pozycyjnym magazynem narzędzi, zakres obrotu 210° • Opcjonalny pakiet narzędziowy: Obejmuje stacjonarne i napędzane uchwyty narzędziowe, uchwyty tulei zaciskowych, tuleje redukcyjne i klucze operacyjne • Wydrążony cylinder mocujący z rurą pociągową / Wyrzutnik detali i spłukiwanie przez przeciwwrzeciono / Urządzenie do odbioru gotowych detali • Urządzenie do odbioru gotowych części / Urządzenie chłodzące w przenośniku wiórów / Pompa wysokociśnieniowa (14 bar) i filtr dokładny • Pompy płuczące (3,7 bar) / Klimatyzator szafy sterowniczej / Elektrostatyczny separator mgły olejowej • Jednostka hydrauliczna / Oświetlenie maszyny / Interfejs przełącznika nożnego / Lampka sygnalizacyjna • Dokumentacja, w tym pokrętło, klawiatura PC, przygotowanie sieci, monitorowanie narzędzia, okno obracania, pistolet czyszczący • Urządzenie mocujące dla wrzeciona głównego: Hainbuch BZI 80 center pull / Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Przeciwwrzeciono: 22 kw / przeciwwrzeciono: 0-7000 obr. • Wrzeciono główne: kk 6 (przelot 65 mm) / przeciwwrzeciono: kk 6 • Zakres ruchu w osi Y: +/- 50 mm • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Przeciwwrzeciono: Uchwyt 3-szczękowy 210 mm • Około 40 uchwytów capto c4 dla wrzeciona frezującego • Ładowarka lm 1200 • Maszyna nie posiada programowania shopturn. Musi być zaprogramowana przy użyciu kodu iso, dzięki czemu dostępne są proste cykle wiercenia, frezowania, obracania itp. • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa i wrzeciono frezarskie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, HYPERTURN 665 MCplus – Y Wieloosiowa tokarka CNC do kompletnej obróbki detali toczeniowo-frezarskich, zintegrowane silniki wrzecionowe (ISM) na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie z systemem kompensacji termicznej (chłodzenie cieczą). Moc napędu: Wrzeciono główne – 29 kW Przeciwwrzeciono – 22 kW Zakres prędkości obrotowej: Wrzeciono główne 0–5000 obr./min Przeciwwrzeciono 0–7000 obr./min Uchwyt wrzeciona (DIN 55026): Wrzeciono główne KK6 (maks. przelot pręta 65 mm) Przeciwwrzeciono KK6 Oś Y: przesuw roboczy +/- 50 mm Oś Y została zaprojektowana w taki sposób, aby powstające siły skrawania rozkładały się na dwie osie. Zapewnia to wyjątkowo wysoką sztywność podczas wszystkich operacji obróbki skrawaniem. Wstępnie napięte prowadnice rolkowe na wszystkich osiach liniowych, cyfrowy system napędowy, zintegrowany enkoder obrotu wrzeciona, najnowocześniejszy system sterowania SINUMERIK 840D, obejmuje: * Cylinder zaciskowy z rurą pociągową * Wyrzutnik detali i płukanie przez przeciwwrzeciono * 2x 12-pozycyjna głowica rewolwerowa narzędziowa VDI 30 z logiką kierunkową dla maks. 2x 12 napędzanych stacji narzędziowych! Prędkość indeksowania głowicy regulowana przełącznikiem posuwu. Parametry techniczne: Maks. 6,7 kW przy 2650 obr./min Stały moment obrotowy 25 Nm Zakres prędkości obrotowej 0–5000 obr./min - Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Oprogramowanie TRANSMIT zapewniające łatwe programowanie osi C * Chwytak detali dla gotowych produktów * Sinumerik 840D * Przenośnik wiórów z programowaną wysokością wyrzutu 1200 mm (typ "łańcuchowy") * Instalacja chłodzenia zintegrowana w przenośniku wiórów 2 szt. pomp wysokociśnieniowych 14 bar 2 szt. pomp płuczących 3,7 bar * Klimatyzacja szafy sterowniczej * Elektrostatyczny separator mgły olejowej * Zespół hydrauliczny * Lampa maszynowa * Dokumentacja UWAGA: Wymagana licencja eksportowa przy wywozie/transferze poza UE Dkjdpfoy Svz Iox Apdou R7AW2001 – rok produkcji 2008 w zestawie: S6Z170 Klawiatura PC Siemens R7Z460 Materiały do ustawienia i mocowania maszyny X1Z100 Interfejs podajnika prętów EMCO STANDARD R7Z030 Lampa alarmowa R7Y750 Poprzeczny przenośnik gotowych detali S6Z900 Magazyn prętów EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 Automatyczny czujnik narzędziowy – HT665 S6Z110 Przyrząd do ustawiania VDI 30 + Różne uchwyty narzędziowe stacjonarne i napędzane + Elementy mocujące do wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 72 318 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, paliwo: gaz domowy H, rodzaj chłodzenia: woda, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, GENERATOR GAZOWY – MWM TBG 620 V16 K (Kompletny pakiet) Dostępny agregat prądotwórczy na gaz ziemny MWM TBG 620 V16 K oferowany jako kompletny pakiet z osprzętem pomocniczym. Urządzenie ma przebieg 72 318 motogodzin od nowości i zostało wyłączone w 2022 roku podczas pracy pod pełnym obciążeniem. Serwis Wszystkie prace serwisowe były wykonywane przez autoryzowany serwis zgodnie z harmonogramem konserwacji producenta. Dane techniczne • Marka / Model: MWM – TBG 620 V16 K • Moc elektryczna: 1 364 kW • Obroty: 1 500 obr./min • Częstotliwość: 50 Hz • Rok produkcji: 2004 • Całkowita liczba przepracowanych godzin: 72 318 h • Paliwo: gaz ziemny • Prądnica: Marelli Generators • Napięcie: 400 V Zakres dostawy (w zestawie) • Zespół prądotwórczy MWM • Szafa sterownicza • Pomocnicze szafy sterownicze • Stacja przygotowania gazu • System chłodzenia • Aparatura zabezpieczająca • Tłumik • Zawór trójdrożny • Dokumentacja Status / Dostępność Dostępność: od zaraz Dodpsytq A Ujfx Apdeku Więcej informacji udzielimy na zapytanie!

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 kompletna, częściowo zmodernizowana i rozbudowana w 2025 roku linia do granulacji, składająca się z: Koryto transportowe ze ślimakiem (sterowany czujnikiem poziomu) do 100% przemiału lub domieszek, podająca śruba z łopatką mieszającą i dozowaniem barwnika, sterowane przemiennikiem częstotliwości (FU) Silos buforowy na folie z mieszadłem i komorą celkową sterowaną przemiennikiem częstotliwości (FU), a także podajnikiem do stopowarki z monitoringiem obciążenia i biegiem wstecznym (regulowany) Pozioma prasa kompaktująca RCP 15 A do folii i przemiału, sterowana FU Wytłaczarka 120 mm – stosunek L/D 38 – odgazowanie próżniowe (pierścień wodny) Rok produkcji 1996 – nowa śruba w 2026 / nowe grzałki / nowy wentylator chłodzący Silnik DC 180 kW (przemiennik częstotliwości 180 kW jako zamiennik) Laserowe sito Kitech o oczku 60 mesh – średnica 350 mm Sterowanie poprzez szafę sterowniczą z 2025 roku Dkedpfszb Dp Rex Apdsu Głowica do wytwarzania pasm – 26 otworów z wymiennymi końcówkami, możliwość zamknięcia i dostosowania do różnych materiałów Wanna chłodząca do pasm z nowymi łożyskami ze stali nierdzewnej w rolkach z tworzywa Wentylator do chłodzenia pasm Granulator pasmowy SG 200 Kitech, napęd 5 kW – sterowany FU Przesiewacz granulatu oraz wentylator transportowy z systemem rurociągów Stacja napełniania BIG BAG z zamknięciem do szybkiej wymiany worków Uruchomienie przez naszych techników, szczegóły i koszty na zapytanie. Możliwość obejrzenia w Wuppertalu, termin do ustalenia indywidualnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta etykieciarka typu GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU została wyprodukowana w 2017 roku i jest przeznaczona do naklejania etykiet samoprzylepnych na liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wyposażona jest w stację etykietującą do etykiet samoprzylepnych i została specjalnie zaprojektowana do butelek z zamknięciem pałąkowym, a system posiada moduł etykietujący HERMA obsługujący wydajność do 2.500 butelek na godzinę przy zmiennym zakresie pracy od 800 do 3.000 butelek na godzinę. Maszyna jest przystosowana do etykietowania typu U-Seal i posiada systemy ustawiania do precyzyjnego pozycjonowania zamknięć pałąkowych. Dzięki nowoczesnej technologii sterowania opartej na Siemens S7-1200 i panelowi dotykowemu Sütron, maszyna oferuje niezawodną pracę i łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dane techniczne - Kierunek pracy: RM - Wydajność: ok. 2.500 butelek/godz. - Zakres wydajności: ok. 800 – 3.000 butelek/godz. - Technika etykietowania: samoprzylepna - Stacja etykietująca: - 1 × jednostka etykietująca samoprzylepna (HERMA) - Prędkość etykietowania: ok. 40 m/min - Średnica rolki: 300 mm - Wysokość etykiety: do 240 mm - Formaty butelek - Typy butelek: butelki z zamknięciem pałąkowym, możliwe również inne rodzaje butelek - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Dane etykiety - Wymiary etykiety: ok. 160 × 17 mm - Rodzaj aplikacji: etykieta U-Seal - Dane elektryczne Djdpfsyzc H Njx Apdsku - System sterowania: Siemens S7-1200 - Panel operacyjny: Sütron 7” - Zasilanie: 400 / 230 V - Częstotliwość: 50 Hz - Wyposażenie / Cechy - System ustawiania zamknięć pałąkowych - System orientacji butelek w gwieździe wlotowej - Wysokość transportera: ok. 1.000 mm - Oświetlenie w szafie sterowniczej - Gniazdo zintegrowane w szafie sterowniczej

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Stacja uzdatniania wody z modułami membran półprzepuszczalnych do odsalania wstępnie uzdatnionej wody. Proces odwróconej osmozy realizowany jest dwustopniowo, z wykorzystaniem dwóch rur ciśnieniowych, z których każda wyposażona jest w dwa moduły membranowe. Instalacja składa się z: - dwóch rur ciśnieniowych z dwoma modułami membranowymi każda - mieszania permeatu i recyrkulacji koncentratu - wstępnej filtracji dokładnej - różnych zaworów do pobierania próbek - różnych przyrządów pomiarowych do monitorowania ciśnienia, przepływu, temperatury, przewodności i wartości pH - stacji płukania z zbiornikiem i pompą płuczącą - stacji dozowania środków chemicznych (antyskalant i NaOH) - pompy wysokociśnieniowej - różnych zaworów automatycznych - szafy sterowniczej z panelem dotykowym Dkjdpfx Aoyxnffopdou Dane techniczne (uzupełnienie): Odwrócona osmoza do odsalania wody surowej Przepływ permeatu: 6000 l/h (zależnie od stopnia mieszania) Dopuszczalne ciśnienie robocze: 14 bar Wydajność ok.: 82% Woda: 5–7 m3/h; 1–10 bar Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym Wyposażenie: 2 rury ciśnieniowe z 2 modułami membranowymi każda; zawory do pobierania próbek; filtr dokładny; stacje płukania; stacje dozowania chemikaliów; pompa wysokociśnieniowa; armatura automatyczna; czujniki do pomiaru ciśnienia, przepływu, przewodności, temperatury i pH.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23022001, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 70 mm, główna średnica piły: 350 mm, regulacja nachylenia tarczy piły: 45 °, wydajność produkcji: 1 900 jednostka/godz, Maszyna jest automatyczną dwugłowicową piłą ukośną! DANE TECHNICZNE Stacje robocze: do 6 Kąt cięcia: 45° Odpowiednie materiały: drewno, MDF, listwy, profile oraz aluminium w zależności od piły Wydajność cięcia / produkcyjna Wydajność produkcji: 1 500 do 1 900 cięć/h Typ cięcia: jednoczesne cięcie podwójne pod kątem Wymiary obrabianego elementu Maks. szerokość obrabianego elementu: 80 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 70 mm Zespół tnący Piły: 2 x średnica 350 mm Dodpfx Aszdkttjpdeku Pozycje cięcia: 2 Ustawienie piły: 45° Posuw / podawanie materiału Maks. skok posuwu: 1 200 mm Opcjonalnie maks. skok posuwu: 1 600 mm Maks. długość podawania: 3 200 do 6 200 mm Pionowa długość podawania: 3 000, 4 000, 5 000 lub 6 000 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silników: 2 x 1,5 kW System: przemysłowy układ pneumatyczny System zacisku: zacisk pionowy i poziomy pneumatyczny Wersja oprogramowania: 6.0.7.0 Obsługa: ekran dotykowy, mysz lub zewnętrzna klawiatura Metody programowania: metoda ramowa i metoda listy Dane produkcyjne: raportowanie produkcji Króćce odciągowe: 2 x średnica 80 mm Odpylanie: przygotowane do odpylania pyłu i wiórów Sterowanie: PLC / moduły sterujące Szafa sterownicza: przemysłowa szafa sterownicza z przekaźnikami, transformatorem, wyłącznikami nadprądowymi oraz korytkami kablowymi Chłodzenie: wymuszona wentylacja Układ maszyny / wymiary / waga Długość ustawienia układ 1: 6 282 mm Głębokość ustawienia układ 1: 1 100 mm Długość ustawienia układ 2: 8 250 mm Głębokość ustawienia układ 2: 4 000 mm Długość ustawienia układ 3: 13 952 mm Głębokość ustawienia układ 3: 9 000 mm Wymiar częściowy układ 2: 2 560 mm Wymiar częściowy układ 2: 2 490 mm Wymiar częściowy układ 2: 3 200 mm Waga maszyny: 550 kg WYPOSAŻENIE Automatyczne cięcie podwójne pod kątem Pionowe lub poziome podawanie materiału Podstawowy system chwytaków materiału Opcjonalny zaawansowany system chwytaków materiału Szybkie serwosystem posuwu Pionowy i poziomy system zaciskowy Taśma wyładowcza z wyrzutnikiem Przenośnik taśmowy Kick-out Pneumatyczny przenośnik transferowy Sterowanie ekranem dotykowym Oprogramowanie zabezpieczone hasłem Ręczna kontrola wszystkich komend maszyny Programowanie metodą ramową lub listy Symulacja i wizualizacja programów cięcia Optymalizacja cięcia i materiału Zbieranie danych produkcyjnych Panel obsługi z ekranem i wskaźnikami PLC / moduły sterujące Przekaźniki przemysłowe Zasilacz Mean Well Transformator Wyłącznik nadprądowy Okablowanie w korytkach kablowych Wymuszona wentylacja Przemysłowe siłowniki pneumatyczne Certyfikowane złącza i przewody Wyłącznik awaryjny Elementy ochronne Gotowość do odpylania pyłu i wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Dedpfxsv Sv Ene Apdoku Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Urządzenie do KEG, prod. GEA Till, typ: KEG-BOY C2, wydajność ok. 25 KEG/h, przeznaczone do KEG-ów z płaskim złączem, z 1 stacją mycia wewnętrznego i 1 stacją napełniania, z 1 zbiornikiem na środek czyszczący, z szafą sterowniczą. Urządzenie po remoncie, wyposażone w nowy system sterowania. Dkjdpfxjw Hxuyj Apdsu

Rok budowy: 1990, stan: używany, Ścieżka x 850 mm ścieżka y 1200 mm ścieżka z 600 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Wymagana przestrzeń ok. m Po remoncie: 2000 Oś X jako suwnica wzdłużna 850 mm Oś Y jako suwak poprzeczny w suwnicy 1,200 mm Oś Z jako pinola głowicy pomiarowej (pionowa) ok. 600 mm Przejście między suwnicami ok. 1000/1080 mm Prześwit na wysokości ok. 750 mm Całkowity rozmiar stołu ok. 1000 x 2100 mm Wysokość stołu nad podłogą ok. 850 mm Wysokość maszyny ok. 3 050 mm Waga ok. 3 800 kg Wyposażenie specjalne / akcesoria: " Granitowa płyta jako stół pomiarowy i trawersa, z tłumieniem drgań " Głowica pomiarowa 3-D do mocowania 5 różnych końcówek pomiarowych i dla ' Tryb SCANNING do ciągłego rejestrowania wartości pomiarowych, rozdzielczość 0,1 µ " Kontrola ścieżki w 3 osiach jednocześnie " System komputerowy HEWLETT-PACKARD H 382 z kolorowym ekranem, stacja dyskietek, klawiaturą, ewentualnie drukarką " Oprogramowanie ZEISS dostępne w następujący sposób: UMESS 300/MFT 300 z pakietem uzupełniającym, status 1998, a także 302 kontrola formy i pozycji, 303 Funkcje dopasowania, 305 Tryb automatyczny, 307 Parameter Ctrl. Manager, a także Narzędzia opcjonalne / KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / program wzoru wiercenia A 741 i kontrola dotykowa 99, " ruchomy ręczny panel sterowania z progresywną dźwignią sterującą do bezstopniowej płynnej regulacji prędkość 3 osi " Magazynek sond zamontowany na maszynie, wyposażony w 3 sondy, z urządzeniem do wymiany sond " oddzielna szafa sterownicza typu 608485, oddzielny stolik komputerowy, szafka " Instrukcja obsługi, różne sondy pomiarowe i przykręcane wskaźniki kulowe na stole kulkowe/ Dkjdpfxjt Hwqks Apdsu wzorce pomiarowe,

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Średnica tylna 12 mm Skok 40 mm Występ mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 5 ton Wymagana przestrzeń ok. m G E H R I N G 3 - wrzecionowa pionowa honownica portalowa Typ M 3 - 40 - 12 Rok budowy 1986 _____ Ø honowania normalna/maksymalna 2,5 - 12 / 40 mm maks. głębokość honowania ok. 4-40 mm maks. skok wrzeciona 40 mm Wysokość montażu stołu do dolnej/ górnej krawędzi wrzeciona 300 mm Rozmiar stołu / Æ 750 mm Wysokość stołu nad podłogą 1,100 mm Prędkość wrzeciona regulowana bezstopniowo 800-4000 obr. Prędkość podnoszenia regulowana bezstopniowo 380 DH/min Napęd wrzeciona 3 x 1 kW Całkowity napęd 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa 5 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne - Maszyna jest wyposażona do precyzyjnego honowania korpusu zaworu samochodowego o wysokości ok. Æ12 x 40 mm, z otworem nieprzelotowym ok. Æ8 mm x 20 mm, składająca się z: - Sterowanie PLC BOSCH do programowalnej sekwencji pracy i Cylindromatic "S"-Control. - 8 stacji - obrotowy stół indeksujący, typ DH 750-45, ok. Æ 750 mm Dsdpfot Hwvtox Apdoku - Załadunek detali do kosza za pomocą zsuwni, poza obszarem stołu znajduje się stacja gratowania stacja gratowania, stacja pomiaru wstępnego i stacja toczenia detali - Wstępne honowanie z kolejną stacją pomiarową - honowanie pośrednie z kolejną stacją pomiarową - honowanie końcowe z kolejną stacją pomiarową - Rozładunek detali i sortowanie dobrych i złych części - MAZ - 8-42 Mechaniczne automatyczne głowice podające do rozszerzania honowania - 3 stacje pomiarowe działają za pomocą pneumatycznego trzpienia pomiarowego, który porusza się w otworze i, w razie potrzeby, przekazuje wartości korekcyjne do dokładnego dosuwu wrzeciona. - Kompletny układ chłodzenia oleju z filtrem taśmowym, oddzielna szafa sterownicza, oddzielny układ hydrauliczny itp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze Dkodpjxayl Dsfx Apdsu - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Półautomatyczna linia KEG z dwoma stacjami. Maszyna (dodatek): urządzenie do mycia i napełniania KEG. Moc: 6 kW. Prąd: maks. 15,0 A. Napięcie: 400V AC. Formaty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l z płaskim fittingiem. Kierunek pracy: z lewej na prawą. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym, Simatic S7-300. Materiał: stal nierdzewna. Ustawienie / pozycja: wolnostojące. Wyposażenie: 2 stacje, CIP z 2 zbiornikami, rolkowe podajniki wejściowe i wyjściowe KEG, szafa sterownicza z panelem dotykowym. Dksdpfx Apsw Uvdyjdju

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Dsdpfsw U A T Iox Apdjku Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 używany kocioł parowy ----- Producent: LOOS Gunzenhausen Typ: U-HD 1250 Powierzchnia grzewcza ok.: 20 m² Moc kotła maks.: 1.250 kg/h Ciśnienie robocze: 10,0 bar Zwiększone ciśnienie próbne: 18,5 bar Pojemność wody przy poziomie znamionowym ok.: 993 l Dksdpfx Apjxtngpjdju Pojemność wody pełna ok.: 1.365 l Rok produkcji: 2008 Oznaczenie CE: 0036 Wyposażony w palnik gazowy Weishaupt G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, 15-500 mbar, stację regulacji gazu, szafę sterowniczą z panelem dotykowym, pompę zasilającą, ECO oraz istniejące zawory grubo- i precyzyjne.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków Dedpox Eldxefx Apdsku - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.